DE3327821A1

DE3327821A1 - CONNECTING POINT INCLUDING GROUND CABLES AND THE LIKE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF

Info

Publication number: DE3327821A1
Application number: DE19833327821
Authority: DE
Inventors: Donald J. 91364 Woodland Hills Calif. Smith
Original assignee: Communications Technology Corp
Current assignee: Fluke Electronics Corp
Priority date: 1982-10-20
Filing date: 1983-08-02
Publication date: 1984-04-26
Also published as: GB8321422D0; GB2129230A; JPS5992712A

Description

Beschre ibungDescription

Die Erfindung betrifft elektrische Verbindungsstelleneinschlüsse und bezieht sich insbesondere auf einen neuen und verbesserten Verbindungsstelleneinschluß, der für die Erdverlegung geeignet ist.The invention relates to electrical junction inclusions, and more particularly relates to a novel and improved junction containment suitable for burial.

Verschiedenartige Arten von Verbindungsstelleneinschlüsse waren und sind gebräuchlich. Ein Hauptproblem bei in der Erde verlegten Verbindungsstellen besteht darin, Feuchtigkeit von der Verbindungsstelle fernzuhalten, und dieses Problem wird üblicherweise auf zwei Wegen gelöst. Bei der einen Art eines Einschlusses wird eine hermetisch abgedichtete Umhüllung verwendet, deren Inneres mit einem trokkenen Gas gefüllt ist. Bei der anderen Art eines Einschlusses wird die Verbindungsstelle in einer Art Gehäuse oder Verkleidung angeordnet, und das Innere der Verkleidung wird mit einer Dichtungsmischung gefüllt. Die hermetisch abgedichteten Arten von Einschlüssen sind relativ teuer und sind Leckageproblemen ausgesetzt. Die bei dem zweiten Typ verwendeten Dichtungsmischungen müssen.an der Montagestel-Ie zum Eingiessen in das Gehäuse zubereitet werden. Die Zubereitung und Fertigstellung dieser Arten von Einschlüssen sind zeitaufwendig, und es ist sehr schwierig, Änderungen vorzunehmen, da der gesamte Verbindungsstellenbereich von der ausgehöhlten Dichtungsmischung durchdrungen wird.Various types of joint inclusions have been and are in use. A major problem with in the Ground joints consists in keeping moisture away from the joint, and this Problem is usually solved in two ways. One type of enclosure becomes a hermetically sealed one Enclosure used, the inside of which is filled with a dry gas. The other type of inclusion the junction is placed in some kind of housing or casing, and the interior of the casing is filled with a sealing compound. The hermetically sealed types of inclusions are relatively expensive and are exposed to leakage problems. The sealing compounds used in the second type must be attached to the assembly point be prepared for pouring into the housing. The preparation and finishing of these types of inclusions are time consuming and very difficult to make changes because the entire joint area is from the hollowed out sealing compound is penetrated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen neuen und verbesserten Verbindungsstelleneinschluß und ein VerfahrenIt is an object of the invention to provide a new and improved joint containment and method

zur Herstellung desselben zu schaffen, das relativ schnell und leicht auszuführen und relativ preiswert ist. Insbesondere zielt die Erfindung darauf ab, einen Verbindungsstelleneinschluß zu schaffen, der keine hermetische Abdichtung oder Gasfüllung benötigt, noch die Zubereitung und das Eingiessen einer Dichtmischung und das Aushärten der Mischung erfordert.to produce the same that is relatively quick and easy to carry out and relatively inexpensive. In particular It is an object of the invention to provide a joint containment that does not provide a hermetic seal or gas filling is required, the preparation and pouring of a sealing mixture and the hardening of the Mixing requires.

Mit der Erfindung soll weiterhin ein derartiger Verbindungs-Stelleneinschluß und ein Verfahren zur Herstellung desselben geschaffen werden, der von dem Arbeiter vor Ort leicht ausgeführt werden kann und kein spezielles Mixen oder Zubereiten von Komponenten erfordert.The invention is also intended to provide such junction containment and a method of manufacturing the same can be provided easily by the on-site worker and does not require special mixing or preparation of components.

Erfindungsgemäß sind zur Lösung die im Kennzeichen des Anspruchs 1 bzw. des Anspruchs 7 genannten Merkmale vorgesehen. Bevorzugte Merkmale, die die Erfindung in vorteilhafter Weise weiterbilden, sind in den jeweils rückbezogenen Ansprüchen enthalten.According to the invention, the features mentioned in the characterizing part of claim 1 and claim 7 are provided for the solution. Preferred features, which further develop the invention in an advantageous manner, are given in the referenced in each case Claims included.

Die Erfindung macht somit ein Verfahren zum Einschliessen einer elektrischen Kabelverbindungsstelle, die zahlreiche in einem Verbindungsstellenbereich miteinander verbundene Leiter aufweist, und einen elektrischen Kabelverbindungs-Stelleneinschluß verfügbar. Bei dem Verfahren wird eine Manschette um die Kabel an jeder Seite des Verbindungsstellenbereichs gewickelt, ein erster und ein zweiter Block aus Schmiermittel an gegenüberliegenden Seiten der Verbindungsstelle zwischen den Manschetten und mit dazwischen befindlicher Verbindungsstelle zur Bildung einer von Schmiermittel eingeschlossenen Verbindungsstelle aufgebracht, die von Schmiermittel eingeschlossene Verbindungsstelle in eine Kunststofffolie gewickelt, wobei sich die Kunststofffolie über jede der Manschetten erstreckt, die Kunststofffolie an der Verwendungssteile über jede der Manschetten zur Bildung einer umhüllten Verbindungsstelle mit Band umwickelt und die umhüllte Verbindungsstelle zum Einpressen des Schmiermittels in die Lücken der Verbindungsstelle zusammengequetscht, die umhüllte Verbindungsstelle in einer Schaumplatte eingeschlos-The invention thus provides a method of enclosing an electrical cable junction that has numerous having conductors interconnected in a junction area, and an electrical cable connection location inclusion available. The procedure places a cuff around the cables on each side of the joint area wound, first and second blocks of lubricant on opposite sides of the joint between the sleeves and with a joint in between to form a lubricant enclosed connection point applied, the connection point enclosed by lubricant in a plastic film wrapped with the plastic film extending over each of the cuffs, the plastic film on the parts of use wrapped with tape over each of the cuffs to form a wrapped joint and the wrapped Connection point for pressing in the lubricant squeezed into the gaps of the connection point, the covered connection point enclosed in a foam sheet.

sen und der Schaumeinschluß mit einem dehnbaren Band unter Zug umwickelt. Vorzugsweise wird das dehnbare Band in der Mitte der Verbindungsstelle beginnend und zu einem Ende wickelnd und wieder in der Mitte der Verbindungsstelle beginnend und zum gegenüberliegenden Ende wickelnd über den Schaumeinschluß gewickelt.sen and the foam inclusion wrapped with a stretchable tape under tension. Preferably, the stretchable band is in starting from the middle of the joint and winding to one end and back in the middle of the joint beginning and wrapping to the opposite end over the foam inclusion.

Die Erfindung weist auch den neuen Verbindungsstelleneinschluß auf, der durch das hier beschriebene Verfahren hergestellt ist.The invention also features the new joint containment made by the process described herein.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung sind auch in den übrigen Ansprüchen und dem nachfolgenden BeSchreibungsteil enthalten, in dem Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:Further details, features and advantages of the invention are also in the remaining claims and the following Descriptive part included in the exemplary embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:

Fig. 1 Eine Kabelverbindungsstelle mit Manschetten an jeder Seite des Verbindungsstellenbereichs; Fig. 2 einen der Blöcke aus Schmiermittel und dessenFigure 1 shows a cable joint with sleeves on each side of the joint area; Fig. 2 shows one of the blocks of lubricant and its

Einwickelfolie;Wrapping film;

Fig. 3 das Anordnen der beiden Blöcke aus Schmiermittel; Fig. 4 die Verbindungsstelle, die mit Kunststofffolie umhüllt ist und bei der die Enden mit Band umwikkelt sind;3 shows the arrangement of the two blocks of lubricant; 4 shows the connection point which is covered with plastic film is and the ends are wrapped with tape;

Fig. 5 die Anordnung der Schaumplatte; Fig. 6 das Beschneiden der umgebogenen Schaumplatte; Fig. 7 das erste Umwickeln mit dehnbarem Band; Fig. 8 den vollendeten Verbindungsstelleneinschluß; und Fig. 9 ein anderes und gegenwärtig bevorzugtes Ausführungsund 10 beispiel mit den Verfahrensstufen in den Fig. 9Fig. 5 shows the arrangement of the foam sheet; 6 shows the trimming of the bent-over foam sheet; 7 shows the first wrapping with stretchable tape; Figure 8 shows the completed joint containment; and 9 shows another and currently preferred embodiment and 10 example with the method steps in FIG

und 10, die jeweils'den Verfahrensstufen in Fig. und 7 entsprechen.and 10, which correspond to the process stages in FIGS.

In Fig. 1 sind die elektrischen Leiter der Kabel 21, 22, und 24 in gewünschter Weise zur Bildung einer Kabelverbindungsstelle miteinander verbunden, wobei die Kabel durch ein Rahmenelement 26 in ihrer Lage gehalten werden. Auf den Ka-In Fig. 1, the electrical conductors of cables 21, 22, and 24 are in a desired manner to form a cable joint connected to one another, the cables being held in place by a frame element 26. On the

bein sind an jeder Seite der Verbindungsstellen Manschetten 27, 28 vorgesehen, zwischen denen ein Verbindungsstellenbereich gebildet wird. Die Manschetten 27, 28 können durch Umwickeln mit üblichen abdichtenden Mastixband gebil-5 det werden.leg are cuffs on each side of the junctions 27, 28 are provided, between which a connection point area is formed. The cuffs 27, 28 can gebil-5 by wrapping with the usual sealing mastic tape be det.

Danach werden zwei Blöcke aus Schmiermittel 31, 32 an gegenüberliegenden Seiten der Verbindungsstelle zwischen den Manschetten angeordnet und über die Kunststofffolien 33, 34 an der Verwendungsstelle herumgewickelt. Das Schmiermittel dient als Dichtmittel und kann ein konventionelles Produkt sein, typischerweise ein Silikonschmiermittel, das gute elektrische Isoliereigenschaften besitzt und nicht mit Wasser mischbar ist. Dieses Material sollte eine gel- oder schmiermittelähnliche Konsistenz aufweisen und so geschaffen sein, daß es sich während der normalen Lebenserwartung der Verbindungsstelle nicht setzt,sondern eher fließfähig bleibt. Typischerweise hat jeder Block aus Schmiermittel Abmaße von etwa 12,7 mm χ etwa 50,8 mm χ etwa 20 3,2 mm.After that, two blocks of lubricant 31, 32 are placed on opposite one another Sides of the junction between the cuffs and placed over the plastic films 33, 34 wrapped around at the point of use. The lubricant acts as a sealant and can be a conventional product typically a silicone lubricant that has good electrical insulating properties and not with water is miscible. This material should have a gel-like or lubricant-like consistency and thus created be that it does not settle during the normal life expectancy of the connection point, but rather is able to flow remain. Typically, each block of lubricant is about 12.7 mm about 50.8 mm about 3.2 mm.

Vorzugsweise wird jeder Block aus Schmiermittel dem Arbeiter bereits in der Plastikfolie eingewickelt geliefert. Der Arbeiter öffnet dann die Folie zu der in Fig. 2 gezeigten Form, plaziert die Verbindungsstelle auf den unteren Block und ordnet dann den oberen Block 31 auf der Verbindungsstelle an.Preferably, each block of lubricant is delivered to the worker already wrapped in the plastic wrap. Of the Worker then opens the foil to the shape shown in Figure 2, places the joint on the lower block and then places the top block 31 on the junction.

Nach dem Umhüllen werden die Enden der Kunststofffolie oder Blätter an der Verwendungsstelle an jeder der Manschetten zur Bildung einer umhüllten Verbindungsstelle, wie in Fig. 4 gezeigt, fest mit Band umwickelt. Das Umwickeln mit Band bei 37, 38 kann unter Verwendung von üblichem Plastikband vorgenommen werden. Dieses Umwickeln mit Band sorgt für eine Dichtung für das Schmiermittel und verhindert Schmiermitte1-leckage während der darauffolgenden Verfahrensschritte. Nach der Bandumwicklung quetscht der Arbeiter die umhüllte Verbindungsstelle 39 von Hand zusammen, um das Schmiermittel in die Lücken der Verbindungsstelle einzupressen.After wrapping, the ends of the plastic film or Leaves in place on each of the sleeves to form a covered joint, as in Fig. 4 shown wrapped tightly with ribbon. The wrapping of tape at 37, 38 can be done using standard plastic tape be made. This wrapping with tape provides a seal for the lubricant and prevents lubricant1 leakage during the subsequent process steps. After the tape has been wrapped, the worker squeezes the covered joint 39 together by hand to force the lubricant into the gaps in the joint.

Danach wird die umhüllte Verbindungsstelle 39 in eine Schaumplatte eingeschlossen, um einen Schaumeinschluß herzustellen. Bei dem in den Fig. 5-7 dargestellten Ausführungsbeispiel wird eine Schaumplatte 42, typischerweise Neoprenschaumstoff, verwendet, die eine selbstklebende Schicht 43 besitzt, welche von einem abziehbaren Blatt 44 geschützt wird. Die Platte 4 2 ist typischerweise etwa 6,35 mm dick, hat eine über der umhüllten Verbindungsstelle 39 liegende Länge und eine Breite, die "das Umbiegen der Platte um sich selbst und das Verbinden der gegenüberliegenden Kanten, wie in Fig. 6 gezeigt, erlaubt. Zum Gebrauch wird das Deckblatt 44 abgezogen, die umhüllte Verbindungsstelle 39 auf die Verwendungsstelle auf der selbstklebenden Seite 43 gelegt und die Schaumplatte über die umhüllte Verbindungsstelle gebogen, wobei die Kanten 45, 46 zusammengebracht werden. Die Schaumplatte kann von Hand auf die umhüllte Verbindungsstelle gequetscht werden, um das Anhaften zu verbessern. Überflüssige Abschnitte der umgebogenen Platte können weggeschnitten werden, wie in Fig. 6 gezeigt. Thereafter, the covered joint 39 is enclosed in a foam sheet to form a foam enclosure to manufacture. In the embodiment illustrated in FIGS. 5-7, a foam sheet 42, typically Neoprene foam, which uses a self-adhesive Layer 43, which is protected by a peelable sheet 44. The plate 4 2 is typical about 6.35 mm thick, has a length overlying the wrapped joint 39 and a width which "bends over." of the panel around itself and the joining of the opposite edges as shown in Fig. 6 is allowed. For use, the cover sheet 44 is peeled off, the covered connection point 39 on the point of use on the self-adhesive page 43 and bent the foam sheet over the covered connection point, the edges 45, 46 are brought together. The foam sheet can be squeezed onto the covered joint by hand in order to avoid the To improve adherence. Unnecessary portions of the bent plate can be cut away as shown in FIG.

Als nächstes wird der Schaumeinschluß unter Aufbringung von Zug mit einem dehnbaren Band, typischerweise einem Neoprendehnband von etwa 50,8 mm Breite umwickelt. Wie in Fig. 7 dargestellt, wird das Umwickeln mit dem dehnbaren Band in der Mitte der Verbindungsstelle begonnen und in Richtung auf ein Ende, vorzugsweise mit einer Überlappung um eine halbe Breite fortgesetzt. Danach wird das Umwickeln mit dem dehnbaren Band erneut in der Mitte begonnen und zum anderen Ende ausgeführt. Dieser Wicklungsvorgang unter Zug mit dem dehnbaren Band sorgt für eine zusammendrückende Kraft längs der gesamten Länge des Verbindungsstelleneinschlusses, wobei er dazu beiträgt, das Schmiermittel in sehr guten Kontakt mit dem Kabel und den Leitern und zu jedem Ende des Verbindungs-Stelleneinschlusses zu pressen.Next, the foam containment is tensioned with a stretchable tape, typically a stretch neoprene tape wrapped around 50.8 mm wide. As shown in Fig. 7, wrapping with the stretchable tape in started from the middle of the junction and moving towards one end, preferably with an overlap of half a Width continued. Then the wrapping of the stretchable tape is started again in the middle and to the other end executed. This winding process under tension with the stretchable tape creates a compressive force along the entire length of the joint inclusion, helping to keep the lubricant in very good contact with crimping the cable and conductors and to each end of the joint enclosure.

Der Schaumeinschluß schafft eine glatte und feste Grundlage für das Umwickeln mit Band und verleiht der Verbindungsstelle mechanischen Schutz.The foam inclusion creates a smooth and firm foundation for wrapping with tape and provides mechanical protection to the joint.

Abschließend können die Enden des dehnbaren Bandes 48 mit üblichem Plastikband_/wie in Fig. 8 gezeigt, in der Mitte 50 und an den beiden Enden 51 und 52 umwickelt werden, um damit den elektrischen Kabelverbindungsstelleneinschluß fertigzustellen. Der Verbindungsstelleneinschluß wurde fertiggestellt, ohne daß irgendwelche Spezialwerkzeuge und irgendwelche speziellen Verarbeitungstechniken benötigt wurden, Der Verbindungsstelleneinschluß ist unmittelbar nach Fertigstellung zum Eingraben bereit, ohne daß irgendeine Aushärtzeit und irgendein Füllen mittels eines trockenen Gases benötigt werden. Die in engen Kontakt-in die Komponenten eingearbeiteten Schmierstoffblöcke liefern den gewünschten Schutz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit. Der Schaumeinschluß mit der Umwicklung mit dehnbarem Band verleiht dem Verbindungsstelleneinschluß eine hohe Schlagbiegefestigkeit. _{Finally, conventional plastic tape /} as shown in FIG. 8 can be wrapped around the center 50 and at both ends 51 and 52 of the ends of the stretchable tape 48 to complete the electrical cable joint containment. The joint enclosure was completed without the need for any special tools or processing techniques. The joint enclosure is immediately ready for burying upon completion without any curing time or dry gas filling. The lubricant blocks incorporated into the components in close contact provide the desired protection against the ingress of moisture. The foam inclusion with the wrapping with stretchable tape gives the connection point inclusion a high impact resistance.

Die in den Fig. 9 und 10 dargestellte alternative Ausbildungsform verwendet eine Schaumplatte 55 anstelle der Schaumplatte 42. Die Platte 55 besitzt typischerweise die Hälfte der Dicke der Platte 42, weist jedoch wenigstens die komplette Breite auf, wenn die Platte 55 um die umhüllte Verbindungsstelle 39, wie in Fig. 10 dargestellt, gewickelt ist, anstelle, wie in den Fig. 6 und 7 dargestellt, umgebogen zu , werden. Diese Ausbildungsform erfordert nicht das Beschneiden und beseitigt das Problem, daß sich umgebogene Schaumplatten während der drauffolgenden Umwicklung trennen.The alternative embodiment shown in FIGS uses a foam sheet 55 in place of the foam sheet 42. The sheet 55 is typically one-half the thickness of the plate 42, but has at least the full width when the plate 55 around the covered joint 39, as shown in Fig. 10, instead of being bent over, as shown in Figs. 6 and 7, will. This form of construction does not require trimming and eliminates the problem of bent-over foam sheets separate during the subsequent wrapping.

Bei der Ausführungsform der Fig. 9 und 10 wird nach dem Umwickeln durch die Schaumplatte die Umwicklung mit dehnbarem Band in der gleichen Weise, wie im Zusammenhang mit .den Fig. 7 und 8 beschrieben, vorgenommen.In the embodiment of FIGS. 9 and 10, after wrapping through the foam sheet, the wrapping with stretchable tape in the same way as in connection with .den Fig. 7 and 8 described, made.

/
Leerseite /
Blank page

Claims

EISENfüHB '&. SPEISER:

Patent Attorneys · European Pateni Anomeys Q $ Z. I y 4- I

Our reference: G 146

Applicant / owner: CoiTununications Technology Corp.

Patent attorneys

File number: New registration _. . , _ .., r-. f ..,

Dipl.-Ing. Günther Eisenfuhr Dipl.-Ing. Dieter K. Speiser Dr.-Ing. Werner W. Rabus Date: August 1, 1983 Dipl.-Ing. Detlef Ninnemann

Communications Technology Corporation 2237 Colby Avenue, Los Angeles, California 90064 U.S.A.

Junction inclusion for underground cables and the like and methods of making the same

Expectations'

1J method of enclosing an electrical cable joint, which has numerous conductors connected to one another in a joint area, characterized in that a sleeve (27, 28) around the cables (21, 22, 23, 24) wrapping on each side of the joint area;

that a first and a second block of lubricant (31, 32) are applied to opposite sides of the connection point between the sleeves (27, 28) and with the connection point in between to form a connection point enclosed by lubricant (31, 32);
that the connection point enclosed by lubricant (31, 32) is enclosed in a plastic film (33, 34)

Martinistraße 24 D-28OO Bremen I Telephone (0421) 32 80 37 Telecopier Telex 02 44 020 fcpal d

is wound with the plastic film extending over each of the sleeves (24, 28); that the plastic film (33, 34) at the point of use is wrapped with tape over each of the cuffs (27, 28) to form a covered joint; that the covered connection point is squeezed together for pressing the lubricant (31, 32) into the gaps in the connection point;
that the covered joint is enclosed in a foam sheet (42, 55) to form a foam inclusion; and

that the foam inclusion to form the joint inclusion is wrapped with a stretchable tape (48) under tension.

2. The method according to claim 1, characterized in that

that each block of lubricant (31, 32) in a plastic film (33, 34) it is provided that each block is wound prior to application of the block to the joint is partially unwrapped; and that the block wrappings as a plastic film (33, 34) for Wrapping of the lubricant (31, 32) enclosed Connection point is used.

3. The method according to claim 2, characterized in that g e k e η η ,

that the foam inclusion is wrapped with the stretchable tape (48) under tension by in the middle (50) of the joint area started and.zende.End (51) a wrapping of tape is made, and then again in the Beginning in the middle (50) of the joint area and wrapping tape around the other end (52).

4. The method according to claim 3, characterized in that
that the free ends of the stretchable baride (48) in the middle (50)

and taping each end (51, 52) of the joint enclosure.

5. The method according to claim 1, characterized in that g e k e η η,

that the foam inclusion is produced by a foam sheet (42) with a self-adhesive side (43) over the wrapped joint is bent over and the self-adhesive side is connected to itself. 10

6. The method according to claim 1, characterized in that

that the foam inclusion is produced by placing a foam sheet (55) with a self-adhesive side over the wrapped joint with the self-adhesive side overlying the opposite side.

7. Electrical cable joint containment for numerous in a joint area with one another connected cable ladder, marked

by the combination of

first and second cuffs (27, 28) wrapped around the cables (21, 22, 23, 24) on either side of the joint area are wrapped;

first and second blocks of lubricant (31, 32) on opposite sides of the joint between the sleeves (27, 28) and with a connection point in between for the formation of a lubricant (31, 32) enclosed connection point are arranged;

a plastic film (33, 34) around which the lubricant enclosed juncture is wrapped and extends over each of the sleeves (27, 28); a tape (37, 38) attached to each of the cuffs (27, 28) to form a covered joint over the plastic film (33, 34) is wound;

a foam sheet (4 2, 55) over the covered joint lies to form a foam inclusion; and

a stretchable tape (48) used to form the joint enclosure is wrapped under tension over the foam inclusion.

8. connection point inclusion according to claim 7, characterized in that

that the foam sheet (42) is bent over the enveloped connection point, the boundary surface (43) of the foam sheet (42) is connected to itself at the edges (45, 46).

9. connection point inclusion according to claim 7, characterized in that

that the foam sheet (55) is wrapped over the wrapped joint over itself.

10. connection point inclusion according to claim 7, characterized in that

that the stretchable tape (48) over the foam inclusion from the center (50) of the joint area to each end (51,

52) of the same is wound.
25th

11. Connection point inclusion according to claim 10, characterized in that

that a tape over the ends of the stretchable tape (48) in the middle (50) and at the ends (51, 52) of the joint enclosure is wrapped.