DE340026C

DE340026C - Device for the production of butt-welded tubes by drawing a heated strip through a drawing die provided with a welding roller

Info

Publication number: DE340026C
Application number: DE1919340026D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1918-12-03
Filing date: 1919-08-15
Publication date: 1921-08-29
Also published as: GB134396A

Description

Vorrichtung zurHerstellung stumpf geschweißter Rohre durch Ziehen eines erhitzten Streifens durch eine mit Schweißwalze versehene Ziehform. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom a. Juni igi i die Priorität auf Grund der Anmeldungen in England vom 3. Dezember igi8 und 30. Januar igig beansprucht. Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung stumpf geschweißter Rohre aus Eisen oder Stahl durch Ziehen eines erhitzten Streifens durch eine mit Schweißwalze versehene Ziehform unter Zuführung eines Schweißgases unmittelbar an der Schweißstelle. Gegenüber bekannten Vorrichtungen dieser Art kennzeichnet sich die vorliegende dadurch, daß die Schweißwalze, die Gasdüse und gegebenenfalls auch der Dorn, über welchem das Schweißen erfolgt, zusammen als Ganzes durch einen Handgriff aus der Ziehform ausschwenkbar sind. Durch diese Vorrichtung ist es möglich, daß der Arbeiter mit einem einzigen Griff sofort die Schweißwalze mit dem Gaszuführungsrohr und gegebenenfalls auch mit dem D6rn von Schweißstellen wegschwenken kann, an denen die Gefahr einer Überhitzung besteht. Eine vorteilhafte Ausführungsform dieser Vorrichtung ist ferner die, daß der Halter für die Schweißwalze, die Gasdüse und gegebenenfalls auch den Dorn mittels der frei drehbar den Walzenantrieb tragenden Welle schwenkbar ist, so daß während des Ausschwenkens und in der ausgeschwenkten Lage der Walzenantrieb nicht unterbrochen wird.Device for the production of butt-welded pipes by drawing of a heated strip through a drawing die provided with a welding roller. For this Registration is in accordance with the Union Treaty of a. June igi i the priority due of registrations in England from December 3rd igi8 and January 30th igig claimed. The invention relates to the manufacture of butt-welded iron pipes or steel by drawing a heated strip through a welded roller Drawing form with supply of welding gas directly at the welding point. Opposite to known devices of this type, the present one is characterized in that the welding roller, the gas nozzle and possibly also the mandrel over which the Welding takes place, together as a whole, can be swiveled out of the drawing form by means of a handle are. With this device it is possible that the worker with a single Immediately grip the welding roller with the gas supply pipe and, if necessary, also with the D6rn can swing away from welding points where there is a risk of overheating consists. An advantageous embodiment of this device is also that the holder for the welding roller, the gas nozzle and possibly also the mandrel by means of the freely rotatable shaft carrying the roller drive is pivotable, so that during the pivoting and in the pivoted position of the roller drive is not interrupted will.

Diese Vorteile sind besonders wichtig, wenn das Schweißen mit Sauerstoff erfolgt, dem in gewissen Fällen ein Schweißgas von hohem Wärmewert beigefügt wird, da in diesem Falle ein Verbrennen der Kanten uiad eine Formänderung des Streifens sehr leicht eintreten können.These benefits are especially important when welding with oxygen takes place, to which in certain cases a welding gas with a high calorific value is added, since in this case burning of the edges and a change in shape of the strip can enter very easily.

Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform der neuen Vorrichtung.The drawing shows an embodiment of the new device.

Fig. i ist eine Seitenansicht der Ziehbank mit den Teilen der neuen Vorrichtung und Fig. 2 eine Stirnansicht, in der Richtung des in Fig. i gezeichneten Pfeiles gesehen. Fig. 3 ist eine Ansicht der Rückseite der Ziehform und Fig. 3 a die zugehörige Aufsicht. Fig. q. ist- eine Rückansicht der Ziehform mit der Schweißwalze und Fig. q.a die zugehörige Aufsicht. Fig. 5 ist ein senkrechter Schnitt in vergrößertem Maßstabe nach der Linie A-B der Fig. 2. Fig.6 ist eine entsprechende Seitenansicht, jedoch mit Walze, Gasdüse und Dorn in ausgeschwenkter Stellung. Fig. 7 ist eine der Fig. 6 entsprechende Ansicht mit der Walze in Arbeitsstellung. Fig. 8 zeigt Einzelteile'der Gaszufuhr.Fig. I is a side view of the draw bench with the parts of the new one Device and FIG. 2 is an end view in the direction of that shown in FIG Seen arrow. Fig. 3 is a view of the rear of the drawing die and Fig. 3a the associated supervision. Fig. Q. Figure 3 is a rear view of the drawing die with the welding roller and Fig. q.a the associated top view. Fig. 5 is a vertical section on an enlarged scale Scale according to the line A-B of Fig. 2. Fig. 6 is a corresponding side view, but with the roller, gas nozzle and mandrel in the swiveled-out position. Fig. 7 is a the view corresponding to FIG. 6 with the roller in the working position. Fig. 8 shows Individual parts of the gas supply.

In der Zeichnung ist a die übliche Ziehbank, b das übliche Kettenrad, c die Ziehkette, d- das Gelhäuse für die Ziehform, e der Ofen zum Erhitzen des Streifens und fein Streifen, der aus dem Ofen gezogen und in bekannter Weise zu dem Rohr gebogen wird. Die Ziehform i ist nicht, wie üblich, ein Ceschlo3senes kegelförmiges Gußstück, sondern hat einen Ausschnitt. Vorteilhaft ist die Ziehform an den Stellen 2 abgeschnitten, wobei sich die fortgeschnittenen Teile auf den größeren Teil der Länge der Oberseite erstrecken. Das weitere Ende ist entweder, wie bei Fig. 3 und 3 a ersichtlich, vollgelassen oder hat wie bei Fig. 4, wie in den Fig. 4 und 4a ersichtlich, einen schmalen Ausschnitt. Die Zapfen 7 der Ziehform greifen, wie üblich, in Ausschnitte 8 des Rahmens d. Gerade über dem engeren Ende der Ziehform befindet sich in der Betriebsstellung eine mit dieser zusammenwirkende Walze 5 zum Schließen und Zusammenschweißen des Streifens. Diese Walze wird zwangläufig angetrieben. .In the drawing, a is the usual draw bench, b the usual sprocket, c the drawing chain, d- the gel housing for the drawing mold, e the oven for heating the strip and fine strips that are pulled out of the oven and bent to the tube in a known manner will. The drawing form i is not, as usual, a Ceschlosene conical casting, but has a cutout. The drawing form is advantageously cut off at the points 2, the cut-away parts extending over the greater part of the length of the upper side. The further end is either left full, as can be seen in FIGS. 3 and 3a, or has a narrow cutout as in FIG. 4, as can be seen in FIGS. 4 and 4a. The pins 7 of the drawing form grip, as usual, in cutouts 8 of the frame d. In the operating position, just above the narrower end of the drawing die there is a roller 5 which interacts with the latter for closing and welding the strip together. This roller is inevitably driven. .

Bei der dargestellten Ausführungsforen wird die Walze vom Kettenrad b der Ziehbank aus mittels Stirnrades 7z auf der Spindel 8a des Kettenrades b, Wechselrades g, Kettenrades 12, Kette 13, Kettenräder 14, 15, 16 und Kette 17 angetrieben. Das Wechselrad g ist auf einem Zapfen so gelagert, der durch einen einstellbaren Halter 18 getragen wird, welcher seinerseits an der Ziehbank einstellbar ist. Das Rad 12 ist auf der verlängerten Nabe des Rades g aufgekeilt. Die Räder 14 und 15 sind beide auf einer auf der Welle 2o drehbaren Büchse r9 befestigt, welche gegen eine seitliche Bewegung mittels Bunde 21, 22 gesichert ist. Das Rad 16 ist am Ende der Walzenspindel 23 befestigt. Die Welle 2o ist in Lagern 25 an aufwärts ragenden Rahmen 26 gelagert, welche mit dem Gehäuse d aus einem Stück bestehen. Die Welle 2o kann durch einen Handhebel 27 gedreht werden. Von den Büchsen 28 auf der Welle 2o gehen zwei Arme 29 aus, welche die Lager 24 für die Spindel 23 und die Walze 5 tragen. Die an den Lagern befestigte Platte 3o trägt eine Düse 31, um das Schweißgas gegen die Kanten des Streifens zu leiten, und außerdem einen Dorn 33. Ein Schaber 32 zum Abschaben und Reinigen der Rille der Walze kann an der Platte 32a angebracht sein, welche an den Lagern befestigt ist. Der Dorn ist durch einen gekrümmten Arm 34 an der Platte 3o befestigt. Die Düse 3z ist, wie dargestellt, breit und flach und besitzt einen oder mehrere schmale Schlitze zum Austritt des Gases. Die Düse ist so geformt, daß sie das Gas durch den offenen Teil der Ziehform gegen den Streifen, und zwar gegen dessen Kanten und die unmittelbar benachbarten Teile, leitet, um das Metall auf die richtige Schweißhitze zu bringen. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, ragt die Düse an dem unterbrochenen Teil der Form nach abwärts und ist so geneigt, daß sie das Gas in einem Winkel gegen die Streifenkanten richtet, kurz bevor sie von der Walze erfaßt werden.In the embodiment shown, the roller is driven from chain wheel b of the draw bench by means of spur wheel 7z on spindle 8a of chain wheel b, change wheel g, chain wheel 12, chain 13, chain wheels 14, 15, 16 and chain 17. The change wheel g is mounted on a pin which is carried by an adjustable holder 18, which in turn is adjustable on the draw bench. The wheel 12 is keyed onto the extended hub of the wheel g. The wheels 14 and 15 are both fastened to a sleeve r9 which is rotatable on the shaft 2o and which is secured against lateral movement by means of collars 21,22. The wheel 16 is attached to the end of the roller spindle 23. The shaft 2o is mounted in bearings 25 on upwardly projecting frames 26, which are made in one piece with the housing d. The shaft 2o can be rotated by a hand lever 27. Two arms 29 extend from the bushes 28 on the shaft 2o and carry the bearings 24 for the spindle 23 and the roller 5. The plate 3o attached to the bearings carries a nozzle 31 to direct the welding gas against the edges of the strip and also a mandrel 33. A scraper 32 for scraping and cleaning the groove of the roller can be attached to the plate 32a which is attached to attached to the bearings. The mandrel is attached to the plate 3o by a curved arm 34. The nozzle 3z is, as shown, wide and flat and has one or more narrow slots for the gas to exit. The nozzle is shaped so that it directs the gas through the open part of the drawing die against the strip, namely against its edges and the immediately adjacent parts, in order to bring the metal to the correct welding heat. As can be seen from Fig. 5, the nozzle protrudes downwardly at the discontinuous part of the mold and is inclined so that it directs the gas at an angle against the strip edges just before they are caught by the roller.

Wenn genug Platz dafür da ist, daß der Dorn 33 ausschwingen kann, so kann der Teil der Ziehform vollgelassen werden. Andernfalls muß ein Ausschnitt 4, der breiter ist als der Dorn, in dem Teil 3 vorgesehen werden.If there is enough space for the mandrel 33 to swing out, so the part of the drawing mold can be left full. Otherwise a cutout must be made 4, which is wider than the mandrel in which part 3 will be provided.

Das Schweißgas wird unter Druck zugeleitet. Der Druck kann mittels eines Hahns oder Ventils geregelt werden. Das Gas wird durch ein Rohr 36 einem Ventilhahn 37 zugeleitet und von da durch einen biegsamen Schlauch 38 zur Düse 3z. Das Kücken 3 9 des Hahns hat ein vierkantiges Ende und ist in ein entsprechendes Loch am Ende der Welle 2o eingelassen, so daß, wenn diese Welle gedreht wird, auch das Hahnkücken gedreht wird, um den Hahn zu öffnen oder zu schließen.The welding gas is supplied under pressure. The pressure can be regulated by means of a tap or valve. The gas is fed through a pipe 36 to a valve tap 37 and from there through a flexible hose 38 to the nozzle 3z. The chicks 3 9 of the tap has a four-edged end and is inserted in a corresponding hole at the end of the shaft 2o, so that also the cock chicks is rotated when said shaft is rotated to open the valve or to close.

Die Anordnung ist eine solche, daß durch eine einfache Bewegung des Handhebels 27 die Walze, die Gasdüse, der Dorn und -der Schaber in und außer Betriebsstellung gebracht werden können und gleichzeitig auch die Gaszufuhr an- oder abgestellt wird. Die Anordnung, wonach die Walze und Zubehörteile leicht und rasch ein- und ausgeschwenkt werden können, ist von großem Vorteil, weil dadurch die Ziehform rasch ausgewechselt und die Gasdüse nachgesehen und, wenn nötig, gereinigt werden kann. Es kann auch ein Rohr o. dgl. vorgesehen sein, um einen Wasserstrahl auf die Walze und die Ziehform zu richten, um diese kühl zu halten, und der Wasserzufluß kann in der gleichen Weise wie die Gaszufuhr gehalten sein oder in ähnlicher Weise geregelt werden. Die Zuleitung für das Kühlwasser kann auch durch ein besonderes Rohr mit besonderer Regelung erfolgen.The arrangement is such that with a simple movement of the Hand lever 27 the roller, the gas nozzle, the mandrel and scraper in and out of operation can be brought and at the same time the gas supply is switched on or off. The arrangement according to which the roller and accessories are swiveled in and out easily and quickly is of great advantage because it allows the drawing die to be changed quickly and the gas nozzle can be checked and, if necessary, cleaned. It can also a pipe o. The like. Be provided to a water jet on the roller and the drawing die to be directed to keep this cool, and the water inflow can be done in the same way how the gas supply can be maintained or regulated in a similar manner. The supply line for the cooling water can also be done through a special pipe with special regulation.

Die Gasdüse und die Walze können mittels Stellschraube 4o an Armen 41 leicht eingestellt werden, wie dies punktiert in den Fig. 2 und 7 angedeutet ist.The gas nozzle and the roller can by means of adjusting screw 4o on arms 41 can be easily adjusted, as indicated by dotted lines in FIGS is.

Der im Ofen in bekannter Weise erhitzte Streifen wird in die Ziehform eingeführt, durch die Zange der Ziehbank gefaßt und dann mittels des Schweißgases unter dem Zusammenwirken der Ziehform und der Walze zum Rohr geformt und geschweißt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Naht des zusammengebogenen Streifens an der oberen Seite der Ziehform gebildet, doch kann die Ausführungsform auch dahin abgeändert sein, daß die Naht an der Unterseite der Ziehform liegt; diese Ausführungsform ist jedoch weniger zu empfehlen, weil dabei die Düse leichter verstopft und die Teile nicht so leicht überwacht werden können.The strip, which is heated in the oven in a known manner, is placed in the drawing mold introduced, grasped by the pliers of the draw bench and then by means of the welding gas formed and welded to form a tube under the interaction of the drawing die and the roller. In the illustrated embodiment, the seam of the bent strip formed on the upper side of the drawing die, but the embodiment can also go there be modified so that the seam is on the underside of the drawing die; this embodiment however, it is less recommended because it can easily clog the nozzle and the Parts cannot be monitored so easily.

Gewünschtenfalls können hinter der Ziehform noch eine weitere Walze oder deren mehrere angeordnet sein, welche durch die Reibung des hindurchlaufenden Rohres oder in anderer Weise in Umdrehung gesetzt werden können. Die Gasdüse und der Dorn können entsprechend verschiedenen Rohrgrößen einstellbar oder auswechselbar gemacht werden. Als Schweißgas empfiehlt sich Sauerstoff, weit mit diesem Gas sich erfahrungsgemäß sehr gute Ergebnisse erreichen lassen; doch kann statt Sauerstoff auch ein anderes Gas, beispielsweise ein Gemisch von Sauerstoff und Azetvlen, benutzt werden.If desired, another roller can be installed behind the drawing mold or several are arranged, which by the friction of the passing through Tube or in some other way can be set in rotation. The gas nozzle and the mandrel can be adjusted or exchanged according to different pipe sizes be made. Oxygen is recommended as welding gas by far with Experience has shown that this gas can achieve very good results; but can instead of oxygen, another gas, for example a mixture of oxygen and acetylene.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Device for producing butt-welded pipes by drawing a heated strip through a drawing die provided with a welding roller while supplying a welding gas directly at the welding point, characterized in that the roller (5), the gas nozzle (31) and possibly also the mandrel (33) come together can be swiveled out by a handle (27) äus the drawing mold (1). a. Device according to Claim 1, characterized in that the holder (2g, 30) for the roller (5), gas nozzle (31) and, if necessary, mandrel (33) by means of the shaft (2o ) is pivotable, so that the drive of the roller remains in motion even in the pivoted position of the holder.