DE3408547A1

DE3408547A1 - Ironing board

Info

Publication number: DE3408547A1
Application number: DE19843408547
Authority: DE
Inventors: Günther 5455 Hardert Riba
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-03-08
Filing date: 1984-03-08
Publication date: 1985-09-19

Abstract

An ironing board for steam ironing is provided, having a perforated carrier plate (1), an ironing support (4) covering the carrier plate at least partially on one side, and an intermediate layer (3) between the carrier plate (1) and the ironing support (4), with passage orifices (8) for the steam to be sucked off from the ironing support. So that the ironing support (4) remains dry, even during the sucking-off operation, the thickness of the intermediate layer (3) and/or the cross-section of the passage orifices (8) is selected in such a way that a mutual contact of the ironing support (4) and carrier plate (1) is avoided. <IMAGE>

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft einen Bügeltisch zum Dampfbügeln mit einer perforierten Trägerplatte, einer die Trägerplatte auf einer Seite wenigstens teilweise abdeckenden Bügelunterlage und einer Zwischenlage zwischen Trägerplatte und Bügelunterlage mit Durchtrittsöffnungen für den aus der Bügelunterlage abzusaugenden Dampf.The invention relates to an ironing table for steam ironing with a perforated carrier plate, one of the carrier plate on one side at least partially covering ironing pad and an intermediate layer between carrier plate and ironing pad with openings for the steam to be extracted from the ironing pad.

Bei einem derartigen bekannten Bügeltisch wird bei oder nach dem Dampfbügeln und damit der Dampfeinwirkung auf das zu bügelnde Kleidungsstück der Dampf vom Kleidungsstück durch die Bügelunterlage, die Zwischenlage und die Trägerplatte abgesaugt, um einen möglichst trockenen Bügelabschluß zu dem Zweck zu erhalten, daß das Bügelgut nicht durch zu hohe Feuchtigkeit unmittelbar nach dem Bügeln wieder zerdrückt wird. Beim Absaugen des Dampfes kondensiert dieser jedoch an der kälteren Trägerplatte und führt zu Wasseransammlungen auf dieser.In such a known ironing board, during or after steam ironing and thus the effect of steam on the item of clothing to be ironed, the steam from the item of clothing sucked through the ironing pad, the intermediate sheet and the carrier plate to a as dry as possible to get the ironing finish for the purpose that the ironing is not is crushed again immediately after ironing due to excessive moisture. At the Sucking off the steam, however, it condenses on the colder carrier plate and leads to water retention on this.

Damit besteht die Gefahr, daß die Bügelunterlage feucht wird, was im Hinblick auf gute Bügelergebnisse nicht gewünscht ist.So there is a risk that the ironing pad will be damp, what is not desired in terms of good ironing results.

Diese Gefahr ist besonders dann hoch, wenn für die Zwischenlage Metallgitter in Form von Drahtgeflechten aus Aluminium oder Kupfer verwendet werden. In diesem Fall kondensiert der Dampf bereits an diesen durch den Kontakt mit der Trägerplatte kühl gehaltenen Gittern, und Feuchtigkeit kann damit von diesen Gittern direkt in die Bügelunterlage gelangen.This risk is particularly high when metal grids are used for the intermediate layer in the form of wire mesh made of aluminum or copper. In this In this case, the steam already condenses on this through contact with the carrier plate grids kept cool, and moisture can flow directly into them from these grids the ironing pad.

Es ist bekannt, zur Vermeidung dieses Nachteiles die Trägerplatte zu heizen. Diese Heizung führt jedoch zu einem ständig erhöhten Energiebedarf.It is known to avoid this disadvantage, the carrier plate to heat. However, this heating leads to a constantly increasing energy requirement.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen verbesserten Bügeltisch zu schaffen. Insbesondere soll vermieden werden, daß Feuchtigkeit beim Dam.pfbUgeln von der Trägerplatte oder Zwischen- lage in die BUgelunterlage gelangen kann.It is an object of the invention to provide an improved ironing board. In particular, moisture should be avoided when ironing the damper on the carrier plate or intermediate position can get into the bracket pad.

Diese Aufgabe wird durch einen Bügel tisch der eingangs beschriebenen Art gelöst, der erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß die Dicke der Zwischenlage und/oder der Querschnitt der Durchtrittsöffnungen derart gewählt ist, daß eine gegenseitige Berührung von Bügelunterlage und Trägerplatte vermieden wird.This task is described by a bracket table Type solved, which is characterized according to the invention in that the thickness of the intermediate layer and / or the cross section of the passage openings is chosen such that a mutual Contact between the ironing pad and the carrier plate is avoided.

