DE3414381A1 - Device for transferring a fleece from a fleece carrier into a press - Google Patents
Device for transferring a fleece from a fleece carrier into a pressInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Überführung eines aus mindestens einem Bindemittel und lignocellulose- und/oder zellulosehaltigen Spänen, Fasern und dergleichen bestehenden und gegebenenfalls durch Druck und/oder Wärme vorbehandelten Vlieses von einem antreibbaren Endlos-Vliesträger auf ein Endlos-Stahlband einer kontinuierlich arbeitenden, beheizten Presse, insbesondere iner Kalanderpresse mit einer auf einem Teil ihres Umfangs von dem über Führungs- und Druckwalzen laufenden Stahlband umspannten Heiztrommel.The invention relates to a device for transferring one of at least one binder and lignocellulose and / or cellulose-containing chips, fibers and the like and optionally pretreated by pressure and / or heat Fleece from a drivable endless fleece carrier onto an endless steel belt a continuously operating, heated press, in particular a calender press with one on one Part of its circumference is spanned by the steel belt running over guide and pressure rollers.
Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE-PS 24 58 409 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung erfolgt die Übergabe des Vlieses von einem Endlos-Vliesträger auf ein Endlos-Stahlband in einem solchen Abstand von einem Presseneinlaufspalt, daß das Endlos-Stahlband die eigentliche Zuführvorrichtung des Vlieses zur Presse bildet.A device of this type is known from DE-PS 24 58 409. In this known device, the transfer takes place of the fleece from an endless fleece carrier to an endless steel belt at such a distance from a press inlet gap that the endless steel belt is the actual feeding device of the Forms fleece to the press.
Bei einer derartigen Zuführung des Vlieses zur Presse kann es geschehen, daß aufgrund des sich auf einer erhöhten Temperatur befindenden Endlos-Stahlbandes oder durch Wärmestrahlung sich eine bezüglich der beiden Seiten der Vliesschicht unterschiedliche Wärmebeaufschlagung und gegebenenfalls sogar eine Voraushärtung der unteren Vliesschicht ergibt, was zur Folge haben kann, daß die fertigen Platten auf beiden Seiten unterschiedliche Eigenschaften aufweisen.With such a supply of the fleece to the press, it can happen that due to the at an elevated temperature located endless steel band or due to thermal radiation is different with respect to the two sides of the fleece layer Heat application and possibly even a pre-curing of the lower fleece layer results, which can have the consequence that the finished panels have different properties on both sides.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angeführten Art mit geringem Aufwand in der Weise auszubilden, daß unter Gewährleistung einer problemfreien Vliesübergabe zur Presse störende Erwärmungs- und Voraushärtungseffekte auf einer Seite oder beiden Seiten des der Presse zugeführten Vlieses vermieden werden.The object of the invention is to provide a device of the type mentioned at the outset Kind to train with little effort in such a way that while ensuring a problem-free transfer of fleece to Press disruptive heating and pre-curing effects on one side or both sides of the fleece fed to the press be avoided.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß das Vlies pressenseitig über ein spitzwinklig zulaufendes Leitflächenorgan geführt ist, daß sich das Leitflächenorgan in denThis object is achieved according to the invention in that the fleece on the press side has a guide surface organ which tapers at an acute angle is performed that the guide surface organ in the
Presseneinlaufspalt erstreckt, und daß das Leitflächenorgan bezüglich des sich auf erhöhter Temperatur befindenden Endlos-Stahlbandes eine Wärmeabschirmung bildet.Press inlet gap extends, and that the guide surface organ forms a heat shield with respect to the endless steel belt, which is at an elevated temperature.
