DE337990C - Type flat printing device - Google Patents
Type flat printing deviceInfo
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- DE337990C DE337990C DE1920337990D DE337990DD DE337990C DE 337990 C DE337990 C DE 337990C DE 1920337990 D DE1920337990 D DE 1920337990D DE 337990D D DE337990D D DE 337990DD DE 337990 C DE337990 C DE 337990C
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- Germany
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- type flat
- printing device
- flat printing
- pressure roller
- pawls
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- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L15/00—Letterpress printing apparatus specially adapted for office or other commercial purposes
- B41L15/02—Letterpress printing apparatus specially adapted for office or other commercial purposes with flat printing surfaces, e.g. with flat type-beds, surfaces made of thin sheet material or moulded from plastics or rubber
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
Typenflachdruck-Vorrichtung. Die im Gebrauch befindlichen Typenflachdruck-Vorrichtungen mit Farbband müssen abwechselnd von der einen und anderen Seite beschickt verden. Ein Leer-Zurückführen ist nicht angängig, denn die Typen würden bei diesem Leergang auf die Walze drücken, und diese würde unsauber werden.Type flat printing device. The type flat printing devices in use with ribbon have to be loaded alternately from one side and the other. An empty return is not acceptable, because the types would with this empty passage press on the roller and it would become unclean.
Dieses zweiseitige Beschicken ist eine große Unbequemlichkeit für die Handhabung. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist es ermöglicht, das Beschicken von nur einer Seite her auszuführen und zwar durch ein für den Leergang selbsttätig eintretendes Ausheben der Druckwalze.This two-sided loading is a great inconvenience for the handling. According to the present invention, it is possible to load to be carried out from only one side, namely by an automatic one for the backlash occurring lifting of the pressure roller.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt. Fig. I ist eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht.In the drawing, an embodiment of the invention is for example shown. Fig. I is a side view, Fig. 2 is a plan view.
a ist das Gestell der Vorrichtung. An den Seiten ist je eine Schiene b angeschraubt, welche die Laufschiene für den Druckschlitten bildet. Der Schlitten c ruht auf beiden Schienen, und zwar ist er auf Kugelnd gelagert. In den Gestellwangen lagern zwei Querwellen. Die eine, e, trägt eine in der Mittelachse des Gestelles liegende Seilrolle f; die andere Welle g trägt in gleicher Weise eine Seilrolle h und außen eine Kurbel i. Ein Seil k ist in der Öse l am Schlitten angeschlossen, läuft zweimal um die Rolle h, dann über die Rolle f und schließt in der Öse in am anderen Schlittenende an. Der Schlitten trägt die Typen n. Beiderseits am Schlitten ist j e ein Aufläufer o angeschraubt.a is the frame of the device. There is a rail on each side b screwed on, which forms the running rail for the printing carriage. The sled c rests on both rails, and it is supported on spheres. In the frame cheeks store two cross shafts. One, e, carries one in the center axis of the frame lying pulley f; the other shaft g carries a pulley in the same way h and outside a crank i. A rope k is connected to the sled in the eyelet l, runs twice around roll h, then over roll f and closes in the eyelet in am at the other end of the slide. The sled carries the types n. Both sides of the sled each one has a runner screwed on.
An beiden Gestellwangen ist j e um einen Zapfen p drehend je ein Doppelhebel r gelagert. Sein Außenende trägt eine Rolle s. Ebenfalls beiderseits des Gestelles schwingt an je einem Zapfen t je eine Klinke u mit Auflaufrolle u1 und Nase v. Ebenso beiderseits des Gestelles ist an je einem Zapfen w je ein Winkelhebel x angeordnet. An dem einen Schenkel sitzt ein kleines Vierkant v und an den Schenkel faßt eine Feder z, die anderseits an einem Zapfen 2 hängt. 3 ist ein Begrenzungsanschlag. Das andere Schenkelpaar trägt die Welle 4 der Druckwalze 5. je ein Doppelhebel r und ein Winkelhebel x sind durch eine Stange 6 gelenkig verbunden.On both frame cheeks there is a double lever each rotating around a pin p r stored. Its outer end carries a role see also on both sides of the frame swings on a pin t each with a pawl u with roller u1 and nose v. as well an angle lever x is arranged on each of a pin w on both sides of the frame. On one leg there is a small square v and one holds one on the leg Spring z, which on the other hand depends on a pin 2. 3 is a limit stop. The other pair of legs carries the shaft 4 of the pressure roller 5. a double lever r each and a bell crank x are articulated by a rod 6.
Die Arbeitsweise ist .die folgende: Nach der Zeichnung, in welcher das Farbband nicht dargestellt ist, wird links der Bogen aufgelegt. Dann wind der Schlitten c durch die Kurbel i nach rechts bewegt. Der Winkelliebel x ist jetzt durch die Nase v der Klinke u am Vierkant y arretiert. Wenn der Druck vollzogen ist, gelangen die Aufläufer o zu den Rollen ul und heben an ihnen die Klinken u aus. Die Federn z können nun die Winkelhebel x anziehen, und dadurch wird die Druckwalze ausgehoben. Der Hub braucht nur etwa 3 mm zu betragen. Durch Vermittlung der Stange 6 wird' gleichzeitig der Hebel r angezogen, wodurch die Rolle s niedergeht. Die Nase v hat sich auf das Vierkant y aufgesetzt. jetzt folgt der Rückgang des Schlittens, wobei die Typen leer die ausgehobene Walze passieren. Nahe der Anfangsstellung laufen die Rollen s auf die Aufläufer o. Hierdurch werden die Doppelhebel r zurückgestellt, und mittelbar erfolgtr das gleiche für die Winkelhebel :i- Bund die Klinken u. Die Federn z werden wieder gespannt, und die Nasen v legen sich wieder hinter die Vierkante y, womit die Anfangsstellung hergestellt ist.The working method is as follows: According to the drawing, in which the ribbon is not shown, the sheet is placed on the left. Then the wind Slide c moved to the right by crank i. The angle love x is now locked by the nose v of the latch u on the square y. When the pressure is done is, get the runner o to the rollers ul and lift on them the pawls u the end. The springs z can now tighten the angle lever x, and this causes the pressure roller excavated. The stroke only needs to be about 3 mm. By mediating the pole 6 the lever r is pulled at the same time, whereby the roller s goes down. the The nose v has sat down on the square y. now follows the decline of the sledge, whereby the types pass the excavated roller empty. Run near the starting position the rollers s on the runners o. This resets the double levers r, and indirectly the same thing happened for the angle lever: i-bundle the pawls u. The springs z are tensioned again, and the noses v lie behind them again Square y, with which the starting position is established.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE337990T | 1920-02-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE337990C true DE337990C (en) | 1921-06-10 |
Family
ID=6222065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1920337990D Expired DE337990C (en) | 1920-02-18 | 1920-02-18 | Type flat printing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE337990C (en) |
-
1920
- 1920-02-18 DE DE1920337990D patent/DE337990C/en not_active Expired
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