DE3333480A1

DE3333480A1 - Milling machine

Info

Publication number: DE3333480A1
Application number: DE19833333480
Authority: DE
Inventors: Manfred 8751 Niedernberg Wanzke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-09-16
Filing date: 1983-09-16
Publication date: 1985-04-11

Abstract

A milling machine, in particular for producing band saws, toothed racks or the like, is proposed in which the limbs formed from work-holding table (1), rail (5) and slide (6) are closed at the open end via a support (9), the connection between support (9) and slide (6) and/or work-holding table (1) being releasable. <IMAGE>

Description

Fräsmaschine Milling machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fräsmaschine zur Herstellung von insbesondere Bandsägen, Zahnstangen oder dergleichen, mit einem Aufspanntisch, einem auf einer im Randbereich des Aufspanntisches und etwa senkrecht zu diesem verlaufenden Schiene verschiebbaren Schlitten und mit einem oder mehrerenauf diesem angeordneten,etwa parallel zum Aufspanntisch verschiebbaren Spindelschlitten, der jeweils mit einem oder mehreren Fräsapindeln ausgerüstet ist.The invention relates to a milling machine for the production of in particular band saws, racks or the like, with a clamping table, a on one in the edge area of the clamping table and approximately perpendicular to this Rail displaceable carriage and with one or more arranged on this, for example parallel to the clamping table movable spindle slide, each with a or several milling spindles.

Fräsmaschinen sind allgemein bekannt und dienen der spanenden Bearbeitung eines Werkstückes mit Hilfe einer oder mehrerer um ihre Längsachse rotierender Fräser. Je nach Bauart der Maschine ist die Frässpindel in Abhängigkeit von der Form, der Lage und der Größe der zu fräsen den Flächen waagerecht oder senkrecht angeordnet, während das Werkstück mit Hilfe eines Aufspanntisches festgehalten wird. Die beim Spanen erforderliche Relativbewegung zwischen Werkzeug und Werkstück läßt sich beispielsweise dadurch erreichen, daß der oder die Frässpindeln in gegebenenfalls mehreren Spindelschlitten sitzen, die verschoben und in die für die Fräsarbeiten richtige Lage gebracht werden können.Milling machines are well known and are used for machining of a workpiece with the help of one or more milling cutters rotating around their longitudinal axis. Depending on the design of the machine, the milling spindle is dependent on the shape, the Position and size of the surfaces to be milled arranged horizontally or vertically, while the workpiece is held with the help of a clamping table. The at Machining required relative movement between tool and workpiece can be, for example achieve that the milling spindle or spindles in possibly several spindle carriages that are moved and brought into the correct position for the milling work can.

Dies wird häufig dadurch realisiert, daß der Spindelschlitten seinerseits auf einem weiteren Schlitten imwesentlichen parallel zum Aufspanntisch verschiebbar angeordnet ist und der Schlitten wiederum auf einer Schiene bewegbar ist, die etwa senkrecht zum Aufspanntisch verläuft, so daß durch Bewegung des Schlittens der Abstand zwischen Aufspanntisch und Spindelschlitten veränderbar ist.This is often realized in that the spindle slide in turn on a further slide essentially parallel to the clamping table movable is arranged and the carriage is in turn movable on a rail, which is about runs perpendicular to the clamping table, so that the distance is increased by moving the slide can be changed between the clamping table and the spindle slide.

Zur Erreichung einer guten Zugänglichkeit und für ein ungehindertes Ein- und Ausspannen des Werkstückes ist die Schiene im Randbereich des Aufspanntisches befestigt. Bei derartigen Fräsmaschinen hat sich in der Praxis als nachteilig herausgestellt, daß die Maßhaltigkeit sowie das Fräsbild den Erwartungen nicht vollauf gerecht werden konnte. Darüberhinaus besteht ein ständiges Bedürfnis nach einer Verbesserung der Maschinenleistung.To achieve good accessibility and for unhindered Clamping and unclamping the workpiece is the rail in the edge area of the clamping table attached. In milling machines of this type, it has been found to be disadvantageous in practice that the dimensional accuracy and the milling pattern do not fully meet expectations could. In addition, there is a constant need to improve the Machine performance.

Die Erfindung hat sich deshalb die Aufgabe gestellt, die Fräsmaschine der gattungsgemäßen Art dahingehend weiterzubilden, daß eine Erhöhung der Fräsleistung bei gleichzeitiger Verbesserung von Präzision und Fräsbild erhalten wird.The invention has therefore set itself the task of the milling machine of the generic type to the effect that an increase in milling performance with simultaneous improvement of precision and milling pattern is obtained.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß ein die aus Aufspanntisch, Schiene und Schlitten gebildeten Schenkel am offenen Ende verschließender Träger angeordnet ist, mit einer zwischen diesem und dem Schlitten und/oder Aufspanntisch bestehenden lösbaren Vßrbindung. Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag ergänzt der Träger Aufspanntisch, Schiene und Schlitten zu einem geschlossenen portalförmigen Rahmen, in dem weiterhin der Spindelschlitten während der Bearbeitung des Werkstückes verschiebbar bleibt. Es ist das Verdienst der Erfindung erkannt zu haben, daß während des Fräsvor-ganges durch die auftretenden Kräfte sich sowohl der mit dem Werkstück versehene Aufspanntisch, als auch der Schlitten vor allem im Bereich ihres freien Endes (das ist das jeweils der Schiene gegenüberliegende Ende, auf das erfindungsgemäß der Träger zu befestigen ist) relativ gegeneinander bewegen und dadurch im wesentlichen die Verschlechterung der Fräsleistung, der Arbeitsgenauigkeit und des Fräsbildes verursachen Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Art der Verbindung läßt derartige Bewegungen nicht mehr zu, ohne dabei die für den Fräsvorgang erforderliche Beweglichkeit des Spindelschlittens parallel zum Aufspanntisch zu beeinträchtigen. Durch die Befestigung des erfindungsgemäßen Trägers wird die Bewegung senkrecht zum Aufspanntisch, die durch Verschieben des Schlittens auf der Schiene vorgenommen wird, unmöglich gemacht. Aus diesem Grunde muß die Verbindung zwischen dem Träger und dem Schlitten und/oder dem Aufspanntisch lösbar sein, damit die Bewegung in dieser Richtung, beispielsweise beim Einbringen oder Herausnehmen desWerkstückes in bzw. aus der Fräsmaschine, durchführbar wird.This object is achieved according to the invention in that a from Clamping table, rail and slide formed leg closing at the open end Carrier is arranged, with a between this and the carriage and / or clamping table existing detachable connection. The proposal according to the invention complements the Carrier clamping table, rail and slide to form a closed portal-shaped Frame in which the spindle slide continues while the workpiece is being machined remains movable. It is the merit of the invention to have recognized that while of the milling process due to the forces involved, both the clamping table provided with the workpiece, as well as the slide, especially in the area its free end (that is the end opposite the rail which according to the invention is to be attached to the carrier) move relative to one another and thereby essentially the deterioration in the milling performance and the working accuracy and the milling pattern cause the type of connection proposed according to the invention no longer allows such movements without the necessary for the milling process Impair the mobility of the spindle slide parallel to the clamping table. By attaching the carrier according to the invention, the movement is vertical to the clamping table, which is made by moving the slide on the rail is made impossible. For this reason, the connection between the carrier and the carriage and / or the work table can be released so that the movement in this direction, for example when inserting or removing the workpiece in or out of the milling machine.

Funktion und Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Fräsmaschine ist wie folgt: Als erstes wird das zu bearbeitende Werkstück in die Fräsmaschine eingebracht und auf dem Aufspanntisch in üblicher Weise befestigt. Dann bewegt sich der Schlitten und mit ihm der daraufsitzende Spindelschlitten solange senkrecht zum Aufspanntisch, bis der Abstand der Frässpindel vom Werkstück den gewünschten Wert annimmt. Dann wird der Träger mit dem Schlitten und/oder dem Aufspanntisch verbunden. Dieser Arbeitsschritt ist der einzige, der zusätzlich bei der erfindungsgemäßen Fräsmaschine vorgenommen werden muß. Dann beginnt, wieder in bekannter Weise, die spanende Bearbeitung des Werkstückes durch Verschieben des Spindelschlittens parallel zum Aufspanntisch. Nach Beendigung der Arbeit oder bei einer erforderlichen Änderung des Abstandes Frässpindel -Werkstück ist die Verbindung des Trägers zu lösen, damit der Schlitten auf seine etwa senkrecht zum Aufspanntisch verlaufenden Schiene bewegt werden kann. Er erlangt somit seine voll Bewegungsfreiheit zurück.The function and mode of operation of the milling machine according to the invention is like follows: First, the workpiece to be machined is placed in the milling machine and attached to the work table in the usual way. Then the slide moves and with it the spindle slide sitting on it as long as perpendicular to the clamping table, until the distance between the milling spindle and the workpiece assumes the desired value. then the carrier is connected to the slide and / or the clamping table. This step is the only one the additional in the milling machine according to the invention must be made. Then, again in the known manner, machining begins of the workpiece by moving the spindle slide parallel to the clamping table. After finishing the work or if the distance needs to be changed Milling spindle workpiece, the connection of the carrier is to be loosened so that the slide can be moved on its approximately perpendicular to the clamping table rail. He thus regains his full freedom of movement.

