DE3342874A1 - Compressed-air thread-splicing device - Google Patents
Compressed-air thread-splicing deviceInfo
- Publication number
- DE3342874A1 DE3342874A1 DE19833342874 DE3342874A DE3342874A1 DE 3342874 A1 DE3342874 A1 DE 3342874A1 DE 19833342874 DE19833342874 DE 19833342874 DE 3342874 A DE3342874 A DE 3342874A DE 3342874 A1 DE3342874 A1 DE 3342874A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- compressed air
- guide elements
- splicing device
- thread guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H69/00—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
- B65H69/06—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing
- B65H69/061—Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device by splicing using pneumatic means
- B65H69/063—Preparation of the yarn ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Druckluft-FadenspleißvorrichtungCompressed air thread splicing device
Die Erfindung betrifft eine Druckluft-Fadens.pleißvorr.ichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs. 1.The invention relates to a compressed air thread splice device the preamble of the claim. 1.
Bei derartigen Druckluft-Fadenspleißvorrichtungen ist es problematisch, wahrend der für die Vorbereitung der Fadenenden zur Verfügung stehenden kurzen Zeit das durch Trennen eines Fadens gewonnene Fadenende ausreichend gut zum Spleißen vorzubehandel n. Diese Vorbehandlung erfolgt in der pneumatischen Haltevorrich.tung selber unter Mitwirkung der die Haltevorrichtung durchströmenden Luftströmung. Das eingesaugte und pneumatisch festgehaltene Fadenende hat die Tendenz, sich an die Innenwand der pneumatischen Haltevorrichtung anzulegen und sich so der Vorbereitung, daß heißt dem Auffasern, Auskämmen der Kurzfasern und Strecken und Parallelisieren der verbleibenden Fasern zu entziehen.With such compressed air thread splicing devices, it is problematic during the short time available for preparing the thread ends the thread end obtained by separating a thread is good enough for splicing pretreatment n. This pretreatment takes place in the pneumatic holding device itself with the assistance of the air flow flowing through the holding device. That sucked in and pneumatically held thread end has the tendency to stick to the To put on the inner wall of the pneumatic holding device and thus prepare to that means unraveling, combing out the short fibers and stretching and parallelizing them to withdraw the remaining fibers.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, haltbare Fadenspleißverbindungen zu gewährleisten und insbesondere die Zahl der Fehlspleißungen zu vermindern durch eine bessere Vorbereitung der Fadenenden.The invention is based on the object of providing durable thread splice connections to ensure and, in particular, to reduce the number of incorrect splices better preparation of the thread ends.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die pneumatischen Haltevorrichtungen schaltbare Fadenleitelemente aufweisen. Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.According to the invention, this object is achieved in that the pneumatic Holding devices have switchable thread guide elements. More beneficial Developments of the invention are described in the subclaims.
Die erfindungsgemäßen schaltbaren Fadenleitelemente arbeiten ährend der Vorbereitung der Fadenenden und bewegen dabei diese Fadenenden, was sich sofort positiv auf die Vorbereitung der Fadenenden auswirkt. Besonders günstig ist es, wenn die Fadenleitelemente, zugleich als Strömungseinengungselemente ausgebildet sind. Sie.wirken dann zugleich auf die Luftströmung ein, was sich besonders günstig bei Intervallschaltung der Fadenleitelemente auswirkt. Dabei geraten nicht nur die Fadenenden, sondern auch die Luftströmung in Schwingungen, was wiederum das Vorbereiten der Fadenenden begünstigt und beschleunigt.The switchable thread guide elements according to the invention work during the period preparing the thread ends and moving these thread ends, which is immediately positive for the preparation the thread ends. Particularly It is favorable if the thread guide elements also act as flow constriction elements are trained. They then act at the same time on the air flow, which is special has a beneficial effect in the case of intermittent switching of the thread guide elements. Do not advise only the thread ends, but also the air flow in vibrations, which in turn the preparation of the thread ends promotes and accelerates.
