DE3340778C1 - Working process for preheating a casting nozzle and start-up chain for carrying out the working process - Google Patents
Working process for preheating a casting nozzle and start-up chain for carrying out the working processInfo
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- B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
Description
Die Erfindung betrifft ein Arbeitsverfahren zum Vorheizen einer Gießdüse, durch deren Gießbohrung Stahlschmelze zwischen die in Gießrichtung mitlaufenden Kokillenwände einer Stranggießkokille eingeleitet wird, sowie eine Anfahrkette zur Durchführung des Arbeitsverfahrens an einer Gießdüse, deren Stahlschmelze zuführende Gießbohrung in den Gießhohlraum einer Stranggießkokille mit in Gießrichtung mitlaufenden Kokillenwänden einmündet.The invention relates to a working method for preheating a pouring nozzle through its pouring bore Molten steel introduced between the mold walls of a continuous casting mold, which run along in the casting direction as well as a start-up chain for carrying out the work process on a pouring nozzle, its molten steel supplying casting bore into the casting cavity of a continuous casting mold with moving in the casting direction Mold walls opens.
Stranggießkokillen, deren endlose Kokiilenwände kontinuierlich und ohne Schlupf mit dem erstarrenden
Metallstrang in Gießrichtung mitlaufen, ermöglichen hohe Gießgeschwindigkeiten und damit besonders wirtschaftlich
das Auswalzen des Metallstrangs zum beispielsweise drahtförmigen Endprodukt. Derartige
Stranggießkokillen, deren Kokillenwände beispielsweise aus sich jeweils paarweise gegenüberliegenden endlosen
Gießbändern bzw. aus endlosen Seitendämmen mit gegeneinander beweglichen Einzelgliedern bestehen,
sind bisher für Metalle wie Blei, Zink, Aluminium, Kupfer und deren Legierungen zur Anwendung gelangt.
Versuche, Stahlschmelze mit hohen Gießgeschwindigkeiten von beispielsweise 10 m/min zu vergießen, haben
bisher deshalb zu einer unzureichenden Qualität des Gießerzeugnisses, insbesondere an der Oberfläche, geführt,
da auch in diesem Falle mit einer rinnenförmigen, nach außen hin offenen Zuführung gearbeitet worden
ist.
Eine der Hauptschwierigkeiten beim Vergießen von Stahl tritt bei Gießbeginn dann auf, wenn erstmals
Stahlschmelze, beispielsweise von einem vorgeschalteten Vorsatzbehälter, durch die Gießdüse hindurch in
den Bereich der Kokillenwände eingeleitet werden muß. Zwar läßt sich der Keramikkörper der Gießdüse mittels
Gasbrennern auf etwa 1250°C vorwärmen; der Koppelungsvorgang zwischen Stranggießkokille und Vorsatzbehälter
erfordert jedoch eine Zeitspanne in der Größenordnung von knapp einer Minute, während der die
Gasbrenner aus dem Bereich der Gießdüse weg geschwenkt sind und das Mundstück der Gießdüse in den
Bereich der wassergekühlten Kokillenwände gelangt. Dies hat zur Folge, daß die Temperatur des Mundstücks
auf etwa 9000C absinkt und die in diesen Bereich einströmende
Stahlschmelze möglicherweise einfriert. Sofern es gelingt, den Gießbeginn ohne Störungen einzuleiten,
besteht die Gefahr des Einfrierens nicht mehr, da durch die nachströmende Stahlschmelze dem Bereich
des Mundstücks fortlaufend eine ausreichend große Wärmemenge zugeführt wird.Continuous casting molds, the endless mold walls of which run continuously and without slippage with the solidifying metal strand in the casting direction, enable high casting speeds and thus the particularly economical rolling of the metal strand into, for example, a wire-shaped end product. Such continuous casting molds, the mold walls of which consist, for example, of endless casting belts lying opposite one another in pairs or of endless side dams with individual members that can move against each other, have so far been used for metals such as lead, zinc, aluminum, copper and their alloys. Attempts to cast molten steel at high casting speeds of 10 m / min, for example, have so far led to an inadequate quality of the cast product, especially on the surface, since in this case too, a channel-shaped, outwardly open feed was used.
