DE3390514T1 - Process for the production of linerless shoes and shoes produced with the aid of this process - Google Patents

Process for the production of linerless shoes and shoes produced with the aid of this process

Info

Publication number
DE3390514T1
DE3390514T1 DE19833390514 DE3390514T DE3390514T1 DE 3390514 T1 DE3390514 T1 DE 3390514T1 DE 19833390514 DE19833390514 DE 19833390514 DE 3390514 T DE3390514 T DE 3390514T DE 3390514 T1 DE3390514 T1 DE 3390514T1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
leather
shoes
heel
parts
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19833390514
Other languages
German (de)
Inventor
Valentina Fedorovna Žmotova
Soj'ja Kemalevna Ašratova
Boris Gevorgovič Arutjunjan
Grand Chačaturovič Erevan Arutjunjan
Anatolij Aleksandrovič Atkarskij
Nina Aleksandrovna Balberova
Evgenij Borisovič Bychovskij
Michail Michajlovič Moskau/Moskva Dorofeev
Jakov Naumovič Lejnov
Lidija Gavrilovna Petrova
Vladimir Petrovič Rochlin
Galina Dmitrievna Rybakova
Original Assignee
Central'nyj naučno-issledovatel'skij institut koževenno-obuvnoj promyšlennosti, Moskau/Moskva
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central'nyj naučno-issledovatel'skij institut koževenno-obuvnoj promyšlennosti, Moskau/Moskva filed Critical Central'nyj naučno-issledovatel'skij institut koževenno-obuvnoj promyšlennosti, Moskau/Moskva
Publication of DE3390514T1 publication Critical patent/DE3390514T1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/02Boots covering the lower leg

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Description

■ - *· :..... DKAC--32586-.ff"*■ - * ·: ..... DKAC - 32586-.ff "*

VE-iF/ViTR'tt· ZUR HERf^IM/UNG VON ''1UTTERLOSeI! SCHUHET? UKDJiIT HILFE DIESES VERFAHRENSVE-iF / ViTR'ttZUR HERf ^ IM / UNG OF '' 1 UTTERLOSeI! SHOES? UKDJiIT HELP THIS PROCEDURE

HERGESTELLTE SCHUHE 3 3 9 0 5 1 ASHOES MANUFACTURED 3 3 9 0 5 1 A

Technisches GebietTechnical area

\ Die vorliegende Erfindung bezieht such auf Schuhherstellung, genauer auf ein Verfahren zur Herstellung von futterlosen Schuhen, die eine geschlossene nahtlose Spitzen- und/oder Fersenpartie besitzten, sowie auf nach diesem Verfahren hergestellte futterlose Schuhe.\ The present invention also relates to shoe manufacture, more precisely on a process for the production of linerless shoes that have a closed, seamless lace and / or heel area, as well as linerless shoes made by this method.

Zugrundeliegender Stand der TechnikUnderlying state of the art

Weit bekannt sind futterlose Schuhe aus Naturleder, bei denen die Schaftteile der Spitzen- und Fersenpartie durch Einkleben einer steifen Einlage verdickt sind.Liningless shoes made of natural leather, in which the shaft parts of the toe and heel sections, are well known are thickened by gluing in a stiff insert.

Diese Schuhe werden ge mäss. einem Verfahren erzeugt, nach dem die Schaftteile in der Spitzen- und Fersenpartie auf der Bandmesserspaltmaschine gespaltet werden. Zwischen den gespalteten Lagen werden steife Einlagen (Vorder- und Hinterkappen) eingeklebt. Der obere offene Teil der Schaft-" teile wird in vorgegebener Breite am gesamten Umfang auf dafür eigens bestimmten, mit Kreismessern versehenen Maschinen zur nachfolgenden Kantenbildung eingeschnitten.These shoes are made according to. generated by a process, after which the shaft parts in the toe and heel sections are split on the band knife splitting machine. Between Rigid inserts (front and back caps) are glued into the split layers. The upper open part of the shaft " parts is divided into a given width over the entire circumference specially designed machines equipped with circular knives for subsequent edge formation.

