DE3346486A1 - COMPOSED CAMSHAFT AND A METHOD FOR THEIR PRODUCTION - Google Patents

COMPOSED CAMSHAFT AND A METHOD FOR THEIR PRODUCTION

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DE3346486A1
DE3346486A1 DE19833346486 DE3346486A DE3346486A1 DE 3346486 A1 DE3346486 A1 DE 3346486A1 DE 19833346486 DE19833346486 DE 19833346486 DE 3346486 A DE3346486 A DE 3346486A DE 3346486 A1 DE3346486 A1 DE 3346486A1
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Keiji Saitama Nakamura
Genkichi Tokyo Umeha
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Description

NIPPON PISTON RING CO., LTD. 21. Dezember 1983NIPPON PISTON RING CO., LTD. December 21, 1983

2-6, Kudankita 4-chome, . . .2-6, Kudankita 4-chome,. . .

Chiyoda-ku, Tokyo, Japan K bl2b Wa/wiChiyoda-ku, Tokyo, Japan K bl2b Wa / wi

Beschreibungdescription

Zusammengesetzte Nockenwelle und ein Verfahren zu ihrerCompound camshaft and a method for its

HerstellunaManufacturing

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine zusammengesetzte (gebaute) Nockenwelle zur Verwendung in Verbrennungskraftmaschinen und auf ein Verfahren zu ihrer Herstellung, und insbesondere auf ein Verfahren zu metallurgischen Verbindung einer Stahlwelle mit einer Viel- zahl von Passtücken aus einem eisenhaltigen Material, wie Nocken und Lagerzapfen.The present invention relates to a composite (assembled) camshafts for use in internal combustion engines and a method for their Manufacture, and in particular a method for metallurgical connection of a steel shaft with a multiple number of fittings made of a ferrous material, such as cams and journals.

Die bekannte gebaute Nockenwelle, setzt sich zusammen aus einer rohrförmigen oder massiven Stahlwelle und aus einer Vielzahl von Passtücken, wie Nocken und Lagerzapfen, die getrennt gefertigt und an den Schaft geschweißt hartgelötet oder gesintert werden. Schweißen oder Hartlöten ist ein reichlich kompliziertes Verfahren um die Passtücke mit dem Schaft zu verbinden, weil alle Passteile der Passtücke einzeln an den Schaft geschweißt oder hartgelötet werden müssen. Daneben ist die resulierende Verbindung nicht immer zuverlässig in der Festigkeit. Ein Sinterverfahren mit flüssiger Phase kann angewandt werden um Passtücke mit einer Welle zu verbinden,um eine zuverlässige Verbindung zu schaffen, die bewirkt wird durch legierte und diffundierte Verbindungen, die dazwischen erzeugt werden, ohne daß jedes Passtück einzeln behandelt werden muß. DiesesThe well-known built camshaft is composed of a tubular or solid steel shaft and a Variety of fitting pieces, such as cams and trunnions, that are manufactured separately and brazed welded to the shaft or be sintered. Welding or brazing is a rather complicated process to get the fittings with to connect the shaft, because all fitting parts of the fitting pieces are individually welded or brazed to the shaft have to. In addition, the resulting connection is not always reliable in terms of strength. A sintering process with liquid phase can be used to connect fittings with a shaft for a reliable connection to create that is effected by alloyed and diffused compounds that are created between them without that each fitting must be treated individually. This

Sinterverfahren hat jedoch den Nachteil, daß das Passtück aus einer sinterfähigen Legierung hergestellt werden muß.However, the sintering process has the disadvantage that the fitting must be made from a sinterable alloy.

Es ist die grundliegende Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine zusammengesetzte bzw. gebaute Nockenwelle zu schaffen, die eine Stahlwelle aufweist, die mit einer Vielzahl von einzeln gefertigten eisenhaltigen Passtücken verbunden ist, wie Nocken und Lagerzapfen, und die eine zuverlässige Ver>binduncrsfestigkeit besitzt.It is the basic object of the present invention to provide a composite camshaft comprising a steel shaft that is connected to a plurality of individually manufactured ferrous fittings, such as cams and trunnions, and which are reliable Has bonding strength.

