DE3342298A1

DE3342298A1 - Separator

Info

Publication number: DE3342298A1
Application number: DE19833342298
Authority: DE
Inventors: Jürgen 7050 Waiblingen Vogel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-11-23
Filing date: 1983-11-23
Publication date: 1985-05-30

Abstract

The separator is provided for the purification of a medium, especially steam, and has a container which has one inlet and one outlet for the medium flowing through. At least one electromagnet is externally situated on the container, and its magnetic field penetrates the interior of the container. At least one positive guide is provided in the interior, between the inlet and the outlet, for a deflection of the medium in the direction towards the container wall and towards the electromagnet.

Description

Abscheider Die Erfindung betrifft einen Abscheider mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Separator The invention relates to a separator having the features of the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Elektromagnetfilter (EP 0065184) sind in einem von dem zu filternden Medium durchströmten Behälter kugelförmige Körper aus ferromagnetischem Material enthalten. Die kugelförmigen Körper werden von einer den Behälter umgebenden Wicklung magnetisiert, wodurch im Medium enthaltene metallische Verunreinigungen, wie zum Beispiel Eisenoxyd und Magnetit, abgeschieden werden können. Hierbei ist es nachteilig, daß durch die ferromagnetischen Kugeln im Behälter ein großer Strömungswiderstand für das Medium besteht. Zudem ist es nachteilig, daß mit steigendem Verschmutzungsgrad, also mit zunehmender Metallteilchenabscheidung, der Strömungswiderstand für das Medium im Behälter ebenfalls steigt. Dieser Druckanstieg kann die nachgeschalteten Geräte, die auf einen bestimmten konstanten Druck ausgerichtet sind, nachteilig beeinflussen. Außerdem ist eine Säuberung und Entfernung der abgeschiedenen Verunreinigungen aus dem Behälter mit den ferromagnetischen Kugeln aufwendig.In a known electromagnetic filter (EP 0065184) are in one spherical bodies made of ferromagnetic material through which the medium to be filtered flows Material included. The spherical bodies are surrounded by a container Winding magnetized, whereby metallic impurities contained in the medium, such as iron oxide and magnetite, can be deposited. Here is it is disadvantageous that the ferromagnetic balls in the container create a great flow resistance for the medium exists. In addition, it is disadvantageous that with increasing degree of pollution, so with increasing metal particle deposition, the flow resistance for the Medium in the container also rises. This pressure increase can affect the downstream Devices that are aimed at a certain constant pressure are disadvantageous influence. In addition, there is a cleaning and removal of the separated impurities from the container with the ferromagnetic balls consuming.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Abscheider mit den Merkmalen des Oberbegriffs dahingehend weiterzubilden, daß mit einfachen Mitteln und unter Einsparung einer zusätzlichen Kugelfüllung im Behälter ein geringerer Strömungswiders->and für das durchströmende Medium sowie eine hochwirksame Metallteilchenabscheidung an der Wandung des Behälters mit leichter Reinigungsmöglichkeit erzielt wird.The object of the invention is to provide a separator with the To develop features of the preamble to the effect that with simple means and a smaller one, saving an additional ball filling in the container Flow opposing> and for the flowing medium as well as a highly effective metal particle separation is achieved on the wall of the container with easy cleaning.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved.

Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sowie weitere Vorteile und wesentliche Einzelheiten der Erfindung sind den Merkmalen der Unteransprüche, der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, die in schematischer Darstellung bevorzugte Ausführungsformen als Beispiel zeigt. Es stellen dar: FIG. 1 eine geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Abscheiders, FIG. 2 eine geschnittene obere Ansicht des Abscheiders gemäß der Linie II-II der FIG. 1 und FIG. 3 eine geschnittene untere Ansicht des Abscheiders gemäß der Linie III-III der FIG. 1.Preferred refinements and developments as well as other advantages and essential details of the invention are the features of the subclaims, the following description and the drawing can be found in the schematic Representation shows preferred embodiments as an example. They represent: FIG. 1 is a sectional side view of a separator according to the invention, FIG. 2 one sectional top view of the separator along the line II-II of FIG. 1 and FIG. 3 shows a sectioned bottom view of the separator along the line III-III of FIG. 1.

