DE3311877A1

DE3311877A1 - FLEXIBLE HOSE WITH A HUMIDITY BARRIER

Info

Publication number: DE3311877A1
Application number: DE19833311877
Authority: DE
Inventors: Daniel Polasky
Original assignee: Eaton Corp
Current assignee: Eaton Corp
Priority date: 1982-04-01
Filing date: 1983-03-31
Publication date: 1983-10-06
Also published as: GB2117482A; GB8307943D0; GB2117482B; JPS58203280A; AU551389B2; CA1192850A; AU1310983A

Description

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Flexibler Schlauch mit einer FeuchtigkeitssperreFlexible hose with a moisture barrier

Die Erfindung bezieht sich allgemein auf einen flexiblen verstärkten Schlauch zur Übertragung von Strömungsmitteln, und zwar bezieht sich die Erfindung insbesondere auf einen flexiblen verstärkten Schlauch mit einem zusammengesetzten Kernrohr oder Schlauchkern, der eine Sperre hinsichtlich der Feuchtigkeitseindringung in das Strömungsmittel bildet.The invention relates generally to a flexible reinforced Hose for transferring fluids, and more particularly the invention relates to one flexible reinforced hose with a composite core tube or hose core that provides a lock with respect to the Forms moisture penetration into the fluid.

Seit vielen Jahren werden flexible verstärkte Schläuche verwendet, um die verschiedensten Strömungsmittel von einem Punkt zu einem anderen zu übertragen. In manchen Fällen ist das durch den Schlauch zu übertragende Strömungsmittel ein solches, das dann nachteilig beeinflußt werden würde, wenn es im Schlauch gegenüber Feuchtigkeit,wie beispielsweise Wasserdampf, ausgesetzt würde. Mit Ausnahme gewisser kostspieliger und schwer zu verarbeitender fluorierte Polymere haben die zur Herstellung von Schläuchen verwendeten Materialien wie beispielsweise natürlicher und synthetischer Gummi, Nylon, Polyester und Polyurethan üblicherweise schlechte Widerstandswerte gegenüber dem Eindringen von Feuchtigkeit.Flexible reinforced hoses have been used for many years, to transfer various fluids from one point to another. In some cases it is the fluid to be transmitted through the hose is one that would be adversely affected if it in the hose against moisture, such as water vapor, would be exposed. With the exception of certain costly and difficult to process fluorinated polymers, the materials used to manufacture hoses such as natural and synthetic rubber, nylon, Polyester and polyurethane typically have poor resistance to moisture penetration.

Zusätzliche Komponenten, wie beispielsweise kostspielige Metallbänder oder Metall-Kunststoff-Laminate {Schichtmaterialien) waren erforderlich und mußten um den Rohroder Schlauchkern herum angeordnet werden, um das Eindringen von Feuchtigkeit durch den Rohrkern zu verhindern, und um auch die Verunreinigung des Strömungsmittels in dem Schlauch unmöglich zu machen.Additional components, such as expensive metal strips or metal-plastic laminates (layer materials) were required and had to be placed around the pipe or hose core to prevent penetration of moisture through the tube core, and also to prevent contamination of the fluid in the Hose impossible to make.

Manche Schlauchkonstruktionen wurden komplizierter dadurch ausgebildet, daß man Kernrohre oder Rohrkerne oder aber auch Rohrschläuche mit Mehrfachlagen verwendete, und zwar anstelle einer einzigen Lage, was bislang üblich war. Ein Beispiel eines mehrere Lagen oder Schichten aufweisenden Kernrohrs oder Schlauchs bei einer Schlauchkonstruktion ist in US-PS 2 564 602 gezeigt, wo das Kernrohr eine Innenlage besitzt, die aus einem relativ weichen Gummi hergestellt ist, und wobei ferner eine Außenlage vorhanden ist, die aus einem härteren Polymermaterial wie beispielsweise Nylon, Polyamidchlorid, Polyethylen besteht, um so einen Schutz der Innengummilage gegenüber Beschädigung durch eine Metallgeflechtverstärkung, angeordnet um das Kernrohr herum, zu verhindern. Ein Beispiel eines gemeinsam extrudierten Rohrs aus Polyurethan und Polyvinylchlorid ergibt sich aus US-PS 3 411 918; bei dieser Konstruktion ist eine Polyurethanlage entweder mit der einen oder mit beiden Innen- und Außenoberflächen der Polyvinylchloridlage schmelzverbunden, um so die Festigkeit der Polyvinylchloridlage zu verbessern. Ein Beispiel eines zusammengesetzten Rohrs mit mehren Lagen ergibt sich aus US-PS 3 561 4 93, wo zwei oder mehr benachbarte Lagen unterschiedlicher Materialien miteinander durch eine Zwischenlage verbunden sind, die aus einer Mischung der Materialien besteht, aus der die miteinander zu verbindenden Lagen hergestellt sind.Some hose constructions were made more complicated by the fact that one core tubes or tube cores or else also used pipe hoses with multiple layers, instead of a single layer, which was previously common. An example of a multi-layer core tube or hose in a hose construction is shown in U.S. Patent No. 2,564,602 where the core tube has an inner layer made of a relatively soft rubber and there is also an outer layer made of a harder polymer material such as Nylon, polyamide chloride, polyethylene is made in order to protect the inner rubber layer against damage by a Metal braid reinforcement placed around the core tube. An example of a co-extruded Polyurethane and polyvinyl chloride pipes are disclosed in U.S. Patent 3,411,918; in this construction is a polyurethane system melt-bonded either to one or to both inner and outer surfaces of the polyvinyl chloride layer, so as to improve the strength of the polyvinyl chloride sheet. An example of a composite pipe with multiple Layers emerges from US Pat. No. 3,561,493, where two or more adjacent layers of different materials come together are connected by an intermediate layer, which consists of a mixture of the materials from which the to each other connecting layers are made.

Obwohl Polyolefinpolymere wie beispielsweise Polyethylen beträchtlich preiswerter sind als Fluorkohlenwasserstoff-Polymere und bekannt sind für ihr Vorsehen einer guten Sperre gegenüber der Feuchtigkeitseindringung, so ist doch deren Gebrauch in einem Kernrohr bei Schlauchkonstruktionen bislang begrenzt, und zwar der größeren innewohnenden Steifheit, verglichen mit den gebräuchlicheren Schlauchmaterialien, und ferner wegen ihrer Tendenz in der Rohrform zur Knick-Bildung zu neigen. Zudem wurde noch nicht in zufriedenstellender Weise dargetan, daß Polyolefinpolymere in Rohr- oder Schlauchform in geeigneter Weise mit dem umgreifenden Verstärkungsmaterial verbunden werden können, wobei diese Verbindung die Knick-Tendenz,, d.h. die Knickbildungs-Tendenz, vermindern würde. Die für die Schlauchaufbauten verwendeten Polymer-Zusammensetzungen wie beispielsweise Weichmacher enthaltendes Nylon, Neopren und NBR enthalten Additive zur Verbesserung der Flexibilität, der Verarbeitung und anderer Eigenschaften, wobei diese Additive über eine Zeitperiode hinweg in das durch den Schlauch transportierte Strömungsmittel wandert und dieses verunreinigen können. Polyolefine wie beispielsweise Polyethylen benötigen solche Additive nicht und werden häufig in Nahrungsmittel und Arzneimittelanwendungsfällen verwendet, wo die Verunreinigungsmöglichkeit im Auge behalten werden muß.Although polyolefin polymers such as polyethylene are considerably cheaper than fluorocarbon polymers and are known for providing a good barrier as opposed to moisture penetration, it is used in a core tube in hose constructions so far limited, namely the greater inherent stiffness compared to the more common tubing materials, and also because of their tendency to kink in the tubular shape. In addition, it was still not in satisfactory Way shown that polyolefin polymers in pipe or hose form in a suitable manner with the encompassing Reinforcement material can be connected, whereby this connection the kinking tendency, i.e. the kinking tendency, would decrease. The polymer compositions used for the hose structures, such as plasticizers containing nylon, neoprene and NBR contain additives to improve flexibility and processing and other properties, these additives being carried into the through the hose over a period of time Fluid migrates and can contaminate it. Polyolefins such as polyethylene require them Additives do not and are often used in food and drug use cases used where the possibility of contamination must be kept in mind.

Keiner der bekannten Schläuche, sei es mit oder ohne zusammengesetztem Kernrohr, hat sich bisher mit dem Problem auseinandergesetzt, das Eindringen von Feuchtigkeit durch das Kernrohr und die Verunreinigung des Strömungsmittels zu verhindern, ohne ein Problem aufzuwerfen hinsichtlich der Flexibilität und der Verbindung bei Polyolefinmaterialien oder bei kostspieligen Fluorkohlenstoff-Polymeren oder Bändern, wie beispielsweise Metall-Plastikschichtbändern, die oftmals schwer aufzubringen sind und zudem in charak-None of the known hoses, be it with or without a composite Kernrohr, has so far dealt with the problem of moisture penetration through to prevent the core tube and contamination of the fluid without posing a problem as to flexibility and interconnection in polyolefin materials or expensive fluorocarbon polymers or tapes, such as metal-plastic laminated tapes, which are often difficult to find and also have a character

teristischer Weise die Schlauchflexibilität vermindern, und wobei ferner Säume vorgesehen sind, die dann, wenn sie nicht abgedichtet sind, einen Eingangspfad für die Feuchtigkeit vorsehen, und zwar durch das Kernrohr und in das durch den Schlauch übertragene Strömungsmittel hinein. teristically reduce the hose flexibility, and seams are further provided which, if they are unsealed, provide an entry path for moisture through the core tube and into the fluid transmitted through the hose.

Zusammenfassung der Erfindung. Es besteht demgemäß ein Ziel der Erfindung darin, einen flexiblen verstärkten Schlauch vorzusehen, der'in der Lage ist zu verhindern, daß Feuchtigkeit ein durch den Schlauch übertragenes Strömungsmittel verunreinigt oder in anderer Weise beeinflußt, und zwar geschieht dies mittels einer Feuchtigkeitssperre, die leicht und wirtschaftlich als ein Teil des Schlauchkernrohrs während des Herstellungsverfahrens eingebaut werden kann. Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, einen flexiblen verstärkten Schlauch vorzusehen, der mit einer Feuchtigkeitssperre als eine Innenschicht oder Lage des Schlauchkernrohrs ausgestattet ist, und zwar als ein Mittel zur Verhinderung der Verunreinigung oder in anderer Weise Beeinflussung des Strömungsmittels in dem Schlauch durch Feuchtigkeit, wobei diese Barriere oder Sperre in wirtschaftlicher Weise aufgebracht werden kann, und wobei diese in Verbindung mit einer weiteren Außenlage des Kernrohres die Flexibilität des Schlauches nicht nachteilig beeinflußt.Summary of the invention. There is accordingly a The aim of the invention is to provide a flexible reinforced hose which is able to prevent Moisture contaminates or otherwise affects a fluid carried through the hose, and although this is done by means of a moisture barrier, which can be easily and economically implemented as part of the tubular core tube can be incorporated during the manufacturing process. Another object of the invention is to provide a flexible Provide reinforced tubing with a moisture barrier as an inner layer or layer of the tubular core tube as a means of preventing contamination or otherwise influencing it of the fluid in the hose by moisture, this barrier or barrier being more economical Manner can be applied, and this in connection with a further outer layer of the core tube the flexibility of the hose is not adversely affected.

Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, einen flexiblen verstärkten Schlauch vorzusehen, der das transportierte Strömungsmittel nicht in signifikanter Weise verunreinigt. Another object of the invention is to provide a flexible reinforced hose that will carry that Fluid not significantly contaminated.

Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, einen flexiblen verstärkten Schlauch vorzusehen, der in der Lage ist, eine Lage oder Schicht aus Polyethylen eingebaut zu enthalten,Another object of the invention is to provide a flexible to provide a reinforced hose capable of incorporating a layer or layer of polyethylene,

und zwar als Teil des Kernrohrs des Schlauchs als Barriere gegenüber der Eindringung von Feuchtigkeit in das durch den Schlauch übertragene Strömungsmittel, wobei gleichzeitig ein hohes Flexibilitätsniveau im Schlauch aufrechterhalten wird, und zwar zusätzlich zur Verbindung des Kernrohres mit dem Schlauchverstärkungsmaterial.as part of the core tube of the hose as a barrier against the ingress of moisture into it fluids transferred through the hose while maintaining a high level of flexibility in the hose in addition to connecting the core tube with the hose reinforcement material.

Weitere Vorteile, Ziele und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich insbesondere aus der Zeichnung sowie der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung; in der Zeichnung zeigt:Further advantages, objectives and details of the invention emerge in particular from the drawing and the description of exemplary embodiments based on the drawing; in the drawing shows:

Fig. 1 eine teilweise weggebrochene SeitenansichtFig. 1 is a partially broken away side view

eines Ausführungsbeispiels des Schlauches;an embodiment of the hose;

Fig. 2 eine teilweise weggebrochene SeitenansichtFig. 2 is a partially broken away side view

eines weiteren Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Schlauches.of a further embodiment of the hose according to the invention.

Fig. 1 zeigt ein'Ausführungsbeispiel der Erfindung in der Form eines Schlauchs 11. Der Schlauch 11 besitzt ein zusammengesetztes Kernrohr (Rohrkern) 1, bestehend aus einer inneren ringförmige geformten Lage oder Schicht 2, umgeben von einer äußeren ringförmigen Lage oder Schicht 3. Eine Lage aus Verstärkungsmaterial 4 ist um das Kernrohr 1 herum angeordnet und ein äußerer ringförmigen Schutzmantel 5 ist um die Verstärkungslage 4 herum vorgesehen.1 shows an embodiment of the invention in FIG Shape of a hose 11. The hose 11 has a composite Core tube (tube core) 1, consisting of an inner annular shaped layer or layer 2, surrounded of an outer annular sheet or layer 3. A sheet of reinforcement material 4 is around the core tube 1 arranged around and an outer annular protective jacket 5 is provided around the reinforcement layer 4 around.

Das Verstärkungsmaterial 4 kann irgendein Verstärkungsmaterial sein, welches in der Lage ist, die für den Schlauch 11 gewünschten Festigkeitseigenschaften und anderen Eigenschaften vorzusehen. Das Verstärkungsmaterial 4 kann in der Form von Metalldraht vorgesehen sein, oder aber in der Form von synthetischen Fasern, hergestellt aus aliphatischen! oder aromatischem Nylon, Polyethylenterephthalatester oderThe reinforcement material 4 may be any reinforcement material capable of being used for the hose 11 to provide desired strength properties and other properties. The reinforcement material 4 can in in the form of metal wire, or in the form of synthetic fibers made from aliphatic! or aromatic nylon, polyethylene terephthalate ester or

dergleichen oder aber Kombinationen daraus. Obwohl in Fig.1 ein Geflecht dargestellt ist, so ist doch darauf hinzuweisen, daß eine oder mehrere Verstärkungslagen um das Kernrohr 1 herum auf irgendeine geeignete Weise angeordnet werden können, beispielsweise liegen auch die in Fig. 2 gezeigten entgegengesetzt schraubenlinienförmig gewickelten Stränge im Rahmen der Erfindung.the like or combinations thereof. Although in Fig.1 If a braid is shown, it should be pointed out that one or more reinforcement layers around the core tube 1 can be arranged around in any suitable manner, for example those in fig oppositely helically wound strands shown within the scope of the invention.

Die. .Innenlage 2 des Kernrohrs 1 besteht aus einem thermoplastischen Polyethylen und die Außenlage 2 des Kernrohrs 1 besteht aus einem thermoplastischen Gummi. Vorzugsweise ist das die Lage 2 bildende Polyethylenmaterial ein lineares Polyethylen, bei dem der Parallelismus zwischen benachbarten Kohlenstoffketten stark gesteuert ist, wie dies dem Fachmann bekannt ist.The. .Inner layer 2 of the core tube 1 consists of a thermoplastic Polyethylene and the outer layer 2 of the core tube 1 consists of a thermoplastic rubber. Preferably is the polyethylene material forming the layer 2 is a linear polyethylene in which the parallelism between adjacent Carbon chains are highly controlled, as is known to those skilled in the art.

Verfügbare Auswahlmöglichkeiten hinsichtlich der Dichte des speziellen Polyethylens bei der Herstellung der Innenlage 2 können vorteilhafterweise verwendet werden, um den Schlauch für einen speziellen Anwendungsfall zuzuschneiden. Im allgemeinen ist Polyethylen als ein solches mit niedriger, mittlerer und hoher Dichte gekennzeichnet. Typischerweise hat Polyethylen niedriger Dichte eine Dichte von ungefähr 0,915 bis ungefähr 0,930 g/cc; Polyethylen mittlerer Dichte weist eine Dichte von ungefähr 0,930 bis ungefähr 0,945 g/cc auf und hochdichtes Polyethylen hat eine Dichte von ungefähr 0,945 bis' ungefähr 0,965 g/cc. Im allgemeinen steigt die Steifheit eines Polyethylens an, wenn sich die Dichte erhöht, und zwar wird angenommen, daß dies auf die dichtere Packung der Kohlenstoffketten bei ansteigender Dichte zurückzuführen ist. Man kann somit ein Polyethylen niedriger Dichte dann auswählen, wenn dem Schlauch größere Flexibilität erteilt werden soll, während ein Polyethylen mittlerer oder höherer Dichte dann ausgewählt wird, wenn manChoices available regarding the density of the specific polyethylene used in the manufacture of the inner layer 2 can advantageously be used to cut the hose to size for a specific application. In general Polyethylene is characterized as having low, medium and high density. Typically has Low density polyethylene having a density of about 0.915 to about 0.930 g / cc; Medium density polyethylene has a density of about 0.930 to about 0.945 g / cc and high density polyethylene has a density of about 0.945 to about 0.965 g / cc. In general, the stiffness of a polyethylene increases as its density increases increased, and it is believed that this is due to the closer packing of the carbon chains with increasing density is due. You can therefore choose a low-density polyethylene if the hose has greater flexibility should be granted, while a medium or higher density polyethylene is selected if one