Durch die Verlegung der Vlies-Übergabestelle unmittelbar in den Presseneinlaufspalt wird bereits eine weitgehend gleichmäßige Wärmebeaufschlagung der beiden Seiten des Vlieses erreicht. Zusätzlich wird aber durch die Funktion des Leitflächenorgans als Wärmeabschirmung sichergestellt, daß sich das Vorhandensein des sich auf einer erhöhten Temperatur befindenden Endlos-Stahlbandes nicht ungünstig, sondern im Rahmen des erfindungsgemäßen Lösungsprinzips nur positiv auswirken kann.By relocating the fleece transfer point directly into the press inlet gap, a largely uniform one is already achieved Heat application of the two sides of the fleece achieved. In addition, however, the function of the guide surface organ as a heat shield ensures that there is the presence of the endless steel belt, which is at an elevated temperature not unfavorable, but can only have a positive effect within the scope of the solution principle according to the invention.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist der Endlos-Vliesträger unmittelbar um das Leitflächenorgan geführt, das in diesem Falle zusätzlich als Vliesträger-Umlenkelement wirkt, aber bevorzugt ist das Leitflächenorgan unmittelbar und flächenbündig dem Endlos-Vliesträger nachgeordnet und mit einer einen sehr geringen Reibungskoeffizienten aufweisenden Oberfläche versehen, so daß das vom Vliesträger herantransportierte Vlies über dieses Leitflächenorgan störungsfrei dem Presseneinlaufspalt zugeführt werden kann.According to one embodiment of the invention, the endless fleece carrier is guided directly around the guide surface organ, which in this case also acts as a fleece carrier deflecting element, but Preferably, the guide surface organ is arranged immediately and flush with the endless fleece carrier and with a one Provided surface having a very low coefficient of friction, so that the fleece transported by the fleece carrier over this guide surface organ can be fed to the press inlet gap without interference.
Bevorzugt ist das Leitflächenorgan spitzschnabelförmig ausgebildet, wodurch einerseits das Ausmaß der Erstreckung der Führungsfläche in den Presseneinlaufspalt entsprechend den Wärmeeinwirkungsgegebenheiten weitgehend frei gewählt werden kann und andererseits eine harmonische, keine Gefahr einer Störung des Vliesaufbaus mit sich bringende Übergabe des Vlieses im Pressenspaltbereich sichergestellt wird.The guide surface organ is preferably designed in the shape of a pointed beak, whereby, on the one hand, the extent of the extension of the guide surface in the press inlet gap according to the conditions of the effects of heat can be largely freely selected and on the other hand a harmonious, no risk of disrupting the structure of the fleece The transfer of the fleece in the press nip area is ensured.
Bevorzugt ist das Leitflächenorgan zumindest auf einem Teilbereich seiner Länge mit Kühlkanälen versehen, die mit Kühlflüssigkeit oder Kühlluft beschickt sind.Preferably, the guide surface organ is at least on a partial area its length is provided with cooling channels that are charged with cooling liquid or cooling air.
Ist das Leitflächenorgan, wie dies gemäß einer vorteilhaften Aus-Is the guide surface organ, as is the case according to an advantageous embodiment
gestaltung der Erfindung vorgesehen ist, als Hohlkörper, zum Beispiel in Form eines Keils oder dergleichen, ausgebildet, dann wird der jeweils vorhandene Hohlraum bevorzugt als Kühlmittelführung verwendet.design of the invention is provided, designed as a hollow body, for example in the form of a wedge or the like, then the cavity present in each case is preferably used as a coolant guide.
Die Vorrichtung nach der Erfindung eignet sich besonders für sogenannte Endlos-Anlagen zur Herstellung von Faserplatten, bei denen durch die gemäß der Erfindung ausgebildete Vorrichtung zur Vliesübergabe sichergestellt werden kann, daß die Wärmebeaufschlagung des Vlieses von beiden Seiten her praktisch völlig gleichmäßig ist und die Phase der Wärmeeinwirkung auch für beide Seiten gleichzeitig und mit gleicher Intensität beginnt.The device according to the invention is particularly suitable for so-called endless systems for the production of fiberboard which can be ensured by the device designed according to the invention for transferring fleece that the application of heat of the fleece is practically completely uniform from both sides and the phase of the action of heat also for begins both sides at the same time and with the same intensity.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert; in dieser zeigt:An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing; in this shows:
Figur 1 eine schematische Seitenansicht einer Presse zur Herstellung endloser Span-, Faser- oder dergleichen Platten mit zugeordneter Vlieszuführeinrichtung , undFigure 1 is a schematic side view of a press for producing endless chipboard, fiber or the like Plates with associated web feed device, and
Figur 2 eine vergrößert und ebenfalls schematisch gezeigte Darstellung eines mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestatteten Einlaufbereichs der Presse nach Figur 1.Figure 2 is an enlarged and also shown schematically representation of a with an inventive Device-equipped inlet area of the press according to FIG. 1.
Die sowohl bei der Fertigung von Spanplatten als auch von Faserplatten bewährte Kalanderpresse nach Figur 1 umfaßt eine Heiztrommel 1 von vergleichsweise großem Durchmesser, ein diese Heiztrommel 1 auf mehr als der Hälfte ihres ümfanges umfassendes Endlos-Stahlband 2 sowie mehrere das Endlos-Stahlband 2 ergänzend zu dem bereits durch das Stahlband ausgeübten Spanndruck gegen die Heiztrommel 1 pressende Druckwalzen 3, 31.The calender press according to FIG. 1, which has proven itself in the manufacture of chipboard as well as fiberboard, comprises a heating drum 1 of comparatively large diameter, an endless steel belt 2 covering more than half of its circumference, and a number of the endless steel belt 2 in addition the clamping pressure already exerted by the steel belt against the heating drum 1 pressing rollers 3, 3 1 .
Durch Verdichtung zwischen den Druckwalzen 3, 3' und der Heiz-By compression between the pressure rollers 3, 3 'and the heating
trommel 1 sowie durch Flächendruck, aufgebracht durch das Stahlband 2, wird unter Wärmezufuhr die jeweilige Platte aus dem zugeführten Vlies 5 gebildet.drum 1 as well as surface pressure applied by the steel belt 2, the respective plate is formed from the supplied fleece 5 with the supply of heat.
Die Übergabe des Vlieses 5 von einem Endlos-Vliesträger 4 zur Kalanderpresse erfolgt unmittelbar im Presseneinlaufspalt 8f wozu dem um Umlenkrollen bzw. Umlenkwalzen 9 geführten Endlos-Vliesträger 4 ein Leitflächenorgan 6 nachgeordnet ist, das sich unmittelbar in den Presseneinlaufspalt 8 erstreckt und gleichzeitig von dem sich auf erhöhter Temperatur befindenden Stahlband und der eingangsseitig gelegenen Druckwalze 31 herrührende Wärmeeinwirkung auf das Vlies 5 in der Weise abschirmt, daß Oberseite und Unterseite des Vlieses vor dem Einlauf in den Pressenspalt keiner ungleichmäßigen oder unterschiedlichen Wärmeeinwirkung ausgesetzt werden und somit das Auftreten einseitiger Voraushärtungen vermieden wird.The transfer of the fleece 5 from an endless fleece carrier 4 to the calender press takes place directly in the press inlet gap 8 f, for which purpose a guide surface element 6 is arranged downstream of the endless fleece substrate 4 guided around deflection rollers or deflection rollers 9, which extends directly into the press inlet gap 8 and at the same time from the The steel belt located at an elevated temperature and the pressure roller 3 1 on the input side shields the fleece 5 in such a way that the top and bottom of the fleece are not exposed to any uneven or different heat effects before it enters the press nip, thus avoiding the occurrence of one-sided pre-hardening will.
Die Spannung des Endlos-Stahlbandes 2 ist mittels einer Spannwalze 3" vorgebbar, d.h. entsprechend den jeweils gewünschten Bedingungen einstellbar.The tension of the endless steel belt 2 is by means of a tension roller 3 "can be specified, i.e. can be set according to the required conditions.
Die Detaildarstellung nach Figur 2 zeigt den Pressen-Einlaufspalt 8 in Verbindung mit einer bevorzugten Ausführungsform eines Leitflächenorgans 6.The detailed illustration according to FIG. 2 shows the press inlet gap 8 in connection with a preferred embodiment of a guide surface element 6th
Der Endlos-Vliesträger 4, der sich in Richtung des Pfeiles 10 zum Pressenspalt 8 hin bewegt, ist möglichst nahe an den Presseneinlaufspalt herangeführt. Um eine flächenbündige, weitestgehend spaltfreie Übergabe des Vlieses 5 auf das nachgeordnete Leitflächenorgan 6 zu ermöglichen, ist der Endlos-Vliesträger 4 über Umlenkrollen bzw. Umlenkwalzen 9 von möglichst kleinem Durchmesser geführt. Im Bereich dieser Vliesträger-Umlenkstelle ist bevorzugt auch eine Spanrolle 13 für den Vliesträger vorgesehen.The endless fleece carrier 4, which moves in the direction of arrow 10 towards the press nip 8, is as close as possible to the press inlet nip introduced. To ensure a flush, largely gap-free transfer of the fleece 5 to the downstream guide surface organ 6, the endless fleece carrier 4 is via deflecting rollers or deflecting rollers 9 of the smallest possible diameter guided. In the area of this fleece carrier deflection point, a tensioning roller 13 is preferably also provided for the fleece carrier.
Das Leitflächenorgan 6 besitzt im Querschnitt die Form eines gekrümmten Spitzschnabels, dessen freies Ende sich soweit in denThe guide surface element 6 has the shape of a curved one in cross section Pointed beak, the free end of which extends so far into the
Einlaufspalt 8 erstreckt, daß Ober- und Unterseite des Vlieses praktisch gleichzeitig mit der Heiztrommel 1 und der Druckwalze 31 in Berührung kommen.Inlet gap 8 extends so that the top and bottom of the fleece come into contact practically simultaneously with the heating drum 1 and the pressure roller 3 1.
Die Heiztrommel 1 dreht sich dabei entsprechend dem Pfeil 12 in Gegenuhrzeigerrichtung, während die Druckwalze 3' entsprechend dem Pfeil 11 in Uhrzeigerrichtung umläuft.The heating drum 1 rotates according to the arrow 12 in the counterclockwise direction, while the pressure roller 3 'accordingly the arrow 11 rotates clockwise.
Die Unterseite des Leitflächenorgans 6 ist der Krümmung der Druckwalze 3 angepaßt, während der Krümmungsradius der das Vlies 5 führenden Oberfläche anschließend an einen ebenen Abschnitt größer gewählt ist als der Krümmungsradius der Unterseite, so daß sich eine für die Führung des Vlieses bis hin zum Beginn des Preßspaltes besonders günstige Gleitfläche ergibt.The underside of the guide surface organ 6 is adapted to the curvature of the pressure roller 3, while the radius of curvature of the fleece 5 leading surface is then chosen to be larger than the radius of curvature of the underside of a flat section, so that this results in a particularly favorable sliding surface for guiding the fleece up to the beginning of the press nip.
Das Leitflächenorgan 6 ist mit einer Vielzahl von Kühlkanälen versehen, und zwar insbesondere in demjenigen Bereich, in dem die Gefahr einer unerwünschten Wärmeeinwirkung auf das Vlies 5 besteht. Anstelle einzelner Kühlkanäle, wie dies in Figur 2 gezeigt ist, kann das Leitflächenorgan auch als Hohlkörper ausgebildet und der Hohlraum mit Kühlmittel beschickt sein.The Leitflächenorgan 6 is provided with a plurality of cooling channels, in particular in that area in which the There is a risk of an undesirable effect of heat on the fleece 5. Instead of individual cooling channels, as shown in FIG is, the guide surface member can also be designed as a hollow body and the cavity can be charged with coolant.
Auf diese Weise gelingt es besonders einfach, die Temperatur von Vliesoberseite und Vliesunterseite bis zum Moment des Einlaufs in den Pressenspalt im wesentlichen gleich zu halten, was Voraussetzung dafür ist, daß die fertigen Platten auf beiden Seiten nunmehr gleiche Eigenschaften aufweisen.In this way, it is particularly easy to measure the temperature of the top and bottom of the fleece up to the point at which it enters to keep the press nip essentially the same, which is a prerequisite for the finished panels on both sides now have the same properties.
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| DE9408597U1 (en) * | 1994-05-25 | 1995-09-28 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, 40239 Düsseldorf | Fleece calender |
| EP0899370A2 (en) * | 1997-08-28 | 1999-03-03 | Spinnbau GmbH | Calender rolls for fleece |
-
1984
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Legal Events
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