In einer weiteren Ausführungsform wird eine starre Verbindung zwischen Träger und Schlitten vorgeschlagen. In diesem Fall besteht die lösbare Verbindung nur noch zwischen Träger und Aufspanntisch. Für die Funktionsfähigkeit reicht es grundsätzlich aus und für einen kostengünstigen Aufbau ist es empfehlenswert, nur eine der Verbindungsstellen des Trägers lösbar auszugestalten.In a further embodiment, a rigid connection between Carrier and sled proposed. In this case the detachable connection exists only between the carrier and the clamping table. It is enough for the functionality basically off and for a cost-effective structure it is only recommended to design one of the connection points of the carrier detachable.

In einer anderen Ausführungsform verläuft der Träger waagerecht. Dann bilden Aufspanntisch, Schiene und Schlitten ein nach oben offenes "U", so daß in vorteilhafter Weise der Träger auf dieSchenkel aufgelegt werden kann und dort alleine durch Einwirkung der Schwerkraft und ohne zusätzliche Befestigungsmittel liegen bleibt. Bei einer anderen Position müßte der Träger durch zusätzliche Maßnahmen gegen Verrutschen gesichert werden.In another embodiment, the carrier runs horizontally. then The clamping table, rail and slide form a "U" that is open at the top, so that in advantageously the carrier can be placed on the thigh and there alone by the action of gravity and without additional fasteners remain. In a different position, the carrier would have to take additional measures secured against slipping.

Die Merkmale gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6 betreffen Vorschläge zur Ausgestaltung der lösbaren Verbindung. So läßt sich ein besonders rasches Festlegen und Lösen des Trägers durch Verwendung einer Klemmvorrichtung erreichen. Im Rahmen der Erfindung steht es dabei grundsätzlich frei, ob diese hydraulisch oder pneumatisch oder elektrisch oder magnetisch betätigt wird. Neben weiteren denkbaren Möglichkeiten kann die Klemmvorrichtung ein den Träger umgreifendes in Längsrichtung verschiebbares U-Profil sein. Nach Art einer Schlaufe wird auf der Außenseite von Aufspanntisch und/oder Schlitten das U-Profil angebracht, wobei es -vom Träger durchgriffen wird. Bewegt es sich in Längsrichtung auf den Träger zu, so wird dieser festgelegt und bei einer Verschiebung in die entgegengesetzte Richtung dementsprechend freigegeben, so daß er innerhalb des U-Profils verschiebbar wird.The features according to one of claims 4 to 6 relate to proposals to design the detachable Link. So one can be special quick fixation and release of the carrier by using a clamping device reach. In the context of the invention, it is basically free whether this is hydraulic or operated pneumatically or electrically or magnetically. In addition to other conceivable Possibilities can be the clamping device encompassing the carrier in the longitudinal direction be movable U-profile. Looks like a loop on the outside of Clamping table and / or slide attached to the U-profile, whereby it penetrated by the carrier will. If it moves in the longitudinal direction towards the carrier, this is fixed and released accordingly when shifting in the opposite direction, so that it can be moved within the U-profile.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Sie zeigt eine Prinzipskizze der erfindungsgemäßen Fräsmaschine.The invention is illustrated below with the aid of one in the drawing Embodiment explained in more detail. It shows a schematic diagram of the invention Milling machine.

Der an sich bekannte Teil der gezeigten Fräsmaschine besteht aus einem Aufspanntisch 1, auf dessen linker vertikaler Oberfläche 2 ein Werkstück 3 befestigt ist. Der Aufspanntisch 1 ruht mit seinem unteren, stirnseitigen Ende auf einem horizontalen Gestell 4, auf dessen Oberfläche nach links zu, etwa senkrecht zum Aufspanntisch 1 verlaufend und an diesen angrenzend eineSchiene 5 angebracht ist. Auf dieser ist ein Schlitten 6 verschiebbar, an dessen dem Aufspanntisch 1 zuge- wandten Seite ein Spindelschlitten 7 ebenfalls, jedoch in vertikaler Richtung, verschiebbar befestigt ist. Dieser trägt eine Frässpindel 8, welche die eigentliche spanende Bearbeitung des Werkstückes 3 vornimmt. Durch die Verschieblichkeit des Schlittens 6 in horizontaler Richtung und die des Spindelschlittens 7 in vertikaler Richtung ist die Frässpindel 8 nach Art eines kartesischen Koordinatensystems in jede beliebige Postition bringbar. Die soeben beschriebene Fräsmaschine ist in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus dem Stande der Technik bereits bekannt.The known part of the milling machine shown consists of one Clamping table 1, on the left vertical surface 2 of which a workpiece 3 is attached is. The clamping table 1 rests with its lower, frontal end on a horizontal one Frame 4, on its surface to the left, approximately perpendicular to the clamping table 1 and a rail 5 is attached adjacent to it. On this one is a slide 6 displaceable, on which the clamping table 1 is turned Side a spindle slide 7 also, but in the vertical direction, displaceable is attached. This carries a milling spindle 8, which the actual cutting Machining of the workpiece 3 makes. Due to the mobility of the slide 6 in the horizontal direction and that of the spindle slide 7 in the vertical direction is the milling spindle 8 in the manner of a Cartesian coordinate system in any Can be brought into position. The milling machine just described is fundamental Structure already known from the prior art.

Während des Arbeitsprozesses greift die Frässpindel 8 in das Werkstück 3 ein, wodurch Kräfte entstehen, die auf Schlitten 6 und den Aufspanntischleinwirken, so daß insbesondere an deren oberen, freien Enden sich diese relativ zueinander bewegen und in Schwingungen versetzt werden. Die Erfindung hat erkannt, daß hierdurch Fräsleistung, Maßhaltigkeit und Fräsbild eine wesentliche Verschlechterung erfahren und sie schlägt als Abhilfe die Anbringung eines Trägers 9 vor, der die aus Schlitten 6, Schiene 5 und Aufspanntisch 1 gebildeten Schenkel am offenen Ende verschließt. Dadurch entsteht ein in sich geschlossener, stabiler Rahmen. Im gezeigten Beispiel ist der Träger 9 mit dem Schlitten 6 starr und an seinem anderen Ende mit dem Aufspanntischllösbar verbunden. Hierzu weist dieser an seiner Oberseite eine Klemmvorrichtung 10 auf, die von Träger 9 durchgriffen wird. Diese ist deshalb lösbar, weil die Klemmvorrichtung 10 an ihrer Oberseite einen bewegbaren Backen 11 aufweist, der bei Verschiebung auf den Träger 9 zu an diesen anzuliegen kommt und ihn hierdurch festlegt.During the work process, the milling spindle 8 engages in the workpiece 3, which creates forces that act on the carriage 6 and the clamping table, so that in particular at their upper, free ends, these are relative to one another move and be made to vibrate. The invention has recognized that thereby Milling performance, dimensional accuracy and milling pattern experience a significant deterioration and it proposes as a remedy the attachment of a carrier 9, which consists of the slide 6, rail 5 and clamping table 1 formed leg closes at the open end. This creates a self-contained, stable frame. In the example shown the carrier 9 is rigid with the carriage 6 and at its other end with the clamping table tied together. For this purpose, it has a clamping device 10 on its upper side, which is penetrated by carrier 9. This can be solved because the clamping device 10 has a movable jaw 11 on its upper side, which when moved comes to rest on the carrier 9 to this and thereby fixes it.

Bei Bewegung in die entgegengesetzte Richtung wird der Träger 9 freigegeben, so daß er in Längsrichtung verschoben werden kann.When moving in the opposite direction, the carrier 9 is released, so that it can be moved lengthways.

In Betriebszustand ist jetzt der Träger 9 beidseitig festgelegt, so daß bei einer Bearbeitung des Werkstückes 3 mit Hilfe der Frässpindel 8 die Relativbewegungen zwischen Schlitten 6 und Aufspanntisch 1 erheblich reduziert oder sogar völlig eliminiert werden. Die vornehmlichen Folgen sind eine Erhöhung der Maschinenleistung und eine Verbesserung der Qualität der Endprodukte.In the operating state, the carrier 9 is now fixed on both sides, so that when machining the workpiece 3 with the aid of the milling spindle 8, the relative movements between slide 6 and clamping table 1 is significantly reduced or even completely eliminated will. The main consequences are an increase in machine performance and a Improving the quality of the end products.

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Claims

[\ nsprüche tg milling machine for the production of particular Band saws, racks or the like, with a work table, one on one in the edge area of the clamping table and approximately perpendicular to this rail movable carriage and with one or more on this ånordinated, for example parallel to the clamping table movable spindle slide, each with a or several milling spindles is equipped, that is to say no n e t that one is formed from the clamping table (1), rail (5) and slide (6) Leg at the open end closing carrier (9) is arranged, with a detachable Connection between this and the carriage (6) and / or clamping table (1).

2. Milling machine according to claim 1, g e k e n n -z e i c h n e t d u r c h a rigid connection between the carrier (9) and carriage (6).

3. Milling machine according to claim 1 or 2, g e k e n nz e i c h n e t through a horizontal support (9).

4. Milling machine according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e t that the detachable connection is a clamping device (10) is.

5. Milling machine pach claim 4, g e k e n nz e i c h n e t! d u r c h a hydraulic or pneumatic or electric or magnetic clamping device ' (10).

6. Milling machine according to claim 4 or 5, d a d u r ch g e k e n n z e i c h n e t that the clamping device (10) encompasses a carrier (9) in Longitudinally displaceable U-profile is.