DE3329814C1 - Coupling element for composite components - Google Patents
Coupling element for composite componentsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Kupplungselement für Verbundbauteile mit starren Deckschichten und einer Kernschicht aus geschlossenzelligem Hartschaumstoff, der durch Aufschäumen eines zwischen die Deckschichten eingebrachten Reaktionsgemisches bei gleichzeitiger Entlüftung des Hohlraumes hergestellt wird, wobei jeweils in den Stirnflächen bzw. im Randbereich der Seitenflächen des Verbundbauteiles eine Kupplungshälfte von zweiteiligen Hakenkupplungen angeordnet ist, die jeweils einen in einem Gehäuse angeordneten Schließbolzen bzw. verschwenkbaren Schließhaken umfaßt. The invention relates to a coupling element for composite components with rigid cover layers and a Core layer made of closed-cell rigid foam, which is created by foaming a layer between the outer layers introduced reaction mixture is produced with simultaneous venting of the cavity, wherein A coupling half of two-part hook couplings is arranged in each case in the end faces or in the edge region of the side faces of the composite component is, each comprising a locking bolt or pivotable locking hook arranged in a housing.
Kupplungselemente der voranstehend beschriebenen Art für Verbundbauteile sind bekannt. Die Verbundbauteile
werden mittels der zweiteiligen Hakenkupplungen an Ort und Stelle beispielsweise zu Kühlzellen oder
Kühlhäusern zusammengesetzt, indem die den Boden, die Seitenwände und die Decke bildenden Verbundbauteile
mit Hilfe der zweiteiligen Hakenkupplungen miteinander verbunden werden. Die entweder einen
Schließbolzen oder einen verschwenkbaren Schließhaken enthaltenden Gehäuse der Kupplungshälften sind
zu diesem Zweck an vorher bestimmten Stellen in den Stirnflächen bzw. in den Randbereichen der Seitenflächen
der Verbundbauteile angeordnet.
Die bekannten Verbundbauteile werden in einer stabilen Form hergestellt, in die zuerst die untere Deckschicht,
anschließend die Gehäuse der Hakenkupplungen und schließlich die obere Deckschicht eingelegt
werden, wobei die Gehäuse auf Seiten- bzw. Querholme der Form aufgesteckt werden, die die späteren Stirnflächen
des Verbundbauteiles bilden. Nach Einbringen der Form in eine Presse wird das vorzugsweise flüssige Reaktionsgemisch
in den Hohlraum eingeführt, wobei das Volumen des Reaktionsgemisches zwischen 35 und 45%
des Gesamtvolumens der herzustellenden Kernschicht liegt. Der unter einem Überdruck bis zu 2 bar expandierende
Schaum füllt unter Verdrängung der im Hohlraum der Form befindlichen Luft den kompletten Hohlraum
aus und verbindet bei seiner anschließenden Aushärtung nicht nur die starren Deckschichten miteinander,
sondern hält auch die eingeformten Kupplungshälften fest. Damit die beim Aufschäumvorgang verdrängte
Luft aus dem Hohlraum der Form entweichen kann, müssen Entlüftungsöffnungen vorgesehen werden. Diese
sind entweder in den Deckschichten oder in den Seiten- und Querholmen der Form vorgesehen. Der aus
diesen Entlüftungsöffnungen austretende Schaum muß nach der Fertigstellung des Verbundbauteils entfernt
werden.Coupling elements of the type described above for composite components are known. The composite components are assembled on site by means of the two-part hook couplings, for example to cold rooms or cold stores, by connecting the composite components forming the floor, the side walls and the ceiling with the two-part hook couplings. For this purpose, the housings of the coupling halves, which contain either a locking bolt or a pivotable locking hook, are arranged at predetermined locations in the end faces or in the edge regions of the side faces of the composite components.
The known composite components are manufactured in a stable form, in which first the lower cover layer, then the housing of the hook couplings and finally the upper cover layer are inserted, the housings being placed on side or cross members of the form, which will later become the end faces of the composite component form. After the mold has been placed in a press, the preferably liquid reaction mixture is introduced into the cavity, the volume of the reaction mixture being between 35 and 45% of the total volume of the core layer to be produced. The foam, which expands under an overpressure of up to 2 bar, fills the entire cavity while displacing the air in the cavity of the mold and, when it subsequently hardens, not only connects the rigid cover layers with one another, but also holds the molded coupling halves in place. Ventilation openings must be provided so that the air displaced during the foaming process can escape from the cavity of the mold. These are provided either in the top layers or in the side and cross members of the mold. The foam emerging from these ventilation openings must be removed after the composite component has been completed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kupplungselement für Verbundbauteile der eingangs beschriebenen
Art zu schaffen, bei deren Herstellung auf die Anbringung spezieller Entlüftungsöffnungen verzichtet
werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Gehäuse der
Hakenkupplungen mit einer Mehrzahl von Entlüftungsöffnungen versehen sind. The invention is based on the object of creating a coupling element for composite components of the type described at the outset, in the production of which it is possible to dispense with the attachment of special ventilation openings.
The solution to this problem by the invention is characterized in that the housings of the hook couplings are provided with a plurality of ventilation openings.
Durch die Ausbildung der für den Herstellvorgang erforderlichen Entlüftungsöffnungen an den Gehäusen
der Hakenkupplungen entfällt die Notwendigkeit, spezielle Entlüftungsöffnungen anzubringen bzw. als vorgefertigte
Formkörper in die Form zur Herstellung der Verbundbauteile einzusetzen. Da sich die Gehäuse der
Hakenkupplungen gleichmäßig über den Umfang der Stirnflächen verteilen, erfolgt mit dem erfindungsgemäßen
Vorschlag eine gleichmäßige und gute Entlüftung des Hohlraumes, ohne daß hierfür besondere Maßnahmen
getroffen werden müssen.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Entlüftungsöffnungen als Kanäle mit kleinem Querschnitt
und gegenüber dem Querschnitt großer Länge ausgebildet, so daß zwar Luft nahezu ungehindert austreten
kann, das Austreten von Schaumstoff jedoch verhindert wird. Auf diese Weise entfällt die Notwendigkeit
einer Nachbearbeitung des Verbundbauteils durch Entfernen überschüssigen Schaumstoffes.The formation of the ventilation openings required for the manufacturing process on the housings of the hook couplings eliminates the need to attach special ventilation openings or use them as prefabricated molded bodies in the mold for producing the composite components. Since the housings of the hook couplings are evenly distributed over the circumference of the end faces, the proposal according to the invention results in a uniform and good ventilation of the cavity without special measures having to be taken for this purpose.
According to a further feature of the invention, the ventilation openings are designed as channels with a small cross section and greater length than the cross section, so that although air can escape almost unhindered, the escape of foam is prevented. In this way, there is no need to rework the composite component by removing excess foam.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Entlüftungsöffnungen zwischen dem Innenraum des Gehäuses und einer dem Inneren des Verbundbauteils zugewandten Außenfläche des Gehäuses ausgebildet. Die Entlüftung erfolgt somit über den Innenraum der Kupplungsgehäuse.In a preferred embodiment of the invention, the ventilation openings are between the interior space of the housing and an outer surface of the housing facing the interior of the composite component educated. The ventilation takes place via the interior of the clutch housing.
Bei einer erfindungsgemäßen Weiterbildung dieses Vorschlages sind die Entlüftungsöffnungen innerhalb von stopfenartigen Ansätzen ausgebildet, die an der Rückseite des Gehäuses ausgebildet sind. Durch diesen erfindungsgemäßen Vorschlag ergibt sich die Möglichkeit, die zur Herstellung der aus Kunststoff bestehendenIn a further development of this proposal according to the invention, the ventilation openings are inside formed by plug-like lugs formed on the rear of the housing. Through this The proposal according to the invention results in the possibility of producing the plastic
3 43 4
Kupplungsgehäuse vorhandenen Formen ohne großen werden sollen. Anschließend wird die zweite Deck-Aufwand derart umrüsten zu können, daß die Kupp- schicht 3 in die Form eingelegt und die Form durch lungsgehäuse nunmehr mit stopfcnarligen Ansätzen Aufbringen der Formdeckplatte 8 geschlossen. Nun- und darin ausgebildeten Entlüfuingsöffnungen herge- mehr wird über das in F i g. 2 zu erkennende Füllrohr 9 stellt werden. 5 ein Reaktionsgemisch in den Hohlraum der Form eingc-Coupling housing existing forms should be without major. Subsequently, the second deck outlay can be converted in such a way that the coupling layer 3 is inserted into the mold and the mold cover plate 8 is now closed by applying the mold cover plate 8 by means of the vent housing. The ventilation openings now and in them are described in more detail in FIG. 2 to be recognized filling tube 9 is. 5 a reaction mixture in the cavity of the mold c-
Bei einer alternativen Ausführungsform der Erfin- bracht, welches durch Aufschäumen die Kernschicht bildung sind die Entlüftungsöffnungen innerhalb von seit- det. Hierbei muß die zwischen den Deckschichten 2 und Hch am Gehäuse ausgebildeten Kammern ausgebildet. 3 in der Form befindliche Luft entweichen. Dies ge-Bei dieser Ausführungsform erfolgt die Entlüftung des schieht — wie die Pfeile in F i g. 2 andeuten — durch die Hohlraumes nicht durch das Innere der Kupplungsge- io Kupplungsgehäuse 5.In an alternative embodiment of the invention, the core layer is formed by foaming the vents are inside of the side. Here must be between the cover layers 2 and Chambers formed on the housing. 3 air in the mold escape. This happens In this embodiment, the venting takes place - as the arrows in FIG. 2 indicate - by the Cavity not through the interior of the clutch housing io clutch housing 5.
häuse, sondern durch die seitlich am Kupplungsgehäuse Bei dem ersten Ausführungsbeispiel eines derartigenhousing, but by the side of the clutch housing In the first embodiment of such a
ausgebildeten Kammern, so daß auch vereinzelt durch Kupplungsgehäuses 5 in den F i g. 4 bis 6 sind an dertrained chambers, so that even occasionally through the clutch housing 5 in the F i g. 4 to 6 are at the
die Entlüftungsöffnungen hindurchtretender Schaum- Rückseite des Gehäuses 5 stopfenartige Ansätze 10 aus-the ventilation openings penetrating foam rear side of the housing 5 plug-like extensions 10 from-
stoff nicht in das Innere der Kupplungsgehäuse gelangt. gebildet, in denen jeweils eine Mehrzahl von Entlüf-substance does not get into the interior of the clutch housing. formed, in each of which a plurality of vent
Die Entlüftungsöffnungen können erfindungsgemäß 15 tungsöffnungen It vorgesehen sind. Diese Entlüftungs-According to the invention, the ventilation openings can be provided. This ventilation
mit einem kreisförmigen oder mit einem kreisbogenab- öffnungen 11 sind als Kanäle mit kleinem Querschnittwith a circular or with a circular arc openings 11 are as channels with a small cross section
schnittförmigen Querschnitt ausgebildet werden. Diese und gegenüber ihrem Querschnitt großer Länge ausge-sectional cross-section can be formed. These and, compared to their cross-section, are of great length
Querschnittsausbildung ermöglicht eine besonders ein- führt, so daß zwar die Luft nahezu ungehindert austre-Cross-sectional design enables a particularly introduction, so that although the air can escape almost unhindered
fache Herstellung der Entlüftungsöffnungen als Kanäle ten kann, ein Austreten des Schaumstoffes jedoch ver-multiple production of the ventilation openings as channels, but leakage of the foam prevents
mit kleinem Querschnitt und großer Länge. 20 hindert wird. Beim Ausführungsbeispiel nach den F i g. 4with a small cross-section and great length. 20 is prevented. In the embodiment according to FIGS. 4th
Auf der Zeichnung sind außer Darstellungen der Ver- bis 6 haben die kanalförmigen Entlüftungsöffnungen 11In the drawing, in addition to representations of the connections to 6, the channel-shaped ventilation openings 11 have
Wendung und der Herstellung der Verbundbauteile drei einen kreisförmigen Querschnitt, der bei der Herstel-Turn and the manufacture of the composite components three have a circular cross-section, which is
Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Kupp- lung der Kupplungsgehäuse 5 aus Kunststoff auf einfa-Embodiments of the coupling according to the invention of the coupling housing 5 made of plastic on simple
lungsgehäusen dargestellt, und zwar zeigt ehe Weise gebildet werden kann. Wie insbesondereLungsgehäusen shown, namely shows before way can be formed. How in particular
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer aus Ver- 25 F i g. 5 erkennen läßt, tritt die durch die Entlüftungsöffbundbauteilen zusammengesetzten Kühlzelle, nungen 11 aus dem Inneren der Form austretende LuftF i g. 1 is a perspective view of one of FIGS. 5 reveals that occurs through the vent opening flange components composite cooling cell, openings 11 air escaping from the interior of the mold
F i g. 2 eine schematische Draufsicht auf eine Form in den Innenraum 12 des Kupplungsgehäuses 5 ein. DerF i g. 2 shows a schematic plan view of a mold in the interior 12 of the clutch housing 5. Of the
zur Herstellung von Verbundbauteilen, Längsschnitt in F i g. 5 und die Ansicht in F i g. 6 lassenfor the production of composite components, longitudinal section in F i g. 5 and the view in FIG. 6 let
Fig.3 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie III- außerdem erkennen, daß das Kupplungsgehäuse 5 mit3 shows a cross section along the line III- also recognize that the clutch housing 5 with
III in F i g. 2 durch die Form, 30 Befestigungslöchern 13 für in die Kernschicht 4 einzu- III in FIG. 2 by the shape, 30 fastening holes 13 for inserting into the core layer 4
F ig. 4 eine Seitenansicht eines ersten Ausführungs- schraubende Halteschrauben versehen ist.Fig. 4 is a side view of a first embodiment screwing retaining screw is provided.
beispieles einer Kupplungsgehäuses, Bei der zweiten Ausführungsform des Kupplungsge-example of a clutch housing, In the second embodiment of the clutch housing
Fig.5 einen Längsschnitt durch das Kupplungsge- häuses 5 nach den Fig. 7 und 8 besitzen die Entlüf-5 shows a longitudinal section through the coupling housing 5 according to FIGS. 7 and 8, the ventilation
häuse gemäß F i g. 4, tungsöffnungen 11 einen Querschnitt in der Form eineshousing according to FIG. 4, openings 11 a cross section in the form of a
F i g. 6 eine Draufsicht auf die Rückseite des Kupp- 35 Kreisbogenabschnittes, wie insbesondere die F i g. 8 er-F i g. 6 shows a plan view of the rear side of the coupling section, such as, in particular, FIG. 8 he
lungsgehäuses gemäß den F i g. 4 und 5, gibt. Auch bei dieser Ausführungsform lassen sich dietreatment housing according to the F i g. 4 and 5, there. In this embodiment, too, the
Fig. 7 einen Querschnitt durch eine zweite Ausfüh- Entlüftungsöffnungen 11 als Kanäle mit kleinem Quer-Fig. 7 shows a cross section through a second Ausfüh vent openings 11 as channels with a small transverse
rungsform des Kupplungsgehäuses mit einer abgeän- schnitt und gegenüber ihrem Querschnitt großer LängeApproximate shape of the clutch housing with a cut and compared to its cross-section greater length
derten Art der Entlüftungsöffnungen, ausbilden.the different type of vents.
F i g. 8 eine der F i g. 6 entsprechende Teilansicht der 40 Während bei den beiäen voranstehend beschriebenenF i g. 8 one of the F i g. 6 corresponding partial view of FIG. 40, while in the case of the two described above
Ausführungsform nach F i g. 7, Ausführungsbeispielen die aus der Form austretendeEmbodiment according to FIG. 7, the exemplary embodiments emerging from the mold
Fig.9 eine Seitenansicht einer dritten Ausführungs- Luft über den Innenraum 12 der Kupplungsgehäuse 59 shows a side view of a third embodiment air over the interior 12 of the clutch housing 5
form entsprechend der Darstellung in F i g. 4, ins Freie austritt, zeigt das dritte Ausführungsbeispielform as shown in FIG. 4, which emerges into the open, shows the third exemplary embodiment
Fig. 10 eine der Fig.6 entsprechende Ansicht der nach den Fig.9 bis 11 Entlüftungsöffnungen 11 mit10 shows a view corresponding to FIG. 6 of the ventilation openings 11 according to FIGS. 9 to 11
dritten Ausführungsform und 45 kreisförmigem Querschnitt, die innerhalb von seitlichthird embodiment and 45 circular cross-section, inside from the side
Fig. 11 einen Querschnitt gemäß der Schnittlinie XI- am Gehäuse 5 ausgebildeten Kammern 14 münden.11 shows a cross section according to the section line XI - chambers 14 formed on the housing 5 open out.
XI in F i g. 10. Hierdurch läßt sich nicht nur eine größere Anzahl vonXI in FIG. 10. This not only allows a larger number of
In Fig. 1 ist anhand eines Ausführungsbeispiels der Entlüftungsöffnungen It unterbringen, sondern es er-In Fig. 1, the ventilation openings It is housed using an exemplary embodiment, but instead it
Bau einer Kühlzelle aus Verbundbauteilen 1 dargestellt, folgt auch eine unmittelbare Entlüftung unter Umge-The construction of a cold room made of composite components 1 is shown, there is also immediate ventilation under the surrounding area.
die gemäß F i g. 3 aus zwei starren Deckschichten 2 und 50 hung des Innenraumes 12 der Kupplungsgehäuse 5, soaccording to FIG. 3 from two rigid cover layers 2 and 50 hung of the interior 12 of the clutch housing 5, see above
3 und einer Kernschicht 4 aus geschlossenzelligem daß mit Sicherheit ausgeschlossen wird, daß Schaum3 and a core layer 4 made of closed-cell that is definitely excluded that foam
Hartschaumstoff bestehen. In den Stirnflächen bzw. im über die Entlüftungsöffnung 11 in den Innenraum 12 derRigid foam consist. In the end faces or in the vent opening 11 into the interior 12 of the
Randbereich der Seitenflächen der Verbundbauteile 1 Kupplungsgehäuse 5 eindringen kann.Edge area of the side surfaces of the composite components 1 clutch housing 5 can penetrate.
sind zweiteilige Hakenkuppkungen angeordnet, die je- two-part hook couplings are arranged, each
weils einen in einem Gehäuse 5 angeordneten Schließ- 55 Hierzu 9 Blatt Zeichnungenbecause there is a closing mechanism arranged in a housing 5
bolzen bzw. einen in einem Gehäuse verschwenkbaren bolt or a pivotable in a housing
Schließhaken umfassen, wie dies im linken oberen Teil
der F i g. 1 zu erkennen ist.Clasp the latch, as shown in the upper left part
the F i g. 1 can be seen.
Die Herstellung der Verbundbauteile 1 erfolgt in einer Form, wie dies in den F i g. 2 und 3 dargestellt ist. eo
Diese Form umfaßt eine Formgrundplatte 6, auf welche
eine starre Deckschicht 2 gemäß F i g. 3 aufgelegt wird.
Die Stirnflächen des Verbundbauteiles 1 werden durch
Formseitenholme 7 gebildet, die am besten in der Draufsicht der F i g. 2 zu erkennen sind. An diese Formseiten- 65
holme 7 werden die Kupplungsgehäuse 5 angesetzt, die
bei dem in F i g. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel in
den Stirnflächen des Verbundbauteiles 1 eingeformtThe composite components 1 are produced in a form as shown in FIGS. 2 and 3 is shown. eo
This mold comprises a mold base plate 6 on which
a rigid cover layer 2 according to FIG. 3 is launched.
The end faces of the composite component 1 are through
Form side rails 7 formed, which are best shown in the plan view of FIG. 2 can be seen. On these mold sides- 65
spars 7 are attached to the clutch housing 5, the
in the case of the one shown in FIG. 2 illustrated embodiment in
molded into the end faces of the composite component 1
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Claims (6)
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ID=6206845
Family Applications (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |