DE3336180A1 - Device for producing and transporting an elongated rubber or elastomer preform - Google Patents
Device for producing and transporting an elongated rubber or elastomer preformInfo
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Abstract
Description
Einrichtung zum Herstellen und Trans- Facility for manufacturing and trans-
portieren eines länglichen Rohlings aus Kautschuk oder Elastomeren ~~~~~~~~ Die Einrichtung betrifft eine Einrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. porting an elongated blank made of rubber or elastomers ~~~~~~~~ The device relates to a device according to the preamble of claim 1.
Aus der DE-PS 17 53 857 ist eine derartige Einrichtung zum Strangpressen plastifizierbaren Materials und zum Zerschneiden des Stranges in gleiche Stücke bekannt. Diese Einrichtung wird mit einem Rohling beschickt, indem der Spritzkopf von einer Preßbüchse weggeschwenkt wird. In die Preßbüchse wird dann von Hand ein länglicher Rohling eingeschoben. Der Spritzkopf wird dann wieder vor die Austrittsöffnung der Preßbuchse geschwenkt und verriegelt. Dann wird der unxxlkanisierte Rohling durch den Spritzkopf gepreßt und der austretende Strang in gleich große Stücke geschnitten, die beispielsweise als noch zu vulkanisierende Gummiringe oder Scheiben zur Verfügung stehen.From DE-PS 17 53 857 such a device for extrusion is plasticizable material and for cutting the strand into equal pieces known. This device is loaded with a blank by the spray head is pivoted away from a press sleeve. In the press sleeve is then a hand elongated blank inserted. The spray head is then again in front of the outlet opening the compression sleeve pivoted and locked. Then the unxxlcanized blank pressed through the extrusion head and the emerging strand cut into pieces of equal size, which are available, for example, as rubber rings or discs that have yet to be vulcanized stand.
Die Herstellung der runden Rohlinge erfolgt durch Aufschneiden und Aufrollen eines Materialfellteiles von einem walzwerk. cummh#eC# Durch den Aufrollvorgang wird Luft in die Gummirolle mit eingezogen, wodurch bei der Auspressung des Rohlings aus einem Strangpreßwerkzeug sich Blasen in dem Strang bilden.The round blanks are produced by cutting and Rolling up a material sheet part from a rolling mill. cummh # eC # Through the rolling up process air is drawn into the rubber roller, which causes the blank to be pressed out bubbles form in the strand from an extrusion die.
Wenn der Strang dann zu sehr gewichtsgenauen bzw. volumengenauen Stücken zerschnitten werden soll, ergeben sich un- terschiedliche Materialstücke durch die Lufteinschlüsse.If the strand then turns into pieces that are very precise in terms of weight or volume is to be cut, there are un- different pieces of material through the air pockets.
Beim Vulkanisieren derartiger O-Ringe ist dann zuwenig Material in der Form. Wenn zuviel Material in der Form ist, tritt das überschüssige Material aus der Form aus, so daß sich Spritzränder an dem Ring ergeben, die mit der Hand wieder entfernt werden müssen, was einer Serienproduktion sehr abträglich ist. Es ist daher von ausschlaggebender Bedeutung, äußerst genaue Teile von dem unvulkanisierten Strang abzuschneiden, was nur gelingt, wenn der Strang völlig blasenfrei ist und wenn der unvulkanisierte Rohling beim Transport in die Kolbenpresse keine Verformung erfährt.When these O-rings are vulcanized, there is not enough material in them the form. If there is too much material in the mold, the excess material will kick out out of the mold, so that there are splashed edges on the ring, made by hand have to be removed again, which is very detrimental to series production. It is therefore of the essence, extremely accurate parts of the unvulcanized Cut off the strand, which is only possible if the strand is completely free of bubbles and if the unvulcanized blank does not deform during transport into the piston press learns.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung vorzusehen, mittels der eine gattungsgemäße Maschine auf eine sehr einfache und wirtschaftliche Weise mit nicht vulkanisierten Rohlingen gespeist werden kann. Insbesonders soll gewährleistet sein, daß völlig blasenfreie Rohlinge hergestellt werden, was Voraussetzung für sehr genaue, abzulängende Materialstückchen ist. Es ist somit die Aufgabe der Erfindung, auf der einen Seite eine Möglichkeit aufzuzeigen, völlig blasenfreie Rohlinge herzustellen und auf der anderen Seite sicherzustellen, daß die Rohlinge blasenfrei gehalten und mit geringstmöglichem Aufwand in die Schneideinrichtung transportiert werden.It is the object of the invention to provide a device by means of a generic machine in a very simple and economical way can be fed with non-vulcanized blanks. In particular, it is intended to ensure be that completely bubble-free blanks are produced, which is a prerequisite for is very precise pieces of material to be cut to length. It is therefore the object of the invention on the one hand to show a possibility of producing completely bubble-free blanks and on the other hand ensure that the blanks are kept bubble free and transported into the cutting device with the least possible effort.
Die Aufgabe wird durch die in den kennzeichnenden Teilen der Patentansprüche niedergelegten Merkmale gelöst.The task is set out in the characterizing parts of the claims set out features resolved.
Durch die Anordnung eines Spritzmundstückes einer Schnekkenpresse derart, daß es unmittelbar in einen Zylinderraum spritzt und zwar gegen einen, unter Druck stehenden verfahrbaren Kolben, wird ein völlig blasenfreier Rohling erhalten, weil der Spritzdruck des Materials den Kolben in dem Hohlzylinderraum zurückdrückt, so daß sich keine Lufteinschlüsse in dem Materials ausbilden können.By arranging an injection nozzle of a screw press in such a way that it injects directly into a cylinder chamber against one, under Movable piston under pressure, a completely bubble-free blank is obtained, because the injection pressure of the material pushes the piston back in the hollow cylinder space, so that no air pockets can form in the material.
Nachdem der Kolben im Zylinderraum durch das Material in seine hinterste Stellung gedrückt und einen Endschalter für die Abschaltung der Schneckenstrangpresse betätigt hat, wird der gefüllte Zylinderraum vertikal nach oben bzw. unten verfahren in seine Entleerungsstellung, in der das Material durch ein Hereinfahren des Kolbens als zusammenhängender Rohling aus dem Zylinderraum gedrückt und auf eine #Aufnahmeeinrichtung abgelegt wird. Aus der Stellung der Aufnahmeeinrichtung gelangt der Rohling dann mittels einer Transporteinrichtung in die Beschicköffnung einer Kolbenpresse, aus der das Material ausgepreßt und zu exakt gleichen Stücken abgelängt wird.After the piston in the cylinder chamber through the material in its rearmost Position pressed and a limit switch for switching off the screw extruder has actuated, the filled cylinder space is moved vertically upwards or downwards into its emptying position, in which the material is removed by retracting the piston pressed out of the cylinder space as a coherent blank and onto a # mounting device is filed. The blank then moves out of the position of the receiving device into the loading opening of a piston press by means of a transport device which the material is pressed out and cut to exactly the same length.
Es wird somit eine sehr einfache und sichere Transporte inrichtung für den Rohling geschaffen, die darüber -hinaus insbesondere sichergestellt, daß der Rohling während seines Transports keine unnötigen Verformungen erfährt, die sich nachteilig bei der Befüllung der Kolbenpresse auswirken könnten.It is thus a very simple and safe transport device created for the blank, which also ensures in particular that the blank does not experience any unnecessary deformations during its transport could have a detrimental effect when filling the piston press.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird die Transporteinrichtung für den Rohling von der Entleerungsstellung in die Beschicköffnung als schiefe Ebene ausgebildet, auf der in Querrrichtung mindestens zwei Auffangschienen angeordnet sind, die mittels Pneumatikzylinder kippbar ausgebildet sind.In a further embodiment of the invention, the transport device for the blank from the emptying position into the loading opening as an inclined plane formed on which at least two collecting rails arranged in the transverse direction are designed to be tiltable by means of pneumatic cylinders.
Eine derartige Aaordnung.hat insbesondere den Vorteil, daß ständig mindestens zwei Rohlinge für die Speisung der Kolbenpresse auf Vorrat gehalten werden können.Such an arrangement has the particular advantage that constantly at least two blanks are kept in stock for the supply of the piston press can.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht eine andere Transporteinrichtung vor, mittels der ein noch schonenderer Transport der aus dem Zylinderraum ausgestoßenen Rohlinge in die Kolbenpresse vorgenommen werden kann, die in diesem Fall in eine Produktaufnahmemulde ausgestoßen werden. Die Produktaufnahmemulden sind quer zur Transportrichtung auf einer umlaufenden Kette angeordnet und werfen den Rohling in die Beschicköffnung der Kolbenpresse ab.Another embodiment of the invention provides a different transport device before, by means of which an even gentler transport of the ejected from the cylinder chamber Blanks can be made into the piston press that is in this case are ejected into a product receiving trough. The product receiving troughs are arranged transversely to the transport direction on a circulating chain and throw the Into the feed opening of the piston press.
In vorteilhafter Weise wird die Kette mit den quer zur Tran portrichtung darauf angeordneten Mulden mittels einer taktweise verfahrbaren Kolbenstange einer pneumatischen Kolben/ Zylinderanordnung angetrieben.Advantageously, the chain with the transverse to the Tran port direction troughs arranged thereon by means of a cyclically movable piston rod driven pneumatic piston / cylinder assembly.
Durch die Ausbildung des Durchmessers des Zylinderraumes, etwa doppelt so groß als der Durchmesser des Spritzmundstückes, erfährt das in den Zylinderraum extrudierte, den Kolben zurückdrückende Material eine Entspannung, d.h. eine Aufquellung, die eine Schrumpfung des Rohlings verursacht.By designing the diameter of the cylinder space, approximately twice as large as the diameter of the injection nozzle, it experiences this in the cylinder space extruded material that pushes the piston back relaxation, i.e. swelling, which causes shrinkage of the blank.
Aufgrund dieser Schrumpfung wird der Ausstoßvorgang des Rohlings aus dem Zylinderraum erheblich erleichtert.Because of this shrinkage, the process of ejecting the blank is stopped the cylinder space is made much easier.
In vorteilhafter Weise sind gemäß Anspruch 3 der Zylinder und der aus diesem herausfahrbare Kolben in einem Schiebeteil angeordnet, das in zwei vertikale Zuganker bis zu einen oberen Joch verfahrbar ist.Advantageously, according to claim 3, the cylinder and the arranged from this retractable piston in a sliding part, which is divided into two vertical Tie rod can be moved up to an upper yoke.
Mittels dieser Einrichtung wird der gefüllte Zylinder in sei ne Entleerungsstellung bzw. nach dem Entleerungsvorgang in seine Ausgangsstellung vor dem Spritzmundstück der Schnekkenpresse verfahren.By means of this device, the filled cylinder is in its emptying position or after the emptying process in its starting position in front of the nozzle move the screw press.
Um zu vermeiden, daß die extrudierten, sich auf der Transporteinrichtung befindenden Rohlinge über Gebühr auskühlen, wird in zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung eine über der Transporteinrichtung angeordnete, mit dickem Isoliermaterial ausgekleidete Haube vorgesehen.In order to avoid that the extruded ones are on the transport device cooling the blanks located excessively, is used in an expedient embodiment of the Invention a arranged above the transport device, with thick insulating material lined hood provided.
In den Zeichnungen werden Ausführungsbeispiele der Erfindung aufgezeigt.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings shown.
Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Schneckenstrangpresse und der Kolben/Zylinderanordnung.1 shows a longitudinal section through a screw extruder and the piston / cylinder assembly.
Fig. 2 einen Längsschnitt durch einen Zylinder. 2 shows a longitudinal section through a cylinder.
Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Einrichtung einschließlich eines Transportsystems. Figure 3 is a cross section through a device including one Transport system.
Fig. 4 einen Querschnitt durch ein weiteres Transportsystem. 4 shows a cross section through a further transport system.
Der in Fig. 1 gezeigte Extruder 1 weist einen Antrieb 2, eine Einfüllöffnung 3 und einen Extruderzylinder 4 auf, in dem eine nicht gezeigte Förderschnecke plastifiziertes Material aufbereitet und in den Zylinder 5 fördert.The extruder 1 shown in Fig. 1 has a drive 2, a filling opening 3 and an extruder cylinder 4, in which a screw conveyor, not shown, plasticized Prepared material and conveyed into the cylinder 5.
Zylinder 5 weist einen Kolben 6 auf, der hydraulisch oder pneumatisch betätigt wird.Cylinder 5 has a piston 6, which is hydraulic or pneumatic is operated.
Am Ende des Extruderzylinders 4 ist eine Austrittsöffnung 7 vorgesehen, die mit dem Zylinder 5 in Verbindung steht.At the end of the extruder cylinder 4 an outlet opening 7 is provided, which is in communication with the cylinder 5.
Der in Verschiebeteil 8.angeordnete Zylinder 5 wird mittels Hydräulikzylinder 12 in seine Entleerungsstellung 13 verfahren.The cylinder 5, which is arranged in the sliding part 8, is actuated by means of hydraulic cylinders 12 move into its emptying position 13.
Verschiebeteil 8 wird durch Zuganker 9 und 10 geführt, Joch 11 begrenzt die obere Verschiebestellung des Teiles 8.Sliding part 8 is guided by tie rods 9 and 10, yoke 11 is limited the upper shift position of part 8.
Schienen 14, 15, 16 sind um Drehpunkte 17 mittels Pneuma- tikzylinder 18 verschwenkbar ausgebildet und über der schien fenen Ebene 19 angeordnet.Rails 14, 15, 16 are around pivot points 17 by means of pneumatic tic cylinder 18 designed to be pivotable and arranged above the level 19 that appeared to be open.
über der Transporteinrichtung ist eine mit Temperaturisolier material ausgekleidete Haube 20 angeordnet.Above the transport device is a temperature-insulating material lined hood 20 arranged.
Schiebe Ebene 19 verbindet die Entleerun#steilung 13 mit der Aufnahmeöffnung 21 einer angedeuteten Kolbenpresse 22.Sliding level 19 connects the emptying pitch 13 with the receiving opening 21 of an indicated piston press 22.
Die in Fig. 4 gezeigte Transporteinrichtung besteht aus einer umlaufenden Kette 23 mit daran quer zur Transportrichtung befestigten Aufnahmemulden 24.The transport device shown in Fig. 4 consists of a rotating Chain 23 with receiving troughs 24 attached to it transversely to the transport direction.
Kette 23 wird mittels Hydraulikzylinder 25 jeweils absatzweise durch an der Kolbenstange 26 befestigte Mitnehmer 27 in eine neue Entleerungsstellung 13 weitergefördert.Chain 23 is carried out intermittently by means of hydraulic cylinders 25 on the piston rod 26 attached driver 27 in a new emptying position 13 funded.
Die Funktionsweise der Einrichtung ist wie folgt: In die Einfüllöffnung 3 des Extruders 1 werden Kautschukstreifen eingeführt, in Extruderzylinder 4 homogenisiert und aus der Austrittsöffnung 7 ausgestoßen.The function of the device is as follows: Into the filling opening 3 of the extruder 1, rubber strips are introduced and homogenized in the extruder cylinder 4 and discharged from the outlet opening 7.
Das ausgestoßene Material gelangt in den Zylinder 5 und drückt Kolben 6 in die in Fig. 2 gestrichelt gezeichnete Stellung 27.The ejected material enters the cylinder 5 and pushes pistons 6 into the position 27 shown in dashed lines in FIG. 2.
Wenn Zylinder 5 gefüllt ist, wird dies durch entsprechend angeordnete Endschalter angezeigt ,die ein Abschalten des Extruderantriebes 2 bewirken.When cylinder 5 is filled, this is indicated by appropriately arranged Limit switches are displayed, which cause the extruder drive 2 to be switched off.
