DE3315789C2

DE3315789C2 -

Info

Publication number: DE3315789C2
Application number: DE19833315789
Authority: DE
Inventors: Franz Peter 2053 Schwarzenbek De Koch
Original assignee: Koerber AG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1982-05-14
Filing date: 1983-04-30
Publication date: 1992-06-11
Also published as: DE3315789A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prüfen von Zigaretten oder ähnlichen stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie mit einem umlaufenden, die Zigaretten nacheinander durch eine Prüfstation bewegenden Prüfförderer, mit auf dem umlaufenden Prüfförderer angeordneten Mitteln zum Abdichten beider Zigarettenenden gegen den umgebenden Raum und Prüfluftführungen zum Anlegen eines Prüfdrucks an wenigstens ein Ende jeder jeweils die Prüfstation durchlaufenden Zigarette und zum Erzeugen einer Druckdifferenz zwischen dem Innern der Zigarette und dem die Zigarette umgebenden Raum, mit die Prüfluftführungen nacheinander mit einer Druckquelle verbindenden stationären Prüfdruckleitungen mit statinären Schleifschuhen und mit Mitteln zum Erfassen eines Druckabfalls über die jeweilige Zigarette beim Anlegen eines Prüfdrucks. The invention relates to a device for checking cigarettes or similar rod-shaped articles of tobacco processing Industry with a revolving, the cigarettes one after the other through a test station moving test conveyor, on which rotating test conveyor arranged means for sealing both ends of the cigarette against the surrounding space and test air ducts for applying a test pressure to at least one end each cigarette passing through the test station and to Generate a pressure difference between the inside of the cigarette and the room surrounding the cigarette, with the test air ducts successive stationary connecting a pressure source Test pressure lines with static grinding shoes and with means for detecting a pressure drop across the respective cigarette when applying a test pressure.

Zigaretten werden gewöhnlich am Ende des Herstellungsprozesses auf der Herstellungsmaschine auf Undichtigkeiten in ihrer Umhüllung und auf ihren Ventilationsgrad geprüft. Hierzu wird an die Enden der Zigaretten jeweils ein Prüfdruck gelegt und der Druckabfall über die Zigarette gemessen. Aus der Größe des Druckabfalls kann auf die Unversehrtheit der Umhüllung und auf ihren Ventilationsgrad geschlossen werden. Diese pneumatische Prüfung der Zigaretten erfolgt, während die Zigaretten mit Produktionsgeschwindigkeit auf einem Prüfförderer eine Prüfstation durchlaufen. Bei den hohen Geschwindigkeiten moderner Produktionsmaschinen steht für die Prüfung einer jeden Zigarette nur eine sehr kurze Zeit zur Verfügung, in der der notwendige Prüfdruck an den Enden der Zigaretten aufgebaut und ein den Druckabfall über die Zigarette entsprechendes Signal gewonnen werden muß. Jedes Anlegen und Unterbrechen des Prüfdrucks verursacht Schwingungen der Luftsäule in Form von stehenden Wellen in den Prüfdruckzuleitungen, welche das Prüfergebnis verfälschen können. Um ein möglichst zuverlässiges Prüfsignal zu erhalten, muß daher nach jedem Anlegen des Prüfdrucks an eine Zigarette zunächst abgewartet werden, bis die Schwingungen der Luftsäule in den Leitungen abgeklungen sind, ehe das Prüfsignal abgenommen werden kann. Das bedeutet eine empfindliche Verkürzung der für die Gewinnung des Meßsignals zur Verfügung stehenden, ohnehin schon sehr kurzen Zeit und birgt die Gefahr verfälschter Signale. Außerdem setzen die in den Druckleitungen auftretenden Schwingungen einer weiteren Beschleunigung der pneumatischen Prüfung von Zigaretten enge Grenzen.Cigarettes are usually made at the end of the manufacturing process on the manufacturing machine for leaks checked in their wrapping and for their degree of ventilation. For this purpose, a test print is made at the ends of the cigarettes placed and the pressure drop across the cigarette measured. The magnitude of the pressure drop can affect the integrity the casing and its degree of ventilation getting closed. This pneumatic inspection of the cigarettes takes place while the cigarettes at production speed a test station on a test conveyor run through. Modern at high speeds Production machines stand for testing everyone Cigarette only available for a very short time the necessary test pressure at the ends of the cigarettes built up and a corresponding to the pressure drop across the cigarette Signal must be obtained. Every mooring and Interrupting the test pressure causes vibrations of the Air column in the form of standing waves in the test pressure supply lines, which can falsify the test result. In order to obtain the most reliable test signal possible, must therefore be applied to a cigarette every time the test pressure is applied first wait until the vibrations of the Air column in the lines have subsided before the test signal can be removed. That means a sensitive one Shortening for the acquisition of the measurement signal Available, already very short time and carries the risk of distorted signals. Also put the vibrations occurring in the pressure lines further acceleration of pneumatic testing of Cigarettes narrow limits.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art anzugeben, bei der die durch die Produktionsgeschwindigkeit vorgegebene Meßzeit nahezu vollständig für die Prüfsignalgewinnung zur Verfügung steht und das Prüfergebnis verfälschende Schwingungen der Luftsäulen in den Prüfdruckleitungen weitestgehend ausgeschlossen sind.The invention is therefore based on the object of a device of the type described in the introduction, at which is given by the production speed Measuring time almost completely for the test signal acquisition is available and the test result falsifies Vibrations of the air columns in the test pressure lines are largely excluded.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch, daß mindestens eine stationäre Prüfdruckleitung eine Strahldüse enthält und daß an die Strahldüse ein mit der Atmosphäre verbundener Raum angrenzt, durch welchen der Prüfluftstrom hindurchtritt.This object is achieved in a device of the type described above Art according to the invention in that at least one stationary test pressure line contains a jet nozzle and that at the jet nozzle adjoins a space connected to the atmosphere, through which the test air flow passes.

Bei einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Strahldüse und der mit der Atmosphäre verbundenen Raum in oder an einem stationären Schleifschuh angebracht sind. In a preferred development of the invention, that the jet nozzle and the space connected to the atmosphere in or are attached to a stationary grinding shoe.

In einer speziellen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß eine den Prüfluftstrom gebündelt als Luftstrahl abgehende Strahldüse in mindestens einer Prüfdruckleitung vorgesehen ist, daß der mit der Atmosphäre verbundene Raum stromab an die Strahldüse angrenzt, daß das der Strahldüse gegenüberliegende Ende des Raums von einer mit der Strahldüse fluchtenden Fangdüse gebildet wird und daß der gebündelt aus der Strahldüse austretende Luftstrahl ohne Führung frei durch den Raum hindurch zur Fangdüse ausgerichtet ist und von dieser aufgefangen wird.A special development of the invention provides that one bundles the test air flow as an air jet outgoing jet nozzle in at least one test pressure line it is intended that the space connected to the atmosphere downstream of the jet nozzle that adjoins that of the jet nozzle opposite end of the room from one with the jet nozzle aligned catch nozzle is formed and that the bundled Air jet emerging from the jet nozzle without Guide aligned freely through the room to the catch nozzle and is absorbed by it.

Die freie Übertragung der Prüfluft als gebündelter Luftstrahl von der Strahldüse durch den mit der Atmosphäre verbundenen Raum zur Fangdüse, welche selbst als Meßdüse dient oder einer Meßdüse vorgeschaltet ist, verhindert die Ausbildung stehender Wellen in der Prüfluftzuleitung und bewirkt, daß Schwingungen in der Prüfluftzuleitung weitestgehend ausgeschlossen sind. Eine negative Beeinflussung der Prüfsignale durch derartige Schwingungen tritt daher bei der Vorrichtung nach der Erfindung nicht auf. Die Länge der Strahldüse ist so bemessen, daß die Prüfluft als laminare Strömung ohne Wirbelbildung aus der Strahldüse austritt. Um die Bildung dieser laminaren Luftströmung am Ausgang der Strahldüse zu unterstützen, ist der stromaufwärtige Einlauf der Strahldüse konisch ausgebildet. So entsteht ein scharf gebündelter Luftstrahl, der den an die Strahldüse anschließenden mit Atmosphäre verbundenen Raum ohne Führung durchquert, bevor er in die Fangdüse eintritt. Free transfer of the test air as a bundled air jet from the jet nozzle through the one connected to the atmosphere Space for the catch nozzle, which itself as a measuring nozzle is used or upstream of a measuring nozzle, prevents the Training of standing waves in the test air supply and causes vibrations in the test air supply as far as possible excluded are. A negative influence the test signals from such vibrations therefore occur not in the device according to the invention. The The length of the jet nozzle is dimensioned so that the test air as laminar flow without vortex formation from the jet nozzle exit. In order to form this laminar air flow on Supporting the jet nozzle output is the upstream Inlet of the jet nozzle is conical. So creates a sharply focused air jet, which is directed towards the Jet nozzle adjoining space connected with atmosphere crosses without a guide before entering the trap nozzle.

Entsprechend einer bevorzugten anderen Weiterbildung der Erfindung ist die Vorrichtung so ausgebildet und angeordnet, daß der mit Atmosphäre verbundene Raum stromauf an die Strahldüse angrenzt und daß die Strahldüse einen in stromabwärtiger Richtung konisch aufgeweiteten Abschnitt aufweist. Hierbei ist die Strahldüse gegenüber der zuvor beschriebenen Anordnung umgedreht, was überraschenderweise zu einer weiteren Verbesserung der Meßbedingungen führt.According to a preferred further development of the Invention, the device is designed and arranged that the space associated with atmosphere is upstream the jet nozzle is adjacent and that the jet nozzle is one in downstream direction flared section having. Here the jet nozzle is compared to the one before described arrangement reversed, which surprisingly leads to a further improvement in the measurement conditions.

Die Erfindung bietet den Vorteil, daß Schwingungen der Luftsäule in den Prüfluftleitungen und insbesondere die Ausbildung störender stehender Wellen beim Anlegen und beim Unterbrechen des Prüfdrucks infolge der raschen Aufeinanderfolge der Zigaretten in der Prüfstation und der hohen Frequenz der Prüfvorgänge weitestgehend vermieden werden. Die vorgeschlagene Vorrichtung gestattet daher die Gewinnung zuverlässiger Prüfsignale. Besonders wichtig ist dies bei den modernen, sehr schnell laufenden Produktionsmaschinen. Hier fällt auch besonders vorteilhaft ins Gewicht, daß wegen des Fehlens von Schwingungen ein längerer Zeitraum je Zigarette für die Signalgewinnung zur Verfügung steht und daß die Vorrichtung daher auch die Möglichkeit einer weiteren Beschleunigung der Produktion bietet.The invention has the advantage that vibrations of the Air column in the test air lines and especially the Formation of disturbing standing waves when mooring and when interrupting the test pressure due to the rapid succession the cigarettes in the test station and the high frequency of the test procedures largely avoided will. The proposed device therefore allows Obtaining reliable test signals. Is particularly important this with the modern, very fast running production machines. This is also particularly advantageous Weight that a longer because of the lack of vibrations Period of time per cigarette for signal acquisition Is available and that the device therefore also Possibility of further accelerating production offers.

Erreicht werden die Vorteile, was ein weiterer Vorteil der Vorrichtung ist, mit sehr einfachen technischen Mitteln, die auch ohne weiteres in bereits bestehende Maschinen eingebaut werden können.The advantages are achieved, which is another advantage of Device is, with very simple technical means, which can also be easily used in existing machines can be installed.

Die Erfindung wird nun anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigtThe invention will now be described with reference to the embodiments shown in the drawing explained. It shows

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer Prüfvorrichtung nach der Erfindung im Querschnitt, Fig. 1 a detail of a testing device according to the invention in cross-section,

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Strahldüse und Fig. 2 shows a cross section through a jet nozzle and

Fig. 3 einen Ausschnitt aus einer anderen Prüfvorrichtung nach der Erfindung im Querschnitt. Fig. 3 shows a section of another test device according to the invention in cross section.

Die Prüfvorrichtung nach der Erfindung, von welcher in Fig. 1 ein Ausschnitt im Schnitt dargestellt ist, weist als umlaufenden Prüfförderer eine Prüftrommel 1 auf, wie sie in Filteransetzmaschinen gebräuchlich ist. Die Ausbildung der Prüftrommel ist nicht Gegenstand dieser Erfindung, so daß sich ihre Beschreibung auf die für das Verständnis der Erfindung erforderlichen Teile beschränken kann.The test device according to the invention, of which a section is shown in section in FIG. 1, has a test drum 1 as a rotating test conveyor, as is customary in filter attaching machines. The design of the test drum is not the subject of this invention, so that its description can be limited to the parts necessary for understanding the invention.

Die Prüftrommel 1 ist an ihrem Umfang mit achsparallelen Mulden 2 versehen. Die zu prüfenden Zigaretten 3 werden in den Mulden 2 auf radialen Stegen 4 mittels Saugluft gehalten, welche über Bohrungen 6 zu den Stegen 4 gelangt. Die Stege 4 stützen die zu prüfenden Zigaretten 3 an schmalen Umfangsabschnitten an ihrem Tabakteil 7 und an ihrem Filterteil 8, um eine möglichst gleichmäßige Druckverteilung an der Umfangsfläche der Zigarette zu gewährleisten.The test drum 1 is provided with axially parallel troughs 2 on its circumference. The cigarettes 3 to be tested are held in the troughs 2 on radial webs 4 by means of suction air, which reaches the webs 4 via bores 6 . The webs 4 support the cigarettes 3 to be tested on narrow circumferential sections on their tobacco part 7 and on their filter part 8 in order to ensure the most uniform possible pressure distribution on the circumferential surface of the cigarette.

Die Prüftrommel 1 weist an der Stirnseite der Zigarette 3 ein Flansch 9 mit einer Bohrung 11 auf, an welchem der Tabakteil 7 der Zigarette stirnseitig so anliegt, daß die Bohrung 11 mit dem Innern der Zigarette korrespondiert. Auf der Filterseite 8 der Zigarette 3 weist die Prüftrommel 1 einen Flansch 12 auf, in welchem ein gegen den Druck einer Feder 13 axial beweglicher Dichtungsteil 14 geführt ist. Der Dichtungsteil 14 besteht aus einer Buchse 16 mit einer Bohrung 17 und einer Dichtfläche 18, mit welcher sie an das Filterende 8 der Zigarette anlegbar ist, so daß die Bohrung 17 mit dem Innern der Zigarette 3 und der Bohrung 11 im gegenüberliegenden Flansch 9 fluchtet. Die Buchse 16 sitzt in einer Bohrung 19 im Flansch 12 und ist in dieser axial hin- und herbewegbar. The test drum 1 has on the front side of the cigarette 3 a flange 9 with a bore 11 , on which the tobacco part 7 of the cigarette rests on the front side such that the bore 11 corresponds to the inside of the cigarette. On the filter side 8 of the cigarette 3 , the test drum 1 has a flange 12 in which a sealing part 14 which is axially movable against the pressure of a spring 13 is guided. The sealing part 14 consists of a socket 16 with a bore 17 and a sealing surface 18 , with which it can be applied to the filter end 8 of the cigarette, so that the bore 17 is flush with the inside of the cigarette 3 and the bore 11 in the opposite flange 9 . The bushing 16 is seated in a bore 19 in the flange 12 and can be moved axially back and forth in this.

Dem Flansch 12 ist stirnseitig ein stationärer Schleifschuh 21 zugeordnet. Dieser ist mit einem Prüfluftanschluß 22 versehen, der über eine Bohrung 23 und einen Steuerschlitz 24 mit der Bohrung 19 im Flansch 12 in Verbindung steht. Der Prüfluftanschluß 22 ist über eine Prüfdruckleitung 26 mit einer Druckquelle 27 verbunden. Der Steuerchlitz 24 ist über eine Bohrung 28 im Schleifschuh 21 und eine Leitung 29 mit einem Druckwandler 31 verbunden.A stationary grinding shoe 21 is assigned to the face of the flange 12 . This is provided with a test air connection 22 which is connected to the bore 19 in the flange 12 via a bore 23 and a control slot 24 . The test air connection 22 is connected to a pressure source 27 via a test pressure line 26 . The control slot 24 is connected to a pressure transducer 31 via a bore 28 in the grinding shoe 21 and a line 29 .

Dem Flansch 9 auf der Tabakseite 7 der Zigarette 3 ist ein Schleifschuh 32 zugeordnet, welcher einen mit der Bohrung 11 im Flansch 9 der Prüftrommel 1 korrespondierenden Steuerschlitz 33 aufweist, der über eine Bohrung 34 und eine Prüfdruckleitung 36 ebenfalls mit der Druckquelle 27 verbunden ist.The flange 9 on the tobacco side 7 of the cigarette 3 is assigned a grinding shoe 32 which has a control slot 33 which corresponds to the bore 11 in the flange 9 of the test drum 1 and which is likewise connected to the pressure source 27 via a bore 34 and a test pressure line 36 .

Die Prüfdruckleitung 36 enthält eine Strahldüse 37, die stromab in einen Raum 38 mündet, welcher über Öffnungen 39 mit der Atmosphäre in Verbindung steht. Das der Strahldüse 37 gegenüberliegende Ende des Raumes 38 bildet im dargestellten Fall die Bohrung 34 des Schleifschuhs 32, welche somit zusammen mit dem stromabwärtigen Teil des Raums 38 als Fangdüse wirkt.The test pressure line 36 contains a jet nozzle 37 which opens downstream into a space 38 which is connected to the atmosphere via openings 39 . The end of the space 38 opposite the jet nozzle 37 in the illustrated case forms the bore 34 of the grinding shoe 32 , which thus acts together with the downstream part of the space 38 as a capture nozzle.

Der Aufbau der Strahldüse 37 ist in Fig. 2 vergrößert dargestellt. Die Strahldüse weist einen sich in stromabwärtiger Richtung konisch verengenden Einlauf 41 auf, an welchen sich ein zylindrischer Abschnitt 42 anschließt, der einen gegenüber der Prüfdruckleitung 36 verringerten Querschnitt hat. An den Ausgang der Strahldüse 37 schließt sich der Raum 38 an, der als Hohlzylinder 43 ausgebildet ist, dessen Durchmesser größer als der des zylindrischen Abschnitts 42 der Strahldüse 37 ist. Die Wand des Hohlzylinders 43 ist mit Öffnungen 39 versehen, über welche der vom Hohlzylinder 43 umgebende Raum 38 mit der Atmosphäre in Verbindung steht.The structure of the jet nozzle 37 is shown enlarged in FIG. 2. The jet nozzle has an inlet 41 which narrows conically in the downstream direction, to which a cylindrical section 42 adjoins, which has a cross section which is reduced compared to the test pressure line 36 . At the exit of the jet nozzle 37 is the space 38 , which is designed as a hollow cylinder 43 , the diameter of which is larger than that of the cylindrical section 42 of the jet nozzle 37 . The wall of the hollow cylinder 43 is provided with openings 39 , through which the space 38 surrounding the hollow cylinder 43 communicates with the atmosphere.

Nachstehend wird die Funktionsweise der beschriebenen Vorrichtung erläutert. In den Mulden 2 der Prüftrommel 1 werden in queraxialer Aufeinanderfolge nacheinander Zigaretten 3 mit Produktionsgeschwindigkeit durch die Prüfstation gefördert. Vor der Aufnahme einer Zigarette 3 in einer Mulde 2 ist das Dichtungsteil 14 zum Flansch 12 der Prüftrommel hin zurückgezogen, so daß genügend axialer Raum vorhanden ist, um von einem vorangehenden Förderer eine Zigarette in die Mulde zu übergeben. Vor Erreichen der Prüfstation wird der Dichtungsteil 14 axial zur Zigarette hin verschoben, so daß er sich an das Filterende 8 der Zigarette anlegt und die Zigarette mit ihrem Tabakende 7 gegen den gegenüberliegenden Flansch 9 drückt. Ausgehend von der Druckquelle 27 liegt ein Prüfdruck über die Prüfdruckleitung 26 und die Bohrung 23 in dem Steuerschlitz 24 des Schleifschuhs 21. Ebenso liegt der Prüfdruck über die Prüfdruckleitung 36, die Strahldüse 37 und die Bohrung 34 am Steuerschlitz 33 des Schleifschuhs 32. Sobald die Zigarette 3 in die Prüfstation einläuft, gelangen die Bohrung 19 im Flansch 12 und die Bohrung 17 im Dichtungsteil 14 in den Bereich des Steuerschlitzes 24 des Schleifschuhs 21 und die Bohrung 11 im Flansch 9 in den Bereich des Steuerschlitzes 33 des Schleifschuhs 32. Bei der hohen Fördergeschwindigkeit moderner Hochleistungsmaschinen bedeutet das eine schlagartige Druckveränderung im Prüfleitungssystem, was zu Schwingungen der Luftsäule in den Prüfdruckleitungen führt. Um eine zuverlässige Messung vornehmen zu können, ist es daher erforderlich, das Abklingen dieser Schwingungen abzuwarten, was eine beträchtliche Verkürzung der ohnehin schon kurzen Meßzeit je Zigarette zur Folge hat und die Genauigkeit des Meßsignals negativ beeinflußt.The operation of the described device is explained below. In the troughs 2 of the test drum 1 , cigarettes 3 are successively conveyed through the test station at a production speed in a transverse axial sequence. Before a cigarette 3 is received in a trough 2 , the sealing part 14 is retracted towards the flange 12 of the test drum, so that there is sufficient axial space to transfer a cigarette into the trough from a preceding conveyor. Before reaching the test station, the sealing part 14 is displaced axially towards the cigarette, so that it bears against the filter end 8 of the cigarette and presses the tobacco end 7 against the opposite flange 9 . Starting from the pressure source 27, there is a test pressure via the test pressure line 26 and the bore 23 in the control slot 24 of the grinding shoe 21 . Likewise, the test pressure is on the test pressure line 36 , the jet nozzle 37 and the bore 34 at the control slot 33 of the grinding shoe 32 . As soon as the cigarette 3 runs into the test station, the bore 19 in the flange 12 and the bore 17 in the sealing part 14 reach the area of the control slot 24 of the grinding shoe 21 and the bore 11 in the flange 9 in the area of the control slot 33 of the grinding shoe 32 . Given the high conveying speed of modern high-performance machines, this means an abrupt change in pressure in the test line system, which leads to vibrations of the air column in the test pressure lines. In order to be able to carry out a reliable measurement, it is therefore necessary to wait for these vibrations to subside, which results in a considerable reduction in the already short measurement time per cigarette and has a negative influence on the accuracy of the measurement signal.

Um dem abzuhelfen, ist die Strahl-Fangdüsenanordnung 44 am Schleifschuh 32 vorgesehen. Der über die Prüfdruckleitung 36 zum Steuerschlitz 33 des Schleifschuhs 32 fließende Prüfluftstrom tritt in den konischen Einlauf 41 der Strahldüse 37 ein und verläßt den zylindrischen Abschnitt 42 als laminare Luftströmung ohne Verwirbelungen. Die Länge des konischen Einlaufs 41 und des zylindrischen Abschnitts 42 sind so bemessen, daß Wirbelbildungen am Ausgang der Strahldüse weitgehend vermieden sind. Die Prüfluft bildet so am Ausgang der Strahldüse 37 einen scharfgebündelten laminaren Luftstrahl, der den Raum 38 ohne Führung durchquert. Der Luftstrahl ist auf die als Fangdüse ausgebildete Bohrung 34 des Schleifschuhs 32 ausgerichtet, welche den Luftstrahl vollständig aufnimmt. Durch die Bohrung 34, den Steuerschlitz 33 und die Bohrung 11 im Flansch 9 gelangt die Prüfluft dann zur Zigarette 3, sobald die Bohrung 11 in den Bereich des Steuerschlitzes 33 kommt. Gleichzeitig liegt am Filterende 8 der Zigarette 3 über die Bohrung 23 und den Steuerschlitz 24 im Schleifschuh 21 und die Bohrungen 19 und 17 Prüfdruck, so daß die Prüfung erfolgt. Das Meßsignal wird über den Steuerschlitz 24 des Schleifschuhs 21 abgenommen und gelangt über die Leitung 29 zum Druckwandler 31. Zur Verbesserung des Meßergebnisses kann der Druckwandler 31 auch unmittelbar im oder am Schleifschuh 21 untergebracht sein. To remedy this, the jet catching nozzle arrangement 44 is provided on the grinding shoe 32 . The test air flow flowing through the test pressure line 36 to the control slot 33 of the grinding shoe 32 enters the conical inlet 41 of the jet nozzle 37 and leaves the cylindrical section 42 as a laminar air flow without eddies. The length of the conical inlet 41 and the cylindrical section 42 are dimensioned such that eddies at the outlet of the jet nozzle are largely avoided. The test air thus forms a sharply focused laminar air jet at the outlet of the jet nozzle 37 which traverses the space 38 without guidance. The air jet is aligned with the bore 34 of the grinding shoe 32 which is designed as a catching nozzle and which completely absorbs the air jet. The test air then reaches the cigarette 3 through the bore 34 , the control slot 33 and the bore 11 in the flange 9 as soon as the bore 11 comes into the area of the control slot 33 . At the same time there is test pressure at the filter end 8 of the cigarette 3 via the bore 23 and the control slot 24 in the grinding shoe 21 and the bores 19 and 17 , so that the test is carried out. The measurement signal is taken through the control slot 24 of the grinding shoe 21 and reaches the pressure transducer 31 via the line 29 . To improve the measurement result, the pressure transducer 31 can also be accommodated directly in or on the grinding shoe 21 .

Fig. 1 zeigt nur eine einzige Strahl-Fangdüsenanordnung 44 am linken Schleifschuh 32 in der Prüfdruckleitung 36. Es ist natürlich auch möglich und in vielen Fällen zweckmäßig, in den anderen Prüfdruckleitungen, beispielsweise also in der Prüfdruckleitung 26 oder der Prüfleitung 29, eine derartige Strahl-Fangdüsenanordnung 44 vorzusehen. Fig. 1 shows only a single beam-catching nozzle assembly 44 on the left grinding shoe 32 in the Prüfdruckleitung 36th It is of course also possible, and in many cases expedient, to provide such a jet trap nozzle arrangement 44 in the other test pressure lines, for example in test pressure line 26 or test line 29 .

In Fig. 3 ist eine andere Prüfdruckzuleitungsanordnung gezeigt. Gleiche Teile sind mit denselben Bezugszeichen versehen wie in Fig. 1. Bezüglich der Beschreibung der Einzelheiten der Prüftrommel 1 und der Schleifschuhe 21 und 32 kann daher auf die Beschreibung der Fig. 1 verwiesen werden. In Fig. 3 ist am rechten Schleifschuh 21 eine Strahldüsenanonrdnung 152 angebracht. Sie weist eine Strahldüse 137 auf, an welche einerseits die Prüfdruckzuleitung 26 angeschlossen ist und die andererseits mit der Bohrung 23 des Schleifschuhs 21 in Verbindung steht. Die Strahldüse 137 besteht aus einem zylindrischen Raum 138, dessen Innendurchmesser etwa dem Innendurchmesser der Prüfdruckleitung 26 gleich ist und der über Öffnungen 139 mit der Atmosphäre in Verbindung steht, einem hohlzylindrischen Abschnitt 142 kleineren Querschnitts und daran stromab anschließend einem sich konisch erweiterenden Abschnitt 141, der sich zu einem mit der Bohrung 23 des Schleifschuhs 21 verbundenen Raum 151 öffnet. Im Vergleich zu der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsformen ist die Strahldüse hier also umgekehrt angeordnet. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß dadurch die Meßergebnisse noch weiter verbessert wurden. Eine Erklärung hierfür ist möglicherweise, daß an der scharfen Abrißkante, die bei der Strahldüse 37 in der Ausführungsform der Fig. 1 am Übergang von dem engen zylindrischen Abschnitt 42 zum Raum 38 liegt, Wirbelbildungen doch nicht vollständig zu vermeiden sind. Solche Wirbel treten bei der Ausführungsform nach Fig. 3 nicht auf.Another test pressure feed arrangement is shown in FIG . The same parts are provided with the same reference numerals as in FIG. 1. With regard to the description of the details of the test drum 1 and the grinding shoes 21 and 32 , reference may therefore be made to the description of FIG. 1. In FIG. 3, a jet nozzle arrangement 152 is attached to the right grinding shoe 21 . It has a jet nozzle 137 to which the test pressure supply line 26 is connected on the one hand and which is connected to the bore 23 of the grinding shoe 21 on the other hand. The jet nozzle 137 consists of a cylindrical space 138 , the inside diameter of which is approximately the same as the inside diameter of the test pressure line 26 and which communicates with the atmosphere via openings 139 , a hollow cylindrical section 142 of smaller cross-section and, downstream thereafter, a conically widening section 141 which opens to a space 151 connected to the bore 23 of the grinding shoe 21 . In comparison to the embodiments shown in FIG. 1, the jet nozzle is thus arranged upside down. Surprisingly, it has been shown that the measurement results have been further improved as a result. One explanation for this may be that at the sharp tear-off edge, which in the jet nozzle 37 in the embodiment of FIG. 1 lies at the transition from the narrow cylindrical section 42 to the space 38 , eddies cannot be completely avoided. Such vortices do not occur in the embodiment according to FIG. 3.

Die vorgeschlagene Strahldüsenanordnung kann in pneumatischen Prüfvorrichtungen verschiedene Art vorgesehen werden, in denen infolge hoher Prüffrequenzen störende Schwingungsvorgänge in den Prüfdruckleitungen auftreten, beispielsweise für die Lecksuche, und besonders vorteilhaft für die Prüfung des Ventilationsgrades von Filterzigaretten.The proposed jet nozzle arrangement can be different in pneumatic test fixtures To be provided in which are disturbing vibrations due to high test frequencies occur in the test pressure lines, for example for leak detection, and particularly advantageous for testing the degree of ventilation of Filter cigarettes.

Claims

1.Device for testing cigarettes or similar rod-shaped articles of the tobacco processing industry with a rotating test conveyor which moves the cigarettes one after the other through a test station, with means arranged on the rotating test conveyor for sealing both ends of the cigarette against the surrounding space and test air guides for applying a test pressure to at least one one end of each cigarette passing through the test station and for generating a pressure difference between the inside of the cigarette and the space surrounding the cigarette, with the test air ducts one after the other connecting stationary test pressure lines with stationary abrasive shoes and with means for detecting a pressure drop across the respective cigarette at applying a test pressure, characterized in that at least one stationary Prüfdruckleitung (36, 26) includes a jet nozzle (37, 137) and in that the jet nozzle (37, 137 ) adjoins a space ( 38 , 138 ) connected to the atmosphere through which the test air flow passes.

2. Device according to claim 1, characterized in that the jet nozzle ( 37 ) and the atmosphere-connected space ( 38 ) are mounted in or on a stationary grinding shoe ( 32 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the test air stream bundled as an air jet emitting jet nozzle ( 37 ) in at least one test pressure line ( 26 , 36 ) is provided that the space connected to the atmosphere ( 38 ) downstream of the jet nozzle ( 37 ) adjoins that the end of the space ( 38 ) opposite the blasting nozzle is formed by a catch nozzle ( 34 ) aligned with the blasting nozzle ( 37 ) and that the bundled air jet emerging from the blasting nozzle ( 37 ) passes freely through the space without being guided ( 38 ) is aligned through to the catch nozzle ( 34 ) and is caught by it.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the upstream inlet ( 41 ) of the jet nozzle ( 37 ) is conically narrowing.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the length of the jet nozzle ( 37 ) is dimensioned such that a laminar air flow arises.

6. The device according to claim 1 or 2, characterized in that the space ( 138 ) connected to the atmosphere upstream of the jet nozzle ( 137 ) and that the jet nozzle ( 137 ) has a conically widened section ( 141 ) in the downstream direction.