DE3344999A1

DE3344999A1 - Drilling device for percussion drilling

Info

Publication number: DE3344999A1
Application number: DE19833344999
Authority: DE
Inventors: Günter Horst 7927 Sontheim Röhm
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-10-28
Filing date: 1983-12-13
Publication date: 1985-06-20

Abstract

The drilling device has a drill chuck (2) which is driven by a drill spindle (1), is arranged on the drill spindle in such a way as to be locked in terms of rotation and has an axial passage (5) through which the percussion movement can be transmitted from the drill spindle (1) to the end of a drill frictionally clamped in the drill chuck (2) between concentrically adjustable gripping jaws (6). The drill chuck (2) is guided in an axially displaceable manner on the drill spindle (1) and is held forwards towards the drill by a spring ring (8') against a stop on the drill spindle (1) and can also be pressed back in the opposite direction against the force of the spring ring (8'). The spring ring (8') is inserted between two annular shoulders (41, 42) of the drill chuck (2) on the one hand and the drill spindle (1) on the other hand. The stop is designed as a second spring ring (10') supported on the drill spindle (1). Both spring rings (8', 10') can be coaxial O-rings of elastomeric material. <IMAGE>

Description

Bohreinrichtung zum SchlagbohrenDrilling device for hammer drilling

Zusatz zu Patent 33 39 056 Die Erfindung betrifft eine Bohreinrichtung zum Schlagbohren, mit einem von einer Bohrspindel angetriebenen Bohrfutter, das drehschlüssig auf der Bohrspindel angeordnet ist und einen axialen Durchgang aufweist, durch den hindurch die Schlagbewegung von der Bohrspindel auf das Ende -eines im Bohrfutter zwischen zentrisch verstellbaren Spannbacken-kraftschlüssig eingespRnaten Bohrers übertragbar ist, wobei das Bohrfutter axial verschiebbar auf der 3ohrspindel geführt und in Richtung nach vorn zum Bohrer hin durch eine Feder an einem Anschlag an der Bohrspindel gehalten sowie in umgekehrter Richtung gegen die Kraft der Feder zurückdrückbar ist, nach Patent 33 39 056.Addendum to Patent 33 39 056 The invention relates to a drilling device for hammer drilling, with a drill chuck driven by a drill spindle, the is arranged in a rotationally locked manner on the drilling spindle and has an axial passage, through which the impact movement from the drill spindle to the end -eines im Drill chuck frictionally engaged between centrally adjustable clamping jaws Drill is transferable, the chuck axially displaceable on the 3ohrspindel guided and in the forward direction towards the drill by a spring on a stop held on the drill spindle and in the opposite direction against the force of the spring can be pushed back, according to patent 33 39 056.

Bei einer derartigen Bohreinrichtung sind durch die gegen Federkraft mögliche Verschiebbarkeit des Bohrfutters auf der Bohrspindel beide bezüglich der Schlagwirkung axial weitgehend voneinander entkoppelt. Die Feder verhindert unmittelbare Schlagbeanspruchungen des Bohrfutters durch die Bohrspindele Die dem Bohrer direkt von der Bohrspindel mitgeteilte und zu einem geringen Teil vom Bohrer über seine kraftschlüssige Einspannung zwischen den Spannbacken noch auf das Bohrfutter übertragene Schlagbewegung kann nicht mehr auf die Bohrspindel zurückwirken.In such a drilling device are against spring force possible displaceability of the chuck on the drilling spindle both with respect to the Impact effect largely decoupled from one another axially. The spring prevents immediate Impact loads on the drill chuck from the drill spindle directly to the drill communicated by the drilling spindle and to a small extent from the drill on the drill chuck via its force-fit clamping between the clamping jaws The transmitted impact movement can no longer act on the drilling spindle.

Beim Hauptpatent ist die Feder eine Schraubenfeder, die einen entsprechend großen axialen Federweg ermöglicht. Der Federweg kann daher ohne weiteres größer als der Schlaghub sein. Dadurch wird die Gefahr ausgeschlossen. daß im Schlagbohrbetrieb Bohrspindel und Bohrfutter an dem Anschlag, an dem im betriebslosen Zustand das Bohrfutter gegen die Kraft der Feder an der Bohrspindel gehalten ist, hart aufeinander treffen und mit der Zeit Verschleiß und Zerstörungen ausgesetzt sind. Andererseits bedingt die Schraubenfeder mit ihrem großen Federweg aber auch eine entsprechend große axiale Baulänge und entsprechend großes Gewicht des Bohrfutters.In the main patent, the spring is a helical spring, which one accordingly allows large axial travel. The spring travel can therefore easily be greater than the stroke stroke. This eliminates the risk. that in percussion drilling Drill spindle and chuck at the stop on which the Drill chuck is held against the force of the spring on the drill spindle, hard on each other and are exposed to wear and tear over time. on the other hand However, the coil spring with its large spring deflection also requires a corresponding one large axial length and correspondingly large weight of the drill chuck.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bohreinrichtung zum Schlagbohren nach dem Hauptpatent so weiter auszubilden,und zu verbessern, daß für die Feder nur noch ein axial kurzer Federweg benötigt und als Ergebnis dessen eine kurze Baulänge bei entsprechend geringem Gewicht des Bohrfutters erreicht wird.The invention is based on the object of a drilling device for To further train impact drilling according to the main patent, and to improve that for the spring only needs an axially short spring travel and, as a result, a short overall length is achieved with a correspondingly low weight of the drill chuck.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Feder als zwischen zwei Ringschultern des Bohrfutters einerseits und der Bohrspindel andererseits eingelegter Federring und der Anschlag als an der Bohrspindel abgestützter zweiter Federring ausgebildet ist.This object is achieved according to the invention in that the spring than between two ring shoulders of the drill chuck on the one hand and the drill spindle on the other inserted spring ring and the stop as the second supported on the drilling spindle Spring ring is formed.

