DE3319063C1 - A textile carrier material suitable for manufacturing grinding belts - Google Patents

A textile carrier material suitable for manufacturing grinding belts

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DE3319063C1 DE19833319063 DE3319063A DE3319063C1 DE 3319063 C1 DE3319063 C1 DE 3319063C1 DE 19833319063 DE19833319063 DE 19833319063 DE 3319063 A DE3319063 A DE 3319063A DE 3319063 C1 DE3319063 C1 DE 3319063C1
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Günter Dr. 3007 Gehrden Bigorajski
Herbert Dr. 3002 Wedemark Exner
Harald Dr. 3008 Garbsen Gümbel
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Ver Schmirgel & Maschf
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B11/00—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor
    • B24B11/02—Machines or devices designed for grinding spherical surfaces or parts of spherical surfaces on work; Accessories therefor for grinding balls

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

A warp-knitted fabric with filling and stationary threads is proposed, instead of the woven fabrics used to date, as carrier material for manufacturing segmented or spiral-wound grinding belts, in which the angle between the direction of the filling thread and the direction of the stationary thread is adapted to the angle of intersection of the belt joint, respectively to the pitch angle of the winding spiral.

Description

Diese Konstruktion bietet den Vorteil einer niedrigen Dehnbarkeit der segmentierten Schleifbänder. Darüber hinaus muß man während der Ausrüstung nur eine sehr geringe Querzugkraft auf die Gewebebahn ausüben, um This construction offers the advantage of low stretchability of the segmented sanding belts. In addition, one only has to during the equipment exert a very low transverse tensile force on the fabric web in order to

die Dehnung zu optimieren, während diese Kraft bei Gewirken mit den Konstruktionen A oder B deutlich höher sein muß; um die Schußfäden vergleichbarer Gewebe in eine einigermaßen gestreckte Lage zu bringen, ist eine um ein Vielfaches höhere Querzugkraft notwendig, die eine außerordentlich kräftige Maschinenauslegung erfordern würde.optimize the elongation while this force is used in knitted fabrics with the Constructions A or B must be significantly higher; more comparable to the weft threads Bringing tissue into a somewhat stretched position is a multiple higher transverse tensile force necessary, which is an extraordinarily powerful machine design would require.

Außer zum Herstellen segmentierter Breitbänder eignet sich das erfindungsgemäße Trägermaterial auch zum Herstellen von Schleifbändern nach dem Spiralwikkelverfahren. Nach diesem Verfahren hergestellte Bänder haben ebenfalls eine Beanspruchungsrichtung, die nicht in Kettrichtung verläuft, sondern um den Steigungswinkel der Spirale von der Kettrichtung abweicht. In addition to producing segmented broadband, the inventive method is also suitable Carrier material also for the manufacture of sanding belts using the spiral winding process. Tapes produced using this process also have a direction of stress which does not run in the warp direction, but around the helix angle of deviates from the warp direction.

Bei geeigneter Wahl von Spiral- und Schußwinkel kann man ein erfindungsgemäßes Trägermaterial herstellen, dessen Schußfäden in den spiralgewickelten Schleifbändern weitgehend die Längszugbeanspruchung übernehmen. Das Dehnungsverhalten solcher Bänder ist demjenigen der aus üblichen Geweben oder Gewirken hergestellten Bänder überlegen. With a suitable choice of helix and weft angle, one can use one according to the invention Produce carrier material, the weft threads of which in the spiral-wound abrasive belts largely take over the longitudinal tensile stress. The elongation behavior of such tapes is superior to that of the tapes made from conventional woven or knitted fabrics.

Beispiel 1 Ein erfindungsgemäßes Kettgewirke mit folgenden Konstruktionsdaten wurde appretiert 30 Stehfäden pro cm aus Baumwollgarn Nm 28, 22 parallele Schußfäden pro cm aus Baumwollgarn Nm 10, Winkel zwischen Schuß- und Kettfäden: 75 Grad. Example 1 A warp knitted fabric according to the invention with the following construction data 30 standing threads per cm of cotton yarn Nm 28, 22 parallel weft threads were finished Nm 10 per cm of cotton yarn, angle between weft and warp threads: 75 degrees.

Als Appreturmittel diente eine 24gew.-%ige wäßrige Hautleimlösung, mit der das Gewirke foulardiert wurde. A 24% strength by weight aqueous hide glue solution was used as the finishing agent, with which the knitted fabric was padded.

