DE33865C

DE33865C - Automatic stapling machine using the subject matter of Patent No. 24563

Info

Publication number: DE33865C
Application number: DENDAT33865D
Authority: DE
Original assignee: preusse & CO. in Lindenau - Leipzig
Anticipated expiration: 1905-04-25

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Die Maschine hat den Zweck, Broschüren u. s. w. mittelst Drahtes zu heften, und zwar bildet sich die Maschine die zu verheftende Klammer selbst.The purpose of the machine is to staple brochures and so on by means of wire the machine forms the staple to be stapled itself.

Fig. 3 zeigt die Maschine in geöffnetem Zustande. Der mit Fufshebel A versehene Hebel B befindet sich, in der'Stellung, wo der an ihm angebrachte Stift b im Begriff ist, beim Zurücktreten des Fufshebels A auf der beweglichen Zunge c des Hebels C hinzugleiten, also Hebel C derart zu bewegen, dafs er mit seinem vorderen Ende den Drahtkopf D . schliefst. Mit dem Schliefsen des Drahtkopfes D ist gleichzeitig die Bildung einer Klammer, sowie die Verheftung derselben verbunden. Hebel E ist in Fig. 3 vom Bolzen t derart bewegt worden, dafs er in Verbindung mit Hebel F, Fig. 2, durch das Kugelgelenk G mittelst des Sperrrades H und der Rollen / und O Draht in den Drahtkopf eingeführt hat. Es wird, wenn Hebel A zurückgetreten, der Drahtkopf geschlossen, wobei aber gleichzeitig die über Rolle w laufende Curve K des Hebels B ein Senken des mit dem Umbiegeapparat versehenen Hebels M auf die zu heftende Lage verursacht. Fig. 4 zeigt die Maschine, wie auch Fig. 1 und 2, in geschlossenem Zustande, nur weicht Fig. 4 insofern von Fig. 1 und 2 ab, als hier der Stift b noch den mit der Zunge c versehenen Hebel C herabdrückt und der Drahtkopf geschlossen ist. Es bedarf nun nur noch einer unmerklichen Weiterbewegung des Hebels B, um den Stift b von der entsprechend abgeschrägten Zunge c abgleiten zu lassen, worauf Hebel C durch Spirale S den Drahtkopf öffnet, Fig. 1. Es ist jetzt die Heftung geschehen und der Drahtkopf geöffnet. Beim Oeffhen der Maschine bezw. des Armes M wird vom ersten bis letzten Augenblick des Zurückganges des Hebels B Draht ruhig und sicher in den Drahtkopf eingeführt, und zwar mittelst Hebels E in Verbindung mit G HJ und O durch Stift t. Der Draht wickelt sich von einer am Tisch der Maschine befindlichen Rolle ab. Hebel A wird, um die Maschine zu öffnen, von der Spirale V zurückgezogen. Zur Verbindung des Hebels B mit dem Hebel M ist ein excentrischer Bolzen χ angeordnet, der mit einem Zeiger versehen ist, welcher auf einer Scala des Hebels M der zu verheftenden Papierstärke entsprechend eingestellt wird. Da der Hebel B bei Bewegung des excentrischen Bolzens χ von der Rolle w in der Curve K festgehalten wird , verstellt sich infolge dessen nur Hebel M auf oder nieder, je nach der Papierstärke. Dieser Verstellung entsprechend mufs auch die mit einer Gegenmutter P versehene Schraube R gestellt werden, damit dieselbe im geeigneten Moment den Stöfsel des Umbiegeapparates L zum Schliefsen der Klammer senkt. Ein mit der Schraube R verbundener Winke] S erleichtert dieses auf einer Scala des Hebels B. Fig. 6 und 7 zeigen den Drahtkopf D in geöffnetem Zustande, nachdem Draht eingeführt worden ist. Durch die Bewegung des mit Schubcurve y versehenen Stöfsels Q. wird nicht allein der Draht durch das Messer η abgeschnitten und um das Klotz-Fig. 3 shows the machine in the open state. The provided with Fufshebel A lever B is located, in der'Stellung where the attached to it pen b is about, at the recession of the Fufshebels A on the movable tongue of the lever C c added slide, so to move the lever C in such a way, that he with its front end the wire head D. slept. With the closing of the wire head D , the formation of a clamp and the attachment of the same is connected at the same time. Lever E in Fig. 3 has been moved by the bolt t in such a way that, in conjunction with lever F, Fig. 2, it has inserted wire into the wire head through the ball joint G by means of the ratchet wheel H and the rollers / and O. When lever A steps back, the wire head is closed, but at the same time the curve K of lever B running over roller w causes the lever M , which is provided with the bending device, to lower onto the position to be stapled. Fig. 4 1 and 2 shows the machine as well as Fig. 1 and 2, in the closed state, only differs Fig. 4 in that of FIG. Off as here b the pin nor the provided lever c with the tongue C depresses and Wire head is closed. It now only needs an imperceptible further movement of the lever B in order to let the pin b slide off the correspondingly beveled tongue c , whereupon lever C opens the wire head through spiral S , Fig. 1. The stapling is now done and the wire head is opened . When opening the machine respectively. of the arm M , from the first to the last moment of the retraction of the lever B, wire is inserted calmly and safely into the wire head, namely by means of lever E in conjunction with G HJ and O through pin t. The wire unwinds from a roll located on the machine table. Lever A is withdrawn from spiral V to open the machine. To connect the lever B to the lever M , an eccentric bolt χ is arranged, which is provided with a pointer, which is set on a scale of the lever M according to the paper thickness to be stapled. Since the lever B is held by the roller w in the curve K when the eccentric bolt χ is moved, only lever M is adjusted up or down as a result, depending on the thickness of the paper. Corresponding to this adjustment, the screw R provided with a counter nut P must also be set so that it lowers the plunger of the bending apparatus L at the appropriate moment to close the clamp. An angle] S connected to the screw R facilitates this on a scale of the lever B. FIGS. 6 and 7 show the wire head D in the open state after wire has been inserted. As a result of the movement of the tappet Q. provided with the thrust curve y , not only is the wire cut off by the knife η and

chen r gebogen, sondern dieses auch durch Einschieben des abgeschrägten Winkels i in den schrägen Ausschnitt dann hochgehoben, wenn Stöfsel Q. die um Klötzchen r gebogene Klammer unter demselben hinweg nach und durch die zu heftende Lage treiben will. Das Klötzchen r hat seine Führung in der Deckplatte g und wird von den Federn ff stets nach unten gedrückt. Fig. 8 und 9 zeigen den Drahtkopf in geschlossenem Zustande. Klötzchen r ist vom Winkel i hochgehoben und Stöfsel Q. hat die Klammer durch das Papier getrieben, woselbst sie vom Stöfsel des Umbiegeapparates umgebogen ist. Fig. 10 zeigt Klötzchen r und den Winkel i, welcher im Begriff steht, Klötzchen r zu heben.bent r, but also lifted this up by inserting the beveled angle i into the inclined cutout when Stöfsel Q. wants to drive the staple, which has been bent around block r, under it and gradually through the layer to be stapled. The block r is guided in the cover plate g and is always pressed down by the springs ff. 8 and 9 show the wire head in the closed state. Block r has been lifted from the angle i and peg Q. has driven the clip through the paper, where it is bent over by the pestle of the bending device. Fig. 10 shows block r and the angle i which is about to lift block r.

Claims

Patent Claims:

i. To move the patent no. 24563 removed from the wire head D the lever C provided with a movable tongue c , whereby lever -B lifts the lever C by sliding the pin b on c and closes the wire head, whereupon the same is opened again by the tension of the spring Z in connection with the lever C. .

2. To insert the wire, lever E moved by pin t in connection with angle F, which, connected to E by ball joint G, moves rollers J and O accordingly by locking device H.

3. To fix the paper thickness to be stapled, the attachment of an eccentric connecting bolt χ of the levers B and M, whereby M, depending on the paper thickness, is lowered or raised.

4. The block r, which is pressed down by means of the springs ff and lifted into the inclined cutout by inserting the beveled angle i.

For this purpose ι sheet of drawings.