DE3340901A1 - Dispenser cathode and process for producing it - Google Patents

Dispenser cathode and process for producing it

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Abstract

It is proposed to mount the dispenser body of a dispenser cathode in a two-part tungsten sheath, whose two parts are soldered together at the same time as being soldered to the cathode sleeve.

Description

Beschreibungdescription

Vorratskathode und Verfahren zu deren Herstellung Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorratskathode für Elektronenröhren mit einer ein elektrisches Heizelement aufnehmenden Kathodenhülse mit einem porösen Vorratskörper, dessen Poren mit Emissionsmaterial getränkt werden und mit einem topfförmigen Mantelteil, in dessen Höhlung der Vorratskörper befestigt ist und das an der Kathodenhülse befestigt ist.Supply cathode and process for their manufacture The present The invention relates to a supply cathode for electron tubes with an electrical one Cathode sleeve accommodating the heating element with a porous supply body, the pores of which are soaked with emission material and with a pot-shaped shell part, in the cavity of which the storage body is attached and which is attached to the cathode sleeve is.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, den porösen Vorratskörper einer Vorratskathode mit einem topfförmigen Wolframteil zu ummanteln.It has already been proposed that the porous reservoir body a To coat the supply cathode with a cup-shaped tungsten part.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorratskathode der eingangs genannten Art anzugeben, die sich aus mehreren einfach herzustellenden Bauteilen zusammensetzt und bei der der Zusammenbau der einzelnen Teile einfach zu handhaben ist, wobei die Verwendung von Materialien ermöglicht wird, die auf das Langzeitverhalten der fertigen Vorratskathode keinen nachteiligen Einfluß ausüben.The present invention is based on the object of a supply cathode of the type mentioned at the beginning, which consists of several easy-to-produce Assembled components and in which the assembly of the individual parts is easy is to be handled, allowing the use of materials based on the long-term behavior of the finished supply cathode do not exert any disadvantageous influence.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Mantelteil aus einer das Bodenteil bildenden Scheibe und einem Ringteil besteht, die durch eine Lotnaht miteinander verbunden sind und aus dem gleiCtlell Materiell wie der Vorratskörper bestehen, daß das Mantelteil an der Kathodenhülse angelötet ist, und daß die Lötungen gleichzeitig in einem Lötvorgang hergestellt sind Mit großem Vorteil wird die Erfindung angewendet bei Vorratskathoden, dessen poröse Sinterkörpr aus Wolfram bestehen. Diese Sinterkörper werden dann zu einem späteren Zeitpunkt mit einem Emissionsmaterial, wird z. B. Bariumaluminat, getränkt. Die zweiteilige Bauweise des Wolframmantels, in welchem der poröse Vorratskörper aus Wolfram gehaltert ist, ermöglicht eine sehr stabile und temperaturfeste Halterung des Vorratskörpers. Die einzelnen Teile lassen sich bei geringem Materialverbrauch sehr maßgenau herstellen. Durch die Anwelldung einer Lötverbindung zwischen dem Bodtenteil und dem Ringteil des Wolframmantels ergibt sich die Möglichkeit, daß im Bereich dieser Lötnaht auch ein Anlöten des Vorratskörpers erfolgt, wodurch die sichere Halterung noch verbessert wird. Eine einfache und zeitsparende Herstellungstechnik wird dadurch ermöglicht, daß sämtliche Lötungen gleichzeitig mit ein- und demselben Lot durchgeführt werden können.This object is achieved according to the invention in that the shell part consists of a disc forming the bottom part and an annular part which passes through a solder seam are connected to each other and made of the same material as the Supply body consist that the shell part is soldered to the cathode sleeve, and that the solderings are made simultaneously in one soldering process. With great advantage the invention is applied to supply cathodes whose porous sintered bodies are made of Are made of tungsten. These sintered bodies are then used at a later point in time an emission material, e.g. B. barium aluminate, soaked. The two-part construction the tungsten jacket in which the porous storage body made of tungsten is held, enables the storage body to be held in a very stable and temperature-resistant manner. the individual parts can be manufactured very precisely with low material consumption. Due to the corrugation of a soldered connection between the base part and the ring part of the tungsten jacket there is the possibility that in the area of this solder seam the supply body is soldered on, which further improves the secure mounting will. A simple and time-saving manufacturing technique is made possible by that all soldering are carried out simultaneously with one and the same solder can.

Anhand des in der Figur dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung nachfolgend näher erläutert.Based on the embodiment shown in the figure, the Invention explained in more detail below.

Die Figur zeigt im Querschnitt eine Vorratskathode mit einer Kathodenhülse 1, in deren Höhlung 2 ein elektrisches Heizelement eingesetzt wird. Die Kathodenhülse 1 besteht bevorzugt aus Molybdän und ist zweckmäßig topfförmig ausgebildet mit einem Bodenteil 9.The figure shows a supply cathode with a cathode sleeve in cross section 1, in the cavity 2 of which an electrical heating element is used. The cathode sleeve 1 is preferably made of molybdenum and is expediently pot-shaped with a Bottom part 9.

Der poröse Vorratskörper 6 aus Wolfram befindet sich innerhalb des Mantelteils, das aus der Bodenscheibe 5 und dem Ringteil 4 besteht, Beide Teile bestehen aus dem gleichen Material wie der poröse Vorratskörper 6, insbesondere im wesentlichen aus Wolfram. Die Bodenscheibe 5 ist gemäß der Erfindung mit dem Ringteil 4 durch ein hochschmelzendes Lot verbunden.The porous storage body 6 made of tungsten is located within the Shell part, which consists of the bottom disk 5 and the ring part 4, both parts consist of the same material as the porous storage body 6, in particular essentially made of tungsten. The bottom disk 5 is according to the invention with the Ring part 4 connected by a high melting point solder.

Als Lot wird vorzugsweise ein Platin-Iridiumlot verwendet.A platinum-iridium solder is preferably used as the solder.

Es haben sich jedoch auch Lote bewährt, die überwiedend aus Ruthenium bestehen oder rhodiumhaltig sind. Die Bodenscheibe 5 des Mantelteils ist mit dem Bodenteil 9 der Kathodenhülse 1 ebenfalls durch Löten verbunden. Es wird das gleiche Lot verwendet und die einzelnen Lotstellen in einem einzigen Lötvorgang hergestellt.However, solders have also proven themselves, which are predominantly made of ruthenium exist or contain rhodium. The bottom disk 5 of the shell part is with the Bottom part 9 of the cathode sleeve 1 also connected by soldering. It will be the same Solder used and the individual solder points made in a single soldering process.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist noch ein weiteres Ringteil 3, insbesondere aus Molybdän, vorgesehen, das sowohl die Kathodenhülse 1 als auch das Ringteil 4 des Mantelteiles teilweise umgibt. Auch dieses zusätzlich der Befestigung des Mantelteiles dienende Ringteil 3 ist sowohl mit der Katodenhülse als auch mit dem Mantelteil durch Löten verbunden. Es ergibt sich hierdurch eine sehr stabile und temperaturbeständige Aufbauwt'ise für eine Vorratskathode mit Molybdän-Kathodenhülse ulld Wolfram-Vorratskörper.According to a preferred development of the invention, there is still another Ring part 3, in particular made of molybdenum, is provided, which both the cathode sleeve 1 and the ring part 4 of the shell part partially surrounds. Also this one in addition the attachment of the jacket part serving ring part 3 is both with the cathode sleeve as well as connected to the shell part by soldering. This results in a very stable and temperature-resistant structure for a supply cathode with molybdenum cathode sleeve ulld tungsten stock body.

Das weitere Ringteil 3 aus Molybdän dient weiterhin zweckmäßig zur Halterung der gesamten Vorratskathodenanordnung in der Weise, daß am äußeren Umfang des Ringteiles 3 ein Wärmestauzylinder z. B. aus dünnem Tantalblech oder dergleichen angeschweißt wird.The further ring part 3 made of molybdenum continues to be useful for Holding the entire supply cathode assembly in such a way that on the outer circumference of the ring part 3, a heat accumulation cylinder z. B. made of thin tantalum sheet or the like is welded on.

Claims (10)

Patentansprüche 19; Vorratskathode für Elektronenröhren mit einer ein elektrisches Heizelement aufnehmenden Kathodenhülse, mit einem porösen Vorratskörper, dessen Poren mit Emissionsmaterial getränkt werden und mit einem topfförmigen Mantelteil, in dessen Höhlung der Vorratskörper befestigt ist und das an der Kathodenhülse befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelteil (4, 5) aus einer das Bodenteil bildenden Scheibe (5) und einem Ringteil (4) besteht, die durch eine Lotnaht miteinander verbunden sind und aus dem gleichen Material wie der Vorratskörper (6) bestehen, daß das Mantelteil (4, 5) an der Kathodenhülse (1) angelötet ist, und daß die Lötungen gleichzeitig in einem Lötvorgang hergestellt sind.Claims 19; Supply cathode for electron tubes with a a cathode sleeve accommodating an electrical heating element, with a porous supply body, whose pores are soaked with emission material and with a pot-shaped shell part, in the cavity of which the supply body is attached and which is attached to the cathode sleeve is, characterized in that the shell part (4, 5) consists of a bottom part forming Disc (5) and a ring part (4) which are connected to one another by a solder seam are and consist of the same material as the supply body (6) that the shell part (4, 5) is soldered to the cathode sleeve (1), and that the soldering at the same time are made in a soldering process. 2. Vorratskathode nach Anspruch 11 dadurch gekennzeichnet, daß die Kathodenhülse (1) aus Molybdän besteht.2. supply cathode according to claim 11, characterized in that the Cathode sleeve (1) consists of molybdenum. 3. Vorratskathode nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der poröse Vorratskörper (6) s.wie das Ringteil (4) und das Bodenteil (5) des Mantelteil .zUS Wolfram bestehen.3. supply cathode according to claim 1 or claim 2, characterized in that that the porous storage body (6) s.wie the ring part (4) and the bottom part (5) of the Shell part made of US tungsten. 4. Vorratskörper nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kathodenhülse (1) topfförmig ausgebildet ist und der Boden (9) der Kathodenhülse mit dem Bodenteil (5) des Mantelteils verlötet ist.4. Storage body according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the cathode sleeve (1) is cup-shaped and the bottom (9) of the cathode sleeve is soldered to the bottom part (5) of the shell part. 5. Vorratskathode nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiteres Ringteil (3), insbesondere aus Molybdän vorgesehen ist, das die Kathodenhülse (1) und das Ringteil (4) des Mantelteils (4, 5) teilweise umgibt und mit diesen Teilen verlötet ist, wobei diese Lötungen gemeinsam mit den anderen Lötungen durchgeführt sind.5. supply cathode according to one of claims 1 to 4, characterized in that that another ring part (3), in particular made of molybdenum, is provided, which the Cathode sleeve (1) and the ring part (4) of the jacket part (4, 5) partially surrounds and is soldered to these parts, this soldering together with the other soldering are carried out. 6. Vorratskathode nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gelcennzeichnet, daß für alle Lötungen das gleiche Lot verwendet ist.6. supply cathode according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the same solder is used for all soldering. 7. Vorratskathode nach einem der Ansprüche 1.bis 6, dadurch gekennzeicHnet, daß die Lötungen mit einem Rutheniumlot, einem Platin-Rhodiumlot oder insbesondere mit einem Platin-Iridiumlot durchgeführt sind.7. Storage cathode according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the soldering with a ruthenium solder, a platinum-rhodium solder or in particular are carried out with a platinum-iridium solder. 8. Vorratskathode nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Vorratskörper 6 zumindest an einigen Stellen, insbesondere im Bereich der Lotnaht zwischen dem Bodenteil (5) und dem Ringteil (4) des. Mantelteils (4, 5) mit diesem verlötet ist.8. supply cathode according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the supply body 6 at least in some places, in particular in the area of the solder seam between the bottom part (5) and the ring part (4) of the shell part (4, 5) with this is soldered. 9. Vorratskathode nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kathodenhalterung an dem weiteren Ringteil (3), das die Kathodenhülse (1) und das Ringteil (4) des Mantelteils (4, 5) teilweise umgibt, insbesondere durch Anschweißen an einen Wärmestauzylinder, gehaltert ist.9. supply cathode according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the cathode holder on the further ring part (3), which the cathode sleeve (1) and the ring part (4) of the jacket part (4, 5) partially surrounds, in particular through Welding to a heat accumulation cylinder, is supported. 10. Verfahren zum Herstellen einer Vorratskathode nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dnß die Lötstellen an der Kathodenhülse (j) dem Mantelteil (4, 5) sowie ggf. an dem Vorratskörper (6) und dem weiteren Ringteil (3) mit ein- und demselben Lot in einem Lötvcrgang hergestellt werden.10. A method for producing a supply cathode according to one of the claims 1 to 9, characterized in that the soldering points on the cathode sleeve (j) dem Shell part (4, 5) and possibly on the storage body (6) and the further ring part (3) can be produced with one and the same solder in one soldering process.
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