DE339423C

DE339423C - Cable clamping device for the driver of the pivotably arranged conveyor basket connection platform

Info

Publication number: DE339423C
Application number: DE1920339423D
Authority: DE
Original assignee: DEUTSCHE MASCHF AG; Deutsche Maschinenfabrik AG
Current assignee: DEUTSCHE MASCHF AG; Deutsche Maschinenfabrik AG
Priority date: 1920-06-06
Filing date: 1920-06-06
Publication date: 1921-07-23

Description

Die Erfindung betrifft eine Seilklemmvorrichtung nach Patent 339422. Die Ausführung der Klemmvorrichtung gemäß .dieses Patentes zeitigt Nachteile, die durch S die Erfindung beseitigt werden und die darin bestehen, daß die gegeneinander schwenkbaren Laschen infolge des geringen Reibungskoeffizienten des geschmierten Seiles annähernd einen gestreckten Winkel zueinander bildenThe invention relates to a cable clamping device according to patent 339422. The embodiment the clamping device according to. This patent has disadvantages by S the invention is eliminated and that consists in the fact that the pivotable against each other Tabs due to the low coefficient of friction of the lubricated rope form a straight angle to each other

ίο müssen, wenn das Mitnehmen der Klemmvorrichtung zuverlässig erfolgen soll. Dieser Umstand hat zur Folge, daß die Pfeilhöhe des Ausschlagbogens der Laschen sehr klein wird und in manchen Fällen innerhalb der Grenzen liegen dürfte, welche durch die unvermeidliche Verschiedenheit des Durchmessers des Seiles gezogen sind. Die Folge davon ist, daß die Klemme zwar an den dickeren Stellen des Seiles den beabsichtigten Zweck erfüllt, an den dünneren Stellen desselben dagegen versagt, da die Reibung zwischen den Klemmbacken und dem Seil infolge der obengenannten Umstände sehr gering wird. Eine Vergrößerung der Laschenlängen in dem Maße vorzunehmen, daß diese Nachteile unbedingt beseitigt werden, ist wegen der großen Abmessungen, die die Klemmvorrichtung dann annehmen müßte, nicht^ angängig.ίο have to when taking along the clamping device should be done reliably. This fact has the consequence that the arrow height of the arch of the flaps becomes very small and in some cases within the Limits are likely, which are due to the inevitable difference in diameter of the rope are pulled. The consequence of this is that the clamp is on the The thicker parts of the rope serve the intended purpose, and the thinner parts of the rope on the other hand, it fails because of the friction between the jaws and the rope becomes very small due to the above circumstances. An increase in the length of the plate to undertake to the extent that these disadvantages are necessarily eliminated is due to the large dimensions that the clamping device would then have to assume, not ^ accessible.

Nach der Erfindung werden die Ubelstände dadurch beseitigt, daß die beiden, vermittels einstellbarer Federn leicht. an das Seil gepreßten Klemmbacken zwischen Rollen verschiebbar angeordnet sind, welche zum Teil fest und zum Teil federnd an dem Mitnehmer befestigt sind, wobei der an der federnd gelagerten Rolle oder an den federnd gelagerten Rollen anliegende Rücken der einen Klemmbacke von der Mitte aus nach den beiden Enden hin geneigt verlaufend ausgebildet ist, so daß sich die Klemmbacken beim Verschieben durch das Seil keilartig zwischen die Rollen zwängen, wodurch der Anpressungsdruck entsprechend dem dem Mitnehmer entgegenstehenden Widerstand vergrößert wird, um nach Überschreitung des Höchstmaßes wieder auf das kleinste Maß herabzusinken.According to the invention, the evils thereby eliminating that the two, by means of adjustable springs easily. pressed against the rope Clamping jaws are slidably arranged between rollers, which are partly fixed and partly resilient on the driver are attached, the one on the resiliently mounted roller or on the resiliently mounted Rolling back of one clamping jaw is designed to run inclined from the center towards the two ends, so that the jaws when moving through the rope wedge-like between the Forcing rollers, whereby the contact pressure corresponding to the opposite of the driver Resistance is increased in order to decrease again to the smallest level after exceeding the maximum level.

In der Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und- zwar zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically in the drawing shown, namely shows

Fig. ι die Vorrichtung in der Seitenansicht, währendFig. Ι the device in side view, while

Fig. 2 dieselbe in der Vorderansicht wiedergibt; Fig. 2 shows the same in front view;

Fig. 3 läßt die Draufsicht der Vorrichtung zu Fig. ι erkennen.Fig. 3 leaves the top view of the device to Fig. ι recognize.

Es bedeutet 12 den um den Bolzen 26 gelenkigen Mitnehmer, der mit der (nicht gezeichneten) Schwenkbühne verbunden ist. Die untere der beiden Klemmbacken 13 ist mit Anschlägen 31 versehen, welch letztere auch als Vertikalführung für die obere Klemm-It means 12 articulated around the bolt 26 Driver that is connected to the swivel platform (not shown). The lower of the two jaws 13 is provided with stops 31, the latter also as a vertical guide for the upper clamping

backe 13 dienen. Durch kleine Spiralfedern 32, deren Federdruck vermittels der an den Anschlägen 31 vorgesehenen Handschrauben 33 einstellbar ist, werden die Klemmbacken 13 leicht gegen das Seil 4 gedrückt. Die untere Klemmbacke 13 ruht auf den beiden Rollen 34 im Mitnehmergehäuse 37, während die obere Klemmbacke 13 mit ihrem Rücken an der Rolle 35 anliegt. Letztere ist in dem ίο Mitnehmergehäuse 37 senkrecht zur Seilrichtung verschiebbar gelagert und wird durch die beiden Spiralfedern 14 gegen die obere Klemmbacke gedruckt, während die Rollen 34 fest in dem Mitnehmergehäuse 37 gelagert sind. Der Federdruck der Federn 14 ist durch Muttern 27 ebenfalls einstellbar, jedoch sind die Federn so angeordnet, daß sie sowohl in der gezeichneten äußersten Stellung als auch in der zweiten äußersten Stellung der Klemmbacken 13 etwas Spiel haben. Diese Anordnung der Federn 14 ist deshalb se- getroffen, um auch bei Ungenauigkeiten des Seiles 4 in der Größe des Durchmessers diese Federn nicht in Wirksamkeit treten zu lassen. Der Rücken der oberen Klemmbacke 13, welcher gegen die Rolle 35 anliegt, ist so ausgebildet, daß derselbe von der Mitte 36 aus nach den beiden Enden hin geneigt verläuft. Die Klemmvorrichtung arbeitet in folgender Weise:serve jaw 13. By small coil springs 32, the spring pressure by means of the Hand screws 33 provided for stops 31 can be adjusted, the clamping jaws 13 pressed lightly against the rope 4. The lower jaw 13 rests on the two rollers 34 in the driver housing 37, while the upper jaw 13 with its back on the roller 35 is applied. The latter is in the driver housing 37 perpendicular to the direction of the rope slidably mounted and is by the two spiral springs 14 against the upper jaw printed while the rollers 34 are fixedly mounted in the driver housing 37. The spring pressure of the springs 14 is through Nuts 27 also adjustable, but the springs are arranged so that they both in the drawn extreme position as well as in the second extreme position of the Clamping jaws 13 have some play. This arrangement of the springs 14 is therefore made in order not to let these springs come into effect even in the case of inaccuracies in the rope 4 in terms of the size of the diameter. The back of the upper jaw 13, which rests against the roller 35, is designed in such a way that that the same runs inclined from the center 36 towards the two ends. The clamping device works in the following Way:

Die im Ruhezustand mit den links oder rechts (Fig. 1) befindlichen Anschlägen 31 an dem Mitnehmergehäuse.37 anliegenden Klemmbacken werden durch die Federn 32 leicht an das Seil 4 gepreßt gehalten. Beginnt, z. B. wenn sich die Klemmbacken in der in Fig. 1 angedeuteten Lage, befinden, die Bewegung des Förderseiles 4 nach rechts, so werden unter dem Einfluß der durch diesen Anpressungsdruck erzeugten Reibung die Klemmbacken in dieser Richtung mitgenommen. Infolge der nach der Mitte der Klemmbacke ansteigend verlaufenden Ausbildung des Klemmbackenrückens werden die beiden Klemmbacken mit keilartiger Wirkung zwischen die federnd gelagerte Rolle 35 und die fest im Mitnehmergehäuse 37 angeordneten Rollen 34 gezwängt. Hierdurch wird der Anpressungsdruck der Klemmbacken an das Seil 4 so lange vergrößert, bis der Reibungs- und Massenwiderstand der Schwenkbühne, womit der Mitnehmer verbunden ist, überwunden und die Schwenkbühne eingerückt wird. Wird nun der Mitnehmer an seiner Weiterbewegung behindert, was eintritt, sobald die (nicht gezeichnete) Schwenkbühne eingestellt ist, so werden die Klemmbacken weiter mitgenommen. Der Anpressungsdruck steigt so lange, bis die Rolle 35 die höchstliegende Stelle 36 des oberen Klemmbackenrückens erreicht hat. In diesem Augenblick wird der höchste Anpressungsdruck überschritten. Derselbe verringert sich infolge des sich nach dem linken Ende neigenden Rückens (Fig. 1) der oberen Klemmbacke, da der Druck der Federn 14 abnimmt, bis sich der linke Anschlag 31 gegen das Mitnehmergehäuse 37 legt. In dieser Endstellung der Klemmbacken gegenüber dem Mitnehmer ist nur der sanfte Anpressungsdruck der Federn 32 wirksam, so daß das Seil 4 für den restlichen Teil seiner Rechts- ■ bewegung ohne nennenswerte Reibung durch die Klemmbacken hindurchgleitet. Sobald das Seil 4 in der entgegengesetzten Richtung bewegt wird, wiederholt sich der beschriebene Vorgang in gleicher Weise in der entgegengesetzten Richtung.The stops 31 located in the idle state with the left or right (FIG. 1) The clamping jaws resting against the driver housing. 37 are easily attached by the springs 32 the rope 4 kept pressed. Begins e.g. B. when the clamping jaws are in the position shown in FIG indicated location, the movement of the hoisting rope 4 to the right, so are under the influence of this contact pressure generated friction entrained the jaws in this direction. As a result of rising towards the middle of the clamping jaw running formation of the back of the jaws are the two jaws with a wedge-like effect between the resiliently mounted roller 35 and the fixed in the Driver housing 37 arranged rollers 34 forced. This increases the contact pressure the clamping jaws on the rope 4 increased until the friction and mass resistance of the swivel platform, with which the driver is connected, overcome and the swivel platform is engaged. Will now the driver prevents its further movement, which occurs as soon as the (not shown) The swivel platform is set, the clamping jaws are taken along. The contact pressure increases until the Roller 35 has reached the highest point 36 of the upper jaw back. In At this moment the highest contact pressure is exceeded. The same decreased due to the back inclining towards the left end (Fig. 1) of the upper jaw, since the pressure of the springs 14 decreases until the left stop 31 is against the Driver housing 37 sets. In this end position of the clamping jaws in relation to the driver, only the gentle contact pressure is present the springs 32 effective, so that the rope 4 for the remaining part of its right ■ movement slides through the clamping jaws without significant friction. As soon the rope 4 is moved in the opposite direction, the described is repeated Process in the same way in the opposite direction.

Claims

Patent claim:

Rope clamping device according to patent 339422, characterized in that the two clamping jaws (13), which are lightly pressed onto the rope (4) by means of adjustable springs, are slidably arranged between rollers (34, 35) which are partly fixed {34) and partly resilient (35) on the Driver (12) are attached, the back of the clamping jaw (13) resting on the resiliently mounted roller (35) or on the resiliently mounted rollers running from the center (36) from 90 to the two ends inclined, so that the clamping jaws (13) when moving through the cable (4) wedge like a wedge between the rollers (34,35), whereby the contact pressure is increased according to the resistance opposing the driver (12) to the smallest after exceeding the maximum Decrease in level. ¹ QQ

1 sheet of drawings.