DE3411670A1 - TAPPING TOOL CHUCK - Google Patents
TAPPING TOOL CHUCKInfo
- Publication number
- DE3411670A1 DE3411670A1 DE19843411670 DE3411670A DE3411670A1 DE 3411670 A1 DE3411670 A1 DE 3411670A1 DE 19843411670 DE19843411670 DE 19843411670 DE 3411670 A DE3411670 A DE 3411670A DE 3411670 A1 DE3411670 A1 DE 3411670A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rolling elements
- elements
- drive
- chuck according
- clutch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/38—Chucks with overload clutches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
- B23B31/1071—Retention by balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D7/00—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock
- F16D7/04—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type
- F16D7/06—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers
- F16D7/08—Slip couplings, e.g. slipping on overload, for absorbing shock of the ratchet type with intermediate balls or rollers moving axially between engagement and disengagement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
J 4 I Ib 7 UJ 4 I Ib 7 U
: .:.·:.·: .leinweber & :\~: '..'"Zimmermann:. : . ·:. ·:. Linen & : \ ~ : '..'"Carpenter
3-3-
PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS
european patent attorneyseuropean patent attorneys
Dipl.-lng. H. Leinweber (1930-7« Dipl.-lng. Heinz Zimmermann Dipl.-lng. A. Gf. v. Wengersky DIpl.-Phys. Dr. Jürgen KrausDipl.-Ing. H. Leinweber (1930-7 " Dipl.-Ing. Heinz Zimmermann Dipl.-Ing. A. Gf. v. Wengersky DIpl.-Phys. Dr. Jürgen Kraus
Rosental 7, D-8000 München 2 2. Aufgang (Kustermann-Passage) Telefon (089) 2 60 39 89 Telex 52 8191 lepatd Telegr.-Adr. Leinpat München Rosental 7, D-8000 Munich 2 2nd entrance (Kustermann-Passage) Telephone (089) 2 60 39 89 Telex 52 8191 lepatd Telegr.-Adr. Leinpat Munich
den 29. März 1984March 29, 1984
Unser Zeichen „Our sign "
FERRERO S.n.c, Via Moretta 32, 10139 Turin, Italien Gewindebohrwerkzeug-AufnahmefutterFERRERO S.n.c, Via Moretta 32, 10139 Turin, Italy Tapping tool holder chucks
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gewindebohrwerkzeug-Aufnahmefutter mit einem Antriebselement, das von der Welle der Werkzeugmaschine aus drehbar ist, einem angetriebenen Element mit einer Schnellkupplung für das Gewindebohrwerkzeug, einer Drehmomentbegrenzerkupplung mit Wälzelementen zur Drehverbindung der beiden genannten Elemente, wobei diese Kupplung sich wie folgt zusammensetzt: aus einer Reihe von Wälzelementen, die an den jeweiligen Sitzen eines der beiden genannten Elemente angeordnet sind und - bei eingeschalteter Kupplung - teilweise in die jeweiligen Sitze des anderen Elementes eingreifen, so daß die Elemente drehfest miteinander verbunden sind, sowie aus elastischen Teilen, die dafür sorgen, daß die Wälzelemente der Drehmomentbegrenzerkupplung in ihrer Einrastposition bleiben.The invention relates to a tapping tool receiving chuck with a drive element which is rotatable from the shaft of the machine tool, a driven element with a quick coupling for the tapping tool, a torque limiter coupling with rolling elements for the rotary connection of the two mentioned elements, wherein this coupling is composed as follows: from a number of rolling elements, which are attached to the respective seats of one of the two mentioned Elements are arranged and - with the clutch engaged - partially engage in the respective seats of the other element, so that the Elements are non-rotatably connected to one another, as well as from elastic parts that ensure that the rolling elements of the torque limiter coupling stay in their locked position.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Aufnahmefutter der vorstehend genannten Art so weiter auszubilden, daß sich ein beson-The invention is based on the object of further developing the receiving chuck of the type mentioned above so that a special
ders einfacher und kostengünstiger Aufbau ergibt.ders simple and inexpensive structure results.
