DE3415343A1

DE3415343A1 - Flap stay

Info

Publication number: DE3415343A1
Application number: DE19843415343
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl.-Ing. 7270 Nagold Ehrmann; Hans 2374 Fockbek Striewski
Original assignee: EBB BESCHLAGTECHNIK GmbH
Current assignee: EBB BESCHLAGTECHNIK GmbH
Priority date: 1984-04-25
Filing date: 1984-04-25
Publication date: 1985-11-07

Abstract

The invention relates to a flap stay for upwardly opening flaps of furniture or the like, having two fitting parts and a guide element, in which the first fitting part is fastened to the inside of the flap and projects with a supporting part on the latter, in which the second fitting part is fastened to the furniture body, and in which the guide element of variable length, consisting of a guide sleeve and of a guide part adjustable in the latter under the tension of a compression spring, fixes at least the closed position of the flap, the guide sleeve and the guide part being connected to the two fitting parts in an articulated manner. The special design of the second fitting part and of the guide element ensures that the flap stay can be mounted even on regions of the furniture body on which there is no vertical side wall or partition wall, and that production and installation tolerances can easily be compensated by means of the guide element.

Description

KlappenstützeFlap support

Die Erfindung betrifft eine Klappenstütze für nach oben aufgehende Klappen von Möbeln und dgl. mit zwei Beschlagteilen und einem Führungselement, bei der das erste Beschlagteil auf der Innenseite der Klappe befestigt ist und mit einem Stützteil an dieser absteht, bei der das zweite Beschlagteil am Möbelkorpus befestigt ist und bei der das aus einer Führungshülse und einem darin unter Spannung einer Druckfeder verstellbarem Führungsteil bestehende, längenver änderliche Führungselement zumindest die Schließstellung der Klappe festhält, wobei die Führungshülse und das Führungsteil gelenkig mit den beiden Beschlagteilen verbunden sind.The invention relates to a flap support for upwardly rising Folding furniture and the like. With two fittings and a guide element which the first fitting part is attached to the inside of the flap and with a Support part protrudes from this, in which the second fitting part is attached to the furniture body is and in which the one from a guide sleeve and one under tension therein Compression spring adjustable guide part existing, variable-length guide element at least holds the closed position of the flap, the guide sleeve and the Guide part are articulated with the two fitting parts.

Eine derartige Klappenstütze ist aus der DE-PS 27 09 228 bekannt. Die Druckfeder im Führungselement hält in der Schließstellung die Klappe unter Spannung an dem Möbelkorpus. Beim Hochschwenken der Klappe überschreitet die Klappenstütze einen Totpunkt, so daß danach die Klappe durch die Druckfeder in der öffnungsstellung gehalten wird.Such a valve support is known from DE-PS 27 09 228. The compression spring in the guide element keeps the flap under tension in the closed position on the furniture body. When the flap is swiveled up, the flap support exceeds a dead center, so that the flap is then in the open position by the compression spring is held.

Bei dieser bekannten Klappenstütze ist das zweite Beschlagteil eine Befestigungsplatte mit einem daran senkrecht abstehenden Lagerbolzen, der in ein an der Führungshülse angeformtes Lagerauge eingeführt und darin gehalten wird. Dies bedeutet aber, daß die Klappenstütze nur im Bereich einer vertikalen Seitenwand oder Trennwand des Möbelkorpus befestigt werden kann. Häufig ist aber ein großes Möbelfach mit mehreren Klappen abzudecken, wo dann keine derartigen Wände zur Verfügung stehen. Es wird nur auf die in Wohnwagen eingebauten Wandschränke verwiesen.In this known flap support, the second fitting part is a Fastening plate with a bearing pin protruding perpendicularly from it, which is in a on the guide sleeve molded bearing eye is introduced and held therein. this but means that the valve support is only in the area of a vertical side wall or partition of the furniture body can be attached. But there is often a big one Furniture compartment with to cover several flaps, where then no such Walls are available. It is only used on the wall cabinets built into caravans referenced.

Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Klappenstütze liegt darin, daß in der Schließ- und der öffnungsstellung die Gelenkstellen am Führungselement zu den beiden Beschlagteilen stets denselben Abstand aufweisen. Damit lassen sich aber keine Fertigungs- und Einbautoleranzen ausgleichen. Mit einer Stellschraube ist wohl die Vorspannung der Druckfeder einstellbar, aber dies reicht nicht aus, um Fertigungs- und Einbautoleranzen auszugleichen.Another disadvantage of this known valve support is that that in the closed and the open position, the hinge points on the guide element always have the same distance to the two fittings. With that you can but do not compensate for manufacturing and installation tolerances. With an adjustment screw the preload of the compression spring can be adjusted, but this is not enough, to compensate for manufacturing and installation tolerances.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Klappenstütze der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die auch in Bereichen des Möbelkorpus angeschlagen werden kann, an denen keine vertikale Seitenwand oder Trennwand vorhanden ist, und die nach dem Anbringen auf einfache Art und Weise einen Ausgleich der Fertigungs- und Einbautoleranzen zuläßt.It is the object of the invention to provide a valve support of the type mentioned at the beginning To create a type that can also be posted in areas of the furniture body, where there is no vertical side wall or partition, and those after the Attachment in a simple way to compensate for the manufacturing and installation tolerances allows.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das zweite Beschlagteil unmittelbar im Anschluß an die Anlenkseite der Klappe an der Unterseite der den Möbelkorpus nach oben begrenzenden Platte oder Blende angebracht ist und mit einem Stützteil an dieser absteht, daß die topfartige Führungshülse am offenen Ende mit einem Innengewinde versehen ist, in das ein mit Rastelement versehenes Lagerelement eingeschraubt ist, daß das Führungsteil im Bereich der Führungshülse einen Bund aufweist, in einer Bohrung im Boden der Führungshülse geführt ist und mit einem Rastelement aus der Führungshülse ragt, daß sich die Druckfeder an dem Lagerelement und dem Bund des Führungsteils abstützt und daß die Rastelement des Lagerelementes und des Führungsteiles mit Gegenrastelementen der beiden Beschlagteile verrastet und gelenkig verbunden sind.This object is achieved according to the invention in that the second Fitting part immediately following the articulation side of the flap on the underside the upwardly delimiting the furniture body plate or panel is attached and with a support part on this protrudes that the pot-like guide sleeve on the open The end is provided with an internal thread into which a locking element provided Bearing element is screwed in that the guide part in the area of the guide sleeve has a collar, is guided in a bore in the bottom of the guide sleeve and with a locking element protrudes from the guide sleeve that the compression spring on the Supports bearing element and the collar of the guide part and that the Locking element of the bearing element and the guide part with counter-locking elements of the two fitting parts latched and articulated.

Mit dieser Ausgestaltung des zweiten Beschlagteiles ist die direkte Anbringung an der den Möbelkorpus oben begrenzenden Platte oder Blende möglich und gerade in der Schließstellung kann durch einfaches Verdrehen der Führungshülse unter Veränderung der Spannung der Druckfeder auch der Abstand der Gelenkstellen am Führungselement verändert werden, was zum Ausgleich von eventuellen Fertigungs- und Einbautoleranzen führt. In der Schließstellung wird daher in jedem Fall die Klappe fest und allseitig anliegend am Möbelkorpus gehalten.With this configuration of the second fitting part is the direct Attachment to the plate or panel delimiting the furniture body at the top is possible and just in the closed position, by simply twisting the guide sleeve Changes in the tension of the compression spring also change the distance between the hinge points on the guide element can be changed, which compensates for any manufacturing and installation tolerances leads. In the closed position, the flap is therefore fixed on all sides in any case held close to the furniture body.

Außerdem wird die Anbringung der beiden Beschlagteile erleichtert, da das Führungselement erst nachher mit den beiden Beschlagteilen verbunden werden kann. Dies ist ein weiterer Vorteil gegenüber der bekannten Klappenstütze.In addition, the attachment of the two fittings is made easier, because the guide element will only be connected to the two fittings afterwards can. This is a further advantage over the known valve support.

Ist nach einer Ausgestaltung vorgesehen, daß das erste und zweite Beschlagteil aus jeweils einer Befestigungsplatte und zwei im Abstand parallel zueinander, an der Befestigungsplatte abstehend angeformte Stützarme als Stützteile bestehen, daß die freien Enden der Stützarme jeweils mittels eines als Lagerbolzen ausgebildeten Rastelementes miteinander verbunden sind und daß die Gegenrastelemente an dem Lagerelement und dem Führungsteil des Führungselementes als die Lagerbolzen etwas mehr als 1800 umgreifende Rastaufnahmen ausgebildet sind, dann werden mit einfachsten Mitteln die gelenkigen Rastverbindungen gelöst.Is provided according to one embodiment that the first and second Fitting part consisting of one mounting plate and two parallel to each other at a distance, there are support arms protruding from the mounting plate as support parts, that the free ends of the support arms are each designed as a bearing pin by means of a Locking element are connected to one another and that the counter-locking elements on the bearing element and the guide part of the guide element than the bearing pin slightly more than 1800 encompassing locking receptacles are formed, then with the simplest means the articulated locking connections released.

Damit zwischen der Schließstellung und der öffnungsstellung das Führungselement einen Totpunkt durchläuft, sieht eine Ausgestaltung vor, daß in der Schließstellung die Gelenkverbindung zwischen dem ersten Beschlagteil und dem Führungselement einen größeren Abstand zur Innenseite der Klappe aufweist als die Gelenkstelle zwischen dem Führungselement und dem zweiten Beschlagteil, die in möglichst kleinem Abstand zur Innenseite der Klappe angeordnet ist.So that the guide element between the closed position and the open position passes through a dead center, an embodiment provides that in the closed position the articulated connection between the first fitting part and the guide element a greater distance to the inside of the flap than the hinge point between the guide element and the second fitting part, which are in the smallest possible distance is arranged to the inside of the flap.

Die federnde Abstützung des Führungsteiles in der Führungshülse ist nach einer Ausgestaltung so ausgeführt, daß das Lagerelement dem Führungsteil zugekehrt hülsenförmig ausgebildet ist, daß sich an der ringförmigen Stirnseite des Lagerelementes die als Schraubenfeder ausgebildete Druckfeder abstützt, die auf einem bis zum Bund des Führungsteils reichenden Führungsabschnitt aufgeschoben ist und daß der Führungsabschnitt des Führungsteiles in das hülsenförmige Teil des Lagerelementes einführbar ist Das Führungselement kann in dieser Art ziemlich klein gehalten und dennoch der erforderliche Verstellweg des Führungsteils in der Führungshülse erreicht werden. Dabei ist zudem vorgesehen, daß der Außendurchmesser des Führungsabschnittes des Führungsteiles dem Innendurchmesser des hülsenförmigen Teiles des Lagerelementes entspricht, daß der Innendurchmesser der Führungshülse im Anschluß an das Innengewinde dem Außendurchmesser der Druckfeder entspricht und daß der Innendurchmesser der Druckfeder gleich dem Außendurchmesser des Führungsäbschnittes des Führungsteiles ist, um auch den Durchmesser des Führungselementes klein zu halten.The resilient support of the guide part in the guide sleeve is according to one embodiment designed so that the bearing element faces the guide part is sleeve-shaped that is on the annular end face of the bearing element the compression spring designed as a helical spring is supported on one up to the collar of the guide part reaching guide section is pushed and that the guide section of the guide part can be introduced into the sleeve-shaped part of the bearing element Guide element can be kept quite small in this way and still the required Adjustment path of the guide part can be achieved in the guide sleeve. It is also provided that the outer diameter of the guide portion of the guide part corresponds to the inner diameter of the sleeve-shaped part of the bearing element that the inside diameter of the guide sleeve following the inside thread the outside diameter corresponds to the compression spring and that the inner diameter of the compression spring is equal to the The outer diameter of the guide section of the guide part is also around the diameter to keep the guide element small.

Für. eine ausreichende Führung des Führungsteiles in der Führungshülse ist vorgesehen, daß der Außendurchmesser des Bundes am Führungsteil geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser der Führungshülse und daß die Bohrung im Boden der Führungshülse an den Außendurchmesser des Führungsteils angepaßt ist.For. adequate guidance of the guide part in the guide sleeve it is provided that the outer diameter of the collar on the guide part is slightly is smaller than the inner diameter of the guide sleeve and that the hole in the ground the guide sleeve is adapted to the outer diameter of the guide part.

Eine Vereinfachung und Verbilligung der Beschlagteile ergibt sich nach einer weiteren Ausgestaltung dadurch, daß die als Lagerbolzen ausgebildeten Rastelemente der beiden Beschlagteile jeweils einstückig an den beiden Stützarmen angeformt sind.The hardware components are simplified and made cheaper according to a further embodiment in that the formed as a bearing pin Latching elements of the two fitting parts each in one piece on the two support arms are molded.

Um einen möglichst großen Schwenkbereich zwischen dem ersten Beschlagteil und dem Führungselement zu erhalten, sieht eine weitere Ausgestaltung vor, daß die Stützarme des zweiten Beschlagteiles in der Schließstellung der Klappe etwa senkrecht zur Längsachse des Führungselementes stehen.To have the largest possible swivel range between the first fitting part and to obtain the guide element, a further embodiment provides that the Support arms of the second fitting part approximately perpendicular in the closed position of the flap stand to the longitudinal axis of the guide element.

Die Verlagerung der Gelenkstelle zwischen dem Führungselement und dem zweiten Beschlagteil wird nach einer Ausgestaltung dadurch möglichst nahe an die in Schließstellung befindliche Klappe herangeführt, daß das zweite Beschlagteil bündig mit der Vorderseite der den Möbelkorpus nach oben bildenden Platte oder Blende befestigt ist.The displacement of the joint between the guide element and the second fitting part is as close as possible to one embodiment the flap located in the closed position that the second fitting part flush with the front of the panel or panel forming the furniture body upwards is attached.

Ist nach einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, daß an dem zweiten Beschlagteil ein Scharnierteil einstückig angeformt ist, das mittels eines Scharnierbolzens mit einem an der Klappe befestigten Scharnierteil gelenkig verbunden ist, dann kann allein durch die Verwendung eines anders gestalteten zweiten Beschlagteiles die Klappenstütze teilweise die Funktion eines Scharnieres mit übernehmen.Is provided according to a further embodiment that on the second Fitting part, a hinge part is formed in one piece, which by means of a hinge pin is articulated with a hinge part attached to the flap, then can solely through the use of a differently designed second fitting part Flap support partially take on the function of a hinge.

Damit die Klappe in der Schließstellung dennoch satt an der Vorderfront des Möbelkorpus anliegen kann, ist nach einer Ausgestaltung vorgesehen, daß die beiden Scharnierteile mit den den Scharnierbolzen aufnehmenden Lageraugen in einer Aussparung auf der Innenseite der Klappe angeordnet sind.So that the flap in the closed position is still full on the front of the furniture body can rest, it is provided according to one embodiment that the two hinge parts with the bearing eyes receiving the hinge pins in one Recess are arranged on the inside of the flap.

Die Befestigung des zweiten Beschlagteiles an der Unterseite der den Möbelkorpus nach oben abschließenden Platte oder Blende wird einfach dadurch ermöglicht, daß bei dem zweiten Beschlagteil die Befestigungsplatte in einer Ebene angeordnet ist, die parallel zu der Mittelachse des als Lagerbolzen ausgebildeten Rastelementes verläuft.The attachment of the second fitting part on the underside of the Furniture carcass upwardly closing plate or panel is made possible simply by that in the second fitting part, the mounting plate is arranged in one plane is, which is parallel to the central axis of the locking element designed as a bearing pin runs.

Ist nach einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, daß bei dem zweiten Beschlagteil zumindest einer der beiden Stützarme als Befestigungsplatte ausgebildet ist, dann kann mit einem weiteren, anders ausgebildeten zweiten Beschlagteil die Klappenstütze auch an einer vertikalen Seitenwand oder Trennwand des Möbelkorpus angeschlagen werden.Is provided according to a further embodiment that in the second Fitting part of at least one of the two support arms designed as a mounting plate is, then with a further, differently designed second fitting part the Flap support also on a vertical side wall or partition wall of the furniture body be posted.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 in Teilseitenansicht die Klappenstütze in der Schließstellung der Klappe, Fig. 2 einen Längsschnitt durch das Führungselement der Klappenstütze nach Fig. 1, Fig. 3 in Teilseitenansicht die Klappenstütze nach dem überschreiten des Totpunktes in halb geöffneter Stellung und Fig. 4 in Teilansicht die Klappenstütze in der öffnungsendstellung.The invention is based on an embodiment shown in the drawings explained in more detail. It shows: FIG. 1 in partial side view the valve support in FIG Closed position of the flap, FIG. 2 shows a longitudinal section through the guide element the valve support according to Fig. 1, Fig. 3 in a partial side view of the valve support exceeding the dead center in the half-open position and FIG. 4 in partial view the flap stay in the end position.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 4 sind von dem Möbelkorpus die Bodenplatte 12 und die Blende 11 an dessen Oberseite gezeigt, die an der Vorderfront des Möbelkorpus bündig abschließen. Durch die Klappe 10 wird der Möbelkorpus an der Vorderfront verschlossen. Die Gelenkstelle zwischen der Klappe 10 und dem Möbelkorpus liegt oben an der Blende 11, so daß die Klappe 10 beim öffnen angehoben werden muß.In the embodiment according to FIGS. 1 to 4 are of the furniture body the bottom plate 12 and the cover 11 shown on its upper side, the one on the front of the furniture body close flush. Through the flap 10 is the Furniture body closed at the front. The hinge point between the valve 10 and the furniture body is on top of the panel 11, so that the flap 10 when open must be raised.

Die Klappenstütze besteht aus dem Führungselement 20, dem ersten und dem zweiten Beschlagteil 38 und 39, die über Gelenkstellen mit dem Führungselement 20 verbunden sind. Das erste Beschlagteil 38 ist auf der Innenseite der Klappe 10 befestigt und zwar mittels der Befestigungsplatte 33, wie die Befestigungsstelle 37 andeutet. An der Befestigungsplatte 33 sind als Stützteil abstehend die zwei Stützarme 34 und 35 angeformt, die im Abstand zueinander parallel verlaufen und an ihren freien Enden über das als Lagerbolzen ausgebildete Rastelement 36 einstückig miteinander verbunden sind. Die Stützarme 34 und 35 sind so abgewinkelt, daß sie in der Schließstellung etwa senkrecht zur Mittelachse des Führungselementes 20 stehen, um für das Führungselement 20 beim Verstellen der Klappe 10 zwischen der Schließstellung (Fig. 1) und der öffnungsendstellung (Fig. 4) einen ausreichend großen Schwenkbereich am ersten Beschlagteil 38 zu erreichen. Das zweite Beschlagteil 39 ist mit der Befestigungsplatte 29 an der unteren Stirnseite der Blende 11 befestigt, wie die Befestigungsstelle 18 andeutet. Die Anbringung ist so, daß das zweite Beschlagteil 39 bündig mit der Vorderfront des Möbelkorpus abschließt. Die an der Befestigungsplatte 29 senkrecht abstehend angeformten Stützarme 30 und 31 verlaufen parallel zueinander und sind an ihren freien Enden über das als Lagerbolzen ausgebildete Rastelement 32 einstückig miteinander verbunden. Dabei ist der Lagerbolzen möglichst nahe an die Innenseite der in Schließstellung befindlichen Klappe 10 herangeführt, wie die Fig. 1 zeigt. Die Gelenkstelle zwischen dem ersten Beschlagteil 38 und dem Führungselement 20 hat jedoch einen größeren Abstand zur Innenseite der in Schließstellung befindlichen Klappe 10, damit die Druckfeder 23 im Führungselement 20 mit ausreichender Spannung die Klappe 10 am Möbelkorpus hält.The valve support consists of the guide element 20, the first and the second fitting part 38 and 39, which via hinge points with the guide element 20 are connected. The first fitting part 38 is on the inside of the flap 10 fastened by means of the fastening plate 33, as the fastening point 37 indicates. On the mounting plate 33, the two are protruding as a support part Support arms 34 and 35 integrally formed, which run parallel to each other and at a distance in one piece at their free ends via the locking element 36, which is designed as a bearing pin are connected to each other. The support arms 34 and 35 are angled so that they in the closed position are approximately perpendicular to the central axis of the guide element 20, around for the guide element 20 when adjusting the flap 10 between the closed position (Fig. 1) and the opening end position (Fig. 4) a sufficiently large swivel range to be reached on the first fitting part 38. The second fitting part 39 is with the mounting plate 29 attached to the lower end face of the panel 11, like the attachment point 18 indicates. The attachment is such that the second fitting part 39 is flush with the Concludes the front of the furniture body. The on the mounting plate 29 perpendicular protruding molded support arms 30 and 31 run parallel to each other and are in one piece at their free ends via the locking element 32, which is designed as a bearing pin connected with each other. The bearing pin is as close as possible to the inside brought up the in the closed position flap 10, like the Fig. 1 shows. The articulation point between the first fitting part 38 and the guide element However, 20 has a greater distance to the inside of the closed position Flap 10, so that the compression spring 23 in the guide element 20 with sufficient tension holds the flap 10 on the furniture body.

Das Führungselement 20 besteht, wie die Fig. 2 zeigt, aus der topfartigen Führungshülse 21, dem Lagerelement 24 und dem Führungsteil 26. Das Führungsteil 26 hat einen Bund 27 und ist durch eine Bohrung im Boden der Führungshülse 21 herausgeführt. Der aus der Führungshülse 21 ragende Abschnitt des Führungsteiles 26 ist als Gegenrastelement 28 in der Form einer Rastaufnahme ausgebildet, das auf das als Lagerbolzen ausgebildete Rastelement 36 angerastet ist und dieses etwas mehr als 1800 umschließt. Damit ist eine leicht herstellbare und lösbare gelenkige Rastverbindung zwischen dem ersten Beschlagteil 38 und dem Führungselement 20 geschaffen. An dem Bund 27 des Führungsteiles 26 stützt sich die als Schraubenfeder ausgebildete Druckfeder 23 ab. Die Druckfeder ist dabei auf den Führungsabschnitt des Führungsteiles 26 aufgeschoben. Das andere Ende der Druckfeder 23 stützt sich an dem Lagerelement 24 ab, das in das Innengewinde 22 der Führungshülse 21 eingeschraubt ist. Das Lagerelement 24 ist auf der demFührungsteil 26 zugekehrten Seite hülsenförmig ausgebildet, so daß der Führungsabschnitt des Führungsteiles 26 in den hülsenförmigen Teil des Lagerelementes 24 eingeführt werden kann. Dabei ist zu beachten, daß der Innendurchmesser der Führungshülse 21 im Anschluß an das Innengewinde 22 dem Außendurchmesser der Druckfeder 23 und etwa dem Außendurchmesser des Bundes 27 entspricht. Der Innendurchmesser der Druckfeder 23 und des hülsenförmigen Teiles des Lagerelementes 24 entspricht etwa dem Außendurchmesser des Führungsteiles 26. Auch die Bohrung im Boden der Führungshülse 21 ist auf den Außendurchmesser des bolzenartigen Führungsteiles 26 abgestimmt. Der aus der Führungshülse 21 ragende Abschnitt des Lagerelementes 24 ist als Gegenrastelement 25 für das als Lagerbolzen ausgebildete Rastelement 32 des zweiten Beschlagteiles 39 ausgebildet. Das Gegenrastelement 25 ist als Rastaufnahme ausgebildet, die den Lagerbolzen etwas mehr als 1800 umschließt. Auf diese Weise ist auch die gelenkige Rastverbindung zwischen dem Führungselement 20 und dem zweiten Beschlagteil 39 leicht herstellbar und wieder lösbar. Bei dem Führungselement 20 dieser Art ist allein durch Verdrehen der Führungshülse 21 nicht nur die Spannung der Druckfeder 23, sondern auch der Abstand der beiden Gelenkstellen am Führungselement 20 veränderbar, um Fertigungs- und Einbautoleranzen der Klappenstütze ausgleichen zu können.The guide element 20 consists, as FIG. 2 shows, of the pot-like Guide sleeve 21, the bearing element 24 and the guide part 26. The guide part 26 has a collar 27 and is led out through a hole in the bottom of the guide sleeve 21. The portion of the guide part 26 protruding from the guide sleeve 21 is a counter-locking element 28 designed in the form of a locking receptacle, which is designed as a bearing pin on the Latching element 36 is engaged and this encloses a little more than 1800. So is an easily manufactured and releasable articulated locking connection between the first Fitting part 38 and the guide element 20 created. On the collar 27 of the guide part 26 is supported by the compression spring 23, which is designed as a helical spring. The compression spring is pushed onto the guide section of the guide part 26. The other The end of the compression spring 23 is supported on the bearing element 24, which is inserted into the internal thread 22 of the guide sleeve 21 is screwed in. The bearing element 24 is on the guide part 26 side facing sleeve-shaped, so that the guide portion of the Guide part 26 are introduced into the sleeve-shaped part of the bearing element 24 can. It should be noted that the inside diameter of the guide sleeve 21 in the connection on the internal thread 22, the external diameter of the compression spring 23 and approximately the external diameter of the federal government 27 corresponds. The inner diameter of the compression spring 23 and the sleeve-shaped Part of the bearing element 24 corresponds approximately to the outer diameter of Guide part 26. The hole in the bottom of the guide sleeve 21 is on the outside diameter of the bolt-like guide part 26 matched. The protruding from the guide sleeve 21 Section of the bearing element 24 is used as a counter-locking element 25 for the bearing pin formed latching element 32 of the second fitting part 39 is formed. The counter-locking element 25 is designed as a locking receptacle which encloses the bearing pin a little more than 1800. The articulated latching connection between the guide element is also in this way 20 and the second fitting part 39 can be easily produced and detached again. In which Guide element 20 of this type is not produced simply by rotating the guide sleeve 21 only the tension of the compression spring 23, but also the distance between the two hinge points on the guide element 20 can be changed to accommodate manufacturing and installation tolerances of the valve support to be able to compensate.

Die Auslegung des Führungselementes 20 ist so, daß an der Schließstellung der Klappe 10 der Führungsabschnitt des Führungsteiles 26 in dem hülsenförmigen Teil des Lagerelementes 24 noch nicht die Endeinschubstellung erreicht hat.The design of the guide element 20 is such that in the closed position of the flap 10, the guide section of the guide part 26 in the sleeve-shaped Part of the bearing element 24 has not yet reached the end insertion position.

Wird aus dieser Schließstellung die Klappe 10 angehoben, dann wird die Klappe 10, die mittels Scharniere an der Blende 11 angelenkt ist, um die Scharnierachsen dieser Scharniere verschwenkt. Die Klappe 10 weist auf der Rückseite die Aussparung 13 auf, in der das Scharnierteil 14 mit den Lageraugen und dem Scharnierbolzen 17 eingelassen ist. Das winkelförmige Scharnierteil 15 ist mit dem zweiten Beschlagteil 39 an der unteren Stirnseite der Blende 11 befestigt.If the flap 10 is raised from this closed position, then the flap 10, which is articulated to the panel 11 by means of hinges, about the hinge axes these hinges pivoted. The flap 10 has the recess on the back 13, in which the hinge part 14 with the bearing eyes and the hinge pin 17 is let in. The angled hinge part 15 is with the second fitting part 39 attached to the lower face of the panel 11.

Auf diese Weise beeinträchtigen die Scharniere das satte Anliegen der Klappe 10 an dem Möbelkorpus nicht. Wie leicht einzusehen ist, kann das Scharnierteil 15 auch Teil des zweiten Beschlagteiles 39 sein, so daß dieses zumindest die Funktion eines Scharnieres teilweise übernimmt. Da das zweite Beschlagteil 39 leicht von dem Führungselement 20 lösbar ist, kann je nach Ausgestaltung des zweiten Beschlagteiles 39 die Klappenstütze allein oder zusammen mit dem Scharnier an der Blende 11 befestigt werden.In this way, the hinges interfere with the whopping concern the flap 10 on the furniture body is not. As can be seen easily, the hinge part 15 also be part of the second fitting part 39, so that this at least the function of a hinge partially takes over. Since the second Fitting part 39 is easily detachable from the guide element 20, depending on the configuration of the second fitting part 39, the flap support alone or together with the hinge be attached to the panel 11.

Wird anstelle der Befestigungsplatte 29 zumindest einer der Stützarme 30 oder 31 als Befestigungsplatte ausgebildet, dann kann das zweite Beschlagteil 39 auch an einer vertikalen Seitenwand oder Trennwand des Möbelkorpus befestigt werden. Zu beachten ist auch hier, daß die Gelenkstelle zwischen dem Führungselement 20 und dem zweiten Beschlagteil 39 möglichst nahe zur Innenseite der in Schließstellung befindlichen Klappe 10 angeordnet wird.Instead of the mounting plate 29, at least one of the support arms 30 or 31 designed as a mounting plate, then the second fitting part 39 also attached to a vertical side wall or partition of the furniture body will. It should also be noted here that the hinge point between the guide element 20 and the second fitting part 39 as close as possible to the inside of the in the closed position located flap 10 is arranged.

Wie Fig. 4 zeigt, wird in der öffnungsendstellung der Klappe 10 das Führungsteil 26 aus der Führungshülse 21 herausgeführt, bis der Bund 27 am Boden der Führungshülse 21 anliegt. Dieser Verstellweg des Führtungsteiles 26 kann so abgestimmt werden, daß die Klappe 10 dabei etwa horizontal an der Blende 11 absteht, aber mit seiner zugekehrten oberen Stirnseite noch nicht daran anstößt.As FIG. 4 shows, in the open end position of the flap 10, the Guide part 26 led out of the guide sleeve 21 until the collar 27 on the floor the guide sleeve 21 rests. This adjustment path of the guide part 26 can so be coordinated so that the flap 10 protrudes approximately horizontally from the panel 11, but does not yet abut it with its facing upper front side.

Die Druckfeder 23 des Führungselementes 20 hat dabei aber immer noch eine Vorspannung, die zum Halten der Klappe 10 ausreicht. Ist die Klappe 10 groß und gewichtig, dann können auch mehr als eine Klappenstütze angebracht werden, die gleichmäßig über die Anlenkstelle der Klappe 10 verteilt angeordnet sind.The compression spring 23 of the guide element 20 still has a preload that is sufficient to hold the flap 10. Is the flap 10 large and weighty, then more than one valve support can be attached are arranged distributed uniformly over the articulation point of the flap 10.

Claims

Claims 1. Flap support for upward flaps of furniture and the like. With two fitting parts and a guide element, in which the first fitting part is attached to the inside of the flap and protrudes from this with a support part, in which the second fitting part is attached to the furniture body and in which the off a guide sleeve and an adjustable therein under tension of a compression spring Guide part existing, variable-length guide element at least the closed position the flap holds, the guide sleeve and the guide part articulated with the two fitting parts are connected, characterized in that the second fitting part (39) immediately following the articulation side of the flap (10) on the underside the upwardly delimiting the furniture body plate or panel (11) is attached and protrudes from this with a support part that the pot-like guide sleeve (21) is provided at the open end with an internal thread (22) into which a locking element (25) provided bearing element (24) is screwed in, that the guide part (26) has a collar (27) in the region of the guide sleeve (21) in a bore is guided in the bottom of the guide sleeve (21) and with a locking element (28) from the Guide sleeve (21) protrudes that the compression spring (23) on the bearing element (24) and the collar (27) of the guide part (26) is supported and that the locking elements (25,28) of the Bearing element (24) and the guide part (26) with counter-locking elements (32,36) of the both fitting parts (38,39) are locked and articulated.

2. flap support according to claim 1, characterized in that the first and second fitting part (38,39) each consisting of a fastening plate (33,29) and two at a distance parallel to one another, protruding from the mounting plate (33, 29) molded support arms (34,35 resp.

30,31) exist as support parts that the free ends of the support arms (3ei, 35 or 30,31) each by means of a locking element designed as a bearing pin (36,32) are connected to each other and that the counter-locking elements (25,28) on the Bearing element (24) and the guide part (26) of the guide element (20) as the bearing pin slightly more than 1800 encompassing snap-in receptacles are formed.

3. flap support according to claim 1 or 2, characterized in that in the closed position the articulated connection between the first fitting part (38) and the guide element (20) a greater distance to the inside of the flap (10) has as the hinge point between the guide element (20) and the second Fitting part (39) that is as close as possible to the inside of the flap (10) is arranged.

4. flap support according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the bearing element (24) facing the guide part (26) is sleeve-shaped is that on the annular end face of the bearing element (24) as a helical spring formed compression spring (23) is supported on one up to the collar (27) of the guide part (26) extending guide section is pushed, and that the guide section of the guide part (26) can be introduced into the sleeve-shaped part of the bearing element (24) is.

5. flap support according to claim 4, characterized in that the Outside diameter of the guide section of the guide part (26) is the inside diameter of the sleeve-shaped part of the bearing element (24) corresponds to that the inner diameter of the guide sleeve (21) following the internal thread (22) the external diameter corresponds to the compression spring (23) and that the inner diameter of the compression spring (23) is equal to the outer diameter of the guide section of the guide part (26).

6. flap support according to claim 4 or 5, characterized in that the outer diameter of the collar (27) on the guide part (26) is slightly smaller than the inner diameter of the guide sleeve (21) and that the hole in the bottom of the Guide sleeve (21) is adapted to the outer diameter of the guide part (26).

7. flap support according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the latching elements (36, 32) of the two fitting parts, which are designed as bearing bolts (38,39) each integrally formed on the two support arms (3lot, 35 and 30,31) are.

8. flap support according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the support arms (34,35) of the second fitting part (39) in the closed position the flap (10) are approximately perpendicular to the longitudinal axis of the guide element (20).

9. flap support according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the second fitting part (39) is flush with the front of the furniture body is attached to the top forming plate or panel (11).

10. flap support according to claim 9, characterized in that on the second fitting part (39) is integrally formed with a hinge part (15) which by means of a hinge pin (17) with a hinge part attached to the flap (10) (14) is articulated.

11. flap support according to claim 10, characterized in that the two hinge parts (14,15) with the bearing eyes receiving the hinge pin (17) are arranged in a recess (13) on the inside of the flap (10).

12. Valve support according to one of claims 1 to 11, characterized in that that in the second fitting part (39) the fastening plate (29) in one plane is arranged parallel to the central axis of the designed as a bearing pin Latching element (32) runs.

13. Valve support according to one of claims 1 to 11, characterized in that that with the second fitting part (39) at least one of the two support arms (30,31) is designed as a mounting plate.