DE3407267A1 - METHOD AND DEVICE FOR HARDENING THE COATING OF MAGNETIC TAPES - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR HARDENING THE COATING OF MAGNETIC TAPES

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DE3407267A1 DE19843407267 DE3407267A DE3407267A1 DE 3407267 A1 DE3407267 A1 DE 3407267A1 DE 19843407267 DE19843407267 DE 19843407267 DE 3407267 A DE3407267 A DE 3407267A DE 3407267 A1 DE3407267 A1 DE 3407267A1
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Härten der Beschichtung auf bewegtem Bahnmaterial und bezieht sich insbesondere auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Härten der Harzbeschichtung eines Magnetbandes durch Elektronenbombardierung. The invention relates to a method and a device for curing the coating on moving web material and relates relates in particular to a method and apparatus for curing the resin coating of a magnetic tape by electron bombardment.

Magnetbandträger haben als Basisband einen polymeren Stoff, z.B. MYLAR (Wz), ein von der Firma E.I. duPont Nemours & Co. vertriebenes Polyathylenterephthalat mit einer Harzbeschichtung, in die magnetische Teilchen eingebettet sind. Bei der Herstellung derartiger Bänder muß die Beschichtung entweder durch Erwärmen oder durch Bombardieren mit Elektronen gehärtet werden. Die Erfindung bezieht sich auf die zuletzt genannte Art der Härtung von Bandbeschichtungen..Magnetic tape carriers have a polymeric material as the base tape, e.g. MYLAR (TM), a product made by E.I. duPont Nemours & Co. sold polyethylene terephthalate with a resin coating in which magnetic particles are embedded. In the preparation of With such tapes, the coating must be cured either by heating or by bombardment with electrons. The invention relates to the last-mentioned type of hardening of strip coatings.

Bisher bestand dabei eine Schwierigkeit insofern, als die Bandbeschichtung eine ausreichende Menge Energie des Elektronenstrahls absorbieren muß, um hart zu werden, während sie andererseits nicht überhitzt werden darf. Es hat sich nicht als durchführbar erwiesen, ein Band mit magnetischem Bindemittel ein einzigesmal einer Bestrahlung mit einem hochleistungsfähigen Elektronenstrahl auszusetzen, um die Bindemittelstruktur zu härten. Entweder wurde das Bindemittel dabei nicht hart, weil der Elektronenstrahl keine ausreichende Energie besaß, oder wenn eine fürs Härten ausreichende Energie gewählt wurde, wurde das Band überhitzt, wobei unter Umständen sogar die Glasübergangstemperatur des Trägermaterials aus Mylar (Wz) überschritten wurde, die etwa bei 80° C liegt. Es war denkbar, diese Schwierigkeit dadurch zu umgehen, daß das Band mehrmals durch einen Elektronenstrahl geringerer Energie geführt wird. Die dann zum Härten des Bandes benötigte Zeit beeinträchtigt jedoch die Produktionskapazität des Verfahrens und ermöglicht keine Steuerung der Temperatur des Bandes.Heretofore, there has been a difficulty in that of coil coating must absorb a sufficient amount of energy of the electron beam to harden, while on the other hand it must not be overheated. It has not been found feasible to use a tape with a magnetic binder exposure to a high-powered electron beam only once in order to cure the binder structure harden. Either the binder did not harden because the electron beam did not have sufficient energy, or if an energy sufficient for curing was chosen, the tape was overheated, possibly even lowering the glass transition temperature of the Mylar (TM) carrier material has been exceeded, which is around 80 ° C. It was conceivable to circumvent this difficulty in that the tape is passed several times through a lower energy electron beam. However, the time then required to cure the tape affects the production capacity of the process and enables no control of the temperature of the belt.