Ein andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung der zusammengesetzten Nockenwelle zu schaffen, wobei das Passtück keiner Beschränkung hinsichtlich des Materials aus dem es gefertigt ist, unterworfen ist, und das Passtück mit Leichtigkeit und hoher Produktivität metallurgisch am Schaft befestigt werden kann.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing the composite camshaft to create, wherein the fitting piece is not subject to any restriction with regard to the material from which it is made and the fitting can be metallurgically attached to the stem with ease and high productivity can.

Die vorliegende Erfindung wird besser verständlich aus der nachstehend gegebenen detaillierten Beschreibung und aus den begleitenden Zeichnungen, die nur zur Erläuterung beigefügt sind, d.h. daß sie die vorliegende Erfindung nicht einschränken, wobei sie folgenden Inhalt haben:The present invention will be better understood from US Pat The detailed description given below and from the accompanying drawings which are included for illustration only, i.e. not to limit the present invention, where they have the following content:

Fig. 1 ist ein Längsschnitt der Welle, deren äußerer Umfang aluminiert ist;Fig. 1 is a longitudinal section of the shaft, the outer periphery of which is aluminized;

Fig. 2 ist ein Länqsschnitt der Nocken, die metallurgisch mit der aluminierten Welle von Fig. 1 verbunden sind, wobei ein AluminiumfiJjn zwischengeschaltet ist.FIG. 2 is a longitudinal section of the cams metallurgically connected to the aluminized shaft of FIG are, with an aluminum film interposed.

Fig. 3 ist ein Längsschnitt einer anderen Anordnung, die einen Nocken zeiqt, der lose auf eine unbehandelteFig. 3 is a longitudinal section of another arrangement which a cam that loosely points to an untreated one

Welle gepasst ist, Aluminier-Verfahren; 35Shaft is fitted, aluminizing process; 35

Fig. 4 ist ein etwas vergrößerter Querschnitt entlang der Linie I - I1 von Fig. 2; undFig. 4 is a somewhat enlarged cross-section taken along line I-I 1 of Fig. 2; and

2t2t

Fig. 5 ist eine Mikrofotographie (20Ox) des Querschnitts der Grenzzone zwischen den Nocken und der Welle.Figure 5 is a photomicrograph (20Ox) of the cross section of the interface between the cams and the shaft.

In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung hat die zusammengesetzte Nockenwelle eine Vielzahl von Passtücken aus einem eisenhaltigen Werkstoff, wie Nocken und Lagerzapfen, die metallurgisch mit einer Stahlwelle verbunden sind, unter Einschaltung eines Aluminiumfilms, der zwischen Welle und den Passtücken angeordnet wird. Das Verfahren zur Herstellung der zusammengesetzten Nockenwelle enthält das Aluminieren des äußeren Umfangs der Welle und des inneren Umfangs des Passtückes, um einen Aluminiumfilm dazwischen zu bilden, wobei das Aluminieren zunächst bei der Welle und dann bei den Passtücken durchgeführt wird oder gleichzeitig bei beiden Werkstücken. Alternativ dazu kann der Aluminiumfilm entweder auf den äußeren Umfang der Welle oder auf den inneren Umfang der Passtücke aufgebracht werden, in Erkenntnis der Tatsache, daß es wünschenswert ist, einen Aluminiumfilm zwischen der Welle und den Passtücken zu bilden, der ausreichend ist, den Alumininmf ilm jeweils in die Welle und das Passtück einzulegieren und eindiffundieren zu lassen, um eine metallische Verbindung zwischen ihnen zu schaffen.In accordance with the present invention, the composite camshaft has a plurality of fittings Made of a ferrous material, such as cams and bearing journals, which are metallurgically connected to a steel shaft are, with the inclusion of an aluminum film, which is placed between the shaft and the fitting pieces. The procedure To make the composite camshaft includes aluminizing the outer periphery of the shaft and the inner periphery of the fitting to form an aluminum film therebetween, with aluminizing initially at the shaft and then with the fitting pieces or at the same time with both workpieces. Alternatively, the aluminum film can be either on the outer periphery of the shaft or on the inner circumference of the fittings, recognizing the fact that there is it is desirable to form an aluminum film between the shaft and the fitting pieces which is sufficient for the Alloy aluminum film into the shaft and the fitting and diffuse in to create a metallic connection between them.

