DE3403526A1 - HIGH VOLTAGE WINDING OF AN INDUCTIVE VOLTAGE CONVERTER - Google Patents
HIGH VOLTAGE WINDING OF AN INDUCTIVE VOLTAGE CONVERTERInfo
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Abstract
Description
Siemens Aktiengesellschaft '0· Unser Zeichen Berlin und München VPA 8 4 P 4 O 0Siemens Aktiengesellschaft '0 Our reference Berlin and Munich VPA 8 4 P 4 O 0
Hochspannunqsuicklunq eines induktiven SpannungswandlerHochspannunqsuicklunq an inductive voltage converter
Die Erfindung bezieht sich auf eine Hochspannungsuicklung eines induktiven Spannungswandler mit mindestens zuei einander koaxial umfassenden Teiluicklungen und einer zwischen den Teiluicklungen liegenden Zwischenelektrode, die mit beiderseits eines innerhalb der Hochspannungsuicklung liegenden Zentralbereichs vorhandenen Randbereichen seitlich aus der Hochspannungsuicklung hervorsteht.The invention relates to a high-voltage winding of an inductive voltage converter with at least one another coaxially encompassing partial windings and an intermediate electrode lying between the partial windings, which with both sides of a central area located within the high-voltage winding, laterally out of the High voltage coil protrudes.
Bei einer bekannten Hochspannungsuicklung dieser Art (DE-AS 24 52 056) besteht die Zwischenelektrode aus einer eingeuickelten Metallbahn, beispielsueise aus Kupfer oder einer Kupferlegierung. Die Zwischenelektrode dient dabei als Wickelkörper für die die eine (innere) Teiluicklung umfassende äußere Teiluicklung.With a known high-voltage winding of this type (DE-AS 24 52 056) the intermediate electrode consists of a wrapped metal sheet, for example made of copper or a copper alloy. The intermediate electrode serves as a Winding body for the outer partial winding comprising an (inner) partial winding.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hochspannungsuicklung zu schaffen, die sich durch einen besonders stabilen und besonders erschütterungsfesten Wicklungsaufbau auszeichnet. The invention is based on the object of a high-voltage winding to create, which is characterized by a particularly stable and particularly vibration-resistant winding structure.
Zur Lösung dieser Aufgabe besteht bei einer Hochspannungsuicklung der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß die Zuischenelektrode aus zuei metallenen, halbringförmigen Schalenteilen, die im Zentralbereich Löcher aufueisen; die Schalenteile umfassen unter Freilassung zueier Spalte die eine (innere) Teiluicklung außen und sind von der aufgeuickelten ueiteren (äußeren) Teiluicklung gegen die eine • Teiluicklung gepreßt, und einer der beiden Spalte ist mittels eines Kontaktelementes überbrückt.To solve this problem, according to the invention, there is a high-voltage winding of the type specified at the outset Mixing electrode made of metal, semi-ring-shaped shell parts which open holes in the central area; the Trash parts enclose the one (inner) Teiluicklung on the outside with the release of a column and are wrapped up from the one Outer (outer) partial wrapping pressed against the one • partial wrapping, and one of the two gaps is by means of bridged by a contact element.
Kr 3 Sz / 26.01.1984Kr 3 Sz / 01/26/1984
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Hochspannungswicklung besteht darin, daß aufgrund der Verwendung einer Zwischenelektrode mit Löchern in ihrem Zentralbereich ein stabiler und erschütterungsfester Uicklungsaufbau erreicht ist, weil die Schalenteile sich unter dem Druck der aufgewickelten äußeren Teilwicklung mit ihren Löchern in der äußeren Isolation der inneren Teilwicklung gewissermaßen verhaken, so daß die Zwischenelektrode mit der auf ihr aufgewickelten äußeren Teilwicklung weder seitlich noch in Umfangsrichtung in Bezug auf die innere Teilwicklung verschiebbar ist. Dieses Verhaken der Zwischenelektrode ist dadurch ermöglicht, daß diese aus zwei halbringförmigen Schalenteilen mit einer derartigen Bemessung besteht, daß sie die innere Teilwicklung unter Freilassung zweier Spalte umfaßt und somit durch die äußere Teilwicklung ungehindert an die innere Teilwicklung anpreßbar ist. Das Kontaktelement, das einen der Spalte überbrückt, sorgt dafür, daß die gesamte Zwischenelektrode auf ein und demselben Zwischenpotential liegt, wobei mittels des zweiten, nicht überbrückten Spaltes in bekannter Weise eine Kurzschlußwindung verhindert ist.A major advantage of the high-voltage winding according to the invention is that due to the use of an intermediate electrode with holes in its central area stable and vibration-proof Uicklungsaufbau achieved is because the shell parts are under the pressure of the wound outer partial winding with its holes in the outer To a certain extent, the insulation of the inner partial winding gets caught, so that the intermediate electrode with the one wound on it outer partial winding neither laterally nor in the circumferential direction with respect to the inner partial winding is. This interlocking of the intermediate electrode is due to it allows this to consist of two semicircular shell parts with such a dimensioning that it includes the inner partial winding leaving two gaps and thus can be pressed against the inner partial winding unhindered by the outer partial winding. The contact element that one of the Bridging gap, ensures that the entire intermediate electrode is on one and the same intermediate potential, whereby a short-circuit turn is prevented in a known manner by means of the second, unbridged gap.
Die Erfindung ist nicht nur bei einer Hochspannungswicklung mit zwei einander koaxial umfassenden Teilwicklungen anwendbar, sondern auch bei Hochspannungswicklungen, die aus mehr als zwei Teilwicklungen bestehen; die Zwischenelektrode zwischen den jeweils benachbarten Teilwicklungen ist dann jeweils in der Ueise auszubilden, wie es oben angegebenworden ist, wobei auch ihre Bemessung zur Erzielung der Spalte und die Verwendung eines Kontaktelementes in übereinstimmender Ueise vorzunehmen ist.The invention is not only applicable to a high-voltage winding with two coaxially encompassing partial windings, but also with high-voltage windings that consist of more than two partial windings; the intermediate electrode between the respectively adjacent partial windings is then to be formed in the same way as indicated above is, with their dimensioning to achieve the column and the use of a contact element in matching Ueise is to be done.
Besonders vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Hochspannungswicklung mit mindestens zwei als Lagenwicklungen ausgeführten Teilwicklungen, wenn die Schalenteile im Zentralbereich eine ringförmige, sickenaftige Einziehung mit einer der Breite derThe high-voltage winding according to the invention is particularly advantageous with at least two partial windings designed as layer windings, if the shell parts in the central area have one annular, succulent indentation with a width of the
Uicklungslagen der als Rechteckwicklungen ausgeführten Teiluicklungen entsprechenden Breite aufweisen und uenn jede Teilwicklung zwisch'en ihren Uicklungslagen thermoplastischen Lack tragende Folien aufweist, deren Breite größer als die Breite der Uicklungslagen ist und die an ihren aus den Uicklungslagen hervorstehenden Seiten gefiedert sind, wobei die hervorstehenden Seiten einander überlappend nach außen umgelegt sind und die Folien aufgrund von Hitzeeinwirkung auf die Lackschicht mit den Uicklungslagen und miteinander verklebt sind. Eine solchermaßen ausgebildete Hochspannungswicklung hat den Vorteil, daß sie besonders stabil und erschütterungsfest ist, da sie nicht nur hinsichtlich jeder Teilwicklung aufgrund der Verwendung von thermoplastischen Lack tragenden Folien und der Hitzeeinwirkung einen festen Uicklungsaufbau aufweist, sondern infolge der Verwendung von Schalenteilen mit einer sickenartigen Einziehung im Zentralbereich eine feste Halterung der Zwischenelektrode und damit der auf ihr aufgebrachten äußeren Teilwicklung auf der inneren' Teilwicklung sicherstellt. Selbst hohe Beanspruchungen der Uicklung in achsparalleler Richtung führen daher nicht zu einer Zerstörung des Uicklungsaufbaus. Dies ist darauf zurückzuführen, daß bei Teilwicklungen mit dem angegebenen Uicklungsaufbau die seitlichen Ränder nach der Hitzeeinwirkung nach außen gezogen . sind, so daß sich die Schalenteile mit ihrer sickenartigen Einziehung zwischen den nach außen gezogenen Rändern verankern. Zusätzlich ergibt sich bei der Hochspannungswicklung der Vorteil, daß die Schalenteile mit ihren Löchern besonders gut mit der Isolation der Teilwicklungen verhaftet sind.Winding positions of the partial windings designed as rectangular windings have a corresponding width and each partial winding between its wrapping layers of thermoplastic lacquer has supporting foils, the width of which is greater than the width of the wrapping layers and that of their from the wrapping layers protruding sides are pinnate, wherein the protruding sides are folded over to overlap each other and outward the foils are glued to the wrapping layers and to one another due to the effect of heat on the lacquer layer. One High-voltage winding designed in this way has the advantage that it is particularly stable and vibration-resistant because they not only with regard to each partial winding due to the Use of thermoplastic lacquer-bearing foils and the heat exposure has a solid winding structure, but due to the use of shell parts with a bead-like indentation in the central area, a firm holder the intermediate electrode and thus the outer partial winding applied to it on the inner 'partial winding. Even high loads on the winding in the axis-parallel direction therefore do not lead to destruction of the winding structure. This is due to the fact that at Partial windings with the specified winding structure on the side Edges pulled outwards after exposure to heat. are so that the shell parts with their bead-like Anchor the indentation between the outwardly drawn edges. In addition, there is a high-voltage winding the advantage that the shell parts with their holes are particularly well adhered to the insulation of the partial windings.
Eine Lagenwicklung mit thermoplastischen Lack tragenden Folien, die aufgrund von Hitzeeinwirkung auf die Lackschichten mit den Uicklungslagen und miteinander verklebt sind, ist an sich aus dem DE-GI7I 81 27 860 bekannt.A layer winding with thermoplastic lacquer-bearing foils, which are glued to the wrapping layers and to one another due to the action of heat on the lacquer layers, is known per se from DE-GI 7 I 81 27 860.
-/- VPA84P4002- / - VPA84P4002
Bei der erfindungsgemäßen Hochspannungsuicklung kann das Kontaktelement in unterschiedlicher Ueise ausgebildet sein. Als vorteilhaft wird es angesehen, wenn das Kontaktelement einen innen an den Schalenteilen anliegenden ersten Kontaktstreifen enthält, der mit dem äußeren Ende der inneren Teiluicklung verbunden ist, und einen außen an den Schalenteilen anliegenden zweiten Kontaktstreifen aufweist, der mit dem inneren Ende der äußeren Teiluicklung verbunden ist, und uenn die Kontaktstreifen im Bereich des überbrückten Spaltes miteinander verbunden sind.In the high-voltage winding according to the invention, the contact element be designed in different ways. It is considered advantageous if the contact element has a first contact strips resting on the inside of the shell parts contains, the one with the outer end of the inner Teiluicklung is connected, and has a second contact strip which rests on the outside of the shell parts and which is connected to the inner End of the outer Teiluicklung is connected, and uenn the contact strips in the area of the bridged gap with each other are connected.
Handelt es sich bei dem Kontaktelement um ein solches, bei dem zwei zunächst separate Kontaktstreifen Verwendung finden, dann sind diese im Bereich des überbrückten Spaltes vorteilhafterweise durch Schweißen miteinander verbunden.If the contact element is such, at where two initially separate contact strips are used, then these are advantageous in the area of the bridged gap connected to each other by welding.
Um eine besonders sichere Kontaktgabe zuischen den beiden Schalenteilen durch das Kontaktelement zu erreichen, bestehen vorteilhafterueise die Kontaktstreifen aus einem einzigen Kontaktband, das durch den Spalt geführt ist; der erste Kontaktstreifen ist im Bereich des jeueils einen Schalenteiles mäanderförmig umgebogen und der zweite Kontaktstreifen ist im Bereich des.jeweils anderen Schalenteiles mäanderförmig umgebogen. Dadurch ist nämlich erreicht, daß auch bei einem kleinen Abstand von den Zwischenelektroden zu den Teiluicklungen an ihrem äußeren bzw. inneren Rande eine Kontaktgabe mit den Kontaktstreifen bewirkt ist, weil sich diese dann in ihrem mäanderförmig umgebogenen Bereich aufgrund einer Federwirkung aufbiegen. Damit ist mit Sicherheit erreicht, daß beide Schalenteile der Zwischenelektrode galvanisch miteinander verbunden sind und damit auf demselben Potential liegen.In order to establish a particularly secure contact between the two To achieve shell parts through the contact element, the contact strips advantageously consist of a single one Contact tape, which is passed through the gap; the first contact strip is a shell part in the area of the piece bent in a meandering shape and the second contact strip is in Area of the respective other shell part bent in a meandering shape. This ensures that even with a small one Distance from the intermediate electrodes to the Teiluicklungen on their outer or inner edge a contact with the Contact strips are caused because they are then bent over in their meandering area due to a spring effect bend up. This ensures that both shell parts of the intermediate electrode are galvanically connected to one another are connected and are therefore at the same potential.
Insbesondere zur Erleichterung der Herstellung der erfindungsgemäßen Hochspannungsuicklung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Kontaktstreifen im Bereich ihrer Verbindungs-In particular to facilitate the production of the invention High-voltage winding, it has proven to be advantageous if the contact strips in the area of their connection
stellen mit den Enden der Teilwicklungen sich quer erstreckende Befestigungslaschen aufweisen, die mit ihrem jeweils einen Teil mittels der Folien jeweils im Randbereich der Teiluicklungen festgelegt sind und mit ihrem jeueils anderen um die Folien umschlagbar sind.set with the ends of the partial windings extending transversely Have fastening tabs that each have a Part by means of the foils are each set in the edge area of the Teiluicklungen and with their each other around the Foils are reversible.
Zur Erläuterung der Erfindung ist inTo explain the invention is in
Figur 1 ein Schnitt durch einen induktiven Spannungswandler mit einem Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Hochspannungsuicklung, inFigure 1 is a section through an inductive voltage converter with an embodiment of the high voltage coil according to the invention, in
Figur 2 eine Aufsicht auf einen abgewickelten Teil der Zwischenelektrode der Hochspannungswicklung nach Figur 1, in Figur 3 ein Schnitt nur durch die Hochspannungswicklung nach Figur 1 im Bereich des überbrückten Spaltes der Zuischenelektrode und inFIG. 2 shows a plan view of a developed part of the intermediate electrode of the high-voltage winding according to FIG. 1, in FIG. 3 shows a section only through the high-voltage winding according to FIG. 1 in the area of the bridged gap of the admixing electrode and in
Figur 4 eine Aufsicht auf die Zwischenelektrode im Bereich des überbrückten Spaltes bei fortgelassener äußerer Teilwicklung wiedergegeben.FIG. 4 shows a plan view of the intermediate electrode in the area of the bridged gap with the outer partial winding omitted reproduced.
Uie Figur-1 erkennen läßt, besteht eine Hochspannungsuicklung 1 aus einer inneren Teiluicklung 2 und einer äußeren Teilwicklung 3; beide Teiluicklungen 2 und 3 sind als Lagenwicklung, und zwar als Rechteckwicklung, ausgeführt. 3ede Teilwicklung . 2 bzw. 3 ist dabei so hergestellt, wie es in dem DE-GPl 81 27 im einzelnen beschrieben ist. Dies bedeutet, daß als Isolierstoffbahn zwischen den Uicklungslagen 4 mit gleicher Breite eine Kunststoffolie 5 mit einer thermoplastischen Lackschicht verwendet ist, die an ihren Rändern gefiedert ist. Diese Kunststoffolien 5 befinden sich zwischen den einzelnen Uicklungslagen 4. Die Teilwicklung 2 ist auf einem geradzylindrischen Spulenkörper 7 aufgebracht.As can be seen in FIG. 1, there is a high voltage winding 1 from an inner partial winding 2 and an outer partial winding 3; both partial windings 2 and 3 are as layer windings, namely as a rectangular winding. 3 each partial winding. 2 or 3 is produced as it is in DE-GPl 81 27 is described in detail. This means that as a sheet of insulating material between the wrapping layers 4 with the same width a plastic film 5 is used with a thermoplastic lacquer layer which is feathered at its edges. These Plastic films 5 are located between the individual wrapping layers 4. The partial winding 2 is applied to a straight cylindrical bobbin 7.
Die innere Teiluicklung 2 ist von einer Zwischenelektrode 9 umgeben, die in ihrem Zentralbereich 10 eine ringförmige, sickenartige Einziehung 11 aufweist, uodurch die Zwischen-The inner partial winding 2 is surrounded by an intermediate electrode 9 which, in its central region 10, has an annular, has bead-like indentation 11, through which the intermediate
elektrode 9 nach Fertigstellung der gesamten Hochspannungsuicklung (uie unten noch erläutert uird) formschlüssig in der inneren Teiluicklung 2 liegt.electrode 9 after completion of the entire high-voltage winding (as explained below) form-fit in the inner Teiluicklung 2 lies.
Uie Figur 2 erkennen läßt, ueist jedes metallene, halbringförmige Schalenteil 12 bzu. 13 der Zuischenelektrode 9 Löcher 14 in ihrem Zentralbereich 10 auf. Außerdem ist jede Zuischenelektrode 9 mit Randbereichen 16 und 17 versehen, die an ihren äußeren Enden zur Vermeidung von Feldkonzentrationen trompetenförmig aufgeueitet sind.As can be seen in FIG. 2, each one is metallic, semicircular Shell part 12 bzu. 13 of the admixing electrode 9 holes 14 in its central area 10. Besides, everyone is Admixing electrode 9 is provided with edge regions 16 and 17 at their outer ends to avoid field concentrations are trumpet-shaped.
Die halbringförmigen Schalenteile 12 und 13 der Zuischenelektrode 9 sind so bemessen, daß sie nach ihrer Aufbringung auf die innere Teiluicklung 2 unter Erzeugung zweier Spalte liegen, von denen in der Figur 2 ein Spalt 18 erkennbar ist.The semicircular shell parts 12 and 13 of the admixing electrode 9 are dimensioned so that they lie after their application on the inner Teiluicklung 2 creating two gaps, of which a gap 18 can be seen in FIG.
Nachdem - uie später noch erläutert uird - mittels eines Kontaktelementes der Spalt zwischen den halbringförmigen Schalenteilen 12 und 13 überbrückt ist, uird auf den Zentralbereich 10 der Zuischenelektrode 9 die äußere Teiluicklung 3 aufgebracht. Die äußere Teiluicklung ist in derselben Ueise aufgebaut, uie dies im Zusammenhang mit der Erläuterung des Aufbaus der inneren Teiluicklung 2 bereits ausführlich beschrieben uorden ist.After - as will be explained later - by means of a contact element the gap between the semicircular shell parts 12 and 13 is bridged, the outer partial winding 3 is applied to the central region 10 of the additional electrode 9. The outer part is constructed in the same way as in connection with the explanation of the construction the inner part 2 has already been described in detail.
Nach der Herstellung der gesamten Hochspannungsuicklung 1 mit Zwischenelektrode 9 uird diese einer Wärmebehandlung ausgesetzt, uobei die gefiederten Ränder der Kunststoffolien 5 aufgrund des unter Hitzeeinwirkung thermoplastisch veränderten Lacks vor allem mit den äußeren Windungen der Uicklungslagen und mit den jeueils benachbarten Rändern der Kunststoffolien 5 verkleben, uodurch ein fester Aufbau der Lagenwicklung auch ohne ein seitliches Begrenzungsteil-des Spulenkörpers selbst bei größeren Belastungen der Lagenuicklung gewährleistet ist.After the entire high-voltage winding 1 with the intermediate electrode 9 has been produced, it is subjected to a heat treatment, uobei the feathered edges of the plastic films 5 due to of the varnish, which has been thermoplastically modified under the action of heat, especially with the outer turns of the winding layers and with the respective adjacent edges of the plastic films 5 glue, including a solid structure of the layer winding even without a lateral delimitation part - the coil body itself is guaranteed in the case of greater loads on the layer wrapping.
Dabei verbacken die einzelnen Teiluicklungen 2 bzu. 3 fest ·The individual Teiluicklungen 2 bzu baked. 3 fixed
untereinander, und es entsteht gleichzeitig eine innige Verbindung des Zentralbereichs 10 der Zwischenelektrode 9 mit den beiden Teiluicklungen 2 und 3 aufgrund der sickanartigen Einziehung 11 und der Löcher 14, so daß die Hochspannungsuicklung 1 sehr stabil und sehr erschütterungsfest ist. Diese Eigenschaft ergibt sich u. a. deshalb, ueil die Teiluicklungen 2 und 3 bei Hitzeeinwirkung sich im mittleren Bereich mehr zusammenziehen als außen, so daß heruorstehende Ränder 19 und 20 entstehen, die die Zwischenelektrode 9 halten.with each other, and at the same time an intimate connection is created of the central region 10 of the intermediate electrode 9 with the two partial windings 2 and 3 due to the sickan-like Retraction 11 and the holes 14, so that the Hochspannungsuicklung 1 is very stable and very resistant to vibrations. These Property arises inter alia. therefore, ueil the divisions 2 and 3 when exposed to heat contract more in the middle than on the outside, so that protruding edges 19 and 20 arise, which hold the intermediate electrode 9.
Die Hochspannungsuicklung 1 umfaßt bei einem induktiven Spannungswandler in der Regel eine Sekundärwicklung 21, die ihrerseits auf einem Eisenkern 22 angeordnet ist, bei dem es sich um einen Rahmenkern handeln kann. Die Hochspannungsuicklung 1 kann in nicht dargestellter Weise von einer Hochspannungselektrode umgeben sein.The high-voltage winding 1 comprises an inductive voltage converter usually a secondary winding 21, which in turn is arranged on an iron core 22, which can be a frame core. The high voltage winding 1 can be surrounded by a high-voltage electrode in a manner not shown.
Zur Erläuterung des Kontaktelementes der erfindungsgemäßen Hochspannungsuicklung dienen die Figuren 3 und 4. Sie zeigen ein Kontaktelement 30, das einen ersten Kontaktstreifen 31 aufweist. Dieser erste Kontaktstreifen 31 ist innerhalb der Schalenteile 12 und 13 der Zwischenelektrode 9 angeordnet und mit seinem einen Ende 32 mit dem äußeren Ende 33 der inneren Teilwicklung 2 verbunden. Im Bereich des Schalenteiles 12 ist der Kontaktstreifen 21 an seinem anderen Ende 35 mäanderförmig umgebogen. Der Kontaktstreifen 31 ist Teil eines Kontakt^ bandes 36, aus dem auch ein zweiter Kontaktstreifen 37 gebildet ist. Das Kontaktband 36 ist daher durch den Spalt 18 zuischen den Schalenteilen 12 und 13 nach außen geführt.To explain the contact element of the invention FIGS. 3 and 4 serve for high-voltage winding. They show a contact element 30 which has a first contact strip 31 having. This first contact strip 31 is within the Shell parts 12 and 13 of the intermediate electrode 9 arranged and with its one end 32 with the outer end 33 of the inner Part winding 2 connected. In the area of the shell part 12, the contact strip 21 is meander-shaped at its other end 35 bent over. The contact strip 31 is part of a contact ^ tape 36, from which a second contact strip 37 is formed. The contact strip 36 is therefore through the gap 18 added to the shell parts 12 and 13 outwards.
Der zueite Kontaktstreifen 37 ist an seinem einen Ende 38 mit dem inneren Ende 39 der ueiter nicht gezeigten äußeren Teiluicklung v/erbunden und an seinem anderen Ende 40 mäanderförmig umgebogen. Dabei liegt der mäanderförmig umgebogene Bereich des zueiten Kontaktstreifens 37 außerhalb des SchalenteilesThe contact strip 37 to the side is at one end 38 with the inner end 39 of the outer Teiluicklung, not shown below tied and at its other end 40 meander-shaped bent over. This is where the meandering bent area lies of the contact strip 37 outside the shell part
13. Auf diese Ueise ist erreicht, daß - falls sich bei Hitze-13. In this way it is achieved that - if in heat-
einuirkung ein Spalt zwischen den Schalenteilen und den Teilwicklungen ergeben sollte - auf jeden Fall eine Kontaktgabe zuischen dem Kontaktband 26 und den beiden Schalenteilen 12 und 13 ergibt, so daß diese auf demselben Potential liegen. Im Falle eines Spaltes zuischen den Teiluicklungen und den Schalenteilen öffnet sich nämlich das Kontaktband im jeweils mäanderförmig umgebog'enen Bereich und stellt damit die Kontaktgabe sicher.effect a gap between the shell parts and the partial windings should result - in any case, contact is made with the contact strip 26 and the two shell parts 12 and 13 results, so that they are at the same potential. In the case of a gap between the Teiluicklungen and the In the shell parts, the contact strip opens in the area which is bent over in a meandering shape and thus establishes the contact secure.
Uie insbesondere Figur 4 erkennen läßt, ist jeder Kontaktstreifen 31 bzw. 37 im Bereich seiner Verbindungsstelle 41 bzw. 42 mit den Enden 33 bzw. 39 der Teilwicklungen ;2 und 3 mit einer sich quer erstreckenden Befestigungslasche 43 bzw. 44 versehen. Diese Befestigungslaschen 43 bzw. 4'4 weisen einen umschlagbaren Teil 45 bzw. 46 auf, so daß eine mechanische Festlegung des gesamten Kontaktelementes mit der Isolation der Teilwicklungen bzw. der Kunststoffolie möglich ist. Dies geschieht dadurch, daß nach Fertigstellung der inneren Teilwicklung 2 der in Figur 4 untere Teil 47 der Befestigungslasche 43 nach Herstellung der Verbindungsstelle 41 mit Kunststoffolie umwickelt wird, wobei der gesamte übrige Teil des Kontaktelementes seitlich (nach rechts) weggeklappt ist. Danach wird der gesamte übrige Teil des Kontaktelemen.tes zurückgeklappt, und es werden die Schalenteile 12 und 13 aufgebracht, wobei das Kontaktband in der in der Figur dargestellten Weise nach außen durch den Spalt 18 geführt ist. Vor Beginn der Herstellung der äußeren Teilwicklung wird der Teil 46 der Befestigungslasche 44 nach außen (nach links) geklappt und die Kunststoffolie der Uicklungsisolation der äußeren Teilwicklung 3 auf den anderen Teil 48 der Befestigungslasche 44 so aufgebracht, daß das Kontaktelement im Bereich außerhalb der Schalenteile 12 und 13 mechanisch festgelegt ist. Danach wird das Teil 46 zurückgeklappt, die Verbindung mit dem inneren Ende 39 der äußeren Teilwicklung 3 hergestellt und dann die gesamte äußere Teilwicklung 3 in der bereits beschriebenen Ueise hergestellt.As can be seen in particular from FIG. 4, each contact strip 31 or 37 is in the region of its connection point 41 or 42 with the ends 33 or 39 of the partial windings ; 2 and 3 are provided with a transversely extending fastening tab 43 and 44, respectively. These fastening tabs 43 or 4'4 have a foldable part 45 or 46, so that a mechanical fixing of the entire contact element with the insulation of the partial windings or the plastic film is possible. This takes place in that after completion of the inner partial winding 2, the lower part 47 of the fastening tab 43 in FIG. The entire remaining part of the Kontaktelemen.tes is then folded back, and the shell parts 12 and 13 are applied, the contact strip being guided outwards through the gap 18 in the manner shown in the figure. Before starting the production of the outer partial winding, the part 46 of the fastening tab 44 is folded outwards (to the left) and the plastic film of the winding insulation of the outer partial winding 3 is applied to the other part 48 of the fastening tab 44 in such a way that the contact element in the area outside the shell parts 12 and 13 is mechanically fixed. Then the part 46 is folded back, the connection with the inner end 39 of the outer partial winding 3 is made and then the entire outer partial winding 3 is made in the manner already described.
Damit ist dann eine Hochspannungsuicklung 1 gewonnen, deren Schalenteile 12 und 13 für einen festen mechanischen Zusammenhalt der Teiluicklungen 2 und 3 sorgen, auf demselben Potential liegen und aufgrund eines nicht überbrückten Spaltes eine Kurzschlußuindung verhindern.A high-voltage winding 1 is then obtained, whose Shell parts 12 and 13 for a firm mechanical cohesion of the partial windings 2 and 3 are at the same potential and because of a gap that is not bridged prevent a short circuit.
4 Figuren4 figures
5 Ansprüche5 claims
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| EP0151366A1 (en) | 1985-08-14 |
| ATE28371T1 (en) | 1987-08-15 |
| EP0151366B1 (en) | 1987-07-15 |
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