Mit der Erfindung sollen die genannten und weitere Nachteile bekannter Verfahren und Vorrichtungen zum Härten der Beschich-With the invention, the mentioned and other disadvantages of known methods and devices for hardening the coating

tung von Magnetbändern überwunden werden. Hierzu wird eine Einrichtung vorgesehen, die einen Elektronenstrahl erzeugt, und innerhalb des Elektronenstrahls ist eine drehbare, das Band handhabende Einrichtung vorgesehen, die aus einem Werkstoff von mittlerer bis hoher Atomzahl besteht. Ferner ist eine Einrichtung vorgesehen, die intern die Temperatur des Bandes so exakt steuert, daß ein überhitzen vermieden wird, ohne daß ein Fortschreiten der Härtung behindert wird.tion of magnetic tapes can be overcome. For this purpose, a device is provided that generates an electron beam, and within the electron beam there is provided a rotatable tape handling device made of a material consists of medium to high atomic number. A device is also provided which internally controls the temperature of the strip precisely controls that overheating is avoided without preventing the hardening from proceeding.

Die Erfindung wird anhand von zwei bevorzugten Ausführungsformen erläutert. Bei dem ersten Ausführungsbeispiel ist eine einzige drehbare Walze, die einen verhältnismäßig großen Durchmesser hat und hohl sowie im Innern mit einem Kühlmittel versehen ist, drehbar innerhalb des Elektronenstrahls angebracht. Das zu härtende Magnetband wird auf dieser Walze innerhalb des Elektronenstrahls drehbar abgestützt. Auf die Walze treffen Elektronen auf, die durch das Material hindurchtreten, und, da die Walze vorzugsweise aus einem Werkstoff wie Kupfer oder Stahl besteht, prallen die Elektronen durch das Band zurück und erhöhen dadurch das Niveau der Dosierung.The invention is based on two preferred embodiments explained. In the first embodiment there is a single rotatable roller that is relatively large in diameter and is hollow and provided with a coolant inside, rotatably mounted within the electron beam. The magnetic tape to be hardened is rotatably supported on this roller within the electron beam. Hit the roller Electrons that pass through the material, and, since the roller is preferably made of a material such as copper or Steel, the electrons bounce back through the belt, thereby increasing the dosage level.

Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind mehrere gekühlte Walzen parallel zueinander innerhalb des Elektronenstrahls drehbar angebracht und das Band läuft in Schlangenlinien um die Walzen und folgt dabei einer Serpentinenbahn durch den Elektronenstrahl. Die Walzen bestehen wiederum vorzugsweise aus einem Werkstoff von mäßiger bis hoher Atomzahl, beispielsweise aus Kupfer oder Stahl und sind mit einer Innenkühlung versehen. Auch bei dem zweiten Ausführungsbeispiel wird derselbe Effekt des Elektronenrückpralls erreicht.In a second embodiment of the invention, a plurality of cooled rollers are parallel to one another within the electron beam rotatably mounted and the belt runs in serpentine lines around the rollers, following a serpentine path through the electron beam. The rollers, in turn, are preferably made of a material with a moderate to high atomic number, for example made of copper or steel and are provided with internal cooling. Also in the second embodiment the same effect of electron rebound is achieved.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Härten der Beschichtung von Magnetbändern durch Elektronenbombardierung unter gleichzeitiger Kühlung des Bandes zu schaffen.The object of the invention is to provide a method and a device for hardening the coating of magnetic tapes by electron bombardment with simultaneous cooling of the belt.

■ I,-■ I, -

Beim Härten der Magnetbandbeschichtung durch Elektronenbombardierung prallen die Elektronen zurück durch das zu härtende Band.When hardening the magnetic tape coating by electron bombardment the electrons bounce back through the tape to be hardened.

Dabei soll mit der Erfindung die Temperatur der Bahn gesteuert werden, um ein überhitzen zu vermeiden und gleichzeitig den Fortschritt des Härtens zu ermöglichen.The invention is intended to control the temperature of the web in order to avoid overheating and, at the same time, the To allow progress of hardening.