Die Ausbildung der Feder als axial kurzer Federring führt zu einer axial entsprechend kurzen Bauform geringen Gewichtes. Die durch den kurzen Federweg der Feder entstehende Möglichkeit, daß das Bohrfutter in Richtung der Federkraft axial an der Spindel anschlagen kann und dabei unter Umständen Beschädigungen auftreten könnten, wird dadurch vermieden, daß der Anschlag als an der Bohrspindel abgestützter zweiter Federring ausgebildet ist, der etwa auftretende Schläge des Bohrfutters axial gegen die Bohrspindel federnd auffängt und dämpft, wodurch sich im Wechselspiel zwischen beiden Federringen gleichsam selbsttätig das axiale Bewegungsspiel des Bohrfutters auf der Bohrs#indel einstellt und den zur Verfügung stehenden Federwegen anpaßte Außerdem verhindert die federnde Abpufferung des Bohrfutters auf der Bohrspindel Überbeanspruchungen und Beschädigungen an den miteinander wechselwirkenden-Teilen und Flächen des Bohrfutters und der Bohrspindel.The design of the spring as an axially short spring ring leads to a axially correspondingly short design low Weight. By the short travel of the spring resulting in the possibility that the chuck in the direction the spring force can strike the spindle axially and, under certain circumstances, damage could occur, is avoided that the stop than on the drill spindle supported second spring ring is formed, the approximately occurring blows of the Drill chuck resiliently absorbs and dampens axially against the drill spindle, whereby in the interplay between the two spring washers, the axial movement play automatically, as it were of the drill chuck on the drill # indel and the available spring travel Adapted also prevents the resilient buffering of the drill chuck on the drilling spindle Overstressing and damage to the interacting parts and surfaces of the drill chuck and the drill spindle.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß beide Federringe als zur Achse von Bohrspindel und Bohrfutter koaxiale 0-Ringe aus gummi elastischem Werkstoff ausgebildet sind. Zweckmäßig weist die Bohrspinael innerhalb des Bohrfutters einen Bund auf, dessen bohrerseitige Ringstirnfläche die Ringschulter für den ersten Federring bildet und dessen entgegengesetzte Ringstirnfläche den zweiten Federring abstützt, dem das Bohrfutter mit einer Ringscheibe anliegt, die in eine den Bund und die beiden Federringe aufnehmende Ausaparung des Futterkörpers eingesetzt ist.A preferred embodiment of the invention is characterized in that that both spring washers as O-rings coaxial to the axis of the drill spindle and drill chuck are formed from rubber elastic material. Appropriately, the Bohrspinael within the chuck on a collar, the drill-side ring face of which the Forms ring shoulder for the first spring ring and its opposite ring face the second spring washer is supported against which the drill chuck rests with an washer, the recess of the chuck body that accommodates the collar and the two spring washers is used.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläuter#; die einzige Figur zeigt einen Axialschnitt durch ein Bohrfutter nach der Erfindung.In the following, the invention is shown on one in the drawing Explanation of embodiment in more detail #; the only figure shows an axial section by a drill chuck according to the invention.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Schlagbohreinrichtung ist die Bohrspindel mit 1, das von der Bohrspindel angetriebene Bohrfutter mit 2 bezeichnet. Das Bohrfutter 2 ist drehschlüssig auf der Bohrspindel 1 angeordnet, wozu an der Bohrspindel ebene Flächen 3' vorgesehen sind, die mit entsprechenden, in der Zeichnung nicht sichtbaren ebenen Gegenflächen am Futterkörper 12 des Bohrfutters 2 im Sinne einer drehenden Mitnahme des Bohrfutters durch die Bohrspindel zusammenwirken, die axiale Verschiebbarkeit des Bohrfutters 2 auf der Bohrspindel 1 jedoch nicht beeinträchtigen. Außerdem ist das Bohrfutter 2 mit einem axialen Durchgang 5 versehen, durch den hindurch die Schlagbewegung von der Bohrspindel 1 auf das Ende eines im Bohrfutter 2 zwischen radial zentrisch verstellbaren Spannbacken 6 kraftschlüssig eingespannten, in der Zeichnung nicht dargestellten Bohrers übertragen wird. Das axial auf der Bohrspindel 1 verschiebbar geführte Bohrfutter 2 ist in Richtung nach vorn zum Bohrer hin durch eine Feder an einem Anschlag an der Bohrspindel 1 gehalten. Die Feder ist als zwischen zwei Ringschultern 40 und 41 des Bohrfutters 2 einerseits und der Bohrspindel 1 andererseits eingelegter Federring 8' und der Anschlag als an der Bohrspindel abgestützter zweiter Federring 10' ausgebildet. Das Bohrfutter 2 kann gegen die Kraft des ersten Federringes 8' auf der Bohrspindel 1 zurückgedrückt werden. Beide Federringe 8', 10' sind als zur Achse von Bohrspindel 1 und Bohrfutter 2 koaxiale 0-Ringe aus gummielastischem Werkstoff ausgebildet. Die Bohrspindel 1 besitzt innerhalb des Bohrfutters 2 einen Bund 42, dessen bohrerseitige Ringstirnfläche die Ringschulter 41 für den ersten Federring 8' bildet. Die entgegen gesetzte Ringstirnfläche des Bundes 42 stützt den zweiten Federring 10' ab, dem das Bohrfutter 2 mit einer Ringscheibe 43 anliegt, die in eine den Bund 42 und die beiden Federringe 8', 10' aufnehmende Aussparung 44 des Futterkörpers 12 eingesetzt und darin durch einen Sprengring 45 gehalten ist. Der erste Federring 8' drückt das Bohrfutter 2 auf der Bohrspindel 1 axial nach vorn in Richtung des Bohrers. Dieser Kraft wird durch den zweiten Federring 10' das Gleichgewicht gehalten. Durch die unterschiedliche Dicke der die beiden Federringe 8', 101 bildenden Q-Ringe können für beide Federringe unschwer verschiedene Federwege eingestellt werden, so daß im Betrieb beispielsweise der erste Federring 8' soweit axial zus engedrückt werden kann, daß der zweite Federring 10 völlig lastfrei ist und nur unter Grenzbedingungen im Sinne einer elastisch dämpfenden Abpufferung des Futterkörpers 12 auf der Bohrspindel 1 wirksam wird.In the percussion drilling device shown in the drawing, the Drilling spindle with 1, the drill chuck driven by the drilling spindle with 2. The chuck 2 is rotatably arranged on the drilling spindle 1, including on the Drilling spindle flat surfaces 3 'are provided, which correspond to those in the drawing non-visible flat mating surfaces on the chuck body 12 of the drill chuck 2 in the sense a rotating entrainment of the drill chuck by the drill spindle cooperate, which However, do not affect the axial displaceability of the drill chuck 2 on the drilling spindle 1. In addition, the chuck 2 is provided with an axial passage 5 through which through the percussion movement from the drill spindle 1 to the end of one in the drill chuck 2 frictionally clamped between radially centric adjustable clamping jaws 6, in the drawing not shown drill is transferred. The axially on the Drill spindle 1 slidably guided drill chuck 2 is in the forward direction towards the drill held against a stop on the drilling spindle 1 by a spring. The feather is than between two ring shoulders 40 and 41 of the chuck 2 on the one hand and the Drilling spindle 1 on the other hand inserted spring ring 8 'and the stop than on the Drill spindle supported second spring ring 10 'formed. The chuck 2 can be pushed back on the drilling spindle 1 against the force of the first spring ring 8 '. Both spring rings 8 ', 10' are coaxial to the axis of the drill spindle 1 and the drill chuck 2 O-rings made of elastic material. The drilling spindle 1 has within of the chuck 2 has a collar 42, the ring face of which on the drill side is the ring shoulder 41 forms for the first spring ring 8 '. The opposite ring face of the Federal 42 supports the second spring ring 10 ', which the drill chuck 2 with an washer 43 is present, which is in a den Collar 42 and the two spring washers 8 ', 10 'receiving recess 44 of the chuck body 12 and inserted therein by a Snap ring 45 is held. The first spring ring 8 'presses the chuck 2 on the Drilling spindle 1 axially forward in the direction of the drill. This power is made possible by the second spring ring 10 'kept the balance. Due to the different thickness the Q-rings forming the two spring rings 8 ', 101 can be used for both spring rings It is easy to set different spring travel, so that in operation, for example the first spring ring 8 'can be compressed axially to the extent that the second spring ring 10 is completely load-free and only under limit conditions in the sense of an elastic damping Buffering of the chuck body 12 on the drilling spindle 1 becomes effective.

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Claims

Claims: le drilling device for hammer drilling, with one of a drill spindle (1) driven drill chuck (2) which rotates on the drill spindle is arranged and has an axial passage (5) through which the Impact movement from the drill spindle (1) to the end of one in the drill chuck (2) between zenfrisch adjustable clamping jaws (6) frictionally clamped drill can be transferred is, the drill chuck (2) guided axially displaceably on the drilling spindle (1) and in the forward direction towards the drill by a spring on a stop on the Drill spindle (1) held and in the opposite direction against the force of the spring can be pushed back, according to patent 33 39 056, characterized in that the spring than between two ring shoulders (41, 42) of the drill chuck (2) on the one hand and the Drilling spindle (1) on the other hand, inserted spring ring (8?) And the stop as on the drilling spindle (1) supported second spring ring (10 ') is formed.

2. 3ohreinrichtung according to claim 1, characterized in that both Spring washers (8 ', 10') as coaxial to the axis of the drill spindle (1) and the drill chuck (2) O-rings are made of elastic material.

3. Drilling device according to claim 1 or 2, characterized in that that the drill spindle (1) has a collar (42) within the drill chuck (2), whose ring face on the drill side is the ring shoulder (41) for the first spring ring (8 ') and its opposite ring face forms the second spring ring (10') -supported, which the drill chuck (2) rests with an annular disc (43), which is in a the collar (42) and the two spring rings (8 ', 10') receiving recess of the chuck body is used.