DE3311312A1

DE3311312A1 - Process and device for cladding a pipe with a prefabricated tube of elastically extensible foam

Info

Publication number: DE3311312A1
Application number: DE19833311312
Authority: DE
Inventors: Martin Dipl.-Phys.Dr. 7913 Senden Bäuser
Original assignee: Wieland Werke AG
Current assignee: Wieland Werke AG
Priority date: 1983-03-29
Filing date: 1983-03-29
Publication date: 1984-10-11

Abstract

The invention relates to a process and a device for cladding a long pipe with a prefabricated tube of elastically extensible foam. In order to aid the axial sliding of the tube onto the pipe an overpressure is generated between tube and pipe during the axial displacement by an air current flowing first through the interior of the pipe in a direction opposite to the slide direction of the tube and subsequently being deflected into the slide direction. So that the sealing of the free end of the tube can be dispensed with, according to the invention the deflected air stream - seen in the direction of sliding - is introduced between the tube and pipe directly after the point of contact of the pipe end directed towards the tube (Fig. 2). <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen Method and device for wrapping

eines Rohres mit einem vorgefertigten Schlauch aus elastisch dehnbarem Schaumstoff Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. a tube with a prefabricated hose made of elastically stretchable Foam The invention relates to a method according to the preamble of the claim 1.

Durch die Verfahrensvarianten nach dem Hauptpatent .......Through the process variants according to the main patent .......

(Patentanmeldung P 33 05 541.6) ist es gelungen, Rohre auch mit Schläuchen größerer Länge zu umhüllen. Bei einer Verfahrensvariante nach dem Hauptpatent ..... (Hauptanmeldung P 33 05 541.6), bei welcher der Überdruck durch das Rohrinnere aufgebracht wird, ist es allerdings erforderlich, das freie Ende des Schlauchs zu verschließen. (Patent application P 33 05 541.6) we have succeeded in making pipes with hoses to wrap longer length. In a process variant according to the main patent ..... (Main application P 33 05 541.6), in which the overpressure is applied through the inside of the pipe however, it is necessary to close the free end of the hose.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Verfahrensvariante so auszubilden, daß auf das Verschließen des freien Schlauchendes verzichtet werden kann, wobei gleichzeitig das Aufschieben des Schlauches weiter erleichtert wird.The invention is therefore based on the object of this process variant to be designed in such a way that there is no need to close the free end of the hose can, at the same time the pushing of the hose is further facilitated.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der umgelenkte Luftstrom - in Schubrichtung des Schlauches gesehen -unmittelbar nach der Berührungsstelle des dem Schlauch zugewandten Rohrendes mit dem Schlauch zwischen Schlauch und Rohr eingeleitet wird.The object is achieved according to the invention in that the deflected Air flow - seen in the pushing direction of the hose - immediately after the point of contact of the pipe end facing the hose with the hose between the hose and the pipe is initiated.

Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß sich durch das erfindungsgemäße Merkmal der am freien Ende offene Schlauch nahezu von selbst auf das Rohr zubewegt. Der Aufschiebevorgang ist nur noch geringfügig zu unterstützen.It has surprisingly been found that the inventive feature of the hose open at the free end almost by itself the pipe is closed. The postponement process only needs to be supported slightly.

Dabei wirkt die Berührungsstelle zwischen Schlauch und Rohrende als Abdichtung, die dafür sorgt, daß die Hauptmenge der Luft in Schubrichtung des Schlauches strömt.The point of contact between hose and pipe end acts as a Sealing that ensures that most of the air flows in the direction of the hose's thrust flows.

Nach der besonderen Ausführungsform der Erfindung wird der umgelenkte Luftstrom - in Umfangsrichtung des Rohres gesehen -entweder stellenweise oder gleichförmig zwischen Schlauch und Rohr eingeleitet.According to the particular embodiment of the invention, the deflected Air flow - seen in the circumferential direction of the pipe - either in places or uniformly introduced between hose and pipe.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, dem Luftstrom 5 Preßluft von 2 . 105 5 durch Preßluft von 2 . 105 bis 5 . 10 Pascal zu erzeugen.It has been found to be advantageous to add compressed air to the air stream 5 from 2. 105 5 by compressed air from 2. 105 to 5. To generate 10 Pascal.

Vorteilhafte Ausgestaltungendes zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendeten Dorns ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 5 bis 8.Advantageous embodiment of the implementation of the invention Method used mandrel emerge from the features of claims 5 to 8th.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 den Zustand kurz vor Beginn des Umhüllens, Fig. 2 den Zustand während des Umhüllens, Fig. 3 und 4 Querschnitte durch erfindungsgemäße Dorne nach Linie A-A in Fig. 1 und Fig. 5 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Dorns.The invention is explained in more detail on the basis of the following exemplary embodiments explained. It shows Fig. 1 the state shortly before the start of wrapping, Fig. 2 the State during wrapping, FIGS. 3 and 4, cross-sections through the invention Spikes along line A-A in Fig. 1 and Fig. 5, a longitudinal section through another Embodiment of the mandrel.

Der Kunststoffschlauch 1 besteht aus einem elastisch dehnbarem Schaumstoff.The plastic tube 1 consists of an elastically stretchable foam.

Das metallische Rohr 2 wird vor dem Umhüllen an seinem dem Schlauch 1 zugewandten Ende 2' mit einem Dorn 4 versehen, dessen Außendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser des Rohres 2. Der Dorn 4 weist einen Ansatz 8 auf, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser des Rohres 2 entspricht. Der Ansatz 8 erlaubt es, den Dorn 4 bis zu einer bestimmten Länge in das Rohr einzuschieben, wobei der Dorn 4 mit Preßsitz im Rohr 2 liegt. Ein in Richtung zum aufzubringenden Schlauch 1 weisender Konus 11 erleichtert es, den Schlauch 1 in Richtung 6 über den Dorn 4 und das Rohr 2 zu schieben. Der Konus 11 weist dabei eine im Längsschnitt konvexe äußere Kontur auf.The metallic tube 2 is before being wrapped on its the hose 1 facing end 2 'is provided with a mandrel 4, the outer diameter of which is larger is than the outer diameter of the tube 2. The mandrel 4 has a projection 8, the outside diameter of which corresponds to the inside diameter of the pipe 2. The approach 8 allows the mandrel 4 to be pushed into the tube up to a certain length, wherein the mandrel 4 lies in the tube 2 with a press fit. One towards the to be applied Tube 1 pointing cone 11 makes it easier to move tube 1 over in direction 6 to push the mandrel 4 and the tube 2. The cone 11 has a longitudinal section convex outer contour.

Der Dorn 4 besitzt einen Luftkanal 5, der sich im wesentlichen über die Länge des Ansatzes 8 erstreckt und im Konus 11 in mindestens einen radialen Kanal 15 (in Fig. 3 sind vier Kanäle 15 dargestellt) übergeht, der sich außerhalb des Außendurchmessers des Rohres 2 in Richtung zum Ansatz 8 öffnet.The mandrel 4 has an air channel 5, which is essentially over the length of the extension 8 extends and in the cone 11 in at least one radial Channel 15 (in Fig. 3 four channels 15 are shown) merges with the outside of the outer diameter of the tube 2 in the direction of the approach 8 opens.

Zur Durchführung des Aufschiebens wird ein Luftstrom 7 (Preßluft von etwa 2 bis 5 bar/2 . 105 bis 5 . 105 Pascal) durch das Rohr 2 geblasen, der durch den Dorn 4 umgelenkt und - in Schubrichtung 6 gesehen - unmittelbar nach der Berührungsstelle 18 des Rohrendes 2' mit dem Schlauch 1 in Richtung der in Fig. 2 eingezeichneten Pfeile 17 zwischen Schlauch 1 und Rohr 2 geführt wird. Dort bildet sich ein Überdruck aus, so daß während des Uberschiebens zwischen dem Außendurchmesser des Rohres 2 und dem Innendurchmesser des Schlauches 1 ein Luftkissen 10 aufrechterhalten bleibt, auf welchem Schlauch 1 und Rohr 2 beinahe reibungslos aufeinander gleiten können. Die Berührungsstelle 18 wirkt als Abdichtung, so daß die Hauptmenge der Luft in Schubrichtung 6 strömt.An air stream 7 (compressed air from about 2 to 5 bar / 2. 105 to 5. 105 Pascal) blown through the pipe 2, which passes through the mandrel 4 deflected and - seen in the thrust direction 6 - immediately after the point of contact 18 of the pipe end 2 'with the hose 1 in the direction of that shown in FIG Arrows 17 between hose 1 and pipe 2 is guided. An overpressure is created there the end, so that during the shift between the outer diameter of the tube 2 and the inner diameter of the hose 1, an air cushion 10 is maintained remains on which hose 1 and pipe 2 slide almost smoothly on each other can. The contact point 18 acts as a seal, so that the majority of the Air flows in the thrust direction 6.

Fig. 3 und 4 zeigen Querschnitte durch-erfindungsgemäße Dorne 4 gemäß der Linie A-A in Fig. 1. Der Dorn 4 nach Fig. 3 weist vier Kanäle 15 auf; nach Fig. 4 sind diese vier Kanäle zusätzlich durch eine Ringleitung 16 verbunden, so daß der umgelenkte Luftstrom 7 entweder an vier Stellen oder gleichförmig zwischen Schlauch 1 und Rohr 2 geführt wird.3 and 4 show cross sections through mandrels 4 according to the invention in accordance with the line A-A in Figure 1. The mandrel 4 of Figure 3 has four channels 15; according to Fig. 4, these four channels are also connected by a ring line 16 so that the deflected air flow 7 either in four places or uniformly between hose 1 and tube 2 is guided.

Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform des Dorns 4, bei welcher der Luftkanal 5 mit kleinerem Querschnitt im Konus 11 verlängert ist, so daß ein geringer Teil des Lufstroms 7 in den Schlauch 1 eintreten kann.Fig. 5 shows a longitudinal section through a further embodiment of the mandrel 4, in which the air duct 5 extends with a smaller cross section in the cone 11 is, so that a small part of the air flow 7 can enter the hose 1.

Der Paßsitz des Dorns 4 im Rohr 2 ist so ausgeführt, daß der Dorn 4 während des Umhüllens festsitzt, danach jedoch wieder leicht entfernt werden kann.The snug fit of the mandrel 4 in the tube 2 is designed so that the mandrel 4 is stuck during wrapping, but can then be easily removed again.

Claims

Claims: Method for wrapping a long pipe (2) with a prefabricated tube (1) made of elastically stretchable foam, in which during the axial displacement during which the hose (1) is applied to the tube (2) is, between hose (1) and pipe (2) an overpressure is generated by a stream of air (7) only flows through the interior of the tube (2) in a direction that corresponds to the direction of thrust (6) of the hose (1) is opposite, and then in the pushing direction (6) is diverted, according to patent ........

(Patent application P 33 05 541.6), characterized in that the deflected air flow (7) - seen in the thrust direction (6) - immediately after the point of contact (18) of the tube end (2 ') facing the tube (1) with the tube (1) between Hose (1) and tube (2) is introduced.

2. The method according to claim 1, characterized in that the deflected Air flow (7) - seen in the circumferential direction of the tube (2) - in places between Hose (1) and tube (2) is introduced.

3. The method according to claim 1, characterized in that the deflected Air flow (7) - seen in the circumferential direction of the tube (2) - uniformly between Hose (1) and tube (2) is introduced.

4. The method according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the air stream (7) by compressed air from 2. 105 to 5. 105 pascals is produced.

5. mandrel (4) for performing the method according to claims 1, 2 and 4, the outside diameter of which is larger than the outside diameter of the pipe (2), which at its one end has an extension (8) and which can be pushed into the tube (2) has a cone (11) at its other end and which has an air duct (5), characterized in that the air duct (5) extends approximately over the length of the extension (8) extends and within the cone (11) in at least one substantially radial Channel (15) passes, outside the outer diameter of the tube (2) in Direction to approach (8) opens.

6. mandrel (4) according to claim 5, characterized in that four channels (15) are provided.

7. mandrel (4) according to claim 1 or 2 for performing the method according to claim 3, characterized in that the channels (15) run through a ring line (16) are connected.

8. mandrel (4) according to one or more of claims 5 to 7, characterized characterized in that the air duct (5) in the cone (11) extends with a smaller cross-section is.