Im folgenden ist die Erfindung mit weiteren vorteilhaften Einzelheiten anhand schematiscch dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. In den Figuren zeigt:The following is the invention with further advantageous details explained in more detail on the basis of exemplary embodiments shown schematically. In the figures shows:

Fig. 1 eine aufrechte, teilweise im Schnitt gezeigte Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung;Figure 1 is an upright view, partly in section, of a first embodiment of the invention;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Fig. 2 is a perspective view of a second embodiment of the invention.

Wie Fig. 1 zeigt, wird in der Vorrichtung gemäß der Erfindung eine beschichtete, polymere Folienbahn bzw. ein Band 10 aufgenommen, dessen Breite ca. 66 cm und dessen Dicke ca. 0,005 cm beträgt. Das Band 10 kann aus den verscchiedensten Polymerisaten bestehen, z.B. aus Polyathylenterephthalat (Mylar) oder dergleichen. Als Magnetträgerbeschichtung eignen sich die verschiedensten allgemein bekannten Stoffe, die entweder durch Aufbringen von Wärme oder durch Elektronenbombardierung härtbar sind. Hierzu sei z.B. auf US-PS 4 004 997 verwiesen.As FIG. 1 shows, a coated, polymeric film web or a tape 10 is received in the device according to the invention, whose width is approx. 66 cm and whose thickness is approx. 0.005 cm. The tape 10 can be made from a wide variety of polymers consist of, for example, polyethylene terephthalate (Mylar) or the like. A wide variety of magnetic carrier coatings are suitable well-known substances that can be hardened either by the application of heat or by electron bombardment are. Reference is made, for example, to US Pat. No. 4,004,997.

Das Band 10 wandert in horizontaler Stellung von der hier nicht gezeigten Beschichtungsstation in ein abgeschirmtes Gehäuse 24, über eine erste Walze 12, dann um eine zweite Walze 14 mit großem Durchmesser, die vorzugsweise aus Kupfer oder Stahl besteht und an der das Band in vertikaler Richtung durch einen Elektronenstrahl 16 wandert, der von einem Elektronenstrahlerzeuger 18 hervorgerufen wird. Während das Band den Elektronenstrahl 16 durchläuft, wird die auf dem Band befindliche Beschichtung gehärtet. Das Band wird schließlich außer Berührung mit der Oberfläche der Trommel oder Walze 14 bewegtThe belt 10 moves in a horizontal position from the coating station, not shown here, into a shielded housing 24, over a first roller 12, then around a second large diameter roller 14, preferably made of copper or There is steel and on which the band travels in the vertical direction through an electron beam 16, which is produced by an electron gun 18 is caused. As the tape passes electron beam 16, that on the tape becomes Hardened coating. The belt is eventually moved out of contact with the surface of the drum or roller 14

und läuft um eine weitere Walze 20, um dann wieder in horizontale Richtung zurückzukehren. Die zylindrische Walze 14 wird von einem hier nicht gezeigten Motorantrieb mit einer Geschwindigkeit gedreht, bei der das Band 10 mit vorherbestimmter Geschwindigkeit bewegt wird, z.B. mit ca. 254 cm/s. Für die meisten Anwendungsfälle ist eine Bestrahlung von ca. 4000 Megarad pro Fuß pro Minute ideal.and runs around another roller 20 to then go back to horizontal Return direction. The cylindrical roller 14 is driven by a motor (not shown here) with a speed rotated, in which the belt 10 is moved at a predetermined speed, e.g. at approx. 254 cm / s. For the For most applications, irradiation of about 4000 megarads per foot per minute is ideal.

Der Elektronenstrahl 16 durchdringt das Band 10 und die Beschichtung auf demselben und wird in gewissem Ausmaß (ca. 20 %) von der Walze 14 zurückgestoßen, um erneut das Band 10 zu durchdringen, wodurch er die Gesamtdosis der von dem Band aufgenommenen Bestrahlung erhöht. Durch die Elektronenbombardierung wird die Walze 14 erwärmt, so daß eine Einrichtung vorgesehen sein muß, um die Walze und damit das mit ihr in Berührung stehende Band steuerbar zu kühlen.The electron beam 16 penetrates the tape 10 and the coating on the same and is pushed back to a certain extent (approx. 20%) by the roller 14 in order to close the belt 10 again penetrate, thereby increasing the total dose of radiation received by the tape. By electron bombardment the roller 14 is heated, so that means must be provided to the roller and thus that with her in Contact standing band controllable to cool.

Wie schon erwähnt, betrifft die Erfindung in erster Linie das Steuern der Temperatur der Bandstruktur während des Härtens. Es ist klar, daß eine begrenzte Energiemenge auf der Bindemittelstruktur niedergeschlagen werden kann, ehe das Band so stark überhitzt wird, daß es sich verzerrt. Umgekehrt kann ein zu niederiger Temperaturpegel des Bandes verhindern, daß der Härtungsprozeß fortschreitet. Die tatsächlichen Betriebstemperaturen hängen von der chemischen Art des verwendeten Bindemittels und auch von dem jeweils gewählten Stützmaterial bzw. Substrat ab. Dabei sind die Härtetemperatur und die Verzerrungstemperatur in jedem beliebigen Fall Parameter, die dem Durchschnittsfachmann bekannt sind. Mit der Erfindung wird eine Vorrichtung geschaffen, die es der Bedienungsperson ermöglicht, in steuerbarer Weise einen Temperaturbereich für das betreffende Bindemittel-/Stützsystem zu wählen, der das Härten ohne Verzerrung ermöglicht.As noted, the invention is primarily concerned with controlling the temperature of the belt structure during curing. It is clear that a limited amount of energy can be deposited on the binder structure before the tape does so is overheated to a great extent that it becomes distorted. Conversely, if the temperature level of the belt is too low, the Hardening process progresses. The actual operating temperatures depend on the chemical type of binder used and also on the selected support material or Substrate. The hardening temperature and the distortion temperature are in any case parameters that are known to the average person skilled in the art are known. With the invention a device is created which enables the operator to to select in a controllable manner a temperature range for the binder / support system in question, the hardening without Allows distortion.

nm das in die Tat umzusetzen, ist ein Ringraum 57 mit einem Kühlmittel versehen, bei dem es sich um Wasser oder eine an- n m to put into practice, an annular space is provided with a cooling means 57, which is water or a Toggle

dere zur Verteilung von Wärmeenergie geeignete Flüssigkeit handeln kann. Der Ringraum kann entweder mit der Walze 14 fest verbunden sein, so daß er sich mit ihr dreht, er kann gemäß einer Alternative aber auch freischwimmend oder am Rahmen 24 fest angebracht sein. Bei der zuletzt genannten Ausführungsform stünden der geschlossene Ring und die Trommel bzw. Walze in Gleiteingriff. Auf jeden Fall ist dafür gesorgt, daß die Temperatur der Flüssigkeit in dem Ringraum 57, wie schematisch bei 56 gezeigt, gemessen wird. So wird z.B. Flüssigkeit durch einen Meßfühler 50 geleitet, der die Flüssigkeitstemperatur mißt. Dann wird ein Signal an einen Regler 51 angelegt, der das vom Meßfühler kommende Signal mit einem im voraus eingestellten Wert vergleicht, den die Bedienungsperson auf der Basis der jeweils zu härtenden speziellen Bandzusammensetzung bestimmt hat. Der Regler liefert ein Signal für eine Betätigungsvorrichtung 52, die dafür sorgt, daß entweder erwärmte Flüssigkeit durch ein Ventil 54 oder kalte Flüssigkeit durch ein Ventil 53 hinzugefügt wird, je nachdem welcher Art das vom Regler empfangene Signal ist. Für den Fall, daß festgestellt wird, daß die Flüssigkeit zu kalt ist, erfolgt kein Zusatz weiterer Flüssigkeit, damit die Aufwärmwirkung der Elektronenstrahlen die Flüssigkeit 57 und die Walze 14 erwärmen kann.whose liquid suitable for the distribution of thermal energy can act. The annular space can either be connected to the roller 14 be firmly connected so that it rotates with it, but according to an alternative it can also float freely or on the frame 24 must be firmly attached. In the last-mentioned embodiment, the closed ring and the drum or roller would stand in sliding engagement. In any case, it is ensured that the temperature of the liquid in the annular space 57, as shown schematically shown at 56 is measured. For example, liquid is passed through a probe 50 which measures the liquid temperature measures. Then a signal is applied to a controller 51 which controls the signal from the sensor with a preset value The value compares the operator based on the particular tape composition being cured has determined. The controller provides a signal to an actuator 52 which ensures that either heated Liquid is added through valve 54 or cold liquid through valve 53, depending on the type signal received by the controller. In the event that the liquid is found to be too cold, no addition is made further liquid, so that the heating effect of the electron beams heat the liquid 57 and the roller 14 can.