Während der Trocknung wurde die Gewirkebahn mit einer Kraft von 500 N/m breitgehalten. Anschließend wurde das Gewirke in der bei entsprechenden Geweben üblichen Weise mit einem Rückenstrich und einer kornseitigen Sperrschicht versehen.During the drying process, the knitted sheet was subjected to a force of 500 N / m held wide. The knitted fabric was then used in the corresponding fabrics usually provided with a back line and a grain-side barrier layer.

Durch Beschichten mit Phenolharz-Resol, bestreuen mit Schleifkorn, Korngröße 80, und Aufbringen einer Deckharzschicht auf Phenolharzbasis wurde nach dem in der Schleifmittelindustrie üblichen Verfahren ein bahnförmiges Schleifmittel-Halbzeug hergestellt Zwei parallelogrammförmige Abschnitte mit einem Schnittwinkel von 75 Grad wurden so zusammengeklebt, daß ein endloses Schleifband mit - der Breite 2250 mm und der Länge 2630 mm entstand, in dessen Längsrichtung die Schußfäden lagen. Das Schleifband hatte bei 1000 N/5 cm Belastung pro Trum eine Drehung von 1,5%. By coating with phenolic resin resole, sprinkling with abrasive grain, Grit size 80, and application of a top layer of phenolic resin based on a web-shaped semi-finished abrasive product using the process customary in the abrasive industry Made two parallelogram-shaped sections with a cutting angle of 75 Degrees were glued together in such a way that an endless sanding belt with - the width 2250 mm and a length of 2630 mm was created, in the longitudinal direction of which the weft threads lay. At 1000 N / 5 cm load per strand, the grinding belt had a rotation of 1.5%.

Beispiel 2 Zum Vergleich wurde ein Baumwollgewebe appretiert, das folgende Konstruktionen besaß: Atlasbindung 411, Kette 40,5 Fäden pro cm Nm 28, Schuß 22 Fäden pro cm Nm 10. Example 2 For comparison, a cotton fabric was finished which possessed the following constructions: satin weave 411, warp 40.5 threads per cm Nm 28, Weft 22 threads per cm Nm 10.

Das Gewebe wurde in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise appretiert, jedoch mußte die Gewebebahn mit einer Kraft von 2500 N/m breitgehalten werden. Die Weiterverarbeitung bis zum fertigen Schleifband geschah entsprechend Beispiel 1. Das Schleifband hatte bei Prüfung entsprechend Beispiel 1 eine Dehnung von 3,0%. The fabric was finished in the manner described in Example 1, however, the fabric web had to be kept wide with a force of 2500 N / m. the Further processing to the finished grinding belt was carried out according to Example 1. When tested according to Example 1, the abrasive belt had an elongation of 3.0%.

Beispiel 3 Ein erfindungsgemäßes Kettgewebe mit folgenden Konstruktionsdaten wurde appretiert: 6 Stehfäden pro cm aus Polyester-Stapelfasergarn Nm 3,3; 56 parallele Schußfäden aus Polyester-Stapelfasergarn Nm 34; Winkel zwischen Schuß- und Kettfäden 80 Grad. Example 3 A warp fabric according to the invention with the following construction data was finished: 6 standing threads per cm of polyester staple fiber yarn Nm 3.3; 56 parallel Weft threads of polyester staple fiber yarn Nm 34; Angle between weft and warp threads 80 degrees.

Die Appretur wurde gemäß DE-AS 29 28 484 durchgeführt und bestand aus einer Foulardierung mit einem im wesentlichen aus Harnstoff-Formaldehyd-Harz und Styrol-Acrylat-Dispersion bestehenden Gemisch sowie einem Rückenstrich, hergestellt aus der Foulardmasse durch Zusatz von Kaolin. Während der Trocknung der foulardierten Bahn wurde diese mit einer Kraft von 500 N/m breitgehalten. Die Weiterverarbeitung zum fertigen segmentierten Schleifband geschah entsprechend Beispiel 1. Das Schleifband hatte bei Prüfung entsprechend Beispiel 1 eine Dehnung von 2,5%. The finishing was carried out according to DE-AS 29 28 484 and passed from padding with an essentially urea-formaldehyde resin and a mixture consisting of styrene-acrylate dispersion and a back coat from the padding mass by adding kaolin. During the drying of the padded The web was held wide with a force of 500 N / m. The further processing to the finished segmented abrasive belt was done according to example 1. The abrasive belt had an elongation of 2.5% when tested according to Example 1.

Beispiel 4 Ein Kettgewirke gemäß Beispiel 3, jedoch mit zickzackförmiger Schußfadenführung gemäß Fig.2 Segment B wurde entsprechend Beispiel 3 ausgerüstet und zu einem Schleifband verarbeitet Das Schleifband hatte bei Prüfung entsprechend Beispiel 1 eine Dehnung von 4,5%. Example 4 A warp knitted fabric according to Example 3, but with a zigzag Weft thread guide according to FIG. 2, segment B was equipped according to example 3 and processed into an abrasive belt. The abrasive belt tested accordingly Example 1 an elongation of 4.5%.

Beispiel 5 Ein Gewebe aus Polyester-Stapelfasergarn folgender Konstruktion wurde gemäß Beispiel 3 ausgerüstet: Bindung Leinwand, Kette 10 Fäden pro cm Nm 5, Schuß 10 Fäden pro cm Nm 5. Example 5 A fabric made from polyester staple fiber yarn of the following construction was equipped according to Example 3: weave canvas, warp 10 threads per cm Nm 5, Weft 10 threads per cm Nm 5.

Während des Trocknens der foulardierten Bahn wurde auf diese eine Breithaltekraft von 2500N/m aufgebracht Trotzdem gelang es nicht, die Schußfäden in eine annähernd gestreckte Lage zu bringen. Die Dehnung des Schleifbandes bei Prüfung entsprechend Beispiel 1 betrug 8%. During the drying of the padded web was on this one Spreading force of 2500N / m applied. Nevertheless, the weft threads did not succeed to bring it into an approximately stretched position. The elongation of the sanding belt at Testing according to Example 1 was 8%.

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Claims (2)

Patentanspruch: Zum Herstellen von Schleifbändern geeignetes textiles Trägermaterial, das durch Appretieren eines durch eingelegte Schuß- und Stehfäden verstärkten Kettgewirkes gewonnen wird, d a d u r c h g e -kennzeichnet, daß ein Kettgewirke verwendet wird, bei dem alle Schilßfäden-parallel zueinander angeordnet sind und in einem der vorgesehenen Beanspruchungsrichtung entsprechenden #Winkel von 45-85 Grad zur Kettrichtung verlaufen. Claim: Textile suitable for the production of sanding belts Backing material, which is made by finishing an inserted weft and warp threads reinforced warp knitted fabric is obtained, d a d u r c h g e - indicates that a Warp knitted fabric is used in which all weft threads are arranged parallel to one another and at an angle corresponding to the intended direction of stress 45-85 degrees to the warp direction. Bei der Herstellung endloser Schleifbänder geht man üblicherweise von einem in Bahnenform vorliegenden Halbzeug aus, dessen Längsrichtung mit der Laufrichtung der daraus hergestellten endlosen Schleifbänder übereinstimmt. Auf diese Weise können naturgemäß nicht endlose Schleifbänder beliebiger Breite hergestellt werden, sondern die maximale Schleifbandbreite ist gleich der maximalen nutzbaren Breite der bahnenförmigen Halbzeugrollen. Diese maximale Breite ist durch die in der Schleifmittelindustrie verfügbaren Anlagen begrenzt. When making endless sanding belts, one usually goes from a semifinished product in the form of a web, the longitudinal direction of which corresponds to the The direction of travel of the endless sanding belts made from it coincides. on In this way, of course, it is not possible to produce endless sanding belts of any width but the maximum sanding belt width is equal to the maximum usable Width of the web-shaped semifinished rolls. This maximum width is determined by the in systems available in the abrasives industry. Für das Schleifen sehr breiter Werkstücke reicht jedoch diese Bahnbreite nicht aus. Man arbeitet deshalb in solchen Fällen mit segmentierten Breitbändern. However, this path width is sufficient for grinding very wide workpieces not from. Therefore, in such cases, segmented broadband is used. Damit bezeichnet man Schleifbänder, deren Laufrichtung im Gegensatz zu den oben beschriebenen »einteiligen« Schleifbändern nicht mit der Längsrichtung (Kanten 1 in Fig. 1) des bahnförmigen Halbzeugs übereinstimmt, sondern in einem Winkel os von z. B.This is used to describe sanding belts whose direction of travel is in contrast to the "one-piece" sanding belts described above, not with the longitudinal direction (Edges 1 in Fig. 1) of the web-shaped semi-finished product coincides, but in one Angle os from z. B. 80 Grad zu dieser Richtung verläuft. Man schneidet deshalb zur Herste#llung eines segmentierten Schleifbandes mehrere parallelogrammförmige Abschnitte (Segmente) aus dem bahnförmigen Halbzeug, deren längere Kanten 1 so miteinander verklebt werden, daß ein aus mehreren Segmenten bestehendes endloses Schleifband entsteht. Die aneinandergereihten kürzeren Kanten 2 der Segmente bilden dann die Kante des endlosen Schleifbandes.80 degrees to that direction. You therefore cut to manufacture of a segmented sanding belt several parallelogram-shaped sections (segments) from the web-shaped semi-finished product, the longer edges 1 of which are glued together in this way, that an endless sanding belt consisting of several segments is created. The lined up shorter edges 2 of the segments then form the edge of the endless sanding belt. Um die Dehnbarkeit der endlosen segmentierten Schleifbänder möglichst gering zu halten, muß man ein bahnförmiges Halbzeug verwenden, dessen Dehnbarkeit im Winkel ou zu seiner Längsrichtung, also in Richtung der Schnittkanten 2, möglichst gering ist. To maximize the stretchability of the endless segmented sanding belts To keep it low, you have to use a web-shaped semi-finished product whose elasticity at an angle ou to its longitudinal direction, that is, in the direction of the cutting edges 2, if possible is low. Diese Forderung steht im Gegensatz zu der bei normalen, d. h. einteiligen Schleifbändern gestellten Forderung nach möglichst geringer Dehnfähigkeit in Längsrichtung des bahnförmigen Halbzeugs. This requirement is in contrast to that of normal, i.e. H. one-piece Sanding belts demand the lowest possible elongation in the longitudinal direction of the web-shaped semi-finished product. Daher ist es üblich, die zur Herstellung segmentierter Bänder bestimmten Trägergewebe nicht unter Längszugspannung, sondern unter Querzugspannung auszurüsten, um die Schußfäden in gestreckter Lage zu fixieren. Therefore, it is common to use the one intended for making segmented tapes To equip carrier fabric not under longitudinal tensile stress, but rather under transverse tensile stress, to fix the weft threads in the stretched position. Da man nun außerdem in solchen Fällen Gewebe benutzt, die besonders dicke Schußfäden besitzen - wie z. B. in der DE-OS 2227 482 beschrieben -, müssen während der Ausrüstung sehr hohe Querzugkräfte von dem üblicherweise zur Trocknung benutzten Spannrahmen ausgeübt und auf das Gewebe übertragen werden.Since tissue is also used in such cases, the special have thick weft threads - such. B. described in DE-OS 2227 482 - must very high transverse tensile forces during the finishing process compared to those normally used for drying used tenter and transferred to the tissue. Trotzdem gelingt es in der Regel nicht, die Schußfäden auf diese Weise in eine völlig gestreckte Lage zu bringen. Darüber hinaus haben die nach dem Stand der Technik hergestellten segmentierten Schleifbänder auch deswegen kein besonders niedriges Dehnungsvermögen, weil zwar die Schußfäden in einem Winkel von 90 Grad zur Kettrichtung liegen, aber die Beanspruchungsrichtung wie oben beschrieben, in einem anderen, dem Schnittwinkel entsprechenden Winkel zur Kettrichtung verläuft. Nevertheless, it usually does not succeed in the weft threads on this Way to bring it into a completely stretched position. In addition, the after Segmented abrasive belts produced in the prior art are therefore also not particularly suitable for this reason low elongation, because although the weft threads in one 90 degree angle to the warp direction, but the direction of stress as described above, in runs another angle corresponding to the cutting angle to the warp direction. Die vorliegende Erfindung zeigt nun einen Weg, um mit vergleichsweise geringem maschinentechnischen Aufwand ein textiles Trägermaterial für segmentierte Breitbänder bereitzustellen, dessen die Zugbeanspruchung aufnehmende Fäden in der Richtung dieser Zugbeanspruchung liegen und daher eine besonders niedrige Dehnfähigkeit des segmentierten Schleifbandes gewährleisten. The present invention now shows a way of comparing with a textile carrier material for segmented Provide wide belts, the tensile stress absorbing threads in the Direction of this tensile stress and therefore a particularly low elasticity of the segmented sanding belt. Die Erfindung verläßt zu diesem Zwecke das Gebiet der konventionellen Gewebe und bedient sich der Kettwirktechnik. Kettgewirke kann man durch Einlegen von Längs- und Querfäden (als Steh- bzw. Schußfäden bezeichnet) soweit stabilisieren, daß der ursprünglich elastische Charakter von Gewirken zurücktritt. Die Eigenschaften des Produktes werden dann bei geeigneter Auswahl der Garntype und Garndichte weitgehend von den Eigenschaften der eingelegten Längs- und Querfäden bestimmt. The invention leaves the field of the conventional for this purpose Fabric and uses the warp knitting technique. Warp knitted fabrics can be made by inserting them stabilize longitudinal and transverse threads (referred to as standing or weft threads) to the extent that that the originally elastic character of knitted fabrics is receding. The properties of the product are then largely with a suitable selection of the yarn type and yarn density determined by the properties of the inserted longitudinal and transverse threads. Diese Fäden überkreuzen sich im Gegensatz zu einem Gewebe nicht zickzackförmig, sondern liegen in zwei verschiedenen Ebenen übereinander und werden lediglich durch die maschenbildenden Fäden zusammengehalten. Daher liegen sie von vornherein in weitgehend ge#streckter Form vor und brauchen nicht erst, wie Gewebe, während der Ausrüstung in diese gestreckte Form gebracht zu werden. In contrast to a fabric, these threads do not cross in a zigzag shape, but lie in two different levels on top of each other and are only through the stitch-forming threads held together. Therefore, from the outset, they are in largely stretched shape and do not need first, like tissue, during the Equipment to be brought into this elongated form. Diese Eigenschaft und das damit verbundene gute Längsdehnungsverhalten hat man sich seit langem zunutze gemacht, um dehnungsbeanspruchte technische Artikel, z. B. Förderbänder, herzustellen. This property and the associated good elongation behavior has long been used to produce stretch-stressed technical articles, z. B. conveyor belts to produce. In gleicher Weise werden aus Gewirken mit eingelegten Fäden auch Schleifbänder mit niedriger Dehnung in Kettrichtung hergestellt. In the same way, knitted fabrics with inlaid threads are also made Abrasive belts made with low elongation in the warp direction. Für segmentierte Breitbänder geeignete Trägermaterialien auf Basis von Gewirken sind bisher nicht bekanntgeworden. Einen Weg, um solche Trägermaterialien mit besonders günstigem Dehnungsverhalten herzustellen, zeigt nun die vorliegende Erfindung. Carrier materials based on suitable for segmented broadband of knitted fabrics have not yet become known. One way to get such backing materials Manufacture with particularly favorable elongation behavior is now shown by the present one Invention. In den üblichen Kettgewirken verlaufen die eingelegten Schußfäden je nach Typ der Wirkmaschine entweder in parallelen Fadenscharen im Winkel von 90 Grad zur Kettrichtung (wie in Fig.2, Segment A angedeutet) oder im Zickzack (F i g. The inserted weft threads run in the usual warp knitted fabrics Depending on the type of knitting machine, either in parallel thread sheets at an angle of 90 Degree to the warp direction (as indicated in Fig. 2, segment A) or in a zigzag (F i G. 2, Segment B). Im erstgenannten Fall liegen alle Schußfäden außerhalb der Richtung der Zugbeanspruchung und stehen daher nicht optimal zur Kraftübertragung zur Verfügung. Im Fall B liegt die Hälfte der Schußfäden näher an der Zugrichtung (in dem praktisch kaum realisierbaren Grenzfall genau in der Zugrichtung), die andere Hälfte trägt nur zu einem kleinen Teil zur Kraftübertragung bei.2, segment B). In the former case, all of the weft threads are out of direction the tensile stress and are therefore not optimally available for power transmission. In case B, half of the weft threads are closer to the pulling direction (in which practically hardly feasible borderline case exactly in the direction of pull), the other half carries only contributes to a small extent to the power transmission. Die erfindungsgemäßen Gewirke dagegen werden durch einen von 90 Grad abweichenden Winkel ß zwischen der Kette und der Schußrichtung und durch parallelen Verlauf der Schußfäden gekennzeichnet (Segment C). The knitted fabrics according to the invention, however, are through a 90 degree different angle ß between the warp and the weft direction and by parallel The course of the weft threads is marked (segment C). Der Winkel ß kann zwischen 85 und 45 Grad liegen und wird zweckmäßigerweise dem Schnittwinkel ol der Segmente gleichgesetzt. Damit wird erreicht, daß die Schußfäden- in Richtung der Zugbeanspruchung liegen. The angle ß can be between 85 and 45 degrees and is expedient equated to the intersection angle ol of the segments. This ensures that the weft threads lie in the direction of the tensile stress.
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