DE3339547C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3339547C2
DE3339547C2 DE19833339547 DE3339547A DE3339547C2 DE 3339547 C2 DE3339547 C2 DE 3339547C2 DE 19833339547 DE19833339547 DE 19833339547 DE 3339547 A DE3339547 A DE 3339547A DE 3339547 C2 DE3339547 C2 DE 3339547C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
brush
gas nozzle
strip
nozzle
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19833339547
Other languages
German (de)
Other versions
DE3339547A1 (en
Inventor
Georg 6927 Bad Rappenau De Schlitter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19833339547 priority Critical patent/DE3339547A1/en
Publication of DE3339547A1 publication Critical patent/DE3339547A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3339547C2 publication Critical patent/DE3339547C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories
    • B23K9/328—Cleaning of weld torches, i.e. removing weld-spatter; Preventing weld-spatter, e.g. applying anti-adhesives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Reini­ gen der Düse eines Schutzgasschweißbrenners nach dem Ober­ begriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for cleaning towards the nozzle of an inert gas welding torch towards the top Concept of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DDR-Patentschrift 63 592 bekannt. Die dort verwendete zylindrische Formbür­ ste ist nur solange verwendbar, wie die Verschmutzung durch Staub oder Flußgruß noch nicht so fest haftet. Die thermi­ sche Beanspruchung einer Schutzgasschweißdüse ist aber sehr hoch. Beim Schmelzen des Schweißdrahtes entsteht deswegen nach einiger Zeit eine "Verkokung" der Gasdüse mit festen Einbrennungsrückständen, wobei ein guter Untergrund für Spritzperlen gebildet wird. Eine Spritzerbrücke kann sehr leicht einen Kurzschluß im Schweißstromkreis verursachen, was zu einer Beschädigung der Schweißstromversorgungsein­ richtungen führen kann. Die Verschmutzung der Düse kann aber auch bewirken, daß der Schweißdraht nicht gleichmäßig mit Schutzgas umspült wird und dadurch eine Porenbildung in der Schweißnaht gefördert wird. Dies kann zu einer Ver­ ringerung der Festigkeit der Schweißnaht führen. Such a device is from the GDR patent 63 592 known. The cylindrical shape brush used there can only be used as long as it is contaminated by Dust or river salutation does not yet adhere so firmly. The thermi The stress of a protective gas welding nozzle is very high high. That is why the welding wire melts after some time a "coking" of the gas nozzle with solid Stoving residue, being a good surface for Spray beads is formed. A splash bridge can do a lot easily cause a short circuit in the welding circuit, resulting in damage to the welding power supply can lead directions. The nozzle can be dirty but also cause the welding wire not to be even is flushed with protective gas and thereby pore formation is promoted in the weld seam. This can lead to a ver decrease the strength of the weld.  

Die eingangs genannte bekannte Bürste kann man nur kreisför­ mig um ihre Längsachse drehen.The known brush mentioned above can only be circular mig rotate about its longitudinal axis.

Dadurch können sich die Borsten (Drähte) zur Seite biegen und so der Verschmutzung ausweichen. Wird die Bürste mit widerstandsfähigeren Borsten ausgestattet, so ist bei vie­ len Düsenformen eine Einführung der Bürste nicht mehr mög­ lich.This allows the bristles (wires) to bend to the side and so avoid pollution. Will the brush come with more resistant bristles, so with vie len nozzle shapes an introduction of the brush no longer possible Lich.

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Beseitigung dieser Nachteile.The object of the invention is to eliminate them Disadvantage.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1. Die Patentansprüche 2 und 3 beinhalten zweckmäßige Weiterbildungen der Vorrichtung nach dem Patentanspruch 1.This problem is solved by the characteristic Features of claim 1. Claims 2 and 3 contain appropriate further developments of the device claim 1.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von Ausführungsbei­ spielen erläutert.The invention will be further elucidated in the following play explained.

Fig. 1 zeigt eine Streifenbürste (2), deren Besatz (4) dem Durchmesser (D ⌀) und der Konizität (7) der Gasdüse (5) an­ gepaßt sind. Die Gasaustrittsöffnung (8) ist hier nur ca. 11⌀ mm, der Innendurchmesser (D ⌀) ca. 18 mm, deshalb muß man die Streifenbürste (2) durch die Gasdüsenaufnahme (D 1 ⌀) hindurchstecken, und den Zentrierkern (10) über den Hand­ stiel (3) in die Aufnahmebohrung (D 1 ⌀) schieben, dadurch erhält die Streifenbürste (2) eine radiale Führung. Fig. 1 shows a strip brush ( 2 ), the trimmings ( 4 ) the diameter (D ⌀ ) and the taper ( 7 ) of the gas nozzle ( 5 ) are fitted. The gas outlet opening ( 8 ) is only approx. 11 ⌀ mm, the inside diameter (D ⌀ ) is approx. 18 mm, so you have to insert the strip brush ( 2 ) through the gas nozzle holder (D 1 ⌀ ) and the centering core ( 10 ) Push the handle ( 3 ) into the mounting hole ( D 1 ⌀ ), this gives the strip brush ( 2 ) radial guidance.

Fig. 2 zeigt den Zentrierkern (10) mit dem Aufnahme­ bund (11) mit der Länge A 1 und dem Durchmesser D 1. Die Durchgangsbohrung (12) hat denselben Durchmesser wie der Handstiel (3) oder der Schaft (23). Fig. 2 shows the centering core ( 10 ) with the receiving collar ( 11 ) with the length A 1 and the diameter D 1 . The through hole ( 12 ) has the same diameter as the handle ( 3 ) or the shaft ( 23 ).

In Fig. 3 ist eine Streifenbürste (20) zu sehen, deren Besatz (24) in der Länge die Hälfte des Innendurchmes­ sers (F ⌀) hat. In die Gasdüse (25), deren Gasaustrittsöff­ nung (28) einen Durchmesser von ca. 15⌀ mm aufweist, kann man die Streifenbürste (20) von vorne in die Gasdüse (25) einführen und dann den Bürstenführungskern (10) durch die Aufnahmebohrung (D 1 ⌀) auf das Schaft (23) stecken und so die Führung für die Bürste (20) herstellen.In Fig. 3 a strip brush ( 20 ) can be seen, the trimmings ( 24 ) in length has half the inner diameter sers (F ⌀ ). In the gas nozzle (25) whose Gasaustrittsöff voltage (28) has a diameter of about 15 ⌀ mm, one can introduce the strip brush (20) from the front into the gas nozzle (25) and then the brush guide core (10) through the receiving bore ( Put D 1 ⌀ ) on the shaft ( 23 ) and thus create the guide for the brush ( 20 ).

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Reinigen der Gasdüse eines Schutzgasschweißbrenners mit einer Bürste, deren äußere Form der Form der zu reinigen­ den Innenfläche der Gasdüse angepaßt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürste aus einem auf einem zylindrischen Schaft (3, 23) angeordneten Borstenstreifen (4) besteht und daß ein zylindrisches Führungsteil (10) einen konzentrischen Ansatz (11) mit ver­ ringertem Außendurchmesser aufweist, der in die zur Befestigung der Gasdüse am schweiß­ brenner dienende Bohrung (D 1) paßt und mit einer konzentrischen Bohrung zur Führung der Bürste versehen ist.1. Device for cleaning the gas nozzle of a protective gas welding torch with a brush, the outer shape of which is adapted to the shape of the inner surface of the gas nozzle to be cleaned, characterized in that the brush consists of a bristle strip ( 4 ) arranged on a cylindrical shaft ( 3, 23 ). there is and that a cylindrical guide member ( 10 ) has a concentric projection ( 11 ) with a reduced outer diameter, which fits into the mounting hole for the gas nozzle on the welding torch (D 1 ) and is provided with a concentric bore for guiding the brush. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Bürstenstreifen nur im Be­ reich eines Halbkreises des Zylinderquer­ schnittes vorgesehen ist.2. Device according to claim 1, characterized records that the brush strip only in loading range of a semicircle of the cylinder cross cut is provided. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Handstiel (3) und der Schaft (23) aus Draht gedreht ist.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the handle ( 3 ) and the shaft ( 23 ) is turned from wire.
DE19833339547 1983-11-02 1983-11-02 Strip brush with cylindrical shaft and centring core for cleaning the conical gas nozzles on a gas-shielded welding torch Granted DE3339547A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833339547 DE3339547A1 (en) 1983-11-02 1983-11-02 Strip brush with cylindrical shaft and centring core for cleaning the conical gas nozzles on a gas-shielded welding torch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833339547 DE3339547A1 (en) 1983-11-02 1983-11-02 Strip brush with cylindrical shaft and centring core for cleaning the conical gas nozzles on a gas-shielded welding torch

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3339547A1 DE3339547A1 (en) 1985-06-20
DE3339547C2 true DE3339547C2 (en) 1989-03-02

Family

ID=6213215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833339547 Granted DE3339547A1 (en) 1983-11-02 1983-11-02 Strip brush with cylindrical shaft and centring core for cleaning the conical gas nozzles on a gas-shielded welding torch

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3339547A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4778976A (en) * 1987-04-20 1988-10-18 Genesis Systems Group, Ltd. Welding nozzle cleaner apparatus
WO1999033602A1 (en) * 1997-12-23 1999-07-08 Alexander Binzel Gmbh & Co. Kg Device for cleaning a welding torch
AT413668B (en) * 2003-05-13 2006-04-15 Fronius Int Gmbh GAS NOZZLE FOR A WELDING BURNER AND WELDING BURNER WITH SUCH A GAS SPOUT
CN103212890B (en) * 2012-01-19 2015-11-25 昆山思拓机器有限公司 For the expansion type automatic sharpening device of cutting head
CN103212889B (en) * 2012-01-19 2015-11-25 昆山思拓机器有限公司 The method of dredging laser cutting machine cutting head

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD63592A (en) *

Also Published As

Publication number Publication date
DE3339547A1 (en) 1985-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1622737B1 (en) Process for coating different parts of a welding torch with an artificial Patina-oxide layer
EP1772671A1 (en) Cleaning station for a robot-assisted or automated burner
DE3339547C2 (en)
DE1206282B (en) Flux-filled solder
DE2146405C3 (en) Welding torch for gas shielded arc welding
DE202005015806U1 (en) Cleaning station for e.g. robot controlled or automated plasma MIG burner, has rotating brush with non metallic bristles engaging at lower side and wall of nozzle of burner in cleaning position and mechanically remove deposits at nozzle
DE378606C (en) Wire brush
EP0840662B1 (en) Device for spraying an adhesion prevention agent into a welding torch
DE10327462B4 (en) Device for feeding wire-shaped filler material during laser beam welding or soldering
DE8129270U1 (en) HAND DEVICE FOR ELECTROLYTIC PRECISION METAL DEPOSITION
DE2709101A1 (en) CONTACT HOLDER FOR GRAPHITE ELECTRODES
DE7822966U1 (en) BICYCLE FRAME
DE2540942B2 (en) Honing device
CH110914A (en) Brush with spray device.
DE943268C (en) Electric metal spray gun
DD231519A1 (en) GAS CAP FOR PROTECTIVE GASS WELDING BURNER
DE3338916A1 (en) Cleaning brush for vessels
DE8309227U1 (en) CLEANING DEVICE FOR WELDING TORCHES
DE741849C (en) Welded or soldered connection for the production of wires, rods, rails, profiles or the like from composite materials
DE3607954C2 (en)
DE4128516A1 (en) Arc welding burner - having protruding filler wire guide tube coated with insulation material
DE8132041U1 (en) Device for metal removal, in particular milling device for foot care
DE1615350B1 (en) Shielding gas welding torch with clearance device against welding spatter
DE102010010270A1 (en) Maintenance tool for MIG soldering torches
DE418847C (en) Method and burner for soldering without a soldering iron

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee