Vorrichtung zum Einstampfen von Schüttgut in Fässer u. dgl. Die Erfindung
bezieht sich auf Vorrichtungen zum Einstampfen von Schüttgut in Fässer u. dgl. Gemäß
der Erfindung ist der Stampfer in einem um eine senkrechte Achse in Umdrehung versetzbaren
und gleichzeitig mittels einer Schraubenspindel heb- und senkbaren Gußkörper gelagert,
'so daß er beim Stampfen allmählich schraubenförmig nach oben bewegt wird.Device for tamping bulk material in barrels and the like
relates to devices for tamping bulk material into barrels and the like
According to the invention, the tamper can be set in rotation about a vertical axis
and at the same time supported by a screw spindle that can be raised and lowered,
'so that it is gradually moved upwards in a helical manner when pounding.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel
dargestellt, und zwar zeigt: Fig. i eine Seitenansicht, Fig.2 eine Vorderansicht,
Fig. 3 einen Grundriß, Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung der Antriebseinrichtung.The subject of the invention is shown in one embodiment in the drawing
shown, namely: Fig. 1 is a side view, Fig. 2 is a front view,
Fig. 3 is a plan view, Fig. 4 is an enlarged view of the drive device.
Das Maschinengestell besteht im wesentlichen aus zwei Hohlständern
i und 2, welche durch ein oberes Joch 3, in dem die die Riemenscheiben 4 tragende
horizontale Antriebswelle 5 gelagert ist, verbunden sind. An den Ständern il und
2 sind die Stangen 6 und 7 befestigt, von welchen die letztere zum Teil als Schraubenspindel
ausgebildet ist. Auf diesen Stangen 6 und 7 sind die durch Rohre io und: ii miteinander
verbundenen Traversen 8 und 9 gleitbar aufgesetzt. Letztere sind mit über Kettenräder
15, 16 geführten Ketten 13, 14 o. dgl. verbunden, die in den Ständern i und 2 gleitende
Gegengewichte tragen. Zwischen. den Traversen 8 und 9 ist ein Gußkörper 17 drehbar
eingesetzt, in dem der Stampfer 18 exzentrisch gelagert ist. Die senkrechte Antriebswelle
i9 steht mittels Kegelräder o. dgl. mit der Welle 5 in Verbindung und führt in den
Gußkörper 17, wo sie mittels Kegelrads 2o mit dem auf der Welle 21 sitzenden Kegelrad
22 in Verbindung steht. Auf der Welle 2i sitzt ein Daumen 23, Hebel o. dgl., welcher
zeitweise mit einem Schlitz 24, einem Nocken o. dgl. des Stampfers i8 in Eingriff
kommt. Fest auf der Welle i9 sitzt auch das Zahnrad 25, welches mit einem auf dem
Gußkörper 17 gelagerten Zahnrad 26 kämmt, das wiederum in die Innenverzahnung
27 .der Traverse 8 eingreift. Unten an dem Gußkörper 17 ist ein Zahnrad 28
und konzentrisch .mit diesem eine am unteren Ende eine Verteilungsscheibe 29 für
das Schüttgut tragende Stange 3o befestigt. Das Zahnrad 28 kämmt mit einem Zahnrad:
3 i, das an der Traverse 9 :drehbar gelagert und mit einer auf der Schraubenspindel?
angeordneten Schraubenmutter 32 verbunden ist.The machine frame consists essentially of two hollow columns i and 2, which are connected by an upper yoke 3 in which the horizontal drive shaft 5 carrying the pulleys 4 is mounted. The rods 6 and 7, of which the latter is partly designed as a screw spindle, are attached to the uprights 11 and 2. The cross members 8 and 9 connected to one another by tubes io and: ii are slidably placed on these rods 6 and 7. The latter are connected to chains 13, 14 o. Between. a cast body 17 is rotatably inserted into the traverses 8 and 9, in which the tamper 18 is mounted eccentrically. The vertical drive shaft i9 is connected to the shaft 5 by means of bevel gears or the like and leads into the cast body 17, where it is connected to the bevel gear 22 seated on the shaft 21 by means of bevel gears 2o. A thumb 23, lever or the like is seated on the shaft 2i and at times comes into engagement with a slot 24, a cam or the like of the tamper i8. The gear 25, which meshes with a gear 26 which is mounted on the cast body 17 and which in turn engages in the internal toothing 27 of the cross member 8, is also firmly seated on the shaft 19. 1 at the bottom of the casting 7 is fixed a gear 28 and concentric with this .with a bearing at the lower end a distribution disc 29 for the bulk material rod 3o. The gear 28 meshes with a gear: 3 i, which is mounted on the cross member 9: rotatably and with one on the screw spindle? arranged screw nut 32 is connected.
Die Wirkungsweise der vorbeschriebenen Vorrichtung ist folgende: Wenn
sich der Gußkörper 17 mit seinen Arbeitsorganen in der höchsten Stellung (Fig. i,
puktierte Stellung) befindet, wird das zu füllende Faß i2 o. dgl. mittels eines
Fahrgestelles 33 o. dgl. unter den Stampfer 18 geführt. Durch eine geeignete, mit
der Mutter 32 verbundene Auslösung; welche, da sie nicht Gegenstand der Erfindung
ist und bei Drehbänken oder ähnlichen Einrichtungen bereits Verwendung findet,nicht
näherdargestellt ist, wird die Stampfeinrichtung an den Stangen 6 und 7 in die Tiefstellung
geführt, so daß .der Stampfer 18 den Boden des Fasses 12 o. dgl. berührt (Fig. i,
ausgezogene Stellung). Die Riemenscheiben 4 stehen mit einer Kraftquelle
in
Verbindung. Durch den Antrieb werden die Wellen 5 und i9 in Umlauf gesetzt, wodurch
gleichzeitig durch Vermittlung der Kegelräder 2o, 22 der Daumen 23 bewegt wird.
Hierbei greift er zeitweise in den Schlitz 24 des Stampfers 18 ein, hebt diesen
an urid läßt ihn nach seinem Austritt aus dem Schlitz abwärts fallen. Gleichzeitig
mit der Bewegung des Daumens 23 setzt das auf der Welle ig sitzende Zahnrad z5 das
Zahnrad-z6 in Umdrehung, welches nun in :der Innenverzahnung 27 der Traverse 8 abläuft
und den Gußkörper 17 in langsame Drehung versetzt, wodurch der Stampfer 18 eine
kreisende Bewegung erhält. Mit dem Gußkörper 17 wird aber auch das Zahnrad 28 bewegt
und durch dieses das Zahnrad 31 mit der Mutter 32. Die letztere schraubt sich hierbei
an der Schraubenspindel 7 aufwärts und schiebt die Traversen 8 und g mit den damit
verbundenen Arbeitsorganen mit Unterstützung der an den Ketten 13, 14 in den Ständern
i un' 2 hängenden Gegengewichte aufwärts, so daß sich die kreisenden Bewegungen
des Stampfers schraubenförmig gestalten.The operation of the device described above is as follows: If
the cast body 17 with its working organs in the highest position (Fig. i,
dotted position) is, the barrel to be filled i2 or the like. By means of a
Chassis 33 or the like. Guided under the tamper 18. Through a suitable, with
trip associated with nut 32; which as they are not the subject of the invention
and is already in use in lathes or similar devices
is shown in more detail, the tamping device on the rods 6 and 7 is in the lower position
out so that .the tamper 18 touches the bottom of the barrel 12 or the like (Fig. i,
extended position). The pulleys 4 are connected to a power source
in
Link. By the drive, the shafts 5 and i9 are set in rotation, whereby
at the same time the thumb 23 is moved through the intermediary of the bevel gears 2o, 22.
In doing so, it temporarily engages in the slot 24 of the tamper 18 and lifts it
an urid lets it fall downwards after exiting the slot. Simultaneously
With the movement of the thumb 23, the gear wheel z5 sitting on the shaft ig sets the
Gear-z6 in rotation, which now runs in: the internal toothing 27 of the traverse 8
and the cast body 17 is set in slow rotation, whereby the tamper 18 a
receives circular motion. With the cast body 17, however, the gear 28 is also moved
and through this the gear wheel 31 with the nut 32. The latter screws itself here
on the screw spindle 7 upwards and pushes the traverses 8 and g with it
associated working bodies with the support of the chains 13, 14 in the uprights
i un '2 hanging counterweights upwards, making the circular motions
of the tamper in a helical shape.
Das Stampfgut wird von oben in das Gefäß 12 gefüllt und fällt auf
die vorteilhaft schräg gestellte Scheibe 29. Diese dreht sich mit dem Gußkörper
17 langsam herum und läßt das Gut unmittelbar hinter dem Stampfer abfallet, so daß
sofort auf das vom Stampfer bearbeitete Gut neues Gut für die nächste Runde des
Stampfers fällt.The mashed material is poured into the vessel 12 from above and is noticeable
the advantageously inclined disk 29. This rotates with the cast body
17 slowly around and lets the material fall off immediately behind the rammer, so that
immediately on the goods processed by the tamper, new goods for the next round of the
Stammer falls.
Die Stampfbewegungen des Stampfers 18 erfolgen durch geeignete Wahl
der Übersetzung der Kegelräder 2o, 22 schnell aufeinander, während seine schraubenförmigen
Umlaufbewegungen dem zu stampfenden Gut angepaßt werden können, durch Einschaltung
eines entsprechenden Übersetzungsgetriebes und entsprechende Wahl der Übersetzung
der Zahnräder 25 und- 26.The tamping movements of the tamper 18 are made by suitable selection
the translation of the bevel gears 2o, 22 quickly to one another, while its helical
Circular movements can be adapted to the goods to be tamped by switching on
a corresponding transmission gear and corresponding choice of the translation
of the gears 25 and 26.