DE3327239C2 - - Google Patents
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- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/245—Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented
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Description
Die Erfindung betrifft einen Blechkern, der aus zwei Kernteilen zusammengesetzt und aus gleich großen Blechschnitten geschich tet ist, der zwei Joche, drei Schenkel sowie zwei Fenster bildet, der an den beiden Außenschenkel-Joch-Bereichen fest zusammengehal ten ist, der zwischen dem freien Ende des Mittelschenkels und dem anderen Kernteil eine Trennfuge aufweist und der eine Festlegung des von dem einen Kernteil gebildeten Mittelschenkels gegenüber dem anderen Kernteil aufweist.The invention relates to a sheet metal core, which consists of two core parts assembled and cut from sheet metal cuts of the same size tet that forms two yokes, three legs and two windows that firmly held together at the two outer leg yoke areas is that between the free end of the middle leg and the other core part has a parting line and the one fixing opposite the middle leg formed by a core part has the other core part.
Bei einem bekannten EI-Blechkern, dessen Kernteile z. B. durch Klemmhauben fest zusammengehalten sind, kann sich der Mittel schenkel mit dem freien Ende relativ zum zugeordneten Joch des anderen Kernteiles rechtwinkelig zur Blechschnittebene bewegen. Aufgrund dieser Bewegungsmöglichkeit ergibt sich sowohl bei Drosseln als auch bei Transformatoren ein Brumm, den man dann, wenn der Mittelschenkel ausreichend nahe beim zugehörigen Joch endet, unterbinden kann, wenn das freie Ende des Mittelschen kels am Joch des anderen Kernteiles angeklebt wird, siehe den in der DE-OS 32 02 135 genannten Stand der Technik. Das Ankle ben ist in der Herstellung aufwendig, läßt sich bei einer grös seren Trennfuge zwischen Mittelschenkel und Joch nicht anwenden und löst sich bei höheren Betriebstemperaturen des Blechkernes leicht.In a known EI sheet metal core, the core parts of which, for. B. by Clamping hoods are held together tightly, the agent can leg with the free end relative to the associated yoke of the other core part at right angles to the sheet metal cutting plane. Because of this possibility of movement, both Chokes as well as transformers a hum, which you then if the middle leg is sufficiently close to the associated yoke ends, can prevent when the free end of the middle kels is glued to the yoke of the other core part, see the prior art mentioned in DE-OS 32 02 135. The ankle ben is complex to produce, one can be large Do not use the separating joint between the middle leg and the yoke and dissolves at higher operating temperatures of the sheet metal core light.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Blechkern der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Festlegung des freien Endes des Mittelschenkels gegenüber dem anderen Kern teil allein mittels der gleich großen Blechschnitte erfolgt. Der erfindungsgemäße Blechkern ist, diese Aufgabe lösend, da durch gekennzeichnet, daß mindestens einer der gleich großen Blechschnitte gegenüber den anderen Blechschnitten in Richtung des Mittel schenkels unter Bildung einer Überlappung an der Trennfuge am freien Ende des Mit telschenkels verschoben ist.The object of the invention is therefore to provide a sheet metal core to create the type mentioned, in which the determination of the free end of the middle leg opposite the other nucleus partly done by means of the same size sheet cuts. The sheet metal core according to the invention solves this problem because characterized in that at least one of the same size Sheet cuts compared to the other sheet cuts in the direction of the middle leg with an overlap at the parting line at the free end of the Mit telenkenkels is shifted.
Die Blechschnitt-Verschiebung läßt sich nach dem Zusammensetzen der Kernteile, bevor diese aneinander befestigt und die Blech schnitt-Pakete zusammengepreßt werden, durchführen. Diese Art der Festlegung des freien Endes des Mittelschenkels benötigt keine zusätzlichen Teile. Der Brumm des Blechkernes bzw. des daraus hergestellten Transformators ist erheblich gemindert.The sheet metal cut shift can be done after assembling the core parts before they are attached to each other and the sheet metal cut packets are pressed together. This kind the definition of the free end of the middle leg is required no additional parts. The hum of the sheet metal core or transformer made from it is significantly reduced.
Es ist denkbar, nur an einer Außenseite des Blechkernes eine Blechschnitt-Verschiebung vorzusehen, wobei sich das Mittel schenkelende dann noch zur anderen Seite hin bewegen kann. Be sonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es jedoch, wenn durch die Blechschnitt-Verschiebung das freie Ende des Mittelschenkels nach beiden Seiten hin abgestützt ist. Hierdurch ist der Mittel schenkel gegen Bewegungen nach beiden Seiten hin festgelegt. Diese völlige Festlegung ist erreichbar, indem entweder im Kern inneren eine Blechschnitt-Verschiebung oder an den beiden Außen seiten des Blechkernes je eine Blechschnitt-Verschiebung vorge sehen ist.It is conceivable to have only one on the outside of the sheet metal core Provide sheet metal cut shift, taking the mean leg end can then move to the other side. Be However, it is particularly useful and advantageous if Sheet metal cut displacement the free end of the middle leg is supported on both sides. This is the means legs against movements to both sides. This complete definition can be achieved either at the core inside a sheet metal cut shift or on the two outside On the side of the sheet metal core, a sheet cut shift is pre-selected see is.
Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es auch, wenn zwei oder mehr benachbarte Blechschnitte verschoben sind. Mehrere benachbarte Blechschnitte lassen sich einfacher verschieben als ein einzelner Blechschnitt und besitzen an den Außenseiten kom paktere überragende Randstreifen.It is also particularly expedient and advantageous if two or more adjacent sheet metal cuts are shifted. Several Adjacent sheet metal cuts are easier to move than a single sheet cut and have com more outstanding edge strips.
Die Verschiebung ist etwas größer als die Breite der Trennfuge und zwar in der Regel maximal etwas größer als die Trennfuge. Wenn bei dem Blechkern durch eine Bohrung ein Bolzen mit Spiel gesteckt ist, ist es besonders zweckmäßig und vorteilhaft, wenn die Blechschnitt-Verschiebung dem Spiel bzw. der Toleranz des Bolzens im Loch entspricht. Diese geringe Verschiebung genügt bei einer sehr kleinen Trennfuge bzw. einem reinen Trennschnitt.The displacement is slightly larger than the width of the parting line and usually a little larger than the parting line. If a bolt with play in the sheet metal core through a hole is inserted, it is particularly useful and advantageous if the sheet metal cut shift the game or the tolerance of Bolt in the hole corresponds. This slight shift is sufficient with a very small parting line or a pure parting cut.
Der Mittelschenkel erstreckt sich in der Regel entlang der ge samten Länge des Fensters, weil die Querbeweglichkeit des Mit telschenkels besonders bei langem Mittelschenkel zu beachten ist. Der Mittelschenkel kann auch in das Joch des anderen Kernteiles hineinragen. Es kann jedoch auch sein, daß der hier zur Rede stehende Mittelschenkel gegenüber der Fensterlänge verkürzt ist und das Joch des anderen Kernteiles mit einem Ansatz versehen ist der zu dem Mittelschenkel hinragt, so daß dieser Mittel schenkel und der Ansatz den Gesamtmittelschenkel des Blech schnittes bzw. des Blechkernes bilden. The middle leg usually extends along the ge entire length of the window because the transverse mobility of the Mit telschenkels is particularly important for long mid-thighs. The middle leg can also be in the yoke of the other core part protrude. However, it may also be the case here standing middle leg is shortened compared to the window length and provide the yoke of the other core part with a shoulder is the protrudes towards the middle leg, so that this means leg and the approach the entire middle leg of the sheet cut or form the sheet metal core.
In der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dargestellt und zeigtIn the drawing are preferred embodiments of the invention shown and shows
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen zweiteiligen Blechkern mit Mit telschenkelfestlegung, Fig. 1 is a plan view of a two-part sheet metal core telschenkelfestlegung with Containing
Fig. 2 eine Seitenansicht des Blechkernes gemäß Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf einen weiteren zweiteiligen Blech kern mit Mittelschenkelfestlegung und Fig. 2 is a side view of the sheet metal core according to FIG. 1, Fig. 3 is a plan view of a further two-part sheet metal core with the middle leg and
Fig. 4 eine Seitenansicht des Blechkernes gemäß Fig. 3. Fig. 4 is a side view of the laminated core of FIG. 3.
Fig. 1 und 2 zeigen einen normalen EI-Blechkern, bei dem sich der I-Kernteil 1 über einen Mittelschenkel 2 und zwei Außen schenkel 3, 4 eines E-Kernteiles 6 erstreckt. An beiden Außen seiten sind mehrere benachbarte Blechschnitte 5 verschoben. Fig. 3 und 4 zeigen einen LF-Blechkern, bel dem ein längerer Schenkel eines L-Kernteiles 1 sich über einen Mittelschenkel 2 und einen Außenschenkel 3 eines F-Kernteiles 6 erstreckt und selbst einen Außenschenkel 4 bildet. In der Mitte sind mehrere benachbarte Blechschnitte 5 verschoben. Fig. 1 and 2 show a normal EI-sheet core, the I-core portion 1 extends in which a middle leg 2 and two outer legs 3, 4 of an E-core part 6. On both outer sides, several adjacent sheet metal cuts 5 are moved. FIGS. 3 and 4 show a LF-sheet core, the bel forms a long leg of an L-core member 1 through a middle leg 2 and an outer leg 3 extends an F core part 6 and of an outer leg 4. Several adjacent sheet metal cuts 5 are shifted in the middle.
Die beiden Blechteile 1, 6 sind jeweils an den Außenseiten der beiden Außenschenkel 3, 4 an den Stoßstellen mittels einer Schweißnaht 7 fest miteinander verbunden. Der Mittelschenkel 2 stößt jeweils stumpf, eine gerade Trennfuge 8 bildend gegen das andere Blechteil 1. Die Verschiebung ist jeweils in die Rich tung erfolgt, daß der Mittelschenkel der verschobenen Blech schnitte die Trennfuge der anderen Blechschnitte überlappt. Gemäß Fig. 3 ist der Blechkern in vier Eckex mit Löchern 9 ver sehen in die je ein Bolzen 10 gesteckt ist der in dem Loch noch Luft bzw. Spiel 11 hat. Die verschobenen Blechschnitte 5 bilden jeweils einen überragenden Randstreifen 12.The two sheet metal parts 1 , 6 are each firmly connected to one another on the outer sides of the two outer legs 3 , 4 at the joints by means of a weld seam 7 . The middle leg 2 abuts bluntly, forming a straight parting line 8 against the other sheet metal part 1 . The shift is each in the Rich direction that the middle leg of the shifted sheet metal cuts overlap the parting line of the other sheet cuts. Is shown in FIG. 3, the laminated core in four Eckex with holes 9 see ver inserted into each of which a bolt 10 has in the hole still air or Game 11. The shifted sheet metal cuts 5 each form a protruding edge strip 12 .
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833327239 DE3327239A1 (en) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Two-piece sheet-metal core with centre-limb fixing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833327239 DE3327239A1 (en) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Two-piece sheet-metal core with centre-limb fixing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3327239A1 DE3327239A1 (en) | 1985-02-07 |
DE3327239C2 true DE3327239C2 (en) | 1993-01-14 |
Family
ID=6205151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833327239 Granted DE3327239A1 (en) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Two-piece sheet-metal core with centre-limb fixing |
Country Status (1)
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DE (1) | DE3327239A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4033910C1 (en) * | 1990-10-25 | 1991-09-26 | Gebr. Waasner Elektrotechnische Fabrik Gmbh & Co, 8550 Forchheim, De | |
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Family Cites Families (1)
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---|---|---|---|---|
DE3202135A1 (en) * | 1982-01-23 | 1983-07-28 | Arthur Ess Elektromaschinen- und Apparatebau, 7967 Bad Waldsee | I-core laminate stack for electrical cores which are to be welded |
-
1983
- 1983-07-28 DE DE19833327239 patent/DE3327239A1/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3327239A1 (en) | 1985-02-07 |
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Legal Events
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