DE3341400A1

DE3341400A1 - WINDING DEVICE FOR MULTIPLE WEAVING MACHINES

Info

Publication number: DE3341400A1
Application number: DE19833341400
Authority: DE
Inventors: Miroslav Dipl.-Ing. Brno Bu&ccaron;ek; Hubert Dipl.-Ing. Buka&ccaron;; Milo&scaron; Dipl.-Ing. Jansa; Ji&rcaron;í Novotný
Original assignee: ZVS VYZKUMNEVYVOJOVY USTAV KONCERNOVA UCELOVA ORGANIZACE
Current assignee: ZVS VYZKUMNEVYVOJOVY USTAV KONCERNOVA UCELOVA ORGANIZACE
Priority date: 1982-11-17
Filing date: 1983-11-15
Publication date: 1984-05-17
Also published as: GB2130256A; IT8323736A1; GB8330737D0; FR2536093A1; IT1194460B; ES8500355A1; ES527306A0; CS232852B1; IT8323736A0

Description

ZVS Vyzkumnevyvojovy ustav koncernova. iicelova organizace Brno, CSSRZVS Vyzkumnevyvojovy ustav koncernova. iicelova organizace Brno, CSSR

Spulvorrichtung für Mehrfach-WebmaschinenWinding device for multiple weaving machines

Die Erfindung betrifft eine Spulvorrichtung für Mehrfach-Webmaschinen, die aus einem Drehtisch mit Lagern für Schußeintragsteile mit Spulen für die Abmeßlänge des Schußfadens besteht.The invention relates to a winding device for multiple weaving machines, which consist of a turntable with There is storage for weft insertion parts with bobbins for the measured length of the weft thread.

Gegenwärtig werden zur Bildung von abgemessenem Schußfadenvorrat auf Mehrfach-Webmaschinen mehrere Typen von Spulvorrxchtungen angewandt. Einer von ihnen enthält einen Spulkopf mit einer Spindel zur Aufnahme der Schußeintragsteil-Spule. Der Spulkopf ist mit Zangen versehen, deren Backen den Schußfaden aus der Vorratsspule über die Schußeintragsteil-Spule führen. Die Kappe des Spulkopfes sitzt auf der Spule des Schußeintragsteiles, wodurch der Schußfaden geklemmt wird und mit einem versetzten Vorsprung in die Nut der Schußeintragsteil-Spule geschoben wird, was das Aufspulen ermöglicht. Der Antrieb der Spindel wirdSeveral are presently being used to form metered weft supply on multiple looms Types of winding devices applied. One of them contains a winding head with a spindle for Pick-up of the weft insertion part spool. The winding head is provided with pliers, the jaws of which hold the weft lead from the supply reel over the weft insertion part reel. The cap of the winding head sits on the Spool of the weft insertion part, whereby the weft thread is clamped and with an offset projection in the Groove of the weft insertion part coil is pushed, which enables winding. The drive of the spindle is

233-(S 10317)-Sd-E233- (S 10317) -Sd-E

vom Schneilauf-Riemen über Abtastrollen abgeleitet und weist eine Bremse, eine Kupplung und einen Zeitsteuerungsmechanismus auf, welcher nach einem genauen Zeitintervall die Kupplung ausrückt und die Bremse einlegt. Die Zeitspanne entspricht der geforderten Umdrehungszahl der Schußeintragsteil-Spule. Der Spulkopf enthält weiter Einstellelemente zum Nachmessen der benötigten Schußfadenlängen.Derived from the speed belt via follower rollers and has a brake, a clutch and a timing mechanism which, according to an accurate Time interval the clutch disengages and the brake applies. The time span corresponds to the required one Number of revolutions of the weft insertion part spool. The winding head also contains adjustment elements for remeasuring the required weft thread lengths.

Der Nachteil dieses Spulmechanismus besteht in seiner beträchtlichen Kompliziertheit und dem unerwünschten Verschleiß einiger Spulelemente, wie den Schußeintrags-Spulen, der Kappe, der Abtastrolle u. ä. Durch die Abnutzung ist es schwierig, die Längen der aufzuspulenden Schußfäden genau einzuhalten. Aufgrund seines beträchtlichen Gewichts und der Vielzahl von Einzelteilen des Mechanismus ist dieser sperrig und im Betrieb sehr geräuschvoll.The disadvantage of this winding mechanism is its considerable complexity and undesirable Wear of some reel elements, such as the weft insertion reels, the cap, the follower roller and the like. Ä. Due to the wear and tear, it is difficult to keep the lengths of the weft threads to be wound up exactly. Because of Due to its considerable weight and the large number of individual parts of the mechanism, it is bulky and very noisy during operation.

Wenn diese Mechanismen eine elektromagnetische Kupplung und Bremse aufweisen, können bestimmte Nachteile der mechanischen Ausführung beseitigt werden; es entsteht jedoch wiederum das Problem geringer Verläßlichkeit einiger Elektrobauteile.When these mechanisms have an electromagnetic clutch and brake, certain drawbacks can occur mechanical execution are eliminated; however, the problem of poor reliability arises again some electrical components.

In einigen Mechanismen erfolgt der Spulvorgang durch Flügel, was einen Teil der beim Spulen mittels Kappe auftretenden Nachteile beseitigt, jedoch ein komplizierteres Hinausschieben der Schußeintragsteil-Spule aus dem Spulkopf verursacht und ein genaues Ausrichten und Halten des Flügels stets in der gleichen Stellung erfordert.In some mechanisms the winding process is done by wings, which means part of the winding process Disadvantages occurring in the cap eliminated, but a more complicated pushing out of the weft insertion part spool caused by the winding head and an exact alignment and holding of the wing always in the same Position required.

Bei einer anderen bekannten Spulvorrichtung wirdIn another known winding device is

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der Schußfaden mittels eines Luftstromes in die Einblaskaramer des Schußeintragungsteiles eingeblasen. Der Wachteil dieser Lösung ist eine willkürliche Lagerung des Schußfadens in der Einblaskammer, was eine ungleichmäßige Verteilung des Schußfadens in der Gesamtlänge des Webfaches verursacht. Auch die Zufuhr von Druckluft in den Spulmechanismus und auf die Webmaschine ist sehr ungünstig.the weft thread by means of an air stream into the blow-in caramer of the weft entry part is blown. The downside of this solution is arbitrary storage of the weft thread in the blowing chamber, which results in an uneven distribution of the weft thread in the total length of the shed. Also the supply of compressed air to the winding mechanism and the loom is very inconvenient.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Spulmechanismus für Mehrfach-Webmaschinen zu schaffen, der konstruktiv einfach und leichtgewichtig ist, ein geringes Laufgeräusch verursacht und bei genauer Bemessung der einzelnen Schußfadenlängen eine verlängerte Lebensdauer hat.The object of the invention is to create a winding mechanism for multiple weaving machines that structurally is simple and lightweight, causes little running noise and with precise measurement of each Weft thread lengths has an extended service life.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dieser oberhalb des drehbaren Tisches Elektromagneten enthält, von welchen jeder mit einer Planschette mit Druckfeder zu deren Andrücken auf den Stirnteil der Schußeintragteil-Spule versehen ist, sowie mit einem Leitrohr zum Einführen des Schußfadenendes in den ringförmigen Raum beim unteren Ende der Spule, wobei unterhalb des drehbaren Tisches eine Saugdüse angeordnet ist, welche an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist, wenn die Spule in deren unterem Teil mit einem System von Radialöffnungen sowie einer zum unteren Teil anliegenden Schaufelturbine versehen ist, welche gemeinsam mit der Spule drehbar auf einem in einer Membrane mit Saugöffnungen verankerten Stift gelagert ist, wobei die erwähnte Membrane in der durchlaufenden Öffnung des Eintragsteiles befestigt ist.This object is achieved according to the invention in that this electromagnet is located above the rotatable table contains, each of which with a cuff with compression spring to press it on the front part of the Weft insertion part coil is provided, as well as with a guide tube for inserting the weft thread end into the annular Space at the lower end of the spool, with a suction nozzle located below the rotating table, which is connected to a vacuum source when the coil in its lower part with a system of Radial openings and a blade turbine adjacent to the lower part is provided, which together with the coil is rotatably mounted on a pin anchored in a membrane with suction openings, said pin Membrane is attached in the continuous opening of the entry part.

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Im folgenden werden Ausführungen des Spulmechanismus gemäß der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:In the following, embodiments of the winding mechanism according to the invention are described in detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Axialschnitt eines ersten Spulmechanismus,1 shows an axial section of a first winding mechanism,

Fig. 2 einen Axialschnitt eines zweiten Spulmechanismus,2 shows an axial section of a second winding mechanism,

Fig. 3 einen Axialschnitt eines dritten Spulmechanismus.Fig. 3 is an axial section of a third winding mechanism.

Der Spulmechanismus für Mehrfach-Webmaschinen enthält einen - nicht dargestellten - Drehtisch mit Lager zum Einlegen von Schußeintragsteilen 1. Jedes Lager weist eine in einer durchgehenden Öffnung 3 frei drehbar gelagerte Spule 2 auf, die mit ihrer Nabe 4 in Lagern 5 auf einem Stift 6 gelagert ist. Dieser StiftThe winding mechanism for multiple looms contains a - not shown - turntable with bearing for inserting weft insertion parts 1. Each bearing has a freely rotatably mounted coil 2 in a through opening 3, which with its hub 4 in Storage 5 is mounted on a pin 6. This pen

6 ist an einer mit Saugöffnungen 8 versehenen Membrane6 is on a membrane provided with suction openings 8

7 befestigt. Die Membrane 7 ist durch einen Ring 9 und Schrauben über eine elastische Unterlage 10 an einer Ringschulter 11 in der Öffnung 3 befestigt. Die Spule 2 weist eine Umfangsnut 12 mit einer verlängerten Seitenwand 13 auf, die zwischen die Membrane 7 und einen Anschlagsvorsatz 14 in der Öffnung 3 eingreift. Am Boden 15 der Umfangsnut 12 sind Radialbohrungen 16 vorgesehen, welche in den Ringraum zwischen dem Boden 15 und der Nabe 4 münden, in dem die Schaufeln einer Schaufelturbine 17 angeordnet sind.7 attached. The membrane 7 is by a ring 9 and screws on an elastic base 10 to a Ring shoulder 11 fastened in opening 3. The spool 2 has a circumferential groove 12 with an elongated side wall 13, which engages between the membrane 7 and a stop attachment 14 in the opening 3. At the Bottom 15 of the circumferential groove 12 radial bores 16 are provided, which in the annular space between the bottom 15 and the hub 4 open, in which the blades of a blade turbine 17 are arranged.

Im Drehtisch ist in jedem Lager ein in der Höhe verstellbarer Elektromagnet 18 mit Wicklung 19 angeord-A height-adjustable electromagnet 18 with winding 19 is arranged in the turntable in each bearing.

net. Im Elektromagnet 18 ist eine zentrale Einsenkung 20 vorgesehen, in welcher eine Druckfeder 21 verankert ist, deren freies Ende gegen eine Planschette 22 drückt, die in Fig. 1 an der Stirnfläche der Spule 2 anliegt und die gesamte Fläche der Schaufelturbine 17 überdeckt.net. A central depression 20 is provided in the electromagnet 18, in which a compression spring 21 is anchored is, the free end of which presses against a cuff 22 which, in FIG. 1, rests against the end face of the coil 2 and covers the entire surface of the blade turbine 17.

Gegenüber dem Elektromagneten 18 ist im Drehtisch eine in der Höhe verstellbare Saugdüse 23 angeordnet, welche an eine nicht dargestellte Unterdruckquelle angeschlossen ist. Gegenüber der ümfangsnut 12 der Spule 2 befindet sich im Schußeintragsteil 1 eine Einsenkung, in welcher ein Einführrohr 24 für den Schußfaden 25 sitzt. Das Einführrohr 24 ragt in den ringförmigen Raum 26 um die Spule 2 herum hinein, v/elcher durch eine Ringöffnung 27 um den Elektromagneten 18 mit dem freien Raum verbunden ist.A height-adjustable suction nozzle 23 is arranged opposite the electromagnet 18 in the turntable, which is connected to a vacuum source, not shown. Opposite the circumferential groove 12 of the coil 2 there is a depression in the weft insertion part 1, in which an insertion tube 24 for the weft thread 25 sits. The insertion tube 24 protrudes into the annular space 26 around the coil 2, through an annular opening 27 is connected to the electromagnet 18 with the free space.

Der Spulmechanismus gemäß Fig. 2 entspricht grundsätzlich der Ausführung gemäß Fig. 1. Der Stift bzw. Zapfen 6 läuft bei dieser Ausführung durch die Nabe 4 der Spule 2 und hat ein balliges Ende, das an einem elastischen Anschlag 28 anliegt, welcher an einem zentralen Vorsprung 29 des Elektromagneten 18 befestigt ist. Der zentrale Vorsprung 29 ist von einer Druckfeder 21 umgeben, welche auf einem ringförmigen Vorsprung 30 einer ringförmigen Planschette 22 abgestützt ist, die in Fig. 2 wiederum auf den Stirnteil der Spule aufsitzt. Die Planschette 22 besitzt einen nach oben gebogenen Außenrand mit Umfangsvorsprüngen 31, welche zwischen die Führungsvorsprünge 32 am Umfang des Elektromagneten 18 eingreifen. Die Ringöffnung 27 erstreckt sich radial um den Elektromagneten 18 und führt in den Ringraum 26,in den das Einführungsrohr 24 für den Schußfa-The winding mechanism according to FIG. 2 basically corresponds to the embodiment according to FIG. Pin 6 runs in this embodiment through the hub 4 of the spool 2 and has a spherical end that is at one elastic stop 28 is applied, which is attached to a central projection 29 of the electromagnet 18 is. The central projection 29 is surrounded by a compression spring 21 which is on an annular projection 30 is supported by an annular cuff 22, which in Fig. 2 in turn on the front part of the coil sits on. The planschette 22 has an upwardly curved outer edge with circumferential projections 31, which engage between the guide projections 32 on the circumference of the electromagnet 18. The ring opening 27 extends radially around the electromagnet 18 and leads into the annular space 26 into which the insertion tube 24 for the weft thread

den 25 schräg hineinragt.the 25 protrudes at an angle.

Der Spulmechanismus nach Fig. 3 ist nach dem gleichen Prinzip ausgebildet. Die Spule 2 ist mit einer zur Nabe 4 gerichteten Wand 15 versehen. Der Ringraum 26, in welchen das Einführrohr 24 mündet, befindet sich zwischen der Wand 15 und der Nabe 4. An der Außenseite der Spule 2 ist die Schaufelturbine 17 angeordnet. Ein Vorstehen der Spule 2 über die ebene Oberfläche des Schußeintragsteiles 1 wird durch Anschläge 14 verhindert, die am Teil 1 nach innen vorstehend angeformt sind und in die Schaufelturbine 17 eingreifen. Der Elektromagnet 18 weist eine Zentralöffnung 33 auf, die den Kanal für die über die Schaufelturbine 17 angesaugte Luft, durch die das Einführungsrohr 24 hindurchläuft, bildet. Die Zentralöffnung 33 hat an der Seite der Spule 2 eine ringförmige Erweiterung 34 zur Aufnahme der Druckfeder 21, welche sich mit ihrem freien Ende an einem Ringflansch 30 auf der ringförmig profilierten Planschette 22 abstützt.The winding mechanism according to FIG. 3 is designed according to the same principle. The coil 2 is with a for Hub 4 facing wall 15 is provided. The annular space 26 into which the insertion tube 24 opens is located between the wall 15 and the hub 4. The blade turbine 17 is arranged on the outside of the coil 2. A protrusion of the bobbin 2 over the flat surface of the weft insertion part 1 is caused by stops 14, which are formed on the part 1 protruding inwards and engage in the blade turbine 17. The electromagnet 18 has a central opening 33, which forms the channel for the turbine 17 that is sucked in via the blade turbine Air through which the introduction tube 24 passes is formed. The central opening 33 has on the side the coil 2 has an annular extension 34 for receiving the compression spring 21, which with its free The end is supported on an annular flange 30 on the annularly profiled planschette 22.