Das Aufnahinefutter nach der Erfindung, bei dem diese Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich im wesentlichen . xe Wälzelemente ,beiThe Aufnahinefutter according to the invention, in which this problem is solved, stands out essentially. xe rolling elements, at
eingeschalteter Kupplung teilweise eingreifen, in eine Fläche eingearbeitet sind, die sich im wesentlichen quer zur Futterachse erstreckt.engaged clutch partially engage, are incorporated into a surface that is essentially extends transversely to the feed axis.
Das Antriebselement besteht vorzugsweise aus einer Buchse, und die vorgenannte Fläche wird von der Buchsenendfläche gebildet. Das angetriebene Element besteht aus einem in der Buchse drehbar angeordneten zylindrischen Teil mit einem Ringflansch, der eine Reihe von Einschnitten aufweist, die die Sitze für die Wälzelemente bilden. Diese Wälzelemente sind axial zwischen der Antriebsbuchse und einem Druckring angeordnet, der durch die erwähnten elastischen Teile druckbeaufschlagt ist.The drive element preferably consists of a bushing, and the aforementioned surface is of the socket end surface formed. The driven element consists of a cylindrical part rotatably arranged in the socket with an annular flange, the has a series of incisions that form the seats for the rolling elements. These rolling elements are arranged axially between the drive bushing and a pressure ring, which is supported by the elastic parts mentioned is pressurized.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Hinblick auf die beiliegenden nur als jedoch nicht als einschränkendes Beispiel angegebenen Zeich- 2^ nungen. Es zeigen:Further details, advantages and features of the invention will become apparent from the following description in light of the accompanying calculations only as not specified limiting example drawings 2 ^. Show it:
Fig. 1. einen Längsschnitt durch das Aufnahmefutter nach der Erfindung, wobei das Gewindebohrwerkzeug in gestrichelten Linien dargestellt ist,Fig. 1. A longitudinal section through the receiving chuck according to the invention, wherein the tapping tool is shown in dashed lines,
Fig. 2 eine aufgelöste perspektivische Ansicht des Aufnahmefutters nach Fig. 1, undFIG. 2 is an exploded perspective view of the receiving chuck according to FIG. 1, and FIG
Fig. 3 perspektivisch und in größerem Maßstab eine Einzelheit von Fig. 1.3 shows a detail of FIG. 1 in perspective and on a larger scale.
In Fig. 1 gibt das Bezugszeichen 1 die Gesamtheit eines Aufnahmefutters für Gewindebohrarbeitsgänge an. Dieses besteht aus einer von der Welle der Werkzeugmaschine in eine Drehbewegung zu versetzenden Antriebsbuchse 2 und einam angetriebenen Element 3 mit einer Schnellkupplung für ein Gewindebohrwerkzeug 4 (in Fig. 1 mit gestrichelten Linien dargestellt) .In Fig. 1, the reference number 1 indicates the entirety a holding chuck for tapping operations. This consists of one of the wave of the Machine tool to be put into a rotary motion Drive bushing 2 and a driven element 3 with a quick coupling for a tapping tool 4 (shown in Fig. 1 with dashed lines).
Das angetriebene Element 3 ist aus einem in der Antriebsbuchse 2 drehbar gelagerten zylindrischen Bauteil gebildet, das über eine Drehmomentbegrenzerkupplung 5 drehbar ist; letztere stellt eine Verbindung mit der Antriebsbuchse und Wälzelementen her (in dem beispielsweise dargestellten Fall in Form von Rollen). Das angetriebene Element 3 wird durch die Rollen der Kupplung 5 im Verhältnis zur Antriebsbuchse 2 axial in fester Stellung gehalten, wie nachstehend noch näher erläutert wird.The driven element 3 consists of a cylindrical which is rotatably mounted in the drive bushing 2 Component formed which is rotatable via a torque limiter coupling 5; the latter establishes a connection with the drive bushing and rolling elements (in the example shown in the form of Roll). The driven element 3 is driven by the rollers of the clutch 5 in relation to the drive sleeve 2 held axially in a fixed position, as will be explained in more detail below.
Die Antriebsbuchse 2 ist auf einer Seite mit zwei diametral entgegengesetzten Endstücken 6 versehen (siehe auch Fig. 2), damit die Buchse 2 von der Welle der Werkzeugmaschine aus in Drehung versetzt werden kann. Die Welle ist außerdem auch dazu bestimmt, in eine kreisrunde Nut 7 des angetriebenen Elementes 3 so einzugreifen, daß das Aufnahmefutter 1 mit der Maschinenwelle in fester axialer StellungThe drive bushing 2 is provided with two diametrically opposed end pieces 6 on one side (See also Fig. 2), so that the bush 2 is set in rotation from the shaft of the machine tool can be. The shaft is also intended to be driven into a circular groove 7 of the Element 3 to intervene so that the receiving chuck 1 with the machine shaft in a fixed axial position
verbunden wird.
