DE3319423C2 - Speaker cone - Google Patents
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- DE3319423C2 DE3319423C2 DE19833319423 DE3319423A DE3319423C2 DE 3319423 C2 DE3319423 C2 DE 3319423C2 DE 19833319423 DE19833319423 DE 19833319423 DE 3319423 A DE3319423 A DE 3319423A DE 3319423 C2 DE3319423 C2 DE 3319423C2
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Abstract
Eine Lautsprechermembran aus zwei Papierschichten, zwischen denen eine Zwischenschicht aus einem mit kleinen Unterbrechungen (6) versehenen Kunststoff mit einem Elastizitätsmodul von mehr als 25000 daN/cm2 vorgesehen ist, die eine Dicke von mindestens dem Einfachen bis höchstens dem Dreifachen der Dicke einer der Papierschichten aufweist und diese flächig miteinander verbindet. Die Membran ist besonders leicht und formsteif.A loudspeaker cone made of two paper layers, between which an intermediate layer made of a plastic with small interruptions (6) with a modulus of elasticity of more than 25,000 daN / cm2 is provided, which has a thickness of at least one to a maximum of three times the thickness of one of the paper layers and connects them to one another over a large area. The membrane is particularly light and dimensionally stable.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Lautsprechermembran der dem Oberbegriff des Anspruchs } entsprechenden Art.The invention relates to a loudspeaker diaphragm of the type corresponding to the preamble of claim}.
Werkstoffe für Lautsprechermembranen müssen außer einem bestimmten Dämpfungsverhalten ein möglichst niedriges Flächengewicht aufweisen, damit die Membran den Verlagerungen der Spule trägheitsarm folgen kann, und außerdem eine möglichst hohe Formsteifigkeit (Biegefestigkeit) besitzen, damit die Membran sich unter den Kräften der Spule beim Beschleunigen nicht verformt und nicht »atmet«, d. h. unerwünschte Nebenschwingungen zeigt.In addition to a certain damping behavior, materials for loudspeaker diaphragms must, if possible, be have a low weight per unit area so that the membrane follows the displacements of the coil with little inertia can, and also have the highest possible dimensional stiffness (flexural strength) so that the membrane itself does not deform and does not "breath" under the forces of the coil during acceleration, i. H. shows unwanted secondary vibrations.
Zur Herbeiführung dieser Eigenschaftskombination ist es bereits frühzeitig unternommen worden, die Membran als Laminatstruktur auszubilden, die einen Sandwich-Effekt zeitigt und bei der die Zwischenschicht zur Verringerung des Flächengewichts eine aufgelockerte Struktur zeigtTo bring about this combination of properties, it was undertaken at an early stage to design the membrane as a laminate structure which produces a sandwich effect and in which the intermediate layer is used A reduction in the basis weight shows a loosened structure
Der Ausdruck »kleine Unterbrechungen« soll in diesem Zusammenhang besagen, daß die Zwischenschicht aus Kunststoff keine massive, kompakte Kunststoffschicht sein soll, sondern daß die Kunststoffschicht AusnehmunThe expression "small interruptions" in this context means that the intermediate layer consists of Plastic should not be a massive, compact plastic layer, but rather that the plastic layer should be recess gen oder Hohlräume aufweisen soll, die ihr Gewicht herabsetzen. Die Abmessungen der »kleinen Unterbrechun gen« sollen etwa in der Größenordnung der Schichtstärken 'iegen, wobei die zwischen den Unterbrechungen stehenbleibenden Bereiche von höchstens gleicher, vorzugsweise jedoch geringerer Größenordnung sein sollen. Die Verbindung der beiden Papierschichten miteinander soll durch die zwischen den kleinen Unterbrechungen ' stehenbleibenden Bereiche, Stege oder Wände des Kunststoffs erfolgen, in denen dieser dann allerdings massivgenes or cavities that reduce their weight. The dimensions of the »small interruption gen "should be in the order of magnitude of the layer thicknesses, with that between the interruptions remaining areas of at most the same, but preferably of a smaller order of magnitude. The connection between the two layers of paper is supposed to be through the between the small interruptions 'Steady areas, webs or walls of the plastic take place, in which this then, however, massive
In der DE-PS 9 74 931 ist eine Lautsprechermembran nach dem Oberbegriff beschrieben, die aus erstarrtem Schaum besteht und zwei äußere Häute etwa aus Papier einer Dicke von einigen Hundertstel Millimeter, höchstens jedoch einem Zehntel der Membrandicke aufweist, die den Schaumkörper überall festhaftend überziehen.In DE-PS 9 74 931 a loudspeaker diaphragm according to the preamble is described, which consists of solidified Consists of foam and two outer skins roughly made of paper a few hundredths of a millimeter thick, at most, however, has a tenth of the membrane thickness that firmly adheres the foam body everywhere.