Der Spulmechanismus gemäß der Erfindung arbeitet wie folgt.The winding mechanism according to the invention operates as follows.

Der Schußeintragsteil 1 wird nach bekanntem Durchlauf durch die Mehrfach-Webmaschine, bei x^elchem der Schußfaden von seiner Spule 2 abgespult wurde, im nicht dargestellten Lager des Drehtisches abgesetzt. Der Elektromagnet 18 nähert sich von oben der Spule 2 mittels eines nicht dargestellten Bewegungsmechanismus und von unten wird die Saugdüse 23 zugestellt. In den Ringraum 26 der Spule 2 dringt gleichzeitig das Einführ-The weft insertion part 1 is after a known pass through the multiple loom, at x ^ elchem the Weft thread was unwound from its bobbin 2, deposited in the bearing of the turntable, not shown. The electromagnet 18 approaches the coil 2 from above by means of a movement mechanism (not shown) and the suction nozzle 23 is fed from below. At the same time, the introducer penetrates into the annular space 26 of the coil 2

rohr 24 mit dem Schußfaden 25 ein, der mit Vorteil auf einer nicht dargestellten Kreuzspule aufgewickelt ist. Auf die Spule 2 und die Planschette 22 beginnt der Unterdruck mittels der Saugdüse 23 einzmvirken. Dieser Unterdruck wirkt gleichzeitig auf den Schußfaden 25 durch die Saugöffnungen 8 in der Membrane 7, auf die Schaufelturbine 17 und auf die Radialbohrungen 16 im Boden 15 der Spule 2. Durch diesen Unterdruck wird das Ende des Schußfadens 25 aus dem Einführrohr 24 um eine bestimmte Bedarfslänge, die von einem nicht dargestellten Mechanismus bestimmt wird, herausgezogen. Der auf die Planschette 22 einwirkende Unterdruck verursacht deren Anpressen an die Spule 2 und sichert so ihre Ausgangsstellung vor dem Spulvorgang. Die Wirkung des Unterdruckes wird noch durch die Kraft der Druckfeder 21 erhöht. In einem bestimmten Augenblick aktiviert eine nicht dargestellte Abtastvorrichtung der Steuerung den Elektromagneten 18, so daß die Planschette 22 gegen die Wirkung der Druckfeder 21 angezogen wird. So wird die Spule 2 entbremst und zugleich die Luftzufuhr in die Schaufelturbine 17 geöffnet, die durch die Luftströmung anläuft und dabei den Schußfaden 25 auf die Spule 2 aufwickelt. Bei diesem Spulvorgang biegt sich durch die Unterdruckkräfte die Membrane 7, wodurch die Spule 2 mit ihrer Seitenwand 13 bei der Ausführung gemäß Fig. 1 und 2, oder einem Teil der Schaufelturbine 17 von dem Anschlagsvorsatz 14 in der Ausführung gemäß Fig. 3 abgezogen wird, wodurch die Spule vollkommen entbremst wird, so daß der Spulvorgang nur mit kleinstmöglichen passiven Widerständen abläuft, die lediglich in der Wälzlagerung der Spule 2 entstehen. Nach einer bestimmten Zeit oder nach einer bestimmten Umdrehungszahl der Spule 2 wirdtube 24 with the weft thread 25, which is wound with advantage on a cross-wound bobbin, not shown is. The negative pressure begins to act on the spool 2 and the cuff 22 by means of the suction nozzle 23. This negative pressure acts simultaneously on the weft thread 25 through the suction openings 8 in the membrane 7, on the blade turbine 17 and on the radial bores 16 in the bottom 15 of the coil 2. This negative pressure the end of the weft thread 25 from the insertion tube 24 by a certain required length, which is not shown by a Mechanism is determined to be pulled out. The negative pressure acting on the cuff 22 causes their pressing against the bobbin 2 and thus secures their starting position before the winding process. The effect the negative pressure is increased by the force of the compression spring 21. Activated at a certain moment a scanning device, not shown, of the control the electromagnet 18, so that the Planschette 22 is tightened against the action of the compression spring 21. So the coil 2 is unbraked and at the same time the Opened air supply in the blade turbine 17, which starts up by the air flow and thereby the weft thread 25 winds onto the spool 2. During this winding process, the membrane bends due to the negative pressure forces 7, whereby the coil 2 with its side wall 13 in the embodiment according to FIGS. 1 and 2, or a part the blade turbine 17 is withdrawn from the stop attachment 14 in the embodiment according to FIG. 3, whereby the bobbin is completely decelerated so that the winding process only takes place with the smallest possible passive resistance expires, which arise only in the roller bearing of the coil 2. After a certain time or after a certain number of revolutions of the coil 2

