DE3311842A1 - HYDRAULIC BEATER - Google Patents
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Description
Beschreibungdescription
Die Erfindung; betrifft eine hydraulische Schlagvorrichtung, wie einen Preßluftbrecher odei* Preßlufthammer, mit einer Kolben/Schlagbolzen-Anordnung, die auf ein Brechwerkzeug, Schneidwerkzeug oder dergleichen aufeinanderfolgend schlägt, das in dein vorderen Ende des Gehäuses gehalten wird.The invention; relates to a hydraulic impact device, like a pneumatic breaker or a jackhammer, with a piston / firing pin assembly pointing to a Breaking tool, cutting tool or the like successively that is held in your front end of the case.
Die Werkzeuge, die normalerweise beispielsweise bei einem Preßluftineißel benutzt wex'den, haben einen Schaft, der in das Gehäuse eines Preßluftmeißels eingesetzt und darin positioniert gehalten werden, derart, daß das Ende des Schaftes von einem hin- und herbeweglichen Schlag-The tools that normally come with a Pneumatic tools used wex'den, have a shaft, inserted into the housing of a pneumatic chisel and are held in position in such a way that the end of the shaft from a reciprocating impact
!5 bolzen beaufschlagt wird. Verschiedene Werkzeug-Befestigungseinrichtungen werden verwendet, üblicherweise mit einem federbelasteten l^angglied, weiches mit einem KückholtefLansch an dem Werkzeugschart in Eingriff tritt. Während des Betriebs bewegt sich der Werkzeugschaft normalerweise frei hin und her, ohne daß der flansch auf das ii'anggl ied schlägt. Wenn jedoch das Werkzeug durch das Werkstück hindurchbricht oder von diesem zurückgezogen wird, während der Preßluftmeißel· weiter läuft, beaufschlagt der 1'1Iarisch das i'angglied und wird von diesem zurückgehalteri· ! 5 bolts are acted upon. Various tool fasteners are used, usually with a spring loaded elongate member which engages a retainer flange on the tool notch. During operation, the tool shank normally moves freely to and fro without the flange hitting the angled link. However, when the tool breaks through the workpiece or retracted from this, during the Preßluftmeißel · continues, the 1 '1 Iarisch urges the i'angglied and is supported by this back teri ·
Aufgrund der beachtlichen Trägheitskraft, die beim Aufhalten eines sich frei bewegenden Kolben/Schlagbolzens durch das Werkzeug auftreten, während das letztere aufoinandrirfolgerideri Prallschlägen ausgesetzt ist, müssen die Wtjrkzoug-Hückhaltemittel, insbesondere das i'angglied und di;:3sen Schwenkzapfen entsprechend massiv ausgebildet sein. Wenn die Vorrichtung mit dem Werkzeug über die Horizontale hinaus, das heißt aufwärts geneigt gehalten, wird, drückt; die Schwerkraft dan Werkzeug zu dem Schlagbolzen, so daß es aufeinanderfolgenden Prallschlägen ausge.sotzt wird, wenn sich der Kolben/Schlagbolzen frei bewegt. Bei dex1 Entwicklung von hochleistungsfähigenDue to the considerable inertia that occurs when a freely moving piston / firing pin is stopped by the tool while the latter is exposed to impact impacts on the other hand, the Wtjrkzoug restraint means, in particular the link and the pivot pin, must be correspondingly solid. If the device is held with the tool beyond the horizontal, that is, inclined upwards, pushes; the force of gravity dan tool to the firing pin so that it is taken out of successive impact blows when the piston / firing pin moves freely. At dex 1 development of high-performance
hydraulischen üchlagvorrichtungen während der letzten Jahre hat die Beipacks icht igung von Werkzeug-Befestigungsanordnungen genügende.!1 Stärke und angemessener Lebensdauer dazu geführt, daß ein unverhältnismäßig großer Anteil des Gewichts der Vorrichtung für diese vorzusehen ist 3 was bei einer hand ge führt ei?- Vorrichtung wie einem Preßluft-Straßenmeißel- oder einen Preßlufthammer von besonderem Nachteil ist, insbesondere wenn er in der oben erwähnten, horizontalen StelLung arbeitet. Tatsächlieh hat die .Rücksicht auf Werkzeug-Halte einrichtungen mit annehmbarem Gewicht und gewünschter Lebensdauer zu einem Problem in der Entwicklung von kleinen, handgeführten Vorrichtungen mit relativ hohar Abgabeleistung, wie sie aufgrund der modernen, bei einer hydraulischen Schlag·=»hydraulic rollover devices during the last few years, the accessory pack icht ication of tool fastening arrangements has sufficed.! 1 Strength and reasonable service life mean that a disproportionately large proportion of the weight of the device is to be provided for this 3 What is the case with one hand? the above-mentioned horizontal position works. Indeed, the consideration of tool holding devices of acceptable weight and desired service life has become a problem in the development of small, hand-held devices with relatively high output, as they are due to modern hydraulic shock.
l§ vorrichtung angewendeten Technologie erreichbar ist, geführte l§ device applied technology is achievable, guided
Aufgabe dor Erfindung ist es, eine hydraulische Schlagvorrichtung der im Anspruch 1 angegebenen Gattung derart weiterzubilden, daß unter Vermeidung der vorgenannten Probleme ein belastungsloser Betrieb des Kolben/Schlagbolzens nicht auftritt, wenn das Werkzeug keiner äußeren Kraft ausgesetzt ist«,The object of the invention is to provide a hydraulic impact device to develop the genus specified in claim 1 in such a way that while avoiding the aforementioned Problems with no-load operation of the piston / firing pin do not occur if the tool does not have any external Force is exposed «,
Erfindungsgemäß umfaßt eine hydraulische Schlagvorrichtung einen Kolben/Schlagbolzen, der in einem Gehäuse der Vorrichtung hin-und herbeweglich ist, so daß der Schlagbolzen normalerweise ein Werkzeug beaufschlagt, das in dem vorderen Ende des.Gehäuses lösbar gehalten ist, welches zwei Kammern umfaßt, nämlich eine ventilgesteuerte Vorwärtsdruck-Kammer, die alternativ schaltbar ist zur Zuführung von Druck und zum Entlüften, wobei der Druck darin Vorwärtshübe des Kolben/Schlagbolzens hervorruft, und eine Itückdruck-Kammer, die im Betrieb konti- nuierlich dem Netzdruck bzw. Arbeitsdruck ausgesetzt ist zur Erzeugung einer kontinuierlichen Iiückf ührkraft, die auf den Kolben/Schlagbolzen wirkt; dabei ist ein Kanal vorgesehen, der während der normalen Hin- und HerbewegungAccording to the invention comprises a hydraulic impact device a piston / firing pin which is movable to and fro in a housing of the device, so that the firing pin normally acts on a tool which is in the front end of the housing is releasably held, which comprises two chambers, namely a valve-controlled forward pressure chamber which can be switched alternatively for supplying pressure and for venting, whereby the pressure therein causes forward strokes of the piston / firing pin, and a back pressure chamber, which is continuously nuierlich the network pressure or working pressure is exposed to generate a continuous Iiückf ührkraft, which acts on the piston / firing pin; a channel is provided during normal reciprocation
-δι des Kolben/Schlagbolzens abgeschlossen ist, jedoch im i'all eines Überschlags bzw. Durchschlage des Kolben/ Schlagbolzens die zwei Kammern miteinander verbindet, so daß selbst in Verbindung mit der zu dieser Zeit entlüfteten ventilgesteuerten Kammer die resultierende Hydraulikströ'mung durch den Kanal diese Kammer genügend unter Druck setzt zum Anlegen einer Vorwärt c~i'luiddruck-Kraf "C-vorspannung an den Kolben/Schlagbolzen, so daß der letztere in der Vorwärtsstellung gehalten und dessen Hin- und Herbewegung unterbrochen wird.-δι the piston / firing pin is completed, but in i'all of a rollover or puncture of the piston / Firing pin connects the two chambers, so that even in connection with the vented at that time valve-controlled chamber the resulting hydraulic flow through the channel this chamber is pressurized enough to apply a forward fluid pressure force on the piston / firing pin so that the latter is held in the forward position and its back and forth Movement is interrupted.
Bevorzugt ist der Kanal in dem Kolben/Schlagbolzen vorgesehen und endet an einer Umfangsöffnung, die durch die Wand einer Bohrung in dem Gehäuse gesteuert wird, in welcher sich der Kolben/Schlagbolzen hin- und herbewegt. Somit führt bei dieser Anordnung, wenn das Werkzeug keiner Arbeitslast ausgesetzt ist, der resultierende Durchschlag des Kolben/Schlagbolzens dazu, daß die öffnung in der Rückdruckkammer freigelegt und der Kolben/Schlagbolzen in seiner Vorwärtsposition ohne weitere Hin- und Pierbewegung gehalten wird. Die Hin- und Herbewegung mit Beaufschlagen des Werkzeugschafts durch den Schlagbolzen wird nicht wieder aufgenommen, bis der Bedienungsmann eine genügende Kraft aufgebracht hat (durch Drücken gegen das Werkzeug), um den Kolben/Schlagbolzen in eine Stellung innerhalb seines normalen Bereichs der Hin- und Herbewegung zurückzuführen, in welcher die Öffnung in der Bohrung abgeschlossen ist. Die Strömungskapazität des Kanals ist so gewählt, daß die erzeugte Vorwärts-Fluiddruck-Kraftvorspannung von dem Bedienungsmann ohne unzumutbare Anstrengung überwunden werden kann.Preferably, the channel is provided in the piston / firing pin and ends at a circumferential opening through the Wall of a bore in the housing is controlled in which the piston / firing pin reciprocates. Thus, with this arrangement, when the tool is not subjected to a workload, the resulting breakdown will result of the piston / firing pin so that the opening in the back pressure chamber is exposed and the piston / firing pin in its forward position without further back and forth Pier movement is held. The to-and-fro movement when the firing pin hits the tool shank will not resume until the operator has applied sufficient force (by pressing against the tool) to move the piston / firing pin to a position within its normal range of reciprocating motion due in which the opening in the bore is completed. The flow capacity of the Channel is chosen so that the generated forward fluid pressure force bias can be overcome by the operator without undue effort.
Der Kolben/Schlagbolzen ist bevorzugt ein einziges Glied mit einem rückwärtigen Kolbenteil und einem vorderen Schlagbolzenteil. Jedoch können der Kolben und der Schlagbolzen auch getrennte Glieder sein, in welchem Pail der Schlagbolzen ein zwischen dem Kolben und dem Werkzeug angeordneter, frei gleitender Amboß ist.The piston / firing pin is preferably a single link with a rear piston portion and a forward piston portion Firing pin part. However, the piston and the firing pin also be separate links, in which pail the firing pin is inserted between the piston and the tool arranged, freely sliding anvil is.
Wenn die Vorrichtung in einen langen Hydraulik-fiückführschlauch entlüftet wird, dann kann der liückdruck in diesem ausreichen, die erforderliche Vorwärtskraft-Vorspannung an dem Kolben/Schlagbolzen in Verbindung mit einem annehmbaren Strömungsquerschnitt des Kanals vorzusehen., Jedoch kann es in einigen Fällen erforderlich sein, einen kleinen Entlüftungs-Begrenzer einzuführen, um den fiückdruck zu steigern, obgleich in vielen !fällen ein solcher Begrenzer bereits vorhanden ist, um die Betriebsfrequenz der Vorrichtung zu steuern.If the device is in a long hydraulic return hose is vented, then the back pressure in this can be sufficient to provide the required forward force preload to be provided on the piston / firing pin in conjunction with an acceptable flow area of the channel., However, in some cases it may be necessary to introduce a small vent restrictor to reduce the back pressure to increase, although in many cases such a limiter is already available in order to increase the operating frequency to control the device.
Die Erfindung kann in geeigneter V/eise bei einer Vorrichtung angewendet werden, wie sie in der GB-PS 1 396 507 beschrieben ist, welche eine weitere Kammer mit reduziertem Druck verwendet, in die eine ventilgesteuerte öffnung entlüftet, um einen schnellen Ventilwechsel an dem Ende jedes Vorwärts-Kolbenhubs vorzusehen, wobei sich in dieser weiteren Kammer Fluid aufgrund einer Leckage entlang dem Kolben sammelt. In diesem Fall ist es erforderlieh, das Leckagefluid aus der Kammer abzuführen, während die Vorwärtsdruck-Kraftvorspannung angelegt ist, um einen Druckaufbau darin zu vermeiden; zu diesem Zweck kann der vorgesehene Entlüftungs-Begrenzer durch einen Venturi* Abschnitt ersetzt werden, dessen verengter Teil für die geeignete Begrenzung sorgt und mit der dritten Kammer verbunden ist, um die letztere infolge der Entlüftungsströmung durch den Venturi-Abschnitt zu entlüften. The invention can suitably be applied to an apparatus can be used as described in GB-PS 1 396 507 is described, which uses a further chamber with reduced pressure into which a valve-controlled opening vented to provide a quick valve change at the end of each forward piston stroke, with in this further chamber collects fluid due to a leak along the piston. In this case it is necessary to purge the leakage fluid from the chamber while the forward pressure force bias is applied to a To avoid pressure build-up in it; for this purpose, the vent restrictor provided can be replaced by a venturi * Section are replaced, the narrowed part of which provides the appropriate limitation and with the third chamber is connected to vent the latter as a result of the vent flow through the venturi section.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben; in dieser zeigt:The invention is illustrated below with reference to the drawing, for example described; in this shows:
Fig, 1 schematisch das Grundprinzip der Erfindung, und Figo 2 eine praktische Ausführungsform„1 schematically shows the basic principle of the invention, and Figo 2 shows a practical embodiment "
ο ο ι ίο/οο ο ι ίο / ο
Nach 1'1Ig. 1 umfaßt eine hydraulische Schlagvorrichtung ein einheitliches Kolben/Schlag-Glied 1 mit einem Kolbenteil 2 und einem Schlagteil 3» das in einem Körper 4- hin- und herbewegbar ist, der eine Bohrung 4-a aufweist, die den Kolbenteil 2 eng bzw. dicht umfaßt. Der Korper 2 umfaßt zwei Kammern, nämlich eine mit Ventilen versehene Vorwärts-Druckkammer 5 und eine Hückwärts-Druckkaimner 6» Die Kammer 5 wird durch ein Ventil V gesteuert, das die Kammer in Abhängigkeit von der Kolbenstellung abwechselnd unter Druck setzt und entlüftet. Durch Unterdrucksetzen der Kammer 5 werden Vorwärts-Schlaghübe bzw. -Aufprallschläge des Kolben/Schlag-Teils 1 erzeugt und das Entlüften der Kammer führt zu Hückhüben unter der Wirkung des Druckfluids in der Kammer 6, die permanent mit dem Netzdruck bzw. Versorgungsdruck P verbunden ist. Dieser Druck wirkt auf eine Hingstufe 7 zwischen dem Kolbenteil 2 und dem Schlagteil 3·After 1 ' 1 Ig. 1 comprises a hydraulic percussion device a unitary piston / percussion member 1 with a piston part 2 and a percussion part 3 »which is movable to and fro in a body 4- which has a bore 4-a which tightly fits the piston part 2 includes. The body 2 comprises two chambers, namely a valved forward pressure chamber 5 and a backward pressure chamber 6. The chamber 5 is controlled by a valve V which alternately pressurizes and vents the chamber depending on the piston position. By pressurizing the chamber 5, forward impact strokes or impacts of the piston / impact part 1 are generated and the venting of the chamber leads to lifting strokes under the action of the pressurized fluid in the chamber 6, which is permanently connected to the network pressure or supply pressure P. . This pressure acts on a hanging step 7 between the piston part 2 and the striking part 3
Das Ventil V, das mit dem Netzdruck P und der Entlüftungsßückf uhrungsleitung EX verbunden ist, x^ird durch eine Pilotö'ffnung bzw. Steueröffnung 8 in der Bohrung 4-a in Abhängigkeit von der Stellung des Kolben/Schlagbolzen-Teils gesteuert. In Fig. 1 ist das Kolben/Schlagbolzen-Teil in einer mittleren Hubstellung dargestellt. Am Ende eines Hückhubes ist die öffnung 8 freigelegt und der Druck P in der Kammer 6 wirkt durch eine Ventil-Pilotverbindung bzw. -steuerverbindung 9 auf das Ventil V ein, um dieses umzuschalten, wodurch die Kammer 5 unter Druck und der nächste Vorwärtshub bewirkt wird, an dessen Ende der Schlagbolzenteil 3 auf ein Werkzeug T aufprallt. Am Ende eines Vorwäx-tshubs wird die Steueröffnung 8 mit einer angrenzenden Entlüftungsöffnung 10 über eine Umfangsnut 11 in dem Kolbenteil 2 verbunden. Dies führt zu einem Umschalten des Ventils V, um die Kammer 5 zu entlüften.The valve V, which is connected to the network pressure P and the venting return uhrungsleitung EX is connected, x ^ ird by a Pilot opening or control opening 8 in the bore 4-a in Depending on the position of the piston / firing pin part controlled. In Fig. 1, the piston / firing pin part is shown in a central stroke position. At the end of a lifting stroke, the opening 8 is exposed and the Pressure P in chamber 6 acts on valve V through a valve-pilot connection or control connection 9, to toggle this, causing the chamber 5 under pressure and the next forward stroke to be effected at its end the firing pin part 3 strikes a tool T. At the At the end of a prewaxing stroke, the control opening 8 is connected to an adjoining vent opening 10 via a circumferential groove 11 connected in the piston part 2. This leads to a Switching the valve V to vent the chamber 5.
Somit beginnt ein Hückhub, während der Druck P in der Kammer 6 auf die Stufe 7 einwirkt.Thus, a Hückhub begins, while the pressure P in the Chamber 6 acts on level 7.
Ein zu weites Ausschlagen des Kolben/Schlagbolzen-Teils 3 in dem PaIl9 wenn das von dem Schlagbolzenteil 3 zu beaufschlagende Werkzeug T keiner äußeren Kraft ausgesetzt ist, wird mittels eines stoßdämpf enden Puffers 12 auf=- gehalten, der an dem vorderen Ende der Kammer 6 angeordnet ist, und in den die Stufe 7 eintritt» Bei einer' bekannten Vorrichtung wird der Kolben/Schlagbolzen-Teil 1 fortdauernd mit einem fortdauernden Überschlagen bsxtfo Durchschlagen belastet, so lange das Werkzeug T unbelastetToo far deflection of the piston / firing pin part 3 in the paIl 9 when the tool T to be acted upon by the firing pin part 3 is not exposed to any external force, is held by means of a shock-absorbing buffer 12 at the front end of the chamber 6 is arranged, and into which the step 7 enters. In a 'known device, the piston / firing pin part 1 is continuously loaded with a continuous overturning bsxtfo puncturing as long as the tool T is unloaded
^O ist j so daß das Werkzeug,wenn es sich in der dargestellten horizontalen Position befindet, bei jedem Überschlag bzwα Durchschlag mit einer beachtlichen Schockbelastung für die Werkzeughalteeinrichtung beaufschlagt wird= Erfindungsgemäß wird dies verhindert durch Vorsehen eines ^ O is j so that, when the tool is in the horizontal position shown, every rollover occurs or a breakthrough with a considerable shock load for the tool holding device is acted upon = according to the invention this is prevented by providing a
X5 Kanals 13 durch den Kolbenteil 2„ An dem inneren Ende steht der Kanal 13 mit der Kammer 5 in Verbindung und an dem äußeren Ende endet er in einer Umfangsöffnung 14, die während eines normalen Arbeitshubes in der Bohrung 4a abgeschlossen ist»X5 channel 13 through the piston part 2 "At the inner end is the channel 13 with the chamber 5 in connection and on the outer end it ends in a circumferential opening 14, which is completed in bore 4a during a normal working stroke »
In dem Pail eines Durchschlags des Kolben/Schlagbolzen= Teils 19 wenn die Stufe 7 in die Stoßdämpfkammer 12 eintritt, wird die Öffnung 14 in der Kammer 6 unbedeckt bzw» freigelegt» Infolgedessen strömt Druckfluid von der Kam·=· mer 6 in die Kammer 5? die zu dieser Zeit durch das Ventil entlüftet ist ο Der Strömungsquerschnitt des Kanals 13-wird in bezug auf den durch die Entlüftungsleitung und die differentiellen Kolbenflächen erzeugten Strömungswiderstand so gewählt j daß sich der resultierende Druck in der Kammer 5 bis zu einem Wert aufbaut ■> der zu einer resultierenden Kraft-Vorspannung an dem Kolben/Schlagbolzen-Teil 1 in Vorwärtsrichtung führt» Somit kommt der letztere in einer Vorwärtsposition in der Stoßdämpfkam= mer 12 zur Ruhe und es beginnt keine ßückbewegung-j bis der Bedienungsmann mit genügend Kraft gegen das Werkzeug drückt, um das Kolben/Schlagbolzen-Teil in eine Stellung zurückzuführen, in welcher die öffnung 14 in der Bohrung 4a abgeschlossen ist» ·/In the pail of a punch of the piston / firing pin = Part 19 when the step 7 enters the shock absorbing chamber 12, the opening 14 in the chamber 6 is uncovered or » exposed »As a result, pressurized fluid flows from the Kam · = · mer 6 into chamber 5? which is vented through the valve at this time ο The flow cross-section of the duct 13-is related to the vent line and the differential piston areas generated flow resistance are chosen so that the resulting pressure builds up in chamber 5 up to a value ■> which leads to a resulting force preload on the piston / firing pin part 1 in the forward direction the latter in a forward position in the shock absorber = mer 12 to rest and no backward movement begins-j bis the operator pushes against the tool with sufficient force to move the piston / firing pin part into position due to the opening 14 in the bore 4a is completed »· /
Wenn somit während des Arbeitens das Werkzeug ΐ durch das Werkstück hindurchbricht oder abgehoben wird, dann führt die Vorrichtung nur einen Überschlag bzw. Durchschlag durch und das unbelastete Werkzeug kann nur einmal beaufschlagt werden. Die Kraft-Vorspannung durch den Vorwärtsfluiddruck wird so gewählt, daß sie den Kolben/Schlagbolzen-Teil 1 zuverlässig in der Vorwärtsstellung hält, der letztere jedoch ohne übermäßige Kraft durch den Bedienungsmann zurückgeführt werden kann, was durch das Gewicht des Werkzeugs unterstützt werden kann. Beispielsweise kann eine Vorwärt s-Druck-Vor spannung gexvählt werden, die eine Kückführkraft von etwa 15 kg (30 lbs.) erfordert.If the tool ΐ is replaced by the Workpiece breaks through or is lifted off, then leads the device only causes a rollover or breakdown and the unloaded tool can only be acted upon once will. The force bias by the forward fluid pressure is chosen so that it affects the piston / firing pin portion 1 reliably holds in the forward position, the the latter, however, without undue force on the part of the operator can be traced back, which can be supported by the weight of the tool. For example, can a forward s-pressure-bias voltage can be selected, the one Requires a return force of approximately 15 kg (30 lbs.).
Die Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Abwandlung der aus der GB-PS 1 396 307 (auf deren gesamten Inhalt hier Bezug genommen wird) bekannten Ausführungsform. Von dieser Ausführungsform wird hier nur so viel beschrieben, wie zum Verständnis der Anwendung der Erfindung erforderlich ist. Teile entsprechend Figur 1 sind in Fig. 1 mit der glei- _Q chen, jedoch um die Zahl 100 vergrößerten Bezugsziffer bezeichnet. Die grundsätzliche Betriebsweise ist die gleiche mit der Ausnahme, daß das Zentrum der Steueröffnung 108 umgekehrt ist - sie ist hier mit der Kammer 106 durch die Kolbennut 111 verbunden und für eine Entlüftungs-Verbindung freigelegt.FIG. 2 shows a modification according to the invention of the embodiment known from GB-PS 1 396 307 (the entire content of which is incorporated herein by reference). Only as much of this embodiment is described here as is necessary to understand the application of the invention. Parts corresponding to FIG. 1 are denoted by the same reference number in FIG. 1, but increased by the number 100. The basic mode of operation is the same with the exception that the center of the control opening 108 is reversed - here it is connected to the chamber 106 through the piston groove 111 and is exposed for a vent connection.
In diesem Falle ist jedoch die Vorwärts-Druckkammer 105 durch eine axiale Sackbohrung in dem Kolbenteil 102 vorgesehen, der auf einem konzentrischen festen Eohr 115 gleitet, das die hydraulische Verbindung zur Kammer 105 vorsieht. Diese Konstruktion ermöglicht die Einführung einer weiteren dritten Kammer 116 in dem Körper 104, welche Kammer zur Entlüftung durch ein Einwegventil 117 verbunden ist, so daß ein Vorwärtshub des Kolben/Schlagbolzen-Teils 1 zu einem verringerten Druck in der Kammer 116 führt. Am Ende eines Vorwärtshubs ist der Ventilpilot bzw. die Ventilsteueröffnung 108 freigelegt für eine Entlüftung in diese Kammer, xvobei der reduzierteIn this case, however, the forward pressure chamber is 105 provided by an axial blind hole in the piston part 102, which is mounted on a concentric fixed Eohr 115 which provides the hydraulic connection to the chamber 105. This construction enables the introduction a further third chamber 116 in the body 104, which chamber for venting through a one-way valve 117 is connected so that a forward stroke of the piston / firing pin part 1 leads to a reduced pressure in the chamber 116. At the end of a forward stroke is the valve pilot or the valve control opening 108 is exposed for venting into this chamber, xvobei the reduced
β β η ο α β β η ο α
k in dieser für ein schnelles und zuverlässiges schalten des Ventils V sorgt„ Erfindungsgemäß ist ein Kanal 113 durch den Kolbenteil 2 gebohrt, so daß in dem Fall eines Überschlags in der beschriebenen Weise seine äußere Endöffnung 114· in der Kammer 106 freigelegt ist für einen Druckaufbau in der Kammer 105? um eine Vorwärt s^Fluiddruck-Kraftvorspannung zu erzeugen, die das Kolben/Schlagbolzen-Teil in einer Vorwärtsposition in dem Stoßdämpfer 112 hält, bis es durch Drücken gegen das Werkzeug zurückgeführt wird.ki n that for a quick and reliable switching of the valve V ensures "According to the invention a channel drilled 113 by the piston part 2, so that in the event of a rollover in the manner described, its outer end opening is exposed in the chamber 106 114 · for a pressure build-up in chamber 105 ? to create a forward fluid pressure force bias that holds the piston / firing pin member in a forward position in shock absorber 112 until it is returned by pushing against the tool.
In seiner ursprünglichen. Form benutzt die Grundvorrich·= tung einen Entlüftungs-Begrenzer, der zur Steuerung der Betriebsfrequenz ausgewählt ist. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist dieser Begrenzer durch einen Venturi-Abschnitt 118 ersetzt, dessen verengtes Teil über eine Leitung 119 mit der st romabwärt igen (Ent lüftungs-) Seite des Ventils 117 verbunden ist. Somit verläuft die Strömung j die wie vorher jetzt zur Entlüftung durch den Kanal 115 und die Kammer 105 verläuft, -durch den Venturi-Abschnitt 117, der zur Entlüftung der Kammer 116 dient= Dadurch wird ein Druckaufbau in der Kammer 116 aufgrund einer Fluid-Leckage von der Kammer 105 durch das Rohr 115 und von der Kammer 106 entlang dem Kolben/ Schlagbolzen-Teil 1 verhindert, während der Kolben/ Schlagbolzen-Teil 1 stationär bleibt und in der wirkungs· losen Vorwärtsposition gehalten wirdeIn its original. Form uses the basic device · = a vent limiter selected to control the operating frequency. With the present This limiter is embodied in the form of a venturi section 118 replaced, the narrowed part of which via a line 119 to the downstream (vent) side of the valve 117 is connected. Thus, the flow j runs through the as before to the vent Channel 115 and chamber 105 runs through the venturi section 117, which is used to vent the chamber 116 = this creates a pressure build-up in the chamber 116 due to fluid leakage from chamber 105 the tube 115 and from the chamber 106 along the piston / firing pin part 1 prevented while the piston / Firing pin part 1 remains stationary and is held in the inactive forward position
Wie bei der Grundkonstruktion gemäß Figo 1 wird der Kanal 113 wirksam, wenn die äußere Endöffnung 114 in die Kammer 106 eintritt, zu welchem Zeitpunkt das innere Ende des Kanals das innere Ende des Rohrs 115 freigelegt hat» Die Arbeitsöffnung 114- kann statt dessen an diesem inneren Ende angeordnet sein und durch das Rohr 115 gesteuert werden»As with the basic construction according to Figo 1, the Channel 113 effective when the outer end opening 114 enters the Chamber 106 enters, at which point the inner end of the channel exposes the inner end of tube 115 has »The opening 114- can instead be at this one inner end and controlled by tube 115 »
Claims (8)
Dr. MiiHer-Bore und Partner· POB 800720 ■ D-OOOOMUndicn BO Dipl.-Chem.
Dr. MiiHer-Bore and Partner · POB 800720 ■ D-OOOOMUndicn BO
Chequers Bridge, Gloucester, GL1 2BX
GroßbritannienA. Ε 1 “Hydraulics Limited
Checkers Bridge, Gloucester, GL1 2BX
Great Britain
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Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8141 | Disposal/no request for examination |