Bekannt sind ferner Schuhe (siebe z.R. die US-PS Nr. 3562931, Kl. 36-45), deren Schaft aus zwei Einzelteilen gleicher Dicve, und zwar aus einem vorderen und. einem hinteren Einzelteil, besteht, die durch eine vertikale kreuzförmige Haht miteinander verbunden sind, Als hauptsächliche Feuheitselemente treten dabei die Form der Schaftteile und die Verbindungsweise dieser Schaftteile Huf. Die Schuhkonstruktion setzt das unerlässliche Vorhandensein einer steifen Einlape in der Spitzen- und Fersenpartie voraus.Shoes are also known (see for example US-PS No. 3562931, class 36-45), the shaft of which consists of two items of the same Dic v e, namely from a front and. a rear individual part, which are connected to one another by a vertical cross-shaped seam. The main elements of fire are the shape of the shaft parts and the way these shaft parts are connected. The shoe construction assumes the indispensable presence of a stiff lap in the toe and heel area.

Das Verfahren zur Herstellung dieser Schuhe besteht darin, dass das Leder unter Bildung von einzelnen Schaftteilen zugeschnitten wird, die Ränder der Schaftteile oc eingeschnitten, die Spitzen- und Fersenpartie gespaltet,The process of making these shoes is there in that the leather is cut to form individual shaft parts, the edges of the shaft parts oc incised, the toe and heel part split,

die offenen Ründor umi?fbop;pn, die fertigen Einzelteile miteinander verbunden, die Einlagen zwischen die gestalteten Lagen eingeklebt v/erden, der erzeugte Schaft am Leisten geformt,' getrocknet, durch Färben und Polieren zugerichtet und an der Laufsohle befestigt wird.the open Ründor umi? fbop; pn, the finished individual parts together connected, the deposits between the designed Layers are glued in, the shaft produced is shaped on the last, dried, and prepared by dyeing and polishing and attached to the outsole.

Jedoch bedingen die in den Schuhen vorhandenen steifen Hinter- und Vorderkarren eine Änderung ihres Trarokomforta. Ausserdem sind diese Schuhe arbeitsaufwendig bei TO der Herst ellung wegen des erforderlichen Spaltens und Ein-.schneidens der Einzelteile in trockenem Zustand, wegen des Formens bei Oberflächenbefeuchtung, schliesslich wegen des —»,,■ hierbei erforderlichen Herstellens und Einklebens der Vorder- und TTinterklanpen.However, the stiff rear and front carts present in the shoes require a change in their Trarokomforta. In addition, these shoes are labor-intensive TO of manufacture because of the necessary splitting and cutting of the individual parts in a dry state, because of the shaping when the surface is moistened, and finally because of the - »,, ■ required manufacturing and gluing of the front and TTinterklanpen.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der vorliegenden Erfinduni? liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herste1lung von futterlosen Schuhen, die eine geschlossene nahtlose Spitzen- und/oder Fersenoartie besitzen, zu entwickeln, nach welchem durch Vereinfachung ^er Herste1 lungstechnolofie und Ausnutzung der naturgegebenen Ledereipenschften der Arbeitsauswand bei der Schuhherstellung verringert werden könnte und die mit Hilfe dieses Verfahrens hergestellten Schuhe leicht und bequem . im Tragen wären.The present invention? for its object to develop a process for Herste 1 lung of fodder without shoes have a closed seamless peak and / or Fersenoartie, after which by simplifying he ^ Herste 1 lungstechnolofie and utilization of the inherent Ledereipenschften the Arbeitsauswand reduced in shoemaking and the shoes made with the help of this process could become light and comfortable. would be in use.