Wenn zusätzliche erwärmte oder abgekühlte Flüssigkeit dem Ringraum 57 durch einen Einlaß 55 zugeführt wird, muß natürlich auch für den Ablauf überschüssiger Flüssigkeit gesorgt werden, wofür ein überlauf 58 schematisch dargestellt ist. Die Anordnung der Einlaß- und Auslaßöffnungen für die Flüssigkeit ist in Fig. 1 willkürlich gewählt, denn wichtig ist allein, daß die Gesamttemperatur der Flüssigkeit in dem Ringraum 57 und damit die Temperatur der Walze 14 gesteuert werden kann. Ferner sei darauf hingewiesen, daß der Ringraum 57 mit einer Einrichtung versehen sein kann, um die Geschwindigkeit der Flüssigkeit zu erhöhen. Das kann beispielsweise durch die Anordnung von Leitblechen oder Umlenkplatten geschehen, die dieIf additional heated or cooled liquid is added to the annulus 57 is fed through an inlet 55, it must of course also be provided for the drainage of excess liquid, for which an overflow 58 is shown schematically. The arrangement of the inlet and outlet openings for the liquid is in Fig. 1 chosen arbitrarily, because it is only important that the total temperature of the liquid in the annular space 57 and so that the temperature of the roller 14 can be controlled. It should also be noted that the annular space 57 with a Means can be provided to increase the speed of the liquid. This can be done, for example, through the arrangement done by baffles or baffles that the

Energieübertragung zwischen der Walze 14 und der Kühlflüssigkeit fördern.Promote energy transfer between the roller 14 and the cooling liquid.

Statt einen Ringraum vorzusehen, könnte die Vorrichtung gemäß der Erfindung alternativ auch mit einer Wassersprühvorrichtung im Innern der hohlen Walze 14 versehen sein. Wie bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel könnte die Temperatur der eingesprühten Flüssigkeit durch Messen der im Innern der Walze angesammelten Flüssigkeit mittels eines Meßfühlers und Weitergabe dieser Daten über einen Regler und eine Betätigungsvorrichtung gesteuert werden, um die Zufuhrtemperatur der einzusprühenden Flüssigkeit zu heben oder zu senken oder nur dann Flüssigkeit einzusprühen, wenn eine Kühlung erwünscht ist. Praktisch ist jede beliebige Einrichtung möglich, die Kontakt zwischen einer Flüssigkeit und der Innenfläche der sich drehenden Walze 14 herstellt, während gleichzeitig die Temperatur gesteuert wird.Instead of providing an annular space, the device according to the invention could alternatively also be equipped with a water spray device be provided inside the hollow roller 14. As in the embodiment described above, the temperature could the injected liquid by measuring the liquid accumulated inside the roller by means of a probe and forwarding of this data via a controller and an actuator to control the supply temperature of the to raise or lower the liquid to be sprayed or only to spray liquid when cooling is desired is. Practically any device is possible that allows contact between a liquid and the inner surface of the rotating roller 14 produces while the temperature is controlled at the same time.

