DE3414765A1

DE3414765A1 - FLUID SEAL

Info

Publication number: DE3414765A1
Application number: DE19843414765
Authority: DE
Inventors: Richard A. Romero; Michael J. Schaumburg Ill. Schmidt
Original assignee: Chicago Rawhide Manufacturing Co Inc
Current assignee: Chicago Rawhide Manufacturing Co Inc
Priority date: 1983-04-20
Filing date: 1984-04-18
Publication date: 1984-10-25
Also published as: FR2544830B1; IT8467400A1; IT8467400A0; US4433846A; IT1179921B; GB2138516A; FR2544830A1; SE456267B; AU2714484A; SE8402138L; GB2138516B; AU570452B2; SE8402138D0; GB8409359D0; CA1248986A; JPS6018666A; MX159135A

Description

Fluid seal

Die Erfindung betrifft eine Fluid-Dichtung, insbesondere eine solche, die Schmierfett, Öl oder andere Schmiermittel in einem gewünschten Bereich einer Maschine zurückhält, die Teile aufweist, die sich relativ zueinander drehen.The invention relates to a fluid seal, in particular one that retains grease, oil or other lubricants in a desired area of a machine, the parts that rotate relative to each other.

Es besteht ein ständiger Bedarf nach besseren Dichtungen, die eine oder mehrere besondere Anforderungen erfüllen. Eine dieserAnforderungen ist die Entlüftung des Dichtungsraumes zur Atmosphäre, um auf diese Weise einen Druckaufbau im Dichtungsraum zu verhindern. Die Radnaben, abschließenden Antriebsbauteile und dergleichen von Automobilen mit Vorderantrieb sind Elemente, die besonderen Belastungen unterworfen sind, d.h. sie sind relativ hohen Beanspruchungen ausgesetzt. Diese Maschinenteile enthalten Lagersätze, die in einem Dichtungsraum angeordnet sind, der oftmals zu 40 % bis 85 % mit Schmierfett gefüllt ist.There is a constant need for better seals that meet one or more special requirements. One of these requirements is the venting of the sealing space to the atmosphere in order to prevent a pressure build-up in the sealing space in this way. The wheel hubs, final drive components and the like of automobiles with front-wheel drive are elements that are subjected to special stresses, that is to say they are subjected to relatively high stresses. These machine parts contain bearing sets which are arranged in a sealing space that is often 40 % to 85% filled with grease.

Wenn Schmierfett einem raschen Temperaturanstieg ausgesetzt ist, bewirkt die Verdampfung von Wasser oder der im Schmierfett befindliche Wasserdampf einen Druckanstieg und einen übermäßigen Dichtungsverschleiß. Der Druck drückt häufig die Dichtungen aus den Senkbohrungen oder Aufnahmeräumen, in denen sie angeordnet sind, heraus, was zu einem vorzeitigen Versagen der gesamten Dichtungsanordnung führen kann.When grease is exposed to a rapid rise in temperature, the evaporation of water or the im The presence of water vapor in the grease creates a pressure increase and excessive seal wear. The pressure often pushes the seals out of the countersunk bores or receiving spaces in which they are arranged, which can lead to premature failure of the entire sealing arrangement.

Es besteht daher Bedarf nach einer Dichtung mit sich selbst entlüftender Eigenschaft unter den genannten Umständen bzw. auch dann, wenn der Dichtungsmechanismus Unterdrücken und niedrigen Temperaturen ausgesetzt ist. Dabei ist je-There is therefore a need for a seal with self-venting properties under the circumstances mentioned or even when the sealing mechanism is subjected to negative pressure and low temperatures. Each

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doch auch ein relativ fester mechanischer Sitz längs des Außendurchmessers der Dichtung oder bei einer sogenannten "umgekehrten" Dichtung am inneren oder anderen Durchmesser erforderlich, an dem die sekundäre Dichtlippe ausgebildet ist.but also a relatively tight mechanical fit along the outer diameter of the seal or in the case of a so-called "Reverse" seal required on the inner or other diameter on which the secondary sealing lip is formed is.

Der Ausdruck "primäre Dichtung" bedeutet eine Dichtung zwischen beweglichen Teilen, "sekundäre Dichtung" bedeutet eine Dichtung zwischen relativ feststehenden Teilen, z. B. zwischen der Dichtung und dem Gehäuse.The term "primary seal" means a seal between moving parts, "secondary seal" means a seal between relatively stationary parts, e.g. B. between the seal and the housing.

Eine gute Dichtung läßt sich einfach und mit niedrigen Kosten herstellen und in zuverlässiger Weise installieren, ohne daß hierfür übermäßig genaue Werkzeuge oder besonders ausgebildetes Personal erforderlich sind.A good seal is easy to manufacture, at low cost, and it is reliable to install. without the need for excessively precise tools or specially trained personnel.

Ferner wird seit kurzem dem Umstand relativ große Bedeutung zugemessen, daß sich die Dichtung leicht entfernen läßt. Gleichzeitig wünscht man eine Dichtung mit geringen Gesamtabmessungen.Furthermore, relatively great importance has recently been attached to the fact that the seal is easy to peel off leaves. At the same time, there is a desire for a seal with small overall dimensions.

Bei kompakten Dichtungsmechanismen ist es schwierig, an die installierte Dichtung heranzukommen, um diese zu entfernen oder auszutauschen.With compact sealing mechanisms, it is difficult to get to the installed seal in order to remove it or exchange.

Durch die Erfindung wird eine Dichtung geschaffen, die sich wie bekannte Dichtungen wirtschaftlich herstellen läßt, einen Belüftungsmechanismus aufweist und ferner Einrichtungen umfaßt, mit denen sich die Dichtung zum Zwecke der Reparatur und des Austausches sowohl beim Hersteller als auch im montierten Zustand leicht entfernen läßt.The invention creates a seal which, like known seals, can be produced economically, has a ventilation mechanism and further comprises means with which the seal for the purpose of Repair and replacement can be easily removed both at the manufacturer and in the assembled state.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is based on the following the drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht von einer erfindungsg'emäß aufgebauten Öldichtung,1 shows a perspective view of a device according to the invention built-up oil seal,

Fig. 2 eine fragmentarische, vergrößerte Vorderansicht einer Ausführungsform einer Belüftungsöffnung nach der Erfindung,Fig. 2 is a fragmentary, enlarged front view an embodiment of a ventilation opening according to the invention,

Fig. 3 eine fragmentarische, vertikal geschnitte Ansicht einer erfindungsgemäß aufgebauten Öldichtung nach Anordnung in einer Maschinensenkbohrung und in Arbeitsbeziehung zu einer zugehörigen Welle sowie mit Darstellung der durch die Dichtung erzielten Belüftungswirkung sowie einem Werkzeug zum Herausnehmen der Dichtung,3 is a fragmentary, vertically sectional view of an oil seal constructed in accordance with the present invention Arrangement in a machine counterbore and in working relationship to an associated shaft as well with a representation of the ventilation effect achieved by the seal and a tool for removal of poetry,

Fig. 4 eine auseinandergezogene fragmentarische, schematische, perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Vorrichtung für die Herstellung des Dichtungsgehäuses nach der Erfindung,Figure 4 is an exploded, fragmentary, schematic, perspective view of one embodiment of an apparatus for making the Sealing housing according to the invention,

Fig. 5 eine perspektivische, teilweise geschnittene, teilweise weggebrochene Ansicht des Gehäuses nach Fig. 4 nach einem nachfolgenden Arbeitsvorgang,Fig. 5 is a perspective, partially sectioned, partially broken away view of the housing 4 after a subsequent operation,

Fig. 6 eine vertikal geschnittene Ansicht des Dichtungsgehäuses nach Fig. 5, FIG. 6 is a vertical sectional view of the seal housing according to FIG. 5,

Fig. 7 eine fragmentarische Ansicht einer modifizierten Ausführungsform der Belüftungsöffnung,Fig. 7 is a fragmentary view of a modified one Embodiment of the ventilation opening,

Fig. 8 eine fragmentarische Ansicht einer weiteren modifizierten Ausführungsform der Belüftungsöffnung für eine Dichtung nach der Erfindung,Fig. 8 is a fragmentary view of a further modified one Embodiment of the ventilation opening for a seal according to the invention,

Fig. 9 eine fragmentarische Ansicht einer weiteren modifizierten Ausführungsform der Belüftungsöffnung9 is a fragmentary view of another modified embodiment of the vent opening

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für eine Dichtung nach der Erfindung,for a seal according to the invention,

Fig. 10 eine modifizierte Ausführungsform der Belüftungsöffnung für eine Dichtung nach der Erfindung. 10 shows a modified embodiment of the ventilation opening for a seal according to the invention.

In der nachfolgenden Beschreibung stellt das abgedichtete Maschinenteil eine Welle dar und ist das abgedichtete Medium Schmierfett. Das Maschinenelement ist ein Gehäuse mit einer darin vorgesehenen Aufnahmesenkbohrung für die Dichtung. In the following description, the sealed machine part represents a shaft and is the sealed medium Grease. The machine element is a housing with a counterbore provided therein for the seal.

