DE3322917A1

DE3322917A1 - Device for loading sheet film cassettes, preferably X-ray film cassettes

Info

Publication number: DE3322917A1
Application number: DE19833322917
Authority: DE
Inventors: Jürgen Dipl.-Ing. Mueller (FH), 8000 München; Werner Dipl.-Ing. Stahl (FH), 8016 Heimstetten
Original assignee: Agfa Gevaert AG
Current assignee: Agfa Gevaert AG
Priority date: 1983-06-25
Filing date: 1983-06-25
Publication date: 1985-01-10
Also published as: DE3322917C2

Abstract

A device for loading and, preferably, prior unloading of sheet film cassettes, preferably X-ray film cassettes, which have a cover which can be swivelled or pushed back and whose film chamber is bounded by frame-like edges, having means for opening and closing the cover and having conveying means for aligning and moving the cassette into a loading station and having sheet transport means for the purpose of inserting a film sheet into the cassette from above, preferably at an angle relative to the cassette base surface, is constructed such that there is arranged in the loading station (III) at least one film rejector (28; 29), which reaches over a sublength of the rim (2b) of the cassette (2) bounding the film chamber, which rim is situated at the end face, extends said rim upwards beyond the cassette upper edge, and serves to redirect sheet film (27) that has rebounded at the rear cassette wall. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Beladen von Blattfilmkassetten, vor-Device for loading sheet film cassettes, in front of

zugsweise Rontgenfilmkassetten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Be- und vorzugsweise vorherigem Entladen von Blattfilmkassetten, vorzugsweise Röntgenfilskassetten, die einen schwenkbaren oder zurückschiebbaren Deckel aufweisen und deren Filmraum durch rahmenartige Ränder begrenzt ist, mit Mitteln zum Öffnen und Schließen des Deckels und mit Fördermitteln zum Ausrichten und Bewegen der Kassette in eine Beladestation und mit Blatttransportmitteln zum von oben, vorzugsweise schräg zur Kassettenbodenfläche erfolgenden Eingeben eines Filmblattes in die Kassette.preferably X-ray film cassettes The invention relates to a device for loading and preferably prior unloading of sheet film cassettes, preferably X-ray film cassettes that have a hinged or retractable lid and whose film space is delimited by frame-like edges, with means for opening and closing the lid and with conveyor means for aligning and moving the cassette into a loading station and with sheet transport means from above, preferably at an angle loading a sheet of film into the cassette to the cassette bottom surface.

Eine Vorrichtung dieser Art wurde in der nicht vorveröffentlichten DE-OS 32 32 148 gezeigt und beschrieben.A device of this type was not prepublished in the DE-OS 32 32 148 shown and described.

Bei dieser Vorrichtung kann es vorkommen, daß der in die Kassette einschießende Film an der rückwärtigen Kassettenkante zurückgeprellt wird und über den stirnseitigen Kassettenrand zurückfliegt, so daß die Kassette beim Rücktransport nicht wieder automatisch geschlossen werden kann und daher geöffent aus der Vorrichtung heraustransportiert wird und der Film unbrauchbar wird. Je nach der Art der Blatttransportmittel kann es auch vorkommen, daß der Blattfilm schief in der Kassette ankommt und seitlich über die Kassettenränder vorsteht. Auch in diesem Fall kann die Kassette nicht wieder geschlossen werden.With this device it can happen that the in the cassette shooting film on the rear Cassette edge bounced back is and flies back over the front edge of the cassette, so that the cassette cannot be automatically closed again during return transport and is therefore open is transported out of the device and the film becomes unusable. Depending on Depending on the type of sheet transport means, the sheet film may also be crooked arrives in the cassette and protrudes laterally over the edges of the cassette. Also in in this case the cassette cannot be closed again.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß an der Kassettenrückseite zurückprallender Film nicht über die stirnseitige Filmraumbegrenzung hinausfliegt.The invention is therefore based on the object of providing a device of to be designed at the outset so that rebounding on the back of the cassette The film does not fly beyond the frontal film space limit.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Hauptanspruchs. Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen entnehmbar.According to the invention, this object is achieved by the features of the main claim. Further advantageous features of the invention can be found in the subclaims.

Insbesondere wird durch sie auch erreicht, daß ein schief ankommendes Filmblatt auch seitlich ausgerichtet und in den Filmraum der Kassette gelenkt wird.In particular, they also ensure that a Film sheet is also aligned laterally and directed into the film space of the cassette.

Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen Fig. 1 eine schematische, aufgebrochene Darstellung der wesentlichen Teile einer erfindungsgemäßen Blattfilmkassetten-Beladevorrichtung vor dem Eintreffen einer Kassette in die Beladestation in Blickrichtung parallel zur Kassettenstirnseite, Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 bei in der Beladestation befindlicher Kassette, Fig. 3 eine vergrößerte perspektivische Darstellung eines der erfindungswesentlichen Filmabweiser nach Fig. 2, Fig. 4 eine Seitenansicht des zweiten in den vorhergehenden Figuren nicht sichtbaren Filmabweisers, ausgezogen in der Stellung vor Eintreffen einer Kassette in der Beladestation, teilweise ausgezogen und teilweise strichpunktiert in der Beladestation.The invention is explained in more detail with reference to drawings. Show it Fig. 1 is a schematic, broken-away representation of the essential parts of a sheet film cassette loading device according to the invention prior to the arrival of a Cassette in the loading station in the direction of view parallel to the cassette face, Fig. 2 the device according to FIG. 1 with the cassette in the loading station, FIG. 3 an enlarged perspective illustration of one of the essential elements of the invention Film deflector according to Fig. 2, Fig. 4 is a side view of the second in the preceding Figures of invisible film deflector, undressed in the position before arrival a cassette in the loading station, partly drawn out and partly dash-dotted in the loading station.

Die Erfindung geht aus von einer Entlade- und Beladevorrichtung 1 für Blattfilmkassetten 2, wie sie in der nicht vorveröffentlichten DE-OS 32 32 148 gezeigt und beschrieben ist. Diese Vorrichtung weist eine in den Figuren nicht gezeigte Eingabevorrichtung für die Kassetten 2 auf, welche in der Höhe der dicksten und in der Breite der breitesten der vorkommenden Kassetten entspricht. An die Eingabeöffnung schließt sich ein Schacht an, der unten durch einen Boden 3 und durch die Endstellung einer Kassette begrenzende Anschläge 4 begrenzt ist. Am Schachtboden 3 sind durch eine nicht gezeigte Steuervorrichtung antreibbare Transportwalzen 5 quer zur Eingabe- und Transportrichtung einer Kassette 2 gelagert, auf denen eine in den Schacht eingeschobene Kassette 2 aufliegt und dadurch in Pfeilrichtung 6 transportierbar ist. Wie in Fig. 4 erkennbar ist, ist hinter den Transportwalzen 5, nur über einen Teil der Schachtbreite reichend, ein - ebenfalls durch die Steuervorrichtung - quer zur Transportrichtung 6 verschiebbarer Schlitten 7 am Boden 3 gelagert, der mit der durch die Walzen 5 gebildeten Ebene fluchtet und eine bis in den Bereich einer gerade eingeschobenen Kassette 2 reichende, hochstehende Mitnehmerwand 7a aufweist, die in ihrer Ausgangsstellung die eine Seite (gezeigt ist die rechte Seite) des Schachtes begrenzt, während die andere (linke) Schachtseite durch die feste Führung 3a begrenzt wird.The invention is based on an unloading and loading device 1 for sheet film cassettes 2, as they are in the unpublished DE-OS 32 32 148 is shown and described. This device has one not shown in the figures Input device for the cassettes 2, which are at the height of the thickest and corresponds in width to the widest of the cassettes occurring. At the input opening is followed by a shaft, the bottom through a floor 3 and through the end position a cassette limiting stops 4 is limited. At the bottom of the shaft 3 are through a control device, not shown, drivable transport rollers 5 transversely to the input and the direction of transport of a cassette 2, on which one is inserted into the shaft Cassette 2 rests and can therefore be transported in the direction of arrow 6. As in Fig. 4 can be seen, is behind the transport rollers 5, only over part of the shaft width submitting, a - also through the Control device - transverse to Transport direction 6 displaceable carriage 7 mounted on the floor 3, which with the level formed by the rollers 5 is aligned and one straight up into the range of a plane has inserted cassette 2 reaching, upstanding driver wall 7a, the in its starting position one side (the right side is shown) of the shaft limited, while the other (left) side of the shaft is limited by the fixed guide 3a will.

Wird in die vorgeschlagene Ent- und Beladevorrichtung eine Kassette 2 eingegeben, so bewegt sich der Schlitten 7 gemäß Fig. 4 senkrecht zur Pfeilrichtung 6 in die Bildebene hinein, wobei seine Mitnehmerwand 7a die eingesetzte Kassette 2 bezüglich ihrer Breite abtastet und an den Anschlag 3a (vgl. Fig. 3) schiebt. Dann beginnen sich die Walzen 5 im Uhrzeigersinn zu drehen und transportieren die zwischen der Wand 7a und der festen Führung 3a geführte Kassette 2 in Pfeilrichtung 6. Durch die Steuervorrichtung mit verschoben wird dabei ein Anschlagblock 8, in dem eine Steuerwelle 9 gelagert ist, die zur Steuerung verschiedener Funktionen in ihren verschiedenen Stellungen dient. Beim Auftreffen auf den Anschlagblock 8 wird durch nicht gezeigte Vorsprünge der Kassettendeckel 2a geöffnet. Seitlich am Anschlagblock 8 bzw. an der Mitnehmerwand 7a sind je ein Hebel 10, 10a gelagert, die in einer in Fig. 1 und 2 erkennbaren Stellung I der Kassette 2 den Kassettendeckel 2a öffnen, vgl. erste strichpunktierte Darstellung. Beim weiteren Transport der geöffneten Kassette 2 gelangt diese in die in Figur 1 im Schnitt und in Fig. 2 ebenfalls strichpunktiert gezeichnete Stel- lung II, in der sie mittels eines schematisch dargestellten Saugers 11 entladen wird, wobei der belichtete Film durch ein ortsfestes Walzenpaar 12, 13, das gemäß Fig. 3 aus mehreren, axial fluchtenden, beabstandeten Walzenpaarstücken besteht, erfaßt und über eine Führung 14 einer Entwicklungs- oder Sammelstation über weitere Transportwalzen 15, 16 zugeführt wird.If the proposed unloading and loading device is a cassette 2 is entered, the carriage 7 moves perpendicular to the direction of the arrow according to FIG. 4 6 into the image plane, with its driver wall 7a the inserted cassette 2 scans with respect to its width and pushes it against the stop 3a (see FIG. 3). Then the rollers 5 begin to rotate clockwise and transport the between the wall 7a and the fixed guide 3a guided cassette 2 in the direction of the arrow 6. A stop block 8, in which a control shaft 9 is mounted to control various functions serves in their various positions. When it hits the stop block 8 the cassette lid 2a is opened by projections not shown. Laterally on Stop block 8 or on the driver wall 7a are each a lever 10, 10a mounted, in a position I of the cassette 2 which can be seen in FIGS. 1 and 2, the cassette lid 2a open, see first dash-dotted illustration. When the When the cassette 2 is opened, it enters the section shown in FIG. 1 and likewise in FIG. 2 dot-dashed digit lung II, in which you can use a schematically illustrated suction device 11 is discharged, the exposed film through a stationary pair of rollers 12, 13, which, according to FIG. 3, consists of several axially aligned, spaced roller pairs consists, detected and via a guide 14 of a development or collecting station is supplied via further transport rollers 15, 16.

Anschließend wird die geöffnete Kassette 2 weiter in die Beladestellung III bewegt, in der über durch die Steuervorrichtung auszuwahlende Transportwege mittels weiterer Walzenpaare 17 bis 24-aus demjenigen der Vorratsbehälter, von denen nur der Behälter 26 gezeigt ist, ein Filmblatt 27 gefaßt und in die Kassette 2 eingeschossen wird, das der Breite bzw. Größe der jeweils in der Station befindlichen Kassette 2 entspricht.The opened cassette 2 is then moved further into the loading position III moved, in the over to be selected by the control device transport routes by means of further pairs of rollers 17 to 24 from that of the storage containers, of which only the container 26 is shown, a film sheet 27 is taken and inserted into the cassette 2 is that of the width or size of the cassette in the station 2 corresponds.

Es hat sich nun herausgestellt, daß während der letzten Phase des Filmeinlegens in die Kassette 2 der Film 27 auf einem Luftpolster ohne Führung schwimmt. Beim Auftreffen auf die scharnierseitige Kassettenkante kann es vorkommen, daß er zurückprallt und sich auf den verschlußseitigen Kassettenrand 2b ablegt. Außerdem können etwas schräg zugeführte Filme beim Auftreffen-auf die scharnierseitige Kassettenkante einen Drehimpuls erfahren, durch den sie quer zur Transportrichtung beschleunigt und somit auf die seitliche Kassettenkante abgelegt werden. Die Häufigkeit, mit der Filme auf dem Kassettenrand zu liegen kommen, steigt stark wenn gekrümmte Filme so in die Kassette gefahren werden, daß der hochgebogene Filmrand leichter über die kassettenseitige Begrenzungskante schwimmt.It has now been found that during the last phase of the When the film is loaded into the cassette 2, the film 27 floats on an air cushion without a guide. When it hits the hinge-side edge of the cassette, it can happen that he rebounds and rests on the cassette edge 2b on the closure side. aside from that films that are fed in at a slight angle can hit the hinge-side edge of the cassette experience an angular momentum through which it accelerates transversely to the direction of transport and can thus be placed on the side edge of the cassette. The frequency with of films come to rest on the edge of the cassette increases sharply when the films are curved be moved into the cassette so that the bent film edge is easier over the boundary edge on the cassette side floats.

Um nun dieses Verschieben eines in die Kassette 2 einzubringenden Filmblattes 27 über die stirnseitige Filmraumbegrenzung 2b oder die seitlichen Filmraumbegrenzungsränder 2c (vgl. Fig. 3) für die Filmlage zu verhindern, werden zwei zueinander spiegelbildlich angeordnete Abweishebel 28 und 29 vorgesehen, wobei der Abweishebel 28 in den Fig. 1 bis 3 und der Abweishebel 29 in Fig. 4 sichtbar lst. Jeder der Abweishebel 28, 29 ist mit einem Lager lappen 28a, 29a um eine in Transportrichtung 6 einer Kassette 2 fest gelagerte Achse 30, 31 drehbar gelagert und durch eine Feder 32, 33 so beaufschlagt, daß sein Ende nach oben aus dem Bereich einer anzutransportierenden Kassette 2 geschwenkt ist. Er weist ein am Lappen 28a, 29a nach unten reichendes Blattfederstück 28b, 29b auf, das im Bewegungsweg des mit der Kassette 2 verschiebbaren Anschlagbockes 8 derart liegt, daß letzterer bei Erreichen der Beladestellung III dagegen anläuft und die Abweishebel 28, 29 in die in Fig. 2 gezeigte Stellung des Abweishebels 28 nach unten schwenkt entgegen der Wirkung der jeweiligen Feder 32, 33.In order to now move this one into the cassette 2 to be introduced Film sheet 27 over the end-face film space delimitation 2b or the lateral film space delimitation edges 2c (cf. Fig. 3) for the film layer, two become mirror images of one another arranged deflection levers 28 and 29 are provided, the deflection lever 28 in FIGS. 1 to 3 and the deflection lever 29 is visible in FIG. Each of the deflector levers 28, 29 is flap with a bearing 28a, 29a around one in the transport direction 6 of a cassette 2 fixed axles 30, 31 rotatably mounted and acted upon by a spring 32, 33 so that that its end is pivoted upwards out of the area of a cassette 2 to be transported is. It has a leaf spring piece 28b reaching down on the tab 28a, 29a, 29b, which is in the path of movement of the stop block displaceable with the cassette 2 8 is such that the latter starts up when the loading position III is reached and the deflector lever 28, 29 in the position of the deflector lever 28 shown in FIG. 2 pivots downward against the action of the respective spring 32, 33.

Das freie Ende jedes Abweishebels 28, 29 weist drei gegeneinander und in sich selbst abgewinkelte Abweisflächen 28c, 28d, 28e bzw. 29c, 29d, 29e auf. Die einer zu beladenden Kassette 2 zugewandten Unterkanten der Abweisflächen 28c, 28d bzw. 29c, 29d stehen etwa senkrecht zueinander, das heißt parallel zu den Begrenzungsrändern 2b, 2c der Kassette 2, wobei sich je ein in der Wirkstellung der Abweishebel 28, 29 etwa parallel zu den Begrenzungsrändern 2b, 2c verlaufendes erstes Flächenstück an die Unterkanten anschließt. Anschließend an diese Flächenstücke, die nur etwa die Höhe der Begrenzungsränder 2b, 2c haben, ist jede der Abweisflächen 28c, 28d, 28e bzw. 29c, 29d, 29e nach oben und nach außen von den Kassettenrändern weg bzw.The free end of each deflector lever 28, 29 has three against each other and deflector surfaces 28c, 28d, 28e and 29c, 29d, 29e angled in themselves. The lower edges of the deflection surfaces 28c facing a cassette 2 to be loaded, 28d and 29c, 29d are approximately perpendicular to one another, that is, parallel to the boundary edges 2b, 2c of the cassette 2, with one in the active position of the deflector lever 28, 29 running approximately parallel to the boundary edges 2b, 2c first surface piece connects to the lower edges. Subsequently to these patches of land that are only about the The height of the boundary edges 2b, 2c are each of the deflecting surfaces 28c, 28d, 28e and 29c, 29d, 29e respectively up and out from the cassette edges away or

über die Kassettenränder mindestens einmal so abgewinkelt, daß die oberen Teilstücke 28f, 28g, 28h bzw. 29f, 29g, 29h der Abweisflächen an jeder der stirnseitigen Kassettenecken ein trichterähnliches Pührungselement für einen in die Kassette 2 einzulegenden Film bilden.Angled over the edges of the cassette at least once so that the upper sections 28f, 28g, 28h and 29f, 29g, 29h of the deflection surfaces on each of the frontal cassette corners a funnel-like guide element for an in the cassette 2 form the film to be loaded.

Jeder der Abweishebel 28, 29 sowie die Walzenstücke 12, 13 sind so bemessen und gelagert, daß die Abweisflächen 28c, 28d, 28e bzw. 29c, 29d, 29e mit ihren Abwinkelungen in der unwirksamen Stellung zwischen den einzelnen Walzenstücken 12, 13 bzw. hinter dem letzten Paar von Walzenstücken 12, 13 Platz finden, vgl. Fig. 1. Beim Einrücken einer Kassette 2 in die Beladestellung III werden die Abweisflächen so nach unten geschwenkt, daß das Abweisflächenstück 28f bzw. 29f seitlich neben bzw. unter der unteren Walze 12 der Walzenpaare 12, 13 liegt, wie in den Fig. 2 und 3 erkennbar ist. Dabei reichen die Unterkanten der Abweisflächen 28c, 28d bzw. 29c, 29d bis an die Filmbegrenzungsränder 2b, 2c oder etwas in den Bereich innerhalb derselben.Each of the deflector levers 28, 29 and the roller pieces 12, 13 are like this dimensioned and stored that the deflection surfaces 28c, 28d, 28e and 29c, 29d, 29e with their bends in the inoperative position between the individual roll pieces 12, 13 or behind the last pair of roller pieces 12, 13 find space, cf. Fig. 1. When a cassette 2 is moved into the loading position III, the deflection surfaces pivoted downward so that the deflecting surface piece 28f or 29f laterally next to or under the lower roller 12 of the roller pairs 12, 13, as in FIG. 2 and 3 can be seen. The lower edges of the deflection surfaces 28c, 28d or 29c, 29d up to the film boundary edges 2b, 2c or something in the area within the same.

Wird nun ein Filmblatt 27 durch den Spalt zwischen den Walzenpaaren 12, 13 in die Kassette 2 eingeschossen, so kann es sich nicht seitlich verschieben, weil er durch die Abweisflächen 28d, 29d bzw. zunächst durch deren gegenläufige Schrägflächen 28g, 29g in Kassettenlängsrichtung 6 geführt ist und direkt zwischen die seitlichen Filmbegrenzungen 2c gelenkt wird. Stößt das Film- blatt 27 aber infolge seiner hohen Einführgeschwindigkeit an der nicht sichtbaren Scharnierseite der Kassette 2 an und wird zurückgeprellt, so trifft es je nach Höhe seiner walzenseitigen Stirnkante auf den unteren Teil der Abweisfläche 28c, 29c oder auf deren schräges Abweisflächenstück 28f, 29f und gleitet direkt in die gewünschte Lage innerhalb des Filmbegrenzungsrandes 2b.Now is a film sheet 27 through the gap between the roller pairs 12, 13 shot into the cassette 2, so it cannot shift sideways, because he is through the deflection surfaces 28d, 29d or initially through their opposing Inclined surfaces 28g, 29g is guided in the longitudinal direction of the cassette 6 and directly between the lateral film boundaries 2c is steered. Pushes the film sheet 27 but due to its high insertion speed on the non-visible hinge side the cassette 2 and is bounced back, depending on the height of its roll-side Front edge on the lower part of the deflection surface 28c, 29c or on the inclined one Abweisflächestück 28f, 29f and slides directly into the desired position within of the film boundary edge 2b.

Durch die Anbringung der Abweishebel 28, 29 und deren Ausbildung ist also sichergestellt, daß ein Filmblatt 27 beim Einführen in eine Kassette 2 seine richtige Lage innerhalb der Filmbegrenzungsränder 2b, 2c erhält.By attaching the deflector levers 28, 29 and their training thus ensured that a film sheet 27 when inserted into a cassette 2 is its correct position within the film boundary edges 2b, 2c.

Anschließend wird die Kassette 2 mit Anschlagbock 8 über die nicht gezeigte Steuervorrichtung entgegen der Pfeilrichtung 6 transportiert. Dabei werden automatisch in zunehmendem Maße die Blattfedern 28b, 29b freigegeben und die Abweishebel 28, 29 unter der Wirkung ihrer RUckstellfedern 32, 33 in ihre unwirksame Lage gemäß Fig. 1 zurückgeschwenkt. Falls die Unterkanten der Abweisflächen 28c, 28d bzw. 29c, 29d in ihrer Wirkstellung etwas innerhalb der Filmbegrenzungsränder 2b, 2c liegen, müssen entsprechende Toleranzen in den Federwegen der Federn 28b, 32 bzw. 29b, 33 vorgesehen sein, damit diese Unterkanten die Rückbewegung der Kassette nicht behindern können. Anschließend wird eine neu beladene Kassette 2 in bereits vorgeschlagener Weise wieder geschlossen und durch den nicht gezeigten Einführschacht wieder ausgeworfen.Then the cassette 2 with stop bracket 8 is not on the The control device shown is transported against the direction of arrow 6. Be there automatically to an increasing extent the leaf springs 28b, 29b released and the deflection levers 28, 29 under the action of their return springs 32, 33 in their ineffective position according to Fig. 1 pivoted back. If the lower edges of the deflection surfaces 28c, 28d or 29c, 29d lie somewhat within the film boundary edges 2b, 2c in their operative position, must have corresponding tolerances in the spring travel of springs 28b, 32 or 29b, 33 be provided so that these lower edges do not hinder the return movement of the cassette can. Subsequently, a newly loaded cassette 2 is already proposed Way closed again and ejected again through the insertion shaft, not shown.

Ware eine Kassetten-Beladevorrichtung mit erfindungsgemaßen Abweishebeln nur für Kassetten einer Breite vorgesehen, so könnten beide Abweishebel 28, 29 in dem der Kassettenbreite entsprechenden Abstand auf einem Lagerbock 34 gelagert sein, der gemäß den Fig. 1 bis 3 am Boden 3 befestigt ist. Ist die Beladevorrichtung jedoch für die Beladung von Kassetten unterschiedlicher Größe bestimmt, wie beschrieben, wobei ein Quer schlitten 7 mit Mitnehmerwand 7a die Kassettenbreite abtastet, so muß der eine Abweishebel 28 einem bei allen Kassettentypen entsprechend der Führung 3a eine konstante Lage einnehmenden Kassettenrand zugeordnet sein, während der Lagerbock 35 für den zweiten Abweishebel 29 am Querschlitten 7 befestigt sein muß, wie in Fig. 4 gezeigt.Goods a cassette loading device with deflection levers according to the invention only intended for cassettes of one width, so both deflection levers 28, 29 in the the Cassette width corresponding distance on a bearing block 34, which is fastened to the floor 3 according to FIGS. 1 to 3. Is the loading device but intended for loading cassettes of different sizes, as described, wherein a transverse slide 7 with driver wall 7a scans the width of the cassette, so one deflection lever 28 must be one for all types of cassette according to the guide 3a be assigned a constant position occupying cassette edge, while the bearing block 35 must be attached to the cross slide 7 for the second deflection lever 29, as in Fig. 4 shown.

Beim Verschieben des Querschlittens 7 und Abtasten der jeweiligen Kassettenbreite und Verschieben einer Kassette 2 an die Führung 3a würde dann aber der Abweishebel 29 mit seinen Abweisflächen 29c, 29f in der in Fig. 1 gezeigten Ruhelage des Abweishebels 28 nicht an den Paaren von Walzenstücken 12, 13 vorbeikommen. Darum muß der parallel zur Kassettenstirnseite auf dem Querschlitten 7 verschiebbar gelagerte Abweishebel 29 in seiner Ruhestellung etwa die gleiche Lage einnehmen wie in seiner Gebrauchsstellung, dazwischen aber in eine Zwischenstellung hochgeschwenkt werden, um den stirnseitigen Kassettenrand darunter in die Beladestellung III hindurchbewegen zu können. Diese Ruhelage des Abweishebels 29 ist in Fig. 4 ausgezogen gezeichnet.When moving the cross slide 7 and scanning the respective Cassette width and moving a cassette 2 to the guide 3a would then the deflection lever 29 with its deflection surfaces 29c, 29f in that shown in FIG In the rest position of the deflecting lever 28, the pairs of roller pieces 12, 13 cannot be passed. That is why it must be displaceable on the cross slide 7 parallel to the face of the cassette mounted deflection lever 29 assume approximately the same position in its rest position as in its position of use, but swiveled up into an intermediate position in between to move the front edge of the cassette underneath into the loading position III to be able to. This rest position of the deflecting lever 29 is shown in solid lines in FIG.

Damit nun der Abweishebel 29 trotz der Wirkung der Feder 33 diese hinuntergeschwenkte Ruhelage einnimmt, ist zwischen seinem Lagerlappen 29a, und zwar speziell zwischen dem Angriffspunkt der Feder 33, einerseits und dem Anschlagbock 8 eine Zugfeder über ein Seil 37 verspannt. Ist der Anschlagbock 8 samt einer neu eingesetzten Kassette 2 in seiner Ausgangslage, so wird über die Feder 36 und das Seil 37 der Abweishebel 29 in die ausgezogen gezeichnete Stellung gezogen, in der er vor bzw. unter den Walzenstücken 12 liegt. Wird nun über die Steuervorrichtung der Querschlitten 7 senkrecht zur Pfeilrichtung 6 zur Ausrichtung und Abtastung der Kassette 2 verschoben, so wird der Abweishebel 29 unter den Walzenstücken 12 hindurch bis an den ihm zugeordneten Kassettenrand bzw. den zugeordneten, nicht sichtbaren Filmbegrenzungsrand 2c mitverschoben. Zwischen den Walzenstücken 12, 13 sind die Abstände so bemessen, daß für jede aufgrund der möglichen Kassettenbreiten mögliche Stellung des Abweishebels 29 Platz zwischen den Walzenstücken 12, 13 vorhanden ist. Ist nun der Querschlitten 7 samt Mitnehmerwand 7a und Abweishebel 29 in seine der jeweiligen Kessettenbreite entsprechende Lage verschoben worden, so wird die Kassette 2 durch die Walzen 5, wie beschrieben, in Pfeilrichtung 6 transportiert. Dabei läßt der Zug des Seiles 37 und der Feder 36 nach, der Abweishebel 29 schwenkt in die der Figur 1 entsprechende Stellung hoch, das Seil 37 legt sich in eine in Fig. 4 strichpunktiert gezeichnete Schleife, der Anschlagbock 8 trifft schließlich auf die Blattfeder 29b und schwenkt den Abweishebel 29 wieder herunter in die der Stellung des Abweishebels 28 in den Fig. 2 und 3 entsprechende Stellung.So that now the deflection lever 29 despite the action of the spring 33 this swiveled down position, is between its bearing tabs 29a, and specifically between the point of application of the spring 33, on the one hand, and the stop bracket 8 a tension spring is tensioned via a rope 37. Is the stop bracket 8 and one new inserted cassette 2 in its starting position, it is over the Spring 36 and the rope 37 of the deflection lever 29 in the position shown in solid lines drawn, in which it lies in front of or under the roll pieces 12. Is now about the Control device of the cross slide 7 perpendicular to the direction of arrow 6 for alignment and scanning of the cassette 2 is shifted, so the deflection lever 29 is under the roll pieces 12 through to the cassette edge assigned to it or the assigned, not visible film boundary edge 2c also shifted. Between the roll pieces 12, 13, the distances are dimensioned so that for each due to the possible cassette widths possible position of the deflection lever 29 space between the roller pieces 12, 13 available is. If the cross slide 7 together with the driver wall 7a and deflection lever 29 is in its the respective Kessetten width corresponding position has been moved, the The cassette 2 is transported in the direction of the arrow 6 by the rollers 5, as described. The pull of the rope 37 and the spring 36 decreases and the deflector lever 29 pivots up into the position corresponding to FIG. 1, the rope 37 lies in an in Fig. 4 loop drawn in dot-dash lines, the stop bracket 8 finally hits on the leaf spring 29b and swings the deflection lever 29 back down into the Position of the deflection lever 28 in FIGS. 2 and 3 corresponding position.

Selbstverständlich sind noch andere, der Einfachheit halber nicht in den Zeichnungen gezeigte Ausgestaltungen möglich. So ist es für die Anwendung der vorliegenden Erfindung unerheblich, ob die Vorrichtung nur zum Beladen oder auch zuerst zum Entladen von Kassetten 2 dient. Auch die Form der Abweisflächen 28c, 28d, 28e bzw. 29c, 29d, 29e kann von Fall zu Fall den Bedingun- gen einer Beladevorrichtung bzw. der Ausgestaltung der verwendeten Kassetten bzw. ihrer Ränder bzw. von deren eigentlichen Filmkammern angepaßt werden. Das Schwenken insbesondere des verschiebbaren Abweishebels 29 könnte auch über durch die Steuervorrichtung drehbare Nockenscheiben oder dergleichen erfolgen. Außerdem wäre es möglich, daß an die Stelle der Abweishebel Schieber mit entsprechenden trichterähnlich wirkenden Abweisflächen treten, die durch die nicht gezeigte Steuervorrichtung bei Eintreffen der Kassette 2 in der Beladestation III an bzw. über die Kassettenstirnseite geschoben werden.Of course, others are not, for the sake of simplicity Embodiments shown in the drawings are possible. So it is for the application of the present invention is irrelevant whether the device is only for loading or also serves to unload cassette 2 first. Also the shape of the repellent surfaces 28c, 28d, 28e or 29c, 29d, 29e can meet the conditions on a case-by-case basis. gene a loading device or the design of the cassettes used or their Edges or their actual film chambers are adapted. Panning in particular of the displaceable deflector lever 29 could also be via the control device rotatable cam disks or the like take place. It would also be possible that instead of the deflector lever slide with a corresponding funnel-like effect Rejection surfaces occur through the control device, not shown, upon arrival of the cassette 2 in the loading station III pushed onto or over the cassette face will.

Insbesondere wenn das Filmblatt 27 durch einen Sauger in die Kassette 2 geworfen wird, wäre es aber auch möglich, die Abweis- bzw. Führungsflächen 28c, 28d, 28f, 28g bzw. 29c, 29d, 29f, 29g fest bzw. nur quer zur Kassettenstirnseite verschiebbar in einer Höhe anzuordnen, daß die Kassettenstirnseite bzw.In particular, when the film sheet 27 is in the cassette by a suction device 2 is thrown, but it would also be possible to use the deflection or guide surfaces 28c, 28d, 28f, 28g or 29c, 29d, 29f, 29g fixed or only transversely to the cassette face to be arranged displaceably at a height that the cassette face or

der Filmbegrenzungsrand 2b, 2c beim Kassetten transport darunterschiebbar ist. Wenn die Blatttransportmittel so ausgebildet sind, daß eine seitliche Verschiebung eines Filmblattes 27 nicht vorkommen kann, sondern lediglich ein Rückprall an der Scharnierseite der Kassette 2 zu befürchten ist, würde sogar eine in der Beladestation III unmittelbar über dem Begrenzungsrand 2b in einem Bereich, in dem auch die kleinsten Kassetten zu liegen kommen, angeordnete Wand zum Abweisen eines zurückgeprellten Blattes 27 ausreichen, die im Querschnitt der Form der Abweisfläche 28c, 28f entspricht und deren Unterkante gerade über dem Begrenzungsrand 2b bzw. der Kassettenoberkante liegt. Die Vorrichtung wäre außerdem auch verwendbar, wenn an die Stelle eines schwenkbaren Deckels ein beim Kassettentransport zurückschiebbarer Deckel treten würde.the film boundary edge 2b, 2c can be pushed underneath when transporting the cassettes is. When the sheet transport means are designed so that a lateral displacement a sheet of film 27 can not occur, but only a rebound on the Hinge side of the cassette 2 is to be feared, there would even be one in the loading station III immediately above the boundary edge 2b in an area in which even the smallest Cassettes come to rest, arranged wall to repel a bounced back Sufficient sheet 27, which corresponds in cross section to the shape of the deflection surface 28c, 28f and its lower edge just above the boundary edge 2b or the upper edge of the cassette lies. The device could also be used if in place of a pivotable one Cover would occur a cover that can be pushed back during the transport of the cassette.

Claims

Claims device for loading and preferably prior unloading of sheet film cassettes, preferably X-ray film cassettes, which have a pivotable or have retractable cover and their film space by frame-like edges is limited, with means for opening and closing the lid and with funding for aligning and moving the cassette in a loading station and with sheet transport means for inputting from above, preferably at an angle to the cassette bottom surface a sheet of film in the cassette, characterized in that in the loading station (III) at least one over part of the length of the frontal film space delimiting edge (2b) of the cassette (2) reaching upwards, extending it upwards over the upper edge of the cassette Film deflector (28; 29) for deflecting back bounced on the rear wall of the cassette Sheet film (27) is arranged.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the film deflector (28; 29) one facing upwards away from the boundary edge (2b), one impinging one Film sheet (27) has an inclined surface (28f; 29f) deflecting back into the film space.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the film deflector (28; 29) at Film inserts the margin 2b) has approximately vertically elevated deflecting surface piece (28c; 29c) to which preferably the inclined deflecting surface piece (28f; 29f) adjoins upwards.

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that a film deflector (28, 29) is provided over each of the front cassette corners is the one additional, at least in part, to the associated lateral film space boundary edge (2c) of the cassette (2) carries parallel deflecting surface (28d, 28g; 29d, 29g), which according to above as from the lateral boundary edge (2c) pointing outwards, a diagonally incoming film sheet (2) on the film space aligning inclined surface (28g; 29g) is trained.

5. Device for cassettes of different widths with a parallel Scanning and aligning slide according to claim which can be displaced towards the cassette face 4 or any other of the preceding claims, characterized in that a Film deflector (28) at a corner common to the cassettes of all cassette widths fixed and the other film deflector (29) is mounted on the carriage (7).

6. Device according to claims 4 or 5 or another of the preceding claims, characterized in that the film deflectors (28; 29) than against the action of springs (32; 33) in the above or within the boundary edges (2b, 2c) of the cassette (2) lying positions pivotable Deflector levers (28; 29) are formed, each having a tab (28asz 28b), which is arranged in the path of movement of a part (8) which moves along with the cassette door are.

7. Device with sheet transport means designed as a pair of rollers according to claim 6 or any other of the preceding claims, characterized in, that the roller pair by a plurality of coaxial, spaced-apart roller pairs (12, 13) is formed that the fixed deflector lever (28) at one end the roller path formed by the roller pairs is arranged that the displaceable scanning lever (29) by one on the moving part (8) via a rope (37) attached tension spring (36) in the starting position of the moving part (8) is pivoted out of the area of the roller pair pieces (12, 13) and that the distances are arranged between the roller pair pieces (12, 13) so that the displaceable Scanning lever (29) when the tension of the spring (36) is released for each of the occurring The width of the cassette is swiveled into the space between two pairs of rollers.

8. Apparatus according to claim 4 and claim 6 or another of the preceding claims, characterized in that in each case the end face and the lateral deflecting surface (28c, 28d; 29c, 29d) as protruding from the deflecting lever (28; 29) Rag out forms are and that between their standing up Rejection surface parts (28f, 28g; 29f, 29g) a further, at least partially after deflector tabs (28e, 28h; 29e, 29h) beveled above and outside are provided, see above that the deflecting surfaces are funnel-like over each of the front cassette corners run towards the film space or into the boundary edges (2b, 2c) of the cassette (2).