Der in der Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße Abscheider 1 weist einen rohrförmigen Behälter 2 auf, der in Richtung seiner vertikalen Längsmittenachse 3 beim vorliegenden Ausführungsbeispiel mehr als doppelt so groß ist als sein Durchmesser. Der Behälter 2 besteht aus einem weitgehend antimagnetischen EDEL-STAHL ROSTFREI und weist einen nach oben gewölbten Deckel 4 und einen nach unten gewölbten Boden 5 auf, die den Innenraum 6 des Behälters 2 mitbegrenzen.The separator 1 according to the invention shown in the drawing has a tubular container 2, which in the direction of its vertical longitudinal center axis 3 in the present embodiment is more than twice as large as its diameter. The container 2 consists of a largely anti-magnetic STAINLESS STEEL STAINLESS STEEL and has an upwardly curved cover 4 and a downwardly curved one Floor 5, which also delimit the interior 6 of the container 2.

Der Deckel 4 ist am oberen Rand der Wandung 7 des Behälters 2 angeschweißt, während der Boden 5 am unteren Rand der Wandung 7 über eine Flanschverbindung 8 dicht angeschraubt ist.The lid 4 is welded to the upper edge of the wall 7 of the container 2, while the bottom 5 at the lower edge of the wall 7 via a flange connection 8 is screwed tight.

An der Außenseite der Wandung 7 sind Auflagewinkel 9 angeschweißt, auf denen ein Stahlmantel 10 abgestützt ist, der rohrförmig ausgebildet ist und die Wandung 7 des Behälters 2 unter Bildung eines Ringspaltes 11 umschließt. Oben sind zwischen dem Stahlmantel 10 und der Wandung 7 zur Äufrechterhaltung des Ringspaltes 11 entsprechende Distanzstücke 12 vorgesehen.Support brackets 9 are welded to the outside of the wall 7, on which a steel jacket 10 is supported, which is tubular and the wall 7 of the container 2 encloses the formation of an annular gap 11. Above are between the steel jacket 10 and the wall 7 to maintain the annular gap 11 corresponding spacers 12 are provided.

Am Außenumfang des Stahlmantels 10 sind zwei Ringspulen 13 eines Elektromagneten 14 angeordnet. Die beiden Ringspulen 13 sind durch eine Abdeckung 15 abgeschirmt, an der sich Anschlußkästen 16 zur Installation der erforderlichen Elektroleitungen befinden. Über den auf Abstand zur Wandung 7 angeordneten Stahlmantel 10 wird eine Verstärkung des durch den Elektromagneten 14 erzeugten und in den Innenraum 6 eindringenden Magnetfeldes erzielt.On the outer circumference of the steel jacket 10 are two ring coils 13 of an electromagnet 14 arranged. The two ring coils 13 are shielded by a cover 15, where there are junction boxes 16 for installing the necessary electrical wiring are located. About the arranged at a distance from the wall 7 steel jacket 10 is a Reinforcement of the generated by the electromagnet 14 and penetrating into the interior 6 Magnetic field achieved.

Unter den Auflage winkeln 9 des Elektromagneten 14 beziehungsweise des Stahlmantels 10 befindet sich ein Eingang 17 für den Eintritt eines zu reinigenden Mediums, das hier bevorzugt ein Wasserdampf sein kann, in den Behälter 2. Das Medium wird über eine Zuführungsleitung 18, die am Eingang 17 angeschlossen und außen am Elektromagneten 14 auf Abstand vorbeigeführt ist, von oben nach unten herangeführt. Der Eingang 17 ist in etwa als Viertelbogen ausgeführt (FIG. 3) so daß das Medium im wesentlichen tangential einströmt und an der Innenfläche 19 der Wandung 7 entlanggeführt wird.Under the support angle 9 of the electromagnet 14 respectively of the steel jacket 10 is an entrance 17 for the entry of a to be cleaned Medium, which here can preferably be a water vapor, into the container 2. The medium is via a feed line 18, which is connected to the input 17 and outside on Electromagnet 14 passed at a distance is, from the top to introduced below. The entrance 17 is designed approximately as a quarter arch (FIG. 3) so that the medium flows in essentially tangentially and on the inner surface 19 of the wall 7 is guided along.

An der dem Eingang 17 diametral gegenüberliegenden Seite des Behälters 2 ist zur Ableitung des gereinigten Mediums ein Ausgang 20 vorgesehen, der sich über dem Elektromagneten 14 dicht unter dem Deckel 4 befindet.On the side of the container diametrically opposite the inlet 17 2, an output 20 is provided for discharging the cleaned medium, which is is located above the electromagnet 14 just below the cover 4.

Dazu ist ein Flanschring 21 in der Wandung 7 des Behälters 2 in dessen Umfangsbereich so eingeschweißt, daß kein wesentlicher Überstand über den Umfangsbereich hinaus gegeben ist. Am Flanschring 21 des Ausgangs 20 ist ein Doppelflansch 22, an den eine Ableitung angeschlossen werden kann, lösbar befestigt.For this purpose, a flange ring 21 is in the wall 7 of the container 2 in its Circumferential area welded in such a way that no substantial protrusion over the circumferential area addition is given. On the flange ring 21 of the outlet 20 is a double flange 22, to which a discharge line can be connected, releasably attached.

Bei entferntem Doppelflansch 22 können der Stahlmantel 10 und der Elektromagnet 14 behinderungsfrei von oben über den Behälter 2 gestülpt werden.With the double flange 22 removed, the steel jacket 10 and the Electromagnet 14 can be slipped over container 2 from above without obstruction.

Unten am Boden 5 befindet sich neben einem Auslass 23 ein Kondensatablauf 24, durch den das sich im Behälter 2 ansammelnde Kondensat nach unten herausgeführt werden kann. Der Auslass 23 ist koaxial zur Längsmittenachse 3 am Boden 5 angeordnet. Gegenüberliegend befindet sich oben am Deckel 4 ein koaxial angeordneter Einlass 25, durch den ein vorzugsweise flüssiges Reinigungsmittel, zum Beispiel Wasser, von oben in ein vertikales Sprührohr 26 hineingedrückt werden kann. Das Sprührohr 26 ist im wesentlichen als Hohlwelle ausgeführt, die mit ihrem oberen Ende in einem an der Innenseite des Deckels 4 unter dem Einlass 25 angeordneten Oberlager 27 und mit dem unteren Ende in einem an der Innenseite des Bodens 5 über dem Auslass 23 angeordneten Unterlager 28 leichtgängig drehbar gelagert ist. Im Unterlager 28 befinden sich dicht über dem Boden 5 radial ausgerichtete Ablauf bohrungen 29, durch die das sich unten sammelnde Reinigungsmittel und die aus dem Medium abgeschiedenen Verunreinigungen zum Auslass 23 geleitet werden können.At the bottom 5 there is a condensate drain next to an outlet 23 24, through which the condensate that collects in the container 2 is led out downwards can be. The outlet 23 is arranged coaxially to the longitudinal center axis 3 on the floor 5. Opposite is a coaxially arranged inlet at the top of the cover 4 25, through which a preferably liquid cleaning agent, for example water, can be pressed into a vertical spray tube 26 from above. The spray tube 26 is designed essentially as a hollow shaft with its upper end in one on the inside of the cover 4 under the inlet 25 arranged upper bearings 27 and with the lower end in one on the inside of the base 5 above the outlet 23 arranged sub-warehouse 28 is easily rotatable. in the Base 28 are located just above the bottom 5 radially aligned drain holes 29, through which the cleaning agent that collects below and that separated from the medium Impurities can be passed to the outlet 23.

Das Sprührohr 26 besitzt im wesentlichen radial abstrebende Sprühdüsen 30, aus denen das zugeführte Reinigungsmittel heraustritt und gegen die Innenfläche 19 der Wandung 7 geschleudert beziehungsweise gespritzt wird. Die Sprühdüsen 30 können vorteilhaft als dünnes gebogenes Rohr ausgeführt sein, wobei zweckmäßig eine etwa S-förmige Anordnung der Sprühdüsen 30 vorgesehen ist, so daß beim Austreten des Reinigungsmittels durch den Rückstoß eine Drehung des Sprührohres 26 um die Längsmittenachse 3 erfolgt und das Reinigungsmittel mit hoher Intensität gegen die Wandung 7 geschleudert wird0 Wie insbesondere der FIG. 1 zu entnehmen ist, weist das Sprührohr 26 zudem eine Außenwendel 31 auf, die sich etwa von der Ebene der unteren Flanschverbindung 8 bis zur oberen Ebene des Elektromagneten 14 erstreckt. Die Steigung und der Durchmesser der Außenwendel 31 sind auf den Durchmesser des Behälters 2 abgestimmt. Beim vorliegenden Ausführungsbeispiel betragen sowohl die Steigung als auch der Durchmesser der Außenwendel 31 etwa ein Drittel bis ein Fünftel, vorzugsweise etwa ein Viertel des Durchmessers des Behälters 2. Am Sprührohr 26 kann vorteilhaft außerdem eine Antriebsschaufel 32 angeordnet sein, die so ausgebildet ist, daß das Sprührohr 26 mit der -Außenwendel 31 durch das durch den Behälter 2 strömende Medium in Rotation versetzt wird. Durch die Außenwendel 31 wird eine Turbulenz erzeugt, die das vorzugsweise dampfförmige Medium nach außen in Richtung zur Wandung 7 drückt. Es liegt zudem im Rahmen der Erfindung, die Außenwendel 31 mindestens im unteren Bereich des Behälters 2 so auszubildenf daß sie selbst als Antriebsschaufel für das Sprührohr 26 dient, so daß eine zusätzliche Antriebsschaufel 32 eingespart werden kann.The spray tube 26 has spray nozzles that extend essentially radially 30, from which the supplied detergent emerges and against the inner surface 19 of the wall 7 is thrown or sprayed. The spray nozzles 30 can advantageously be designed as a thin curved tube, advantageously one approximately S-shaped arrangement of the spray nozzles 30 is provided so that when exiting of the cleaning agent by the recoil a rotation of the spray tube 26 to the Longitudinal center axis 3 takes place and the detergent with high intensity against the Wall 7 is thrown 0 As in particular the FIG. 1 can be seen, has the spray tube 26 also has an outer coil 31, which extends approximately from the plane of the lower flange connection 8 extends to the upper level of the electromagnet 14. The pitch and the diameter of the outer helix 31 are based on the diameter of the Container 2 matched. In the present embodiment, both The pitch and the diameter of the outer helix 31 are about one third to one fifth, preferably about a quarter of the diameter of the container 2. On the spray tube 26 In addition, a drive blade 32 can advantageously be arranged which is designed in this way is that the spray tube 26 with the outer helix 31 through the through the container 2 flowing medium is set in rotation. Through the outer helix 31 a turbulence is generated, which the preferably vaporous medium to the outside pushes in the direction of the wall 7. It is also within the scope of the invention, the outer helix 31 at least in the lower area of the container 2 in such a way that they themselves serves as a drive vane for the spray tube 26, so that an additional drive vane 32 can be saved.

Damit das zu reinigende Medium mit einem möglichst geringen Strömungswiderstand weitgehend behinderungsfrei durch den Behälter 2 strömen kann und dabei zugleich eine hochwirksame Abscheidung von Rostteilen und dergleichen Verunreinigungen erfolgen kann, ist erfindungsgemäß vorgesehen, das Medium im Innenraum 6 des Behälters 2 durch eine Zwangsführung zwischen dem Eingang 17 und dem Ausgang 20 so in Richtung zum Elektromagneten 14 umzulenken, daß die Verunreinigungen zur Innenfläche 19 der Wandung 7 geführt werden und hier anhaften. Der Durchgang durch den Behälter 2 bleibt damit weitgehend frei. Für die zwangsgeführte Umlenkung des Mediums kann es günstig sein, im Innenraum 6 einen Untertunnel 33 und einen Obertunnel 34 vorzusehen. Der Untertunnel 33 befindet sich hierbei im Bereich unter dem Elektromagneten 14, während der Obertunnel 34 im wesentlichen in einer Ebene über dem Elektromagneten 14 angeordnet ist, so daß zwischen dem Untertunnel 33 und dem Obertunnel 34 im Behälter 2 ein Abstandsraum 35 besteht.So that the medium to be cleaned with the lowest possible flow resistance can flow largely unimpeded through the container 2 and at the same time a highly effective separation of rust parts and similar impurities take place can, is provided according to the invention, the medium in the interior 6 of the container 2 by a forced guidance between the input 17 and the output 20 so in the direction to deflect the electromagnet 14 that the impurities to the inner surface 19 of the Wall 7 are guided and adhere here. The passage through the container 2 remains thus largely free. It can be favorable for the forced deflection of the medium be to provide a sub-tunnel 33 and an upper tunnel 34 in the interior 6. Of the Under tunnel 33 is in this case in the area under the electromagnet 14, while the upper tunnel 34 is arranged essentially in a plane above the electromagnet 14 is, so that between the sub-tunnel 33 and the upper tunnel 34 in the container 2 a Space 35 exists.

Wie insbesondere den FIG. 2 und 3 zu entnehmen ist, ist sowohl der Untertunnel 33 als auch der Obertunnel 34 als Halbkreiswendel ausgebildet. Diese halbkreiswendelförmiga Tunnelgestaltungen sind derart, daß der Untertunnel 33 und der Obertunnel 34 stets an der Innenfläche 19 der Wandung 7 entlanggeführt sind, so daß die Wandung 7 des Behälters 2 den Untertunnel 33 und den Obertunnel 34 am Außenumfang begrenzt.As in particular the FIG. 2 and 3 can be seen, is both the The lower tunnel 33 and the upper tunnel 34 are designed as a semicircular helix. These semicircular helical tunnel designs are such, that the The lower tunnel 33 and the upper tunnel 34 are always guided along the inner surface 19 of the wall 7 are, so that the wall 7 of the container 2, the sub-tunnel 33 and the upper tunnel 34 limited on the outer circumference.

