DE3415866A1

DE3415866A1 - Device for the connection and bracing of components or the like, in the form of rods, on the same axis or on parallel axes

Info

Publication number: DE3415866A1
Application number: DE19843415866
Authority: DE
Inventors: Eberhard 8740 Bad Neustadt Hölzer
Original assignee: Kkp Konstruktive Kunststoff-Produkte Handelsgesellschaft Mbh; Hoelzer & Wulf Kunststoff; Kkp Konstruktive Kunststoff-Produkte Handelsgesellschaft Mbh 8744 Mellrichstadt
Current assignee: Kkp Rapid &cokg 97638 Mellrichstadt De GmbH
Priority date: 1984-04-28
Filing date: 1984-04-28
Publication date: 1985-11-14
Also published as: DE3415866C2

Abstract

Published without abstract.

Description

Vorrichtung zum achsgleichen oder achsparallelen Device for coaxially or axially parallel

Verbinden und Verspannen: stangenförmiger Bauteile oder dergleichen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum achsgleichen oder achsparallelen Verbinden und Verspannen stangenförmiger Bauteile oder dergleichen. Connecting and bracing: rod-shaped components or the like The invention relates to a device for coaxially or axially parallel Connecting and bracing rod-shaped components or the like.

Bisher hat man für obige Zwecke die zu verbindenden Enden stangenförmiger Bauteile mit Gewinde versehen und in eine sog. Spannmutter eingeschraubt, so daß man durch entsprechende Drehung der stangenförmigen Bauteile relativ zur Spannmutter die gewünschte Veränderung der wirksamen Länge der stangenförmigen Bauteile einstellen konnte. Die Einstellposition der stangenförmigen Bauteile gegenüber der Spannmutter hat man durch Kontermuttern gesichert. Die Montage einer solchen Verbindungs- und Spannvorrichtung ist jedoch ziemlich zeitaufwendig und daher unwirtschaftlich.So far, the ends to be connected have been rod-shaped for the above purposes Components provided with thread and screwed into a so-called. Clamping nut, so that by corresponding rotation of the rod-shaped components relative to the clamping nut set the desired change in the effective length of the rod-shaped components could. The setting position of the rod-shaped components in relation to the clamping nut has been secured with lock nuts. The assembly of such a connection and However, the jig is quite time consuming and therefore uneconomical.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verbinden und gegenseitigen Verspannen stangenförmiger Bauteile zu schaffen, welche schnell und werkzeuglos montiert und demontiert werden kann.The invention is based on the object of a device for connecting and mutual bracing of rod-shaped components to create which quickly and can be assembled and disassembled without tools.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch eine Vorrichtung, die gekennzeichnet ist durch a) ein rinnenförmiges Unterteil, an dem seitlich abstehend Raste-lemente vorgesehen sind und dessen Boden: in der Art einer Wellfeder elastisch ausgebildet ist oder eine eingelegte: Wellfeder trägt.This problem is solved by a device that is characterized is through a) a channel-shaped lower part on which protruding laterally Latch elements are provided and its bottom: elastic in the manner of a wave spring is formed or an inserted: corrugated spring carries.

b) wenigstens ein auf das Unterteil federnd aufschnappbares Oberteil mit etwa U-förmigem Querschnitt und einem oder mehreren, mittigen, in das rinnenförmige Unterteil eingreifenden Vorsprüngen sowie seitlich abstehenden Rastelementen, die bei zwischen dem Boden des Unterteils und den Vorsprüngen des Oberteils angeordnetem stangenförmigen Bauteil durch die Kraft der Wellfeder in Eingriff mit den Rastelementen des Unterteils gehalten sind und c) die Anordnung eines mit dem Oberteil zusammenarbeitenden Mitnehmers am einen Ende wenigstens eines der stangenförmigen Bauteile. b) at least one upper part which can be resiliently snapped onto the lower part with an approximately U-shaped cross-section and one or more, central, in the channel-shaped Lower part engaging projections and laterally protruding locking elements that when arranged between the bottom of the lower part and the projections of the upper part rod-shaped component in engagement with the locking elements by the force of the wave spring of the lower part are held and c) the arrangement of a cooperating with the upper part Driver at one end of at least one of the rod-shaped components.

