DE334764C

DE334764C - Method and device for looping button pads

Info

Publication number: DE334764C
Application number: DE1919334764D
Authority: DE
Original assignee: MAX ROSCHER
Current assignee: MAX ROSCHER
Priority date: 1919-08-29
Filing date: 1919-08-29
Publication date: 1921-03-18

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Umklöppeln von Knopfunterlagen. Bei der bisher üblichen Herstellung von Klöppelmaschinenknöpfen bzw. -knebeln werden die zu umklöppelnden Knopfunterlagen auf eine Spindel gesteckt und umklöppelt. Die zusammenhängenden Knöpfe bilden ein Band, das zerschnitten wird, worauf die Enden der Umklöppelung in die mittlere Öffnung der Knopfunterlage gesteckt und durch Klebstoff befestigt werden. Infolgedessen weist der fertige Knopf an der Oberseite stets eine sichtbare Öffnung auf.Method and device for bobbin winding of button bases. at the usual production of lace-making machine buttons or toggles the button pads to be clipped are placed on a spindle and clipped. the Connected buttons form a ribbon that is cut, whereupon the ends the braiding is inserted into the middle opening of the button pad and secured with glue be attached. As a result, the finished button always has one on the top visible opening.

Die Erfindung bezweckt die Vermeidung der erwähnten Öffnung im .fertigen Knopf. Zu dem Zwecke werden die Knopfunterlagen seitlich an der Spitze der Maschinenspindel aufgelegt und senkrecht stehend gehalten, wobei nach Überklöppeln eines Knopfes derselbe aus dem Halter in die Höhe gezogen wird. Die freien Enden der Umklöppelung befinden sich somit seitlich gegenüberliegend an dem Knopf und werden an dessen Unterseite in geeigneter Weise befestigt.The invention aims to avoid the aforementioned opening in the .fertigen Stud. For this purpose, the button pads are placed on the side of the top of the machine spindle placed and held vertically, after overlaid a button the same is pulled up out of the holder. The free ends of the braiding are thus on the opposite side of the button and are on it Bottom attached in a suitable manner.

Die Zeichnung veranschaulicht den. Erfindungsgegenstand beispielsweise, und zwar zeigen: Fig. i eine für die vorliegende Herstellungsweise ausgebildete Klöppehnaschinenspindel in Vorderansicht und Fig. z dieselbe in Seitenansicht, während die Fig. 3 und q. eine zusammenhängende Reihe geklöppelter Knöpfe in Vorder- bzw. Seitenansicht darstellen.The drawing illustrates the . The subject of the invention, for example, namely show: FIG. I a lace machine spindle designed for the present method of manufacture in a front view and FIG. Z the same in a side view, while FIGS. 3 and q. represent a coherent row of laced buttons in front and side views.

Die Maschinenspindel a ist am oberen Ende abgesetzt und läuft zu einer abgeflachten Spitze d aus. Die zu umklöppelnden Knopfunterlagen c werden nicht mehr auf die Spindel aufgesteckt, sondern in senkrechter Stellung gegen den flach abgesetzten Teil d der Spindel gelegt. Um der Unterlage den erforderlichen Halt zu geben, ist an dem Absatz der Spindel ein beispielsweise aus drei federnden Fingern bestehender Halter b angebracht. Die Gestaltung dieses Halters und die Anzahl der Finger richtet sich nach der Form der Knopfunterlage.The machine spindle a is offset at the upper end and runs to one flattened tip d out. The button pads c to be wrapped around are no longer attached to the spindle, but in a vertical position against the flat offset Part d placed the spindle. In order to give the base the necessary support, is on the shoulder of the spindle, for example, one consisting of three resilient fingers Holder b attached. The design of this holder and the number of fingers is aimed according to the shape of the button pad.

Die .Herstellung der Maschinenklöppelknöpfe bzw. -knebel geschieht auf einer Rundklöppelmaschine, in deren Mitte die beschriebene Spindel mit dem Knopfhalter angeordnet ist. Die Knopfunterlagen werden einzeln in den Halter b gelegt und durch die federnden Finger desselben gehalten. Das Umklöppeln geschieht durch den Flechtkegel von oben nach unten. Dieser hängt an einer über Rollen geführten Schnur an der Decke und wird nach Überklöppeln eines Knopfes von Hand, mittels Fußhebels o. dgl., in die Höhe gezogen, um die nächste Knopfunterlage einzulegen. Auf diese Weise wird das in Fig.3 und ¢ dargestellte Band gebildet, das an den Stellen A-B und C-D durchschnitten wird. Die seitlich 'an den Knöpfen liegenden Bandenden werden in bekannter Weise an der Unterseite des Knopfes befestigt.The manufacture of the machine knobs or toggles is done on a round bobbin lace machine, in the middle of which the described spindle with the button holder is arranged. The button pads are placed individually in the holder b and through held by the resilient fingers of the same. The braiding is done through the braided cone top down. This hangs from the ceiling on a cord run over pulleys and is after overlaid a button by hand, by means of a foot lever or the like., In pulled up to insert the next button pad. That way will formed the band shown in Fig.3 and ¢, which cut through at points A-B and C-D will. The tape ends lying on the side of the buttons are made in a known manner attached to the bottom of the button.

Claims

PATENT CLAIMS i. Procedure for the winding of button bases, characterized in that the button pads are laterally at the top of the machine spindle placed on top, that is, held upright, and after a button has been bobbin lace the same through Tightening the braided cone is pulled upwards, such that after dividing the tape produced in this way, the tape ends Lying on the side of the buttons and on the fourth side, the same bc "f, -stigt. z. Device for carrying out the method according to claim i, characterized in that that the machine spindle is offset at its upper end and has a holder, which keeps the button pads in the required position. Apparatus according to claim 2, characterized in that the holder consists of several spring-loaded fingers, which are adapted to the shape of the button pad.