Pie gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, dass im-Verfahren zur Herstelluni?· von futterlosen Schuhen, die eine geschlossene nahtlose r-r)itzen- und/oder Fersennartie besitzen, welches das Ausscheiden der Schaftteile aus Naturleder, deren feste Verbindung zu einem Schaft, dessen Formen am Leisten, Trocknen und nachfolgendes Verbinden mit de^ Laufsohle vorsient, frf'indungsgemäss für die Schaftteile Leder erhöhter Dicken von ?,5 - A t c> mrn verwendet wird, das unter Anwendung von anorganischen und organischen Gerbstoffen erzeugt wurde und eine FeuchtigkeitPie object is achieved in that in the method for Herstelluni? · Of fodder without shoes have a closed seamless r -r) itzen- and / or heel Artie which the withdrawal of the shank parts of natural leather, with a fixed connection to a shaft the molding of which on the last, drying and subsequent connection with the outsole is provided, according to the invention, leather of increased thicknesses of?, 5 - A t c > mrn is used for the upper parts, which was produced using inorganic and organic tanning agents and a moisture

^c von ^0-60^5 besitzt, und nach dem Ausschneiden der Schaftteile die überschüssigen Lederd'icken ausser der Spitzen- und/oder Fersenoartie abgeschnitten werden.^ c of ^ 0-60 ^ 5, and after cutting out the shank parts the excess leather thickness except the lace and / or heel artery are cut off.

" 33905U"33905U

gi loht f-n, 'fc.wMnn (A0-f>0% Feuchte) Leder ''irekt vom Lederwerk anzuwenden und durch Ausnutzung neiner plastischen Eigenschaften einen Schaft .5 7.U formen, der ein p:utes Formhaltevermögcn besitzt, so dass die fichuhform heim Tragen sich wenig ändert. Dies erlaubt es, den Ledertrocknungsprozess im Lederwerk auszuschliessen und den Prozess der -chaftmontage zu vereinfachen, weil die Beibehaltung der natürlichen Lederdicke in der Spitzen- und Fersenpartie während des Formens und Trocknens gestattet, die Steifheit der letzteren dank den Eigenschaften des Leders selber zu erzielen und hierdurch r die Operationen des Einkleben.^ von steifen Einlagen au.szuschliessen. All dies führt im Endergebnis zur Erhöhung der Arbeit.qnroduvtivität, zur verminderten ra>enutzunn; von !Til f smaterialien.It is worth using fn, 'fc.wMnn (A0-f> 0% moisture) leather''directly from the leather factory and by utilizing its plastic properties to form a shaft that has good shape retention properties so that the fichuhform heim bear little changes. This makes it possible to eliminate the leather drying process in the leather factory and to simplify the shaft assembly process, because maintaining the natural thickness of the leather in the toe and heel areas during molding and drying allows the rigidity of the latter to be achieved thanks to the properties of the leather itself in this way the operations of gluing in stiff inserts are excluded. All this leads v tivity in the final result to increase Arbeit.qnrodu, to reduced ra> enutzunn; from ! T il f s materials.

Erfindungsgemäs." kann Leder erhöhter Dicken mit natürlichem Narben verwendet werfen, was die Zurichtearbeiten zu reduzieren erlaubt.According to the invention, "leather of increased thicknesses can be combined with natural Scars used to throw what allowed the trimming work to be reduced.

^OT dem Formen werden die Schaftteile bei einer Feuchtigkeit von 30-"0^ pem"ss einem vorgegebenen "uster ge-Orägt, was ein tiefes lauster- bzw. Fadennahtrelief zu erzeugen erlaubt. ^ OT the molding, the shaft parts are shaped at a humidity of 30- "0 ^ pem" ss a given pattern, which allows a deep lousy or thread seam relief to be created.

In den futterlosen Schuhen, die eine geschlossene nahtlose Hpitzen- und/oder ^ersenoartie besitzen, entsore- ' chend dem vorliegenden Yerfiihren hergestellt sind und Schaftteile enthalten, diCaus Imturlednr mit verdickter r?nitzen- und/oder Fersemmrtie bestehen und a.n der -Laufsohle befestigt sind, ist erfindunersgemäss für die ilchaftteile T,ed er erhöhter "nicke von ?,5 - 4,S mm verwendet, während die Verdickun.p; der ,Spitzen- und /oder Persenpartie durch Beibehaltung der natürlichen Lederdicke gebildet ist. ,In the lining-less shoes a closed seamless Hpitzen- and / or ^ have ersenoartie, entsore- 'accordingly the present Yerfiihren are made and contained quarters, diCaus Imturlednr with thickened r? nips and / or heel braces and are attached to the outsole is, according to the invention, used for the shaft parts T, ed he increased niches of?, 5 - 4, 5 mm, while the thickening, tip and / or Persenpartie is formed by maintaining the natural leather thickness.,