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der Stromfluß zur Wicklung 19 des Elektromagneten 18 unterbrochen, die Planschette 22 wird durch die Druckfeder 21 und durch den Unterdruck an die Spule 2 gepreßt, wodurch diese abgestellt wird.the flow of current to the winding 19 of the electromagnet 18 is interrupted, the cuff 22 is activated by the compression spring 21 and pressed against the coil 2 by the negative pressure, whereby this is switched off.

Nach Aufspulen des Schußfadens 25 in der für eine Gewebebreite benötigten Länge ist der Schußeintragsteil 1 mit der Spule 2 zum Eintragen in das Webfach vorbereitet.After the weft thread 25 has been wound up in the length required for one fabric width, the weft insertion part is 1 prepared with the bobbin 2 for insertion into the shed.

Claims

Expectations

1. Winding device for multiple weaving machines, consisting from a turntable with bearings for weft insertion parts with bobbins for a measured weft length,

characterized,

that above the turntable electromagnets (18) are provided, each of which with a compression spring (21) for pressing a movable planschette (22) with the front part of the coil (2) cooperates that one Insertion tube (24) for the weft thread (25) into an annular space (26) next to the axial bottom wall (15) of the Coil (2) opens out that below the turntable a suction nozzle that can be connected to a vacuum source (23) is arranged that in the axial bottom wall (15) radial bores (16) and an adjacent blade turbine (17) are provided, which is rotatably mounted together with the spool (2) on a pin (6) which in a membrane provided with suction openings (8) (7) is anchored, which is fixed in the continuous opening (3) of the weft insertion part (1) is.

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2. Spooling device according to claim 1, characterized in that

that the compression spring (21) between the cuff (22) and the central part (20) of the adjustable in height Electromagnet (18) is arranged and that the blades between the hub (4) and the bottom wall (15) are arranged.

3. Spooling device according to claim 1, characterized in that

that the Planschette (22) is a flat, surrounded by the edge of the electromagnet (18) plate which on the hub (4) and the horizontal edge of the coil (2) rests (Fig. 1).

4. winding device according to claim 1 or 2, characterized,

that the cuff (22) is cup-shaped with an inner opening and bent-up outer and inner edges (30, 31) are formed, the stops for the electromagnet (18) or the compression spring (21) form (Fig. 2).

5. Spooling device according to claim 1 or 2, characterized in that

that the blades of the turbine (17) are arranged radially outside on the bottom wall (15) that the inlet pipe (24) through a central recess (33) in the electromagnet (18) into the annular space (26) between the hub (4) and the bottom wall (15) of the coil (2) leads, and that the cup-shaped cuff (22) inner stops (30) for the compression spring (21) and outer stops (31) for the drivers (32) on the electromagnet (18) having.