Der bogenförmige Eingang 17, durch den das Medium zugeführt wird, mündet in den Untertunnel 33 ein.The arched inlet 17 through which the medium is fed opens into the sub-tunnel 33.

Am Ende des Untertunnels 33 befindet sich eine Austrittsöffnung 36, die im wesentlichen in einer Ebene etwas über dem Eingang 17 liegt, wofür der Untertunnel 33 eine in Richtung zur Austrittsöffnung 36 ansteigende obere und untere Führungswand 37,37' aufweist. Am Ende des Untertunnels 33 ist ein annähernd radial von der Wandung 7 nach innen-gerichtetes Leitblech 38 (FIG.3) angeordnet, das die Austrittsöffnung 36 mitbegrenzt und das hier aus dem Untertunnel 33 ausströmende Medium schräg ins Innere des Behälters 2 führt, so daß es auf die Antriebsschaufel 32 und die Außenwendel 31 des Sprührohres 26 trifft.At the end of the sub-tunnel 33 there is an outlet opening 36, which is essentially in a plane slightly above the entrance 17, for which the sub-tunnel 33 an upper and lower guide wall rising in the direction of the outlet opening 36 37,37 '. At the end of the sub-tunnel 33 is an approximately radial from the wall 7 inwardly directed baffle 38 (FIG.3) is arranged, which the outlet opening 36 and the medium flowing out of the sub-tunnel 33 obliquely into the Interior of the container 2 leads so that it falls onto the drive blade 32 and the outer helix 31 of the spray tube 26 hits.

Der Obertunnel 34 besitzt ebenfalls eine schräg ansteigende Führungswand 39, die den Abstandsraum 35mitbegrenzt. An der Oberseite ist der Obertunnel 34 durch eine im wesentlichen horizontale Wand 40 begrenzt. Der Obertunnel 34 besitzt eine Eint-rittsöffnung 41, durch die das aufsteigende Medium in den Obertunnel 34 gelangt und in Richtung zum Ausgang 20 am Ende des Obertunnels 34 geführt wird.The upper tunnel 34 also has an inclined guide wall 39, which also delimits the spacing 35. The upper tunnel 34 is through at the top a substantially horizontal wall 40 delimits. The upper tunnel 34 has one Entry opening 41 through which the ascending medium enters the upper tunnel 34 and is guided in the direction of the exit 20 at the end of the upper tunnel 34.

Die Austrittsöffnung 36 des Untertunnels 33 und die Eintrittsöffnung 41 des Obertunnels 34 befinden sich an diametral gegenüberliegenden Seiten im Innenraum 6 des Behälters 2. Die FIG. 1 zeigt deutlich, daß der Elektromagnet 4 außen am Behälter 2 im wesentlichen im Bereich des Abstandsraumes 35 zwischen dem Untertunnel 33 und dem Obertunnel 34 angeordnet ist.The outlet opening 36 of the sub-tunnel 33 and the inlet opening 41 of the upper tunnel 34 are located on diametrically opposite sides in the interior 6 of the container 2. FIG. 1 shows clearly that the electromagnet 4 on the outside of the container 2 essentially in the area of the spacing 35 between the sub-tunnel 33 and the upper tunnel 34 is arranged.

Das zu reinigende Medium (Wasserdampf) wird über die Zuführungsleitung (18) durch den bogenförmigen Singang (17) in den geschlossenen, halbkreisförmigen Untertunnel 33 eingeblasen und gelangt an der Austrittsöffnung 36 in den Innenraum 6. Durch das Leitblech 38 wird dabei das Medium tangential zu den am Sprührohr 26 angebrachten Antriebsschaufeln 32 geführt. Das Sprührohr 26 wird dadurch in eine verhältnismäßig hohe Rotation versetzt, wobei über die Außenwendel 31 des Sprührohres 26 eine solche Turbulenz erzeugt wird, die den Dampf nach außen in Richtung zur Wandung 7 drückt. Je höher die Dampfmenge und damit die Anzahl der Verunreinigungen ist, um so rascher dreht sich das Sprührohr 26 und um so stärker wird die nach außen gerichtete Turbulenz.The medium to be cleaned (water vapor) is supplied via the supply line (18) through the arched Singang (17) into the closed, semicircular one Blown in under tunnel 33 and reaches the interior at outlet opening 36 6. Through the baffle 38, the medium becomes tangential to the spray tube 26 attached drive blades 32 out. The spray tube 26 is thereby in a relatively high rotation offset, with the outer coil 31 of the spray tube 26 such a turbulence is generated that the steam outwards towards the Wall 7 presses. The higher the amount of steam and thus the number of impurities is, the faster the spray tube 26 rotates and the stronger the outward directional turbulence.

Beim Vorbeistreichen des Dampfes an der Innenfläche 19 der Wandung 7 im Bereich des Elektromagneten 14 werden durch das hier wirksame Magnetfeld die magnetisierbaren Metallteilchen aus dem Dampf herausgezogen und an der Innenfläche 19 festgehalten.When the steam sweeps past the inner surface 19 of the wall 7 in the area of the electromagnet 14 are due to the effective magnetic field here magnetizable metal particles are pulled out of the steam and attached to the inner surface 19 recorded.

Der so gereinigte Dampf gelangt durch die Eintrittsöffnung 41 in den Obertunnel 34 und strömt hier durch den Ausgang 20 aus dem Behälter 2 hinaus.The steam purified in this way passes through the inlet opening 41 into the Upper tunnel 34 and here flows out of the container 2 through the outlet 20.

Der Elektromagnet 14 wird entsprechend dem Verschmutzungsgrad des Abscheiders 1 abgeschaltet und es wird ein Reinigungsmittel (Wasser oder dergleichen) durch den Einlass 25 in das Sprührohr 26 mit Systemdruck eingeleitet. Das Reinigungsmittel gelangt durch die Sprühdüsen 30, die am Sprührohr 26 angebracht sind, mit Druck in den Innenraum 6 des Behälters 2. Durch die S-Form der Sprühdüsen 30 wird das Sprührohr 26 in Drehung versetzt, so daß die gesamte Innenfläche 19 der Wandung 7 mit Reinigungsflüssigkeit benetzt und eine einwandfreie Reinigung der Innenfläche 19 erzielt wird.The electromagnet 14 is according to the degree of pollution of the Separator 1 is switched off and a cleaning agent (water or the like) introduced through the inlet 25 into the spray tube 26 with system pressure. The detergent passes through the spray nozzles 30, which on Spray tube 26 attached are, with pressure in the interior 6 of the container 2. Due to the S-shape of the spray nozzles 30, the spray tube 26 is set in rotation so that the entire inner surface 19 the wall 7 wetted with cleaning fluid and perfect cleaning the inner surface 19 is achieved.

Die abfließende Reinigungsflüssigkeit gelangt durch die Ablauf bohrungen 29 des Unterlagers 28 in den Auslass 23.The draining cleaning liquid gets through the drain holes 29 of the support 28 into the outlet 23.

Mit dem erfindungsgemäßen Abscheider 1 wird sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Dampfgeschwindigkeiten ein gleich guter Effekt hinsichtlich der Abscheidung von Metallteilchen erzielt. Bei hoher Dampf geschwindigkeit ber kt die Zentrifugalkraft, daß die Teilchen verstärkt an die Wandung 7 gelangen, während bei langsamer Geschwindigkeit die Verweilzeit für eine Abscheidung an der Wandung 7 größer ist. Der erfindungsgemäße Abscheider 1 zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau und insbesondere auch dadurch aus, daß eine Reinigung des Mediums kontinuierlich ohne Druckanstieg und ohne wesentliche Behinderung des Dampfdurchtrittes möglich ist, wobei die Rückspülung zur Entfernung der ausgeschiedenen Verunreinigungen selbst einfach und ohne zusätzlichen Aufwand erfolgen kann. Der gesamte Verfahrensablauf kann vollautomatisch durchgeführt werden, wobei mittels entsprechenden Reglern und Magnetventilen in den Leitungen für das Medium und die Reinigungsflüssigkeit zum Beispiel zeitabhängig eine optimale Steuerung zur Abscheidung der Metallteilchen, zum Ein- und Ausschalten des Elektromagneten 14 und zur Säuberung des Behälters 2 erfolgen kann.With the separator 1 according to the invention, both at low as an equally good effect in terms of separation even at high steam speeds achieved by metal particles. At high steam speed the centrifugal force overcomes that the particles come more strongly to the wall 7, while at slow speed the dwell time for a deposition on the wall 7 is longer. The inventive Separator 1 is characterized by a simple structure and, in particular, also by this from that a cleaning of the medium continuously without pressure increase and without substantial Obstruction of the steam passage is possible, with the backwashing for removal the excreted impurities themselves easily and without additional effort can be done. The entire process can be carried out fully automatically, using appropriate regulators and solenoid valves in the lines for the Medium and the cleaning liquid, for example, time-dependent optimal control for separating the metal particles, for switching the electromagnet on and off 14 and to clean the container 2 can take place.

Beim erfindungsgemäßen Abscheider 1 wird somit das zu reinigende Medium nicht auf kürzestem Wege zum Auslass 23 geführt, sondern das Medium wird gezwungen, an der Innenfläche 19 des Raumes 6 großflächig vorbeizuströmen, indem das Medium sicht axial den Raum 6 durchströmt, sondern in radialer beziehungsweise in Umfangsrichtung vorzugsweise im Wege einer Schraubenwendel von unten nach oben das Magnetfeld durchströmt, so daß alle Teile des Mediums diesem Magnetfeld intensiv ausgesetzt sind.In the case of the separator 1 according to the invention, the medium to be cleaned is thus not led to the outlet 23 by the shortest route, but the medium is forced, to flow past the inner surface 19 of the room 6 over a large area by the medium view axially flows through the space 6, but in the radial or in the circumferential direction the magnetic field flows through preferably by means of a helix from bottom to top, so that all parts of the medium are intensely exposed to this magnetic field.

Bei eingeschaltetem Elektromagneten 14 hält somit das Magnetfeld die Rostteile an der Innenfläche 19 der Wandung 7 fest, so daß sauberer Dampf den Behälter 2 verläßt. Durch das Sprührohr 26 kann weitgehend automatisch beim Abschalten des Magnetfeldes die Wandung 7 abgespült werden, so daß die Schmutzteilchen nach unten in Entleerungsrichtung abfließen. Die Dampfreinigung erfolgt ohne Druckanstieg beziehungsweise ohne Druckverlust im Behälter 2. Der Betrieb des Abscheiders 1 erfolgt weitgehend verschleißarm und aufgrund der Edelstahlausführung ist eine Korrosion ausgeschlossen, so daß insgesamt eine lange Lebensdauer gewährleistet ist. Der erfindungsgemäße Abscheider 1 besitzt einen hohen Wirkungsgrad bei ausgesprochen kleiner Bauweise. Dabei ist es im wesentlichen gleichgültig, durch welche Rohrdimension das Medium in den Behälter 2 eintritt. Der Abscheider kann auch als Doppelfilterzylinder ausgeführt sein, denn es liegt im Rahmen der Erfindung, den Behälter auch aufzuteilen, indem man ihn im wesentlichen U-förmig macht und den zu reinigenden Dampf sowohl auf der einen halben Seite als auch auf der anderen halben Seite durchströmen läßt.When the electromagnet 14 is switched on, the magnetic field holds the Grate parts on the inner surface 19 of the wall 7 firmly, so that clean steam the container 2 leaves. By the spray tube 26 can largely automatically when switching off the Magnetic field, the wall 7 are rinsed so that the dirt particles down flow off in the direction of emptying. The steam cleaning takes place without an increase in pressure, respectively without loss of pressure in container 2. The separator 1 is largely operated Low-wear and due to the stainless steel design, corrosion is excluded, so that a long service life is guaranteed. The inventive Separator 1 has a high degree of efficiency with an extremely small design. It is essentially unimportant through which pipe dimension the medium is enters container 2. The separator can also be designed as a double filter cylinder be, because it is within the scope of the invention to divide the container by you make it essentially U-shaped and the steam to be cleaned both on the can flow through half a side as well as on the other half side.

Der Behälter kann in bezug zur Reinigungsleistung noch kleiner ausgeführt werden und es besteht die Möglichkeit, das Magnetfeld in der Mitte zwischen beiden Behälterteilen anzubringen und nach beiden Seiten wirken zu lassen.The container can be made even smaller in relation to the cleaning performance and there is a possibility of the magnetic field in the middle between the two To attach container parts and let them act on both sides.

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Claims

Separator claims 1. Separator for cleaning a medium, in particular Water vapor, with a container that has an input and an output for flowing through Has medium, and with at least one electromagnet located on the outside of the container, whose magnetic field penetrates the interior of the container, characterized in that that in the interior (6) for a diversion of the medium in the direction of the wall (7) of the container (2) and towards the electromagnet (14) at least one forced guidance is provided between the input (17) and the output (20).

2. Separator according to claim 1, characterized in that the positively driven Redirection of the medium in the interior (6) of the container (2) at least one tunnel (33,34) is provided.

3. Separator according to claim 2, characterized in that in the interior (6) of the container (2) for guiding the medium a sub-tunnel (33) and a Upper tunnel (34) are arranged, between which there is a spacing space (35).

4. Separator according to claim 3, characterized in that the input (17) of the container (2) for the medium opens into the sub-tunnel (33) and that the outlet (20) of the container (2) is connected to the upper tunnel (34).

5. Separator according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the electromagnet (14) on the outside of the container (2) in the area of the spacing space (35) is arranged between the lower tunnel (33) and the upper tunnel (34).

6. Separator according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the sub-tunnel (33) for the medium to flow into the spacing space (55), for example an outlet opening (36) in the area of the lower level of the electromagnet (14) and the upper tunnel (34) above the electromagnet (14) has an inlet opening (41) for the medium.

7. Separator according to claim 6, characterized in that the outlet opening (36) of the lower tunnel (33) and the inlet opening (41) of the upper tunnel (34) diametrically opposite sides of the container (2) are arranged.

8. Separator according to one of claims 3 to 7, characterized in that that the lower tunnel (33) and the upper tunnel (34) are essentially helical are executed and at least one increasing in the direction of flow of the medium Have guide wall (37,37 ', 39).

9. Separator according to one of claims 3 to 8, characterized in that that the lower tunnel (33) and the upper tunnel (34) on the inner surface (19) of the wall (7) of the container (2) are arranged and designed approximately as a semicircular helix,

10. Separator according to one of claims 6 to 9, characterized in that the Outlet opening (36) of the sub-tunnel (33) from one the medium obliquely into the interior of the container (2) leading support plate (38) is also limited.

11. Separator according to one of claims 1 to 10, characterized in that that to clean the inner surface (19) of the wall (7) of the container (2) from impurities such as iron oxide and magnetite deposited in the medium The spray tube (26) discharging cleaning agent is arranged in the interior (6).

12. Separator according to claim 11, characterized in that the spray tube (26) arranged in the interior space (6) coaxially to the longitudinal center axis (3) of the container (2) and is rotatably mounted.

13. Separator according to one of claims 11 and 12, characterized in that that on the spray tube (26) at least one of the from the outlet opening (36) of the Undertunnels (33) of the outflowing medium acted upon drive blade (32) for the spray tube rotation and an outer helix (31) for the turbulent discharge of the medium is arranged in the direction of the wall (7) of the container (2).

14. Separator according to one of claims 11 to 13, characterized in that that the spray tube (26) transversely to the longitudinal center axis (3) striving spray nozzles (30) has, which is used to rotate the spray tube (26) through the exiting cleaning agent Are designed S-shaped.

15. Separator according to one of claims 11 to 14, characterized in that that an upper end of the spray tube (26) in an upper bearing (27) on the cover (4) and a lower end rotatable in a lower bearing (28) on the bottom (5) of the container (2) is stored.

16. Separator according to one of claims 11 to 15, characterized in that that the cleaning agent on top of the lid (4) of the container (2) through an inlet (25) is pressed into the spray tube (26).

17. Separator according to one of claims 1 to 16, characterized in that that under the lower bearing (28) on the bottom (5) of the container (2) drain holes (29) and an outlet (23) for the cleaning agent and the rinsed from the wall (7) Impurities are arranged.

18o separator according to claim 17, characterized in that in addition to a condensate drain (24) is arranged at the outlet (23) on the bottom (5) of the container (2) is.

19. Separator according to one of claims 1 to 18, characterized in that that the bottom (5) on the wall (7) of the container (2) via a flange connection (8th) screwed on and the cover (4) is welded flush to the wall (7).

20. Separator according to one of claims 1 to 19, characterized in that that a flange (22 for the discharge of the cleaned medium in the circumferential area of the Wall (7) of the container (2) for slipping over the electromagnet (14) is detachably screwed on is.

21. Separator according to one of claims 1 to 20, characterized in that that the electromagnet (14) is arranged on a tubular steel jacket (10> is, which encloses the container (2).

22. Separator according to one of claims 1 to 21, characterized in that that at the inlet (17) of the medium in the container (2) under the electromagnet (14) a feed line (18) is connected near the flange connection (8) of the base (5) and that the output (20) for discharging the cleaned medium via the electromagnet (14) near the cover (4) at one of the inlet (17) diametrically opposite Side of the container (2) is arranged0