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die Flexibilität vermindern möchte, wie beispielsweise im Fall eines Abflußschlauchs, wo der Schlauch durch Abflußkanäle geschoben werden muß und bei zu flexiblem Schlauch die Tendenz hätte, sich umzufalten oder Buckel zu bilden. Ein Beispiel für ein lineares eine niedrige Dichte aufweisendes Polyethylen, welches vorteilhafterweise zur Herstellung der Lage 2 verwendet werden kann, ist das Polyethylen GRSN 7-441 der Union Carbide Corporation, USA. Wenn Polyethylen, insbesondere lineares Polyethylen, zur Herstellung der Innenlage 2 verwendet wird, so zeigt es sich, daß dies eine ausgezeichnete Sperre gegenüber der Feuchtigkeitseindringung durch das Kernrohr 1 in das im Schlauch übertragene Strömungsmittel bildet, und die oben beschriebene dichte Bereichsselektivitätsfähigkeit besitzt.want to reduce flexibility, such as in the Case of a drain hose, where the hose passes through drainage channels has to be pushed and if the hose is too flexible it would have a tendency to fold over or to form bumps. An example of a linear low density polyethylene that is advantageous for manufacture Layer 2 is polyethylene GRSN 7-441 from Union Carbide Corporation, USA. If polyethylene, linear polyethylene, in particular, is used to make the inner layer 2, it is found to be excellent Block against moisture penetration through the core tube 1 into the fluid transmitted in the hose and the above-described dense area selectivity capability owns.

Die Außenlage 3 des Kernrohrs 1 wird aus einem thermoplastischen Gummi hergestellt. Ein Beispiel eines thermoplastischen Gummis, der mit Vorteil zur Herstellung des Kernrohrs des erfindungsgemäßen Schlauchs verwendet werden kann, ist der folgende: "Kraton" (Warenzeichen) No. 2103 der Shell Chemical Company, Usa. Es wird angenommen, daß Kraton 2103 ein Styrol-Butadien-Styrolblockcopolymer ist.The outer layer 3 of the core tube 1 is made of a thermoplastic Rubber made. An example of a thermoplastic rubber that can be used to advantage in the manufacture of the core tube of the The hose according to the invention can be used as follows: "Kraton" (Trade Mark) No. 2103 from Shell Chemical Company, Usa. It is believed that Kraton 2103 is a styrene-butadiene-styrene block copolymer.

Obwohl Polyethylen schwer verbindbar ist, so hat sich doch überraschenderweise herausgestellt, daß dann, wenn die Außenlage 3 aus einem thermoplastischen Gummi wie beispielsweise Kraton 2103 koextrudiert wird, und zwar in erhitzter Form in Verbindung mit der Innenlage 2 aus Polyethylen, die beiden sich miteinander sehmeIzverbinden, um eine feste Bindung zu erzeugen, die für die Leistungsfähigkeit des Schlauchs von Vorteil ist.Although polyethylene is difficult to join, it has surprisingly been found that when the Outer layer 3 is coextruded from a thermoplastic rubber such as Kraton 2103, in heated Form in connection with the inner layer 2 made of polyethylene, the two self-adhesive to one another to form a firm To create a bond that is beneficial to the performance of the hose.

Die Flexibilität des Kernrohrs 1 ist nicht nur durch die Auswahl der Dichte der Innenpolyethylenlage 2 kontrollier-The flexibility of the core tube 1 is not only controlled by the selection of the density of the inner polyethylene layer 2

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bar, sondern auch durch die relative Dicke der Lage 2 bezüglich der Lage 3. Thermoplastischer Gummi ist beträchtlich flexibler als Polyethylen, und demgemäß ist für größere Dicke der Lage 3 relativ zur Lage 2 auf die Flexibilität größer und umgekehrt. Die durch das Kernrohr 1 verlaufende Bohrung des erfindungsgemäßen Schlauches hat typischerweise einen Innenschlauchdurchmesser von ungefähr 3/16" bis ungefähr 1,5". Eine besondere Konstruktion, die eine attraktive Flexibilität in Verbindung mit einer stark effektiven Barriere gegenüber der Feuchtigkeitseindringung in das im Schlauch befindliche Strömungsmittel kombiniert, liegt dort vor, wo (für einen Innenschlauchdurchmesser von annähernd 1") die Innenpolyethylenlage 2 eine Dicke von ungefähr 0,065" und die Außenlage aus einer thermoplastischen Gummilage 3 eine Dicke von ungefähr 0,007" besitzt.bar, but also by the relative thickness of layer 2 with respect to layer 3. Thermoplastic rubber is considerable more flexible than polyethylene, and accordingly for greater thickness the layer 3 is relative to the layer 2 on the flexibility bigger and vice versa. The bore of the hose according to the invention running through the core tube 1 typically has an inner tube diameter of about 3/16 "to about 1.5". A special construction that is an attractive one Flexibility combined with a highly effective barrier against moisture penetration into the im Fluid combined with the hose located there is where (for an inner hose diameter of approximately 1 ") the inner polyethylene layer 2 has a thickness of approximately 0.065" and the outer layer made of a thermoplastic rubber layer 3 is approximately 0.007 "thick.

Fig. 2 zeigt ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel in der Form eines Schlauchs 12. Der Schlauch 12 besitzt ein zusammengesetztes Kernrohr 1 mit einer Innenpolyethylenlage 2 und einer thermoplastischen Außengummilage 3, wie dies zuvor unter Bezugnahme auf den Schlauch 11 der Fig. 1 beschrieben wurde. Das Kernrohr 1 besitzt schraubenlinienförmig entgegengesetzt gewickelte Verstärkungslagen 7 und 8, angeordnet μπ\ den Kern 1 herum, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. Eine Klebeoder Adhäsionslage 6 ist zwischen der Außenoberfläche der Lage 3 und der Verstärkungslage 7 angeordnet, und verbindet diese Lagen miteinander. Die Klebelage 9 ist zwischen den Verstärkungslagen 7 und 8 angeordnet und verbindet diese miteinander und eine Klebelage 10 ist zwischen der Verstärkungslage 8 und dem Schutzmantel 5 angeordnet und verbindet diese beiden Elemente.FIG. 2 shows an exemplary embodiment according to the invention in FIG Shape of a hose 12. The hose 12 has a composite Core tube 1 with an inner polyethylene layer 2 and a thermoplastic outer rubber layer 3, as before has been described with reference to the hose 11 of FIG. The core tube 1 has opposite helical lines wound reinforcement layers 7 and 8, arranged μπ \ around the core 1 as shown in FIG. An adhesive or adhesive layer 6 is between the outer surface of the Layer 3 and the reinforcement layer 7 arranged, and connects these layers to one another. The adhesive layer 9 is between the Reinforcing layers 7 and 8 arranged and connects them to one another and an adhesive layer 10 is arranged between the reinforcement layer 8 and the protective jacket 5 and connects them both elements.

Der Schlauch 12 veranschaulicht die Tatsache, daß mehr als eine Verstärkungslage,hergestellt aus den erwähnten Materia-The hose 12 illustrates the fact that more than one reinforcement layer made of the mentioned materials

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lien oder Kombinationen daraus, verwendet werden kann, und zwar abhängig von der Natur des speziellen erfindungsgemäßen Schlauchs, wobei eine oder mehrere dieser Verstärkungslagen miteinander wenn gewünscht verbunden werden können, und zwar durch ein geeignetes Klebemittel. Der Schlauch veranschaulicht auch die Tatsache, daß der Schutzmantel 5 mit der äußersten Lage der Verstärkung des erfindungsgemäßen Schlauchs wenn gewünscht verbunden sein kann.lien, or combinations thereof, can be used, depending on the nature of the particular invention Hose, whereby one or more of these reinforcement layers can be connected to one another if desired, by means of a suitable adhesive. The hose also illustrates the fact that the protective jacket 5 can be connected to the outermost layer of the reinforcement of the hose according to the invention if desired.

Es sei darauf hingewiesen, daß das zusammengesetzte Kernrohr des erfindungsgemäßen Schlauchs selbst als ein Rohr ohne Verstärkungslagen verwendet werden kann, wenn der spezielle Anwendungsfall, für den das Rohr verwendet werden soll, nicht die durch die Verstärkungslagen gelieferte Festigkeit benötigt.It should be noted that the composite core tube of the hose according to the invention itself as a tube Can be used without reinforcement layers if the specific application for which the pipe is used should not require the strength provided by the reinforcement layers.

Obwohl in einigen Anwendungsfällen ein äußerer Schutzmantel über der äußersten Verstärkungslage des erfindungsgemäßen Schlauchs nicht erforderlich sein kann, so wird es doch in den meisten Fällen bevorzugt, einen Außenschutzmantel, wie beispielsweise Mantel 5 zu verwenden, um die Verstärkung gegenüber Schädigung zu schützen. Der Mantel 5 kann aus irgendeinem geeigneten Material oder einer Umwicklung hergestellt sein, um das gewünschte Schutzausmaß vorzusehen. Der übliche Schutzmantel 5 besteht aus Gummi, Nylon oder Polyurethanmaterial mit einer Festigkeit, Stärke und einem Abrasionswiderstand entsprechend einem entsprechenden Anwendungsfall.Although in some applications an outer protective sheath may not be required over the outermost reinforcement layer of the hose according to the invention, it will be in most cases preferred to use an outer protective jacket, such as jacket 5, for reinforcement to protect against damage. The jacket 5 can be made of any suitable material or wrapping to provide the desired level of protection. The usual protective sheath 5 is made of rubber, nylon or Polyurethane material with a strength, strength and abrasion resistance corresponding to a corresponding one Use case.

Einer der Vorteile beim Vorsehen einer thermoplastischen Gummiaußenlage 3 um die innere Polyethylenlage 2 herum besteht darin, daß es außerordentlich schwierig wäre, die Verstärkungslage 7 mit der Polyethylenlage 3 zu verbinden, während die Lage 7 mit der thermoplastischen GummilageOne of the advantages of providing a thermoplastic Rubber outer layer 3 around the inner polyethylene layer 2 is that it would be extremely difficult to obtain the To connect reinforcing layer 7 with the polyethylene layer 3, while the layer 7 with the thermoplastic rubber layer

in relativ einfacher Weise verbunden werden kann, und zwar mittels eines geeigneten Klebemittels, wie beispielsweise einem gebildet durch Auflösung einer Menge des thermoplastischen Gummis in einem geeigneten Lösungsmittel zur Bildung eines Bindemittels oder durch Herstellung eines Klebemittels in situ durch Auflösung der Oberfläche der Lage 3 mittels eines geeignet ausgewählten Lösungsmittels, so daß die Stränge des Verstärkungsmaterials in der Außenoberfläche der Lage 3 eingebettet werden, und zwar infolge der Erweichung der Außenoberfläche der Lage 3, hervorgerufen durch das Lösungsmittel. Obwohl auch andere Lösungsmittel geeignet sind, so hat sich doch herausgestellt, daß entweder Trichlorethylen oder Methylchlorid ein effektives Lösungsmittel sind, wenn die Lage 3 aus einer Styrol-Butadien-Styrol-Blockcopolymerverbindung hergestellt ist, wie beispielsweise dem erwähnten Kraton 2103 der Shell Chemical Company.can be connected in a relatively simple manner, by means of a suitable adhesive such as, for example one formed by dissolving an amount of the thermoplastic rubber in a suitable solvent for formation a binder or by producing an adhesive in situ by dissolving the surface of the layer 3 by means of a suitably selected solvent so that the Strands of the reinforcing material are embedded in the outer surface of the layer 3, due to the softening the outer surface of the layer 3, caused by the solvent. Although other solvents are suitable, it has been found that either trichlorethylene or methyl chloride are an effective solvent when the layer 3 is made of a styrene-butadiene-styrene block copolymer compound such as the aforementioned Kraton 2103 from Shell Chemical Company.

Das Vorsehen eines zusammengesetzten Kernrohrs im erfindungsgemäßen Schlauch mit einer Innenlage in der Form von PoIyethylenmaterial und einer Außenlage in der Form eines thermoplastischen Gummis sieht eine einfache und wirtschaftliche Möglichkeit vor, um eine Barriere gegenüber der Feuchtigkeitseindringung in das durch den Schlauch übertragene Strömungsmittel vorzusehen, und zwar mittels der Polyethylenlage, wobei dem Schlauch eine attraktive Flexibilität mittels der thermoplastischen Gummilage erteilt wird, und zwar zusätzlich zu dem überraschenden Vorteil, daß die Polyethylen- und Thermoplastik-Gummi-Lagen in der Lage sind, sich durch Schmelzen zu verbinden, um so eine größere Integrität des Kernrohres vorzusehen, und um auch zu ermöglichen, daß das Verstärkungsmaterial am dichtesten zum Kernrohr, gelegen mit diesem, verbunden wird, und zwar auf eine wesentlich einfachere Weise als dies der Fall wäre, wenn die AußenlageThe provision of a composite core tube in the invention Hose with an inner layer in the form of a polyethylene material and an outer layer in the form of a thermoplastic Gum provides an easy and economical way to create a barrier to moisture penetration to be provided in the fluid transmitted through the hose by means of the polyethylene layer, wherein the hose is given an attractive flexibility by means of the thermoplastic rubber layer, in addition to the surprising advantage that the polyethylene and thermoplastic rubber layers are able to get through Melting to connect so as to provide greater integrity of the core tube, and also to enable the Reinforcement material closest to the core tube, located with this, is connected in a much simpler way Way than it would if the outside layer

aus dem Polyethylenmaterial hergestellt wäre.would be made from the polyethylene material.

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Zusammenfassend sieht die Erfindung folgendes vor: Ein flexibles Rohr und ein verstärkter Schlauch mit zusammengesetztem Kernrohr, versehen mit einer zusammengesetzten Wand, die folgendes aufweist: Eine innere Ringlage aus thermoplastischem Polyethylen und eine äußere Ringlage aus thermoplastischem Gummimaterial, welches vorzugsweise mit der Innenlage schmelzverbunden ist. Die Polyethylenlage sieht eine Barriere gegenüber der Feuchtigkeatseindringung in das durch das Rohr oder den Schlauch übertragene Strömungsmittel vor und die Gummilage gestattet die Verminderung der Wanddicke der Polyethylenlage, so daß die Flexibilität verbessert wird und die Kink-Tendenz vermindert wird dann, wenn eine Biegung auftritt, und wobei ferner die Schlauchverstärkung fest an der Polyethyleninnenlage befestigt ist, und zwar durch Verbindung mit der Gummiaußenlage, die, wenn nicht vorhanden, außerordentlich schwierig, wenn überhaupt mit konventionellen Herstellungsverfahren erreichbar wäre.In summary, the invention provides the following: A flexible tube and a reinforced hose with a composite core tube, provided with a composite A wall comprising: an inner ring layer of thermoplastic polyethylene and an outer ring layer made of thermoplastic rubber material, which is preferably melt-bonded to the inner layer. The polyethylene layer provides a barrier to moisture penetration into the fluid conveyed through the tube or hose before and the rubber layer allows the reduction of the wall thickness of the polyethylene layer, so that the flexibility is improved and the tendency to kink is reduced when a bend occurs, and furthermore the hose reinforcement is firmly attached to the polyethylene inner layer by connecting to the rubber outer layer, which, if not available, extremely difficult, if at all achievable with conventional manufacturing processes.

Claims

1.1 A flexible reinforced hose (11, 12) for use in the transmission of fluids, the Hose has a barrier to prevent moisture contamination of the fluid, and wherein the Hose also has the following: a flexible composite core tube (1) with at least one layer (4,7,8) of reinforcement material disposed around it, the core tube having a composite wall which is a Inner layer (2) made of thermoplastic polyethylene material and an outer layer (3) made of thermoplastic rubber material, the inner polyethylene layer facing the barrier which provides moisture penetration through the composite core tube wall into the fluid.

2. A flexible reinforced hose (11, 12) for transferring fluids with a barrier to prevent it the moisture contamination of the fluid, the hose being a flexible core tube (1) having, with at least one layer (4,7,8) arranged as reinforcement material around it, wherein the core tube a composite wall fused to an inner layer (2) of extruded thermoplastic polyethylene material with an outer layer (3) made of an extruded thermoplastic rubber material, and wherein the inner Polyethylene layer acts as a barrier to moisture penetration through the composite core tube wall into the Provides fluid.

3. A flexible tube (1) for use in the transmission of fluids with a lock to prevent

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change of moisture contamination of the disturbance agent, the tube having a composite wall comprising an inner layer (2) of a thermoplastic polyethylene material and an outer layer (3) made of a thermoplastic rubber material, the inner polyethylene layer provides a barrier to moisture ingress through the composite core tube wall into the fluid.

4. Hose according to one of several of the preceding Claims, in particular according to claim 1 or 2, with a protective jacket (5) arranged around the reinforcement material hereabouts.

5. Hose according to one or more of the preceding claims, in particular according to claim 1 or the tube according to Claim 3, wherein the inner and outer layers of the composite core tube are melt-bonded together.

6. Hose according to one or more of the preceding Claims, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that the reinforcement material is a fiber reinforcement material is.

7. Hose according to one or more of the preceding claims, in particular according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the core tube outer layer with the reinforcement material layer adjacent to it is connected.

8. Hose according to one or more of the preceding claims, in particular according to claim 4, wherein the jacket is connected to the reinforcement material layer adjacent thereto.

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9. Hose according to one or more of the preceding claims, in particular according to claim 1 or 2 or else according to the hose according to claim 3, characterized in, that the thermoplastic rubber material is a styrene-butadiene-styrene block copolymer compound is.

10. Hose according to one or more of the preceding Claims, in particular according to Claim 1 or 2 or 13, characterized in that the polyethylene is linear Low density polyethylene has a density in the range of about 0.915 to about 0.930 g / cc.

11. Hose according to one or more of the preceding Claims, in particular according to Claim 1 or 2 or 3, characterized in that the polyethylene is linear Is medium density polyethylene having a density of about 0.930 to about 0.945 g / cc.

12. Hose according to one or more of the preceding claims, in particular according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the polyethylene is a linear high density polyethylene having a density of approximately Is 0.945 to about 0.965 g / cc.

13. Hose according to one or more of the preceding Claims, in particular according to Claim 2, characterized in that a protective jacket (5) surrounds the reinforcement material around is provided.