Gemäß einer alternativen Ausführung wird diese Aufgabe durch einen Bügeltisch der eingangs beschriebenen Art gelöst, der erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß die Zwischenlage als Kunststoffgewebe ausgebildet ist.According to an alternative embodiment, this task is carried out by a Ironing board of the type described above solved, which is characterized according to the invention is that the intermediate layer is designed as a plastic fabric.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Further features of the invention are characterized in the subclaims.

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung im Zusammenhang mit den Figuren. Von den Figuren zeigen: Fig. 1 einen Schnitt durch einen Teil eines Bügeltisches mit Auflage nach einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bügeltisches in einer Ebene senkrecht zur Bügelebene in vergrößertem Maßstab; Fig. 2 einen Schnitt durch den Bügeltisch nach Fig. 1 entlang der Linie II-II in Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt wie in Fig. 1 bei einer anderen Ausführungsform; Fig. 4 einen Schnitt durch den Bügeltisch nach Fig. 3 entlang der Linie IV-IV in Fig. 3 in verkleinertem Maßstab; und Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Bügeltisches.Further features and expediencies of the invention emerge from the description of exemplary embodiments of the invention in connection with the Characters. The figures show: FIG. 1 a section through part of an ironing board with support according to a first embodiment of an ironing board according to the invention in a plane perpendicular to the bracket plane on an enlarged scale; Fig. 2 is a section by the ironing board of Figure 1 along the line II-II in Figure 1; Fig. 3 a Section as in Fig. 1 in another embodiment; Fig. 4 is a section through the ironing table according to FIG. 3 along the line IV-IV in FIG. 3 on a reduced scale; and Fig. 5 is a perspective view of an ironing board.

Der in Fig. 1 im Schnitt gezeigte Bügeltisch weist eine als Lochblech aus Metall ausgebildete Trägerplatte 1 mit einer Anzahl von Durchgangsbohrungen 2, eine auf der Trägerplatte 1 aufliegende Zwischenlage 3 und eine auf der Zwischenlage 3 aufliegen#Büge1unterlage 4 mit einer Polsterlage 5 aus Filz oder einem Silikonschaumstoff und ein die Polsterlage 5 auf ihrer von der Zwischenlage 3 abgewandten Seite abdekkendes Bügel tuch 6 auf.The ironing table shown in section in Fig. 1 has a perforated plate made of metal carrier plate 1 with a number of through holes 2, an intermediate layer 3 resting on the carrier plate 1 and one on the intermediate layer 3 # Biege1unterlage 4 with a cushion layer 5 made of felt or a silicone foam and one covering the cushion layer 5 on its side facing away from the intermediate layer 3 Ironing cloth 6 on.

Die Zwischenlage oder Zwischenschicht 3 wird von einem Stabgewebe aus Kunststoff gebildet,dessen Kettfäden aus in Fig.The intermediate layer or intermediate layer 3 is made of a rod fabric Formed from plastic, the warp threads of which are shown in Fig.

1 im Schnitt dargestellten, parallel zueinander angeordneten Stäben 7 gebildet sind. Die Stäbe 7 weisen einen Durchmesser im Bereich von 1 - 3 mm, vorzugsweise etwa 1,5 mm, auf und sind in einem Abstand voneinander angeordnet, der möglichst gering ist und gerade eben eine Durchtrittsöffnung 8 für den abzusaugenden Dampf bildet. Der Abstand der Stäbe 7 voneinander ist kleiner als der Durchmesser der Stäbe 7 und liegt vorzugsweise im Bereich von 0,5 - 2 mm und besonders vorteilhafterweise bei etwa 1 mm.1 shown in section, rods arranged parallel to one another 7 are formed. The rods 7 have a diameter in the range from 1 to 3 mm, preferably about 1.5 mm, and are arranged at a distance from each other as much as possible is small and just a passage opening 8 for the steam to be sucked off forms. The distance between the rods 7 is smaller than the diameter of the Rods 7 and is preferably in the range of 0.5-2 mm and particularly advantageously at about 1 mm.