*5 In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung kann die Stahlwelle sowohl eine massive als auch eine Hohlwelle sein und das Passtück kann aus jedem eisenhaltigen Material hergestellt werden, wie Gußeisen, eine sinterfähige Legierung oder Stahl. Das eisenhaltige Passtück ist mit einer* 5 In accordance with the present invention, the Steel shaft can be both a solid and a hollow shaft and the fitting can be made from any ferrous material such as cast iron, a sinterable alloy or steel. The ferruginous fitting is with a

Bohrung versehen, so daß sich eine Schiebepassungs-Verbindung mit dem aluminierten äußeren Umfang der Stahlwelle ergibt aber eine lose Pass-Verbindung mit einer unbehandelten Welle. Die zusammengefügte Einheit aus Stahlwelle und den eisenhaltigen Passtücken wird auf ungefähr 700 0CProvided bore so that there is a sliding fit connection with the aluminized outer circumference of the steel shaft but a loose fit connection with an untreated shaft. The assembled unit made of steel shaft and the iron-containing pitfalls pass is set to about 700 0 C.

erhitzt, um eine metallische Verbindung dazwischen zu schaffen, unter Zwischenschaltung eines Aluminiumfilms zwischen dem äußeren Umfang der Stahlwelle und dem innerenheated to create a metallic connection between them, with an aluminum film in between between the outer circumference of the steel shaft and the inner one

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Umfang des eisenhaltigen Passtückes. Alternativ dazu kann die Einheit aus den eisenhaltigen Passtücken und der unbehandelten Welle einer Aluminium-Eindring-Behandlung unterzogen werden, bei welcher geschmolzenes Aluminium dazu gebracht wird, in einen Zwischenraum zwischen dem Passtück und der Welle einzudringen, um einen Aluminiumfilm zwischen dem äußeren Umfang der Stahlwelle und dem inneren Umfang des Passtückes zu bilden. Danach wird das Ganze auf ungefähr 700° C erhitzt um eine metallische Verbindung zwischen dem Passtück und der Welle unter Zwischenschaltung eines Aluminiumfilms zu schaffen. Der Aluminiumfilm weist eine innere Schicht auf, die durch Legierung und Üffusion mit der Stahlwelle verbunden ist und die äußere Schicht, die durch Legierung und Diffusion mit dem eisenhaltigen Passstück verbunden ist, mit dem Ergebnis, daß eine feste metallische Verbindung zwischen der Stahlwelle und dem eisenhaltigen Passtück geschaffen wird.Scope of the ferruginous fitting. Alternatively, the unit can consist of the ferrous fittings and the untreated Shaft can be subjected to an aluminum penetration treatment in which molten aluminum is brought into it is to penetrate a space between the fitting and the shaft to sandwich an aluminum film the outer periphery of the steel shaft and the inner periphery of the fitting. After that, the whole thing gets down to about 700 ° C heated around a metallic connection between the fitting and the shaft with the interposition of a To create aluminum film. The aluminum film has an inner layer that is created by alloying and fusion with the steel shaft is connected and the outer layer, which by alloying and diffusion with the ferrous fitting piece connected, with the result that a solid metallic connection between the steel shaft and the ferrous fitting is created.

Die vorliegende Erfindung wird nun nachstehend im Detail beschrieben, unter Bezug auf die Zeichnungen, in denen gleiche Bezugszeichen in den unterschiedlichen Ansichten verwendet werden, um identische Elemente zu bezeichnen.The present invention will now be described in detail below will be described with reference to the drawings, in which like reference characters are used in the different views to denote identical elements.

In Fig. 1 ist die Welle 10, die aus einem Stahlrohr 20 ge- *^ fertigt ist, zunächst aluminiert, um einen Aluminiumfilm 11 um den äußeren Umfang der Welle 10 zu erzeugen. Das Stahlrohr 20 von Fig. 1 ist aus einem Material hergestellt, wie JIS STKM 7 (Industriestandard für Kohlenstoff - Stahlröhren aus Baustahl) und durch ein heißes TauchverfahrenIn Fig. 1, the shaft 10, the overall of a steel tube 20 * ^ is is prepared, first aluminized, to produce an aluminum film 11 around the outer periphery of the shaft 10. The steel pipe 20 of Fig. 1 is made of a material such as JIS STKM 7 (Industry Standard for Carbon Steel Pipes made of Structural Steel) and by a hot dipping process