One of the main difficulties in casting steel occurs at the start of casting when molten steel has to be introduced for the first time, for example from an upstream container, through the casting nozzle into the area of the mold walls. The ceramic body of the casting nozzle can be preheated to about 1250 ° C by means of gas burners; However, the coupling process between the continuous casting mold and the attachment container requires a period of time in the order of magnitude of just under a minute, during which the gas burners are pivoted away from the area of the casting nozzle and the mouthpiece of the casting nozzle reaches the area of the water-cooled mold walls. As a result, the temperature of the mouthpiece drops to about 900 ° C. and the steel melt flowing into this area may freeze. If it is possible to initiate the start of casting without disruptions, there is no longer any risk of freezing, since a sufficiently large amount of heat is continuously supplied to the area of the mouthpiece by the steel melt flowing in.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Arbeitsverfahren zum Vorheizen einer Gießdüse sowie eine Anfahrkette zur Durchführung des Arbeitsverfahrens anzugeben, die es ermöglichen, das besonders gefährdete Mundstück der Gießdüse (d. h. insbesondere den dem Austrittsquerschnitt benachbarten Bereich) so zu erwärmen, daß auch bei Gießbeginn noch ausreichend hohe Temperaturen vorliegen.The invention is based on the object of a method for preheating a casting nozzle and a Specify the start-up chain for carrying out the work process, which enables the particularly endangered Mouthpiece of the pouring nozzle (i.e. in particular the area adjacent to the outlet cross-section) so to be heated so that there are still sufficiently high temperatures at the start of casting.
Insbesondere soll sichergestellt sein, daß die Gießdüse während der Zeitspanne des Kopplungsvorgangs möglichst heiß bleibt, d. h. Temperaturen zwischen etwa 10000C bis 12500C aufweist.In particular, it should be ensured that the casting nozzle remains as hot as possible during the time of the coupling operation, ie has a temperature between about 1000 0 C to 1250 0 C.
Die Beheizung der Gießdüse wird dabei durch die beengten Platzverhältnisse im Anfangsabschnitt der Stranggießkokille erheblich erschwert.The casting nozzle is heated by the limited space in the initial section of the Continuous casting mold made considerably more difficult.
Es wäre denkbar, die Gießdüse mittels wassergekühlter Induktionsspulen zu beheizen. Diese Möglichkeit scheidet jedoch zum einen deswegen aus, weil Wasser in der Nähe von Stahlschmelze die Gefahr einer Knallgasexplosion nach sich zieht. Zum anderen ließe sich dieIt would be conceivable to heat the casting nozzle by means of water-cooled induction coils. This possibility is ruled out on the one hand because water in the vicinity of molten steel carries the risk of an oxyhydrogen explosion entails. On the other hand, the
er» Wirkung der Induktionsspulen — wie es wünschenswert wäre — gerade nicht auf den besonders gefährdeten Bereich des Mundstücks konzentrieren, welches aus einem für die induktive Ankopplung nicht geeigneten Ke-he »The effect of the induction coils - as would be desirable - precisely not on those at particular risk Concentrate the area of the mouthpiece, which consists of a ke-
ramikwerkstoff, insbesondere Bornitrid, gefertigt ist.ramikwerkstoff, especially boron nitride, is made.
Die gestellte Aufgabe wird durch ein Arbeitsverfahren gelöst, welches die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Der Grundgedanke der Erfindung besteht danach darin, die Austrittsöffnung der Gießdüse mittels des Anfahrstücks einer an sich bekannten Anfahrkette zu verschließen und den in das Gießdüsenmundstück hineingeschobenen Vorderabschnitt des Anfahrstücks nach Möglichkeit bis zum Gießbeginn nach Art einer Widerstandsheizung elektrisch zu beheizen. Das Anfahrstück wird also wie eine in der Stranggießkokille bewegliche Widerstandsheizung betätigt, die selbst dann noch wirksam sein kann, wenn die Stahlschmelze bereits in die Gießbohrung der Gießdüse einströmt. Dies hat zur Folge, daß das Gießdüsenmundstück auch unmittelbar vor Gießbeginn eine die Bildung von Einfrierungen ausschließende hohe Temperatur aufweist.The object set is achieved by a working method which has the features of claim 1. The basic idea of the invention then consists in opening the outlet opening of the pouring nozzle by means of the starting piece to close a start-up chain known per se and pushed into the pouring nozzle mouthpiece Front section of the starting piece, if possible, up to the start of casting in the manner of resistance heating to be heated electrically. The starting piece becomes movable like one in the continuous casting mold Resistance heating actuated, which can still be effective even if the steel melt is already in the The pouring bore of the pouring nozzle flows in. This has the consequence that the pouring nozzle mouthpiece is also immediately in front of it Beginning of pouring has a high temperature preventing the formation of freezes.
Zweckmäßigerweise wird das Arbeitsverfahren so ausgeführt, daß der mittels des Vorderabschnitts des Anfahrstücks bewirkte Heizvorgang durch Abkuppeln der Energiezuführung von der Heizstromquelle unterbrochen wird (Anspruch 2). Dies läßt sich dadurch verwirklichen, daß die Anfahrkette durch ihre Abziehbewegung in Gießrichtung selbst die Unterbrechung herbeiführt. Appropriately, the working method is carried out so that the means of the front portion of the Starting piece caused heating process interrupted by uncoupling the energy supply from the heating current source will (claim 2). This can be achieved by pulling the start-up chain through its pulling motion in the pouring direction itself brings about the interruption.
Die erfindungsgemäße Anfahrkette, welche die Durchführung des Arbeitsverfahrens an einer Gießdüse der eingangs genannten Gattung ermöglicht, ist gemäß Anspruch 3 ausgebildet. Ihr Anfahrstück weist einen angepaßten, abtrennbaren Vorderabschnitt mit einem eine Widerstandsheizung bildenden Heizteil auf, der in die Gießbohrung hineinragt und über eine lösbare Verbindung sowie über eine mitgeführte Energiezuführung an eine außenliegende Heizstromquelle anschließbar ist. Der Vorderabschnitt weist dabei eine derartige Form auf, daß sein in die Gießbohrung hineinragender Bereich in einem Abstand zu deren Wandung liegt, der allenfalls einige wenige Millimeter beträgt.The start-up chain according to the invention, which enables the working method to be carried out on a pouring nozzle of the type mentioned at the beginning is designed according to claim 3. Your approach piece has an adapted, separable front section with a heating part forming a resistance heater, which is inserted into the Casting bore protrudes and via a detachable connection and an energy supply that is carried along an external heating current source can be connected. The front section has such a shape on that its protruding into the pouring hole area is at a distance from the wall, the at most a few millimeters.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes besteht das Heizteil aus einem Metallband, das — im Querschnitt senkrecht zur Längserstreckung des Anfahrstücks gesehen — viereckförmig gebogen ist (Anspruch 4); die beiden seitlichen Endflächen des Metallbandes liegen sich dabei unter Bildung eines in Längsrichtung des Heizteils verlaufenden Schlitzes mit Abstand gegenüber.In a particularly preferred embodiment of the subject matter of the invention, the heating part consists of one Metal band, which - seen in cross section perpendicular to the longitudinal extension of the starting piece - rectangular is curved (claim 4); the two lateral end faces of the metal strip are below one another Formation of a slot running in the longitudinal direction of the heating part at a distance from one another.
Wesentlich ist in diesem Zusammenhang eine ausreichende Dimensionierung der Energiezuführung; diese muß so beschaffens ein, daß die Erwärmung tatsächlich am Heizteil und nicht bereits an der Energiezuführung auftritt. Dies führt dazu, daß die Energiezuführung, die in der Anfahrkette untergebracht ist, in geringem Umfang biegsam ist.In this context, it is essential that the energy supply is adequately dimensioned; these must be such that the heating actually occurs on the heating part and not on the energy supply occurs. This means that the energy supply, which is accommodated in the start-up chain, is small is flexible.
Das Heizteil besteht vorzugsweise aus einem hochwarmfesten Werkstoff, insbesondere aus Kanthai (Anspruch 5). Der Heizteil-Werkstoff sollte in jedem Fall derartig beschaffen sein, daß er im Dauerbetrieb bis etwa 1275° C belastbar ist und bei einer Temperatur von etwa 1350° C schmilzt.The heating part is preferably made of a highly heat-resistant material, in particular of Kanthai (claim 5). The heating part material should in any case be such that it can be used continuously up to about 1275 ° C and at a temperature of melts around 1350 ° C.
Der Erfindungsgegenstand ist dadurch weiter ausgestaltet, daß die Energiezuführung außerhalb der Anfahrkette mit von der Heizstromquelle lösbaren Anschlußelementen ausgestattet ist (Anspruch 6). Diese können so ausgebildet sein, daß sie über eine Steckverbindung mit der Heizstromquelle in Verbindung stehen. Der Vorderabschnitt des Anfahrstücks besteht — in Gießrichtung gesehen — zweckmäßig aus dem Heizteil und einer fest mit diesem verbundenen Anschlußplatte, die ihrerseits lösbar an dem Restteil des Anfahrstücks befestigt ist (Anspruch 7). Bei Gießbeginn verschweißt die Stahlschmelze nach Zerstörung des Heizteils mit der Anschlußplatte. Da diese lösbar mit dem Restteil des Anfahrslücks verbunden ist, stellt das Restteil ein wiederverwendbares Teil dar, welches nach Anbringen eines neuen Vorderabschnitts erneut zum Vorheizen der Gießdüse eingesetzt werden kann. Die Anfahrkette weist also lediglich einen verhältnismäßig wenig aufwendigen Verbrauchsabschnitt auf, der nach jedem Gießbeginn abgetrennt und ersetzt werden kann und der — soweit die Anschlußplatte betroffen ist — aus normalem Stahl besteht.The subject matter of the invention is further developed in that the energy supply is outside the start-up chain is equipped with detachable connection elements from the heating current source (claim 6). these can be designed so that they are connected to the heating current source via a plug connection. Of the The front section of the starting piece consists - seen in the casting direction - expediently from the heating part and a connection plate firmly connected to this, which in turn is releasably attached to the remainder of the starting piece is (claim 7). When casting begins, the steel melt welds to the after the heating part has been destroyed Connection plate. Since this is detachably connected to the remaining part of the start-up gap, the remaining part is a reusable one Part is which after attaching a new front section again to preheat the Casting nozzle can be used. The start-up chain therefore only has a relatively little effort Consumption section, which can be separated and replaced after each start of pouring and which - as far as the connection plate is concerned - consists of normal steel.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele im einzelnen erläutert. Es zeigtThe invention is explained in detail below on the basis of several exemplary embodiments. It shows
F i g. 1 schematisch eine Stranggießkokille mit mitlaufenden Kokillenwänden, einer nachgeschalteten ersten und zweiten Sekundärkühlstrecke sowie eine in den Gießhohlraum der Stranggießkokille eingefahrene Anfahrkette, deren beheizbares Anfahrstück die Gießbohrung einer Gießdüse verschließt,F i g. 1 schematically shows a continuous casting mold with mold walls moving along, a first downstream and second secondary cooling section as well as a start-up chain inserted into the casting cavity of the continuous casting mold, whose heated starting piece closes the pouring bore of a pouring nozzle,
Fig.2 schematisiert einen vertikalen Teilschnitt durch die Stranggießkokille im Bereich des Gießdüsenmundstücks mit Anfahrkette,FIG. 2 schematically shows a vertical partial section through the continuous casting mold in the region of the casting nozzle mouthpiece with start-up chain,
Fig.3 in Explosionsdarstellung einen Teilschnitt durch das mit einem lösbaren Vorderabschnitt ausgestattete Anfahrstück einer Anfahrkette, wobei der Vorderabschnitt mit einem als Widerstandsheizung wirksamen Heizteil versehen ist, und3 shows an exploded view of a partial section through the one equipped with a detachable front section Starting piece of a starting chain, with the front section acting as a resistance heater Heating part is provided, and
jo F i g. 4 eine Stirnansicht in Gießrichtung des in F i g. 3 dargestellten Anfahrstücks.jo F i g. 4 is an end view in the casting direction of the in FIG. 3 starting piece shown.
Die in F i g. 1 beispielhaft dargestellte Anlage zum Stahlgießen weist eine Stranggießkokille 1 mit einer in Gießrichtung (Pfeil 2) nachgeschalteten ersten und zweiten Sekundärkühlstrecke 3 bzw. 4 auf. Die obere und untere Begrenzung des Gießhohlraums 5 der Stranggießkokille wird durch zwei endlose Gießbänder 6 gebildet, die während des Gießvorgangs entsprechend der Gießrichtung (Pfeil 2) umlaufen. Die seitliche Begrenzung des Gießhohlraums 5 besteht aus ebenfalls endlosen Seitendämmen, die aus gegeneinander beweglichen Einzelgliedern aufgebaut sind und sich im Bereich des Gießhohlraums mit den Gießbändern 6 mitbewegen. Die Zuführung der zu verarbeitenden Stahlschmelze erfolgt von der linken Seite her über eine rohrförmige Gießdüse 7 mit einer Gießbohrung 7', deren aus Bornitrid bestehendes Mundstück 7" in den von den Kokillenwänden begrenzten Gießhohlraum 5 hineinragt. The in F i g. 1 system for steel casting, shown as an example, has a continuous casting mold 1 with an in Casting direction (arrow 2) downstream first and second secondary cooling sections 3 and 4, respectively. The upper and the lower limit of the casting cavity 5 of the continuous casting mold is provided by two endless casting belts 6 formed, which rotate during the casting process according to the casting direction (arrow 2). The lateral limitation of the casting cavity 5 also consists of endless side dams, which are mutually movable Individual members are built up and move with the casting belts 6 in the area of the casting cavity. The molten steel to be processed is fed in from the left-hand side via a tubular pipe Pouring nozzle 7 with a pouring hole 7 ', whose mouthpiece 7 "made of boron nitride in the of the Mold walls limited casting cavity 5 protrudes.
ή> Das Mundstück ist dabei so angeordnet und ausgebildet,
daß mit den benachbarten Kokillenwänden während des Gießvorgangs ein Dichtungsbereich gebildet
wird, welcher den Austritt von Stahlschmelze entgegen der Gießrichtung nach außen verhindert. Dies kann dadurch
erreicht werden, daß zwischen den benachbarten Flächen des Mundstücks und der Kokillenwände stets
ein enger Dichtspalt beispielsweise in der Größenordnung unterhalb von 1 mm aufrechterhalten wird.
Der während des Gießvorgangs aus der Stranggießkokille 1 austretende Gießstrang wird in der sich anschließenden
ersten Sekundärkühlstrecke allseitig, also auch oben und unten, mittels Führungsrollen 9,10 abgestützt,
bevor er die lediglich mit Unterrollen 11 ausgestattet zweite Sekundärkühlstrecke 4 durchläuft.ή> The mouthpiece is arranged and designed in such a way that a sealing area is formed with the neighboring mold walls during the casting process, which prevents molten steel from escaping to the outside against the casting direction. This can be achieved in that a narrow sealing gap is always maintained between the adjacent surfaces of the mouthpiece and the mold walls, for example in the order of magnitude of less than 1 mm.
The cast strand emerging from the continuous casting mold 1 during the casting process is supported on all sides in the subsequent first secondary cooling section, i.e. also above and below, by means of guide rollers 9, 10 before it passes through the second secondary cooling section 4, which is only equipped with lower rollers 11.
Um bei Gießbeginn die Enstehung von Einfrierungen in der Nähe der Austrittsöffnung T" des Gießdüsenmundstücks 7" (vgl. dazu Fig.2) zu vermeiden, muß dafür Sorge getragen werden, daß dieses möglichst bisIn order to avoid the formation of freezes in the vicinity of the outlet opening T "of the pouring nozzle mouthpiece 7" (see FIG
5 65 6
zum Gießbeginn eine ausreichend hohe Temperatur in dung. Letztere ist (wie in F i g. 1 dargestellt) zweckmäder Größenordnung von 12000C aufweist. Dies wird Big an einem federbelasteten Tragarm 26 befestigt. Dies nach der Lehre der Erfindung durch die Verwendung hat den Vorteil, daß sie der Abziehbewegung der Aneiner kurvengängigen Anfahrkette 12 ermöglicht, die fahrkette 12 nachfolgen kann, bevor die Buchsen 25'von aus einem in Gießrichtung vornliegenden Anfahrstück 5 den Steckern 17' abgezogen werden und dadurch der 13 und weiteren gelenkig mit diesem und gelenkig un- mittels des Heizteils 20 bewirkte Heizvorgang untertereinander verbundenen Kettengliedern 14 zusammen- brachen wird. Die in Rede stehende Anordnung ermöggesetzt ist. Die Länge der Anfahrkette 12 ist so gewählt, licht es also, den Heizvorgang zu einem einstellbaren daß sie sich in der in Fig. 1 dargestellten Heizstellung, Zeitpunkt über die Abziehbewegung der Anfahrkette in welcher das Anfahrstück 13 die Austrittsöffnung T" 10 12 selbst zu unterbrechen.a sufficiently high temperature in the manure at the start of pouring. The latter (as shown in F i g. 1 illustrated) zweckmäder order of 1200 0 C. This is attached to a spring-loaded support arm 26 Big. This according to the teaching of the invention through the use has the advantage that it enables the pulling motion of the Aneiner curve-going starting chain 12, the driving chain 12 can follow before the sockets 25 'are pulled from the plugs 17' from a starting piece 5 in the front in the casting direction and as a result, the heating process 13 and others articulated therewith and articulated by means of the heating part 20 among chain links 14 connected to one another will collapse. The arrangement in question is made possible. The length of the start-up chain 12 is chosen so that it is light, the heating process to an adjustable position that it is in the heating position shown in Fig. 1, time via the pulling off movement of the start-up chain in which the start-up piece 13 interrupts the outlet opening T " 10 12 itself .
des Gießdüsenmundstücks verschließt, bis in den Be- Das Heizteil 20 des Vorderabschnitts 15 besteht ausThe heating part 20 of the front section 15 consists of
reich der zweiten Sekundärkühlstrecke 4 erstreckt. einem rechteckförmig gebogenen Kanthal-Blech (vgl.rich of the second secondary cooling section 4 extends. a rectangular bent Kanthal sheet (cf.
Das Anfahrstück 13 setzt sich aus einem dem Mund- F i g. 4). Der hinsichtlich seiner Außenform an das Gießstück 7" gegenüberliegenden Vorderabschnitt 15 und düsenmundstück angepaßte Rechteckkörper ist auf eieinem sich anschließenden Restteil 16 zusammen, die 15 ner Seite geschlitzt, d. h. die sich dort gegenüberliegenlösbar miteinander verbunden sind. Der Vorderab- den seitlichen Endflächen 20' des Kanthal-Blechs berühschnitt 15 umfaßt ein Heizteil, welches als Widerstands- ren sich nicht.The starting piece 13 consists of a mouth-F i g. 4). In terms of its external shape to the casting 7 "opposite front section 15 and nozzle mouthpiece adapted rectangular body is on one adjoining remaining part 16 together, the 15 ner side slotted, d. H. which are there facing each other detachable are connected to each other. The front and side end faces 20 'of the Kanthal sheet are cut 15 comprises a heating part, which is not a resistance.
heizung betrieben wird und über eine innerhalb der An- Abweichend von der beschriebenen Möglichkeit, dieheating is operated and via a possibility within the deviating from the described option, the
fahrkette 12 angeordnete Energiezuführung in Form lösbare Verbindung zwischen den Steckern 17' in den zweier Stromzuführungsdrähte 17 an eine außenliegen- 20 Buchsen 25' über die Bewegung der Anfahrkette 12 in de Heizstromquelle 18 angeschlossen werden kann (vgl. Gießrichtung selbst zu unterbrechen, können insbesondazu Fig. 1). Die Stromzuführungsdrähte müssen einen dere die Buchsen 25' mit einer Servoeinrichtung (beiausreichend großen Kerndurchmesser aufweisen, damit spielsweise Hydraulikzylinder, Pneumatikzylinder) ausdie beabsichtigte Erwärmung nur im Bereich des Heiz- gestattet sein, welche die Buchsen 25' zu einem geeigneteils, d. h. im Bereich vor dem Restteil 16 des Anfahr- 25 ten Zeitpunkt von den Steckern 17' abzieht. Die Betätistücks 13 auftritt. gung der Servoeinrichtung kann dabei von Hand oderDrive chain 12 arranged energy supply in the form of a detachable connection between the plugs 17 'in the two power supply wires 17 to an external 20 sockets 25 'via the movement of the starting chain 12 in de heating current source 18 can be connected (see. To interrupt the casting direction itself, can in particular Fig. 1). The power supply wires must one of the sockets 25 'with a servo device (sufficient have large core diameters, so that for example hydraulic cylinders, pneumatic cylinders) from the Intended heating should only be permitted in the area of the heating, which the sockets 25 'to a suitable part, d. H. in the area before the remaining part 16 of the start-up point in time from the connectors 17 '. The actuator 13 occurs. movement of the servo device can be done by hand or
Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 3 ist der Vor- im Rahmen eines vorgegebenen Steuerprogramms ausderabschnitt 15 als Wegwerfteil ausgebildet, welches gelöst werden.In the embodiment according to FIG. 3 is the preliminary from the section within the framework of a specified control program 15 designed as a disposable part, which can be solved.
über eine Innensechskantschraube 19 lösbar mit dem Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht insbe-detachable via a hexagon socket screw 19 with the The advantage achieved with the invention consists in particular
Restteil 16 des Anfahrstücks in Verbindung steht. Der jo sondere darin, daß das Gießdüsenmundstück bis zum Vorderabschnitt 15 weist als Hauptbestandteile ein Gießbeginn auf die erforderliche hohe Temperatur vortrichterförmig gebogenes Heizteil 20 und eine fest mit geheizt werden kann und daß die die Vorheizung erdiesem verbundene Anschlußplatte 21 auf. Das aus dem möglichende Anfahrkette — abgesehen von dem leicht Werkstoff Kanthai gefertigte, eine verhältnismäßig ge- auswechselbaren Vorderabschnitt des Anfahrstücks — ringe Wandstärke aufweisende Heizteil 20 kann über in π mehrfach wieder verwendet werden kann.Remaining part 16 of the starting piece is in connection. The jo special is that the pouring nozzle mouthpiece up to the front section 15 has as main components a start of pouring to the required high temperature pre-funnel-shaped bent heating part 20 and a fixed with heated and that the connection plate 21 connected to the preheating. The heating part 20, which is made from the possible start-up chain and has a relatively exchangeable front section of the start-up piece, which is made of lightweight material Kanthai, can be reused several times over in π.
Stecker 22' übergehende Drähte 22, die gegen die An- Connector 22 'passing wires 22, which are against the
schlußplatte 21 isoliert sind, elektrisch an das Restteil 16 Hierzu 4 Blatt ZeichnungenCircuit plate 21 are isolated, electrically connected to the remainder of the 16 4 sheets of drawings
angeschlossen werden. Dieses weist auf der dem Vor- be connected. This indicates on the
derabschnitt zugewandten Seite zwei Buchsen 23 auf, in
welche die Stromzuführungsdrähte 17 übergehen; beide 40
genannten Bestandteile sind ebenfalls gegen die Umgebung isoliert. Die Stecker 22' und Buchsen 23 bilden eine
lösbare Steckverbindung, welche den An- und Abbau
des Vorderabschnitts 15 erleichtert.the section facing side two sockets 23, in
which pass over the power supply wires 17; both 40
These components are also isolated from the environment. The plugs 22 'and sockets 23 form one
detachable plug connection, which allows the attachment and removal
of the front portion 15 facilitated.
In der Heizstellung (vgl. dazu Fig. 1) wird das Heiz- 45
teil 20 durch die in die Gießbohrung T einströmende
Stahlschmelze zerstört, bevor der sich bildende Gießstrang mit der aus normalem Stahl bestehenden Anschlußplatte
2t verschweißt und mit dieser die Stranggießkokille 1 in Gießrichtung verläßt. Der Vorderab- 50
schnitt 15 muß also für die Einleitung jedes Gießvorgangs erneuert werden, während das Restteil 16 und die
übrigen Bestandteile der Anfahrkette 12 mehrfach wieder verwendbar sind.In the heating position (see FIG. 1), the heating 45
part 20 through the flowing into the pouring bore T.
Steel melt is destroyed before the casting strand that is being formed is welded to the connecting plate 2t, which is made of normal steel, and with it leaves the continuous casting mold 1 in the casting direction. The front 50
Section 15 must therefore be renewed for the initiation of each casting process, while the remaining part 16 and the
other components of the starting chain 12 can be reused several times.
Zur Abdichtung gegen die in den Gießhohlraum 5 55
einströmende Stahlschmelze ist das Restteil 16 auf der
dem Vorderabschnitt 15 zugewandten Seite mit einer
Rundschnurdichtung 24 ausgestattet, die an den Kokillenwänden anliegt.For sealing against the in the casting cavity 5 55
Inflowing molten steel is the remaining part 16 on the
the front section 15 facing side with a
O-ring seal 24 fitted, which rests against the mold walls.
Das Heizteil 20 ist hinsichtlich seiner Form und seines t>o
Werkstoffs so ausgebildet, daß es im Dauerbetrieb mit
Temperaturen bis etwa 1275°C belastbar ist und bei
Temperaturen um 1350°C schmilzt.The heating part 20 is in terms of its shape and its t> o
Material designed so that it is in continuous operation with
Temperatures up to about 1275 ° C can withstand and at
Temperatures around 1350 ° C melts.
Gemäß Fig. 1 gehen die Stromzuführungsdrähte 17
in an dem letzten Kettenglied der Anfahrkette 12 ange- 65
ordnete Stecker 17' über; diese bilden ihrerseits mit den
Buchsen 25' der von der Heizstromquelle 18 kommenden Stromzuführungsdrähte 25 eine lösbare Verbin-According to FIG. 1, the power supply wires 17 go
in at the last chain link of the start-up chain 12 65
overlaid connector 17 '; these in turn form with the
Sockets 25 'of the power supply wires 25 coming from the heating power source 18 have a detachable connection
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833340778 DE3340778C1 (en) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Working process for preheating a casting nozzle and start-up chain for carrying out the working process |
| EP84112110A EP0144615A1 (en) | 1983-11-11 | 1984-10-10 | Method of preheating a pouring nozzle and a starting chain for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19833340778 DE3340778C1 (en) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Working process for preheating a casting nozzle and start-up chain for carrying out the working process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3340778C1 true DE3340778C1 (en) | 1984-11-08 |
Family
ID=6214035
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19833340778 Expired DE3340778C1 (en) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Working process for preheating a casting nozzle and start-up chain for carrying out the working process |
Country Status (2)
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|---|---|
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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Family Cites Families (2)
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|---|---|---|---|---|
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| CH633205A5 (en) * | 1978-01-30 | 1982-11-30 | Alusuisse | DEVICE FOR FEEDING A METAL MELT IN BAND CASTING. |
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1983
- 1983-11-11 DE DE19833340778 patent/DE3340778C1/en not_active Expired
-
1984
- 1984-10-10 EP EP84112110A patent/EP0144615A1/en not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| NICHTS-ERMITTELT * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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