Der gefüllte Zylinder 5 wird dann durch Hydraulikzylinder 12 in die Entleerungsstellung 13 gefahren. Der Zylinderinhalt, d.h. der Rohling 28, wird durch Kolben 6 in die Entleerungsstellung ausgestoßen und gelangt auf die schiefe Ebene 19.The filled cylinder 5 is then by hydraulic cylinder 12 in the Emptying position 13 driven. The cylinder content, i.e. the blank 28, is through Piston 6 is ejected into the emptying position and reaches the inclined plane 19th
In dieser Stellung wird der Rohling 28 durch Schiene 14 gehalten bis der nächste Rohling ausgestoßen werden soll. The blank 28 is held in this position by the rail 14 until the next blank is to be ejected.
Vor der Durchführung dieses Vorganges wird Schiene 14 um Drehpunkt 17 durch Pneumatikzylinder 18 verschwenkt, so daß der Rohling danach durch Schiene 15 gehalten wird usw. Before performing this process, the rail 14 is pivoted 17 pivoted by pneumatic cylinder 18, so that the blank is then by rail 15 is held, etc.
Wenn drei Rohlinge 28 hergestellt und auf der schiefen Abrollebene gespeichert werden, läßt Schiene 16 einen Rohling 28 in die Aufnahmeöffnung 21 der angedeuteten Kolbenpresse 22 frei. When three blanks 28 are produced and on the inclined rolling plane are stored, can rail 16 a blank 28 in the receiving opening 21 of the indicated piston press 22 free.
In der nicht im Detail gezeigten Kolbenpresse 22 wird der Rohling 28 danach unter Druck gesetzt, durch ein Werkzeug extrudiert und in sehr geneue Einzelrohlinge unterteilt, di dann in einer Form vulkanisiert werden. In the piston press 22, not shown in detail, the blank 28 then pressurized, extruded through a tool and in very good shape Divided into individual blanks, which are then vulcanized in a mold.
Die in Fig. 4 gezeigte Transporteinrichtung speichert ebenfalls in den Aufnahmemulden 24 mehrere Rohlinge 28 und gibt diese durch Betätigen des Hydraulikzylinders 25 jeweils in die Kolbenpresse 22 weiter. The transport device shown in Fig. 4 also stores in the receiving troughs 24 several blanks 28 and are these by actuating the hydraulic cylinder 25 each further into the piston press 22.
BEZUGS ZEICHENLISTE 1 1 = Extruder 2 - Antrieb 3 = Einfüllöffnung 4 = Extruderzylinder 5 = Zylinder 6 = Kolben 7 = Austrittsöffnung 8 = Schiebeteil 9 = Zuganker 10 = Zuganker 11 = Joch 12 = Hydraulikzylinder 13 = Entleerungsstellung 14 = Schienen 15 = Schienen 16 -= Schienen 17 = Drehpunkt 18 = Pneumatikzylinder 19 = schiefe Ebene 20 = Haube 21 = öffnung 22 = Kolbenpresse 23 = Kette 24 = Mulen 25 .= Hydraulikzylinder 26 = Kolbenstange 27 = Stellung 28 = Rohling - Leerseite - REFERENCE CHARACTERISTICS LIST 1 1 = extruder 2 - drive 3 = feed opening 4 = extruder cylinder 5 = cylinder 6 = piston 7 = outlet opening 8 = sliding part 9 = tie rod 10 = tie rod 11 = yoke 12 = hydraulic cylinder 13 = emptying position 14 = rails 15 = rails 16 - = rails 17 = pivot point 18 = pneumatic cylinder 19 = inclined plane 20 = hood 21 = opening 22 = piston press 23 = chain 24 = mulching 25. = Hydraulic cylinder 26 = piston rod 27 = position 28 = blank - Blank page -
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19833336180 DE3336180A1 (en) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Device for producing and transporting an elongated rubber or elastomer preform |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19833336180 DE3336180A1 (en) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Device for producing and transporting an elongated rubber or elastomer preform |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3336180A1 true DE3336180A1 (en) | 1985-04-25 |
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ID=6211034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19833336180 Withdrawn DE3336180A1 (en) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | Device for producing and transporting an elongated rubber or elastomer preform |
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1983
- 1983-10-05 DE DE19833336180 patent/DE3336180A1/en not_active Withdrawn
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