aluminiert, bei dem das Stahlrohr für ungefähr 5 bis 10 Minuten in ein Bad aus geschmolzenem Aluminium eingetaucht wird und dann aus dem Bad genommen wird, damit das Aluminium an dem Schaft in der Form eines Aluminiumfilms 11 erstarrt, der eine Dicke von ungefähr 1 mm aufweist. Der Film 11 hataluminized, in which the steel pipe is immersed in a bath of molten aluminum for about 5 to 10 minutes and then taken out of the bath so that the aluminum solidifies on the shaft in the form of an aluminum film 11, which has a thickness of approximately 1 mm. The movie 11 has

eine äußere Schicht aus reinem Aluminium und eine innere Schicht aus einer Eisen-Aluminium-Legierung. Wie in Fig. 2an outer layer made of pure aluminum and an inner layer made of an iron-aluminum alloy. As in Fig. 2

zu sehen ist, werden die Nocken 12 getrennt aus einem eisenhaltigen Material gefertigt, wie Eisen, gesinterter Legierung, Stahl u. dgl.; sie enthalten eine Bohrung, so daß die Nocken mit einer Schiebepassung auf die aluminierte Welle 10 aufgeschoben werden können. Jeder Nocken 12 wird in seiner vorgegebenen Position auf der Welle 10 montiert. Die gesamte Einheit aus Welle 10 und den Nocken 12 wird in einem Ofen auf ungefähr 700° C ungefähr 30 Minuten lang erhitzt. Dieses Verfahren bewirkt die Ausbilduna einer metallischen Verbindung zwischen dem äußeren Umfang der Welle 10 und dem inneren Umfang des Nockens 12, mit dem Ergebnis, daß der Nocken 12 metallurgisch mit der Welle 10 verbunden ist unter Zwischenschaltung eines Aluminiumfilms 11, wie in Fig. 2 gezeigt wird.can be seen, the cams 12 are separately made of a ferrous material such as iron, sintered alloy, Steel and the like; they contain a bore so that the cams with a push fit onto the aluminized Shaft 10 can be pushed. Each cam 12 is mounted on the shaft 10 in its predetermined position. the entire unit of shaft 10 and the cam 12 is in one Oven heated to about 700 ° C for about 30 minutes. This process causes the formation of a metallic one Connection between the outer periphery of the shaft 10 and the inner periphery of the cam 12, with the result that the cam 12 is metallurgically connected to the shaft 10 below Interposition of an aluminum film 11 as shown in FIG.

Fig. 3 zeigt eine andere Ausführunqsform der Erfindung, in der eine nicht-aluminierte Welle 10 lose in die Nocken 12 eingeschoben wird, die getrennt aus einem eisenhaltigen Material hergestellt wurden. Geschmolzenes Aluminium wird dazu gebracht, in den Zwischenraum zwischen den Nocken 12 und der Welle 10 einzudringen. Danach wird die gesamte Einheit der Nocken 12 und der Welle 10 in einem Ofen bei ungefähr 700° C für ungefähr 30 Minuten gehalten. Wie bei der vorherigen Ausführungsform, die in Fig. 2 gezeigt wurde, sind auch bei dieser Ausführung die Nocken 12 metallurgisch mit dem Schaft 10 verbunden, unter Zwischenschaltung eines Aluminiumfilms 11, ähnlich zu dem in Fig. 2.FIG. 3 shows another embodiment of the invention in which a non-aluminized shaft 10 is loosely inserted into the cams 12 is inserted, which were made separately from a ferrous material. Molten aluminum becomes part of it brought to penetrate into the space between the cam 12 and the shaft 10. After that the whole unit the cam 12 and shaft 10 are held in an oven at about 700 ° C for about 30 minutes. As with the previous one Embodiment shown in Fig. 2 are In this embodiment, too, the cams 12 are metallurgically connected to the shaft 10, with the interposition of a Aluminum film 11 similar to that in FIG. 2.

Wie in Fia. 4 zu sehen ist, ist die Welle 10 vorzugsweise mit einer Nut 15 versehen, so daß eine Passverbindung mit einem Vorsprung 14 entsteht, der an den Nocken 12 angeordnet ist, um den Nocken 12 genau in der vorgegebenen Winkellage an der Welle zu befestigen.As in Fig. 4-4, the shaft 10 is preferably provided with a groove 15 so that a fitting connection with a projection 14 arises, which is arranged on the cam 12 to the cam 12 exactly in the predetermined angular position to be attached to the shaft.