In Fig. 2 ist grundsätzlich die gleiche Art von Vorrichtung zum Härten gezeigt, außer daß hier das Band 10 nicht um eine einzige wassergekühlte Walze 14 mit großem Durchmesser läuft sondern statt dessen in Serpentinen um eine Reihe paralleler Walzen 26, 28, 30, 32, 34, 36 und 38 umläuft, die innerhalb des vom Elektronenstrahlerzeuger 18 erzeugten Elektronenstrahls 16 angeordnet sind. Das Band läuft zunächst um eine Walze 26 und dann zurück um eine zweite Walze 28, die parallel zu der Walze 26 aber geringfügig unterhalb derselben und weiter weg vom Elektronenstrahlerzeuger 18 angeordnet ist, wie Fig. 2 zeigt. Dies Muster ist für alle Walzen 30, 32, 34, 36 und schließlich 38 wiederholt. Nach dem Verlassen der Walze 38 läuft das Band 10 um die Walze 20 außerhalb des Gehäuses 24, um einer hier nicht gezeigten Fertigbearbeitungsstation zugeführt zu werden. Die Walzen 26, 30, 34 und 38 sind in einer ersten Säule und die Walzen 28, 32 und 36 in einer zweiten Säule angeordnet, von denen die erste Säule dem Elektronenstrahlerzeuger 18 am nächsten liegt. Die Walzen 26, 30, 34 undIn Fig. 2 is basically the same type of device shown for hardening, except that here the belt 10 does not run around a single water-cooled roller 14 of large diameter but instead rotates in serpentines around a series of parallel rollers 26, 28, 30, 32, 34, 36 and 38, which within of the electron beam 16 generated by the electron gun 18 are arranged. The belt initially runs around a roller 26 and then back around a second roller 28 which is parallel to roller 26 but slightly below it and further away is arranged by the electron gun 18, as Fig. 2 shows. This pattern is for all reels 30, 32, 34, 36 and finally repeated 38. After leaving the roller 38, the belt 10 runs around the roller 20 outside the housing 24, to be fed to a finishing station not shown here. The rollers 26, 30, 34 and 38 are in one first column and the rollers 28, 32 and 36 arranged in a second column, of which the first column is the electron gun 18 is closest. Rollers 26, 30, 34 and

38 haben in senkrechter Richtung Abstände voneinander, die kleiner sind als der Durchmesser der Walzen .der zweiten Säule, so daß im wesentlichen der ganze Elektronenstrahl auf die Bandoberfläche aufprallt.38 have distances from each other in the vertical direction are smaller than the diameter of the rollers of the second column, so that essentially the entire electron beam hits the belt surface impacts.

Die Bandbewegungsgeschwindigkeit und das Ausmaß der Elektronenbombardierung ist etwa so wie bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel. Obwohl die Walzen 26 bis 38 einen kleineren Durchmesser haben als die Walze 14, sind sie auch wassergekühlt und bestehen vorzugsweise aus Kupfer oder einem anderen Werkstoff von mäßig hoher Atomzahl. Wiederum prallt der durch das Band IO hindurchtretende Elektronenstrahl von den Walzen 26 bis 38 durch das Band IO zurück und erhöht dadurch die wirksame Dosis zum Härten der auf dem Band vorgesehenen Beschichtung. The belt travel speed and the amount of electron bombardment is about the same as in the embodiment shown in FIG. Although the rollers 26 to 38 are smaller Have a diameter than the roller 14, they are also water-cooled and are preferably made of copper or another material of moderately high atomic number. Again, the electron beam passing through the belt IO impinges on the rollers 26 to 38 through the tape IO, thereby increasing the effective dose for curing the coating provided on the tape.

Wie bei dem zuerst beschriebenen Ausführungsbeispiel sind Einrichtungen vorgesehen, um die Temperatur der Flüssigkeit und dadurch die Temperatur der stützenden Walzen 26, 28, 30, 32, 34, 36 und 38 zu steuern, denn das ermöglicht eine Steuerung der Temperatur des Magnetbandes während seiner Härtung. Als Beispiel für diese Ausführungsform wird Kühlflüssigkeit, z.B. Wasser aus dem Innern der Walze 38 entnommen, wie schematisch bei 60 dargestellt, und einem Meßfühler 61 zugeführt, der die Temperatur feststellt. Die Temperaturdaten werden dann an einen Regler 62 weitergegeben, der bestimmt, ob die Temperatur höher oder tiefer ist als die von der Bedienungsperson der Anlage als optimal festgelegte Temperatur. Die entsprechenden Angaben werden dann an eine Betätigungsvorrichtung 63 weitergeleitet, die entweder heißes oder kaltes Fluid aus Zapfstellen 64 bzw. 65 zuführt, aus denen dann das entsprechende Fluid über Leitungen 66 bzw. 67 über die Leitung 68 in die Anlage eingeführt wird.As in the first-described embodiment, are devices provided to measure the temperature of the liquid and thereby the temperature of the supporting rollers 26, 28, 30, 32, 34, 36 and 38, because this allows the temperature of the magnetic tape to be controlled during its curing. as An example of this embodiment is cooling liquid, e.g. Water taken from the interior of the roller 38, as shown schematically at 60, and fed to a sensor 61, the Temperature. The temperature data is then passed to a controller 62 which determines whether the temperature is higher or lower than the temperature set as optimal by the operator of the system. The corresponding Information is then forwarded to an actuating device 63, which supplies either hot or cold fluid from taps 64 and 65, from which then the corresponding fluid is introduced into the system via lines 66 and 67 via line 68.

Claims (1)

PatentansprücheClaims \1. Vorrichtung zum Härten einer Harzzusammensetzung auf einer bewegten Bahn, \1. Apparatus for curing a resin composition on a moving web, dadurch gekennzeichnet , daß eine Einrichtung zum Erzeugen eines Elektronenstrahls vorgesehen ist sowie eine Bahntransporteinrichtung, die die Bahn durch den Elektronenstrahl leitet, und ein Gehäuse, welches den Elektronenstrahlerzeuger und die Bahntransporteinrichtung umschließt, und daß die Bahntransporteinrichtung mindestens eine Walze aufweist, die eine Umfangsfläche hat, auf der die Bahn innerhalb des Elektronenstrahls abgestützt ist, und die mit einer Einrichtung zum Steuern der Temperatur der Walze versehen ist.characterized in that a device for generating an electron beam is provided as well as one Web transport device that guides the web through the electron beam, and a housing that houses the electron gun and encloses the web transport device, and that the web transport device has at least one roller, which has a peripheral surface on which the path within the electron beam is supported, and which has a device is provided for controlling the temperature of the roller. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1,2. Device according to claim 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Bahntransporteinrichtung eine Vielzahl von Walzen aufweist, auf deren ümfangsflächen das Band innerhalb des Elektronenstrahls abgestützt ist und auf die der Elektronenstrahl auftrifft, und daß die Walzen drehbar parallel zueinander angebracht sind, und daß die Bahn innerhalb des Elektronenstrahls in Serpentinen um die Walzen läuft.characterized in that the web transport device has a plurality of rollers on which circumferential surfaces the band is supported within the electron beam and on which the electron beam impinges, and that the rollers are rotatably mounted parallel to each other, and that the path within the electron beam is serpentine runs around the reels. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2,3. Device according to claim 2, dadurch gekennzeichnet , daß eine Vielzahl voncharacterized in that a plurality of Walzen in zwei Säulen im Verhältnis zu dem Elektronenstrahl angeordnet ist, und daß die Walzen der ersten Walzensäule, die dem Elektronenstrahlerzeuger am nächsten liegt, in senkrechter Richtung einen Abstand voneinander haben, der kleiner ist als der Durchmesser der Walzen in der anderen Säule.Rollers are arranged in two columns in relation to the electron beam, and that the rollers of the first roller column that is closest to the electron gun, have a vertical distance from one another which is smaller than the diameter of the rollers in the other column. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,4. Apparatus according to claim 1 or 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Bahntransporteinrichtung die Bahn in horizontaler Richtung empfängt und abgibt.characterized in that the web transport device receives the web in the horizontal direction and gives away. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,5. Apparatus according to claim 1 or 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Bahntransporteinrichtung einen Werkstoff aufweist, dessen Atomzahl mindestens so hoch liegt wie die von Kupfer.characterized in that the rail transport device has a material whose atomic number is at least as high as that of copper. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1,6. Apparatus according to claim 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Walze die Elektronenstrahlbestrahlung durch die Bahn empfängt und einen wesentlichen Teil des Elektronenstrahls zurück durch die Bahn reflektiert.characterized in that the roller receives the electron beam radiation through the web and one substantial part of the electron beam is reflected back through the web. 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,7. Apparatus according to claim 1 or 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Walzen aus einem Metall hergestellt sind, welches aus der aus Kupfer und Stahl bestehenden Gruppe gewählt ist.characterized in that the rollers from a metal selected from the group consisting of copper and steel. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,8. Apparatus according to claim 1 or 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Einrichtung zum Steuern der Temperatur der Walzen das Kontaktieren einer Flüssigkeit mit den Innenflächen der Walzen aufweist.characterized in that the means for controlling the temperature of the rolls involves contacting a Having liquid with the inner surfaces of the rollers. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8,9. Apparatus according to claim 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Flüssigkeit innerhalb eines von der Innenfläche der Walzen begrenzten Ringraumes eingefangen ist.characterized in that the liquid is contained within an annular space delimited by the inner surface of the rollers is captured. -ΒΙΟ. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Temperatur der Walze dadurch steuerbar ist, daß in der Nähe des Inneren der Walze eine Flüssigkeit vorgesehen ist, deren Temperatur dadurch anhebbar oder absenkbar ist, daß die Flüssigkeit mittels eines Meßfühlers abgetastet und mittels eines Reglers festgestellt wird, ob die Temperatur höher oder tiefer ist als ein im voraus festgelegter Wert, und daß der Regler ein Signal an eine Betätigungsvorrichtung abgibt, die der in der Nähe der Walze befindlichen Flüssigkeit erhitzte oder abgekühlte Flüssigkeit hinzufügt.-ΒΙΟ. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the temperature of the roller is controllable in that in the vicinity of the interior the roller, a liquid is provided, the temperature of which can be raised or lowered by means of the liquid a sensor is scanned and it is determined by means of a controller whether the temperature is higher or lower than a predetermined value, and that the controller sends a signal to an actuator similar to that in the vicinity of the Liquid located on the roller adds heated or cooled liquid. 11. Verfahren zum Härten einer Harzbeschichtung auf einer bewegten Bahn,11. A method of curing a resin coating on a moving web, dadurch g ek ennzeichnet , daß die Bahn mit der ungehärteten Beschichtung durch einen Elektronenstrahl geleitet wird, wobei sie mit einer stützenden Walze in Berührung steht, mit deren Innenfläche eine Flüssigkeit in Berührung steht, daß die Temperatur der Flüssigkeit mittels eines Meßfühlers gemessen und die Temperaturdaten an einen Regler weitergegeben werden, der die Temperatur mit einem im voraus festgelegten Temperaturwert vergleicht und entsprechend ein Signal an eine Betätigungsvorrichtung abgibt, die die Flüssigkeitstemperatur hebt oder senkt. characterized in that the web with the uncured coating is passed through an electron beam being in contact with a supporting roller with the inner surface of which a liquid is in contact stands that the temperature of the liquid is measured by means of a sensor and the temperature data is passed on to a controller which compares the temperature with a predetermined temperature value and a corresponding signal to an actuator that raises or lowers the liquid temperature.
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