DE3344814A1

DE3344814A1 - Cone crusher

Info

Publication number: DE3344814A1
Application number: DE19833344814
Authority: DE
Inventors: Josef 5000 Köln Meyer; Helmut 5047 Wesseling Stöckmann
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1983-11-14
Filing date: 1983-12-12
Publication date: 1985-05-23

Abstract

Conventionally, the supporting elements for the crusher casing and the support elements for the crusher cone shaft with crusher cone and the like are made predominantly of cast steel. The production of such components, especially the supporting and support elements for a cone crusher, are not only expensive in labour, time and cost, but also require an increased use of material. According to the invention, however, this is avoided when both the housing parts (1,2) and also the supporting and support elements (3,4,5,10,14',16) consist of rolled steel. In this manner the assembly of these elements is, very advantageously, considerably simplified and simultaneously the strength and operational safety of these main components is increased and the tare weight is reduced. <IMAGE>

Description

Anlage zum Patentgesuch derAnnex to the patent application by

Klöcker-Humbol8t-Deutz Aktiengesellschaft vom 09. Dezember 1983 Kegelbrecher Die Erfindung bezieht sich auf einen Kegelbrecher mit Gehäuseoberteil und Gehäuseunterteil, wobei im Gehäuseoberteil Tragelemente für den Brechmantel und im Gehäuseunterteil Stützelemente für die Brechkegelachse mit Brechkegel und Antrieb angeordnet sind.Klöcker-Humbol8t-Deutz Aktiengesellschaft dated December 09, 1983 cone crusher The invention relates to a cone crusher with an upper housing part and a lower housing part, wherein in the upper housing part support elements for the crushing jacket and in the lower housing part Support elements for the crushing cone axis with crushing cone and drive are arranged.

Bei bekannten Kegelbrechern obiger Bauart sind sowohl die Tragelemente für den Brechmantel als auch die Stützelemente für die Brechkegelachse mit Brechkegel und Gehäuseteile aus Gußstahl oder in Verbundbauweise Gußstahl-Walzstahl hergestellt. Die Herstellung insbesondere der Tragelemente für den Brechmantel und Stützelemente für die Brechkegelachse mit Brechkegel ist nicht nur mit einem hohen Arbeit-, Zeit- und Kostenaufwana sonoern auch mit einem entsprechend hohen Materialaufwano verbunden.In known cone crushers of the above type, both the support elements for the crushing jacket as well as the support elements for the crushing cone axis with crushing cone and housing parts made of cast steel or composite cast steel-rolled steel. The manufacture, in particular, of the support elements for the crushing jacket and support elements for the crushing cone axis with crushing cone is not only with a high work, time and costs are also associated with a correspondingly high amount of material.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, die Herstellung und Verbindung dieser Bauteile, insbesondere die Trag- und Stützelemente, bei einem Kegelbrecher erheblich zu vereinfachen.The object of the invention is therefore the production and Connection of these components, in particular the bearing and support elements, in one Much simplify cone crusher.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß sowohl die Gehäuseoberteile als auch die Trag- und Stützelemente aus Walzstahl bestehen.This object is achieved in that both the housing upper parts as well as the bearing and support elements are made of rolled steel.

Dadurch, daß gemäß der Erfindung sowohl die Gehäuseteile als auch die Trag- und Stützelemente aus Waizstahl bestehen, wira nicht nur die Herstellung und der Zusammenbau durch Verschweißen dieser Elemente miteinanoer erheblich vereinfacht, sondern es können hierdurch auch die einzelnen Elemente beim Zusammenbau viel leichter den jeweiligen Verhältnissen angepaßt werden als dies bei der Verwendung von Gußstahl der Fall ist. Auch wird dadurch, daß die Trag- und Stützelemente aus einer Walzstahlkonstruktion und nicht aus Gußstahl bestehen, eine nicht unwesentliche Verringerung an Material uno Kostenaufwana erzielt, und zwar bei gleichzeitiger Erhöhung der Festigkeit und der Betriebsicherheit. Dabei kann das Eigengewicht zum Teil beträchtlich vermindert werden.Characterized in that, according to the invention, both the housing parts as well The load-bearing and support elements are made of Waizstahl, and not just the manufacture and the assembly is considerably simplified by welding these elements together, but this also makes it much easier to assemble the individual elements be adapted to the respective conditions than when using cast steel the case is. Also is that the bearing and support elements are made of a rolled steel structure and not made of cast steel, a not insignificant reduction in material uno cost expenditure achieved, while increasing the strength and operational safety. The dead weight can be reduced considerably in some cases will.

Darüberhinaus können die Trag- und Stützelemente gemäß der Erfindung in ihrer Ausgestaltung erheblich vereinfacht und in Schadensfällen jederzeit und sehr leicht an Ort und Stelle in besonders einfacher Weise mit geringem Arbeits-, Zeit- und Kostenaufwand repariert werden.In addition, the carrying and supporting elements according to the invention considerably simplified in their design and in the event of damage at any time and very easily on the spot in a particularly simple manner with little labor, Time and expense to be repaired.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Gehäuseteile zylinderförmig ausgebildet.According to a further advantageous embodiment of the invention are the housing parts are cylindrical.

Durch diese zylinderförmige Ausbildung der Gehäuseteile wird sehr vorteilhaft eine nach außen hin glatte von jeglichen Vorsprüngen und Rippen freie Bauform erzielt.This cylindrical design of the housing parts is very advantageously an outwardly smooth one free of any projections and ribs Achieved design.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Tragelemente des Brechmanteis ringförmig ausgebildet und der Gehäuseoberteil ist mit einem Tragelement lösbar verbunden. Auf diese Weise kann sehr vorteilhaft der Gehäuseoberteil im Bedarfsfalle, so zum Beispiel bei Reparaturarbeiten an den Brechwerkzeugen sehr leicht, das heißt mit geringem Arbeits- und Zeitaufwand abmontiert und wieder befestigt werden.According to a further advantageous embodiment of the invention are the support elements of the crushing mantle are ring-shaped and the upper part of the housing is releasably connected to a support element. Doing this can be very beneficial the upper part of the housing in case of need, for example during repair work on the Breaking tools very easily, that means dismantled with little effort and time and reattached.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.Further details, features and advantages of the invention are provided below on the basis of the exemplary embodiments shown schematically in the drawings explained.

Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Kegelbrecher gemäß der Erfindung, Fig. 2 eine Teilansicht einer Verbindung der Gehäuseteile durch Schrauben, Fig. 3 eine weitere Ausführungsform einer lösbaren Schraubenverbindung des oberen Gehäuseteils mit dem unteren Gehäuseteil des Kegelbrechers gemäß der Erfindung.1 shows a longitudinal section through a cone crusher according to FIG of the invention, Fig. 2 is a partial view of a connection of the housing parts by screws, Fig. 3 shows a further embodiment of a releasable screw connection of the upper Housing part with the lower housing part of the cone crusher according to the invention.

Wie Fig. 1 zeigt, weist der Kegelbrecher gemäß der Erfindung einen zylinderförmigen Gehäuse oberteil 1 und einen zylinderförmigen Gehäuseunterteil 2 auf. Der zylinderförmige Gehäuseoberteil 1 des Kegelbrechers ruht auf einem ringförmig ausgebildeten Tragelement 3, das seinerseits mit einem innerhalb des zylinderförmigen Gehäuseoberteils 1 angeordneten Tragring 4 durch Schweißen fest verbunden ist. Mit geringem Abstand oberhalb des Tragringes 4 ist ein Bajonettring 5 angeordnet, der am Brechmantel 6 angreift und der mit Hilfe von Schrauben 7 eine feste Verspannung des Brechmantels 6 innerhalb der ringförmigen Tragelemente 3 und 4 ermöglicht.As shown in Fig. 1, the cone crusher according to the invention has a cylindrical housing upper part 1 and a cylindrical lower housing part 2 on. The cylindrical upper housing part 1 of the cone crusher rests on a ring formed support element 3, which in turn with a within the cylindrical Housing upper part 1 arranged support ring 4 is firmly connected by welding. With a small distance above the support ring 4, a bayonet ring 5 is arranged, the acts on the crushing jacket 6 and with the help of screws 7 a fixed bracing of the breaking jacket 6 within the annular support elements 3 and 4 allows.

r Alle diese Tragelemente 3, 4 und 5 für den Brechmantel 6 bestehen sehr vorteilhaft aus Walzstahl, so daß sie in einfacher Weise mit sehr geringem Kostenaufwand hergestellt und montiert werden können. Dies gilt auch für den zylinderförmig ausgebildeten Gehäuseoberteil 1, aer ebenfalls aus Walzstahl besteht. Außerhalb des Gehäuseoberteils 1 sind wenigstens drei gleichmäßig über den Umfang des ringförmigen Tragelementes 3 verteilt angeordnete und mit diesem ringförmigen Teil 3 fest verbundene hackenförmig ausyebildete Konsolen 8 angeordnet, die der Montage und Demontage des Gehäuseoberteiis 1 bzw. r All these support elements 3, 4 and 5 for the crushing jacket 6 exist very advantageous from rolled steel, so that they can be easily processed with very little Costs can be produced and assembled. This also applies to the cylindrical trained upper housing part 1, aer also consists of rolled steel. Outside the upper housing part 1, there are at least three evenly around the circumference of the annular support element 3 arranged distributed and with this annular Part 3 firmly connected hook-shaped consoles 8 formed, which the Assembly and disassembly of the upper part of the housing 1 resp.

der ringförmigen Tragelemente 3, 4 una 5 mit dem Brechmantel 6 ermöglicht. Der zylinderförmige Gehäuseoberteil 1 ist hierbei sehr vorteilhaft mit Hilfe von langen Schrauben 9, die in die Konsolen 8 von oben eingreifen fest mit dem ringförmigen Tragelement 3 verspannt und wird von den Konsolen 8 gleichzeitig zentriert. Das Gehäuseunterteil 2 des Kegelbrechers ist ebenfalls zylinderförmig ausgebildet und am oberen Ende mit einem Ringflansch 10 versehen. Dieser Ringflansch 10 und das ringförmig ausgebildete Tragelement 3 sind durch mehrere gleichmäßig über den Umfang verteilte Schrauben 11 miteinander lösbar verbunden. Im Gehäuseunterteil 2 ist die Antriebswelle 12 für die Exzenterbüchse 13 des Tragkegels 14 mit Brechkegel 15 in einem mit dem Gehäuseunterteil 2 fest verbundenen Zylinder 14' gelagert. Im Inneren des Gehäuseunterteils 2 sind ferner noch weitere in vertikaler und horizontaler Richtung verlaufende, Stützelemente 16 für die Brechkegelachse uno die unteren Aufbauten des Kegelbrechers angeordnet. Das Gehäuseunterteil 2, aer Zylinder 14' und die Stützelemente 16 sind gemäß der Erfindung aus Walzstahl ausgebildet, so daß sie sehr leicht und mit geringem Arbeits-, Zeit- und Kostenaufwand hergestellt und zusammengefügt werden können. Das Gehäuseunterteil 2 ist hierbei auch vorteilhaft sehr lang ausgebildet, so daß es alle wesentlichen Trag- und Stützelemente voll umfaßt und unmittelbar mit dem Fundament verbunden werden kann.the ring-shaped support elements 3, 4 and 5 with the crushing jacket 6 made possible. The cylindrical upper housing part 1 is very advantageous here with the aid of long screws 9 that engage in the brackets 8 from above firmly with the annular Support element 3 braced and is centered by the brackets 8 at the same time. That Housing lower part 2 of the cone crusher is also cylindrical and provided with an annular flange 10 at the upper end. This ring flange 10 and the ring-shaped support element 3 are by several evenly over the circumference distributed screws 11 releasably connected to one another. In the lower housing part 2 is the Drive shaft 12 for the eccentric bushing 13 of the support cone 14 with breaking cone 15 in a cylinder 14 'firmly connected to the lower housing part 2. Internally of the lower housing part 2 are also more vertical and horizontal Directional support elements 16 for the crushing cone axis and the lower superstructures of the cone crusher arranged. The lower housing part 2, the cylinder 14 'and the support elements 16 are formed according to the invention from rolled steel, so that they are very light and can be manufactured and assembled with little effort, time and money can. The lower housing part 2 is here also advantageously made very long, so that it includes all essential bearing and support elements fully and directly can be connected to the foundation.

Wie Fig. 2 zeigt, ist das Gehäuseunterteil 17 mit dem Gehäuseoberteil 18 über Tragringe 19, 20 durch Schrauben 21 miteinander lösbar verbunden. Das Gehäuseunterteil 17 ist hierbei an entsprechenden Stellen aer Schrauben in der Wandung mit Öffnungen 22 versehen, durch die die Muttern 23 der Schrauben 21 eingeführt und angezogen bzw. gelöst werden können. Damit im Betrieb des Kegelbrechers kein Staub durch die Öffnungen 22 nach außen austreten kann und auch die Gewinde der Schrauben 21 nicht mit Staub zugesetzt werden können, ist innerhalb des Gehäuseunterteils 17 ein trichterförmig nach unten verlaufender Blechmantel 24 angeordnet, der gleichzeitig als Versteifungselement dient.As FIG. 2 shows, the lower housing part 17 is connected to the upper housing part 18 releasably connected to one another via support rings 19, 20 by screws 21. The lower part of the housing 17 is here at the corresponding points of the screws in the wall with openings 22, through which the nuts 23 of the screws 21 are inserted and tightened or can be solved. So that no dust flows through the cone crusher when the cone crusher is in operation Openings 22 can exit to the outside and neither can the threads of the screws 21 can be added with dust, a funnel-shaped inside the lower housing part 17 arranged downwardly extending sheet metal jacket 24, which at the same time as a stiffening element serves.

Wie Fig. 3 zeigt, können gegebenenfalls auch mehrere das heißt mehr als zwei Tragelemente übereinander angeordnet und sehr vorteilhaft lange Dehnschrauben 25 zur lösbaren Verbindung des Gehäuseoberteils 26 mit dem Gehäuseunterteil 27 in radial offenen Aussparungen 28, 29 außerhalb der Gehäuseteile angeordnet werden. Dies ist besonders zweckmäßig bei großen Kegelbrechern, das heißt Kegelbrechern mit besonders hoher Durchsatzleistung pro Zeiteinheit. In diesem Falle erfolgt auch das Anziehen und Lösen der Schraubenmuttern 30 der Schrauben 25 mit hydraulischen Hilfsmitteln.As FIG. 3 shows, several, that is to say more, can optionally also be used Arranged as two support elements one above the other and very advantageously long expansion screws 25 for the detachable connection of the upper housing part 26 to the lower housing part 27 in radially open recesses 28, 29 are arranged outside the housing parts. This is particularly useful for large cone crushers, i.e. cone crushers with a particularly high throughput rate per unit of time. In this case also takes place the tightening and loosening of the nuts 30 of the screws 25 with hydraulic Tools.

Claims

Claims 1. Cone crusher with upper housing part and lower housing part, wherein in the upper housing part support elements for the crushing jacket and in the lower housing part Support elements for the crushing cone axis with crushing cone una drive arranged sino, characterized in that both the housing parts (1, 2) and the support and Support elements (3, 4, 5, 10, 14 ', 16) consist of rolled steel.

2. Cone crusher according to claim 1, characterized in that the housing parts (1, 2) are cylindrical.

3. Cone crusher according to claim 1 or 2, characterized in that the support elements (3, 4, 5) of the crushing jacket (6) are annular in shape aer the upper housing part (1) is detachably connected to a support element (3).

4. Cone crusher according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the housing parts (1, 2) are detachably connected to one another by screws (11, 21, 25) are.

5. Cone crusher according to one of the preceding claims, characterized in that that the screws (11, 21) are arranged within the lower housing part (2).