In Fig. 1 trägt die Dichtung nach der Erfindung das allgemeine Bezugszeichen 10 und umfaßt zwei Hauptelemente, nämlich ein Gehäuseelement 12 aus Stahl oder einem ähnlich steifen Material und einen daran befestigten Dichtungskörper 14 aus elastomerem Material. Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, ist die Dichtung 10 in einer Senkbohrung 16 aufgenommen, die in einem Gehäuse oder ähnlichen Maschinenteil 18 ausgebildet ist. Die Dichtung tritt in fluiddichtem Eingriff mit einem anderen Maschinenteil, bei dem es sich im vorliegenden Fall um die äußere Oberfläche 20 einer Drehwelle handelt.In Fig. 1, the seal according to the invention is given the general reference 10 and comprises two main elements, viz a housing element 12 made of steel or a similarly rigid material and a sealing body 14 attached thereto made of elastomeric material. As shown in particular in FIG. 3, the seal 10 is received in a countersunk hole 16, which is formed in a housing or similar machine part 18. The seal engages in a fluid-tight manner with another machine part, which in the present case is the outer surface 20 of a rotating shaft acts.

Das Gehäuse 12 der Dichtungseinheit 10 hat einen axial sich erstreckenden Befestigungsflansch 24 mit einem umgebördelten Endbereich 26 sowie einen radialen Flansch 28, der sich an den axialen Flansch 24 anschließt und radial nach innen erstreckt. Erfindungsgemäß ist eine Belüftungseinrichtung 30 in dem radialen Flansch 28 ausgebildet. Diese Einrichtung wird durch eine Vielzahl von Seitenwänden 32 definiert, die im Flansch 28 ausgebildet sind, wobei zwischen diesen nach innen gerichteten Wänden 32 und den gegenüberliegenden Flächen von einer Lasche 36 ein oder mehrere Öffnungen 34 vorhanden sind (Fig. 2); die Lasche wird teilweise durch die Wände 32 gebildet.The housing 12 of the sealing unit 10 has an axially extending fastening flange 24 with a beaded one End region 26 and a radial flange 28, which adjoins the axial flange 24 and radially extends inward. According to the invention is a ventilation device 30 formed in the radial flange 28. This facility is made up of a large number of side walls 32, which are formed in the flange 28, between these inwardly facing walls 32 and one or more openings 34 are present on the opposing surfaces of a tab 36 (FIG. 2); the flap is formed in part by the walls 32.

·.." : ·..' : 34H765· .. ": · .. ': 34H765

• /0.• / 0.

Fig. 3 zeigt, daß ein radial innen liegender Teil des radialen Flansches 28 des Gehäuses 12 einen Anbindungsbereich 38 umfaßt, an dem der elastomere Grundkörper 40 einer primären Dichtlippe in einer Art und Weise befestigt i*fe.t, wie sie dem Fachmann auf dem Gebiet der Öldichtungen bekannt ist. Der Lippengrundkörper weist eine Federnut 42 auf, die eine Ringfeder 44 aufnimmt. Der Dichtungsgrundkörper 40 selbst wird teilweise durch eine sogenannte ölseitige Fläche 46 gebildet, bei der es sich um eine kegelstumpf förmige Fläche handelt, die zur Welle und zum abgedichteten Bereich gerichtet ist. Eine luftseitige Fläche 48 hat ebenfalls eine kegelstumpfförmige Konfiguration und ist zur Welle, dagegen teilweise weg von dem abgedichteten Bereich gerichtet. Die Flächen 46, 48 schneiden sich an ihren inneren Umfangen unter Bildung eines kreisförmigen oder ähnlichen Dichtungsbandes 50. Bei der gezeigten Ausführungsform ist das Dichtungsband 50 kreisförmig, doch versteht es sich, daß es ohne Abweichen vom Wesen der Erfindung auch in Axialrichtung sinusförmig verlaufen kann, wie dies zum Beispiel in den US-Patentschriften39 27 600 und 39 29 340 gezeigt ist.Fig. 3 shows that a radially inner part of the radial flange 28 of the housing 12 is a connection area 38 comprises, to which the elastomeric base body 40 is attached to a primary sealing lip in a manner i * fe.t, as would be the case with those skilled in the art of oil seals is known. The lip main body has a spring groove 42 which receives an annular spring 44. The seal body 40 itself is partially formed by what is known as an oil-side surface 46, which is a truncated cone shaped surface is directed towards the shaft and the sealed area. An airside surface 48 also has a frustoconical configuration and is directed towards the shaft, but partly away from the sealed area. The surfaces 46, 48 intersect their inner circumference forming a circular or similar sealing tape 50. In the embodiment shown, sealing tape 50 is circular, but it goes without saying that it can also run sinusoidally in the axial direction without deviating from the essence of the invention, as for example in U.S. Patents 39,27,600 and 39 29 340 is shown.