In dieser nahe aneinandergrenzenden Lage sind die Stäbe 7 durch Schußfäden 9 gehalten, die aus einem Kunststoffaden gebildet werden, dessen Durchmesser kleiner als der der Stäbe 7 und geringer als der vorgegebene Abstand der Stäbe 7 voneinander gewählt ist. Vorzugsweise liegt der Durchmesser der Schußfäden 9 im Bereich von 0,3 - 1 mm und gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform bei etwa 0,5 mm. Für die Schußfäden kann jedoch auch ein Faden mit nicht-rundem Querschnitt, beispielsweise ein Faden in Form eines flachen Bandes, verwendet werden, um damit einen möglichst geringen Abstand der Stäbe 7 voneinander zu erreichen. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, erstrecken sich die Schußfäden nicht über die gesamte Länge der Stäbe 7, sondern es sind Gruppen 10 von Schußfäden 9 gebildet, die voneinander einen Abstand vorzugsweise in der Größe von 1 - 3 cm aufweisen, um bei geringem Abstand der Stäbe 7 voneinander einen ausreichenden Querschnitt der Durchtrittsöffnungen 8 zu gewährleisten. Die Anzahl der Schußfäden pro Gruppe ist dabei beliebig wählbar und beträgt vorzugsweise zwischen 3 und 8. Als Material für die Schußfäden 9 und die Stäbe 7 wird vorzugsweise Polyäthylen oder Polypropylen verwendet.In this closely adjoining position, the rods 7 are through weft threads 9 held, which are formed from a plastic thread, the diameter of which is smaller than that of the rods 7 and less than the predetermined spacing of the rods 7 from one another is chosen. The diameter of the weft threads 9 is preferably in the range of 0.3-1 mm and, according to a particularly preferred embodiment, about 0.5 mm. For the weft threads, however, a thread with a non-round cross section, for example a thread in the form of a flat ribbon, can be used to make one as possible To achieve a small distance between the rods 7 from each other. As can be seen in particular from Fig. 2 as can be seen, extend the weft threads not about that entire length of the rods 7, but groups 10 of weft threads 9 are formed, which are at a distance from each other preferably in the range of 1 - 3 cm, in order to have a sufficient cross-section at a small distance between the rods 7 the passage openings 8 to ensure. The number of wefts per group can be selected as desired and is preferably between 3 and 8. As material for the weft threads 9 and the rods 7, polyethylene or polypropylene is preferably used used.

Im Betrieb wird ein zu bügelnder Gegenstand auf das Bügeltuch 6 aufgelegt und unter Dampfeinwirkung gebügelt. Am Ende des Bügelns wird durch die Durchgangsbohrungen 2 in der Trägerplatte 1 Dampf abgesaugt, um ein trockenes Bügelgut zu erhalten. Dabei kondensiert der Dampf teilweise an der kalten Oberfläche der Trägerplatte 1 und bildet dort eine Wasserschicht. Durch den großen Durchmesser der Stäbe 7 und deren geringen Abstand kann die Polsterlage 5 auch bei Ausübung eines Druckes auf die Bügelunterlage 4 nicht durch die Zwischenlage 3 hindurch in Berührung mit der Trägerplatte 1 bzw. der darauf gebildeten Wasserschicht gelangen, so daß Wasser aus dieser Wasserschicht nicht beispielsweise durch Kapillarwirkung in die Polsterlage und von dort in das Bügeltuch 6 gelangen kann.In operation, an object to be ironed is placed on the ironing cloth 6 and ironed with steam. At the end of the ironing, the through holes 2 in the carrier plate 1 steam extracted to obtain dry ironing. The steam partially condenses on the cold surface of the carrier plate 1 and forms a layer of water there. Due to the large diameter of the rods 7 and their small spacing can also be applied to the cushion layer 5 when pressure is exerted the ironing pad 4 not through the intermediate layer 3 in contact with the Carrier plate 1 or the water layer formed thereon arrive, so that water from this layer of water not, for example, through capillary action into the cushioning layer and from there can get into the ironing cloth 6.

Das Stabgewebe der Zwischenlage 3 liegt zwar auf der kalten Trägerplatte 1 auf, aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit des Kunststoffgewebes wird jedoch dessen Oberfläche insbesondere in dem Bereich, in dem sie mit der Polsterlage 5 in Berührung ist, nur unerheblich abgekühlt, so daß auf dieser Oberfläche keine Kondensation des Dampfes stattfindet und die Oberfläche auch bereits dadurch trocken bleibt.The rod fabric of the intermediate layer 3 lies on the cold carrier plate 1, however, due to the low thermal conductivity of the plastic fabric its surface in particular in the area in which it is connected to the cushion layer 5 is in contact, cooled only insignificantly, so that no Condensation of the steam takes place and the surface is already dry as a result remain.

Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der nach Fig. 1 dadurch, daß die Zwischenlage 3 zusätzlich zum Stabgeflecht ein Kreuzgewebe 11 aufweist, das zwi- schen dem Stabgewebe und der Bügelunterlage 4 angeordnet ist und ebenfalls aus Kunststoff wie Polyäthylen oder Polypropylen hergestellt ist. Die Maschenweite des Kreuzgewebes 11, das insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich ist, ist kleiner als der Abstand der Stäbe 7 des Stabgewebes. Dadurch wird verhindert, daß sich insbesondere bei der Verwendung von Filz für die Polsterlage 5 das amorphe Filzgebilde durch die Zwischenlage 3 hindurch zur Trägerplatte 1 drückt.The embodiment shown in Fig. 3 differs from the one according to Fig. 1 in that the intermediate layer 3 in addition to the rod network Has cross fabric 11, the between between the rod fabric and the ironing pad 4 is arranged and also made of plastic such as polyethylene or polypropylene is made. The mesh size of the cross fabric 11, which is shown in particular from Fig. 4 can be seen, is smaller than the distance between the rods 7 of the rod fabric. Through this this prevents it, especially when using felt for the cushion layer 5 presses the amorphous felt structure through the intermediate layer 3 to the carrier plate 1.

Durch Verwendung von Kunststoffmaterial für die Zwischenlage 3 und/oder die Verwendung des speziellen Stabgewebes wird also erreicht, daß die Bügelunterlage auch beim Absaugen des Dampfes trocken bleibt. Damit werden bessere Bügelergebnisse erzielt, und Wartezeiten für das Trocknen der Bügelunterlage fallen fort, ohne daß eine spezielle Bügelflächenheizung mit dem entsprechenden Leistungsbedarf verwendet werden muß.By using plastic material for the intermediate layer 3 and / or the use of the special rod fabric is achieved that the ironing pad Remains dry even when the steam is sucked off. This will give better ironing results achieved, and waiting times for the drying of the ironing pad are eliminated without a special ironing surface heater with the corresponding power requirement is used must become.

Aus der in Fig. 5 zur Erläuterung gezeigten perspektivischen Darstellung eines Bügeltisches ist die Anordnung der Trägerplatte 1 mit den zum Gebläse führenden Durchgangsbohrungen 2 und der Bügelunterlage 4 darauf ersichtlich.From the perspective illustration shown in FIG. 5 for explanation an ironing table is the arrangement of the support plate 1 with the leading to the fan Through holes 2 and the bracket pad 4 can be seen on it.

Claims

Ironing board PATENT CLAIMS 1. Ironing board for steam ironing with a perforated carrier plate, one of the carrier plate on one side at least partially covering ironing pad and an intermediate layer between carrier plate and ironing pad with passage openings for the steam to be sucked out of the ironing pad, thereby characterized in that the thickness of the intermediate layer (3) and / or the cross section of the Passage openings (8) is chosen so that mutual contact of Ironing pad (4) and support plate (1) are avoided.

2. ironing board according to claim 1, characterized in that the intermediate layer (3) is designed as a rod fabric.

3. ironing board according to claim 1 or 2, characterized in that the intermediate layer (3) is made of plastic.

4. Ironing board for steam ironing with a perforated support plate, an ironing pad which at least partially covers the carrier plate on one side and an intermediate layer between the carrier plate and the ironing pad, characterized in that that the intermediate layer (3) is designed as a plastic fabric.

5. ironing table according to claim 4, characterized in that the plastic fabric is designed as a rod fabric.

6. ironing board according to claim 2 or 5, characterized in that the distance between the individual rods (7) of the rod fabric is smaller than the diameter of the rods (7).

7. ironing board according to claim 2, 5 or 6, characterized in that the diameter of the rods (7) is selected in the range between 1 mm and 3 mm.

8. Ironing board according to one of claims 2 or 5 to 7, characterized in that that between the rod fabric and the ironing pad (4) at least a second Fabric layer (11) is arranged.

9. ironing board according to claim 8, characterized in that the mesh size the second fabric layer (11) is less than the distance between the rods (7) of the Rod weave.