DE3421276A1 - Low-temperature central-heating boiler with continuously regulated fuel supply - Google Patents

Low-temperature central-heating boiler with continuously regulated fuel supply

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Abstract

Low-temperature central-heating boiler with continuously regulated fuel supply controlled by atmospheric conditions, the compact heat exchanger of which and consists of copper pipe coils and allows a reduction of the waste-gas temperature in the part-load range without consideration for the corrosion risk in the boiler and the sooting risk in the chimney. The pipe-coil system is flowed through by the hot water in countercurrent to the rising heating gases, and the pipe coils which intersect one another in levels are offset in relation to one another in levels in such a manner that each rising stream thread of the heating gas is deflected a number of times by being acted upon by pipe coils, as, conversely, condensation water dripping down acts upon pipe-coil levels a number of times and delivers its heat to the heating water.

Description

Niedertemperatur-Zentralheizungskessel mit kontinuierlichLow temperature central heating boiler with continuously

geregelter Brennstoffzufuhr Die Erfindung betrifft einen Niedertemperatur-Zentralheizungskessel mit witterungsgeführter, entsprechend dem Wärmebedarf kontinuierlich geregelter Brennstoffzufuhr und einer Umwälzpumpe, mit dem die Stillstandsverluste konventioneller Zentralheizungsanlagen herabgesetzt werden. Die diskontinuierliche Arbeitsweise herkömmlicher Zentralheizungsanlagen erschien mit Rücksicht auf die Versottungsgefahr des Kamins und der mangelnden Korrosionsbeständigkeit der aus Gußeisen bestehenden Wärmeaustauscher-Systeme innerhalb des Kessels notwendig. Mit der Ubertragung der kontinuierlichen, modulierten Regelung der Brennstoffzufuhr von Dampf- oder Warmwasseranlagen nach der CH-PS 314 263 auf Zentralheizungsanlagen wurde für dieses Gebiet eine neue Technik entwickelt, indem zunächst durch Anwendung eines kompakten Rohrschlangensystems als Wärmeaustauscher des Kessels die Abgastemperatur herabgesetzt wurde in der Erkenntnis, daB eine Versottung des Kamins und Korrosion innerhalb des Kessels wegen der ständigen Wärmezufuhr während der Heizperiode nicht mehr zu befürchten sind (EPA-Veröffentlichungs-Nr. 0010133 und DE-OS 30 27 802) Mit der DE-OS 25 28 749 wird eine stetige Anpassung der Kesselwassertemperatur an die jeweils vorhandene Außentemperatur unter Einhaltung einer unteren,vom Kesselwerkstoff abhängigen Mindesttemperatur vorgeschlagen, wobei zum Ausdruck kommt, daß bei Kesseln aus Gußeisen der niedrigste Temperaturwert bei etwa 400 C liegt. Durch die DE-OS 30 27 802 ist eine Regelung eines Heizungskessels in Abhängigkeit vom Wärmebedarf bekannt geworden, wobei eine gleichgerichtete Anpassung der Kesselwassertemperatur und der Brennerleistung an den Wärmebedarf empfohlen wird.regulated fuel supply The invention relates to a low temperature central heating boiler with weather-compensated, continuously regulated according to the heat demand Fuel supply and a circulation pump, with which the standstill losses are more conventional Central heating systems are reduced. The discontinuous way of working conventional central heating systems appeared with consideration for the risk of sooting of the chimney and the lack of corrosion resistance of those made of cast iron Heat exchanger systems are necessary within the boiler. With the transfer of the continuous, modulated control of the fuel supply of steam or hot water systems According to CH-PS 314 263 on central heating systems, a new one was created for this area Technique developed by initially using a compact pipe coil system as the boiler's heat exchanger, the flue gas temperature was reduced in the knowledge that that sooting of the chimney and corrosion inside the boiler because of the constant Heat supply during the heating season are no longer to be feared (EPA publication no. 0010133 and DE-OS 30 27 802) With DE-OS 25 28 749 a constant adjustment is made the boiler water temperature to the prevailing outside temperature in compliance Proposed a lower, dependent on the boiler material minimum temperature, wherein to the The expression is that in the case of cast iron boilers, the lowest Temperature value is around 400 C. DE-OS 30 27 802 is a regulation a heating boiler has become known depending on the heat demand, with a rectified adjustment of the boiler water temperature and the burner output the heat demand is recommended.

Da bei dieser Regelung unter bestimmten Bedingungen sogar der Taupunkt unterschritten werden kann, wird offenbar auf eine Mindesttemperatur im Kessel und damit auf die Korrosionsgefahr keine Rücksicht genommen.Since with this regulation even the dew point under certain conditions can be fallen below, is apparently a minimum temperature in the boiler and thus no consideration was given to the risk of corrosion.

Die Energieersparnisse der dosierten kontinuierlichen Brennstoffmengenzufuhr kommt aber gerade bei niedriger Belastung des Heizungskessels in Übergangszeiten zum Tragen, weshalb der Erfindung die Aufgabe zu Grunde liegt, zur weiteren Erhöhung des Kesselwirkungsgrades insbesondere im Teillastbereich bei extrem niedriger Abgastemperatur die Entstehung von Kondenswasser in Kauf zu nehmen. Die Lösung dieser Aufgabe besteht aus der Kombination der im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale a) bis e).The energy savings of the metered continuous supply of fuel but occurs especially when the boiler is under low load in transitional periods to carry, which is why the invention is based on the object to further increase the boiler efficiency, especially in the partial load range with extremely low flue gas temperatures to accept the formation of condensation water. The solution to this problem is there from the combination of features a) to e) specified in claim 1.

Das Merkmal a), im Folgenden kompaktes Rohrschlangensystem" genannt, birgt einen Doppeleffekt in sich insofern, als die ständige Umlenkung des aufsteigenden Heizgases nicht nur zu einem extrem hohen Wärmeaustausch mit einer Abkühlung des Heizgases bis unter die Taupunkttemperatur von ca. 40 bis 500 C führt, sondern umgekehrt auch das entstehende Kondenswasser beim Herabtropfen von Etage zu Etage des Rohrschlangensystems Rohrschlangen beaufschlagt, wodurch die im Kondenswasser enthaltene Wärme wirkungsgradverbessernd an das Heizwasser abgegeben wird. Da die Rohrschlangen aus Kupfer bestehen, entfällt die Notwendigkeit, eine Kessel-Mindesttemperatur zu berücksichtigen.Feature a), hereinafter referred to as the compact pipe coil system ", has a double effect insofar as the constant redirection of the ascending Heating gas not only results in an extremely high heat exchange with a cooling of the Heating gas leads to below the dew point temperature of approx. 40 to 500 C, but vice versa also the resulting condensation water when dripping down from floor to floor of the pipe coil system Coiled pipes acted upon, whereby the heat contained in the condensed water improves efficiency is released to the heating water. Since the pipe coils are made of copper, there is no need the need to consider a minimum boiler temperature.

Nach der US-PS 866 629 ist es für Dampfkessel bekannt, im überhitzer ein Rohrschlangensystem mit derart etagenweise zueinander versetzten geraden Rohrschlangenabschnitten vorzusehen, das zur Erhöhung des Wärmetausches das Rohrschlangensystem den aufsteigenden Heizgasen einen möglichst großen Widerstand entgegensetzt. Dampfkessel werden jedoch niemals in einem Teillastbereich gefahren, in dem die Entstehung von Kondenswasser in Betracht zu ziehen ist.According to US-PS 866 629 it is known for steam boilers in the superheater a coiled pipe system with such floors offset to each other Provide straight pipe coil sections to increase the heat exchange the pipe coil system offers the greatest possible resistance to the rising heating gases opposed. However, steam boilers are never operated in a partial load range, in which the formation of condensation water must be taken into account.

Indem mit dem Merkmal b) vorgeschlagen wird, das kompakte Rohrschlangensystem mit einem Mantel mit korrosionsfester innerer Oberfläche zu umgeben, wird erreicht, daß das Kesselgehäuse vor Korrosion geschützt wird, das aus Preisgründen nicht korrosionsfest ausgeführt zu werden braucht.By proposing the compact pipe coil system with feature b) Surrounding it with a jacket with a corrosion-resistant inner surface is achieved that the boiler housing is protected from corrosion, which is not corrosion-resistant for reasons of price needs to be executed.

Die Anwendung des Gegenstromprinzips für den zwangsweisen Heizwasserdurchlauf durch das Rohrschlangensystem nach dem Merkmal c) hat die Wirkung, daß einerseits die aufsteigenden Heizgase im oberen Bereich des Rohrschlangensystems Kaltwasser führende Rohrschlangen beaufschlagen, was den Entzug von Restwärme im Heizgas begünstigt, und daß andererseits das herabtropfende heiße Kondenswasser, das im Teillastbereich entsteht, auf der Höhe des kompakten Rohrschlangensystems in Wärmeaustausch mit kühlerem Heizwasser treten kann, sodaß Kondenswasserwärme rückgewonnen wird. Dies und die Wärme-Rückgewinnung aus der Reibung des Heizwassers in den Krümmungen des Rohrschlangensystems führen zu einem wasserseitigen Kesselwirkungsgrad von über 100 %.The use of the countercurrent principle for the forced flow of heating water by the coiled pipe system according to feature c) has the effect that on the one hand the rising hot gases in the upper area of the pipe coil system cold water pressurize leading pipe coils, which favors the extraction of residual heat in the heating gas, and that on the other hand, the dripping hot condensation water, which is in the partial load range arises, at the level of the compact pipe coil system in heat exchange with cooler heating water can enter, so that condensed water heat is recovered. this and the heat recovery from the friction of the heating water in the curvatures of the Coiled pipe system lead to a water-side boiler efficiency of over 100%.

Die Merkmale d) und e) berücksichtigen die im Teillastbereich des Kessels gewollte Entstehung von Kondenswasser, das aus dem Kessel abzuleiten ist.Features d) and e) take into account those in the partial load range of the Boiler intentional formation of condensation water that has to be drained from the boiler.

Die Erfindung basiert letztlich auf einem überdimensionierten Wärmeaustausch, bei dem die Entstehung von Kondenswasser hingenommen werden kann, weil dessen Wärmeinhalt weitgehend an das Heizwasser abgegeben werden kann und somit zurückgewonnen wir 9 Die erzielbaren Erhöhungen des Kesselwirkungsgrades können optimiert werden, wenn der Zentralheizungskessel gemäß der Erfindung entsprechend den Merkmalen des Patentanspruches 2 ausgelegt wird. Das Merkmal a) des Patentanspruches 2 weist in die Richtung, den Freiraum innerhalb des das kompakte Rohrschlangensystem umgebenden Mantels und damit den freien Durchströmquerschnitt für die aufsteigenden Heizgase zu minimieren. Das Merkmal b) des Patentanspruches 2 weist in die Richtung der Minimierung des Heizwasservorrates innerhalb des kompakten Rohrschlangensystems, wobei die Verhältnisangabe "mindestens 1 zu 3" so zu verstehen ist, daß ein Verhältnis von 1,5 zu 3 wünschenswerter ist als das Verhältnis 1 zu 3. Beide Merkmale zusammengenommen führen zu einem derart extremen Wärmeaustausch, daß auch bei Vollastbetrieb des Kessels Kondenswasser entstehen kann, dessen Wärme nach dem Vorhergesagten zurückgewonnen wird.The invention is ultimately based on an oversized heat exchange, in which the emergence of Condensation water can be accepted, because its heat content can largely be transferred to the heating water and thus We recovered 9 The achievable increases in boiler efficiency be optimized if the central heating boiler according to the invention accordingly the features of claim 2 is interpreted. The feature a) of the claim 2 points in the direction of the free space within the compact pipe coil system surrounding jacket and thus the free flow cross-section for the ascending To minimize hot gases. The feature b) of claim 2 points in the direction the minimization of the heating water supply within the compact pipe coil system, where the ratio "at least 1 to 3" is to be understood as meaning that a ratio 1.5 to 3 is more desirable than the 1 to 3 ratio. Both characteristics taken together lead to such an extreme heat exchange that even when the Boiler condensation can arise, the heat of which is recovered according to the prediction will.

Zur Beheizung des Zentralheizungskessels gemäß der Erfindung kann jeder Brennstoff verwendet werden, der dosierbar ist, d.h. außer Gas und öl auch Kohlestaub. Mit Rücksicht auf das entstehende Kondenswasser wird die Gasfeuerung bevorzugt, weil das bei Gasfeuerung entstehende Kondensat nahezu frei von Schadstoffen ist und in den Kanal abgeleitet werden könnte. Da das bei Gasfeuerung entstehende Kondensat phosphor- und stickstoffhaltig ist, kann es zur Verwendung als Düngemittel gesammelt werden.For heating the central heating boiler according to the invention can Any fuel that can be metered can be used, i.e. apart from gas and oil as well Coal dust. In consideration of the resulting condensation water, the gas-fired preferred because the condensate produced by gas firing is virtually free of pollutants is and could be diverted into the duct. Since the gas-fired Condensate containing phosphorus and nitrogen, it can be used as a fertilizer to be collected.

Wird der Zentralheizungskessel gemäß der Erfindung mit ölfeuerung betrieben, so entsteht schwefelsäurehaltiges Kondensat, das außerhalb des Kessels vor dem Ablassen in den Abwasserkanal gefiltert werden muß.If the central heating boiler according to the invention is oil-fired operated, sulfuric acid-containing condensate is formed outside the boiler must be filtered before draining into the sewer.

Eine Weiterbildung des Zentralheizungskessels gemäß der Erfindung zur Vermeidung von Rußbildung ist im Patentanspruch 5 angegeben.A further development of the central heating boiler according to the invention to avoid soot formation is specified in claim 5.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Zentralheizungskessels gemäß der Erfindung schematisch dargestellt. Der Kessel umfaßt zunächst einen wärmeisolierten Mantel 3, dessen innere Oberfläche korrosionsfest ist, z.B. eine innere Auskleidung 3a aus Edeistahl hat.In the drawing is an embodiment of a central heating boiler shown schematically according to the invention. The boiler initially comprises a thermally insulated one Shell 3, the inner surface of which is resistant to corrosion, e.g. an inner lining 3a made of stainless steel.

Das Innere des Kessels steht mit einem Schornstein 1 in Verbindung, der ebenfalls mit einer korrosionsfesten Auskleidung 16 versehen ist. Über ein Ablaufrohr 15 wird Kondenzwasser abgeleitet, das sich bei der Inbetriebnahme des Kessels und kaltem Schornstein bilden kann.The inside of the boiler communicates with a chimney 1, which is also provided with a corrosion-resistant lining 16. Via a drain pipe 15 condensation water is drained off, which is when the boiler and cold chimney.

Zur Ablenkung der aufsteigenden Heizgase vor ihrem über tritt in den Schornstein 1 ist vor der oberen Kaminöffnung des Kessels ein Wärmeableitblech 2 angeordnet.To deflect the rising hot gases before it enters the Chimney 1 is a heat sink 2 in front of the upper chimney opening of the boiler arranged.

Das Innere des Kessels bzw. des Mantels 3, 3a ist zum größten Teil mit einem kompakten Rohrschlangensystem 4 als Wärmetauscher ausgefüllt, dessen Rohre aus Kupfer bestehen und sich etagenweise kreuzen. Die Rohre sind dicht auf- und aneinanderliegend dargestellt um zu demonstrieren, daß das Rohrschlangensystem 4 einen sehr großen Strömungswiderstand haben soll. Um den aufsteigenden Heizgasen immerhin einen Durchtritt zu ermöglichen, werden die Rohrschlangen etagenweise bei einigem Seitenabstand voneinander derart zueinander versetzt verlegt, daß jeder auf jeder senkrecht aufsteigendelStromfEden der Heizgase mehrfach umgelenkt wird und seine Wärme soweit abgibt, daß die Abgastemperatur ca. 40 bis 500 C (313 bis 323 K) beträgt.The interior of the boiler or of the shell 3, 3a is for the most part filled with a compact pipe coil system 4 as a heat exchanger, its pipes consist of copper and cross each other in floors. The pipes are tight up and down shown adjacent to one another to demonstrate that the coiled tubing system 4 should have a very large flow resistance. To the rising heating gases At least to allow a passage, the coils are tiered at some side distance from each other offset from each other in such a way that each on each vertically ascending flow line of the heating gas is diverted several times and gives off its heat to such an extent that the exhaust gas temperature is approx. 40 to 500 C (313 to 323 K).

Die untere Etage des Rohrschlangensystems 4 kommuniziert mit einem Wassermantel 5, der einen die Brennkammer bildenden Keramikkasten 6 allseitig umgibt, d.h. bis auf einen gemeinsamen Durchgang 6a zum Durchlassen der Heizgase. Der Keramikmantel 6 hat eine Speicherfunktion besonderer Art insofern, als bei niedriger Flamme oder intermittierendem Betrieb des öl- bzw. Gasbrenners 8 die Wandungen der Brennkammer kaum abkühlen und so der Rußbildung entgegenyewirkt wird, da ein Niederschlag von Ruß an den Kupferrohren des Rohrschlangensystems 4 den Wirkungsgrad des Zentralheizungskessels stark beeinträchtigen würde.The lower tier of the pipe coil system 4 communicates with one Water jacket 5, which surrounds a ceramic box 6 forming the combustion chamber on all sides, i.e. up to a common passage 6a for the passage of the Heating gases. The ceramic jacket 6 has a special type of storage function in that than with a low flame or intermittent operation of the oil or gas burner 8 the walls of the combustion chamber hardly cool down and so counteracts the formation of soot is because a deposit of soot on the copper pipes of the pipe coil system 4 would seriously affect the efficiency of the central heating boiler.

Der Wassermantel 5 schützt den Keramikkasten 6 vor der Zerstörung durch Überhitzung und nimmt zugleich am Wärmetausch teil.The water jacket 5 protects the ceramic box 6 from destruction by overheating and at the same time takes part in the heat exchange.

Der untere Abschluß 3b der korrosionsbeständigen Auskleidung 3a ist als Wanne zum Sammeln des sich im Rohrschlangensystem 4 niederschlagenden Kondensats ausgebildet, an die eine Abflußleitung 7 angeschlossen ist. Das Kondensat bildet sich vornehmlich bei Gasfeuerung.The lower end 3b of the corrosion-resistant lining 3a is as a tub for collecting the condensate precipitating in the pipe coil system 4 formed, to which a drain line 7 is connected. The condensate forms mainly with gas firing.

Das Rohrschimgensystem 4 ist vom Heizwasser im Gegenstrom zu den aufsteigenden Heizgasen, d.h. von oben nach unten durchströmt. So erfolgt der Wasserzulauf des aus den Heizkörpern 14 rückfließenden Wassers bei 14a, wogegen das Heizwasser bzw. der Wasservorlauf aus dem oberen Bereich des Wassermantels 5 bei 5a abgezogen wird, und zwar unter dem Einfluß einer Umwälzpumpe 10. Das Heizwasser kann über einen Wärmetauscher innerhalb eines Warmwasserspeichers 12 umgeleitet werden, wenn warmes Brauchwasser benötigt wird.The Rohrschimgensystem 4 is of the heating water in countercurrent to the ascending Heating gases, i.e. flowing through from top to bottom. This is how the water is supplied to the water flowing back from the radiators 14 at 14a, whereas the heating water or the water supply is withdrawn from the upper area of the water jacket 5 at 5a, namely under the influence of a circulation pump 10. The heating water can over a Heat exchangers are diverted within a hot water tank 12 when hot Domestic water is required.

Zur Regelung des Zentralheizungskessels gehört ein Heizkreisregler 11, der über ein Magnetventil 9 die öl- oder Gaszufuhr zum Brenner 8 steuert. Ein Außentemperaturfühler 13 liefert das Signal zur witterungsgeregelten Brennstoff zufuhr in Verbindung mit dem Signal eines Wärmefühlers 18 zur Überwachung der Vorlauf temperatur, d.h. der Temperatur des den Kessel verlassenden Heizwassers.A heating circuit controller is required to control the central heating boiler 11, which controls the oil or gas supply to the burner 8 via a solenoid valve 9. A Outside temperature sensor 13 supplies the signal for the weather-controlled fuel supply in conjunction with the signal from a heat sensor 18 to monitor the flow temperature, i.e. the temperature of the heating water leaving the boiler.

Der Innenraum des Kesselmantels 3, 3a hat im Ausführungsbeispiel ein Volumen - auf die Höhe des Rohrschlangensystems 4 bezogen - von 80 dm³. Die Kupferrohre haben eine Außendurchmesser von 22 mm und eine Gesamtlänge von 80 m. Das von dem Rohrschlangensystem in Anspruch genommene Volumen beträgt somit 30.4 dm3. Das Verhältnis der beiden Volumina ist 30.4 = 0,38 = 1/2.63, 80 also größer als 1/3.The interior of the boiler shell 3, 3a has a Volume - based on the height of the pipe coil system 4 - of 80 dm³. The copper pipes have an outside diameter of 22 mm and a total length of 80 m The volume used in the coil system is thus 30.4 dm3. The relationship of the two volumes is 30.4 = 0.38 = 1 / 2.63, 80 so greater than 1/3.

Die von den Heizgasen beaufschlagte Rohrschlangenoberfläche 2 beträgt bei den vorgenennten Rohrabmessungen 5,53 in Das Innenvolumen bzw. der Heizwasservorrat des Rohrschlangensystems ist bei einem Rohr-Innendurchmesser von 20 mm gleich 3 25.12 dm³. Das Verhältnis zwischen der Rohrschlangenoberfläche und dem Heizwasservorrat ist somit 5.53 (m²) = 25,12(dm³) 0,22 = 1/4.5 also über 1 zu 3.The coil surface 2 acted upon by the heating gases is with the aforementioned pipe dimensions 5.53 in the internal volume or the heating water supply of the pipe coil system is equal to 3 with an inner pipe diameter of 20 mm 25.12 dm³. The relationship between the coil surface area and the heating water supply is therefore 5.53 (m²) = 25.12 (dm³) 0.22 = 1 / 4.5, i.e. over 1 to 3.

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Claims (5)

P A T E N T AN S P R U C H E Lein III 4. Niedertemperatur-Zentralheizungskessel mit witterungsgeführter, entsprechend dem Wärmebedarf kontinuierlich geregelter Brennstoffzufuhr und einer Umwälzpumpe, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale: a) Der Wärmeaustauscher umfaßt ein kompaktes Rohrschlangensystem fit (4) mit mehreren etagenweise dicht aufeinanderliegenden und in Serie hintereinandergeschalteten Rohrschlangen aus Kupfer, die etagenweise derart zueinander versetzt sind, daß jeder senkrecht aufsteigende Stromfaden des Heizgases durch Beaufschlagung mehrerer Rohrschlangen mehrfach abgelenkt wird, b) das kompakte Rohrschlangensystem ist von einem (3g) MantelCiigeben, dessen zumindest innere Oberfläche korrosionsfest ist, (4) c) das Rohrschlangensystem # ist vom Heizwasser im Gegenstrom zu den aufsteigenden Heizgasen, d.h. P A T E N T AN S P R U C H E Lein III 4. Low temperature central heating boiler with weather-compensated, continuously regulated according to the heat demand Fuel supply and a circulation pump, characterized by the combination of the following Features: a) The heat exchanger includes a compact pipe coil system fit (4) with several floors close to one another and connected in series one behind the other Coiled tubes made of copper, which are offset from one another in layers in such a way that each vertically rising filament of the heating gas through the action of several pipe coils is deflected several times, b) the compact pipe coil system is from a (3g) Coating, the inner surface of which is at least resistant to corrosion, (4) c) the Coiled pipe system # is from the heating water in countercurrent to the rising heating gases, i.e. von oben nach unten durchströmt, d) der Brenner rist seitlich außerhalb der senkrechten Projektion des (4) e) unterhalb des Rohrschlangensystems ist eine Wanne im Sammeln des Kondensats angeordnet, an die eine Abflußleitung tngeschlossen ist. flows through from top to bottom, d) the burner rests laterally outside the vertical projection of the (4) e) below the pipe coil system a trough is arranged in the collection of the condensate, to which a drainage line is connected is. 2. Zentralheizungskessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB a) das vom Außendurchmesser und der Gesamtlänge der Rohrschlangen bestimmte Volumen des Rohrschlangensystems 1/3 1/3 des von dem ManteTUber die Bauhöhe des Rohrschlangensystems umschlossenen Volumens in Anspruch nimmt, und b) sich die von dem Heizgas beaufschlagte Rohrschlangenoberfläche in m zu dem Heizwasservorrat innerhalb des Rohrschlangensystems in dm³ verhält wie mindestens 1 zu 3.2. Central heating boiler according to claim 1, characterized in that that a) that is determined by the outer diameter and the total length of the pipe coils Volume of the pipe coil system 1/3 1/3 of the ManteTU over the height of the The volume enclosed by the coil system takes up, and b) that of the coiled pipe surface exposed to the heating gas in m to the heating water supply inside of the pipe coil system in dm³ is at least 1 to 3. 3. Verfahren zum Betrieb eines Zentralheizungskessels nach Anspruch 1 mit Gasfeuerung, dadurch gekennzeichnet, daß das phosphor- und stickstoffhaltige Kondensat außerhalb des Kessels zur Verwendung als Düngemittel gesammelt wird. 3. A method for operating a central heating boiler according to claim 1 with gas firing, characterized in that the phosphorus and nitrogen-containing Condensate is collected outside the boiler for use as fertilizer. 4. Verfahren zum Betrieb eines Zentralheizungskessels nach Anspruch 1 mit ölfeuerung, dadurch gekennzeichnet, daß das schwefelsäurehaltige Kondensat außerhalb des Kessels vor dem Ablassen in den Abwasserkanal gefiltert wird. 4. A method for operating a central heating boiler according to claim 1 with oil firing, characterized in that the sulfuric acid-containing condensate is filtered outside the boiler before draining into the sewer. 5. Zentralheizungskessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Rohrschlangensystems (4) ein die Brennkammer bildender Keramikkasten (6) angeordnet ist, der von einem in den Heizwasserkreislauf einbezogenen Wassermantel (5) allseitig umgeben ist, an den der Heizwasserablauf (5a) angeschlossen ist, wobei zum Durchlaß der Heizgase sowohl der Keramikkasten als auch der Wassermantel mit einem gemeinsamen Durchgang (6al versehen sind.5. Central heating boiler according to claim 1, characterized in that that below the pipe coil system (4) a ceramic box forming the combustion chamber (6) is arranged by a water jacket included in the heating water circuit (5) is surrounded on all sides, to which the heating water drain (5a) is connected, wherein for the passage of the heating gases both the ceramic box and the water jacket a common passage (6al are provided.
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