DE340324C

DE340324C - Forming machine with insert mounted in a rocker arm

Info

Publication number: DE340324C
Application number: DE1920340324D
Authority: DE
Original assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Current assignee: Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia GmbH
Priority date: 1920-01-01
Filing date: 1920-01-01
Publication date: 1921-09-08

Description

Man kennt bereits Formmaschinen, deren Wendeplatte in einer Schwinge gelagert ist. Bei den bekannten Maschinen dieser Art waren die Schwingen aber um einen festen Drehpunkt beweglich. Nach vorliegender Erfindung sind aber die Schwingen um verschiebbar gelagerte Zapfen drehbar; außerdem ist die von den Zapfen getragene Wendeplatte in seitlichen Führungen des Gestelles ίο senkrecht geführt. Hierdurch soll ein völlig senkrechtes Abheben der Kasten gewährleistet und ein Verletzen der Sandform verhindert werden.Forming machines are already known, the indexable plate of which is mounted in a rocker. In the known machines of this type, however, the rockers were movable about a fixed pivot point. According to the present invention but the rockers can be rotated about displaceably mounted pins; aside from that is the turning plate carried by the pins in the side guides of the frame ίο guided vertically. This is intended to ensure a completely vertical lifting of the box and damage to the sand mold can be prevented.

Auf beiliegender Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel zur Veranschaulichung gebracht.The invention is illustrated in an exemplary embodiment on the accompanying drawing brought.

Fig. ι zeigt die neue Wendeformmaschine in einer Seitenansicht, und zwar mit Formkasten in Hochstellung.Fig. Ι shows the new reversible molding machine in a side view, with a molding box in superscript.

Fig. 2 zeigt ebenfalls die Seitenansicht, jedoch ist die Wendeplatte gedreht, heruntergeschoben und der Formkasten zum Ablegen fertig auf den Formtisch gestellt.Fig. 2 also shows the side view, but the insert is rotated, pushed down and the molding box is ready to be placed on the molding table.

Fig. 3 steUt die Vorderansicht der Wendeformmaschine dar.Fig. 3 steUt the front view of the reversible molding machine represent.

Fig. 4 veranschaulicht die Führung der Wendeplatte bei Hochstellung.Fig. 4 illustrates the guidance of the insert in the upright position.

Fig. 5 zeigt die Führung bei Drehstellung der Wendeplatte.
Fig. 6 ist ein Schnitt nach Linie A-B der Kg· 5.Fig. 5 shows the guide in the rotational position of the insert.
Fig. 6 is a section on line AB of Kg x 5.

Fig. 7 zeigt die Wendeplatte gedreht und mit dem Führungsstück nach unten geschoben.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, sind die Lauf achsen α in den seitlichen Gestellteilen δ verlagert, welche durch eine Zwischenwand c verbunden sind. Auf angegossenen Konsolen d der Seitenteile δ wird eine Schwinge e gelagert, deren Drehpunkt durch die Rillen-Scheibe t auf der Konsole iZ verschiebbar ist und an dem hinteren Ende das Gegengewicht f und an seinem vorderen die Wendeplatte g mit aufsitzenden Formplatten h und Formkasten i trägt. Die mit Schlitzen versehenen Arme oder Knebel k dienen zum raschen Sichern der Formkasten auf den Modellplatten bzw. Wendeplatten.Fig. 7 shows the insert rotated and pushed down with the guide piece.
As can be seen from the drawing, the running axes are shifted α in the side frame parts δ, which are connected by a partition c. A rocker arm e is mounted on cast-on consoles d of the side parts δ, the pivot point of which is displaceable through the grooved disk t on the console iZ and carries the counterweight f at the rear end and the turning plate g with seated mold plates h and mold box i at its front end . The slotted arms or toggles k are used to quickly secure the molding box on the model plates or turning plates.

Auf den beiden Achsstummeln s der Wendeplatte (Fig. 6) wird je ein Führungsstück I befestigt, die beim Heben und Senken der Wendeplatte g in je einer Führung η in den Seitenteilen δ gleiten, jedoch bei der Höchstlage der Wendeplatte diese Führungen verlassen haben, so daß diese gewendet werden kann (Fig. 7). Damit nicht ein unbeabsichtigtes Absinken der Wendeplatte aus ihrer Höchstlage stattfinden kann, wird eine Sperrvorrichtung vorgesehen, die aus einem vorzugsweise federbelasteten Sperrkeil p und einem doppelarmigen Handhebel 0 besteht. Mit m ist ein ringförmiger Kopf der Seitenteile δ bezeichnet, in welchem sich die Führungsstücke I nebst ihren Seitenbacken I¹ drehen können. Der Formtisch q ist quer zur Fahrtrichtung der Maschine verschiebbar. Auf angegossenen Konsolen der Seitenteile ist noch der erhöhte Werkzeugtisch r befestigt.On the two stub axles s of the insert (Fig. 6) a guide piece I is attached, which slide in a guide η in the side parts δ when lifting and lowering the insert g , but have left these guides at the highest position of the insert, so that this can be turned (Fig. 7). A locking device is provided which consists of a preferably spring-loaded locking wedge p and a double-armed hand lever 0 so that the insert cannot unintentionally fall from its highest position. M with a ring-shaped head of the side portions is designated δ, in which the guide pieces can rotate together with their side jaws I ¹ I. The forming table q can be moved transversely to the direction of travel of the machine. The raised tool table r is still attached to the cast-on consoles of the side parts.

Die Arbeitsweise vorbeschriebener Formmaschine ist wie folgt: »The mode of operation of the molding machine described above is as follows: »

Der Formkasten i wird auf die in ihrer Hochstellung befindliche Wendeplatte g aufgesetzt und befestigt (Fig. i). Nachdem der Kasten aufgefüllt und gestampft ist, wird die Sperrvorrichtung^ zurückgelegt, die Wendeplatte mit Kasten gedreht und abgesenkt (Fig. 2), so daß der Kasten i auf den Tisch q zu stehen kommt. Jetzt wird ein neuer Oberkasten auf die nach oben stehende Seite der Wendeplatte (die ebenfalls mit einer Formplatte h versehen ist) aufgesetzt und durch Drehung der Knebelt auf der Wendeplatte g befestigt.
Beim Sichern des neuen Oberkastens ist gleichzeitig der bereits fertig gestampfte Unterkasten entsichert und bleibt, nachdem der Oberkasten der Wendeplatte nach oben bewegt ist, auf dem Formtisch q stehen, wird sodann fortgenommen und zum Gießen fertiggestellt. Der jetzt oben befindliche Oberkasten wird geschwenkt, nach unten verschoben, und gelangt wieder auf den Formtisch. Ein neuer Kasten wird aufgesetzt und der Kreislauf wiederholt sich.The molding box i is placed on the reversible plate g, which is in its upper position, and fastened (FIG. I). After the box is filled and tamped, the locking device ^ is put back, the turning plate with the box rotated and lowered (Fig. 2), so that the box i comes to stand on the table q. Now a new upper box is placed on the upward facing side of the turning plate (which is also provided with a shaped plate h ) and is attached to the turning plate g by turning the toggle.
When securing the new upper box, the already finished tamped lower box is unlocked at the same time and, after the upper box of the turning plate has been moved upwards, remains on the molding table q , is then removed and finished for casting. The upper box, now at the top, is swiveled, shifted downwards and returned to the forming table. A new box is put on and the cycle repeats itself.

Claims

Patent Claims:

ι. Forming machine with an indexable plate mounted in a rocker arm, characterized in that the pins of the indexable plate (e) are equipped with lateral guide pieces (I) with which they can slide up and down as well as rotate, in such a way that turning the indexable plate over in the upright position of the rocker is possible, whereby it is secured against rotation during its downward and upward movement and during its horizontal position, whereby a vertical lifting of the molding box from the model or turning plate is ensured and damage to the sand mold is excluded.

2. Reversible molding machine according to claim 1, characterized in that the guide pieces (I, I ¹ ) are guided in an annular head (m) when the insert is rotated and in lateral jaws (n) of the machine frame when raising and lowering.

For this purpose 2 sheets of drawings.