DE3318640A1 - Device for holding anode bars, in particular during anode precleaning - Google Patents

Device for holding anode bars, in particular during anode precleaning

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DE3318640A1 DE19833318640 DE3318640A DE3318640A1 DE 3318640 A1 DE3318640 A1 DE 3318640A1 DE 19833318640 DE19833318640 DE 19833318640 DE 3318640 A DE3318640 A DE 3318640A DE 3318640 A1 DE3318640 A1 DE 3318640A1
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Abstract

The invention relates to a holding and clamping device which enables anode bars to be fixed in a processing position or the like. According to the invention, the holding device comprises a tool carrier, which can be placed against the anode bar, for a holding tool which holds the anode bar and which can be rotated around the axis of the anode bar with respect to the tool carrier. The tool carrier preferably comprises a fork-type body, in particular a swivelling fork or a sliding fork, while a holding tong can be used for the holding tool. The tong is expediently mounted on a rotating body in such a way that it can rotate in the fork-type body around an axis which coincides with the axis of the anode bar.

Description

PATENTANWÄLTE OO 1OC /ΠPATENTANWÄLTE OO 1OC / Π

DIPL.-ING. BUSCHHOFF ^ J J I ÖÖ4UDIPL.-ING. BUSCHHOFF ^ JJI ÖÖ4U

DIP L.-I N G. HENNICKE - O - DIP L.-IN G. HENNICKE - O -

DlPL.-ING. VOLLBACHDlPL.-ING. VOLLBACH

KAISER-WILHELM-RING 2 4 5000 KÖLN IKAISER-WILHELM-RING 2 4 5000 COLOGNE I

Reg.-Nr. Aktenz.:Registration number. File:

Gw 8517 I Köln, den 29o04a 1983 Gw 8517 I Cologne, the 29o04 a 1983

bitte angeben V©/lUplease specify V © / lU

Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 LünenWestfalia Ironworks Union, 4670 Lünen

Titels Vorrichtung zur Halterung von An©deiistang©np ins besondere bei der AnodenvorreinigungTitle Device for holding An © deiistang © n p , especially during anode pre-cleaning

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halterung "won Anodenstangen bei der Durchführung von Bearbeitungsvor-=· gingen, insbesondere bei der Anodenvorreinigungβ The invention relates to a device for holding went "won anode rods in performing Bearbeitungsvor- = ·, especially in the β Anodenvorreinigung

Die bei der elektrolytischen Gewinnung von Aluminium verwendeten Kohleas®den werden bekanntlich an Anodenetaagen angeordnet, die der Halterung der Anodenblöcke s©wie der Stromzuleitung dienen» Da sich die Anoden verbrataehea, ist ©s üblichj die Restanoden von den Anodenstangen abzutrennen p vm das wertvolle Anoderamaterial für die Herst©!=· lung neuer Anodenhlucke wiederverwenden zu körnen® Vielfach ist auch ein Wiederaufarbeiten der Anodenstangea durch Abschleifen ihrer Kontaktflächen erforderlicheThe Kohleas®den used in the electrowinning of aluminum are known to be located on Anodenetaagen which serve to mount the anode blocks s © as the current supply line "Since the anodes verbrataehea is © s üblichj the remaining anodes of the anode rods to separate p vm valuable Anoderamaterial Körnen® to reuse for the manufacture of new anode hulls In many cases it is also necessary to recondition the anode rods by grinding down their contact surfaces

Die in Betrieb anfallenden verbrauchten Kohleanodem, die söge Restanoden9 Mnd auf ihrer Oberseite mit einer ©ehr oder weniger dicken Ablagerxisng aus einem Gemisch voa Alia=· minium©xyd und erstarrter Ofenschmelze behaftet. A«s Wirt«· schaftlichkeitsgründen ist es erforderlich, diese Anbackangen von d@n Restaaoden zu lösen, um sie dem El©ktrolyEepr©zess wiedersufülaren und die Restanoden zur Herstelllang -neuer Kohleaneden verwerten zu können» In der DE-Pateiitaam©ldung P 32 42 285 «7 ist eine Einrichtung offenbart, mit der die Restanoden auf maschin®Hem Wege •won den genannten Anbackungen befreit werden. Bei dieserThe used carbon anodem that occurs in operation, the so-called residual anodes 9 and 7 on their upper side, is afflicted with an or less thick deposit of a mixture of aluminum oxide and solidified furnace melt. For reasons of economy, it is necessary to remove these caked-on residues in order to be able to recycle them to the electrolyte production process and to be able to use the remaining anodes for the production of new coal residues 32 42 285 "7 there is disclosed a device with which the remaining anodes maschin®Hem way • won the caking mentioned are liberated. At this

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Einrichtung werden die Anodenstangen mit den Restanoden mittels einer Transportvorrichtung in hängender Lage zu einer Anodenvorreinigungsanlage transportiert, hier mittels einer Haltevorrichtung gegen Querbewegung festgelegt und dann mittels eines Hubtisches, der von unten gegen die Restanode gefahren wird, so weit angehoben, daß die Restanode in eine definierte Position gegenüber einer Brechvorrichtung gelangt, so daß von dieser die genannte Anbackung an der Trennlinie zur Anodenoberfläche abgelöst werden kann. Der Hub, um welchen die Restanoden von dem Hubtisch angehoben werden, ist abhängig von der jeweiligen Restdicke der Restanode; er läßt sich so steuern, daß eine nahezu vollständige Abtrennung der Anbackung erreichbar ist.The anode rods with the remaining anodes are suspended by means of a transport device Layer transported to an anode pre-cleaning system, here by means of a holding device against transverse movement fixed and then raised by means of a lifting table, which is moved from below against the residual anode, that the remaining anode arrives in a defined position with respect to a breaking device, so that of this can be detached the mentioned caking at the dividing line to the anode surface. The hub to which the residual anodes are lifted from the lifting table depends on the respective residual thickness of the residual anode; it can be controlled in such a way that an almost complete separation of the caking can be achieved.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine baulich einfache Haltevorrichtung zu schaffen, die sich mit besonderem Vorteil im Transportweg einer Anodenstangen-Transportvorrichtung, insbesondere eines Hängeförderers, einer Schienenhängebahn odedgl., anordnen läßt und mit der sich Anodenstangen an einer Bearbeitungsstelle, insbesondere in einer Anodenvorreinigungsanlage, zuverlässig festlegen lassen.The object of the invention to provide a structurally simple holding device which is an anode rod transport means, especially an overhead conveyor, of a rail monorail od with particular advantage in the transportation path is, can be disposed e like. And with which the anode rods at a processing station, in particular in a Anode pre-cleaning system, can be reliably established.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an einem gegen die Anodenstange anstellbaren Werkzeugträger ein die Anodenstange haltendes Haltewerkzeug um die Achse der Anodenstange drehbar gelagert ist.This object is achieved according to the invention in that on a tool carrier which can be positioned against the anode rod a holding tool holding the anode rod is rotatably mounted about the axis of the anode rod.

Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung kann von einer Position, in der ihr Haltewerkzeug die Anodenstange festlegt, in eine Ruhestellung zurückgefahren werden, in der sie sich außerhalb des Transportweges der Anodenstange befindet. In der Bearbeitungsposition wird die Anodenstange von dem Haltewerkzeug zuverlässig gehalten, wobeiThe holding device according to the invention can be moved from a position in which its holding tool fixes the anode rod, be moved back into a rest position in which they are outside of the transport path of the anode rod is located. In the processing position, the anode rod is reliably held by the holding tool, with

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jedoch eine Drehbewegung der eingespannten Anodenstange um ihre Längsachse möglich ist. Diese Drehbewegung kann dazu ausgenutzt werden, um das Einführen der Anodenstange in das Haltewerkzeug zu erleichtern und/oder um bei der Bearbeitung der Anodenstange gewisse Einstellbewegungen derselben auf das Bearbeitungswerkzeug zu ermöglichen* Die Drehbewegung erlaubt es insbesondere aber, die Anodenstange, ohne die Einspannung im Haltewerkzeug zu lösen, in verschiedene Dreh- bzw. Bearbeitungslagen zu bringen. Bei einer Anodenvorreinigungsanlage kann dabei die Drehung der Anodenstange um ihre Längsachse ζβΒβ mit Hilfe des Hubtisches erfolgen, der in diesem Fall zugleich als Drehtisch ausgebildet ist. Durch die Drehbewegung läßt sich die Anodenstange in verschiedene Drehlagen gegenüber dem stationären Werkzeug bringen, mit dessen Hilfe die Anbackungen an der Oberseite der Restanode entfernt oder aber andere Bearbeitungsvorgänge vorgenommen werden.however, a rotational movement of the clamped anode rod about its longitudinal axis is possible. This rotary movement can be used to facilitate the introduction of the anode rod into the holding tool and / or to enable certain adjustment movements of the same on the machining tool when machining the anode rod to solve, to bring into different turning or machining positions. In the case of an anode pre-cleaning system, the anode rod can be rotated about its longitudinal axis ζ β Β β with the aid of the lifting table, which in this case is also designed as a turntable. As a result of the rotary movement, the anode rod can be brought into different rotational positions with respect to the stationary tool, with the aid of which the caking on the upper side of the residual anode can be removed or other processing operations can be carried out.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der ErÄndung besteht der genannte Werkzeugträger aus einem Gabelkörper und das Haltewerkzeug aus einer am Gabelkörper gelagerten Haltegange, Mit deren Hilfe sich die Anodenstange an der Bearbeitungsstelle fest einspannen und zuverlässig festlegen läßt« Der Gabelkörper kann in vorteilhafter Weise als Söhwenkgabel ausgebildet sein9 die um eine quer zur Längsachse der Anodenstange verlaufende Schwenkachse verschwenkbar ist. Durch Zurückklappen der Schwenkgabel läßt sich die gesamte Haltevorrichtung in die Ruhestellung zurückführen, insbesondere aus dem Transportweg der Anodenstangen entfernen. Bei in der Bearbeitungsposi« tion befindlicher Anodenstange kann die Schwenkgabel gegen die Anodenstange geklappt werden, wobei sich diese in die geöffnete Haltezange schiebt und dann in der Haltezange eingespannt werden kann0 In a preferred embodiment of the ErÄndung consists of said tool carrier consists of a fork body and the holding tool from a mounted on the fork body holding progress, with the aid of which the anode rod at the machining point clamped firmly and can be set reliably "The fork body may be formed as Söhwenkgabel advantageously 9 which is pivotable about a pivot axis running transversely to the longitudinal axis of the anode rod. By folding back the swivel fork, the entire holding device can be returned to the rest position, in particular removed from the transport path of the anode rods. In the processing Posi "tion befindlicher anode rod the swivel fork can be folded against the anode rod, this pushes into the open holding forceps and can then be clamped in the holding forceps 0

Andererseits wäre es aber auch möglich, den die Haltezange tragenden Gabelkörper als Schiebegabel auszubilden, die quer zur Längsachse der Anodenstange verschiebbar geführt ist. In beiden Fällen ist die Haltezange zweckmäßig an einem Drehkörper gelagert, der in einem Drehlager des Gabelkörpers gelagert ist, derart, daß sich die Haltezange zusammen mit dem Drehkörper gegenüber dem Gabelkörper um eine Achse frei drehen kann, die mit der Längsachse der eingespannten Anodenstange zusammenfällt. Der Drehkörper besteht vorzugsweise aus einem Ringsegment, dessen Segmentöffnung zweckmäßig eine öffnungsweite hat, die mindestens etwa gleich der Öffnungsweite des Gabelkörpers ist, um bei der Anstellbewegung des Gabelkörpers die Anodenstange in das Ringsegment einführen zu können. Der Gabelkörper weist zweckmäßig eine das Ringsegment des Drehkörpers umschließende zylindrische Innenöffnung auf.On the other hand, it would also be possible to use the holding forceps to design the load-bearing fork body as a sliding fork, which is displaceable transversely to the longitudinal axis of the anode rod is led. In both cases, the holding forceps is expediently mounted on a rotating body, which in one Rotary bearing of the fork body is mounted in such a way that the holding tongs together with the rotating body opposite the fork body can rotate freely about an axis which coincides with the longitudinal axis of the clamped anode rod. The rotating body preferably consists of a ring segment whose segment opening expediently has an opening width has, which is at least approximately equal to the opening width of the fork body in order to be able to use the Fork body to be able to introduce the anode rod into the ring segment. The fork body expediently has a the ring segment of the rotating body enclosing a cylindrical inner opening.

Die am Gabelkörper angeordnete Haltezange ist vorteilhafterweise mit Klemmbacken versehen, die mittels Gelenkbolzen an dem Drehkörper schwenkbar gelagert sind, wobei die Gelenkbolzen in senkrecht zu der Drehkörperebene verlaufende Bolzenöffnungen des Drehkörper einfassen. Die Bolzenachsen verlaufen parallel zur Drehachse des DrehkörpersοThe holding tongs arranged on the fork body are advantageously provided with clamping jaws, which are secured by means of hinge pins are pivotably mounted on the rotating body, the hinge pins in perpendicular to the rotating body plane enclose running bolt openings of the rotating body. The bolt axes run parallel to the axis of rotation of the Rotating body o

Zu Erleichterung der Einführung der Anodenstange in den Gabelkörper und damit in die Haltezange wird die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß sich die Gabelöffnung zwischen den freien Enden der Gabelwangen des Gabelkörpers zur Gabelaußenseite hin konisch erweitert. Der Gabelkörper kann mit diametral einander gegenüberliegenden Gelenkzapfen versehen sein, mit denen er ζ.B0 an einem Rahmengestell gelagert wirde Für die Anstellbewegung des Gabelkörpers kann ein einfacher Zylinderantrieb Verwen-To facilitate the introduction of the anode rod into the fork body and thus into the holding forceps, the arrangement is expediently made so that the fork opening widens conically towards the outside of the fork between the free ends of the fork cheeks of the fork body. The fork body may be provided with diametrically opposed pivot pins, with which it is ζ.B 0 stored in a frame e for the adjusting movement of the fork body may be a simple cylinder drive Verwen-

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dung finden. Die Betätigung der Haltezange kann ebenfalls mittels eines Druckmittelzylinders oder eines sonstigen Stellantriebs erfolgen, der zwischen den beiden Klemmbacken der Haltezange auf der der Segmentöff~ nung des Drehkörpers gegenüberliegenden Seite angeordnet werden kann»find application. The operation of the holding forceps can also take place by means of a pressure cylinder or some other actuator that is between the two The clamping jaws of the holding forceps on the segment opening on the opposite side of the rotating body »

Bei einer anderen vorteilhaften Ausgestaltungsfor® der Erfindung sind der Werkzeugträger und das Haltewerkzeug mehrteilig ausgebildete Das Haltewerkzeug besteht hier~ bei zweckmäßig aus Segmenten, die an den Werkzeugträgerteilen drehbar gelagert sind und die sich im Sehließ» zustand zu einem die Anodenstange umschließenden Werkzeug ergänzen« Bei einer bevorzugten Ausgestaltungsform einer solchen Haltevorrichtung besteht der Werkzeugträger aus zwei von entgegengesetzten Seiten gegen die Anodenstange anstellbaren Werkzeugträgerteilenf die jeweils ein Halbsegment des diagonal geteilten Haltewerkzeuges tragen. Die Werkzeugträgerteile sind zweckmäßig nach Art von Schlitten in Schlittenführungen geführt, vorteilhafterweise an einer Führungsplatte od.dgl®, die einen Schlitz für den Durchgang der Anodenstangen bildet« In another advantageous embodiment of the invention, the tool carrier and the holding tool are designed in several parts In a preferred embodiment of such a holding device, the tool carrier consists of two tool carrier parts f which can be adjusted against the anode rod from opposite sides and which each carry a half segment of the diagonally divided holding tool. The tool carrier parts are expediently guided in the manner of slides in slide guides, advantageously on a guide plate or the like, which forms a slot for the anode rods to pass through.

Weitere Äusgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den einzelnen Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibraig dar in Zeichnung dargestellten Ausführungs-» beispieles In dar Zeichnung zeigernMore Äusgestaltungsmerkmale of the invention result is from the individual claims and the following drawing in Beschreibraig illustrated exemplary "In examples s represent pointers drawing

Fig. 1 in schematiseher Vereinfachung eine Anodenvorreinigungsanlage in Seitenansicht, zusammen mit einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung für Anodenstangen?1 shows a schematic simplification of an anode pre-cleaning system in side view, together with an inventive Holding device for anode rods?

Figβ 2 in größerem Maßstab die HaltevorrichtungFig. 2 shows the holding device on a larger scale

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nach Fig. 1 in ihrer Halteposition;according to FIG. 1 in its holding position;

Figo 3 jeweils in einer Draufsicht die er- und 4 findungsgemäße Haltevorrichtung in der Einspannposition, jedoch in verschiedenen Drehlagen der Anodenstange;Figo 3 each in a plan view of the invention and 4 inventive holding device in Clamping position, but in different rotational positions of the anode rod;

Fig. 5 in Draufischt eine weitere Ausf Uhrungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung. Fig. 5 in plan a further embodiment a holding device according to the invention.

Die in Fig. 1 dargestellte Anodenvorreinigungsanlage weist ein Rahmengestell 1 mit horizontalen FUhrungsplatten 2 und 3 und einen dazwischen liegenden FUhrungsschlitz 4 auf, durch den die Anodenstangen 5 mit Hilfe eines (nicht dargestellten) Förderers, z.Bo eines Hängeförderers, einer Schienenhängebahn, Laufkatze od.dgl., in hängender Lage hindurchtransportiert werden. Die Anodenstangen 5 weisen, wie üblich, einen rechteckigen Querschnitt auf (Figuren 3 und 4). Sie sind mit Nippeln 6 für den Anschluß der Anodenblöcke versehen. In Fig. 1 ist eine Restanode 7 angedeutet, die auf ihrer Oberseite eine Anbackung 8 aus einem Gemisch von Aluminiumoxyd und erstarrter Ofenschmelze trägt. Die Ursprungsform der unverbrauchten Anode ist strichpunktiert bei 9 angedeutet»The Anodenvorreinigungsanlage shown in Fig. 1 comprises a frame 1 with horizontal FUhrungsplatten 2 and 3 and an intermediate FUhrungsschlitz 4, (not shown) by which the anode rods 5 by means of a conveyor, for example, o of an overhead conveyor, of a rail monorail trolley od. Like., be transported through in a hanging position. As usual, the anode rods 5 have a rectangular cross section (FIGS. 3 and 4). They are provided with nipples 6 for connecting the anode blocks. In Fig. 1, a residual anode 7 is indicated, which carries on its upper side a caking 8 made of a mixture of aluminum oxide and solidified furnace melt. The original shape of the unused anode is indicated by dash-dotted lines at 9 »

An der Führungsplatte 3 ist eine Haltevorrichtung 10 angeordnet, mit der die Anodenstange 5 in der Bearbeitungsposition festgelegt wird, wie dies weiter unten noch näher erläutert wird.A holding device 10 is arranged on the guide plate 3, with which the anode rod 5 is fixed in the processing position, as will be described further below is explained in more detail.

Unterhalb des Rahmengestells 1 ist in einem Bandkanal 11 ein das gebrochene Material abtransportierender, aus einem Förderband ododglo bestehender Förderer 12 mit einem darüber angeordneten Sammeltrichter 13 enge-Below the frame body 1 a the crushed material is Wicking in a tape channel 11 narrower from a conveyor belt or the like o od of existing conveyor 12 with an overhead hopper 13

ordnet. An der Seite des Rahmengestells 1 ist ein Ständer 14 angeordnet, an dem ein Schlitten 15 in Vertikalrichtung geführt ist, der einen Hubarm 16 trägt, welcher an seinem freien Ende einen Hubtisch 17 od.dgl. trägt, der im Rahmengestell 1 unterhalb des Führungsschlitzes 4 liegte Der Hubtisch 17 ist gegenüber dem Hubarm 16 um ein vertikale Achse 18 drehbar und zweckmäßig auch um eine horizontale Achse 19 kippbar, was mit Hilfe geeigneter Dreh- und Kippantriebe, wie hydraulischer Schubkolbengetriebe od.dglo, bewerkstelligt werden kann.arranges. On the side of the frame 1, a stand 14 is arranged on which a carriage 15 is guided in the vertical direction, which carries a lifting arm 16, which at its free end a lifting table 17 or the like. carries, which was located in the frame 1 below the guide slot 4 The lifting table 17 is rotatable relative to the lifting arm 16 about a vertical axis 18 and conveniently also tiltable about a horizontal axis 19, which can be achieved with the help of suitable rotary and tilting drives, such as hydraulic piston gears or the like o , can be accomplished.

Auf der dem Ständer 14 gegenüberliegenden Seite des Rahmengestells 1 ist an diesem eine Brechvorrichtung gelagert, die von unterschiedlicher Ausbildung sein kann und in Fig. 1 lediglich durch den die Arbeitsbewegung des Brechwerkzeuges andeutenden Pfeil 20 weidergegeben ist. Die Brechvorrichtung kann aus einem Schlaghammer, einem Brechmesser odedgl., bestehen.On the side of the frame 1 opposite the stand 14, a breaking device is mounted thereon, which can be of different design and is only shown in FIG. 1 by the arrow 20 indicating the working movement of the breaking tool. The breaking device can consist of a hammer, a crusher diameter od e like. Exist.

Im Betrieb werden die Anodenstangen 5 mit den Restanoden 7 mit Hilfe der genannten Transportvorrichtung in Aufeinanderfolge der in Fig. 1 gezeigten Anodenvorre ^!gleisanlage zugeführt. Die ankommende Anodenstange 5 läuft in den Führungsschlitz 4 und wird mit Hilfe der Transportvorrichtung bis zur Bearbeitungsstelle befördert und hier mit Hilfe der Haltevorrichtung 10 festgelegt. Anschließend wird der Hubtisch 17 mit seinem Schlitten 15 hochgefahrene Der Hubtisch 17 stößt hierbei gegen die Unterseite 78 der Restanode 7 und hebt anschürend die Restanod© 7 zusammen mit der Anodenstange 5 in die Bearbeitungsposition an, in der die Oberseite 7" der Restanode sich in der Arbeitsebene der Brechvorrichtung 20 be» findet» Diese Bearbeitungsposition wird von einem an der Unterseite der Führungsplatte 3 angeordneten BndscfaalIn operation, the anode rods 5 with the remaining anodes 7 are fed in succession to the anode supply track system shown in FIG. 1 with the aid of the aforementioned transport device. The incoming anode rod 5 runs into the guide slot 4 and is conveyed to the processing point with the aid of the transport device and is fixed here with the aid of the holding device 10. The lifting table 17 is then raised with its slide 15. The lifting table 17 strikes the bottom 7 8 of the residual anode 7 and lifts the residual anode 7 together with the anode rod 5 into the processing position in which the top 7 ″ of the residual anode is in The working level of the breaking device 20 is located

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ter 21 unabhängig von der jeweiligen Dicke der Restanode 7 bestimmt, gegen den die Rückenfläche des betreffenden Anodennippels 6 bei der Hubbewegung der Anodenstange 5 durch den hochfahrenden Hubtisch 17 stößt, wodurch der Hubantrieb des Hubtisches abgeschaltet wird. In der Schaltposition des Endschalters 21 befindet sich die Oberseite 7" der Restanode 7 genau in der Arbeitsebene der Brechvorrichtung 20. Die in Pfeilrichtung 20 wirkende Brechvorrichtung 20 löst damit die Anbackung 8 von der Oberfläche 7H der Restanode ab, und zwar zunächst auf der einen Anodenseite. Anschließend wird die Restanode 7 zusammen mit der Anodenstange 5 durch Drehung des Hubtisches 17 um die Drehachse 18 um 180° gedreht, so daß nun die Anbackung 8 auf der gegenüberliegenden Seite von der Brechvorrichtung 20 gelöst werden kann. Das gelöste Gut fällt in den Sammeltrichter 13 und wird vom Förderer 12 abgefordert« Etwaiges auf den Hubtisch 17 fallendes Gut wird durch Kippen desselben um die Kippachse 19 in den Sammeltrichter 13 abgeworfen«ter 21 is determined independently of the respective thickness of the remaining anode 7 against which the back surface of the anode nipple 6 in question strikes during the lifting movement of the anode rod 5 through the lifting table 17, whereby the lifting drive of the lifting table is switched off. In the switching position of the limit switch 21, the top 7 ″ of the residual anode 7 is exactly in the working plane of the breaking device 20. The breaking device 20 acting in the direction of the arrow 20 detaches the caking 8 from the surface 7 H of the residual anode, initially on one Subsequently, the residual anode 7 together with the anode rod 5 is rotated by 180 ° by rotating the lifting table 17 about the axis of rotation 18, so that the caking 8 on the opposite side can now be loosened by the breaking device 20. The loosened material falls into the Collecting funnel 13 and is requested by the conveyor 12.

Die Haltevorrichtung 10 ist so ausgebildet, daß sie die Anodenstange 5 bei dem Brechvorgang zuverlässig festlegt, zugleich aber die genannte Drehbewegung der Anodenstange ohne Lösen der Einspannung zuläßt.The holding device 10 is designed so that it reliably fixes the anode rod 5 during the breaking process, at the same time, however, allows the said rotational movement of the anode rod without loosening the clamping.

Die in Figuren 1 bis 4 dargestellte Haltevorrichtung 10 besteht aus einem Gebelkörper 22, der als Schwenkgabel ausgebildet ist und diametral einander gegenüberliegende Gelenkzapfen 23 aufweist, mit denen er an der Führungsplatte 3 oder einem Anbauteil 24 desselben schwenkbar gelagert ist, und zwar mit Hilfe eines Schwenkantriebs, der aus einem Schwenkzylinder 25 besteht, der über einen Hebel 26 auf den Gabelkörper 22 wirkt«, Der Schwenkzylinder 25 ist im Rahmengestell 1 abgestützt und greift mit seiner Kolbenstange 27 im Anschlußgelenk 28 an dem freien En-The holding device 10 shown in Figures 1 to 4 consists of a lever body 22, which acts as a pivot fork is formed and has diametrically opposite pivot pins 23 with which it is on the guide plate 3 or an attachment 24 of the same is pivotably mounted, with the help of a pivot drive, which consists of a swivel cylinder 25 which acts on the fork body 22 via a lever 26 «, the swivel cylinder 25 is supported in the frame 1 and engages with its piston rod 27 in the connection joint 28 on the free end

de des Hebels 26 an. Der Gabelkörper 22 kann daher von der in Fig* 1 gezeigten Ruhestellung, in der er etwa vertikal hochgeklappt ist, in die Arbeitsposition gemäß den Figuren 2 bis 4 geklappt werden, in der er den Führungsschlitz 4 übergreift und die Anodenstange 5 aufnimmt«, In dieser Arbeitsposition kann sich der Gabelkörper 22 an der den Schwenkzapfen 23 gegenüberliegenden Seite auf einer Konsole oder sonstigen Stütze 29 der Führungsplatte 2 abstützen.de of lever 26. The fork body 22 can therefore of the rest position shown in Fig * 1, in which it is folded up approximately vertically, in accordance with the working position Figures 2 to 4 are folded, in which it overlaps the guide slot 4 and receives the anode rod 5 «, In this working position, the fork body 22 on the pivot pin 23 opposite one another Support the side on a console or other support 29 of the guide plate 2.

Die zwischen den freien Enden der Gabelwangen des Gabelkörpers 22 liegende Gabelöffnung 30 erweitert sich zur Gabelaußenseite hin konisch, da die freien Enden 31 der Gabelwangen entsprechend abgeschrägt sind (Fig. 3).The fork opening 30 located between the free ends of the fork cheeks of the fork body 22 widens to the Fork outside conical, since the free ends 31 of the The fork cheeks are beveled accordingly (Fig. 3).

An dem Gabelkörper 22 ist ein Drehkörper 32 um eine senkrecht zu der Schwenkachse der Gelenkzapfen 23 verlaufende Achse, bei dem dargestellten Anwendungsfall also um eine vertikale Achse, die mit der Längsachse der Anodenstange 5 zusammenfällt, drehbarβ Der Drehkörper 32 ist als Ringsegment ausgebildet, dessen zwischen seinen beiden Stirnflächen 33 liegende Segmentöffnung eine öffnungsweite hat, die etwa gleich der öffnungsweite des Gabelkörpers 22 oder etwas größer als diese 1st. Der Drehkörper 32 weist eine zylindrische Umfangsfläche 34 auf, mit der er in/einer zylindrischen Innenöffnung des Gabelkörpers 22 mittels eines Gleitlagers oder einer Kugelführung od. dgl» drehbar gelagert ist0 Der Drehkörper 32 übergreift die beiden Gabelwangen des Gabelkörpers 22 mit einem Ringflansch 35.On the fork body 22 is a rotating body 32 about an axis perpendicular to the pivot axis of the pivot pins 23 extending axis, in the illustrated application, so about a vertical axis, which coincides with the longitudinal axis of the anode rod 5 rotatably β The rotary body 32 is formed as a ring segment whose The segment opening lying between its two end faces 33 has an opening width which is approximately equal to the opening width of the fork body 22 or somewhat larger than this. The rotating body 32 has a cylindrical peripheral surface 34, with which it od in / an inner cylindrical opening of the fork body 22 by means of a sliding bearing or a ball guide. Is mounted like "rotatably 0 of the rotating body 32 engages over the two fork cheeks of the fork body 22 with an annular flange 35th

An dem Drehkörper 32 ist ein Haltewerkzeug in Gestalt einer Haltezange 36 gelagert, deren beide Klemmbacken 37 jeweils mittels eines Bolzens 38, dessen Bolzenachse parallel zur Längsachse der Anodenstange 5 verläuft, amA holding tool in the form of holding tongs 36 is mounted on the rotating body 32, the two clamping jaws 37 each by means of a bolt 38, the bolt axis of which is parallel runs to the longitudinal axis of the anode rod 5, on

Drehkörper 32 schwenkbar angeordnet sind. Die Bolzen 38 fassen in senkrecht zu der Drehkörperebene verlaufende Bolzenöffnungen des Drehkörpers ein. Die Klemmbacken 37 sind als zweiarmige Hebel ausgebildet. Zwischen den kürzeren Hebelarmen 39 ist ein Druckmittelzylinder 40 gelenkig eingeschaltet, mit dessen Hilfe sich die beiden Klemmbacken 37 öffnen oder unter Einspannen der Anodenstange 5 schließen lassen.Rotary body 32 are pivotably arranged. The bolts 38 grip in a direction perpendicular to the plane of the rotating body Bolt openings of the rotating body. The clamping jaws 37 are designed as two-armed levers. Between shorter lever arms 39, a pressure cylinder 40 is articulated, with the help of which the two Open the clamping jaws 37 or let them close while clamping the anode rod 5.

Befindet sich die Anodenstange 5 in der Position der Fig. 1, so wird der Gabelkörper 22 bei geöffneter Haltezange 36 mittels des Schwenkantriebs 25 herabgeklappt. Hierbei schiebt sich die Anodenstange 5 in die Gabelöffnung 30 und in die geöffnete Haltezange 36β Mit Hilfe des Druckmittelzylinders 40 wird die Haltezange 36 geschlossen und damit die Anodenstange 5 fest eingespannt. Die in der Haltezange eingespannte Anodenstange 5 ist jedoch zusammen mit dem Drehkörper 32 um dessen Achse frei drehbar. Es ist infolgedessen möglich, die Anodenstange 5 zusammen mit der Haltezange 36 und dem Drehkörper 32 von der Position der Fig. 3 um 180° in die Position der Fig. 4 gegenüber dem Gabelkörper 22 zu verschwenken, um auch die andere Seite der Restanode 7 von der Anbackung 8 zu befreien. Vie oben ausgeführt, wird diese Schwenkbewegung mit Hilfe des drehbaren Hubtisches 17 bewirkt. Statt dessen könnte für die Schwenkbewegung aber auch ein anderer Schwenkantrieb vorgesehen sein.If the anode rod 5 is in the position of FIG. 1, the fork body 22 is folded down by means of the pivot drive 25 when the holding tongs 36 are open. Here, the anode rod 5 pushes into the fork opening 30 and into the opened holding tongs 36 β. With the aid of the pressure medium cylinder 40, the holding tongs 36 are closed and the anode rod 5 is thus firmly clamped. The anode rod 5 clamped in the holding tongs, however, can be freely rotated together with the rotating body 32 about its axis. As a result, it is possible to pivot the anode rod 5 together with the holding tongs 36 and the rotating body 32 from the position in FIG. 3 by 180 ° into the position in FIG to free the caking 8. As stated above, this pivoting movement is brought about with the aid of the rotatable lifting table 17. Instead, a different pivot drive could also be provided for the pivoting movement.

Nach Beendigung des Bearbeitungsvorgangs wird die Anodenstange 5 zusammen mit der Haltezange 36 wieder in die Drehposition nach Fig. 3 geschwenkte Anschließend wird die Haltezange 36 geöffnet und dann der Gabelkörper 22 mit der Haltezange und dem Drehkörper in die Position der Figo 1 hochgeklappt. Die bearbeitete Anodenstange 5 kann dann mit Hilfe der genannten Transportvorrichtung weiter-After completion of the machining process, the anode rod 5 together with the holding tongs 36 is returned to the Rotary position pivoted according to FIG. 3 Then the holding tongs 36 are opened and then the fork body 22 folded up into the position of FIG. 1 with the holding forceps and the rotating body. The machined anode rod 5 can then with the help of the mentioned transport device

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transportiert werdenbe transported

Die vorstehend beschriebene Haltevorrichtung 10 läßt sich dahingehend ändern, daß anstelle der Schwenkgabel als Gabelkörper eine Schiebegabel verwendet wird, die sich in linearen Führungen, die z.B. auf der Führungsplatte 2 ©der 3 angeordnet sind, führt, so daß sie mit Hilfe eines Druckmittelzylinders oder eines sonstigen Antriebs von ihrer Ruheposition gegen die Anoden» stange 5 gefahren werden kann, in der die Anodenstange in der beschriebene Weise mit Hilfe der Haltezange 36 festgelegt wird. Der innerhalb des Gabelkörpers 22 angeordnete Drehkörper 32 muß, um eine Anodenstange in die geöffnete Haltezange einführen zu können, in seiner Drehlage gegenüber dem Gabelkörper bzw. der Anodenstange ausgerichtet sein. Bs empfiehlt sich, zu diesem Zweck an dem Gabelkörper 32 Anschläge anzuordnen, gegen die die Klemmbacken 37 bei ihrer Öffnungsbewegung stoßen, so daß die sich öffnenden Klemmbacken 37 den Drehkörper 32 in seine Mittellage drehen. Man erhält auf diese Weise beim Öffnen der Zange eine Selbstzentrierung.The holding device 10 described above can be changed to the effect that instead of the swivel fork A sliding fork is used as the fork body, which is in linear guides, e.g. on the guide plate 2 © of the 3 are arranged, so that they can with the help of a pressure cylinder or some other Drive can be moved from its rest position against the anode rod 5 in which the anode rod in the manner described with the aid of holding tongs 36 is determined. The arranged within the fork body 22 rotating body 32 must to an anode rod in the to be able to introduce opened holding forceps in its rotational position relative to the fork body or the anode rod be aligned. For this purpose, it is advisable to arrange 32 stops on the fork body against which the jaws 37 push in their opening movement, so that the opening jaws 37 the rotating body Turn 32 to its central position. In this way, self-centering is obtained when the pliers are opened.

In Figs 5 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung dargestellt, bei der der Werkzeugträger und das Haltewerkzeug mehrteilig ausgebildet sind. Der Werkzeugträger begeht hier aus zwei schlittenartigen Werkzeugträgerteilen 50 und 50', die von den entgegengesetzten Seiten gegen die in dem Führungsschlitz 4 liegende Anodenstange 5 anstellbar sind. An den beiden Führungsplatten 2 und 3 zu beiden Seiten des Führungs schlitzes 4 sind Führungen 51 und 51' angeordnet, welche die Werkzeugträgerteile 50 und 50' in Richtung auf die Änodenstange 5 und in Gegenrichtung führenβ Der Antrieb der schlittenartigen Werkzeugträgerteile 50 und 50* erfolgt mittels Schiebezylindern 52,52», die sich an denIn FIGS. 5 a further embodiment of a holding device according to the invention is shown, in which the tool carrier and the holding tool are constructed in several parts. The tool carrier here consists of two slide-like tool carrier parts 50 and 50 ′, which can be set against the anode rod 5 located in the guide slot 4 from the opposite sides. On the two guide plates 2 and 3 on both sides of the guide slot 4 guides 51 and 51 'are arranged, which guide the tool carrier parts 50 and 50' towards the anode rod 5 and in the opposite direction β The slide-like tool carrier parts 50 and 50 * are driven by means of sliding cylinders 52.52 », which are attached to the

Führung splatben 2,3 oder an sonstigen Teilen des Rahmengestells abstützen.Guide splatben 2,3 or other parts of the frame prop up.

Das Haltewerkzeug ist diagonal geteilt; es besteht demgemäß aus zwei Halbsegmenten 53 und 53', die sich zu einem die Anodenstange 5 ringförmig umschließenden Werkzeugergänzen· Das Halbsegment 53 ist an dem Werkzeugträgerteil 50 und das Halbsegment 53' an dem Werkzeugträgerteil 531 um eine mit der Längsachse der Anodenstange zusammenfallende Achse drehbar gelagert.The holding tool is divided diagonally; it accordingly consists of two half-segments 53 and 53 ', which become one the anode rod 5 complementing the annularly enclosing tools · The half segment 53 is on the tool carrier part 50 and the half segment 53 'on the tool carrier part 531 about a coincident with the longitudinal axis of the anode rod Axis rotatably mounted.

Zur Festlegung der Anodenstange 5 werden die schlittenartigen Werkzeugträgerteile 50 und 50' mit Hilfe ihrer Schiebezylinder 52,52' gegen die in dem Schlitz 4 befindliche Anodenstange 5 gefahren. Hierbei schließen sich die Halbsegmente 53,53* des Haltewerkzeugs um die Anodenstange 5, wodurch diese festgelegt wird. Die drehbare Lagerung der Halbsegmente 53,53' ermöglicht auch hier ein Drehen der in der Haltevorrichtung gehaltenen Anodenstange um ihre Längsachse.To fix the anode rod 5, the slide-like Tool carrier parts 50 and 50 'with the aid of their sliding cylinders 52, 52' against the one located in the slot 4 Anode rod 5 driven. Here, the half-segments 53, 53 * of the holding tool close around the anode rod 5, whereby this is determined. The rotatable mounting of the half-segments 53, 53 'also enables rotation here the anode rod held in the holding device about its longitudinal axis.

Die schlittenartigen Werkzeugträgerteile 50,50' weisen an ihren einander zugewandten Stirnseiten Zentrierorgane in Gestalt von Vorsprüngen 54 und entsprechenden Vertiefungen oder Bohrungen 55 auf. Beim Zusammenfahren der beiden Werkzeugträgerteile 50,50' schieben sich die z.B. aus Zentrierzapfen bestehenden VorSprünge 54 in die entsprechenden öffnungen 55, wodurch die beiden schlittenartigen Werkzeugträgerteile gegeneinander zentriert und stirnseitig miteinander verriegelt werden.The slide-like tool carrier parts 50, 50 'have on their facing end faces centering members in the form of projections 54 and corresponding depressions or holes 55. When the two tool carrier parts 50, 50 'move together, the e.g. from centering pins existing projections 54 in the corresponding openings 55, whereby the two slide-like tool carrier parts are centered against each other and be locked together at the front.

Den beiden Halbsegmenten 53 und 53' ist jeweils eine Endlagenzentrierung zugeordnet, die die Halbsegmente in Drehmittellage zentrieren,. Die Endlagenzentrierung besteht aus einem kleinen Druckmittelzylinder 56 bzw» 56', derThe two half-segments 53 and 53 'are each one Assigned end position centering that center the half-segments in the rotary center position. The end position centering exists from a small pressure cylinder 56 or »56 ', the

- 33186A0- 33186A0

- Al- - Al-

mit seiner Kolbenstange 57 bzw. 57' in eine entsprechende Bohrung 58 bzw. 58' des zugeordneten Halbsegmentes 53,53s einfaßt. Anstelle der Zylinder 56,56« können aber auch federbetätigte Zentriervorrichtungen od.dgl. Verwendung finden.with its piston rod 57 or 57 'in a corresponding bore 58 or 58' of the associated half-segment 53.53 s . Instead of the cylinder 56,56 ", however, spring-actuated centering devices or the like can also be used. Find use.

Die vorstehend beschriebenen Haltevorrichtung lassen sich zur Einspannung und Lagefixierung von Anodenstan~ gen 5 allgemein verwenden und sind daher auf die Verwendung bei der beschriebenen Anodenvorreinigungsanlage nicht beschränkt. Es wäre auch möglich, die Drehbewegung des Haltewerkzeugs mit Hilfe eines eigenen Drehantriebs zu bewirken.The holding device described above can be used to clamp and fix the position of anode rods gen 5 are generally used and are therefore restricted to use in the anode pre-cleaning system described not restricted. It would also be possible to control the rotary movement of the holding tool with the aid of its own rotary drive to effect.

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Claims (1)

AnsprücheExpectations Vorrichtmag zur Halterung von Anodenstangen bei der Durchführung von Bearbeitungsvorgängen, insbesondere bei der Anodenvorreinigung, dadurch gekennzeichnet , daß an einem gegen die Anodenstange (5) anstellbaren Werkzeugträger (22j 50, 50») ein die Anodenstange haltendes Haltewerkzeug (36ι53»53') um die Achse der Anodenstange drehbar gelagert ist.Vorrichtmag for holding anode rods when performing machining operations, in particular during anode pre-cleaning, thereby characterized in that on a tool carrier which can be adjusted against the anode rod (5) (22j 50, 50 ») a holding tool (36ι53» 53 ') holding the anode rod around the axis of the anode rod is rotatably mounted. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugträger aus einem Gabelkörper (22) und das Haltewerkzeug aus einer am Gabelkörper gelagerten Haltezange (36) besteht.Device according to claim 1, characterized in that that the tool holder consists of a fork body (22) and the holding tool consists of holding tongs (36) mounted on the fork body consists. 3β Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gabelkörper (22) als Schwenkgabel ausgebildet ist, die um eine quer zur Längsachse der Anodenstange (5) verlaufende Schwenkachse verschwenkbar ist.3β device according to claim 2, characterized in that that the fork body (22) is designed as a pivot fork which extends around a transverse to the longitudinal axis of the anode rod (5) Pivot axis is pivotable. 4® Vorrichtimg nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Gabelkörper (22) als quer zur Längsachse der Anodenstange (5) verschiebbare Schietoegabel ausgebildet ist,4® Vorrichtimg according to claim 2, characterized that the fork body (22) can be displaced transversely to the longitudinal axis of the anode rod (5) Schietoegabel is designed, 5β Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltezange (36) an einem Drehkörper (32) gelagert ist, der in einem Drehlager des Gabelkörpers (22) gelagert ist.5β device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the Holding tongs (36) is mounted on a rotary body (32) which is in a rotary bearing of the fork body (22) is stored. 33186A033186A0 6. Vorrichtung nach Anspruch % dadurch g ρ Il a Il H ί C I ·· ltd ο I· , 4«H i^*f i'+ «ulwMf g.r? ι !6. The device according to claim% characterized by g ρ Il a Il H ί CI ·· ltd ο I ·, 4 «H i ^ * f i '+« ulwMf g. r? ι ! aus einem Ringsegment besteht, und daß der Gabelkörper (22) eine das Ringssegment umschließende zylindrische Innenöffnung (34) aufweist,consists of a ring segment, and that the fork body (22) encloses the ring segment has a cylindrical inner opening (34), 7ο Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmentöffnung des Ringsegments des Drehkörpers (32) eine öffnungsweite hat, die mindestens etwa gleich der öffnungsweite des Gabelkörpers (22) ist.7ο device according to claim 6, characterized in that that the segment opening of the ring segment of the rotating body (32) has an opening width which is at least approximately equal to the opening width of the fork body (22). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (37) der Haltezange (36) mittels Gelenkbolzen (38)» die in senkrecht zu der Drehkörperebene verlaufende Bolzenöffnungen des Drehkörpers (32) einfassen, an diesem schwenkbar gelagert sind.8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the Clamping jaws (37) of the holding forceps (36) by means of hinge pins (38) »which are perpendicular to the plane of the rotating body enclose extending bolt openings of the rotating body (32), are pivotally mounted on this. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Segmentöffnung des Drehkörpers (32) gegenüberliegenden Seite zwischen den beiden Klemmbacken (37) ein Stellantrieb (40), insbesondere ein Druckmittelzylinder, angeordnet ist„9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that on the side opposite the segment opening of the rotating body (32) between the two clamping jaws (37) an actuator (40), in particular a pressure cylinder, is arranged " 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Gabelöffnung (30) zwischen den freien Enden (31) der Gabelwangen des Gabelkörpers (22) zur Gabelaußenseite hin konisch erweitert.10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the fork opening (30) between the free ends (31) of the fork cheeks of the fork body (22) to the outside of the fork widened conically. ο Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der ο Device according to one of claims 2 to 10, characterized in that the - te -.3-- te -.3- Gabelkörper (22) Anschläge aufweist, gegen die zur Selbstzentrierung des Drehkörpers (32) in seiner Mittellage die Klemmbacken (37) der Haltezange (36) bei ihrer Öffnungsbewegung zum Anschlag kommen.Fork body (22) has stops against the self-centering of the rotating body (32) in its In the middle position, the clamping jaws (37) of the holding tongs (36) come to a stop during their opening movement. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Werkzeugträger (50,5O1) und das Haltewerkzeug (53,53') mehrteilig ausgebildet sind0 12. The device according to claim 1, characterized in that the tool carrier (50,5O 1) and the holding tool are formed (53,53 ') of multi-part 0 13« Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet , daß das Haltewerkzeug (53, 53 *) aus Segmenten besteht, die an den Werkzeugträgerteilen (50,5O1) drehbar gelagert sind.Device according to Claim 12, characterized in that the holding tool (53, 53 *) consists of segments which are rotatably mounted on the tool carrier parts (50, 50 1). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet , daß der Werkzeugträger aus zwei von entgegengesetzten Seiten gegen die Anodenstange (5) anstellbaren Werkzeugträgerteilen (50, 50».) besteht, die jeweils ein Halbsegment (53,53') des diagonal geteilten Haltewerkzeugs tragen.14. Apparatus according to claim 13, characterized in that the tool carrier of two tool carrier parts (50, 50, 50 ».), Each one half segment (53.53 ') of the diagonally split holding tool. 15e Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekenn zei chnet , daß die schlittenartigen Werkzeugträgerteile (5Op5O') mit beim Zusammenfahren ineinandergreifenden Zentrierorganen in Gestalt von VorSprüngen und Vertiefungen u.dgl» (54,55) versehen sind οDevice according to claim 14, characterized in that the slide-like tool carrier parts (5O p 5O ') are provided with centering elements in the form of projections and depressions and the like (54, 55) which interlock when they come together 16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet , daß die Halbsegmente (53,53') mit einer Endlagenzentrierung, vorzugsweise mit Zentrierzylindern (56,56f), versehen sind, deren Kolbenstangen in der Zentrierposition in Bohrungen der Halbsegmente (53,53') einfassen.16. The device according to claim 14 or 15, characterized in that the half-segments (53,53 ') are provided with end position centering, preferably with centering cylinders (56,56 f ), the piston rods of which in the centering position in bores in the half-segments (53, 53 '). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeugträger bzw0 seine Teile (50,50*) in Führungen (51,51!) einer Führungsplatte (2,3) geführt sind, die einen Schlitz (4) für den Durchgang der Anodenstange (5) bildet.17. Device according to one of claims 4 to 16, characterized in that the tool carrier or its parts 0 of a guide plate (2,3) (50,50 *) in guides (51,51!) Out a slot (4 ) for the passage of the anode rod (5).
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