Der Querschnitt der Grenzzone zwischen den gußeisernen Nocken und der Stahlrohr-Welle wird in der (200-fach vergrößerten) Mikrofotographie in Fig. 5 gezeigt, in der gesehen werden kann, daß der Nocken, der aus Gußeisen A mit Lamellengraphit besteht, metallurgisch mit der Stahl-The cross section of the border zone between the cast iron The cam and the tubular steel shaft is shown in the (200 times enlarged) photomicrograph in FIG. 5, in which is seen can be that the cam, which consists of cast iron A with lamellar graphite, metallurgically with the steel

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

welle D verbunden ist, wobei eine Schicht aus reinem Aluminium B zwischengeschaltet ist, sowie eine fundierten und legierte Schicht C.shaft D is connected, with a layer of pure aluminum B interposed, as well as a well-founded and alloy layer C.

Aus dem vorhergehenden wird verständlich, daß das erfindungsgemäße Verfahren keine Beschränkung für den Werkstoff des Nockens und des Lagerzapfens beinhaltet, und daß der Nocken und der Lagerzapfen aus einem eisenhaltigen Werkstoff hergestellt werden können, wie Gußeisen, einer sinterfähigen Eisenlegierung und Stahl, wobei solche mechanischen Eigenschaften wie Verschleiß-Widerstand, Bearbeitungsfähigkeit, Kosten u.a. in Betracht zu ziehen sind. Das Aluminier-Verfahren der vorliegenden Erfindung stellt eine verlässliche Verbindung zwischen dem Nocken und der Welle her, und erleichtert die Massenherstellung von zusammengesetzten Nockenwellen.From the foregoing it will be understood that the inventive The method does not include any restriction on the material of the cam and the bearing journal, and that the cam and the bearing pin can be made of a ferrous material, such as cast iron, a sinterable one Iron alloy and steel, with such mechanical properties as wear resistance, machinability, Costs, among other things, must be taken into account. The aluminizing process of the present invention provides a reliable connection between the cam and the shaft, and facilitates the mass production of composite camshafts.

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Claims (8)

PATENT- UNp-RECHTSANWÄLTE*· *! 3348486PATENT- UNp-RECHTSANWÄLTE * · *! 3348486 BARDEHLE, P AG EN B ER G,* TfOST, A:CTCNB'uRG'& PARTNERBARDEHLE, P AG EN B ER G, * TfOST, A : CTCNB'uRG '& PARTNER RECHTSANWÄLTE PATENTANWÄLTE - EUROPEAN PATENT ATTORNEYSLAWYERS PATENTANWÄLTE - EUROPEAN PATENT ATTORNEYS JOCHEN PAGENBERG or jur. ll μ harvard·· HEINZ BARDEHLE oipl -inoJOCHEN PAGENBERG or jur. ll μ harvard ·· HEINZ BARDEHLE oipl -ino BERNHARD FROHWITTER oipl.-ino · WOLFGANG A. DOST on. dipl-cmemBERNHARD FROHWITTER oipl.-ino WOLFGANG A. DOST on. dipl-cmem GÜNTER FRHR. v. GRAVENREUTH oipc ino (fhj- UDO W. ALTENBURG diplphys 4 GÜNTER FRHR. v. GRAVENREUTH oipc ino (fhj- UDO W. ALTENBURG diplphys 4 POSTFACH 86Ο62Ο. BOOO MÜNCHENPO Box 86Ο62Ο. BOOO MUNICH TELEFON (089)980361TELEPHONE (089) 980361 TELEX 522791 pad dTELEX 522791 pad d CABLE: PADBÜRO MÜNCHENCABLE: PADBÜRO MUNICH BÜRO: GALILEIPLATZ 1. 8 MÜNCHENOFFICE: GALILEIPLATZ 1. 8 MUNICH Datum 21. Dezember 1983 K 5128 Wa/wiDate December 21, 1983 K 5128 Wa / wi PatentansprücheClaims Zusammengesetzte Nockenwelle, die eine Stahlwelle und eine Vielzahl von getrennt hergestellten Passtücken aus einen» eisenhaltigen Material enthält, die an dem Schaft befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Aluminiumfilm (11) zwischen dem äußeren Umfang der Stahlwelle (20) und dem inneren Umfang des Passtücks (12) angeordnet wird, und daß besagter Aluminiumfilm sowohl in die Stahlwelle als auch in das eisenhaltige Passtück einlegiert "und eindiffundiert ist, um eine metallische Verbindung dazwischen zu schaffen. Compound camshaft which has a steel shaft and a Contains a plurality of separately manufactured fittings made of a »ferrous material which are attached to the shaft characterized in that an aluminum film (11) is sandwiched between the outer periphery of the steel shaft (20) and the inner periphery of the fitting (12) is arranged, and that said aluminum film in both the Steel shaft as well as in the ferrous fitting "and diffused in" to create a metallic connection between them. 2. Zusammengesetzte Nockenwelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Passtücke (12) Nocken und/oder Lagerzapfen sind.2. composite camshaft according to claim 1, characterized in that that the fitting pieces (12) are cams and / or journals. 3. Zusammengesetzte Nockenwelle gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stahlwelle (20) mit Nuten (15) versehen3. composite camshaft according to claim 1, characterized in that that the steel shaft (20) is provided with grooves (15) j ist, und daß die Passtücke (12) mit entsprechenden Vorsprüngen (14) versehen werden, damit die Passtücke genau in der vorgegebenen Winkelstellung auf der Welle befestigt werden können.j is, and that the fitting pieces (12) with corresponding projections (14) must be provided so that the fitting pieces are exactly in the specified angular position on the shaft can be attached. 4. Verfahren zur Herstellung einer zusammengesetzten Nokkenwelle, die eine Stahlwelle und eine Vielzahl von getrennt gefertigten Passtücken enthält, die aus einem eisenhaltigen Material hergestellt sind und an der4. Method of manufacturing a composite camshaft, which is a steel shaft and a variety of contains separately manufactured fittings, which are made of a ferrous material and attached to the ■jQ Welle befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Umfang der Stahlwelle (20) und der innere Umfang des Passtückes (12) aluminiert werden, um einen AIuminiumfilm (11) dazwischen auszubilden, und daß die gesamte Einheit, bestehend aus der Stahlwelle (20) und den Passtücken erhitzt wird, um den Aluminiumfilm (11) sowohl in die Stahlwelle und in die Passtücke einzulegieren und einzudiffundieren, um eine metallische Verbindung dazwischen zu schaffen.■ jQ shaft are attached, characterized in that the outer periphery of the steel shaft (20) and the inner periphery of the fitting (12) are aluminized to form an aluminum film (11) to form in between, and that the entire unit, consisting of the steel shaft (20) and the fittings is heated to alloy the aluminum film (11) in both the steel shaft and the fittings and diffuse in to create a metallic connection between them. 5. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Einheit auf ungefähr 700° C erhitzt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the entire unit is heated to approximately 700 ° C. 6. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Umfang der Stahlwelle (20) in einem Bad von geschmolzenem Aluminium aluminiert wird, und daß der innere Umfang des Passtückes (12) durch den Aluminiumfilm auf dem äußeren Umfang der Stahlwelle aluminiert wird.6. The method according to claim 4, characterized in that the outer periphery of the steel shaft (20) in a bath of molten aluminum is aluminized, and that the inner periphery of the fitting piece (12) through the aluminum film is aluminized on the outer circumference of the steel shaft. 7. Verfahren gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Umfang der Stahlwelle (20) und der innere Umfang der Passtücke (12) aluminiert werden, durch eine Behandlung, bei der geschmolzenes Aluminium dazu gebracht wird, in den Zwischenraum zwischen der Stahlwelle und dem Passtück einzudringen, um einen Aluminiumfilm (11) dazwischen auszubilden.7. The method according to claim 4, characterized in that the outer periphery of the steel shaft (20) and the inner periphery of the fitting pieces (12) are aluminized by a Treatment in which molten aluminum is brought into the space between the steel shaft and penetrating the fitting to form an aluminum film (11) therebetween. 1 1 8. Verfahren gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Einheit aus Stahlwelle (20) und Passr stücken (12) auf ungefähr 700° C erhitzt wird, um eine metallische Verbindung zwischen der Welle und den8. The method according to claim 7, characterized in that that the entire unit of steel shaft (20) and fitting pieces (12) is heated to about 700 ° C to a metallic connection between the shaft and the 5 Passtücken zu schaffen.5 pieces to create.
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