en Es hat sich jedoch gezeigt, daß die bekannten Membranen noch nicht befriedigen können. Entweder ist der Schaum fest und besitzt ein entsprechend hohes Raumgcwicht — dann ist die Membran zwar formsteif aber zu schwer und zu träge. Oder der Schaum ist besonders leicht — dann ist die Membran zwar nicht träge, dafür aber ist die Scherfestigkeit der zwischen den beiden Deckschichten gelegenen Schaumschicht zu gering und der Sandwich-Effekt, d. h. der Gewinn an Formsteifigkeit, zu gering.However, it has been shown that the known membranes are still unsatisfactory. Either it is Foam is solid and has a correspondingly high density - then the membrane is dimensionally stable but closed heavy and too sluggish. Or the foam is particularly light - then the membrane is not sluggish, but it is the shear strength of the foam layer located between the two outer layers is too low and the Sandwich effect, d. H. the gain in dimensional stability, too low.
b5 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Membran der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art so weiterzuentwickeln, daß bei geringem Gewicht eine höhere Formsteifigkeit erreicht wird.b5 The invention is based on the object of further developing a membrane of the type corresponding to the preamble of claim 1 in such a way that a higher dimensional stiffness is achieved with a low weight.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 wiedergegebenen Merkmaie gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features recited in the characterizing part of claim 1.
ft Wegen des hohen Elastizitätsmoduls des Kunststoffs, d. h. seiner hohen Formsteifigkeit im Verein mit derft Because of the plastic's high modulus of elasticity, i. H. its high stiffness in conjunction with the
i§ geringen Dicke der Zwischenschicht ergibt sich eine Verbindung der Päpierschichten, die nur sehr geringeIn the small thickness of the intermediate layer, the bond between the paper layers is very small
% Scherungen zuläßt, wodurch ein deutlicher Sandwich-Effekt d. h. ein deutlicher Gewinn an Formsteifigkeit des % Allows shearing, creating a clear sandwich effect ie a clear gain in dimensional stability of the
ö| Dreischichtenmaterials, zu verzeichnen ist Die hohe Formsteifigkeit und die »Löchrigkeit« des Kunststoffs sindö | Three-layer material, to be noted is the high dimensional rigidity and the "holiness" of the plastic
Iax für die Erfindung wesentlich, was z. B. daraus hervorgeht daß mittels eines dauerelastischen Kontaktklebers Ia x essential for the invention, which z. B. shows that by means of a permanently elastic contact adhesive
!·? ganzflächig verklebte Papierschichten die erstrebten Effekte nicht ergeben: sie sind wegen der massiven Zwi-! ·? paper layers that are glued over the entire surface do not produce the desired effects: they are
fö schensehicht zu schwer und haben wegen der Dauerelastizität derselben keine gute Biegefestigkeitfö schensehicht too heavy and because of the permanent elasticity of the same do not have good flexural strength
*" Die kleinen Unterbrechungen können beispielsweise in der Zwischenschicht vorhandene Blasen sein (An- * " The small interruptions can, for example, be bubbles in the intermediate layer (on
S spruch 2), wenn die Zwischenschicht aus einem vor oder bei der Zusammenfügung des Materials geschäumtenS claim 2), if the intermediate layer is made of a foamed before or during the assembly of the material
i| Kunststoff besteht. Hierbei müssen nicht notwendig in der Zwischenschicht offene Durchgänge von eineri | Made of plastic. In this case, there is no need for open passages in the intermediate layer
IS Papierschicht zur anderen vorhanden sein. Das Material hat aber innere Aushöhlungen und auch eine über dieIS paper layer to the other. However, the material has internal cavities and one above them
i: Fläche ungleichmäßige Massenverteilung. Ein anderes in Betracht kommendes Ausführungsbeispiel (Anil spruch 3) sieht vor, daß die kleinen Unterbrechungen dadurch erzeugt werden, daß die Zwischenschicht als i: Area of uneven mass distribution. Another possible embodiment (Anil claim 3) provides that the small interruptions are generated in that the intermediate layer as
% Gitterwerk ausgebildet ist. Das Ausgangsmaterial für die Zwischenschicht kann also beispielsweise eine durchlö- % Latticework is formed. The starting material for the intermediate layer can therefore, for example, be a perforated
% cherte Folie, ein Gewebe oder ein entsprechend lockeres Vlies oder Fadengelege sein. In diesem Fall befinden % sure film, a fabric or a correspondingly loose fleece or scrim. In this case are located
% sich also auch beim fertigen Membranmaterial in der Zwischenschicht durchgehende Unterbrechungen, in deren % So even in the finished membrane material there are continuous interruptions in the intermediate layer, in their
% Bereich keine Verbindung der einander benachbarten Seiten der Papierschichten gegeben ist % Area there is no connection between the adjacent sides of the paper layers
% Es ist zwar nicht grundsätzlich ausgeschlossen, daß die Zwischenschicht mit Hilfe eines separaten scherfesten % It is not fundamentally ruled out that the intermediate layer with the help of a separate shear-resistant
% Binde- oder Klebemittels mit den Papierschichten verbunden ist, docii sieht die bevorzugte Ausführungsform % Binder or adhesive is connected to the paper layers, docii sees the preferred embodiment
% eins !!«mittelbare Verbindung der Zwischenschicht mit den Papierschichten vor (Anspruch 4). ,?>ies empfiehlt % one !! «indirect connection of the intermediate layer with the paper layers (claim 4). ,?> ies recommends
Ii sich schon wegen der geringen Dicke der Zwischenschicht aber auch wegen der erstrebten maximale η Scherfe-Because of the small thickness of the intermediate layer, but also because of the desired maximum η shear force
If stigkeit und der Einfachheit der Herstellung.If the rigidity and ease of manufacture.
y Eine bevorzugte Bemessung der Zwischenschicht besteht darin, daß diese etwa die gleiche bis doppelte Dickey A preferred dimensioning of the intermediate layer is that it is approximately the same to twice the thickness
Il wie eine der Papierschichten aufweistIl as having one of the paper layers
% Normalerweise werden die beiden Papierschichten etwa gleiche Dicke aufweisen und gleich ausgebildet sein, % Normally the two layers of paper will have about the same thickness and be the same,
i;j schon um im wesentlichen gleiche Eigenschaften der Membran bei Beanspruchung in den beiden Richtungeni; j essentially the same properties of the membrane when stressed in both directions
% senkrecht zur Membranfläche zu gewährleisten. Unterschiedliche Papierschichten sind jedoch für bestimmte % perpendicular to the membrane surface. However, different layers of paper are for certain
% Anwendungsfälle nicht ausgeschlossen. % Use cases not excluded.
''■'.: Vorzugsweise ist der Kunststoff ein thermoplastischer Kunststoff, insbesondere Polystyrol (Ansprüche 6, 7), '' ■ '.: The plastic is preferably a thermoplastic, in particular polystyrene (claims 6, 7),
y,. welches durch seinen hohen Elastizitätsmodul von 30 000daN/cm2 eine erhebliche Steifigkeit besitzt und y ,. which has a considerable rigidity due to its high modulus of elasticity of 30,000 daN / cm 2 and
H außerdem sehr leicht durch thermische Einwirkung plastifizierbar und unmittelbar mit den PapierschichtenH can also be plasticized very easily by thermal action and directly with the paper layers
verbindbar istis connectable
;>■■ Herstellungsmäßig von besonderem Vorteil ist die Verwendung eines flachgedrückten geschäumten Flächenmaterials (Anspruch 8) als Zwischenschicht;> ■■ A particular advantage in terms of production is the use of a flattened foamed sheet material (Claim 8) as an intermediate layer
' Derartiges Material liegt beispielsweise aus Polystyrol in feinporig geschäumten Bahnen vor und wird bei der v, 'Such a material is, for example, made of polystyrene in fine-pored foamed sheets and is used in the v,
ί Herstellung des Membranmaterials zwischen die Papierschichten gelegt und dann der Einwirkung von Druckί Making the membrane material placed between the layers of paper and then applying pressure
: und Wärme ausgesetzt wobei es teilweise aufschmilzt und sich mit dem Papier verbindet. Die Blasen in dem: and exposed to heat whereby it partially melts and bonds with the paper. The bubbles in that
geschäumten Flächenmaterial sorgen dafür, daß es nicht zu einer ganzflächigen kompakten Schicht zwischenFoamed sheet material ensure that there is not a full-area compact layer between
' den Papie, schichten kommt, sondern daß bei geeigneter Steuerung des Verfahrens die Schaumstruktur am'The paper comes into layers, but that with suitable control of the process, the foam structure on
fertigen Membranmaterial noch zu erkennen istfinished membrane material can still be seen
Die Steifigkeit einer Sandwich-Struktur hängt von der Widerstandsfähigkeit der Deckschichten gegen Beanspruchungen
in ihrer Ebene ab. Es versteht sich daher, daß für die erfindungsgemäße Lautsprechermembran
möglichst feste Papiere verwendet werden, also nicht etwa vliesähnliche oder löschpapierähnliche Sorten.
Die Flächenmasse sollte im Bereich von 20 bis 100 g/m2 liegen.The rigidity of a sandwich structure depends on the resistance of the cover layers to stresses in their plane. It is therefore understood that papers that are as strong as possible are used for the loudspeaker diaphragm according to the invention, that is to say not types similar to fleece or blotting paper.
The basis weight should be in the range from 20 to 100 g / m 2 .
Weiterhin hängt die Festigkeit efner Sandwich-Struktur von der Güte der Verankerung der Schichten aneinander ab. Damit insbesondere bei der Verwendung von Polystyrol, welches unter der Einwirkung von Temperatur und Druck mit den Papierschichten zusammengefügt wird, eine gute Haftung erzielt wird, sollte das Papier auf der entsprechenden Seite eine gewisse Mindestrauhigkeit aufweisen (Anspruch 10).Furthermore, the strength of a sandwich structure depends on the quality of the anchoring of the layers to one another away. Especially when using polystyrene, which is exposed to temperature and printing is joined to the paper layers, good adhesion is achieved, the paper should have a certain minimum roughness on the corresponding side (claim 10).
Eine Papierart die sich in Versuchen als besonders geeignet herausgestellt hat, ist Pergamentpapier (Anspruch 11), welches eine besonders hohe Zug- und Druckfestigkeit aufweist.One type of paper that has been found to be particularly suitable in tests is parchment paper (claim 11), which has a particularly high tensile and compressive strength.
Eine bevorzugte Verfahrensweise zur Herstellung der Lautsprechermembran ist in Anspruch 12 wiedergegeben. A preferred procedure for producing the loudspeaker diaphragm is given in claim 12.
Das Zusammenpressen von mehrschichtigen Materialien für ^autsprechermembranen zwischen Heizplatten ist an sich aus der DE-OS 25 00 397 bekannt Allerdings bestehen die Deckschichten bei der darin beschriebenen Lautsprechermembran aus Kunststoffolien und nicht aus Papier. Die Arbeitsweise ist im übrigen so, daß sich zwischen den Deckschichten eine kompakte Kunststoffschicht ausbildet, was erfindungsgemäß gerade vermieden werden soll.The compression of multi-layer materials for speaker membranes between heating plates is known per se from DE-OS 25 00 397. However, the top layers exist in the case described therein Loudspeaker cone made of plastic film and not of paper. The way of working is otherwise such that a compact plastic layer is formed between the cover layers, which is precisely avoided according to the invention shall be.
Ein mehrschichtiger Aufbau einer Membran für einen Lautsprecher geht auch aus der DE-OS 28 51 745 hervor. Auch hierbei bestehen indessen alle drei Schichten aus kompaktem Kunststoffmaterial.A multilayer structure of a membrane for a loudspeaker can also be found in DE-OS 28 51 745 emerged. Here, too, all three layers are made of compact plastic material.
In der Zeichnung ist die Herstellung und Prüfung von erfindungsgemäßen Lautsprechermenibranen schema- t>o tisch angedeutet.The drawing shows the production and testing of loudspeaker menibrances according to the invention indicated at the table.
In Fig. 1 sind die übereinander angeordneten Papierschichten mit einer Schaumstoff-Zwischenschicht im Ausgangszustand dargestellt;In Fig. 1, the stacked paper layers with a foam intermediate layer in Initial state shown;
F i g. 2 zeigt das Zusammenpressen zu einem in sich zusammenhängenden La./iinat;F i g. 2 shows the compression to form a coherent La./iinat;
F i g. 3 und 4 zeigen entsprechende Schnittansichten mit einer Gitterzwischenschicht; F i g. 5 zeigt eine Prüfanordnung für die Biegesteifigkeit.F i g. 3 and 4 show corresponding sectional views with an intermediate grid layer; F i g. 5 shows a test arrangement for the flexural rigidity.
In Fig. 1 sind zwei Papierschichten 1, 2 zu erkennen, zwischen welchen ein Bahnmaterial 11 aus einem geschäumten Polystyrol angeordnet ist, dessen Ausgangsdicke die Dicke der Papierschichten erheblich über-In Fig. 1, two paper layers 1, 2 can be seen, between which a web material 11 from a foamed polystyrene is arranged, the initial thickness of which significantly exceeds the thickness of the paper layers.
steigt. In dem Bahnmaterial 11 sind sehr viele innere Leerstellen in Form von Blasen 6 vorhanden, die durch relativ dünnwandige Zwischenbereiche 7 aus massivem Kunststoffmaterial verbunden sind. Der Volurnenantcil der Blasen 6 übersteigt den des Kunststoffmaterials bei weitem, so daß das Bahnmaterial 11 vor dem Pressen insgesamt eine Dichte von etwa 0,02 bis 0,1 g/cm3 aufweist. Der mittlere Bläschendurchmesser beträgt etwa 0.1 mm. Die Dickenverhältnisse vor dem Pressen sind in Fig. 1 etwa maßstäblich dargestellt, denn die Papierstärke beträgt in einem Ausführungsbeispiel etwa 0,06 mm, die Stärke des Bahnmaterials 11 etwa 3 mm.increases. In the web material 11 there are very many internal voids in the form of bubbles 6, which are connected by relatively thin-walled intermediate areas 7 made of solid plastic material. The volurnenantcil of the bubbles 6 exceeds that of the plastic material by far, so that the web material 11 has a total density of about 0.02 to 0.1 g / cm 3 before pressing. The mean bubble diameter is about 0.1 mm. The thickness ratios before pressing are shown approximately to scale in FIG. 1, because the paper thickness in one embodiment is approximately 0.06 mm, and the thickness of the web material 11 is approximately 3 mm.
Die drei Schichten 1, 2, 11 werden sodann zwischen beheizte Preßplatten 4, 5 gebracht, die die Schichten zusammenpressen bis das Bahnmaterial 11 zu einer Zwischenschicht 3 zusammengedrückt ist. die nur noch etwa die doppelte Dicke wie die einzelnen Papierschichten 1,2 aufweist. Die unterbrochene Struktur des Ausgangs-The three layers 1, 2, 11 are then placed between heated press plates 4, 5, which the layers press together until the web material 11 is pressed together to form an intermediate layer 3. just about twice as thick as the individual paper layers 1,2. The interrupted structure of the output
ίο materials bleibt in der Zwischenschicht 3 jedoch erhalten, d. h. die Zwischenschicht 3 schmilzt nicht zu einer kompakten Schicht zusammen, sondern weist nach wie vor erkennbare kleine Unterbrechungen in Gestalt flachgedrückter Blasen bzw. Leerstellen 6' auf. zwischen denen das kompakte Kunststoffmaterial der Blasenwände vorhanden ist, welches sich unter der Einwirkung von Druck und Wärme unmittelbar mit den Papierschichten 1,2 verbindet. Die Zwischenschicht 3 bildet scherfeste Stege zwischen den Papierschichten 1,2.ίο material remains in the intermediate layer 3, however, d. H. the intermediate layer 3 does not melt into one compact layer, but still shows noticeable small interruptions in shape flattened bubbles or voids 6 '. between which the compact plastic material of the bladder walls is present, which under the action of pressure and heat directly with the paper layers 1,2 connects. The intermediate layer 3 forms shear-resistant webs between the paper layers 1, 2.
Nachstehend sind Arbeitsbeispiele wiedergegeben, bei denen als Zwischenschicht 3 geschäumtes Polystyrolmaterial in Bahnform und für die Papierschichten 1,2 für Schreibzwecke vorgesehenes, entsprechend gestrichenes weißes Papier verwendet wurden, um Lautsprechermembranen für einen Baßlautsprecher und einen Mittel/ Hüciiiuner herzustellen. Für die Angaben über Glätte und Rauhigkeit wird auf das »Pspicrlexikcn«. Verlag Dr. Sandig. 2. AufL (1971) S. 1274—1277 verwiesen. Bei der Glättemessung nach Bekk wird eine Papierprobe zwischen eine plangeschliffene Glasscheibe und eine definiert belastete Gummischeibe gelegt und der Druckverlust an einer in der Glasscheibe mündenden Zuleitung einer Unter- oder Überdruckkammer beobachtet. Bei der Rauhigkeitsmessung nach Bendtsen wird der Luftdurchsatz zwischen der Papieroberfläche und einer kreisförmigen Stahlkante bestimmt.Working examples are given below in which the intermediate layer 3 is a foamed polystyrene material in sheet form and for the paper layers 1, 2 for writing purposes, appropriately coated white paper were used to make speaker cones for a bass speaker and a middle / Hüciiiuner to manufacture. For information on smoothness and roughness, see "Pspicrlexikcn". Publishing house Dr. Sandy. 2. Reference is made to L (1971) pp. 1274-1277. When measuring smoothness according to Bekk, a paper sample is used placed between a plane-ground glass pane and a defined stressed rubber washer and the pressure loss observed on a feed line of a vacuum or overpressure chamber opening into the pane of glass. at the roughness measurement according to Bendtsen is the air throughput between the paper surface and a circular Steel edge determined.
Papier für die Schichten 1 und 2Paper for layers 1 and 2
Glätte auf der der Zwischenschicht 3 zugewandten Seite jo in BekksekundenSmoothness on the side facing the intermediate layer 3 jo in Bekk seconds
Rauhigkeit auf der der Zwischenschicht 3 zugewandten Seite nach BendtsenRoughness on the side facing the intermediate layer 3 according to Bendtsen
Dichte des geschäumten Polystyrolmaterials Dicke des geschäumten Polystyrolmaterials vor dem PressenDensity of the expanded polystyrene material Thickness of the expanded polystyrene material before pressing
115 Flächenmasse des geschäumten Polystyrolmaterials Flächenmasse des fertigen Membranmaterials115 basis weight of the foamed polystyrene material Weight per unit area of the finished membrane material
6350 g / m 2
63
17.730 g / m- '
17.7
6 mm
240 g/m2
340 e/m2 0.04 g / cm 3
6 mm
240 g / m 2
340 e / m 2
3 mm
120 g/m2
180 g/m2 0.04 g / cm 3
3 mm
120 g / m 2
180 g / m 2
Die aufeinandergelegten Schichten 1, 2,3 wurden zwischen auf 110—12O0C beheizten Preßflächen 4, 5 bei einem Druck von 3000 Pa ca. 10 Sekunden gepreßt. Das Material wurde in einer einfachen Vorrichtung (Fi g. 5) auf seine Biegefestigkeit geprüft. 2 cm breite Probestreifen 15 wurden flach auf 5 cm voneinander entfernte Stützen 8,9 gelegt und in der Mitte mit einem Gewicht 10 belastet. Die Biegefestigkeit errechnet sich dann aus dem Quotienten Gewicht 1 O/Durchbiegung S, wobei die Durchbiegungen natürlich gering gehalten wurden. Es ergab sichThe superimposed layers 1, 2, 3 were pressed between pressing surfaces 4, 5 heated to 110-12O 0 C at a pressure of 3000 Pa for about 10 seconds. The material was tested for its flexural strength in a simple device (FIG. 5). 2 cm wide test strips 15 were placed flat on supports 8, 9 at a distance of 5 cm from one another and loaded with a weight 10 in the middle. The flexural strength is then calculated from the quotient of weight 10 / deflection S, with the deflections naturally being kept low. It happened
Biegefestigkeit bei einer herkömmlichen Membran OJ-0.4 N/mm 0,1 N/mm
aus massiver PappeFlexural strength for a conventional membrane OJ-0.4 N / mm 0.1 N / mm
made of solid cardboard
bei einer Membran aus dem vorstehend beschriebenen Material 03 N/mm 0,2 N/mmin the case of a membrane made of the material described above, 03 N / mm 0.2 N / mm
(12"-Chassis) (4"-Chassü;(12 "chassis) (4" chassis);
Masse bei einer herkömmlichen Membran aus massiver Pappe 22 g 1.6 gMass for a conventional membrane made of solid cardboard 22 g 1.6 g
bei einer Membran aus dem vorstehend beschriebenen Material 17 g 0.8 gfor a membrane made of the material described above, 17 g 0.8 g
Die neue Membran ist also steifer und leichter als die bekannten Membranen. Die dadurch erzielte Verbesserung der akustischen Eigenschaften ist im Vergleich deutlich hörbar.The new membrane is therefore stiffer and lighter than the known membranes. The improvement achieved thereby the acoustic properties is clearly audible in comparison.
In den F i g. 3 und 4 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, bei welcher die Zwischenschicht 3' aus einem lockeren Gewebe 12 aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht Zwischen dem Kett- und Schußstück verbleiben offene Stellen 13 in der Größenordnung von 0,2— 1,0 mm, während die Fäden Durchmesser von 0.1 —0,4 mm aufweisen. Nach dem Zusammenpressen zwischen den erwärmten Preßplatten 4,5 ergibt sich eiwa ho die in F i g. 4 angedeutete Struktur, bei der die Papierschichten 1,2 an den über die Fläche gleichmäßig verteilten Stellen 14 mit der Zwischenschicht 3' verbunden sind. Das Material des Gewebes 12 hat hinsichtlich des F.lastizitätsmoduls die gleichen Eigenschaften wie das Material des geschäumten Polystyrols 11.In the F i g. 3 and 4 another embodiment is shown in which the intermediate layer 3 'consists of a loose fabric 12 made of a thermoplastic material exists between the warp and weft piece open areas 13 remain on the order of 0.2-1.0 mm, while the threads have a diameter of 0.1-0.4 mm. After pressing between the heated press plates 4.5, the result is eiwa ho the in Fig. 4 indicated structure in which the paper layers 1, 2 on the evenly distributed over the surface Points 14 are connected to the intermediate layer 3 '. The material of the fabric 12 has in terms of F. elastic modulus has the same properties as the material of the foamed polystyrene 11.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
65 65
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Applications Claiming Priority (1)
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1984
- 1984-02-01 EP EP84100977A patent/EP0126841A3/en not_active Ceased
- 1984-05-25 CA CA000455117A patent/CA1210338A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0126841A3 (en) | 1986-03-12 |
| DE3319423A1 (en) | 1984-11-29 |
| CA1210338A (en) | 1986-08-26 |
| EP0126841A2 (en) | 1984-12-05 |
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