Diese Schuhe besitzen schönes Aussehen, zeichnen sich durch Formstabilität und mragekorr,fort au?. Der ^ragekomfort der Schuhe ist dadurch bedingt, dass sie aus vollausgeschnittenen Einzelteilen ohne "order- und Hinternähte bestehen.These shoes have beautiful appearance, characterized by dimensional stability and m ragekorr to continue au ?. The comfort of the shoes is due to the fact that they consist of fully cut-out individual parts without rear or rear seams.

Ein A'orteil dieser Schuhe int eine Verlängerung derAn advantage of these shoes int an extension of the

Tragdauerzeit unter Beibehaltung der vorgegebenen Form während der gesamten Trageperiode. Bei längerer Trafezeit wird die ITarbenseite nicht deformiert, an den Biegestellen entstehen keine "Palten und Einspannstellen.Duration of wearing while maintaining the given shape during the entire wearing period. For longer meeting times the work side is not deformed, there are no gaps or clamping points at the bending points.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings

• Im folgenden ist eine eingehende Beschreibung konkreter Ausführungsbeispiele von futterlosen Schuhen und eines Verfahrens zur Herstellung derselben, gemäss der Erfindung, unter Bezugnahme auf beiliegende Zeichnungen angeführt; in den Zeichnungen zeigt:• The following is a more detailed description Embodiments of linerless shoes and a method for producing the same, according to the invention, cited with reference to the accompanying drawings; in the drawings shows:

"Pig. I - die Gesamtansicht eines Stiefels; Fir. 2 - einen Schnitt nacn Linie II-II der Fig. I; Pi/τ. 3 - einen Schnitt nach Linie III-III der Pig. I; Fig. ä - einen Schnitt nach Linie IY-IY der Fig."I; Fig. 5 - einen Schnitt nach Linie Y-Y der Fig. I; Fig. 6 - einen Schnitt nach Linie YI-YI der Fig. I... "Pig I - is a general view of a boot; Fir 2 - a section NaCN line II-II of Figure I;. Pi / τ 3 - a section along line III-III of Pig I; Fig. Ä - a cut.. along line IY-IY of Fig. "I; FIG. 5 shows a section along line YY in FIG. I; FIG. Fig. 6 - a section along line YI-YI of Fig. I.

Beste Ausführungsformen der ErfindungBest Modes for Carrying Out the Invention

Das Verfahren zur Herstellung von futterlosen Schuhen, beispielsweise eines Stiefels, besteht darin, dass Schaftteile I und 2 (Fig. I) aus TTaturleder erhöhter Dicken von 2,5-4*5 mm ausgeschnitten werden, das unter Anwendung von anorganischen und organischen Gerbstoffen (Chromsyntan-, pflanzlichen Chromsyntan-, Titanansyntan-gerbstoffen) erzeugt wurde, wobei ein Leder mit einer Feuchtigkeit von 40-60% verwendet wird, das unmittelbar aus den Lederwerken komnt, wobei Leder erhöhter Dicken mit natürlichem Narben angewendet wird.The method for the production of linerless shoes, for example a boot, consists in the fact that upper parts I and 2 (Fig. I) are cut out of T natural leather of increased thicknesses of 2.5-4 * 5 mm, using inorganic and organic tanning agents (chrome syntan, vegetable chromium syntan, titanium syntan tanning agents) where a leather with a moisture content of 40-60% is used, which comes directly from the leather factories komnt, whereby leather of increased thickness with natural grain is used.

Nach dem Ausschneiden der Schaftteile werden die überschüssigen Lederdicken bis auf die vorgegebene Dicke an der Fleischseite ausser der Spitzenpartie 3 und der Ferserip^rtie 4 abgeschnitten (profiliert). Infolge des Abschneidens der überschüssigen Lederdicken haben die Schaftteile Im Querschnitte eine verficht er] ene flicko, so ■ besitzen sie in der Spitzenpartie 3 und der FersenpartieAfter cutting out the upper parts, the excess leather thickness is reduced to the specified thickness on the meat side except for the tip section 3 and the Ferserip ^ rtie 4 cut off (profiled). As a result of the Cutting off the excess leather thicknesses did the Shaft parts In the cross-section a champion] ene flicko, so ■ have them in the toe section 3 and the heel section

Λ eine maximale nicke h, wie dies in Fig. 2, 3, Ί dargestellt ist, und gehen allmählich in ."ndnre Abschnitte über, die eine Dicke tu., beisoielsweise 2,0 - 3 mm (Pip;. 5, 6) ■ aufweisen. Das Abschneiden von Lederdicken kann nur an den offenen Rändern sowie an den Verbindungsstellen der Einzelteile erfolgen.Λ a maximum pitch h, as shown in Fig. 2, 3, Ί is, and gradually go into. " which do a thickness, for example 2.0 - 3 mm (pip ;. 5, 6) ■ have. The thickness of leather can only be cut off at the open edges and at the connection points of the individual parts respectively.

Dan Zurichten der Ränder der Einzelteile kann auf eine beliebige bekannte "'eise geschehen, wobei die Ränder der Einzelteile überhauot nicht bearbeitet oder so bearbeitet oder so bearbeitet werden können, wie dies in Fig. 5 und dargestellt ist.Dan trimming the edges of the items can be done on a any known "'done, whereby the edges of the items überhauot not processed or processed in such a way or can be edited as shown in Figs is shown.

Tn die Zurichtearbeiten des Schuhoberteils kann das Prägen nach einem vorgegebenen "unter aufgenommen werden, welches bei einer Feuchtigkeit von 30-40^ durchgeführt wird, wodurch an der Oberfläche ein tiefes *>'usterrelief bzw. eine Fadennahtnachahmung entsteht.The finishing work on the shoe upper can do that Embossing according to a given "under to be included, which is carried out at a humidity of 30-40 ^ which creates a deep pattern on the surface or a thread seam imitation is created.

Das Formen des Schaftes am Leisten erfolgt nach herkömmlichen Verfahren bei einer Feuchtigkeit von höchstens ΛΟ^. Dank einer hohen LederDlastizität bei dieser Feuchtigkeit wird eine gleichmässige Verteilung der Zwickkante an den Rundungsstellen ohne Faltenbildung erreicht.The shaping of the shaft on the last is done according to conventional methods Procedure with a humidity of not more than ΛΟ ^. Thanks to the high elasticity of the leather in this moisture an even distribution of the lasting edge the rounded points reached without wrinkling.

Das Trocknen der Schuhe nach erfolgtem Formen geschieht mittels bekannter Verfahren.After molding, the shoes are dried using known methods.

Sämtliche nachfolgenden Operationen bei der Schuhmon-Vw tage (Verbindung des Schaftes'mit der Laufsohle) erfolgen auf die herkömmliche '"eise.All subsequent operations at Schuhmon-Vw days (connection of the shaft to the outsole) in the traditional '"way.

Konkrete AusführungsboisOiele des erfindungsgemäs^en Verfahrens.
Beispiel I.
Concrete execution examples of the method according to the invention.
Example I.

Zur Herstellung von Halbstiefeln, aus zwei Einzelteilen, die in den Stiefelnchaft und einen hohen "/adenteil Überrehen, werden beim Klebeverfahren die Sc1V-Iftteile aus Ledern mit natürlichem farben, einer Feuchtigkeit von 551^ yi und einer Dicke von 4,5 mm ausgeschnitten; danach wird die überschüssige Leder^icke bis auf 3,0 mm durch Abziehen der Fleischseite nach einer Schablone auf der 'Randmessermaschine au"T der gesamten Oberfläche des Einzelteils ausser der Spitzen- und Fersenpartie abgeschnitten, wo manFor the production of half-boots, from two individual parts, which are twisted into the boot shaft and a high "/ ad part", the Sc 1 V-Ift parts are made of leather with natural colors, a moisture content of 55 1 ^ yi and a thickness of 4.5 mm; then the excess leather thickness is cut off up to 3.0 mm by peeling off the meat side according to a template on the edge knife machine from the entire surface of the item except for the toe and heel area, where one

-5-: 33905Η-5-: 33905Η

das Leder 3,Γ rnrn dick in der Spitzenpartie und A , 5 mm dick in der Fersennartie lässt.Leaves the leather 3, Γ rnrn thick in the toe section and A , 5 mm thick in the heel section.

Die Tontage und dan Formm den Hchaftes an den Leisten erfolgt bei einer Lederfeuchtigkeit von höchstens 4 0%.The assembly and then the shape of the shafts on the lasts are carried out with a leather moisture content of no more than 40%.

■ Wach dem Formen wird das Trocknen des Schaftes vorgenommen. ■ After the molding, the shaft is dried.

Die übrigen Operationen der Schuhherstellung erfolgen auf die herkömmliche 'Veise.The rest of the shoe manufacturing operations are carried out in the traditional way.

Beispiel 2.Example 2.

. Zur Herstellung von, Schuhen ohne Ferse mit geschlossener Spitze aus einem Einzelteil und mit einer mit Nageln befestigten Holzsohle werden die Blatteile aus Ledern geschnitten, die einen natürlichen Farben, eine Feuchtig-Veit von 50%, eine Dicke von 3,0 mm gesitzen, danach werden die überschüsrigen Lederdicken durch Abziehen der Fleischseite nach einer r!chablone au^ der Band mess ermaschine unter Erzielung einer Dicke am offenen Vorderrand von 2,5 mrn und Beihehaltung der natürlichen Dicke von 3,0 nim in der Spitzenpartie abgeschnitten.. For the production of, shoes without heel with closed toe from a single part and with a wooden sole fastened with nails, the leaf parts are cut from leathers that have a natural color, a moisture content of 50%, a thickness of 3.0 mm, then sit the überschüsrigen leather thicknesses mrn by subtracting the flesh side of a r! ^ au chablone the band measured ermaschine while achieving a thickness at the open front edge of 2.5 and Beihehaltung the natural thickness of 3.0 nim in the top portion cut off.

Die offenen Ränder 'werden entweder unbearbeitet gelassen oder aber zum nachfolgenden Umbuggen bis auf die Dicke des farben- und Fleischspaltes, die 1,1 mm beträgt, eingeschnitten. Das Umbuggen des vorderen Blattrandes erfolgt wie in Fig. 6 gezeigt, wonach der Vorderrand unter Abschneidung von überschüssigen teilen der unteren Lage umsteppt wird.The open edges are either left unprocessed or for subsequent folding except for Thickness of the color and meat gap, which is 1.1 mm, incised. The front edge of the sheet is folded over as shown in Fig. 6, after which the leading edge with cutting off excess parts of the lower layer is quilted.

Die Operation des Formens des Schaftes am Leisten wird mit der Befestigung der unteren Rander an der Seitenfläche der Laufsohle mittels metallischer "Besohl«igteile zeitlich zusarh.rengelegt.The operation of shaping the shaft on the groin comes with the attachment of the lower edges to the side surface the outsole by means of metallic "sole" parts extra time.

Das "Yocknen der Schuhe geschieht unter natürlichen Bedingungen.The "yocking" of the shoes takes place under natural conditions.

Somit sind die nach dem erfindun^s^ernässen Verfahr»-n hergestellten Schuhe, die eine geschlossene Fersen- und Soitzenpartie bzw. nur eine Spitzen- oder eine Ferr:enpartie heni+r.en, aus Ledern erhöhter Dicken von 2,5 - ^,5 mm ausgeführt, währen^die Verdickunf: der Spitzen- und/oder Fersenpartie durch Beibehnltung der natürlichen Leder-Thus, the shoes produced by the erfindun ^ s ^ ernässen traversing '-n, the heel and a closed Soitzenpartie or only a peak or a Ferr are: enpartie heni + r.en, increased from leathers thicknesses of 2.5 - ^, 5 mm, while ^ the thickening: of the toe and / or heel area by adding natural leather

-<- 3-3905Η- <- 3-3905Η

dicke /gebildet ist.thick / formed.

Die hergestellten fichuhe sin^ (gernäes den beim Tragversuch erzielten Ergebnissen) forinstabil und komfortabel beim Tragen dank einem allmählichen Übergang von weichen zu steifen Abschnitten in der Snitzen- und Fersenpartie.The fichuhe produced are similar to those in the load-bearing test results obtained) forinstable and comfortable to wear thanks to a gradual transition from soft too stiff sections in the toe and heel areas.

Das erfindungsgemässe Verfahren .erlaubte es, den Ar- \ beitsaufwand bei der Schuhherstellung dank Vermeidung von manuellen Operationen, und zwar solchen wie Bestreichen der Einzelteile mit Klebstoff, Einkleben von Vorder- und HinterkaDpen, Montage des Fersen- und Blatteiis, beträchtlich zu verringern.The inventive method. Made it possible to \ effort in shoe production thanks to avoidance of manual operations, such as coating the individual parts with glue, gluing the front and back Posterior cap, assembly of the heel and blade egg, considerable to reduce.

Gewerbliche Verwertbarkeit / Commercial usability /

Das erfindungsgemässe Verfahren zur Herstellung von Schuhen kann in allen Schuhbetrieben breite Anwendung finden. .The inventive method for the production of Shoes can be widely used in all shoe shops Find. .

Claims (4)

er- 33905U 9.er 33905U 9. 1. Verfahren zur Herstöl1UnP- von futterlosen Schuhen, die eine geschlossene naht] öse Spitzen- und/oder "P er Renpartie besitzen, welches dan Ausschneiden der Schaftteile au3 Naturleder, deren feste Verbindung miteina.nder zu einem Schaft, desren Formen am Leisten, Trocknern und nachfolgendes Verbinden mit der Laufsohle vorsieht, dadurch bekenn ze 1 c h η e t, dass für dir Schaftteile (I und 2) Leder erhöhter Dicken von 2,5 -4,5 nun verwendet, das unter Anwendung von anorganischen und organischen Oerberstoffen sowie mit einem Durchfeuchtungsgrad von 40 60?! erzeugt wurde, und nach dem Ausschneiden der Schaftteile die überschüssigen Lederdicken ausser der Spitzennartie (3) und/oder der Fersen^a^tie (4) abgeschnitten werden.1. A process for Herstöl 1 unp - by lining without shoes a closed seam he possess Renpartie] eyelet peak and / or "P, which dan cutting the shaft parts AU3 natural leather, with a fixed connection to a shaft miteina.nder, desren forms at Provides lasts, dryers and subsequent connection with the outsole, thereby confessing ze 1 ch η et that leather of increased thicknesses of 2.5-4.5 is now used for the upper parts (I and 2), using inorganic and organic outer materials as well as with a degree of moisture penetration of 40 60 ?!, and after cutting out the upper parts, the excess leather thickness except for the tip artery (3) and / or the heel tie (4) is cut off. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass Leder erhöhter "Dicken mit natürlichem. Narben verwendet wird.2. The method according to claim I, characterized in that that thick leather with natural grains is used. 3. Verfahren nach Anspruch I,dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Formen die Schaftteile (I und 2) bei einer Feuchtigkeit von 30-40% gemäss einem vorgepebenen Auster geprägt werden.3. The method according to claim I, characterized in that that before molding the shaft parts (I and 2) at a humidity of 30-40% according to be minted on a pre-peened oyster. 4. Putterlose Schuhe, die eine geschlossene nahtlose Süitzen- und/oder Fersenpartie besitzen, entsprechend dem erfindungsgemässen Verfahren nach Ansprüchen 1-3 hergestellt sind und Schaftteile (I und 2) enthalten, die aus Naturleder mit einer verdickten Spitzenpartie (3) und/oder Fersenpartie (4) bestehen und an der Laufsohle befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, dass für die Schaftteile Leder erhöhter Dicken von 2,5-4,5 ram verwendet ist, während die Verdickun??· der Spitzenpartie. (3) und/oder Fersenpartie (4) durch Beibehaltung der natürlichen Lederdicke gebildet ist.4. Putterless shoes that have a closed, seamless seat and / or heel, according to the Process according to the invention according to claims 1-3 are and contain shaft parts (I and 2) made of natural leather with a thickened tip section (3) and / or The heel section (4) exist and are attached to the outsole, characterized in that for the upper parts of leather with increased thicknesses of 2.5-4.5 ram is used while the thickening of the tip section. (3) and / or heel section (4) by maintaining the natural leather thickness is formed.
DE19833390514 1983-07-29 1983-07-29 Process for the production of linerless shoes and shoes produced with the aid of this process Ceased DE3390514T1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SU1983/000027 WO1985000504A1 (en) 1983-07-29 1983-07-29 Method for manufacturing liningless footwear and footwear produced thereby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3390514T1 true DE3390514T1 (en) 1985-07-25

Family

ID=21616806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833390514 Ceased DE3390514T1 (en) 1983-07-29 1983-07-29 Process for the production of linerless shoes and shoes produced with the aid of this process

Country Status (5)

Country Link
AU (1) AU555350B2 (en)
BR (1) BR8307741A (en)
DE (1) DE3390514T1 (en)
GB (1) GB2152357B (en)
WO (1) WO1985000504A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE216177C (en) *
US3562931A (en) * 1969-04-22 1971-02-16 Kyriakos Karygiannis Shoe upper

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU122046A1 (en) * 1958-11-19 1959-04-01 М.И. Горелик Method for the production of dopple-adhesive shoes of the non-contracted method of forming a blank

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE216177C (en) *
US3562931A (en) * 1969-04-22 1971-02-16 Kyriakos Karygiannis Shoe upper

Also Published As

Publication number Publication date
AU555350B2 (en) 1986-09-18
GB2152357A (en) 1985-08-07
GB8504586D0 (en) 1985-03-27
GB2152357B (en) 1987-08-19
WO1985000504A1 (en) 1985-02-14
BR8307741A (en) 1985-06-04
AU1887183A (en) 1985-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2829645C2 (en)
CH260287A (en) Footwear and process for its manufacture.
DE3437928A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FOOTWEAR
DE19801995A1 (en) Sports shoe, esp. for football
DE3390514T1 (en) Process for the production of linerless shoes and shoes produced with the aid of this process
DE584727C (en) Process for making slippers and shoes from felt
DE3904974A1 (en) Seamed shoe with inner lining, and method of manufacturing it
DE554533C (en) Process for the production of shoes with a soft upper and a very flexible sole and footwear produced by this process
DE681036C (en) Dismountable shoe
DE457598C (en) Insole or reversible sole for footwear
AT121644B (en) Process for the manufacture of footwear.
DE639491C (en) Process for the manufacture of footwear with glued-on split sole and footwear manufactured according to this process
DE674122C (en) Process for the production of shoes, in particular turned shoes, and dressing strips for carrying out the process
DE9110200U1 (en) shoe
DE618435C (en) Process for producing a shoe of the Opanke type and shoe produced by the process
DE842458C (en) Flexible shoe with tubular upper and method for its manufacture
DE664941C (en) Process for the production of summer shoes with ankle straps and device for carrying out the process
CH262253A (en) Process for the production of shoes and shoe produced by the process.
DE499183C (en) Process for the manufacture of rubber shaft boots
DE806212C (en) Process for the production of women&#39;s and children&#39;s shoes, mainly with wedge-like heels and elastic soles
DE646909C (en) Combined insole and shoe sole and process for producing the same
AT220985B (en) shoe
DE498261C (en) Process for the manufacture of footwear
DE69725697T2 (en) Method of making a shoe
DE892566C (en) Process for making California-style footwear

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8131 Rejection