Um zwei stangenförmige Bauteile achsgleich oder achsparallel miteinander zu verbinden und gegenseitig zu verspannen genügt es, bei der einfachsten Version der Er-Erfindung, wenn man das eine Ende des einen stangenförmigen Bauteils auf beliebige Art und Weise fest mit dem Unterteil verbindet und das eine Ende des anderen stangenförmigen Bauteils mit einem Anschlag versieht und dieses Stangenende dann in das Unterteil einlegt und das Oberteil auf das Unterteil aufschnappt, so daß das dazwischen befindliche stangenförmige Bauteil gegen den elastischen Boden des Unterteils oder einer zwischengeschalteten Wellfeder gedrückt wird. Der elastische Boden bzw. die Wellfeder bringt dabei die Rastelemente am Unter- und Oberteil zunächst in Eingriff miteinander. Zum gegenseitigen Verspannen der stangenförmigen Bauteile braucht man dann lediglich das Oberteil entgegen der Federkraft gegen das Unterteil zu drücken, um die Rastelemente wieder zu lösen, so daß man das Oberteil um das erforderliche Ausmaß in Vorspannrichtung relativ zum Unterteil bei Mitnahme des zugeordneten stangenförmigen Bauteils verschieben kann, wobei die Rastelemente übereinanderratschen. Ist das erforderliche Ausmaß der gegenseitigen Verspannung der Bauteile erreicht, braucht man lediglich das Oberteil wieder freizugeben, so daß der elastische Boden des Unterteils oder eine eingelegte Wellfeder die Rastelemente am Unter- und Oberteil wieder in Eingriff miteinander bringen kann. Letztere sichern in diesem Zustand die Einstellpositionen der beiden stangenförmigen Bauteile relativ zueinander. Die vorstehend beschriebenen Arbeitsgänge lassen sich ohne Werkzeuge relativ schnell ausführen und man benötigt hierfür, im Vergleich zum eingangs erläuterten Stand der Technik, nur einen Bruchteil der bisher erforderlichen Zeit. Dies gilt auch für die Demontage der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Zur Trennung der stangenförmigen Bauteile ist es nämlich lediglich erforderlich, das Oberteil gegen das Unterteil zu drücken, um die Rastelemente außer Eingriff zu bringen. Anschließend kann man das Oberteil vom Unterteil in Achsrichtung abziehen und das Unterteil von dem stangenförmigen Bauteil trennen.Around two rod-shaped components coaxially or axially parallel to one another it is enough to connect and brace each other in the simplest version the He-invention, if one end of a rod-shaped component on any way firmly connects to the lower part and one end of the other rod-shaped component provided with a stop and then this rod end inserts into the lower part and snaps the upper part onto the lower part so that the rod-shaped component located in between against the elastic Bottom of the lower part or an interposed corrugated spring is pressed. Of the elastic base or the corrugated spring brings the locking elements on the bottom and Upper part initially engaged with each other. For the mutual bracing of the rod-shaped Components you only need the upper part against the spring force against the Press the lower part to release the locking elements again, so that the upper part by the required amount in the pretensioning direction relative to the lower part when being taken along of the associated rod-shaped component can move, wherein the locking elements ratchet on top of each other. Is the required amount of mutual tension the components reached, you only need to release the upper part again, so that the elastic bottom of the lower part or an inserted corrugated spring, the locking elements can bring the lower and upper part back into engagement with each other. Secure the latter in this state the setting positions of the two rod-shaped components are relative to each other. The operations described above can be carried out without tools execute relatively quickly and you need this, compared to the one explained at the beginning State of the art, only a fraction of the time previously required. this applies also for dismantling the device according to the invention. To separate the rod-shaped Components, it is only necessary that the upper part against the lower part to press to disengage the locking elements. Then you can Pull off the upper part from the lower part in the axial direction and the lower part from the rod-shaped one Separate component.

Das Unter- und Oberteil der erfindungsgemäßen Verbindungs- und Spannvorrichtung werden vorzugsweise aus Kunststoff mit elastischen Eigenschaften hergestellt, sie können jedoch auch aus entsprechend federndem metallischem Material bestehen. Bei der Ausführung aus Kunststoff wird der Boden des Unterteils vorzugsweise in der Art einer Wellfeder elastisch ausgebildet.The lower and upper part of the connecting and clamping device according to the invention are preferably made of plastic with elastic properties, they however, they can also consist of a correspondingly resilient metallic material. at the plastic version, the bottom of the lower part is preferably in the Kind of a wave spring designed to be elastic.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. So sind zweckmäßig die Rastelemente an den Außenseiten der Seitenwände des Unterteils bzw. an den Innenseiten der Seitenwände des Oberteils angeordnet.Further refinements of the invention emerge from the subclaims emerged. The locking elements on the outer sides of the side walls of the Lower part or arranged on the inner sides of the side walls of the upper part.

Die weitere Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 3 bringt den Vorteil, daß bei Herstellung des Oberteils aus Kunststoff das erforderliche Formwerkzeug vereinfacht wird. Außerdem wird durch das Merkmal des Anspruches 3 das Aufschnappen des Oberteils auf das Unterteil erleichter, da die Fortsätze der Seitenwände, welche die Rastelemente tragen, leichter seitlich ausfedern.The further embodiment of the invention according to claim 3 brings the The advantage that the molding tool required when the upper part is made of plastic is simplified. In addition, by the feature of claim 3, the snapping the upper part on the lower part easier, since the extensions of the side walls, which wear the locking elements, spring out to the side more easily.

Zweckmäßig weisen die Rastelemente ein sägezahnförmiges Profil auf, was bedeutet, daß sich das Oberteil in Spannrichtung relativ leicht verschieben läßt, während es in seiner Endposition einwandfrei gesichert ist.The locking elements expediently have a sawtooth-shaped profile, which means that the upper part move relatively easily in the clamping direction leaves while it is properly secured in its end position.

Um das Verschieben des Oberteils insbesondere in Spannrichtung zu erleichtern, ist das Oberteil mit einer z.B.In order to move the upper part in particular in the tensioning direction facilitate the upper part with a e.g.

quer geriffelten Griff-Fläche versehen.transversely grooved handle surface.

Eine weitere Montagevereinfachung bei gleichzeitiger Teileeinsparung kann dadurch erreicht werden, daß eines der zwei zu verbindenden stangenförmigen Bauteile an dem einen Stirnende des Unterteils angeformt ist. Dieses stangenförmige Bauteil ist demzufolge einstückig mit dem Unterteil verbunden.A further simplification of assembly while saving parts at the same time can be achieved in that one of the two to be connected rod-shaped Components is formed on one end of the lower part. This rod-shaped The component is therefore connected in one piece to the lower part.

Noch eine weitere Montageerleichterung wird dadurch erreicht, daß bei Herstellung der Vorrichtung aus Kunststoff das Unterteil und wenigstens ein Oberteil im Lieferzustand durch ein mit Sollbruchstellen an den Anschlußenden versehenes Glied geringen Querschnitts verbunden sind. Der Monteur kann daher die beiden zusammengehörigen Teile der Vorrichtung stets mit einem Griff ein und demselben Vorrat entnehmen und braucht sie am Montageort dann lediglich iu trennen.A further simplification of assembly is achieved in that when the device is made of plastic, the lower part and at least one Upper part in the delivery condition with a one with predetermined breaking points at the connection ends Link of small cross-section are connected. The fitter can therefore use the two that belong together Always remove parts of the device with one handle and from the same supply then only needs to be disconnected at the installation site.

Eine weitere bauliche Vereinfachung wird dadurch erreicht, daß der Mitnehmer am einen Ende wenigstens eines der stangenförmigen Bauteile durch eine Abwinkelung dieses Endes gebildet ist.A further structural simplification is achieved in that the Driver at one end of at least one of the rod-shaped components by a Angled this end is formed.

Eine ungewollte Verdrehung eines stangenförmigen Bauteils beim Spannvorgang wird dadurch verhindert, daß am einen Stirnende des Oberteils eine mittige konkave Ausnehmung zur mindestens teilweisen Aufnahme des Mitnehmers an dem stangenförmigen Bauteil vorgesehen ist.Unintentional twisting of a rod-shaped component during the clamping process is prevented from having a central concave at one end of the upper part Recess for at least partially receiving the driver on the rod-shaped Component is provided.

Eine vorteilhafte Ausbildung des wellfederartigen Bodens des Unterteils geht aus dem Anspruch 10 hervor.An advantageous embodiment of the wave-spring-like bottom of the lower part is apparent from claim 10.

Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Verbindungs- und Spannvorrichtung fUr zwei stangenförmige Bauteile mit zwei auf das Unterteil aufgeschnappten Oberteilen, teilweise im Schnitt, wobei die stangenförmigen Bauteile in strichpunktierten Linien angedeutet sind; Fig. 2 eine Querschnittsansicht entlang der Linie II - II in Fig. 1; Fig. 3 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Verbindungs- und Spannvorrichtung, teilweise im Schnitt, bei welcher das eine stangenförmige Bauteil ein Stück mit dem Unterteil bildet; Fig. 4 einen Längsschnitt durch noch eine andere Ausführungsform der Verbindungs-und Spannvorrichtung, bei der im Gegensatz zu den Ausführungsformen nach den Fig. 1 - 3 eine metallische Wellfeder in das rinnenförmige Unterteil eingelegt ist; Fig. 5 eine Draufsicht auf das bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1, 3 und 4 verwendete Oberteil; Fig. 6 eine Schnittansicht entlang der Linie VI - VI in Fig. 5 und Fig. 7 eine Ansicht des Unter- und Oberteils der Ausführungsform der Fig. 3 im Anlieferzustand, verbunden durch ein mit Sollbruchstellen versehenes Glied geringen Querschnitts.The invention will then be described with reference to the drawings of exemplary embodiments explained. 1 shows a side view of a first embodiment of FIG Connection and clamping device for two rod-shaped components with two on the lower part snapped-on upper parts, partly in section, the rod-shaped Components are indicated in dash-dotted lines; Fig. 2 is a cross-sectional view along the line II - II in Fig. 1; Fig. 3 is a side view of a further embodiment the connection and tensioning device, partially in section, in which the one rod-shaped component forms one piece with the lower part; 4 shows a longitudinal section by yet another embodiment of the connecting and tensioning device which, in contrast to the embodiments according to FIGS. 1-3, has a metallic corrugated spring is inserted into the channel-shaped lower part; Fig. 5 is a plan view of the at the upper part used in the embodiments according to FIGS. 1, 3 and 4; Fig. 6 shows a sectional view along the line VI - VI in FIG. 5 and FIG. 7 shows a view of the lower and upper part of the embodiment of FIG. 3 in the delivery state, connected by means of a link with a small cross-section provided with predetermined breaking points.

In der Fig. 1 sind mit 10 und 11 zwei stangenförmige Bauteile bezeichnet, welche achsgleich zu verbinden und gegenseitig zu verspannen sind. Diese stangenförmigen Bauteile können z.B. die Verbindungsglieder zwischen einem zentralen Hebelmechanismus und seitlichen Verriegelungsteilen eines Kofferraumverschlusses von Personenkraftfahrzeugen sein.In Fig. 1, 10 and 11 denote two rod-shaped components, which are to be connected on the same axis and mutually braced. This rod-shaped Components can e.g. be the connecting links between a central lever mechanism and side locking parts of a trunk lock of passenger vehicles be.

Durch gegenseitige Verspannung der stangenförmigen Bauteile 10 und 11 kann deren wirksame Länge entsprechend den jeweiligen Erfordernissen verkürzt werden. Zu diesem Zweck ist eine Verbindungs- und Spannvorrichtung 12 vorgesehen, welche ein rinnenförmiges Unterteil 13 und zwei Oberteile 14 aufweist, die jeweils einen etwa U-förmigen Querschnitt besitzen. Das Unterteil 13 und die beiden Oberteile 14 sind aus Kunststoff hergestellt. Der Querschnitt des Innenraums 15 (Fig.2) des Unterteils 13 ist so bemessen, daß die stangenförmigen Bauteile 10 und 11 mit ihren abgewinkelten Enden 16 bei etwas seitlichem Spiel in diesen Innenraum von oben eingeführt werden können. Dabei ist vorausgesetzt, daß die Enden des rinnenförmigen Unterteils 13 offen sind. Der Boden 17 des rinnenförmigen Unterteils 13 ist wellfederartig ausgebildet. Im einzelnen sind eine Reihe bogenförmiger, federnder Kunststoffstreifen 18 vorgesehen, die gegenüber rechteckförmigen Aussparungen 19 angeordnet und seitlich durch Schlitze 20 (Fig. 2 und 7) im Boden 17 begrenzt sind. Die bogenförmigen federnden Kunststoffstreifen 18 sind folglich nur an ihren Enden mit Querstegen 21 zwischen den Aussparungen 19 verbunden.By mutual bracing of the rod-shaped components 10 and 11 their effective length can be shortened according to the respective requirements will. For this purpose a connection and tensioning device 12 is provided, which has a channel-shaped lower part 13 and two upper parts 14, each have an approximately U-shaped cross-section. The lower part 13 and the two upper parts 14 are made of plastic. The cross section of the interior 15 (Figure 2) of the Lower part 13 is dimensioned so that the rod-shaped components 10 and 11 with their angled ends 16 introduced into this interior space from above with some lateral play can be. It is assumed that the ends of the channel-shaped lower part 13 are open. The bottom 17 of the channel-shaped lower part 13 is like a wave spring educated. In detail are a series of arched, springy ones Plastic strips 18 are provided, which are opposite to rectangular recesses 19 arranged and laterally bounded by slots 20 (FIGS. 2 and 7) in the bottom 17. The arcuate resilient plastic strips 18 are consequently only at their ends connected with transverse webs 21 between the recesses 19.

Die stangenförmigen Bauteile 10 und 11 werden in dem Unterteil 13 jeweils durch ein Oberteil 14 fixiert, die auf das Unterteil 13 von oben federnd aufgeschnappt werden. An den Außenseiten der beiden Seitenwände des Unterteils 13 sind eine Reihe von Rastelementen 22 mit sägezahnförmigem Profil angeformt. Die Oberteile 14 weisen einen etwa U-förmigen Querschnitt auf und enthalten eine Reihe von mittig angeordneten Vorsprüngen 23, welche sich beim Aufschnappen der Oberteile 14 auf das Unterteil 13 passend in den Innenraum 15 des rinnenförmigen Unterteils 13 einschieben. Bei aufgeschnappten Oberteilen 14 drücken diese Vorsprünge 23 über das dazwischen befindliche stangenförmige Bauteil 10 bzw. 11 die federnden bogenförmigen Streifen 18 geringfügig nach unten, so daß diese elastisch vorgespannt sind. Diese Vorspannkraft der federnden bogenförmigen Streifen 18 bewirkt, daß komplementäre Rastelemente 24 an den Oberteilen 14 in Eingriff mit den Rastelementen 22 des Unterteils 13 gehalten werden. Die Rastelemente 24 sind an den Innenseiten von Fortsätzen 25 der beiden seitlich ausfedernden Seitenwände der Oberteile 14 angeordnet. Jedes Oberteil 14 weist ferner eine quergeriffelte Griff-Fläche 26 sowie an einem Stirnende eine mittige konkave Ausnehmung 27 auf, die zur teilweisen Aufnahme des abgewinkelten Endes 16 des stangenförmigen Bauteils 10 bzw. 11 dient. Das abgewinkelte Ende 16 bildet einen Mitnehmer für das Bauteil 10 bzw. 11.The rod-shaped components 10 and 11 are in the lower part 13 each fixed by an upper part 14, which is resiliently applied to the lower part 13 from above be snapped up. On the outside of the two side walls of the lower part 13 are a number of locking elements 22 formed with a sawtooth profile. the Upper parts 14 have an approximately U-shaped cross-section and contain a row of centrally arranged projections 23, which when snapping open the upper parts 14 on the lower part 13 fits into the interior 15 of the channel-shaped lower part 13 insert. When the upper parts 14 are snapped on, these projections 23 press over the rod-shaped component 10 or 11 located in between is the resilient arcuate Strip 18 slightly downwards so that they are elastically biased. These Biasing force of the resilient arcuate strip 18 causes complementary Latching elements 24 on the upper parts 14 in engagement with the latching elements 22 of the lower part 13 are held. The latching elements 24 are on the inner sides of extensions 25 of the two laterally rebounding side walls of the upper parts 14 are arranged. Each Upper part 14 also has a transversely corrugated grip surface 26 and at one end a central concave recess 27, which is used to partially accommodate the angled End 16 of the rod-shaped component 10 or 11 is used. The angled end 16 forms a driver for the component 10 or 11.

Zur gegenseitigen Verspannung der stangenförmigen Bauteile 10 und 11 werden die auf das Unterteil 13 aufgeschnappten Oberteile 14 gegeneinander bewegt, wobei die Oberteile 14 die stangenförmigen Bauteile 10, 11 über die abgewinkelten Enden 16 entsprechend mitnehmen. Dabei ratschen die sägezahnförmigen Rastelemente 22 und 24 übereinander. Nach Beendigung der gegenseitigen Verspannung der Bauteile 10 und 11 braucht man die Oberteile 14 lediglich freizugeben, so daß die Rastelemente 22, 24 sich unter dem Einfluß des wellfederartigen Bodens 17 des rinnenförmigen Unterteils 13 wieder gegenseitig verhaken.For the mutual bracing of the rod-shaped components 10 and 11, the upper parts 14 snapped onto the lower part 13 are moved against one another, wherein the upper parts 14 the rod-shaped components 10, 11 over the angled Take ends 16 with you accordingly. The sawtooth-shaped locking elements ratchet 22 and 24 on top of each other. After the mutual tensioning of the components has ended 10 and 11 you only need to release the upper parts 14, so that the locking elements 22, 24 under the influence of the wave-spring-like bottom 17 of the channel-shaped Lower part 13 again hook each other.

Zum Lösen der stangenförmigen Bauteile 10 und 11 von der Vorrichtung 12 ist es lediglich erforderlich, die Oberteile 14 entgegen der Federkraft der bogenförmigen Streifen 18 nach unten zu drücken, so daß die Rastelemente 22, 24 außer Eingriff kommen, woraufhin die Oberteile 14 in Längsrichtung nach außen abgezogen werden können. Anschließend kann man das Unterteil 13 von den stangenförmigen Bauteilen 10 und 11 trennen.For releasing the rod-shaped components 10 and 11 from the device 12 it is only necessary, the upper parts 14 against the spring force of the arcuate To press strip 18 down, so that the locking elements 22, 24 disengaged come, whereupon the upper parts 14 are pulled off in the longitudinal direction to the outside can. Then the lower part 13 can be removed from the rod-shaped components Separate 10 and 11.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 entspricht im wesentlichen demjenigen nach Fig. 1, im Gegensatz zu diesem ist jedoch das eine stangenförmige Bauteil 10' am einen Stirnende 32 des Unterteils 13' angeformt. Das Unterteil 13' und das stangenförmige Bauteil 10' bilden hier folglich ein Bauelement. Dies gilt auch für die Ausführungsform nach Fig. 4, bei der jedoch abweichend von den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen das rinnenförmige Unterteil 13 " mit einem ebenflächigen Boden 28 versehen ist. Der Boden 28 trägt hier eine metallische Wellfeder 29, welche die gleiche Funktion wie der wellfederartig ausgebildete Boden 17 der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele hat.The embodiment according to FIG. 3 corresponds essentially to that according to Fig. 1, in contrast to this, however, is a rod-shaped component 10 ' integrally formed on one end 32 of the lower part 13 '. The lower part 13 'and the rod-shaped Component 10 'consequently form a component here. This also applies to the embodiment according to FIG. 4, in which, however, different from the exemplary embodiments described so far the channel-shaped lower part 13 ″ is provided with a flat bottom 28. The bottom 28 carries a metallic corrugated spring 29 here, which has the same function like the wave spring-like floor 17 of the embodiments described above Has.

Die Fig. 7 zeigt beispielhaft die Ausführungsform nach Fig. 3 aus Kunststoff im Anlieferzustand, in dem das Unterteil 13' mit dem Oberteil 14 durch ein Glied 30 geringen Querschnitts verbunden ist. Dieses Verbindungsglied 30 enthält an seinen Anschlußenden Sollbruchstellen 31. Bei der Montage werden die Teile 13' und 14 an diesen Sollbruchstellen 31 voneinander getrennt.FIG. 7 shows the embodiment according to FIG. 3 by way of example Plastic in the delivery condition, in which the lower part 13 'with the upper part 14 through a link 30 of small cross-section is connected. This link 30 includes at its connecting ends predetermined breaking points 31. During assembly, the parts 13 'are and 14 separated from one another at these predetermined breaking points 31.

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Claims

Claims 1. Device for coaxially or axially parallel Connecting and bracing rod-shaped components or the like, characterized by a) a channel-shaped lower part (13) on which laterally protruding locking elements (22) are provided and its bottom (17) is elastic in the manner of a wave spring is formed or carries an inserted corrugated spring (29), b) at least one the lower part (13) resiliently snap-on upper part (14) with an approximately U-shaped cross-section and one or more, central, engaging in the channel-shaped lower part (13) Projections (23) and laterally protruding latching elements (24), which are between the bottom (17) of the lower part (13) and the projections (23) of the upper part (14) rod-shaped Component (10, 11) by the force of the wave spring. (18-21; 29) in engagement with the Latching elements (22) of the lower part (13) are held and c) the arrangement of a at least one end of the driver (16) cooperating with the upper part (14) one of the rod-shaped components (10, 11).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the locking elements (22 or 24) on the outer sides of the side walls of the lower part (13) or on the Inner sides of the side walls of the upper part (14) are arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the locking elements (24) are arranged on extensions (25) of the side walls of the upper part (14).

4. Device according to one of claims 1 - 3, characterized in that that the locking elements (22, 24) have a sawtooth-shaped profile.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the upper part (14) is provided with, for example, a transversely corrugated grip surface (26).

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that one of the two rod-shaped components (10 ') to be connected at one end (32) of the lower part (13) is formed.

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that during manufacture of the device (12) made of plastic, the lower part (13) and at least one upper part (14) in the delivery state by a one with predetermined breaking points (31) at the connection ends Link (30) small cross-section are connected.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the driver (16) through at least one of the rod-shaped components (10, 11) at one end a bend of this end is formed.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that on one Front end of the upper part (14) has a central concave recess (27) for at least partial mounting of the driver (16) on the rod-shaped component (10, 11) is provided.

10. The device according to claim 1, characterized in that the wave spring-like Bottom (17) of the channel-shaped lower part (13 ') by a series of arched, resilient ones Strip (18) is formed, which are arranged opposite recesses (19) in the bottom (17), laterally bounded by slots (20) and at their ends with transverse webs (21) between the recesses (19) of the lower part (13) are connected.