DE3323889A1 - DEVICE FOR DOSING AND INJECTING A SMALL QUANTITY OF LIQUID INTO THE SPLICE AIR OF A COMPRESSED AIR THREAD SPLICE - Google Patents
DEVICE FOR DOSING AND INJECTING A SMALL QUANTITY OF LIQUID INTO THE SPLICE AIR OF A COMPRESSED AIR THREAD SPLICEInfo
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Description
3323889 W. Schlafhorst & Co. 30.6.19833323889 W. Schlafhorst & Co. June 30, 1983
Blumenbergar Straße 143/145 spr/wio-zs-neBlumenbergar Strasse 143/145 spr / wio-zs-ne
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Vorrichtung zum Dosieren und Einspritzen einer kleinen Flüssigkeitsmenge in die Spleißluft einer Druckluft-Fadenspleißyorrichtung Device for dosing and injecting a small amount of liquid into the splicing air of a compressed air thread splicing device
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren und Einspritzen einer kleinen Flüssigkeitsmenge in die Spleißluft einer Druckluft-Fadenspleißvorrichtung.The invention relates to a device for dosing and Injecting a small amount of liquid into the splicing air of a compressed air thread splicer.
Druckluft-Fadenspleißvorrichtungen haben bekanntlich die Aufgabe, Fäden miteinander zu verbinden, indem die Fäden aufgelockert werden und die aufgelockerten Spinnfasern der Fäden mittels eines oder mehrerer Druckluftstöße miteinander verspleißt werden. Damit eine solche Spleißverbindung besser gelingt, haltbarer ist und besser aussieht, kann der Spleißluft eine kleine Flüssigkeitsmenge zugegeben wenden. Das Problem dabei ist, diese kleine Flüssigkeitsmenge ganz genau zu dosieren, zu zerstäuben und dann als Luft-Flüssigkeits-Gemisch in die üpleißkammer der Druckluft-Fadenspleißvorrichtung einzubringen.As is known, the task of compressed air thread splicing devices is to connect threads to one another by removing the threads are loosened and the loosened staple fibers of the threads by means of one or more compressed air blasts with one another be spliced. So that such a splice connection works better, is more durable and looks better, a small amount of liquid can be added to the splicing air. The problem with this is this small amount of fluid to dose precisely, to atomize and then as an air-liquid mixture in the splice chamber of the Bring compressed air thread splicing device.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine sehr genau dosierte kleine Flüssigkeitsmenge in kürzester Zeit gut in der Spleißluft zu verteilen, und zwar zu einem Zeitpunkt, in dem der Druckgasstoß, der die Spleißverbindung zustande bringen soll, erfolgt. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The invention is based on the object of providing a very accurate distributing small amounts of liquid well in the splice air in the shortest possible time, at a point in time in which the pressure gas surge, which is to bring about the splice connection, takes place. According to the invention this object is achieved by the features of claim 1.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß eine genau dosierte kleine Flüssigkeitsmenge gut zerstäubt und gut verteilt in die Spleißluft gelangt, wobei dies nahe an der Spleißkammer geschehen kann. Die Stoßwelle der in die bpleißkamrner einschießenden Druckluft transportiert bereits die feuchtigkeit, so daß das Spleißen besser gelingt.The advantages achieved with the invention exist in particular in that a precisely dosed small amount of liquid is well atomized and well distributed in the splicing air which can be done close to the splice chamber. The shock wave from shooting into the splice chamber Compressed air already transports the moisture so that splicing works better.
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Vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous developments of the invention are in the subclaims described.
Das kombinierte Dosier- und Zerstäubungsventil kann vorteilhaft eine abwechselnd mit einem Flüssigkeitsbehälter und mit der das Ventil durchströmenden üpleißluft in Verbindung bringbare Dosierkammer besitzen. Die Dosierung erfolgt hierbei vor dem Spleißvorgang und sobald der Druckluftstoß einsetzt, wird die dosierte Flüssigkeitsmenge vom Flüssigkeitsbehälter abgeschnitten und mit der Spleißluft unmittelbar in Verbindung gebracht. Bei dem Flüssigkeitsbehälter kann es sich um einen stationären, über dem Dosier- und Zerstäubungsventil angeordneten Behälter handeln. Es kann sich dabei aber auch um eine Zuleitung handeln, in der sich die Flüssigkeit befindet. Die Behälterflüssigkeit kann ruhen, sie kann vorteilhaft aber auch dauernd in Bewegung sein und zum Beispiel die Dosierkammer dauernd durchströmen, damit die nach dem Spleißvorgang in der Dosierkarnmer befindliche Luft rasch weitertransportiert wird. Dies hat den Vorteil, auch bei rasch aufeinanderfolgenden Spleißluftstößen eine exakte Dosierung der Flüssigkeitsmenge zu gewährleisten.The combined metering and atomizing valve can advantageously alternate with a liquid container and have a dosing chamber that can be brought into connection with the splice air flowing through the valve. The dosage takes place before the splicing process and as soon as the blast of compressed air starts, the dosed amount of liquid is cut off from the liquid container and brought into direct contact with the splicing air. In which The liquid container can be a stationary container arranged above the metering and atomizing valve Act. However, it can also be a supply line in which the liquid is located. The container liquid can be at rest, but it can also advantageously be in constant motion and, for example, the Continuously flow through the dosing chamber so that the air in the dosing chamber after the splicing process can be swift is transported further. This has the advantage of producing an exact one, even in the case of rapidly successive splicing air puffs Ensure dosing of the amount of liquid.
Eine gute Zerstäubung und Durchmischung der Komponenten wird erreicht, wenn das kombinierte- Dosier- und Zerstäubungsventil einen unter Federkraft gegen einen Sitz in Schließstellung gehaltenen Ventilkegel aufweist, dessen . Kegelfläche die eine Begrenzungswand der Dosierkammer darstellt und wenn dabei die Luftführung so beschaffen ist, daß beim Abheben des Ventilkegels von seinem Sitz die einschießende Spieißluft den Ventilkegel ringförmig umschließt und dabei die zuvor dosierte Flüssigkeitsmenge mitreißt und zerstäubt. Ein solches Dosier- und Zerstäubungsventil ist recht einfach konstruiert, der Ventilke-Good atomization and thorough mixing of the components is achieved when the combined metering and atomizing valve has a valve cone held in the closed position under spring force against a seat, the. Conical surface that represents a boundary wall of the metering chamber and if so the air flow is that when the valve cone is lifted from its seat, the spitting air blows the valve cone in an annular shape encloses and thereby the previously dosed amount of liquid carried away and atomized. Such a dosing and atomizing valve is constructed quite simply, the valve
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gel kann durch die einschießende Druckluft bewegt werden. Die Spleißluft kommt großflächig mit der Flüssigkeitsmenge in Berührung, woraus die gute Verteilung resultiert.gel can be moved by the incoming compressed air. The splicing air comes over a large area with the amount of liquid in contact, from which the good distribution results.
Die Dosierkammer wird ganz automatisch beim Einschießen der Spleißluft vom Flüssigkeitsbehälter getrennt, wenn nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung beim Abheben des Ventilkegels von seinem Sitz ein mit dem Ventilkegel verbundenes Schaltglied die Verbindung zwischen der Dosierkammer und dem Flüssigkeitsbehälter unterbricht.The dosing chamber is completely automatic when shooting in the splicing air is separated from the liquid container when, according to a further embodiment of the invention, when lifting off of the valve cone from its seat, a switching element connected to the valve cone establishes the connection between the metering chamber and the liquid container interrupts.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. An Hand dieses Ausführungsbeispiels soll die Erfindung noch näher beschrieben und erläutert werden.An embodiment of the invention is shown in the drawing. Using this exemplary embodiment the invention is to be described and explained in more detail.
Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung bei geschlossenem Dosier- und Zerstäubungsven til .Fig. 1 shows a longitudinal section through an inventive Device with the dosing and atomizing valve closed.
Fig. 2 zeigt einen Längsschnitt durch ein geöffnetes Dosier- und Zerstäubungsventil.Fig. 2 shows a longitudinal section through an open metering and atomizing valve.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch das Dosier- und Zerstäubungsventil längs der in Fig. 1 enthaltenen Linie A-B.Fig. 3 shows a cross section through the metering and atomizing valve along the line A-B contained in FIG.
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch das Dosier- und Zerstäubungsventil längs der in Fig. 1 gezeichneten Linie C-D,Fig. 4 shows a cross section through the metering and atomizing valve along the line C-D drawn in Fig. 1,
Eine in der Zeichnung nicht in allen Einzelheiten dargestellte Druckluft-Faaenspleißvorrichtung besitzt unter anderem eine Spleißkammer 1, die in einem Spleißkopf 2A compressed air fiber splicing device not shown in detail in the drawing has below among other things a splice chamber 1, which is in a splice head 2
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angeordnet ist und zwei miteinander zu verDindende bauen 3, 4 aufgenommen hat. Eine Druckluftleitung b führt zu der Spleißkamrner l und endet im Spieißkopf 2 an einer Austrittsöffnung 6.is arranged and build two to be connected 3, 4 recorded. A compressed air line b leads to the splice chamber 1 and ends in the Spieißkopf 2 at one Outlet opening 6.
Im Zuge der Druckiuftieitung 5 ist nahe am Spleißkopf 2 ein von der Spleißluft durchströrntes und von der einschiebenden Spleißluft betätigbares kombiniertes Dosier- und Zerstäubungsventil 7 angeordnet. Das Dosier- und Zerstäubungsventil 7 besitzt einen Ventilkörper 8, der auf der Drucklufteingangsseite durch einen Deckel 9 verschlossen ist. Der Deckel 9 besitzt ein zentrales Anschlußgewinde 10 für ein Druckluftleitungsstück 11, das zu einer schaltbaren Druckluftquelle 12 führt. Die Druckiuftquel-Ie 12 kann zum Beispiel durch ein hier nicht näher dargestelltes Wegeventil ein- und ausgeschaltet werden. Am anderen Ende ist der Ventilkörper 8 durch einen Einsatz 13 verschlossen, der eine zentrale kegelige Öffnung 14 besitzt, die in ein Anschlußgewinde für die Druckluftleitung 5 ausläuft. In die kegelige Öffnung 14 ist eine ringförmige Nut 15 eingearbeitet, die einen Haltestern 16 trägt. Der Haltestern 16 trägt seinerseits einen im wesentlichen kegeligen Einsatz 17, wobei sich zwischen dem Einsatz 13 und dem Einsatz 17 ein konisch verlaufender Ringspalt 18 ausbildet.In the course of the pressure line 5 is close to the splice head 2 a combined dosing and dosing device through which the splicing air flows and which can be actuated by the splicing air pushing in Atomization valve 7 arranged. The dosing and atomizing valve 7 has a valve body 8 which is closed by a cover 9 on the compressed air inlet side is. The cover 9 has a central connection thread 10 for a compressed air line piece 11, which leads to a switchable compressed air source 12 leads. The Druckiuftquel-Ie 12 can be switched on and off, for example, by a directional valve not shown in detail here. At the the other end of the valve body 8 is closed by an insert 13 which has a central conical opening 14 which runs out into a connection thread for the compressed air line 5. In the conical opening 14 is incorporated an annular groove 15 which carries a retaining star 16. The holding star 16 in turn carries one substantially conical insert 17, with a conically extending between the insert 13 and the insert 17 Annular gap 18 forms.
Der Einsatz 17 dient als Führung für einen Ventilkegel 19. Fig. 1 zeigt, daß der Ventilkegel 19 unter der Kraft einer Feder 20 in Schließstellung an einem Sitz 21 anliegt. An den Sitz 21 schließt sich ein ringförmiger Hohlraum 22 an, der als Dosierkammer dient. Die Kegelfläche des Ventilkegels 19 stellt dabei die eine Begrenzungswand der Dosierkammer 22 dar.The insert 17 serves as a guide for a valve cone 19. Fig. 1 shows that the valve cone 19 is under the force a spring 20 rests against a seat 21 in the closed position. An annular cavity 22 closes on the seat 21 which serves as a dosing chamber. The conical surface of the valve cone 19 represents a boundary wall of the Dosing chamber 22 represents.
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Am hinteren Ende ist der Ventilkegel 19 zylindrisch ausgespart und trägt einen kleinen Kolben 23, der sich unter der Wirkung einer Feder 24 abdichtend gegen eine innere Dichtfläche 25 des Deckels 9 anlegt.At the rear end of the valve cone 19 is cut out cylindrically and carries a small piston 23, which under the action of a spring 24 is sealing against an inner Sealing surface 25 of cover 9 applies.
Die Zeichnungen lassen erkennen, daß der Ventilkegel 19 oben und unten je eine Aussparung aufweist, in die je ein streifenförmiges Schaltglied 26 beziehungsweise 27 eingesetzt ist. Zur Aufnahme der Schaltglieder 26, 27 besitzt der Ventilkörper 8 zwei Führungsnuten 28, 29. Dadurch, daß die Schaltglieder 26, 27 in den Führungsnuten 28, 29 längsbeweglich geführt sind, ist der Ventilkegel 19 gegen Verdrehen gesichert.The drawings show that the valve cone 19 has a recess at the top and bottom, into each of which a strip-shaped switching element 26 or 27 is used. To accommodate the switching elements 26, 27 the valve body 8 has two guide grooves 28, 29. Because the switching elements 26, 27 are in the guide grooves 28, 29 are guided in a longitudinally movable manner, the valve cone 19 is secured against rotation.
In Höhe der Dosierkammer 22 besitzt der Ventilkörper 8 oben und unten je eine Gewindebohrung 30, 31 zur Aufnahme von Rohrleitungen 32 beziehungsweise 33. Von der Gewindebohrung 30 aus führt eine Öffnung 34 bis in die Führungsnut 28 und hat dadurch auch Verbindung mit der Dosierkammer 22. Von der Gewindebohrung 31 aus führt eine Öffnung 35 bis in die Führungsnut 29 und hat dadurch ebenfalls eine Verbindung mit der üosierkarnmer 22.At the height of the metering chamber 22, the valve body 8 has a threaded hole 30, 31 each at the top and bottom for receiving pipelines 32 and 33, respectively. An opening 35 leads from the threaded bore 31 into the guide groove 29 and thus also has a connection with the dosing chamber 22.
Die Rohrleitung 32 endet in einem Flüssigkeitsbehälter Die Rohrleitung 33 führt in den Flüssigkeitsbehälter 36 zurück. Eine hier nicht dargestellte Flüssigkeitspumpe sorgt für einen Flüssigkeitskreislauf in Pfeilrichtung. Dieser Kreislauf ist nur während der Zeit unterbrochen, in der das Dosier- und Zerstäubungsventil 7 geöffnet ist.The pipe 32 ends in a liquid container The pipeline 33 leads back into the liquid container 36. A liquid pump not shown here ensures fluid circulation in the direction of the arrow. This cycle is only interrupted during the time in which the metering and atomizing valve 7 is open.
Solange das Dosier- und Zerstaubungsventii 7 geschlossen ist, wie es Fig. 1 zeigt, wird die Dosierkammer 22 ständig von Flüssigkeit durchströmt. Etwa vorher in der Dosierkammer eingeschlossene Luftblasen werden dabei fortge-As long as the dosing and atomizing valve 7 is closed is, as FIG. 1 shows, the metering chamber 22 is continuously traversed by liquid. For example in the dosing chamber beforehand trapped air bubbles are carried away
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spült. Der Kolben 23 verhindert den Austritt der Flüssigkeit in das Druckluftleitungsstück 11. Der an dem Sitz 21 anliegende Ventilkegel 19 verhindert den Austritt der Flüssigkeit in den Ringspalt 18. Sobald nun der Druckluftsto 15 durch das Druckluftieitungsstück 11 einsetzt, öffnet die Druckluft zunächst den Kolben 23, kommt dann auf den gesamten Ventilkegel 19 zur Wirkung, bewegt den Ventilkegel 19 gegen die Kraft der Feder 20 vorwärts und läßt zwischen Ventilkegel 19 und Sitz 21 einen Ringspalt entstehen, wie es Fig. 2 zeigt. Mit großer Geschwindigkeit strömt die Spleißluft in Richtung der in Fig. 2 eingezeichneten Pfeile und reißt dabei spontan die in der Dosierkammer 22 vorhandene Flüssigkeit mit. Fig. 2 zeigt, daß sich dabei die Schaltglieder 26 und 27 vor die Offnungen 34 und 35 schieben und somit die Dosierkammer vom Flüssigkeitsbehälter 36 absperren.washes. The piston 23 prevents the liquid from escaping into the compressed air line piece 11. The valve cone 19 resting against the seat 21 prevents the escape of the Liquid in the annular gap 18. As soon as the compressed air 15 now sets in through the compressed air line piece 11, opens the compressed air first the piston 23, then comes into effect on the entire valve cone 19, moving the valve cone 19 forward against the force of spring 20 and allows an annular gap to arise between valve cone 19 and seat 21, as Fig. 2 shows. The splicing air flows at high speed in the direction of that shown in FIG Arrows and spontaneously pulls the liquid present in the metering chamber 22 with it. Fig. 2 shows that while the switching elements 26 and 27 slide in front of the openings 34 and 35 and thus the metering chamber from Shut off the liquid container 36.
Das Einschießen der Spleißluft kann betriebsmäßig in zwei oder mehr Druckwellen erfolgen. Jedesmal schließt, sich das Dosier- und Zerstäubungsventil zwischendurch, wobei die Dosierkammer 22 jedesmal spontan von Flüssigkeit durchströmt wird,- die zugleich die Dosierkammer spontan entlüftet. Auf diese Weise ist es gewährleistet, daß auch bei rascher Folge der Druckluftstöße eine genaue Dosierung und Zerstäubung der Flüssigkeitsmenge eintritt.In operational terms, the splicing air can be injected in two or more pressure waves. Each time it closes the metering and atomizing valve in between, the metering chamber 22 each time spontaneously of liquid - which at the same time ventilates the dosing chamber spontaneously. This way it is guaranteed that too precise metering in the case of rapid bursts of compressed air and atomization of the amount of liquid occurs.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel eingeschränkt.The invention is not restricted to the illustrated and described exemplary embodiment.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |