DE3418471A1 - Polarised magnet system - Google Patents
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Abstract
Description
HARTING ELEKTRONIK GmbHHARTING ELEKTRONIK GmbH
Marienwerder Str, 3Marienwerder Str, 3
D-4992 Espelkamp 14. Mai 19Θ4D-4992 Espelkamp May 14th 19Θ4
5/a4-oa5 / a4-oa
Polarisiertes MagnetsystemPolarized magnet system
Die Erfindung betrifft ein polarisiertes Magnetsystem mit einem von einer elektrischen Spule umgebenen Anker, der um eine dem Jochboden des im wesentlichen U-förmigen Magnetsystemes zugewandten Achse zwischen zwei Polstücken bewegbar ist, wobei im Flußverlauf zumindest eines Jochschenkels/Polstückes ein Permanentmagnet angeordnet ist.The invention relates to a polarized magnet system with an armature surrounded by an electrical coil, the around one of the yoke bottom of the essentially U-shaped magnet system facing axis is movable between two pole pieces, with at least one yoke leg / pole piece in the course of the flux a permanent magnet is arranged.
Derartige polarisierte Magnetsysteme finden Anwendung zur mechanischen Speicherung einer bzw. beider Endlagen des Ankers. Bei derartigen Magnetsystemen ist die Anordnung eines Permanentmagneten im Flußverlauf des einen/oder beider Jochschenkel des Magnetsytemes zur Erzielung einer permanentmagnetischen Anzugs- und Haltekraft in der/oder den Endlagen des Ankers erforderlich. Es ist weiterhin eine elektrische Spule erforderlich, die bei entsprechender Bestrcmung eine elektromagnetische Kraft hervorruft, die der jeweiligen Haltekraft entgegengesetzt ist und eine Bewegung des Ankers in die andere Endlage bewirkt.Such polarized magnet systems are used mechanical storage of one or both end positions of the armature. In such magnet systems, the arrangement is a permanent magnet in the flux of one / or both yoke legs of the magnet system to achieve a permanent magnetic attraction and holding force in the / or the end positions of the anchor. Furthermore, an electrical coil is required which, when exposed to the appropriate force, has a causes electromagnetic force which is opposite to the respective holding force and a movement of the armature causes in the other end position.
2D Es sind polarisierte Magnetsysteme bekannt, bei denen in einem U-förmigen Magnetjoch eine elektrische Spule angeordnet ist, wobei der Anker an seinem dem Jochboden zugewandten Ende mit einer Achse versehen ist, die in einer Ausnehmung einer zwischen Jochboden und Spulenkörperunterseite angeordneten, magnetisch leitfähigen Metallplatte gehalten ist. Bei dem bekannten Magnetsystem ist der zur Erzeugung der permanentmagnetischen Kraft erforderliche Per-2D Polarized magnet systems are known in which in an electrical coil is arranged in a U-shaped magnet yoke, with the armature facing the yoke bottom The end is provided with an axis which is located in a recess between the yoke base and the underside of the bobbin arranged, magnetically conductive metal plate is held. In the known magnet system, the is used to generate the permanent magnetic force required
manentmagnet zwischen dem einen Längsschenkel des U-förmigen Magnetjaches und dem, zu einem Polschenkel abgewinkelten Magnetschenkel eingefügt, während der andere Polschenkel beispielsLJEisE ohnE Zwischenschaltung eines Permanentmagneten direkt an dEm anderen Längsschenkel des U-färmigen Magnet-JDchES befEstigt ist. Dabei sind bei dem bekannten Magnetsystem die einzelnen Teile dieses MagnEtsystems, einschließlich des SpulEnkörpErs, mit Ausnahme des auf der Ankerachse beweglichen Ankers durch KlEbverbindungen miteinander verbunden und lagegesichert. Bei einem derartigen Magnetsystem sind jedoch eine Vielzahl von Einzelteilen nötig, die zudem nach dem mechanischen Zusammenfügen miteinander verklebt werden müssen. Dabei sind zwecks Einhaltung van vorgegebenen mechanischen Werten, insbesondere des Arbeitsluftspaltes, umfangreiche und komplizierte Vorrichtungen erforderlich, die diese tüerte nach dsm VerklebBn sichErstellen, da nach dem Aushärten des Klebers eine Korrsktur praktisch nicht mehr möglich ist.manentmagnet between the one longitudinal leg of the U-shaped Magnetjaches and the one angled to form a pole leg Magnet leg inserted, while the other pole leg EXAMPLE LIEISE WITHOUT THE INTERposition of a permanent magnet directly on the other longitudinal leg of the U-shaped magnet JDchES is attached. In the known magnet system, the individual parts of this magnet system, including of the bobbin, with the exception of the one on the armature axis movable armature connected to each other by glue connections and secured in position. In such a magnet system, however, a large number of individual parts are necessary, which also must be glued together after mechanical assembly. Thereby are specified for the purpose of compliance mechanical values, in particular of the working air gap, extensive and complicated devices are required that this door after dsm bonding, since after the When the glue hardens, there is practically no correction is possible.
Aus der DE-DS 30 kh 829 ist ein polarisiertes Magnetsystem bekanntgeworden, das ein Halterungsteil für den PErmanentmagneten aufweist, in das der Permanentmagnet eingelegt ist und wobei der feststehende Jochschenkel und ein justierbares Polstück unter Zwischenschaltung des Permanentmagneten durch eine Schraubverbindung nach der Justage des Polstückes miteinander verbunden sind.A polarized magnet system has become known from DE-DS 30 kh 829, which has a holder part for the permanent magnet, in which the permanent magnet is inserted and wherein the fixed yoke leg and an adjustable pole piece with the interposition of the permanent magnet by a screw connection after the pole piece has been adjusted are connected.
Dieses, im großen und ganzen zufriedenstellene Magnetsystem ist von der Anzahl der Einzelteile und deren Montage her gesehen gut für eine industrielle Serienfertigung geeignet.This, by and large, satisfactory magnet system depends on the number of individual parts and their assembly well suited for industrial series production.
Jedoch hat sich beim Betrieb des Magnetsystemes herausgestellt, daß beim Aufprall des Ankers auf die Jochteile, diese nach außen weggebogen werdEn. Die zwar nur geringfügige Auslenkung der Jochteile, die im übrigen nur im federelastischen Bereich des Magnetmaterials liegt, führt jedoch zu unerwünschten Schwingungen und Vibrationen des Magnetsystemes beim Betrieb mit schnell aufeinanderfolgenden Betätigungszyklen.However, during the operation of the magnet system it turned out that that when the armature impacts the yoke parts, they are bent outwards. The only slight deflection the yoke parts, which otherwise only lie in the resilient area of the magnetic material, lead to undesirable effects Oscillations and vibrations of the magnet system during operation with rapidly successive actuation cycles.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein polarisiertes Magnetsystem zu schaffen, das einerseits problemlos montierbar ist, wobei möglichst wenig Einzelteile l/eriuendung finden sollen und bei dem sichergestellt ist, daß die Jochschenkel beim Betrieb des Magnetsystemes nicht nach außen ausgelenkt werden können.The invention is therefore based on the object of a polarized To create a magnet system that on the one hand can be assembled without any problems, with as few individual parts as possible should find and in which it is ensured that the yoke legs cannot be deflected outwards during operation of the magnet system.
Diese Aufgabe wird in technisch fortschrittlicher Weise dadurch gelöst, daß ein die Außenseiten der Jochschenkel übergreifender Halterahmen vorgesehen ist, der zumindest im Be-This makes this job in a technically advanced manner solved that the outer sides of the yoke legs overlapping Parking frame is provided, which is at least
1D reich eines Jochschenkels mit nutförmigen Führungen versehen ist, in denen der Polschenkel, der Permanentmagnet, sowie das Polstück formschlüssig gehalten sind,.wobei die Abmessungen und gegenseitigen Abstände der Führungen so ausgebildet sind, daß die Teile nach dem Einfügen in die Führungen unter gegenseitiger Anlage fest gegeneinander gepreßt sind.1D rich of a yoke leg provided with groove-shaped guides is where the pole leg, the permanent magnet, as well as the pole piece are held in a form-fitting manner, with the dimensions and mutual spacing of the guides formed in this way are that the parts are pressed firmly against each other after being inserted into the guides with mutual contact are.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 9 näher erläutert.Further advantageous refinements of the invention are explained in more detail in claims 2 to 9.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch den erfindungsgemäßen Halterahmen zum einen eine einfachste Montage des kompletten Magnetsystemes ermöglicht wird, wobei eine optimale Justage des Arbeitsluftspaltes des permanentmagnetischen Polstückes problemlos möglich ist und wobei zum anderen eine Auslenkung der Polschenkel des Magnetsystemes beim Betrieb mit Sicherheit verhindert wird. Eine besonders vorteilhafte Ausbildung des Magnetsystemes sieht vor, daß die Wicklungsanschlüsse steckbar ausgebildet sind, uobei die Steckanschlüsse durch am Halterahmen angeformte Halterungen hintergriffen und gegen Zugbeanspruchungen gesichert sind. Dabei kann die Wicklung des Magnetsystemes vorteilhaft auf einem Wickslautomaten gefertigt werden und die in beliebiger Länge möglichen Anschlußlitzen können nach der Fertigstellung der Wicklung auf die Anschlußstifte aufgesteckt werden.The advantages achieved by the invention are in particular that by the holding frame according to the invention on the one hand, the simplest assembly of the complete magnet system is made possible, with an optimal adjustment of the working air gap of the permanent magnetic pole piece is possible without any problems and, on the other hand, a deflection of the pole legs of the magnet system during operation with certainty is prevented. A particularly advantageous training of the magnet system provides that the winding connections are designed to be pluggable, with the plug connections through Brackets formed on the holding frame are gripped from behind and secured against tensile stresses. The winding can of the magnet system advantageously manufactured on a wicking machine and the connecting strands, which can be of any length, can be opened after the winding has been completed the connecting pins are attached.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und mir im folgenden näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawing and described in more detail below. It demonstrate
Fig. 1 die Ansicht eines polarisierten MagnetsystemesFig. 1 is a view of a polarized magnet system
im Schnitt,on average,
Fig. 2 die Seitenansicht des Magnetsystemes gem. Fig. 1FIG. 2 shows the side view of the magnet system according to FIG. 1
im Halbschnitt,
10in half cut,
10
Fig. 3 die Draufsicht des Magnetsystemes gem. Fig. 1 im Halbschnitt,Fig. 3 is a plan view of the magnet system according to Fig. 1 in half section,
Fig. 4 die Ansicht eines Halterahmens im Schnitt, 154 shows a sectional view of a holding frame, FIG
Fig. 5 die Seitenansicht dEs Halterahmens gem. Fig. k im Schnitt,5 shows the side view of the holding frame according to FIG. K in section,
Fig. 6 die Draufsicht des Halterahmens gem. Fig. k, 206 shows the top view of the holding frame according to FIGS. K, 20
Fig. 7 die Ansicht eines abgewandelten polarisierten Magnetsystems im Schnitt.7 shows a sectional view of a modified polarized magnet system.
Fig. S die Seitenansicht des Magnetsystemes gem. Fig. 7 im Halbschnitt, undS shows the side view of the magnet system according to FIG. 7 in half-section, and
Fig. 9 die Draufsicht des Magnetsystemes gem. Fig. 7 im Halbschnitt.9 shows the plan view of the magnet system according to FIG. 7 in half section.
Das in den Fig.1 bis 3 dargestellte polarisierte Magnetsystem besteht aus dem U-förmigen Magnetjach 1, mit dem elektromagnetischen Jochschenkel 2 und dem pErmanentmagnetischen Jochschenkel 3, dem Permanentmagneten k, dem Polstück 5, dem Spulenkörper 6, dem Anker.7, soljie dem Halterahmen 8. Auf dem Spulenkörper, der an seinem unteren Spulenkörperflansch 9 mit einer Aussparung 10 für die formschlüssige Aufnahme der Ankerachse 11 versehen ist, befindet sich die elektrische Wicklung 12.The polarized magnet system shown in Figures 1 to 3 consists of the U-shaped magnet yoke 1, with the electromagnetic yoke leg 2 and the permanent magnet yoke leg 3, the permanent magnet k, the pole piece 5, the bobbin 6, the armature.7, soljie the Holding frame 8. The electrical winding 12 is located on the bobbin, which is provided on its lower bobbin flange 9 with a recess 10 for the form-fitting reception of the armature axis 11.
Der linke Jachschenkel 2 ist an seinem oberen Ende in etwa rechtwinklig abgebogen und bildet hier das elektromagnetische Polstück 13 des Magnetsystemes.The left yoke leg 2 is approximately at its upper end Bent at right angles and here forms the electromagnetic pole piece 13 of the magnet system.
Anforrnungen 14 am unteren Spulenkörperflansch 9 übergreifen den Jochboden 15 seitlich und sichern die exakte Ausrichtung und Lage des Spulenkörpers, insbesondere der mittigen Anordnung der Durchgangsöffnung~16 für den Anker 7 in Bezug auf die Durchtrittsöffnung 17 für das Ankerende 18 im Jochboden. Requirement 14 on the lower bobbin flange 9 overlap the yoke bottom 15 laterally and ensure the exact alignment and position of the coil body, in particular the central arrangement the passage opening ~ 16 for the anchor 7 in relation onto the passage opening 17 for the armature end 18 in the yoke base.
1D Wesentlicher Bestandteil des Magnetsystemes ist der Halterahmen 8. der in den Fig. k bis 6 näher dargestellt ist. Der Halterahmen ist im wesentlichen U-förmig ausgebildet und von oben über die Jachschenkel 2, 3 des Magnetsystemes geschoben. Die Jochschenkel werden dabei von den inneren Flächen 19, 20 der Seitenteile 21, 22 des Halterahmens geführt bzw. gehalten. Seitliche nutförmige Führungen 23 sind so angeordnet, daß die Jochschenkel formschlüssig umgriffen sind. In eine weitere nutförmige Führung Zk ist das Polstück 5 eingeschoben, wobei gleichzeitig der Permanentmagnet k so mit eingeführt wird, daß er sich zwischen Polstück 5 und Jochschenkel 3 befindet.1D The holding frame 8, which is shown in greater detail in FIGS. K to 6, is an essential part of the magnet system. The holding frame is essentially U-shaped and pushed from above over the yoke legs 2, 3 of the magnet system. The yoke legs are guided or held by the inner surfaces 19, 20 of the side parts 21, 22 of the holding frame. Lateral groove-shaped guides 23 are arranged so that the yoke legs are positively gripped. The pole piece 5 is pushed into a further groove-shaped guide Zk , the permanent magnet k being introduced at the same time so that it is located between the pole piece 5 and yoke leg 3.
Durch Flächen 25 am Halterahmen ist der Permanentmagnet dabei seitlich geführt.The permanent magnet is included through surfaces 25 on the holding frame laterally guided.
Die Abmessungen won Jochteilen, Permanentmagnet, Spulenkörper und inneren Führungen des Halterahmens sind so aufeinander abgestimmt, daß nach dem Zusammenfügen der Teile zunächst einmal die Jochschenkel 2, 3 so innerhalb des Halterahmens gehalten sind, daß sie nicht nach außen ausweichen können. Desweiteren ist der obere Spulenkörperflansch 26 mit Anlageflächen 27 versehen, gegen die sich die oberen Bereiche von Jochschenkel 2 sawie Polstück 5 abstützen, wobei die maßliche Auslegung der Polstück- bzw. Permanentmagnetdicke so gewählt ist, daß diese Teile mit leichtem Druck in das System eingefügt werden und die erforderliche vorspannung aller Teile erzielt wird.The dimensions won yoke parts, permanent magnet, bobbin and inner guides of the holding frame are so on top of each other matched that after joining the parts first of all the yoke legs 2, 3 so within the Holding frame are held that they can not move to the outside. Furthermore is the upper bobbin flange 26 provided with contact surfaces 27 against which the upper areas of yoke legs 2 and pole piece 5 are supported, the dimensional design of the pole piece or permanent magnet thickness is chosen so that these parts with slight pressure can be inserted into the system and the required prestressing of all parts is achieved.
Der Halterahmen ist mit Rasthaken 28 versehen, die in entsprechende Ausnehmungen 29 in den Jochschenkeln 2, 3 nach dem Aufschieben des Halterahmens eingreifen und den Halte-The holding frame is provided with latching hooks 28 which engage in corresponding recesses 29 in the yoke legs 2, 3 after the holding frame has been pushed on and the holding
rahmen fest mit dem Magnetjoch verbinden Zur weiteren Führung und Zentrierung des Spulenkörpers sind am oberen Spulenkörperflansch 26 Zapfen 3D angeformt, die nach dem Aufrasten des Halterahmens in in dessen Oberteil vorgesehene Führungs-Öffnungen 31 eintauchen.Connect the frame firmly to the magnet yoke further guidance and centering of the bobbin are formed on the upper bobbin flange 26 pins 3D, which After the holding frame has snapped into place, dip into the guide openings 31 provided in its upper part.
Das Oberteil des Halterahmens ist neben den Ausnehmungen zum Einführen der Palstücke bzw. des Permanentmagneten im mittleren Bereich mit einer Schlitzführung 32 versehen, in der das Ende des Ankers7, der in diesem Bereich mit einer Kunststaffumspritzung 41 versehen ist, mit seitlich geringem Spiel geführt ist.The upper part of the holding frame is next to the recesses for inserting the pallets or the permanent magnet in the middle area provided with a slot guide 32, in which the end of the anchor 7, which in this area with a Plastic encapsulation 41 is provided, with a small side Game is performed.
Ferner sind im oberen Bereich des Halterahmens schlitzförmige Öffnungen 33 vargesehen. Durch diese Öffnungen, die bei aufgerasteten Halterahmen in der Höhe der Polstücke und derFurthermore, slot-shaped openings 33 are provided in the upper region of the holding frame. Through these openings that at latched holding frame at the height of the pole pieces and the
^ hiermit zusammenwirkenden Ankerflächen 42 liegen, kann ein Meßfühler/Einstell-Lehre eingeführt werden, mit dem zum einen der Abstand a zwischen feststehendem elektromagne- . tischen Polstück 13 und der zugehörigen Ankerfläche 42 kontrolliert werden kann, und zum anderen wird nach dem Einführen der Einstell-Lehre auf der anderen Seite des Systemes das permanentmagnetische Polstück 5 soweit eingeschoben, bis hier ein vorgegebener Abstand b erreicht ist. In dieser Lage des Polstückes wird ein Tropfen Klebemittel an die Fügestellen 34 von Polstück 5, Permanentmagnet 4 und Jochschenkel 3 gegeben, wobei die Teile nach dem Aushärten des Klebers fest miteinander verbunden sind. Vorzugsweise wird hierzu ein schnellhärtender Klebstoff verwendet. Der untere Spulenkörperflansch 9 ist weiterhin mit Anschlußstiften 35, die in das Material des Flansches eingebettet sind, versehen. Die Anschlußstifte sind auf ihrer einen Seite mit den Enden der Wicklung 12 verbunden und ihre andere Seite weist in taschenförmige Ausnehmungen 36, die in den Flansch eingeformt sind. Es sind mit Anschlußleitungen versehene Anschluß-Stecker 37 vorgesehen, die in die Ausnehmungen eingeschoben sind und dabei mit den Anschlußstiften in elektrischen Kontakt gelangen. Vorzugsweise sind die Stecker mit den Anschlußleitungen durch eine Crimpverbindung verbunden. Am Halterahmen 8 ist dabei eine Anfarmung 39 vor- ^ hereby cooperating armature surfaces 42 are, a sensor / setting gauge can be introduced, with which on the one hand the distance a between stationary electromagnetic. tables pole piece 13 and the associated armature surface 42 can be controlled, and on the other hand, after the introduction of the setting gauge on the other side of the system, the permanent magnetic pole piece 5 is pushed in until a predetermined distance b is reached here. In this position of the pole piece, a drop of adhesive is applied to the joints 34 of the pole piece 5, permanent magnet 4 and yoke leg 3, the parts being firmly connected to one another after the adhesive has hardened. A fast-curing adhesive is preferably used for this purpose. The lower bobbin flange 9 is also provided with connecting pins 35 which are embedded in the material of the flange. The connection pins are connected on one side to the ends of the winding 12 and their other side has pocket-shaped recesses 36 which are molded into the flange. There are connector plugs 37 provided with connecting lines, which are pushed into the recesses and thereby come into electrical contact with the connecting pins. The plugs are preferably connected to the connecting lines by a crimp connection. An arm 39 is provided on the holding frame 8.
gesehen und die Anordnung insgesamt so getroffen, daß bei aufgerastetem Halterahmen diese Anformung den Crimpanschluß 43 des Steckers hintergreift und somit den Stecker gegen axiale Zugbeanspruchungen sichert.seen and the arrangement as a whole made so that when the holding frame is snapped on this formation the crimp connection 43 of the plug engages behind and thus secures the plug against axial tensile loads.
Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung uird nachfolgend der Ablauf des Zusammenbaues des Magnetsystemes beschrieben. In den Spulenkörper 6, der zuvor mit der Wicklung 12 und den Anschlußleitungen 38 versehen wurde, uird der Anker 7 eingefügt, wobei die Ankerachse 11 in die entsprechende Aussparung 1G eingedrückt toird. Diese derart vorbereitete Einheit wird sodann in das U-förmige Magnetjoch 1 eingesetzt, wobei eine erste Zentrierung des Spulenkörpers mittels der Anformungen 14 in Verbindung mit dem Jochbaden 15 des MagnetJoches erfolgt.For a better understanding of the present invention uird the following is the sequence of assembling the magnet system described. In the bobbin 6, which was previously with the Winding 12 and the connecting lines 38 was provided, the armature 7 is inserted, the armature axis 11 in the corresponding 1G recess to be pressed in. This like that The prepared unit is then inserted into the U-shaped magnet yoke 1 used, with a first centering of the bobbin by means of the projections 14 in connection with the Yoke bathing 15 of the magnet yoke takes place.
Anschließend wird der Halterahmen 8 von oben über das Magnetjoch/die Jochschenkel geschoben, bis die Rasteinrichtungen 28, 29 wirksam werden. Dabei gelangen die Zapfen 30 in die entsprechenden Öffnungen 31 im Oberteil des Halterahmens, wodurch eine exakte Zentrierung und Halterung des Spulenkörpers erfolgt. Daraufhin werden der Permanentmagnet 4 und das Polstück 5 in die entsprechenden Führungen in den Halterahmen von oben her eingeschoben, wobei gleichzeitig durch die Öffnung 33 eine Einstell-Lehre in das Magnetsystem eingeführt wird. Das Polstück wird dann soweit eingeschoben, bis der durch die Einstell-Lehre vorgegebene Abstand b zwischen Ankerfläche 42 und Polstück erreicht ist.Then the holding frame 8 is from above over the Magnet yoke / the yoke legs pushed until the locking devices 28, 29 take effect. The pins 30 get into the corresponding openings 31 in the upper part of the holding frame, whereby an exact centering and holding of the bobbin takes place. Thereupon the permanent magnet 4 and the pole piece 5 pushed into the corresponding guides in the holding frame from above, at the same time an adjustment gauge is introduced into the magnet system through the opening 33. The pole piece is then ready inserted until the distance b between the armature surface 42 and the pole piece specified by the setting gauge is reached is.
Abschließend wird die Lehre entfernt und durch Hinzufügen 3D eines Klebers an den Fügestellen 34 von Polstück 5, Permanentmagnet 4 und Jachschenkel 3 werden die eingefügten Teile miteinander verklebt und dauerhaft lagegesichert. Wie vorstehend bereits erwähnt, ist bei dem komplettierten Magnetsystem durch entsprechende maßliche Abstimmung der einzelnen Teile dafür Sorge getragen, daß die Palstücke fest gegen den oberen Spulenkörperflansch 26 gepreßt sind, sowie daß die äußeren Seitenteile 21, 22 die Jachschenkel 2, 3 derart übergreifen, daß diese nicht nach außen ausweichenFinally, the jig is removed and, by adding 3-D an adhesive to the joints 34 of the pole piece 5, permanent magnet 4 and Jachschenkel 3, the inserted parts are glued together and permanently secured in position. As already mentioned above, with the completed magnet system, the individual parts ensure that the pal pieces are pressed firmly against the upper bobbin flange 26, as well that the outer side parts 21, 22 overlap the yoke legs 2, 3 in such a way that they do not give way to the outside
können.can.
Das Magnetsystem ist somit kompakt und in sich Fest zusammengefügt, so daß beim Betrieb (Aufschlagen des Ankers auf die Polstücke) keine unerwünschten Auslenkungen und Vibrationen auftreten können.The magnet system is therefore compact and firmly assembled, so that during operation (impact of the armature on the pole pieces) no undesirable deflections and vibrations may occur.
In den Fig. 7 bis 9 ist schließlich noch ein polarisiertes Magnetsystem dargestellt, das im wesentlichen uüe das vorstehend erläuterte Magnetsystem ausgebildet ist. Jedoch ist ■ hierbei vorgesehen, daß auch der elektromagnetische Polschenkel 2' mit einem separaten Polstück 13' versehen ist. Halterung und Fixierung dieses Polstückes erfolgt dabei gleichfalls durch den mit entsprechenden Führungen 23', Zk' versehenen Halterahmen B1, nur ist auf dieser elektromagnetischen Seite des Magnetsystemes kein zwischengefügter Permanentmagnet vorgesehen.Finally, in FIGS. 7 to 9, a polarized magnet system is shown, which is essentially designed as the magnet system explained above. However, it is provided here that the electromagnetic pole leg 2 'is also provided with a separate pole piece 13'. This pole piece is also held and fixed by the holding frame B 1 provided with corresponding guides 23 ', Zk' , except that no interposed permanent magnet is provided on this electromagnetic side of the magnet system.
Der Vorteil bei dieser Anordnung liegt dabei im wesentlichen
darin, daß hier-bei auch der elektromagnetische Pol in Bezug
auf den Luftspalt a zwischen Polstück und Ankerfläche einstellbar ausgebildet ..ist, sowie daß das U-förmige Magnet joch.
einfacher ausgestaltet ist und daß gleiche Polstücke für beide Pole (elektromagnetischen und permanentmagnetischen
Pol) verwendet werden können.
Vorstehende Ausführungsbeispiele beziehen sich auf ein monostabiles Magnetsystem. Der Vollständigkeit halber sei
noch erwähnt, daß selbstverständlich auch ein bistabiles Magnetsystem unter Anwendung des erfindungsgemäßen Halterahmens
erstellt werden kann. Hierbei ist dann lediglich der Halterahmen beidseitig so ausgebildet, daß ein Polstück
und ein Permanentmagnet neben den jeweiligen Jochschenkel eingefügt werden können.The advantage of this arrangement is essentially that the electromagnetic pole is adjustable in relation to the air gap a between the pole piece and the armature surface, and that the U-shaped magnet yoke. is designed more simply and that the same pole pieces can be used for both poles (electromagnetic and permanent magnetic pole).
The above exemplary embodiments relate to a monostable magnet system. For the sake of completeness, it should also be mentioned that a bistable magnet system can of course also be created using the holding frame according to the invention. In this case, only the holding frame is designed on both sides so that a pole piece and a permanent magnet can be inserted next to the respective yoke legs.
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Claims (1)
Marieniuerder Str. 3HARTIlMG ELEHTROIMIH GmbH
Marieniuerder Str. 3
daß eine Anformung (39) am Halterahmen (B) die Anschluß-. stelle des Leitungsanschlusses an den Anschlußsteckern (38) derart hintergreift, daß diese gegen Herausziehen durch an der Anschlußleitung wirkende Zugkräfte gesichert gehalten sind.wherein the connecting pins and the contact tongues of the connecting plugs come into electrical contact with one another, and
that a formation (39) on the holding frame (B) the connection. place of the line connection engages behind the connector plugs (38) in such a way that they are held secured against being pulled out by tensile forces acting on the connecting line.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843418471 DE3418471A1 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Polarised magnet system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843418471 DE3418471A1 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Polarised magnet system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3418471A1 true DE3418471A1 (en) | 1985-11-21 |
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ID=6236198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19843418471 Ceased DE3418471A1 (en) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | Polarised magnet system |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3418471A1 (en) |
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