DE3321546A1 - Process and apparatus for separating off sulphur-containing pollutants from the exhaust gas stream of large-scale furnaces - Google Patents
Process and apparatus for separating off sulphur-containing pollutants from the exhaust gas stream of large-scale furnacesInfo
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- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
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Abstract
Description
Herbert NoverHerbert Nover
An St. Lambertus 29To St. Lambertus 29
4048 Grevenbroich 34048 Grevenbroich 3
Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von schwefelhaltigen Schadstoffen aus dem Abgasstrom von Großfeuerungsanlagen Method and device for separating sulfur-containing pollutants from the exhaust gas flow of large combustion plants
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abscheiden von schwefelhaltigen Schadstoffen aus dem Abgasstrom von Großfeuerungsanlagen, insbesondere Feuerungsanlagen für fossile Brennstoffe von hohen Schwefelgehalten. Es ist bekannt, daß im Abgasstrom derartiger Feuerungsanlagen Mengen von SO9 in der Grö-The invention relates to a method and a device for separating sulfur-containing pollutants from the exhaust gas flow of large combustion systems, in particular combustion systems for fossil fuels with high sulfur contents. It is known that quantities of SO 9 in the exhaust gas stream of such combustion systems are of the order of magnitude
3 '3 '
ßenordnung zwischen 0,5 und 2,5 g/Nm mitgeführt werden; häufig führt die Aufoxydierung zu 50,,und dann zu einem Schwefelsäureregen, der zur Erde niedergeht.an order of magnitude between 0.5 and 2.5 g / Nm can be carried; the oxidation often leads to 50,, and then to a sulfuric acid rain falling to earth.
Es sind Verfahrensweisen zur Naßentschwefelung bekannt
'geworden, mittels welchen ein teilweises Auswaschen
des schädlichen S0„ aus dem Abgas ermöglicht werden
soll. Diese Verfahren sind technisch sehr aufwendig
und können nur schwer oder überhaupt nicht in vorhandene Feuerungsanlagen, insbesondere von Kraftwerken,
beispielsweise von Braunkohlen-Kraftwerksblöcken integriert werden.Procedures for wet desulphurization are known, by means of which a partial washing out
of the harmful S0 "from the exhaust gas
target. These processes are technically very complex
and can only with difficulty or not at all in existing combustion systems, especially in power plants,
be integrated, for example, from lignite power plant blocks.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zurgrunde, eine
Verfahrensweise und eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglichen, eine Naß-Entschwefelung der Abgase an
vorhandenen Großfeuerungsanlagen, vor allem Braunkoh-The invention is therefore based on the object of creating a method and a device which enable wet desulfurization of the exhaust gases
existing large combustion plants, especially lignite
len-Kraftwerksblöcken durchzuführen, wobei die hierzu erforderliche Vorrichtung in vorhandene Anlagen ohne weiteres integriert werden kann.len power plant blocks to carry out, with this required device can be easily integrated into existing systems.
Die Lösung dieser Aufgabe geht von einer Verfahrensweise zum Abscheiden von schwefelhaltigen Schadstoffen aus dem Abgasstrom von Großfeuerungsanlagen aus, bei dem die schwefelhaltigen Schadstoffe mittels poröser Feststoffe gebunden und aus dem Abgasstrom entfernt werden, und sie besteht darin, daß wassergetränkte po-2Q rose Gummikugeln in den Abgaskamin eingeführt und zwischen Sieben gehalten und infolge der Taupunktunterschreitung und Oxydierung des im Abgasstrom enthaltenen S0„ zu SCL· und/oder H„SO, letzteres von den Gummikugeln aufgenommen schadstoffbeladen aus dem Abgasstrom entfernt einer Reinigungskammer zum Auswaschen des gebildeten H?SO. zugeführt und danach in erneut wassergetränktem Zustand zur kontinuierlichen Wiederholung des Abscheideprozesses dem Abgaskamin wieder zugeführt werden.The solution to this problem is based on a procedure for separating sulfur-containing pollutants from the exhaust gas flow of large combustion systems, in which the sulfur-containing pollutants are bound by means of porous solids and removed from the exhaust gas flow, and it consists in that water-soaked po-2Q rose rubber balls in the Exhaust gas chimney introduced and held between sieves and, as a result of the dew point and oxidation of the S0 "contained in the exhaust gas stream, to SCL · and / or H" SO, the latter taken up by the rubber balls, contaminated with pollutants removed from the exhaust gas stream. A cleaning chamber for washing out the H ? SO. fed and then fed back to the exhaust gas stack in a water-soaked state for the continuous repetition of the separation process.
Weitere Merkmale des Verfahrens nach der Erfindung besteh en noch darin, daß in der Reinigungskammer die mit H„SÜ. getränkten porösen Gummikugeln durch Ausschleudern gereinigt und weitgehend getrocknet und vor der Wiederzuführung in den Abgaskamin in einer Kühlwassersättigungsanlage wieder wassergetränkt werden, und ferner, daß zur Taupunktunterschreitung des Abgasstroms im Bereich der Zuführung der porösen Gummikugeln eine Kühllufteinleitung dient.Further features of the method according to the invention are that in the cleaning chamber the H "SÜ. soaked porous rubber balls cleaned by centrifuging and largely dried and before being fed back be soaked in water again in the exhaust chimney in a cooling water saturation system, and further that for the exhaust gas flow falling below the dew point in the area a cooling air inlet is used to feed the porous rubber balls.
Die Erfindung erfaßt auch eine Vorrichtung zur Durchführung der beanspruchten Verfahrensweise, welche aus einem ·> Transportweg für die wassergetränkten porösen Gummikugeln in den durch Siebe abgegrenzten Beladebereich im Abgaskamin und aus diesem Bereich heraus in die Reinigungskammer und von da für die gereinigten Gummikugeln in die Kühl-The invention also covers a device for performing the claimed method, consisting of a ·> transport path for the water impregnated porous rubber spheres in the volume defined by sieves loading region in the exhaust stack and out of this area into the cleaning chamber, and from there for the purified rubber balls in the cooling
Wassersättigungsanlage und für die u/assergetrankten Gummikugeln «/leder in den Beladebereieh im Abgaskamin besteht.Water saturation system and for those soaked in water Rubber balls «/ leather in the loading areas in the exhaust chimney consists.
Diese Vorrichtung besteht vorteilhafterweise aus einem weitgehend einfachen Aufbau. Alle Teile sind leicht zugänglich und daher besonders \i/artungsfreundlich. Auch ermöglicht es die Vorrichtung durch entsprechende Eingriff smöglichkeiten, den Verfahrensablauf und die Abseheidefunkion durch Beeinflussung oder Änderung der Transportgeschwindigkeit der Kugein, des Grades der tyasserbetränkung der Kugeln, sowie auch der Bemessung von deren Größe und Porosität zu optimieren.This device advantageously consists of one largely simple structure. All parts are easily accessible and therefore particularly easy to maintain. Even enables the device through appropriate intervention options, the process sequence and the separation function by influencing or changing the transport speed of the bowls, the degree of water impregnation of the spheres, as well as the dimensioning of their size and porosity.
Die erfindungsgemäße Verfahrensweise und Vorrichtung weist gegenüber bekannten Verfahren und deren Anlagengröße den bemerkenswerten Vorteilauf, daß sie einen geringen Platzbedarf erfordert und daher in fast jede bestehende Abgaskarninanlage einer Großfeuerung nachträglich integriert werden kann, sp daß sich der technische Aufwand gering halten läßt. Durch die wassergetränkten Gummikugeln wird eine so ausreichende Unterschreitung des Taupunktes des im Abgas befindlichen Sü„ erzielt, daß eine Aufoxydation zu SO, bzw. H»50. in den Kugeln und an deren Oberfläche stattfindet. Um diese reagierenden Oberflächen so groß wie möglich zu halten, kann die Porengröße der Kugeln und deren Durchmesser entsprechend optimiert werden. Außerdem wird durch diesen Effekt noch die weitere vorteilhafte Wirkung erzielt, daß die im Abgasstrom enthaltenen Feinstäube von den reagierenden schwefelhaltigen Gasen ebenfalls mitgerissen und in denThe inventive method and device has the remarkable advantage over known processes and their plant size that they are small Requires space and is therefore retrofitted in almost every existing waste gas incineration system of a large combustion system can be integrated, sp that the technical effort can be kept low. Through the water-soaked Rubber balls a sufficient undershoot of the dew point of the south in the exhaust gas is achieved, that an oxidation to SO, or H> 50. in the balls and takes place on the surface. In order to keep these reactive surfaces as large as possible, the The pore size of the balls and their diameter can be optimized accordingly. In addition, this effect is still the further advantageous effect achieved that the fine dust contained in the exhaust gas flow from the reacting sulphurous gases also entrained and in the
3Ü mit H2SO. gefüllten Gummikugeln gebunden werden. Diese schadstoffhaltigen Kugeln werden dann einer technisch wenig aufwendigen Reinigung durch Ausschleudern zugeführt und sind nach erneuter Wassertränkung wiederverwendbar, so daß sie in einem stetigen Kreislauf gehalten werden können. 3Ü with H 2 SO. filled rubber balls. These pollutant-containing balls are then passed to a technically not very complex cleaning by centrifuging and are reusable after renewed water soak, so that they can be kept in a constant cycle.
Claims (3)
dadurch gekennzeichnet,2. The method of claim 1
characterized,
gekennzeichnet
durch einen Transportweg für die wassergetränkten porösen Gummikugeln in den durch Siebe abgegrenzten Beladebereich im Abgaskamin und aus diesem Bereich heraus in die Reinigungskammer und von da für die gereinigten Gummikugeln in die Kühlwassersättigungsanlage und für die wassergetränkten Gummikugeln wieder in den Beladebereich im Abgaskamin.Claims 1 to 3
marked
through a transport path for the water-soaked porous rubber balls in the loading area in the exhaust chimney, which is delimited by sieves, and out of this area into the cleaning chamber and from there for the cleaned rubber balls into the cooling water saturation system and for the water-soaked rubber balls back into the loading area in the exhaust gas chimney.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833321546 DE3321546A1 (en) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Process and apparatus for separating off sulphur-containing pollutants from the exhaust gas stream of large-scale furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833321546 DE3321546A1 (en) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Process and apparatus for separating off sulphur-containing pollutants from the exhaust gas stream of large-scale furnaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3321546A1 true DE3321546A1 (en) | 1984-03-01 |
Family
ID=6201516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833321546 Withdrawn DE3321546A1 (en) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | Process and apparatus for separating off sulphur-containing pollutants from the exhaust gas stream of large-scale furnaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3321546A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000003789A1 (en) * | 1998-07-15 | 2000-01-27 | Bord Na Mona | An effluent gas treatment process |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2812191A1 (en) * | 1978-03-20 | 1979-09-27 | Ernst Hackenjos | Nitrous gas removal from waste gas by alkaline scrubbing - in column with random packing of rods giving high capacity |
-
1983
- 1983-06-15 DE DE19833321546 patent/DE3321546A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2812191A1 (en) * | 1978-03-20 | 1979-09-27 | Ernst Hackenjos | Nitrous gas removal from waste gas by alkaline scrubbing - in column with random packing of rods giving high capacity |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000003789A1 (en) * | 1998-07-15 | 2000-01-27 | Bord Na Mona | An effluent gas treatment process |
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