30connected.
30th
Das angetriebene Element 3 weist eine Mittelbohrung 8 auf, die zum Teil mit einem Polygonquerschnitt 9 versehen ist, um einen Teil des Endes 4a des Gewindebohrwerkzeuges 4 mit entsprechendem Quer- ° schnitt aufzunehmen, damit die Drehverbindung desThe driven element 3 has a central bore 8, some of which has a polygonal cross section 9 is provided to a part of the end 4a of the tapping tool 4 with a corresponding transverse ° cut so that the slewing ring of the
Werkzeugs 4 mit dem angetriebenen Element 3 zustande kommt. Das Gewindebohrwerkzeug 4 wird durch eine Schnellkupplung 20 bekannter Art im Verhältnis zum angetriebenen Element in fester Stellung gehalten. Diese umfaßt eine Buchse 11, die in die Öffnung 8 des angetriebenen Elementes 3 eingeführt wird und eine Reihe von in gleichem Winkelabstand angeordneten kreisrunden Öffnungen 12 aufweist, (nur eine von diesen ist in Fig. 1 sichtbar). Diese Öffnungen 12 dienen der Aufnahme der Arretierkugeln T3. Die Öffnungen 12 weisen eine nach innen zur Buchse 11 konvergierende Kegelform auf, so daß die Kugeln 13 nicht aus den Öffnungen ins Innere der Buchse 11 gleiten. Die Bohrung 8 des angetriebenen Elementes 3 weist jeweils den Kugeln 13 zugeordnete kegelige Teile 8a auf, die ringförmige Kammern 1.4 um die Buchse 11 herum bilden. Das Bezugszeichen 15 steht für eine Spiralfeder zwischen der in·^ neren Endfläche der Buchse 11 und einem ringförmigen Anschlag 16 an der Öffnung 8. Die Feder 15 drückt die Buchse 11 nach außen und führt zu einer Klemmanlage jeder Kugel 13 zwischen der Wand der entsprechenden »öffnung 12 und der Wand des kegelförmigen Teils 8a der Öffnung 8. Dadurch verhindern die Kugeln 13, daß die Buchse 11 aus dem angetriebenen Element 3 hinausgleitet. In dieser Stellung werden die Kugeln 13 auch gegen die seitliche Oberfläche des Gewindebohrwerkzeugs 4 gedrückt und können somit nicht aus der Buchse 11 herausgleiten. Will man das Gewindebohrwerkzeug abnehmen oder einsetzen, braucht man denTool 4 with the driven element 3 comes about comes. The tapping tool 4 is by a quick coupling 20 of known type in relation to driven element held in a fixed position. This comprises a socket 11 which is inserted into the opening 8 of the driven element 3 is introduced and a number of equiangularly spaced has circular openings 12 (only one of these is visible in Fig. 1). These openings 12 are used the mounting of the locking balls T3. The openings 12 have an inwardly converging towards the socket 11 Conical shape so that the balls 13 do not slide out of the openings into the interior of the bush 11. The hole 8 of the driven element 3 has in each case the balls 13 associated conical parts 8a, the annular Form chambers 1.4 around the socket 11. The reference numeral 15 stands for a spiral spring between the in · ^ Neren end face of the bush 11 and an annular stop 16 at the opening 8. The spring 15 presses the socket 11 to the outside and leads to a clamping system each ball 13 between the wall of the corresponding »opening 12 and the wall of the conical Part 8a of the opening 8. This prevents the balls 13, that the bush 11 slides out of the driven element 3. In this position the balls are 13 is also pressed against the side surface of the tapping tool 4 and can therefore not get out of the Slide out bush 11. Do you want the tapping tool remove or use, you need that
äußeren Flansch 11a der Buchse 1t nur axial zu beaufschlagen, so daß die Buchse 11 entgegen der Wirkung der Spiralfeder 15 ins Innere des angetriebenen Elements 3 gedrückt wird. Die Kugeln 13 rollen so zu dem Teil des Hohlraums 14, der einen größeren Durchmesser hat, und dadurch kann das Gewindebohrwerkzeugouter flange 11a of bushing 1t only to be applied axially, so that the bush 11 against the action of the spiral spring 15 into the interior of the driven element 3 is pressed. The balls 13 roll so to the part of the cavity 14 which has a larger diameter has, and thereby the tapping tool
eingesetzt oder herausgenommen werden.inserted or removed.
Das angetriebene Element 3 ist außen mit einem Ringflansch 17 mit einer Reihe von radialen Einschnitten 18 versehen, von denen die Rollen 19, die zur Drehmomentbegrenzungskupplung 5 gehören, aufgenommen werden (siehe auch Fig. 3). Ist diese Kupplung eingeschaltet, dann greifen die Rollen 19 zum Teil in Sitze 20 auf dem axialen Oberflächenende 2a der Antriebsbuchse 2 ein. Die Rollen 19 werden axial zwischen der Endfläche 2a der Antriebsbuchse 2 und einem Ring 21 druckbeaufschlagt, der durch eine Reihe von Tellerfedern 22 axial beaufschlagt wird. Die Tellerfedern 22 sind zwischen dem Ring 21 und dem Haltering 23 angeordnet, der in eine öffnung 24 einer fest mit der Antriebsbuchse 2 verbundenen Außenbuchse 25 eingeschraubt ist. Durch Einstellung der Halteringschraube 23 in der öffnung 24 wird die Belastung der Feder 22 eingestellt und somit das Drehmoment, das von der Antriebsbuchse 2 auf das angetriebene Element 3 übertragen wird, und bei diesem Überschreiten die Kupplung 5 die Drehverbindung zwischen diesen Elementen unterbricht. Nach dem Einstellen des Halterings 23 wird er durch eine Ringfeder 26 (siehe auch Fig. 2) in einerThe driven element 3 is externally provided with an annular flange 17 with a series of radial cuts 18 provided, of which the rollers 19, which belong to the torque limiting clutch 5, are received (see also Fig. 3). If this clutch is switched on, the rollers 19 partially engage Seats 20 on the axial surface end 2a of the drive sleeve 2 a. The rollers 19 are axially between the end surface 2a of the drive sleeve 2 and a Ring 21 is pressurized, which is acted upon axially by a number of disc springs 22. The disc springs 22 are arranged between the ring 21 and the retaining ring 23, which is fixed in an opening 24 with a the outer bushing 25 connected to the drive bushing 2 is screwed in. By adjusting the retaining ring screw 23 in the opening 24, the load on the spring 22 is set and thus the torque that is generated by the Drive bushing 2 is transmitted to the driven element 3, and in this exceeding the clutch 5 interrupts the rotary connection between these elements. After adjusting the retaining ring 23 he will by an annular spring 26 (see also Fig. 2) in one
2^ festen Winkelstellung fixiert; die Ringfeder greift in eine ringförmige Nut an der äußeren Fläche der Buchse 25 ein, wobei das Ende 26a durch eine Radialbohrung 27 der Buchse 25 geführt und in einem Sitz 28 des Halterings 23 festgehalten wird. Dieser Halte- 2 ^ fixed angular position; the annular spring engages in an annular groove on the outer surface of the bushing 25, the end 26a being guided through a radial bore 27 of the bushing 25 and being held in a seat 28 of the retaining ring 23. This holding
ring ist mit zwei sich diametral gegenüberstehenden öffnungen 20 verbunden, die der Aufnahme eines Werkzeugs für die Drehung des Halteringes dienen.ring is connected to two diametrically opposite openings 20, which receive a tool serve to rotate the retaining ring.
# · · * WW W W W W MwW# · · * WW W W W W MwW
• · · * · V W ν WMw• · · * · V W ν WMw
• ··« · V W V */ W ν.• ·· «· V W V * / W ν.
Die Rollen 19 ragen in den Hohlraum 30 auf der seitlichen Oberfläche des angetriebenen Elementes 3, und zwar an jedem radialen Einschnitt 18. Das angetriebene Element 3 wird so axial gegenüber der Antriebsbuchse 2 in einer festen Stellung gehalten.The rollers 19 protrude into the cavity 30 on the lateral surface of the driven element 3, at each radial incision 18. The driven element 3 is thus axially opposite the drive sleeve 2 held in a fixed position.
Das vorstehend beschriebene Aufnahmefutter läßt sich wie folgt handhaben:
Wenn die Welle der Werkzeugmaschine die Antriebsbuchse 2 in Drehung versetzt, gibt diese die Drehung
über die Rollen 19 in den radialen Einschnitten 18 der Ringflansche 17 an das angetriebene Element 3
weiter/ das seinerseits das Gewindebohrwerkzeug 4 antreibt. Überschreitet das übertragene Drehmoment
einen zuvor festgelegten Wert (der, wie angegeben, durch den Haltering 23 eingestellt werden kann),
dann lösen sich die Rollen von den Sitzen 20 der Buchse 2, und die letztgenannte dreht sich weiter,
wobei sie über den Rollen 19 abrollt, die in einer festen Winkelstellung gegenüber der Spindelachse
bleiben, so daß eine Drehmomentübertragung auf das angetriebene Element 3 vermieden wird.The receiving chuck described above can be handled as follows:
When the shaft of the machine tool sets the drive bushing 2 in rotation, it transfers the rotation via the rollers 19 in the radial incisions 18 of the annular flanges 17 to the driven element 3 / which in turn drives the tapping tool 4. If the transmitted torque exceeds a predetermined value (which, as indicated, can be adjusted by the retaining ring 23), the rollers detach from the seats 20 of the bush 2, and the latter continues to rotate, rolling over the rollers 19 , which remain in a fixed angular position with respect to the spindle axis, so that torque transmission to the driven element 3 is avoided.
Die Drehmomentbegrenzerkupplung 5 ist z.B. notwendig, wenn beim Gewindeschneiden in einer Sackbohrung das Gewindebohrwerkzeug den Boden der Bohrung erreicht, während sich die Spindel noch immer dreht.The torque limiter coupling 5 is necessary, for example, when thread cutting in a Blind hole The tapping tool reaches the bottom of the hole while the spindle is moving still spinning.
Il * « 'Il * «'
9-9-
BezugsZeichenaufstellungReference list of symbols
1 Gesamteinheit eines Aufnahmefutters1 total unit of a pick-up chuck
2 Antriebsbuchse , 2a Endfläche 3 Element2 drive bushing, 2a end face, 3 element
4 Gewindebohrwerkzeug4 tapping tool
5 Drehmomentbegrenzerkupplung5 torque limiter clutch
6 Endstücke6 end pieces
7 kreisrunde Nut7 circular groove
8 Mittelbohrung , 8a kegelige Teile8 central hole, 8a tapered parts
9 Polygonguerschnitt9 polygon cross-section
11 Buchse11 socket
11a Flansch11a flange
12 öffnung12 opening
13 Kugel13 bullet
14 Kammern14 chambers
15 Spiralfeder15 spiral spring
16 Anschlag16 stop
17 Ringflansch17 ring flange
18 Einschnitte18 cuts
19 Rollen19 roles
20 Sdtze20 sentences
21 Ring21 ring
22 Tellerfedern22 disc springs
23 Haltering23 retaining ring
24 öffnung24 opening
25 Buchse25 socket
341167O341167O
26 Ringfeder26 ring spring
27 Radialbohrung27 radial bore
28 Sitz des Halterings28 Seat of the retaining ring
29 Fläche29 area
30 Hohlraum30 cavity
- Leerseite -- blank page -
Claims (5)
15the transversely extending surface (29) of the drive sleeve (2) and a ring (21) is inserted, and that the ring (21) is under the pressure of the elastic parts (22).
15th
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT5314483U IT8353144V0 (en) | 1983-03-30 | 1983-03-30 | TAPPING TOOL HOLDER SPINDLE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3411670A1 true DE3411670A1 (en) | 1984-10-04 |
Family
ID=11280308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19843411670 Withdrawn DE3411670A1 (en) | 1983-03-30 | 1984-03-29 | TAPPING TOOL CHUCK |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3411670A1 (en) |
| FR (1) | FR2543464A1 (en) |
| GB (1) | GB2139535A (en) |
| IT (1) | IT8353144V0 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4228946A1 (en) * | 1992-08-31 | 1994-03-10 | Sauter Kg Feinmechanik | Spindle head for tool turret |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2617256B1 (en) * | 1987-06-29 | 1991-08-16 | Smh Alcatel | TORQUE LIMITER DRIVE DEVICE |
| DE4121892A1 (en) * | 1991-07-02 | 1993-01-14 | Airbus Gmbh | SLIP CLUTCH |
| GB2433454A (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-27 | Hightown Engineering Ltd | Tap or reamer coupling |
| JP5501891B2 (en) * | 2009-10-23 | 2014-05-28 | 株式会社マキタ | Gear train shock absorber |
| JP7261285B1 (en) * | 2021-12-08 | 2023-04-19 | 株式会社日研工作所 | tap holder |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB848362A (en) * | 1958-04-18 | 1960-09-14 | Edward Alexander | Improvements in or relating to tapping attachments |
| GB1111340A (en) * | 1964-09-08 | 1968-04-24 | Fisholow Prod Ltd | A new or improved overload clutch |
| US3649129A (en) * | 1970-01-19 | 1972-03-14 | Houdaille Industries Inc | Torque resetable overload releasing clutch for tool holders and the like |
| GB1329877A (en) * | 1971-06-09 | 1973-09-12 | Guylee Son Ltd Frank | Tapping chucks |
| GB1391176A (en) * | 1971-06-14 | 1975-04-16 | Guylee Son Ltd Frank | Tapping attachments |
| DE2718266A1 (en) * | 1976-04-30 | 1977-11-17 | B O Morris Ltd | CHUCK WITH TORQUE LIMITER FOR TAPS |
| FR2376720A1 (en) * | 1977-01-10 | 1978-08-04 | Realisa Outillage Ste Fse Et | Tapping head with torque limiter - has inclined faces of spring loaded driving rings forced out of engagement by excessive force |
| US4174918A (en) * | 1978-04-18 | 1979-11-20 | Showa Machine Industries Co., Ltd. | Tap holder |
-
1983
- 1983-03-30 IT IT5314483U patent/IT8353144V0/en unknown
-
1984
- 1984-02-29 FR FR8403115A patent/FR2543464A1/en active Pending
- 1984-03-29 DE DE19843411670 patent/DE3411670A1/en not_active Withdrawn
- 1984-03-30 GB GB08408326A patent/GB2139535A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4228946A1 (en) * | 1992-08-31 | 1994-03-10 | Sauter Kg Feinmechanik | Spindle head for tool turret |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2139535A (en) | 1984-11-14 |
| IT8353144V0 (en) | 1983-03-30 |
| GB8408326D0 (en) | 1984-05-10 |
| FR2543464A1 (en) | 1984-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69416370T2 (en) | Chuck with a torque limiter and an inclined plane for final clamping | |
| DE69528980T2 (en) | CHUCK | |
| DE10261748B4 (en) | punching tool | |
| DE2639214C3 (en) | Drill chuck | |
| EP0468128A1 (en) | Drill chuck | |
| DE10109741A1 (en) | Improved clutch mechanism for use in rotary tools with screw and drill operations | |
| EP2429748B1 (en) | Device for clamping a workpiece holder on a collet chuck that can be fixed to a machine tool | |
| DE2227309B2 (en) | Tool chuck | |
| DE3031216C2 (en) | Chuck for taps | |
| DE4021037C2 (en) | Electric drill with speed and torque adjustment option | |
| EP2477772A1 (en) | Collet chuck | |
| DE102013113868A1 (en) | Drilling device and chuck | |
| DE19937819A1 (en) | Chuck with locking sleeve | |
| DE3411670A1 (en) | TAPPING TOOL CHUCK | |
| EP3423224B1 (en) | Electrical hand-held core drilling machine | |
| DE19807455B4 (en) | chuck | |
| EP1262266A1 (en) | Gripping device | |
| DE1919439C3 (en) | Quick-release chuck for tools with a shaft | |
| EP0175065B1 (en) | Adjustable drill chuck | |
| DE602004007213T2 (en) | chuck | |
| DE10338610B4 (en) | interface | |
| DE3344600C2 (en) | Screw head | |
| DE2624734C3 (en) | Tapping chucks | |
| DE4307780A1 (en) | Drill chuck | |
| DE9003903U1 (en) | Chuck |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8130 | Withdrawal |