DE3407180A1

DE3407180A1 - Screw coupling

Info

Publication number: DE3407180A1
Application number: DE19843407180
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: HOLLAND LETZ GUENTER
Current assignee: HOLLAND LETZ GUENTER
Priority date: 1984-02-28
Filing date: 1984-02-28
Publication date: 1985-08-29

Abstract

The screw coupling serves as an attachment coupling for portable electric drills for driving screws into place. When an adjustable screwdriving depth is reached, the coupling disengages and prevents damage to the screw head and the screwdriving insert. The coupling uses balls as coupling members, the positive locking of which is neutralized by axial displacement of a transmission sleeve. During the axial movement, the balls guided in the transmission sleeve can roll relative to a profiled spindle and an abutment sleeve. The rolling is more advantageous with regard to wear and release force, since high normal forces occur in the known screw couplings with balls.

Description

SchraubkupplungScrew coupling

Die Schraubkupplung dient als Vorsatzkupplung für elektr.The screw coupling serves as an attachment for electr.

Handbohrmaschinen zum Eindrehen von Schrauben. Bei Erreichen einer einstellbaren Schraubtiefe rastet die Kupplung aus und verhindert die Beschädigung von Schraubenkopf.und Schraubeinsatz durch nicht rechtzeitiges Abschalten der Maschine.Hand drills for driving screws. Upon reaching a adjustable screw depth, the coupling disengages and prevents damage of screw head and screw bit due to not switching off the machine in time.

Die bekannten Kupplungen dieser Art, die Kugeln als Kupplungsglieder verwenden ( DE-PS 2843684, DE-OS 3205118 Al ), lassen kein Abrollen der Kugeln zu, der Entkupplungsvorgang erfolgt unter hoher Gleitreibung. Insbesondere treten bei Kupplungen, die das Drehmoment direkt vom Schraubeinsatz auf die Kugeln übertrageninfolge des kleinen Hebelarmes am Sechskant sehr große Radialkräfte auf, die ein leichtes Verschieben der auslösenden Ubertragungshülse verhindern und zu Reibverschleiß der Kupplungselemente führen.The known couplings of this type, the balls as coupling elements use (DE-PS 2843684, DE-OS 3205118 Al), do not allow the balls to roll, the uncoupling process takes place under high sliding friction. In particular, join Couplings that transmit the torque directly from the screw bit to the balls of the small lever arm on the hexagon generates very large radial forces that create a slight Prevent shifting the releasing transmission sleeve and frictional wear of the Lead coupling elements.

Die erfindungsgemäße Kupplung läßt demgegenüber ein Abrollen über Wälzkörper, vorzugsweise Kugeln, während der Axialverschiebung der Ubertragungshülse zu. Die hierbei noch verbleibende Gleitreibung der Wälzkörper in den radialen Bohrungen der Ubertragungshülse ist, bedingt durch den relativ großen Hebelarm, bedeutend niedriger. Eine geringe Verschiebekraft an der rotierenden Ubertragungshülse ist vorteilhaft, um Beschädigungen der Werkstückoberfläche zu vermeiden, außerdem wird dadurch eine schonende Kunststoffausführung für das zur Anlage am Werkstück kommende Teil möglich. Die Kunststoffausführung verhindert auch einen unerwünschten magnetischen Rückschluß wenn ein Ringmagnet zum Halten der Schrauben eingesetzt wird.The coupling according to the invention, on the other hand, allows rolling Rolling bodies, preferably balls, during the axial displacement of the transmission sleeve to. The remaining sliding friction of the rolling elements in the radial bores the transmission sleeve is important due to the relatively large lever arm lower. There is a slight displacement force on the rotating transmission sleeve advantageous in order to avoid damage to the workpiece surface, moreover thus a gentle plastic design for that which comes to rest on the workpiece Part possible. The plastic design also prevents an unwanted magnetic Conclusion if a ring magnet is used to hold the screws.

Es zeigen Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Schraubkupplung in Ausgangsstellung Fig. 2 einen Querschnitt durch die Schraubkupplung im Moment des Entkuppelns Fig. 3 einen Querschnitt durch die Schraubkupplung in Stellung Auswerfen des Werkzeugeinsatzes Fig. 4 eine Schraubkupplung mit Haltemagnet und Federung Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Schraubkupplune U v einer anderen Ausführung in Ausgangsstellung Fig. 6 einen Querschnitt durch die Schraubkupplung nach Fig. 4 im Moment des Entkupplns In Figur 1 wird das antreibende Drehmoment über die Profilachse 1, den Wälzkörpern ( Kugeln ) 2 und der Ubertragungshülse 3 auf den Werkzeugeinsatz 4 übertragen. Der Innendurchmesser der äußeren axial beweglichen Widerlagerhülse 5 ist so bemessen, daß die Wälzkörper einen inneren Durchmesser bilden, der kleiner ist als das Eckenmaß der Profilachse 1, so daß sich eine drehfeste Verbindung ergibt, die axial beweglich ist.1 shows a cross section through a screw coupling in the starting position Fig. 2 shows a cross section through the screw coupling at the moment of uncoupling. 3 shows a cross section through the screw coupling in the ejecting position of the tool insert 4 shows a screw coupling with a holding magnet and suspension Fig. 5 a cross section through a screw coupling U v of another embodiment in the starting position 6 shows a cross section through the screw coupling according to FIG. 4 at the moment of uncoupling In Figure 1, the driving torque is on the profile axis 1, the rolling elements Transfer (balls) 2 and the transmission sleeve 3 to the tool insert 4. Of the The inner diameter of the outer axially movable abutment sleeve 5 is dimensioned so that the rolling elements form an inner diameter which is smaller than the corner dimension the profile axis 1, so that there is a rotationally fixed connection that is axially movable is.

Nach Aufsetzen der Ubertragungshülse 3 auf dem Werkstück bewirkt die einsetzende Axialverschiebung ein Abrollen der Wälzkörper 2 bis diese die Eindrehungen 6 und 7 auf der Profilachse 1 erreicht haben und damit die Kraftübertragung unterbrochen ist.After placing the transmission sleeve 3 on the workpiece, the the onset of axial displacement a rolling of the rolling elements 2 until these the indentations 6 and 7 have reached on the profile axis 1 and thus interrupted the power transmission is.

Nach Abheben der Schraubkupplung vom Werkstück bringt die Druckfeder 8 die Widerlagerhülse 5 und über den Anschlagring 9 die Ubertragungshülse wieder in Grundstellung. Die Einschraubtiefe kann durch Verstellen des Gewinderinges 10 auf der über tragungshülse 3 verändert werden. Zwischen dem Gewindering 10 und dem Konterring 11 ist eine Zwischenscheibe 12 angeordnet, die mit einer Nase 13 in eine Nut der Ubertragungshülse greift.After lifting the screw coupling from the workpiece, the compression spring brings 8 the abutment sleeve 5 and via the stop ring 9 the transmission sleeve again In the basic position. The screw-in depth can be adjusted by adjusting the threaded ring 10 on the transmission sleeve 3 can be changed. Between the threaded ring 10 and the Counter ring 11 is an intermediate disc 12 is arranged with a nose 13 in a The groove of the transmission sleeve engages.

Hierdurch wird erreicht, daß sich beide Ringe auch bei mäßigem Anziehen nicht verstellen können, wenn der Gewindering 10 drehend auf das Werkstück aufsetzt.This ensures that both rings are tightened slightly can not adjust when the threaded ring 10 is rotating on the workpiece.

Der Werkzeugeinsatz 4 wird durch eine über den vorderen Wälzkörpern angebrachte Ringfeder 14 gehalten. Durch einfaches Zurückschieben der Übertragungshülse 3 bis auf Anschlag am Federwiderlager 15 gelangen die vorderen Wälzkörper hinter den Werkzeugeinsatz 4 und schieben diesen beim Nachvornebewegen der Ubertragungshülse 3 nach außen.The tool insert 4 is by one over the front rolling elements attached ring spring 14 held. By simply pushing back the transmission sleeve 3 up to the stop on the spring abutment 15, the front rolling elements get behind the tool insert 4 and push it when the transmission sleeve moves forward 3 to the outside.

Ein besonderer Vorteil ist die Verwendung des gleichen Profils und Materials für die Profil achse 1 wie für den Werkzeugeinsatz 4, hierdurch ergeben sich glatte Bohrungen in der Übertragungshülse und der Widerlagerhülse. Die doppelte Ausführung der Eindrehungen 6 und 7 setzt die Beanspruchung und den Verschleiß an den Kanten der Profilachse herab,während des Betriebes stellt sich automatisch eine gleiche Beanspruchung für beide Eindrehungen durch Angleichung einer durch Toleranzen vorstehenden Kante ein. Eine Abnutzung der Kupplungskanten beeinträchtigt die Funktion über einen relativ großen Weg nicht, da die Auslösebewegung in Richtung des Profils der Profilachse 1 erfolgt.A particular advantage is the use of the same profile and Material for the profile axis 1 as for the tool insert 4, this results smooth bores in the transmission sleeve and the abutment sleeve. The double Execution of the grooves 6 and 7 sets the stress and wear the edges of the profile axis, during the Operation arises automatically an equal load for both grooves through equalization an edge protruding due to tolerances. Wear to the coupling edges does not affect the function over a relatively large distance, since the release movement takes place in the direction of the profile of the profile axis 1.

Die in Fig. 4 dargestellte Ausführung der Kupplung mit Haltemagnet 17 ist bekannt, ebenso eine Stellschraube 16 zur axialen Einstellung des Werkzeugeinsatzes. Bei der bekannten Ausführung dient die Stellschraube jedoch der Schraubtiefen-Einstellung, die Funktion nach Fig. 4 ist dagegen die Einstellung eines möglichst kleinen Luftspaltes 20 zwischen Haltemagnet und unterschiedlichen Schraubenköpfen, um ein sicheres Halten. zu gewährleisten.The embodiment of the coupling shown in FIG. 4 with a holding magnet 17 is known, as is an adjusting screw 16 for axial adjustment of the tool insert. In the known version, however, the adjusting screw is used to set the screw depth, the function according to FIG. 4, on the other hand, is the setting of an air gap that is as small as possible 20 between the holding magnet and different screw heads to ensure a secure hold. to ensure.

Die Aufgabe von Ring 18 und Feder 19 (Wellscheibe) ist die Erzeugung eines Überweges der Ubertragungshülse 3 in entkuppelter Stellung (Hysterese).Hiermit sollein Nachschlagen der Kupplung nach dem ersten Entkuppeln vermieden werden, außerdem ergibt sich eine drehbare Verbindung zwischen den rotierenden Teilen und dem mit dem Werkstück zur Anlage kommenden Ring 18.The task of ring 18 and spring 19 (corrugated washer) is to generate a crossing of the transmission sleeve 3 in the uncoupled position (hysteresis) .Hiermit should also be avoided when looking up the coupling after the first uncoupling there is a rotatable connection between the rotating parts and the with Ring 18 coming into contact with the workpiece.

Bei axialem Andruck des Ringes 18 wird zunächst die Feder 19 bis auf Anschlag komprimiert, da die axiale Reibung der Übertragungshülse unter Drehmomentbelastung größer ist, als die Kraft der Feder 19. Bei Erreichen der Auslösestellung entfällt die Reibung , die Feder 19 kann sich sprungartig gegenüber der schwächeren Druckfeder 8 entspannen und die Ubertragungshülse in eine Überwegstellung bringen, die ein sofortiges Wiedereinkuppeln ausschließt.When the ring 18 is pressed axially, the spring 19 is initially up to The stop is compressed due to the axial friction of the transmission sleeve under torque load is greater than the force of the spring 19. Not applicable when the release position is reached the friction, the spring 19 can jump in relation to the weaker compression spring 8 relax and bring the transmission sleeve into a Überwegstellung that a excludes immediate reconnection.

- Leerseite -- blank page -

Claims

Claims 1. Screw coupling with depth stop for automatic Uncoupling of the tool insert when reaching a preset screw-in depth, consisting of a driving profile axis and a tool insert that can be coupled to this, characterized in that on a driving profile axis (1) and one in front of it mounted tool insert (4) an axially movable transmission sleeve (3) with rolling elements (2) is guided, which is in radial openings of the transmission sleeve both opposite the profile axis as well as the tool insert are located and that of one as well axially movable outer abutment sleeve (5) on a diameter smaller than the largest diameter of the profile axis are kept and that in one opposite the rest position axially displaced position of the transmission sleeve the rolling elements (2) facing annular recesses (6; 7).

2. Screw coupling according to claim 1, characterized in that the Threaded ring (10) for depth adjustment on the transmission sleeve (3) and the ring-shaped Recesses (6; 7) are arranged in the profile axis.

3. Screw coupling according to claim 1, characterized in that the Threaded ring (10) for depth adjustment in the abutment sleeve (5) and the annular Recesses (6; 7) are also arranged in the abutment sleeve (5).

4. Screw coupling according to claim 1 and 2, characterized in that that the rolling elements (2) are formed by balls and opposite the profile axis (1) at an axial distance from twice a 3 balls are arranged.

5. Screw coupling according to claim 1 and 2, characterized in that that the profile of the profile axis (1) and the tool insert (4) have an identical hexagonal profile is.

6. Screw coupling according to claim 1 and 2, characterized in that that over the rolling elements (2) assigned to the tool insert (4) an annular spring (14) is arranged.

7. screw coupling according to claim 1 and 2, characterized in that that there is an intermediate washer between the threaded ring (10) and the counter ring (11) (12) with an inwardly pointing nose (13) which is inserted into a groove in the transmission sleeve (3) intervenes.

8. screw coupling according to claim 1 and 2, characterized in that that the compression spring '(8) acting in the direction of the workpiece acts on the abutment sleeve (5) acts and this with the transmission sleeve (3) in the same effective direction by stops (9) is connected.

9. Screw coupling according to claim 1 and 2, characterized in that that the threaded ring (10) supported on the workpiece is made of plastic.

Io. Screw coupling according to claims 1 and 2, characterized in that that between the workpiece and the transmission sleeve (3) an axially movable ring (18) and a spring (19) are arranged, the spring force of which is lower than that axial frictional force of the torque-loaded transmission sleeve (3) and the compression spring (8) but greater than the force of the compression spring (8).