Die Fadenleitelemente behindern zunächst weder die luftströmung durch die pneumatischen Haltevorrichtungen noch das Ansaugen der Fadenenden.. Sobald ihre Tätigkeit beginnt, können angesaugte Fadenenden nicht mehr unbeabsichtigt aus den pneumatischen Haltevorrichtungen entweichen.The thread guide elements initially neither hinder the air flow through the pneumatic holding devices still sucking in the thread ends .. as soon as their Activity begins, sucked-in thread ends can no longer unintentionally come out of the pneumatic holding devices escape.
Ob die Fadenleitelemente besser oberhalb der Haltevorrichtungen oder stromab der Eingangsmündungen angeordnet sind, hängt von verschiedenen Faktoren ab. Einer dieser Faktoren ist die Erfordernis, daß die Fadenleitelemente weder das Einlegen der Fäden in den Spleißkopf noch das Spleißen selber behindern sollen, Auch die Lage und Anordnung der Eingangsmündungen der pneumatischen Haltevorrichtungen hat Einfluß auf die Anordnung und Lage der Fadenleitelemente. Sind die Eingangsmündungen zum Beispiel glatt, können die Fadenleitelemente über den EingangsRündungen zwanglos angeordnet werden. Tragen die Eingangsmündungen aber Ansaughilfen in Form von Vertiefungen und/oder Erhebungen, so empfiehlt sich die Anordnung der Haltevorrichtungen stromab der Eingangsmündungen Sofern die Fadenleitelemente als Stangen oder schmale Streifen ausgebildet sind, ist das Maß der Einengung der Strömung nach dem Einschwenken begrenzt und praktisch unabhängig von der Tiefe des Einschwenkens. Sind die Fadenleitelemente dagegen plattenförmig, so nimmt die Einengung des Strömungsquerschnitts zu,je weiter die Fadenleitelemente eingeschwenkt werden. Dies kann hei Fäden, deren Fadenenden sich -schwierig auflösen lassen, vorteilhaft sein, insbesondere dann, wenn eine Intervallsch.altung vorgenommen wird.Whether the thread guide elements better above the holding devices or downstream of the inlet mouths depends on various factors away. One of these factors is the requirement that the thread guide elements neither do that Insertion of the threads into the splice head should still hinder the splicing itself, Also the position and arrangement of the inlet openings of the pneumatic holding devices has an influence on the arrangement and position of the thread guide elements. Are the entrance mouths For example smooth, the thread guide elements can be informal over the entrance curves to be ordered. However, the inlet openings carry suction aids in the form of depressions and / or elevations, the arrangement of the holding devices downstream is recommended of the entrance mouths If the thread guide elements as rods or narrow strips are formed, is the degree of narrowing of the flow after Swiveling in is limited and practically independent of the depth of the swiveling in. If, on the other hand, the thread guide elements are plate-shaped, the flow cross-section becomes narrower the further the thread guide elements are swiveled in. This can be called threads whose Thread ends are difficult to dissolve, can be advantageous, especially when if an interval switching is carried out.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Anh.and dieser Ausführungsbeispiele soll die Erfindung näher b.eschrieben und erläutert werden.Embodiments of the invention are shown in the drawings. The invention is to be described and explained in greater detail on the basis of these exemplary embodiments will.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Ansicht einer ersten Druckluft-Fadensplei.ßvorrichtung mit zum Teil aufgeschnittenem Spl eißkopf.Fig. 1 shows a schematic view of a first compressed air thread splicing device with partially cut split head.
Fig. 2 zeigt einen Längsschlitz durch die Druckluft-Fadenspleißvorrichtung der Fig. 1.Fig. 2 shows a longitudinal slot through the compressed air thread splicing device of Fig. 1.
Fig. 3 zeigt im Schnitt einen Teil einer zweiten Druckluft Fadenspleißvorrichtung.Fig. 3 shows in section part of a second compressed air thread splicing device.
Fig. 4 zeigt eine Ansicht der Drúckluft-Fadensplei;vorrichtung nach Fig. 3 mit zum Teil aufgeschnittenem Spleißkopf.Fig. 4 shows a view of the compressed air thread splice device according to 3 with the splice head partially cut open.