Ein weiterer Teil des Lippengrundkörpers 40 bildet eine Sperr- oder Schmutzlippe 52, die in bekannter Weise die Aufgabe hat, äußere Verunreinigungen, gewöhnlich Staub oder dergleichen, daran zu hindern, zur Dichtbandzone zu gelangen. Diese Lippe 52 wird teilweise durch eine axial innen liegende, kegelstumpfförmige Fläche 54 und eine äußere Fläche 56 gebildet, die miteinander durch eine ringförmige Berührungsfläche 58 verbunden sind, die etwas mit einem sehr geringen Arbeitsspiel von der zugehörigen Drehwelle 22 beabstandet ist, oder in leichter Berührung mit dieser Welle läuft.Another part of the lip body 40 forms a locking or dirt lip 52, which in a known manner Has the task of preventing external contaminants, usually dust or the like, from reaching the sealing tape zone. This lip 52 is defined in part by an axially inner, frustoconical surface 54 and an outer surface 56 formed, which are connected to each other by an annular contact surface 58, which is something with a very small Working cycle is spaced from the associated rotating shaft 22, or runs in light contact with this shaft.

Beim Einsatz der Dichtung kann, wie durch die kleinen Pfeile in Fig. 3 angedeutet, ein in der abgedichteten Zone S sichWhen the seal is used, as indicated by the small arrows in FIG. 3, a seal in the sealed zone S can occur

- γ- - γ-

. AA* . AA *

aufbauender Druck abgebaut werden, indem Gas, Dämpfe oder dergleichen durch ein oder mehrere der kleinen Öffnungen oder Belüftungspassagen 34 entweichen können.The pressure that builds up can be released by pushing gas, vapors or the like through one or more of the small openings or ventilation passages 34 can escape.

Nachfolgend wird auf die Herstellung der erfindungsgemäßen Dichtung in Verbindung mit insbesondere Fig. 4 bis 6 eingegangen. Es versteht sich, daß das Verfahren geradeaus gerichtet ist. Es sei angenommen, daß ein Gehäuse 12 zum Beispiel durch Stanzen in herkömmlicher Weise hergestellt worden ist und es erwünscht ist, darin eine geeignete Öffnung einzubringen. Das Gehäuse 12 wird so positioniert, daß die Innenfläche 75 der Wand 28 über einem Tragblock oder einem feststehenden Gesenk 59 mit einer nach oben weisenden Fläche 60 zu liegen kommt, in der eine Vielzahl von eine Öffnung 64 definierenden Seitenwänden 62 ausgebildet ist.The following is a description of the manufacture of the Seal entered in connection with in particular FIGS. 4 to 6. It goes without saying that the process is straight forward is. It is assumed that a housing 12 has been manufactured, for example by stamping, in a conventional manner and it is desirable to make a suitable opening therein. The housing 12 is positioned so that the Inner surface 75 of wall 28 over a support block or fixed die 59 with an upwardly facing surface 60 comes to lie, in which a plurality of an opening 64 defining side walls 62 is formed.

Danach wird ein Werkzeug 66 mit scharfen Schneidkanten 68 nach unten in und wenigstens teilweise durch den Flansch 28 unter Bildung einer Lasche 36 gedrückt,wobei gemäß Fig. 2, 4 und 5 die Seitenwände 32 ausgeschnitten werden. Dieser Vorgang drückt die Lasche 36 um eine Linie 70, die ein Gelenk bildet, nach unten; die erhaltene Lasche 36 hat innere und äußere Flächen 72, 74, die parallel zueinander liegen, jedoch in bezug auf den zugehörigen inneren Flächenbereich 75 (Fig. 6) um den gezeigten Winkel θ geneigt sind. Fig. 4 zeigt weiter, daß die Lasche 36 während des Formungsvorgangs um einen beträchtlichen Winkel unter Ausbildung einer großen Öffnung 34 nach unten gebogen wird; nach dem Formungsvorgang wird die so gebildete Lasche 36 zurück in eine planare oder nahezu planare Beziehung zur inneren Oberfläche 75 des Flansches 78 geliftet, so daß die ge-wünschte kleine Belüftungsöffnung 30 vorliegt. Es versteht sich, daß die Belüftungswirkung sich entsprechend dem Ausmaß ändert, um das die Lasche 36 zurück in die Ebene der Wand oder des Flansches 28 des Gehäuses 12 gebogen worden ist.A tool 66 with sharp cutting edges 68 is then made pushed down into and at least partially through the flange 28 to form a tab 36, according to 2, 4 and 5 the side walls 32 are cut out. This action pushes the tab 36 around a line 70 which forms a hinge downward; the resulting tab 36 has inner and outer surfaces 72, 74 which are parallel to one another but are inclined with respect to the associated inner surface area 75 (FIG. 6) by the angle θ shown. Figure 4 further shows that the tab 36 is formed at a substantial angle during the molding process a large opening 34 is bent downward; after the molding process, the tab 36 thus formed is returned lifted into planar or near planar relationship with inner surface 75 of flange 78 so that the desired small ventilation opening 30 is present. It goes without saying that the ventilation effect changes according to the extent that the flap 36 is back into the plane of the wall or the Flange 28 of housing 12 has been bent.

-S--S-

Bezüglich des Merkmals der Erfindung, daß diese ohne weiteres entfernbar ist, wird auf Fig. 3 Bezug genommen. In dieser Figur ist mit dem allgemeinen Bezugszeichen T ein Entfernungswerkzeug durch durchgezogene und gestrichelte Linien in bezug auf seine Funktion gezeigt. Das Werkzeug T umfaßt, wie dargestellt, einen Schaftteil 80, einen Vorderteil 82, einen dickenreduzierten oder ausgesparten Teil 84 und eine Eingriffschulter 86, die an der Stelle ausgebildet ist, an der der Teil oder die Fläche 84 an den vergrößerten Vorderteil 82 anschließt. Wenn die Wegnahme der erfindungsgemäßen Dichtung mit Belüftungswirkung erwünscht ist, können ein oder mehrere steife Werkzeuge T in die Öffnung 30 eingesetzt werden, indem die Lasche 36 nach innen gedrückt wird, wonach das Werkzeug radial nach außen federn oder gedrückt werden kann, wie dies in Fig. 3 durch gestrichelte Linien angedeutet ist. Die Schulter 86 des Werkzeugs T tritt daher in Eingriff mit dem inneren Flächenbereich 75 der radialen Wand 28 des Stanzstückes. Wenn es sich bei dem Werkzeug zum Beispiel um ein zwei-, drei- oder vierarmiges Standardwerkzeug handelt, ist das axiale Herausziehen der Dichtung ein sehr einfacher Arbeitsvorgang. Die Laschen 36 schaffen daher eine Einrichtung zur Belüftung der Dichtung und eine Öffnung oder Möglichkeit zum Einsetzen eines Werkzeugs zur Entfernung der Dichtung.Regarding the feature of the invention that it is readily removable, reference is made to FIG. In this Figure is with the general reference character T is a removal tool by solid and dashed lines shown in relation to its function. The tool T comprises, as shown, a shaft portion 80, a front portion 82, a reduced thickness or recessed portion 84 and an engagement shoulder 86 formed in place which the part or the surface 84 adjoins the enlarged front part 82. If the removal of the invention If a ventilating seal is desired, one or more rigid tools T can be inserted into opening 30 by pressing the tab 36 inwards, after which the tool will spring or press radially outwards can be, as indicated in Fig. 3 by dashed lines. The shoulder 86 of the tool T therefore occurs in engagement with the inner surface area 75 of the radial wall 28 of the stamping piece. If the tool for the An example of a two-, three- or four-armed standard tool is the axial extraction of the seal very simple operation. The tabs 36 therefore provide a means for venting the seal and an opening or the ability to use a tool to remove the seal.

Nach Fig. 2 können die Laschen bei Betrachtung von der Luftseite der Dichtung aus eine im wesentlichen rechteckförmige Konfiguration mit einem einzelnen, im wesentlichen radial verlaufenden Anlenkungsbereich 70 haben. Fig. 7 zeigt eine Lasche 36a mit ebenfalls einer rechteckförmigen Konfiguration, jedoch erstreckt sich die Anlenkungslinie 70a im wesentlichen umfänglich. In Fig. 7 sind die Wände 32a gezeigt, die teilweise die Belüftungsöffnung definieren.Referring to Figure 2, when viewed from the air side of the seal, the tabs may be substantially rectangular in shape Configuration with a single, substantially radially extending Articulation area 70 have. Fig. 7 shows a tab 36a also having a rectangular configuration, however the hinge line 70a extends substantially circumferentially. In Fig. 7, the walls 32a are shown, the partially define the ventilation opening.

Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der die Lasche 36b eine fast kreisförmige Konfiguration mitFig. 8 shows a further embodiment of the invention at of the tab 36b having an almost circular configuration

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einem Gelenk 70b hat, das in dem dargestellten Fall sich im wesentlichen radial erstreckt. Die Belüftungsöffnung 32b ist als Schlitz oder dergleichen dargestellt, der daraus resultiert, daß die Lasche 36b um die Gelenklinie 70b etwas nach innen abgebogen ist.a hinge 70b, which in the illustrated case extends substantially radially. The ventilation opening 32b is shown as a slot or the like, which results from the fact that the tab 36b about the hinge line 70b slightly turned inside.

Fig. 9 zeigt eine ähnliche Ausführungsform mit der Ausnahme, daß die Lasche 36c dreieckförmig ist und etwas vergrößerte Seitenwände 32c hat. Die Lasche 36c ist um eine kleine Gelenklinie 70c gebogen. Schließlich zeigt Fig. 10 eine Konstruktion, bei der die Lasche 36d um eine radiale Gelenklinie 70d gebogen ist, wobei sich jedoch eine der Wände 32d tatsächlich in den inneren Umfang der Öldichtung erstreckt. Bei der Konstruktion nach Fig. 10 läßt sich das Stanzstück ohne weiteres herstellen und verpressen unter Bildung des Dichtungsgehäuses, dessen Fersenteil an einem Teil der Lasche befestigt sein kann,während die restlichen Teile der Wand 32d die Belüftungswirkung vorsehen.Fig. 9 shows a similar embodiment except that the tab 36c is triangular and slightly enlarged Has side walls 32c. The tab 36c is bent around a small hinge line 70c. Finally, Fig. 10 shows a construction in which the tab 36d is bent about a radial hinge line 70d, but with one of the walls 32d actually extends into the inner periphery of the oil seal. In the construction according to FIG. 10, this can be done Produce punched piece easily and press to form the seal housing, the heel part on a Part of the flap can be attached, while the remaining parts of the wall 32d provide the ventilation effect.

Wie durch die gestrichelten Linien 78, 80 in Fig. 10 angedeutet, können Teile der Dichtungspressform verwendet werden, um die Lasche 36d zurück in die Ebene der radialen Wand 28 des Gehäuses 12 gleichzeitig mit der Ausbildung des Randes 80 des Anbindungsbereiches 38 zu bringen. Mit anderen Worten= wenn das Stanzstück 12 in die Form eingelegt wird und gemäß Fig. 10 geschnitten ist,. schließt man die Form und wird der äußere Rand 80 des elastomeren Dichtungskörpers durch ein Band gebildet, das in Eingriff mit gegenüberliegenden Flächen des Gehäuses 12 steht. Dieses Abtrennen oder Abquetschen, durch das das äußere Ausmaß definiert wird, bis zu dem sich der Gummi längs des Anbindungsbereiches 38 der radialen Wand 28 erstreckt, dient somit auch dazu, die Lasche 36 in eine flache Ebene zu bringen.As indicated by the dashed lines 78, 80 in FIG. 10, parts of the seal compression mold can be used to make the Tab 36d back into the plane of the radial wall 28 of the housing 12 simultaneously with the formation of the rim 80 of the connection area 38 to bring. In other words = when the punch 12 is inserted into the mold and according to Fig. 10 is sectioned. one closes the mold and the outer edge 80 of the elastomeric sealing body is through a band is formed which engages opposing surfaces of the housing 12. This severing or squeezing which defines the external extent to which the rubber extends along the attachment area 38 of the radial wall 28 extends, thus also serves to bring the tab 36 in a flat plane.

Aus dem vorhergehenden Beispiel geht hervor, daß die exakte Abmessung, Formgebung und Lage der Belüftungsöffnungen fürFrom the previous example it can be seen that the exact dimensions, shape and location of the ventilation openings for

das Wesen der Erfindung nicht besonders kritisch ist.the essence of the invention is not particularly critical.

Zweckmäßigerweise ist der Abstand zwischen den Belüftungsöffnungen so, daß,wenn ein oder mehrere Öffnungen durch Schmierfett oder dergleichen abgedeckt sind, eine andere Öffnung relativ frei vorliegt, so daß die Gase, Dämpfe oder dergleichen durch die nicht verschlossene Öffnung entweichen können, dabei jedoch vermieden wird, daß durch die anderen Öffnungen ein unzulässiger Leckverlust an fließfähigem Material eintritt.Appropriately, the distance between the ventilation openings is such that when one or more openings through Grease or the like are covered, another opening is relatively free, so that the gases, vapors or the like can escape through the non-closed opening, but it is avoided that through the other openings an impermissible leakage of flowable material occurs.

Wenn Gefahr besteht, daß Schmierfett oder Öl aus einer oder mehreren der Belüftungsöffnungen austreten kann, kann nach der Installation ein Dichtungsring oder ähnliches ilaterial vorgesehen werden, um eine oder mehrere untere Öffnungen abzudecken, während eine oder mehrere obere Öffnungen freibleiben. Die Dichtung kann auch mit nur einer einzigen Belüftungsöffnung versehen sein, doch ergibt dies nicht den Vorteil einer raschen Wegnahme der Dichtung, wie dies bei einer solchen mit drei oder vier Öffnungen der Fall ist.If there is a risk that grease or oil can escape from one or more of the ventilation openings, after A sealing ring or similar material is provided during installation to cover one or more lower openings while leaving one or more upper openings exposed. The seal can also be provided with only a single ventilation opening, but this does not provide the advantage rapid removal of the seal, as is the case with one with three or four openings.

Bei einer Konstruktion mit nur einer Belüftungsöffnung muß normalerweise die Dichtung vor Anordnung auf der Welle ausgerichtet werden, damit die Belüftungsöffnung an der gewünschten Stelle zu liegen kommt; dies ist nicht erforderlich, wenn mehrere Belüftungsöffnungen vorgesehen sind.In a design with only one ventilation opening, must Usually the seal can be aligned prior to placement on the shaft to allow the vent to be at the desired location Place comes to rest; this is not necessary if several ventilation openings are provided.

Bei den gezeigten Ausführungsformen sind die Belüftungsöffnungen in der radialen Wand des Stanzstückes oder Gehäuse ausgebildet; es versteht sich jedoch, daß diese Öffnungen auch an einem gewissen Teil zwischen dem Befestigungs- und Anbindungsbereich des Stanzstückes vorgesehen sein können. Bei diesem Teil kann es sich aus dem einen oder dem anderen Grund um einen radialen Flansch, eine Abbiegung oder dergleichen handeln. Die zweckmäßigste Ausführungsform der Erfindung ist jedoch die dargestellte,In the embodiments shown, the ventilation openings are in the radial wall of the stamping piece or housing educated; it is understood, however, that these openings also at a certain part between the fastening and connection area of the punched piece can be provided. This part can consist of one or the other reason be a radial flange, a bend or the like. The most expedient However, embodiment of the invention is the illustrated,

wobei die Aus führung s formen eine primäre Dichtung zeigen, die in Eingriff mit einer durch den Innenumfang der Dichtung sich erstreckenden drehbaren Welle steht, während der Befestigungsdurchmesser dem Außendurchmesser der Dichtung entspricht. Die Grundzüge der Erfindung sind auch bei Dichtungen mit komplexeren Formgebungen des Stanzstückes als auch bei Dichtungen anwendbar, bei denen die sekundäre Abdichtung oder der Befestigungsteil an der Innenseite vorgesehen ist, während für die primäre Abdichtung eine radial nach außen wirkende Lippe sorgt.where the embodiments show a primary seal that forms engages a rotatable shaft extending through the inner periphery of the seal while the mounting diameter corresponds to the outer diameter of the seal. The principles of the invention also apply to seals Can be used with more complex shapes of the stamped piece as well as with seals in which the secondary seal or the fastening part is provided on the inside, while one radially outwards for the primary seal effective lip ensures.

Claims

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Patent attorneys Dipl.-InG. H ^ Wßi-cKJlANJs-DiSL.-PHYS. Dr. K. Fincke

Dipl.-Ing. F. A. Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber Dr.-Ing. H. Liska, Dipl.-Phys. Dr. J. Prechtel

8000 MÜNCHEN 86 ^J, ΑΡΓίΙ 198*t8000 MUNICH 86 ^ J, ΑΡΓίΙ 198 * t

PO Box 860 820

MOHLSTRASSE 22MOHLSTRASSE 22

TELKFON (0 89) 98 03 52TELEPHONE (0 89) 98 03 52

TELKX 5 22 621TELKX 5 22 621

TELKGKAMM PATENTWEICKMANN MÜNCHENTELKGKAMM PATENTWEICKMANN MUNICH

JD

Chicago Rawhide Manufacturing Company 900 North State Street
Elgin, Illinois 60120
V.St.A.

Fluid seal

PATENT CLAIMS

Fluid seal for holding a lubricant in one sealed area during the relative movement of two machine elements, characterized by a relative rigid housing part (12) which can be received in a fluid-tight relationship by the first of the two machine elements and has a fastening part (24) with a surface, which can be received in a tight fit by the first element, a further spaced-apart connecting part (38) on which a part of an associated sealing lip base body can be fastened, and an intermediate housing part (28), which is located between the fastening part and the

"··" * ■ · ' ^: ' - ' ^: 34U765

Binding part extends / and the primary sealing lip base body (40) made of elastomeric material with a frustoconical surface (46) which is substantially on the sealed area, as well as a frustoconical surface (48) which is substantially away from the sealed area, the frusto-conical surfaces extending along a substantially circular or sinusoidal point (50) under formation cut a sealing tape for engagement with a region of the second machine element, and the sealing lip body has a connection part which is connected to the connection part of the housing, while at least the intermediate part (28) of the housing (12) has a severed area and at least a part a hinge area (70), which together at least part of the circumference of a specific tab zone (36) which provides a ventilation passage (30) through which gases and vapors in and out of the sealed Area, where the tab zone is also a place that can be removed or bent, when it is in engagement with a tool (T) with which the seal can be removed from the first machine element is.

2. Fluid seal according to claim 1, characterized in that that the sealing lip body (40) also has a secondary locking lip (52) which has an annular surface (58) for engagement with the second machine element and comprising a frustoconical surface (54), which is directed to the sealed area and to the second machine element.

3. Fluid seal according to claim 1, characterized in that the fastening part has an axial flange (24) of the Housing (12) which forms the outer diameter of the housing.

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4. Fluid-Üichtung according to claim 1, characterized in that that the at least one particular tab zone (36) comprises a plurality of areas which, in angular Distance from one another are provided on the intermediate housing part (24).

5. Fluid seal according to claim 1, characterized in that the intermediate housing part is an annular, radially extending flange (24) which lies in a single plane, and that the connection part (38) of the housing is a flat extension of the radial flange.

6. Fluid seal according to claim 1, characterized in that the at least one specific tab zone (36) has a rectangular zone is that in the intermediate Housing part (.24) and the severed areas that form three of the sides of the zone, as well as the Has articulation area that provides the fourth side of the zone.

7. Fluid seal according to claim 1, characterized in that the particular tab zone (36) is the main part of a circular zone, the severed area in the intermediate housing part (24) is provided and the hinge area comprises the remainder of the tab zone.

8. Fluid seal according to claim 1, characterized in that the severed area is a substantially L-shaped Section, wherein one leg of the section is a radial region which is at least partially in the connection part (38) of the housing (12), while another leg of the cut in the intermediate Housing part is provided and the hinge

rich partially both in the intermediate and connecting part lies.

9. Fluid seal according to claim 1, characterized in that that the fastening part is an axially extending fastening flange (24) having an outer surface which is receivable with a tight fit in the first element, and that the intermediate housing part is a flange which extends radially between the mounting flange and the Connecting part (38) extends.

10. A method for producing an oil seal, characterized in that that you have a relatively stiff seal housing with a surface providing fastening part with fixed seat can be received by a first machine element, a connection part, which is at a distance from the fastening part is arranged, and forms an intermediate housing part which extends between the fastening part and extending the connection part, at least one area of the intermediate housing part to form at least one side wall that pierces a cut-away ventilation flap defined, which is attached to a part of the housing along a hinge line, and to the connection part attached to the housing to form a composite seal of an elastomeric sealing body, wherein at least part of said side wall remains at a distance from the sealing body, so that the passage of gases or steaming is possible.

11. A method for producing a fluid seal, characterized in that that one has a housing with a substantially annular mounting flange and a second flange forms, with at least parts of the second flange extending radially from the mounting flange and into a intermediate part and a connecting part divided

are, at least one ventilation flap in the intermediate Housing part is formed by piercing the housing creating a ventilation flap which is spaced from the rest of the housing by the cutting lines and to the housing by a hinge line is connected, and at the same time forms an elastomeric sealing lip and the sealing lip with the Connecting part of the housing to create a fluid seal that connects a ventilation passage having, the tab being removable or bendable is, when engaged with a tool, to remove the seal from an associated machine element to decrease.

12. The method according to claim 11, characterized in that when forming the tab, it is essentially out of the plane of the housing part around the axis of the hinge line turns and then turns back towards the plane of the housing part to the effective Reduce the area of the ventilation passage.