Die nur mit ihren erfindungswesentlichen Teilen dargestellte Druckluft-Fadenspleißvorrichtung 1 des ersten Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 und 2 besitzt einen Grundkörper 2, auf dem durch eine Befestigungsschraube 3 .akne Platte 4 und ein Spleißkopf 5 befestigt sind. Eine bohrung 6 des. Grundkörpers 2 hat über einen Durchbruch 7 der Platte 4 Verbindung mit einer Bohrung 8 des Spleißkopfes 5. Von der Bohrung 8 führen zwei Drucklufteinblasöffnungen 9 und 10 in einen Spleißkanal 11, der durch einen Deckel 12 verschließbar ist. Zwei weitere Bohrungen 13, 14 des Grundkörpers 2 dienen der Aufnahme zweier pneumatischer Haltevorrichtungen 15, 16. Die pneumatische Haltevorrichtung .15 besteht aus einem Injektorrohr 17 und einem Saugrohr. 19.,die pneumatische Haltevorrichtung 16 aus einem I.njektorrohr 18 und einem Saugrohr 20. Die Saugrohre 19 und 20 sind in der Platte 4 befestigt. Die Injektorrohre 17 und 18 sind in Erweiterungen 21 beziehungsweise 22 der Bohrungen 13 beziehungsweise 14 gelagert und durch gummielastische O-Ringe 23 beziehungsweise 24 gehalten und abgedichtet.The compressed air thread splicing device shown only with its parts essential to the invention 1 of the first embodiment according to FIGS. 1 and 2 has a base body 2, attached to it by a fastening screw 3 .akne plate 4 and a splice head 5 are. A bore 6 of the base body 2 has an opening 7 in the plate 4 connection with a hole 8 of the splice head 5. From the hole 8 lead two compressed air injection openings 9 and 10 into a splice channel 11, the a cover 12 can be closed. Two further bores 13, 14 of the base body 2 are used to accommodate two pneumatic holding devices 15, 16. The pneumatic Holding device .15 consists of an injector tube 17 and a suction tube. 19th, the Pneumatic holding device 16 made up of an injector tube 18 and a suction tube 20. The suction pipes 19 and 20 are fastened in the plate 4. The injector tubes 17 and 18 are in extensions 21 and 22 of the bores 13 respectively 14 stored and held by rubber-elastic O-rings 23 and 24, respectively sealed.
Fig. 1 zeigt, daß am oberen Ende des Spleißkanals 11 ein den Kanal zum Teil abdeckende Abdeckblech 25, am unteren Ende des Spleißkanals 11 ein gleichartiges Abdeckblech 26 angeordnet ist. Der Grundkörper 2 trägt oben ein Fadenleitblech 27 und unten ein Fadenleitblech 28. Ober dem Fadenleitblech 27 befindet sich eine Fadentrennvorrichtung 29,unter dem Fadenleitblech 28 eine Fadentrennvorrichtung 30. Oberhalb der Fadentrennvorrichtung 29 ist ein weiteres Fadenleitblech 31 und unterhalb der Fadentrennvorrichtung 30 ein weiteres Fadenleitblech 32 angeordnet.Fig. 1 shows that at the upper end of the splice channel 11 a the channel partially covering cover plate 25, at the lower end of the splice channel 11 a similar one Cover plate 26 is arranged. The base body 2 carries a thread guide plate 27 at the top and at the bottom a thread guide plate 28. Above the thread guide plate 27 there is a thread separating device 29, under the thread guide plate 28 a thread separating device 30. Above the thread separating device 29 is a further thread guide plate 31 and below the thread separating device 30 another thread guide plate 32 is arranged.
Die beiden Saugrohre 19 und 20 sind gleichartig ausgebildet.The two suction pipes 19 and 20 are designed in the same way.
Lediglich ihre Lage auf der Platte 4 ist unterschiedlich.Only their position on the plate 4 is different.
Die trichterartigen Eingangsmündungen .33 und 34 der zu den pneumatischen Haltevorrichtungen 15 beziehungsweise 16 gehörenden Saugrohre 19 beziehungsweise 20 weisen Einlegehilfen auf, die als Vertiefungen 35, 36 beziehungsweise 37, 38 ausgebildet sind. Die Einmündungen 33 und 34 sind demgemäß uneben. Die Einlegehilfen dienen der Erleichterung des Einlegens und späteren Ansaugens der Faden-enden. Die Vertiefungen 36 und 3 bestehen aus Abstufungen,. die Vertiefungen 35 und 37 aus Schlitze.n, die von den Abstufungen in die Tiefe gehen.The funnel-like inlet mouths .33 and 34 of the pneumatic ones Holding devices 15 and 16 belonging to suction pipes 19 and respectively 20 have insertion aids, which are used as depressions 35, 36 or 37, 38 are trained. The junctions 33 and 34 are accordingly uneven. The loading aids serve to facilitate the insertion and subsequent suction of the thread ends. the Wells 36 and 3 consist of gradations. the wells 35 and 37 from Slots, which go down from the gradations.
Die Fig. 1 und 2 lassen die Lage der miteinander zu verspleißenden Fäden 39 und 40 nach. dem Einlegen in den Spleißkanal 11 und nach dem Trennen und damit nach dem Bilden der Fadenenden 39' beziehungsweise 40' erkennen. Gemäß Fig. 1 kommt der Faden 39 von unten rechts, wechselt am Abdeckblech 26 seine Richtung ,durchl äuft den Spl ei ßkanal 11 und endet in der pneumatischen Haltevorrichtung 15. Der Faden 40 kommt von oben links, ändert am Abdeckblech 25 seine Richtung, durchläuft den Spleißkanal 11 und endet in der pneumatischen Haltevorrichtung 16.FIGS. 1 and 2 show the position of the parts to be spliced together Threads 39 and 40 after. the insertion into the splice channel 11 and after the separation and thus recognize after the formation of the thread ends 39 'or 40'. According to Fig. 1 the thread 39 comes from the bottom right, changes its direction on the cover plate 26 , runs through the split ßkanal 11 and ends in the pneumatic holding device 15. The thread 40 comes from the top left, changes its direction on the cover plate 25, runs through the splice channel 11 and ends in the pneumatic holding device 16.
Die Fadenenden sind zuvor durch Betätigen der beiden Fadentrennvorrichtungen 29 und 30 entstanden, wobei gleichzeitig über Leitungen 41, 42 in die Erweiterungen 21 und 22 der Bohrungen 13 und 14 Druckluft eingeführt wurde, die durch Injektorbohrungen 43 beziehungsweise 44 in das Innere der Injektorrohre 17 beziehungsweise 18 gelangte und dort eine in Richtung der Pfeile. 45 beziehungsweise 46 gerichtete Luftströmung hervorrief. Diese Luftströmung saugte die nach dem Betätigen der Fadentrennvorrichtungen 29 und 30 entstandenen Fadenenden 39' beziehungsweise 40' an.The thread ends are previously by operating the two thread cutting devices 29 and 30 were created, at the same time via lines 41, 42 in the extensions 21 and 22 of the bores 13 and 14 compressed air was introduced through injector bores 43 and 44 got into the interior of the injector tubes 17 and 18, respectively and there one in the direction of the arrows. 45 and 46 directed air flow evoked. This air flow sucked in after the thread cutting devices were operated 29 and 30 resulting thread ends 39 'and 40' respectively.
Stromab der Eingangsmündung33 weist das Saugrohr 19 einen Querschlitz 47,stromab der Eingangsmündung 34 das Saugrohr 20 einen Querschlitz .48 auf. Beide Querschlitze liegen zum Spleißkopf 5 hin und gehen etwa bis zur Mitte des jeweiligen Saugrohrs. Im Querschlitz .47 ist ein Fadenleitelement 49 und im Querschlitz 48 ein Fadenleitelement 50 angeordnet.Downstream of the inlet opening 33, the suction pipe 19 has a transverse slot 47, downstream of the inlet port 34, the suction pipe 20 has a transverse slot .48. Both Cross slots are towards the splice head 5 and go approximately to the middle of the respective Suction pipe. In the transverse slot .47 is a thread guide element 49 and in the transverse slot 48 a thread guide element 50 is arranged.
Die beiden Fadenleitelemente sind plattenförmig ausgebildet, so daß sie im eingeschwenkten Zustand, den die Zeichnungen zeigen, einen Teil des Strömungsquerschnitts absperren. Zugleich. werden die Fadenleitelemente im eingeschwenkten Zustand von den Fadenenden teilumschlungen, sie haben also Kontakt mit den Fadenenden.The two thread guide elements are plate-shaped so that they in the swiveled-in state, which the drawings show, part of the flow cross-section shut off. Simultaneously. the thread guide elements are swiveled in from partially wrapped around the thread ends, so they are in contact with the thread ends.
Das Fadenleitelement 49 ist in einem geschlitzten Halteklotz 51, das Fadenleitelement 50 in einem geschlitzten Halteklotz 52 schwenkbar gelagert. Zu diesem Zweck sind beide Fadenleitelemente als zweiarmige Hebel ausgebildet, die um den Drehpunkt 53 beziehungsweise 54 schwenkbar sind.The thread guide element 49 is in a slotted holding block 51, the Yarn guide element 50 is pivotably mounted in a slotted holding block 52. to For this purpose, both thread guide elements are designed as two-armed levers which are pivotable about the pivot point 53 and 54, respectively.
Das Betätigungshebelende 55 ist durch eine Feder 57, das Betätigungshebelende 56 durch eine Feder 58 belastet. Von einer Schaltvorrichtung 59 aus besteht über einen Motor 60, eine Welle 61 und eine Kurvenscheibe 62 eine Wirkverbindung zum Betätigungshebelende 55. Eine weitere Wirkverbindung besteht über eine auf der gleichen Welle 61 sitzende Kurvenscheibe 63 zum Betätigungshebelende 56.The operating lever end 55 is by a spring 57, the operating lever end 56 loaded by a spring 58. From a switching device 59 consists of over a motor 60, a shaft 61 and a cam plate 62 an operative connection to Actuating lever end 55. Another operative connection exists via one on the same Shaft 61 seated cam 63 to the actuating lever end 56.
Vor dem Einsaugen der Fadenenden werden die Betätigungshebelenden zunächst in Richtung der Pfeile 64 beziehungsweise 65 geschwenkt, so daß eine Einengung des freien Strömungsquerschnitts durch die Fadenleitelemente 49 und 50 nicht besteht, weil sie dann zurückgeschwenkt sind.Before sucking in the thread ends, the operating lever ends first pivoted in the direction of arrows 64 and 65, so that a narrowing the free flow cross-section through the thread guide elements 49 and 50 does not exist, because they are then swung back.
Danach erfolgt die Freigabe der beiden Hebelenden, so daß der eingeschwenkte Zustand entsteht, den die- Zeichnungen Fig.. 1 und 2 zeigen.The two lever ends are then released so that the pivoted Condition arises, the drawings Fig. 1 and 2 show.
Während des Vorbereitungsvorgangs strömt weiterhin Druckluft durch die Iniektorhohrungen 43, 44 in die Injektorrohre 17 und 18, so daß von den Eingangsmündungen her Luft mitgerissen wird und eine ständige turbulente Strömung durch die pneumatischen Haltevorrichtungen 15 und 16 geht. Die t:age der Fadenenden in den Haltevorrichtungen und die Strömung durch dieHaltevorrichtungen kann nun während der Vorbereitungsphase dadurch weiter beeinflußt werden, daß die beiden Kurvenscheiben 62 und 63 in rascher Folge die beiden Betätigungshebelenden 55 und 56 betätigen. Die Zeitdauer einer solchen Intervallschaltung kann in der Schaltvorrichtung 59 eingestellt sein. Diese Schaltvorrichtung könnte auch weitere Funktionen des gesamten Spleißvorgangs steuern und schalten, worauf an dieser Stelle aber nicht näher eingegangen werden soll.Compressed air continues to flow through during the preparation process the Iniektorhohrungen 43, 44 in the injector tubes 17 and 18, so that from the inlet mouths fro air is entrained and a constant turbulent flow through the pneumatic Holding devices 15 and 16 goes. The t: age of the thread ends in the holding devices and the flow through the holding devices can now be during the preparation phase are further influenced by the fact that the two cams 62 and 63 in faster Follow the two operating lever ends 55 and 56 operate. The duration of a Such an interval switching can be set in the switching device 59. These Switching device could also control other functions of the entire splicing process and switch, which will not be discussed in more detail at this point.
Nach der Vorbereitung der Fadenenden wird zum Zweck des Spleißens der Deckel 12 geschlossen und es werden die Fadenenden 39' und 40' durch besondere,hier aber nicht dargestellte, auf die Fäden 39 und 40 einwirkende Mittel soweit zurückgezogen, daß sie sich nahezu vollständig im Spleißkanal 11 befinden. Dann wird Druckluft in die Bohrung 6 eingeblasen. Durch die Drucklufteinblasöffnungen 9 und 10 gelangt die Druckluft in den Spleißkanal 11 und bringt dort die Spleißverbindung zustande.After preparing the thread ends it becomes the purpose of splicing the lid 12 is closed and the thread ends 39 'and 40' by special, here but not shown, means acting on the threads 39 and 40 withdrawn so far, that they are almost completely in the splice channel 11. Then there is compressed air blown into the bore 6. Passes through the compressed air injection openings 9 and 10 the compressed air into the splice channel 11 and brings about the splice connection there.
Die Druckluft-Fadenspleißvorrichtung 1' nach Fig. 3 und 4 soll bis auf folgende Ausnahmen genauso aufgebaut sein wie die Druckluftfadenspleißvorrichtung 1 des ersten .Ausführungsbeispiels: Die pneumatischen Haltevorrichtungen 15' und 16' haben hier einen wesentlich einfacheren Aufbau und bestehen im wesentlichen aus Ansaugbohrungen 66 beziehungsweise 67 in dem Grundkörper 12', deren trichterartige Eingangsmündungen 68 beziehungsweise 69 sich in kurzen, in die Platte 4' eingesetzten Saugrohren 19' beziehungsweise 20' befinden. Die Strömung wird hier durch Anschluß der Ansaugbohrungen 66 und 67 an eine Saugluftquelle erzeugt.The compressed air thread splicing device 1 'according to FIGS. 3 and 4 is intended to be constructed in exactly the same way as the compressed air thread splicing device in the following exceptions 1 of the first embodiment: The pneumatic holding devices 15 'and 16 'here have a much simpler structure and essentially consist from suction bores 66 and 67 in the base body 12 ', their funnel-like Inlet mouths 68 and 69, respectively, are inserted in short, into the plate 4 ' Suction pipes 19 'and 20' are located. The flow is here by connection the suction bores 66 and 67 generated to a suction air source.
Die beiden Fadenleitelemente 49' und 50' befinden sich hier oberhalb der Eingangsmündungen 68 beziehungsweise 69.The two thread guide elements 49 'and 50' are located above here of the entry mouths 68 and 69, respectively.
Die Erfindung soll sich nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränken.The invention is not intended to apply to those shown and described Limit exemplary embodiments.
- Leerseite -- blank page -
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833342874 DE3342874A1 (en) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | Compressed-air thread-splicing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833342874 DE3342874A1 (en) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | Compressed-air thread-splicing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3342874A1 true DE3342874A1 (en) | 1985-06-05 |
DE3342874C2 DE3342874C2 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=6215375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833342874 Granted DE3342874A1 (en) | 1983-11-26 | 1983-11-26 | Compressed-air thread-splicing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3342874A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3604643A1 (en) * | 1985-02-15 | 1986-08-28 | Murata Kikai K.K., Kyoto | DEVICE FOR RETURNING THE THREAD END PARTS IN A THREAD SPLICING DEVICE |
FR2672278A1 (en) * | 1991-02-06 | 1992-08-07 | Michelin & Cie | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING THE END OF TWO WIRE ASSEMBLIES. |
DE4206436A1 (en) * | 1992-02-29 | 1993-09-02 | Schlafhorst & Co W | Compressed air splicer for yarns - has cutter at acute angle to yarn axis to facilitate end prepn. for highly twisted yarns |
US5479769A (en) * | 1991-02-06 | 1996-01-02 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin - Michelin & Cie | Method and apparatus for connecting the ends of two assemblages of threads |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3244669A1 (en) * | 1981-12-02 | 1983-06-23 | Murata Kikai K.K., Kyoto | PNEUMATIC THREAD SPLICING DEVICE FOR SPLIT CORE WINDED THREADS |
-
1983
- 1983-11-26 DE DE19833342874 patent/DE3342874A1/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3244669A1 (en) * | 1981-12-02 | 1983-06-23 | Murata Kikai K.K., Kyoto | PNEUMATIC THREAD SPLICING DEVICE FOR SPLIT CORE WINDED THREADS |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3604643A1 (en) * | 1985-02-15 | 1986-08-28 | Murata Kikai K.K., Kyoto | DEVICE FOR RETURNING THE THREAD END PARTS IN A THREAD SPLICING DEVICE |
FR2672278A1 (en) * | 1991-02-06 | 1992-08-07 | Michelin & Cie | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING THE END OF TWO WIRE ASSEMBLIES. |
WO1992013790A1 (en) * | 1991-02-06 | 1992-08-20 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin - Michelin & Cie | Method and device for connecting the ends of two yarn assemblies |
US5479769A (en) * | 1991-02-06 | 1996-01-02 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin - Michelin & Cie | Method and apparatus for connecting the ends of two assemblages of threads |
DE4206436A1 (en) * | 1992-02-29 | 1993-09-02 | Schlafhorst & Co W | Compressed air splicer for yarns - has cutter at acute angle to yarn axis to facilitate end prepn. for highly twisted yarns |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3342874C2 (en) | 1992-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2939644C2 (en) | Method and device for eliminating an irregularity in the running thread at an open-end spinning station during spinning | |
EP1331192A2 (en) | Apparatus for pneumatically connecting the ends of yarns | |
DE8507337U1 (en) | Unit consisting of spinning machine and winding machine | |
DE2922694A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING AN UPPER THREAD TO A LOWER THREAD | |
DE3244669C2 (en) | ||
DE2750913A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING TEXTILE THREADS | |
CH666671A5 (en) | COMPRESSED AIR THREAD SPLICING DEVICE. | |
DE3326966A1 (en) | COMPRESSED AIR THREAD SPLICING DEVICE | |
DE3342858C2 (en) | ||
DE3305479C2 (en) | Device for splicing spun threads | |
EP3966145B1 (en) | Splice head for a splicing device, splicing device with at least one splice head, method for splicing yarns with splice head | |
DE3342874A1 (en) | Compressed-air thread-splicing device | |
DE3222796A1 (en) | DEVICE FOR CONNECTING TEXTILE THREADS BY MEANS OF COMPRESSED AIR | |
EP1143052A1 (en) | Method and device for splitting the warp on a warping machine | |
CH657603A5 (en) | DEVICE FOR SPLIT WOVEN YARN. | |
EP0143187B1 (en) | Knotting device | |
DE4240728C2 (en) | Method for knotless connection of textile threads or yarns using compressed air and device for carrying out the method | |
AT400959B (en) | DEVICE FOR PRODUCING NODES | |
DE824861C (en) | Device for feeding and checking individual lengths of threads u. Like. In thread testing machines | |
CH660874A5 (en) | PRESSURE GAS SPLICE HEAD. | |
DE3518315A1 (en) | COMPRESSED AIR THREAD SPLICING DEVICE | |
DE3208690C2 (en) | Device for applying a closure in the form of a knot to the end part of a flexible tubular package | |
DE4036429C2 (en) | Device for separating duplicated threads into individual threads in preparation for a thread joining process | |
DE3604643C2 (en) | ||
CH658446A5 (en) | PNEUMATIC YARN SPLICE. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: W. SCHLAFHORST AG & CO, 4050 MOENCHENGLADBACH, DE |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |