DE3309985A1

DE3309985A1 - Sheet-feeding device

Info

Publication number: DE3309985A1
Application number: DE19833309985
Authority: DE
Inventors: Norio Ichikawa Chiba Kajiwara; Misao Kawasaki Kanagawa Tanzawa
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1982-06-18
Filing date: 1983-03-19
Publication date: 1984-02-16
Also published as: DE3309985C2

Abstract

A sheet-feeding device, which prevents more than one sheet being fed simultaneously from a pile of sheets by means of a draw-off roller, has a separating roller and a separating part which is arranged after the draw-off roller in relation to a sheet-feeding direction. The separating roller rotates in the sheet-feeding direction, and the separating part is arranged relative to the separating roller such that a sheet-feeding path can be defined between them. The separating part largely has the shape of a cylinder with a segment-shaped cross-sectional form and is retained around a shaft running parallel to the separating roller for an angular rotation through a predetermined angle; furthermore, it has a curved surface relative to the separating roller and is produced at least in the front part, relative to the sheet-feeding direction, from a material with a high coefficient of friction. Furthermore, the sheet-feeding device has a device for rotating the separating part about the shaft in a direction in which a sheet is returned to the draw-off roller, a device for bringing the curved surface of the separating part into contact with the separating roller under pressure, and a device for restricting the rotary movement of the separating part in a direction in which it is brought into contact with the separating roller under pressure.

Description

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Blattzuführeinrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und betrifft insbesondere eine Einrichtung, die ein Zuführen eines überschüssigen Blattes verhindert, um dadurch vorzubeugen, daß mehr als ein Blatt gleichzeitig von einem Stapel Blätter mittels einer Abzugsrolle zugeführt wird; ferner betrifft die Erfindung eine Einrichtung der vorbeschriebenen Art, die mit einer Trenneinrichtung versehen ist, die eine Tre:inrolle, die in einer Blattzuführrichtung nach der Abzugsrolle angeordnet ist, und ein Trennteil aufweist, das (eaentiber der Trennrolle daneben angeordnet ist, wobei dazwischen eine Blatt(zuführ)bahn angeordnet ist.The invention relates to a sheet feeding device according to the preamble of claim 1 and relates in particular to a device that a feeding a excess leaf, thereby preventing more than one leaf is simultaneously fed from a stack of sheets by means of a pick-up roller; The invention also relates to a device of the type described above, with a separator is provided, which is a Tre: inrolle, which is in a sheet feeding direction is arranged after the take-off roller, and has a separating part which (eaentiber the separation roller is arranged next to it, with a sheet (feed) path arranged therebetween is.

In Fig. 1 ist eine bekannte Einrichtung, um ein Zuführen eines überschüssigen Blattes zu rerhindern, dargestellt, die in Verbindung mit einer Blattzuführeinrizhtung, um zum Transferkopieren Blätter für ein elektrophotographisches Kopiergerät oder für ein Faksimilesystem zuzuführen, in Verbindung mit einer Blattzuführeinrichtung für eine Banknoten-Verarbeitungseinrichtung oder in Verbindung mit einem Kartenleser u.ä. verwendbar ist, und welche sich ferner dazu eignet, zu verhindern, daß mehr als ein Blatt gleichzeitig von einem Stapel Blätter zugeführt wird , die auf einer Blattzuführ-1tblage gestapelt sind. Die in Fig. 1 darc-estellte Einrichtung ist nach einer Abzugsrolle 32 angrordnet, welche mit einem gewissen Druck an dem obersten Blatt eines Stapels von auf einer Blattzuführ-Ablage 30 gestapelter Blätter 31 anliegt, und welche bei Empfang von Blattzuführbefehlen in Drehung versetzt wird, um das oberste Blatt zuzuführen. Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung weist ferner eine Zuführrolle 33, die in einer Blattzuführrichtung in Drehbewegung gesetzt wird, und eine Verzögerungs-oder Bremsrolle 34 auf, die gegenüber der Zuführrolle 33 angeordnet ist, wobei dazwischen eine Blattzuführbahn festgelegt ist, und welche in einer Richtung in Drehung versetzt wird, in welcher das Blatt zu der Blattzuführ-Ablage 30 zurückgebracht wird oder welche stillstehen bleibt. Bei dieser Art Einrichtung, um ein Zuführen eines überschüssigen Blattes zu verhindern, sind die Materialien für die Zuführrolle 33 und die Verzögerungsrolle 34 so gewählt, daß die Reibungskoeffizienten µf, ur und zum zwischen der Zuführrolle und dem Blatt 31, zwischen den Blättern 31 selbst bzw. zwischen der Verzögerungsrolle 34 und dem Blatt 31 die folgende Beziehung haben: > µr > ßp 61) Durch Auswählen von Materialien, die der Beziehung (1) genügen, kann ein Schlupf zwischen Blättern hervorgerufen werden, wenn mehr als ein Blatt durch die Abzugsrole 32 zugeführt wird, und es kann nur ein Blatt, das an der Zuführrolle 33 anliegt, in eine Kopierstation aufgrund der Reibung mit der Zuführrolle 33 zugeführt werden, wobei durch die Reibung an der Verzögerungsrolle 34 vermieden ist, daß andere Blätter an der Zuführrolle 33 vorbeikommen, so daß auf diese Weise verhindert ist, daß mehr als ein Blatt gleichzeitig der Kopier- oder Druckstation zugeführt wird. Wenn nur ein Blatt durch die Abzugsrolle 32 zugeführt wird, kann das Blatt durch die Zuführrolle 33 der Kopier- oder Druckstation zugeführt werden, und zwar aufgrund der Tatsache, daß die Reibung zwischen dem Blatt und der Zuführrolle 33 größer als die Reibung zwischen dem Blatt und der Verzögerungsrolle 34 ist. Diese Art Einrichtung weist jedoch einige Nachteile auf. Wenn die Steifheit der Blätter gering ist, da die Blätter eine geringe Dicke aufweisen oder da die Feuchtigkeit hoch ist, würde sich das Blatt an seinem vorderen Ende durchbiegen und dadurch würde dann verhindert, daß es zu der Berührungsstelle zwischen tP.r Zuführ 1I10?1 der Ver ö@@@@@@@@ 1 1 wird und es karlll ch ii eiiicr.- der a- Blattzufuhr nachtung (.x,l- li L-gegengesetzten Richtung bewegen1 oder es kann auf die Um- fangsfläche der Verzögerungsrolke 34 auftreffen, welche stillstehen bleibt, wodurch es dann zu einem Blattstau kommen kann. Die Reibungskoeffizienten zwischen den Blättern selbst und zwischen dem Blatt und den Rollen würden infolge des Unterschieds in den Blattarten und aufgrund der Feuchtigkeit Änderungen untér«rfen sein, weshalb es nicht möglich ist, den vorstehend angeführten Anforderungen zuverlässig und sicher zu genügen.In Fig. 1 is a known device to feed an excess To prevent the sheet, shown, which in connection with a sheet feed device, for transfer copying sheets for an electrophotographic copier or for a facsimile system in conjunction with a sheet feeder for a bank note processing device or in connection with a card reader etc. is useful, and which is also useful to prevent more than one sheet is fed at a time from a stack of sheets that are on a Sheet feed tray are stacked. The device shown in Fig. 1 is after a take-off roller 32 is arranged, which with a certain pressure on the top Sheet of a stack of sheets 31 stacked on a sheet feed tray 30 is applied, and which, upon receipt of sheet feed commands, is rotated to provide the feed top sheet. The device shown in Fig. 1 also has a Feed roller 33 rotated in a sheet feeding direction, and a deceleration or braking roller 34, which is opposite to the feed roller 33 arranged with a sheet feed path defined therebetween, and one in one direction is rotated in which the sheet is returned to the sheet feed tray 30 will or which will stand still. With this type of device, to a feeding Preventing an excess sheet is the materials for the feed roller 33 and the deceleration roller 34 selected so that the coefficient of friction µf, ur and between the feed roller and the sheet 31, between the sheets 31 themselves or between the retard roller 34 and the sheet 31 have the following relationship: > µr> ßp 61) By choosing materials that satisfy the relationship (1), Slippage between leaves can be caused if more than one leaf is fed through the feed roller 32, and only one sheet can be fed to the feed roller 33 is applied, fed into a copying station due to the friction with the feed roller 33 are, being avoided by the friction on the delay roller 34 that others Sheets pass the feed roller 33, so that it is prevented in this way that more than one sheet is fed to the copying or printing station at the same time. If only one sheet is fed through the pick roller 32, the sheet can pass through the feed roller 33 are fed to the copying or printing station, due to the fact that the friction between the sheet and the feed roller 33 is greater than is the friction between the sheet and the retard roller 34. That kind of facility however, it has some disadvantages. If the stiffness of the leaves is low, there the leaves are thin or because the humidity is high the blade bends at its front end and this would then prevent that at the point of contact between tP.r feed 1I10? 1 the ver ö @@@@@@@@ 1 1 is and it karlll ch ii eiiicr.- the a- sheet feed night (.x, l- li L-opposite Move direction1 or it can switch to the catch surface of the deceleration roller 34 hit, which remains still, which then lead to a jam can. The coefficient of friction between the sheets themselves and between the sheet and the roles would be due to the difference in the types of sheets and due to the Moisture changes may not be possible, which is why it is not possible to do the above to meet the specified requirements reliably and safely.

Nach einem anderen Vorschlag wird eine abgewandelte Einrichtung verwendet,um ein Zuführen eines überschüssigen Blattes zu verhindern; diese Einrichtung weist einen Drehmomentbegrenzer in Form einer Reibungsbremse auf, die an der Verzögerungsrolle angebracht ist, um ein Drehmoment auszuüben, das in einer Richtung ausgerichtet ist, welche der Drehrichtung der Verzögerungsrolle entgegengesetzt ist, so daß, wenn nur ein Blatt durch die Abzugsrolle zugeführt wird, sich die Verzögerungsrolle in einer normalen Richtung entgegen dem Umkehrdrehmoment bewegt, und daß, wenn mehr als ein Blatt durch die Abzugsrolle zugeführt wird, die Verzögerungsrolle sich in der umgekehrten Richtung dreht, da der Reibungskoeffizient zwischen den Blättern niedrig ist, um so die Blätter voneinander zu trennen. In der abgewandelten Einrichtung würde das Zuführen der Blätter wegen derjenigen (Blätter) unsicher werden, die durch die Verzögerungsrolle angetrieben werden, um sich immer in der umgekehrten Richtung zu bewegen, und das Zuführen eines Blattes würde unregelmäßig sein. Das illf: den Drehinomontenbe iren ?.or ausgeübte Drehmoment würde in einem schmalen 3'oleranzbereich liegen. Wegen einer komplizierten Ausführung, die notwendig wäre, um die Verzögerungsrolle in der umgekehrten Richtung anzutreiben, würden die Kosten steigen.According to another proposal, a modified device is used to prevent an excess sheet from being fed; this facility has a torque limiter in the form of a friction brake that is attached to the deceleration roller is attached to exert a torque that is unidirectional which is opposite to the direction of rotation of the deceleration roller, so that, if only one sheet is fed by the pick roller, the retard roller will turn off moves in a normal direction against the reverse torque, and that if more as a sheet is fed by the pick roller, the retard roller turns into the opposite direction rotates because of the coefficient of friction between the sheets is low so as to separate the leaves from each other. In the modified facility the feeding of the sheets would become unsafe because of those (sheets) passing through the retard roller will be driven to always move in the opposite direction to move, and the feeding of a sheet would be irregular. The illf: den The torque exerted would be within a narrow tolerance range lie. Because of a complicated design that would be necessary for the delay roller driving in the reverse direction would increase the cost.

Mit der Erfindung sollen daher die vorerwähnten Nachteile derherkömmlichen Einrichtungen vermieden werden, Ferner soll gemäß der Erfindung eine Einrichtung, die ein über- schüssiges Zuführen von Blättern verhindert, geschaffen werden, die im Aufbau einfach und in ihrer Arbeitsweise hoch zuverlässig ist, ohne daß ein Drehmomentenbegrenzer in Form einer Reibungsbremse verwendet wird, welcher in seiner Arbeitsweise unbeständig ist. Ferner soll gemäß der Erfindung eine Einrichtung, die ein überschüssiges Zuführen von Blättern vermeidet, geschaffen werden, mitwelcher eine hohe Wirksamkeit ohne Rücksicht auf die Art und Dicke der zu behandelnden Blätter und ohne Rücksicht auf Umgebungsbedingungen erreichbar ist, und welche eine Blatttrennfunktion , die nicht durch strenge Wartungsvoraussetzungen beeinflußt wird, und eine lange Benutzungsdauer aufweist, bei welcher nicht die Gefahr eines Blattstaus besteht. Gemäß der Erfindung ist dies bei Blattzuführeinrichtung, die ein Zuführen eines überschüssigen Blattes verhindert, durch die Merkmale im kennzeichenden Teil des Anspruchs 1 erreicht.The invention is therefore intended to overcome the aforementioned disadvantages of the conventional ones Facilities are avoided, Furthermore, according to the invention, a facility is to be the one over- Prevents excessive feeding of sheets, created that is simple in structure and highly reliable in its operation, without that a torque limiter is used in the form of a friction brake, which is inconsistent in its operation. Furthermore, according to the invention, a device which avoids excessive feeding of sheets, with which high effectiveness regardless of the type and thickness of the leaves to be treated and is achievable regardless of environmental conditions, and which has a sheet separating function which is not affected by strict maintenance requirements, and a long one Has a period of use in which there is no risk of a sheet jam. According to the invention, this is in the sheet feeder, which feeds a Excess sheet prevented by the features in the identifying part of the Claim 1 achieved.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous further developments of the invention are set out in the subclaims specified.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Einrichtung eine Trenneinrichtung mit einer Trennrolle und einem Trennteil auf, das für eine Winkelbewegung um einen vorbestimmten Bereich von einer zu der Trennrolle parallelen Welle getragen wird; das Trennteil hat im Wesentlichen die Form eines Zylinders mit einer segmentförmigen Querschnittsform, die eine gegenüber den Rollen angeordnete gekrümmte Fläche aufweist und zumindest in seinem vorderen Teil bezüglich der Blattzuführrichtung aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten gebildet ist.According to a preferred embodiment, the inventive Device a separating device with a separating roller and a separating part, that for angular movement by a predetermined range from one to the separation roller parallel shaft is carried; the separator is essentially in the form of a Cylinder with a segment-shaped cross-sectional shape, one opposite to the rollers arranged curved surface and at least in its front part with respect to the sheet feeding direction made of a material with a high coefficient of friction is formed.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen im einzelnen erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Schnittansicht einer ,.usführungsform einer herkömmlichen EinriciCuni, um ein Zuführen eines überschüssigen Blattes zu verhindern; Fig. 2 eine Schnittansicht einer EinrichtungJum ein Zuführen eines überschüssigen Blattes zu verhindern, gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 2 dargestellten Einrichtung; Fig. 4 bis 7 Schnittansichten zur Erläuterung der Arbeitsweise der in Fig. 2 und 3 dargestellten Einrichtung; Fig. 8 eine Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung, um ein Zuführen eines überschüssigen Blattes zu verhindern; Fig. 9 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 8 dargestellten Einrichtung; Fig. 10 bis 13 Schnitteansichten zur Erläuterung der Arbeitsweise der in Fig. 8 und 9 dargestellten Einrichtung; Fig. 14 eine Schnittansicht einer dritten Ausführungsform der erfinduncsgemäßen Einrichtung, um ein Zuführen eines überschüssigen Blattes zu verhindern; Fig. 15 eine perspektivische Ansicht der in Fig. 14 dargestellten Einrichtung, und Fig. 16 und 17 Schnittansichten zur Erläuterung der Ar-@@@@@@@@@@ der in Fig.14 und 15 dargestellten Einrichtung.The invention is described below on the basis of preferred embodiments explained in detail with reference to the accompanying drawings. Show it: Fig. 1 is a sectional view of an embodiment of a conventional EinriciCuni, around a Prevent excessive sheet feeding; Fig. Fig. 2 is a sectional view of a device for feeding an excess sheet to prevent, according to a first embodiment of the invention; Fig. 3 is a perspective View of the device shown in Figure 2; Fig. 4 to 7 sectional views for Explanation of the operation of the device shown in FIGS. 2 and 3; Fig. 8 a sectional view of a second embodiment of the device according to the invention, to prevent an excess sheet from being fed; Fig. 9 is a perspective View of the device shown in Figure 8; Figures 10 to 13 are sectional views to explain the operation of the device shown in FIGS. 8 and 9; 14 shows a sectional view of a third embodiment of the inventive Means for preventing an excess sheet from being fed; Fig. 15 a perspective view of the device shown in FIG. 14, and FIG. 16 and 17 sectional views to explain the ar - @@@@@@@@@@ in Fig. 14 and 15 illustrated facility.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nunmehr anhand der Fig. 2 beschrieben. In Fig. 2 und 3 ist eine erste Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die hinter einer Abzugsrolle 7 angeordnet ist, mittels welcher ein Blatt von einem Stapel von auf einer Blattzuführ-Ablage 9 gestapelten Blätter 8 abgezogen und zugeführt wird. Die erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung weist eine Trennrolle 5, die in einer Blattzuführrichtung gedreht wird, und ein Trennteil 1 auf, das eine obere Fläche hat, die gegenüber der Trennrolle 5 angeordnet ist, wobei dazwischen ein Blatt angeordnet sein kann, und das (1) durch die Vorspannkraft einer Feder 4 gegen die Trennrolle 5 gedrückt wird. Die Trennrolle 5 wird über eine in einer Richtung wirkende Kupplung 16 von einer Welle 14 getragen, die mit einem Kettenrad 11 verbunden wird, das über eine Kupplung 12 mittels einer Kette von einer nicht dargestellten Antriebsquelle aus angetrieben und in Drehung versetzt wird. Die Abzugsrolle 7, die über eine in einer Richtung wirkende Kupplung 15 von einer Welle 13 getragen ist, ist über ein Zahnradgetriebe 10-1 bis 10-3 mit der Welle 14 sp verbunden, daß sie in derselben Richtung gedreht wird. Wenn die Wellen 14 und 18 gedreht werden, werden die Trennrolle 5 und die Abzugsrolle 7 über die Kupplungen 16 bzw. 15 in einer durch einen Pfeil angezeigten Richtung gedreht, in welcher ein Blatt zuführt wird.Preferred embodiments of the invention will now be based on the Fig. 2 described. In Figs. 2 and 3 is a first embodiment of the invention shown, which is arranged behind a take-off roller 7, by means of which a Sheet from a stack of sheets 8 stacked on a sheet feed tray 9 is withdrawn and fed. The first embodiment of the device according to the invention has a separation roller 5 which is rotated in a sheet feeding direction and Separating part 1, which has an upper surface which is arranged opposite to the separating roller 5 with a sheet interposed therebetween, and that (1) by the biasing force a spring 4 is pressed against the separating roller 5. The separation roller 5 is a acting in one direction coupling 16 carried by a shaft 14, which with a Chain wheel 11 is connected, which is via a coupling 12 by means of a chain of a drive source, not shown, is driven from and rotated. The take-off roller 7, via a coupling 15 acting in one direction from a Shaft 13 is carried is via a gear train 10-1 to 10-3 with the shaft 14 sp connected that it is rotated in the same direction. When the waves 14 and 18 are rotated, the separation roller 5 and the take-up roller 7 are via the clutches 16 or 15 rotated in a direction indicated by an arrow, in which a Sheet is fed.

Das Trennteil 1, das an einem Ende eines Tragarms 21 angeordnet ist, der an seinem anderen Ende durch ein an dem Geräterahmen befestigtes Teil 20 gehalten ist, ist von einer parallel zu der Trennrolle 5 verlaufenden Welle 17 für eine Drehbewegung um einen bestimmten Winkel gehalten und ist durch die Vorspannkraft einer Spannfeder 3 so-vorgespannt, daß es sich in einer Richtung dreht, in welcher das Blatt zu der Abzugsrolle 7 zurückgebracht wird.The separating part 1, which is arranged at one end of a support arm 21, which is held at its other end by a part 20 fastened to the device frame is, is of a parallel to the separating roller 5 extending shaft 17 for a rotary movement held at a certain angle and is by the biasing force of a tension spring 3 so-biased that it rotates in a direction in which the sheet to the Pick roller 7 is returned.

Bei dem Tragarm 21, welcher an seinem vorderen Ende durch die Vorspannkraft einer Druckfeder 7 nach oben gedrückt wird, ist durch einen Anschlag 6, der an einem Ende des Tcils 20 vorgesehen ist, verhindert, daß er höher als bis zu einer vorbestimmten Höhe angehoben wird, wodurch dann eine Begrenzung in der Aufwärtsbewegung des Trennteils 1 eingestellt ist. Ein weiterer Anschlag 13 ist an dem Geräterahmen an einer Stelle befestigt, an welcher das Trennteil 1 an dem Anschlag 13 in Anlage gebracht wird, und (durch den Anschlag 13) ist verhindert, daß dessen Winkelbewegung in einer Richtung, in welcher das Blatt zu der Abzugsrolle 7 zurückgebracht wird, über einen vorbestimmten Winkel hinaus erfolgt, wodurch eine Trennung der Berührungsfläche von der rennrolle 5 vermieden ist.In the support arm 21, which at its front end by the The biasing force of a compression spring 7 is pressed upwards by a stop 6, which is provided at one end of the part 20, prevents it from being higher than to is raised to a predetermined height, which then creates a limitation in the Upward movement of the separator 1 is set. Another stop 13 is attached to the device frame at a point where the separating part 1 to the Stop 13 is brought into contact, and (by stop 13) it is prevented that its angular movement in a direction in which the sheet is to the pick roller 7 is returned, takes place beyond a predetermined angle, whereby a Separation of the contact surface from the racing roller 5 is avoided.

Das Trennteil 1 hat im wesentlichen die Form eines Zylinders mit einer segmentförmigen Querschnittsfläche, die in dem Berührungsbereich mit der Trennrolle 5 eine gebogene Fläche aufweist; der Abstand zwischen der Welle 17 und der Berührungsfläche wird bezüglich der Blattzuführrichtung von der vor der Trennrolle liegenden Stelle zu der hinter der Trennrolle liegenden Stelle sukzessiv größer.The partition 1 has essentially the shape of a cylinder with a segment-shaped cross-sectional area in the contact area with the separating roller 5 has a curved surface; the distance between the shaft 17 and the contact surface is from the position in front of the separation roller with respect to the sheet feeding direction successively larger to the point behind the separating roller.

Die Berührungsfläche hat im Querschnitt die Form einer Kurve, welche vorzugsweise eine archimedische Spirale ist, welche durch die Gleichung r = k e + rO in Polarkoordinaten dargestellt ist, wobei die Welle 17 als Ursprung dient. Der Einfachheit halber kann jedoch die Berührungsfläche auch die Form eines Kreisbogens haben, welcher exzentrisch festgelegt ist.The contact surface has the shape of a curve in cross section, which is preferably an Archimedean spiral which is represented by the equation r = k e + rO is shown in polar coordinates, with the shaft 17 serving as the origin. For the sake of simplicity, however, the contact surface can also have the shape of an arc of a circle which is set eccentrically.

Die oben beschriebene, gebogene Fläche ist auf der gesamten Fläche aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten, vorzugsweise aus Kautschuk oder Gummi hergestellt, wobei das Material, das eine Oberflächenauflage 2 bildet, aus der Gruppe Chloropren-, Urethan- und Fluorsilizium-Kautschuk ausgewählt ist. Die Flächenauflage 2 ist an einem Hauptteil des Trennteils angebracht, das aus Kunststoff oder Metall hergestellt ist.The curved surface described above is on the entire surface made of a material with a high coefficient of friction, preferably rubber or rubber, the material forming a surface support 2 being is selected from the group consisting of chloroprene, urethane and fluorosilicon rubber. The surface support 2 is attached to a main part of the separating part, which is made of plastic or made of metal.

Nunmehr wird die Arbeitsweise der vorstehend beschriebenen Ausführung beschrieben. Wenn die Einrichtung nicht in Betrieb ist, ist die Kupplung 12 ausgekuppelt, und die Trennrolle 5 sowie die Abzugsrolle 7 bleiben stillstehen. Zu diesem Zeitpunkt wird dann das Trennteil durch die Vorspannkraft der Feder 4 nach oben gedrückt, so daß dessen Auflage 2 an der Trennrolle 5 anliegt und eine rechte Kante, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, ist durch die Vorspannkraft der Feder 3 an dem Anschlag 13 in Anlage gebracht.The operation of the embodiment described above will now be described described. When the device is not in operation, the clutch 12 is disengaged, and the separating roller 5 and the take-off roller 7 remain stationary. At this time if the separating part is then pressed upwards by the pretensioning force of the spring 4, so that its support 2 rests against the separating roller 5 and a right edge, as from As can be seen in FIG. 2, the pretensioning force of the spring 3 on the stop 13 brought into plant.

Wenn ein Blattzuführsignal abgegeben wird, wird die Kupplung 12 eingekuppelt, wodurch dann eine Drehbewegung von dem Kettenrad 11 an die Welle 14 und dann über das Zahnradgetriebe 10-1 bis 10-. an die Welle 13 übertragen wird, so daß sich dann über die Kupplungen 16 und 15 die Trenn- und Abzugsrollen 5 und 7 in der Blattzuführrichtung drehen.When a sheet feed signal is given, the clutch 12 is engaged, which then causes a rotary movement from the sprocket 11 to the shaft 14 and then over the gear train 10-1 to 10-. is transmitted to the shaft 13, so that then Via the couplings 16 and 15, the separation and take-off rollers 5 and 7 in the sheet feed direction turn.

Folglich wird das oberste Blatt des Blattstapels 8, das gegen die Abzugsrolle 5 gedrückt wird, von dieser (7) abgezogen und zugeführt. Inzwischen bewirkt die Drehung der Trennrolle 5 im Uhrzeigersinn, daß sich das anliegende Trennteil 1 durch den Reibungswiderstand der eine hohe Reibung aufweisenden Flächenauflag 2 des Trennteils 1 an der Trennrolle 5 entgegen der Vorspannkraft der Feder 3 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Welle 17 dreht und daß der Abstand zwischen der Welle 17 und der an der Trennrolle 5 anliegenden Flächenauflage 2 sukzessive kleiner wird, wenn sich das Trennteil 1 dreht und daß die Lage der Welle 17 infolge der Vorspannkraft der Feder 4 sukzessive ansteigt. Jedoch stößt dann das freie Ende des Tragarms 21 an den Anschlag 6, wie in Fig. 2 dargestellt ist, wodurch das Trennteil 1 zum Halten gebracht wird. Zu diesem Zeitpunkt dreht sich dann die Trennrolle 5, wobei sie auf der Oberfläche 2 des Trennteils 1 gleitet.Consequently, the top sheet of the sheet stack 8, which is against the Take-off roller 5 is pressed, withdrawn from this (7) and fed. In the meantime causes the rotation of the separating roller 5 in a clockwise direction that the adjacent separating part 1 by the frictional resistance of the high-friction surface support 2 of the separating part 1 on the separating roller 5 against the pretensioning force of the spring 3 rotates clockwise around shaft 17 and that the distance between shaft 17 and the surface support 2 resting on the separating roller 5 is successively smaller, when the separating part 1 rotates and that the position of the shaft 17 as a result of the biasing force the spring 4 increases successively. However, the free end of the support arm 21 then hits to the stop 6, as shown in Fig. 2, whereby the separating part 1 to hold is brought. At this point in time the separating roller 5 rotates, whereby it opens the surface 2 of the separator 1 slides.

Wenn das oberste Blatt des Blätterstapels 8 durch die Abzugsrolle 7 der Berührungsstelle zwischen dem Trennteil 1 und der Trennrolle in dem in Fig. 2 dargestellten Zu- nd zugeführt wird, werden das Blatt 8 und das Trennteil 1 infolge der Reibung zwischen dem Blatt 8 und der Trennrolle 5 sowie zwischen den Blatt 8 und der Flächenauflage 2 des Trennteils 1, wen sich die Trennrolle 5 dreht, in der Blattzuführrichtung bewegt. Der Tragarm 21, welcher die Welle 17 trägt, die wiederum das Trennteil 1 trägt, liegt mit seinem freicn Ende an dem Anschlag 6 an, so daß dadurch verhindert ist, daß die Welle 17 weiter steigt. Wenn sich dann das Trennteil 1 so, wie vorstehend ausgeführt, dreht, dann wird der Abstand zwischen der Welle 17 und der Flächenauflage 2 sukzessive kleiner und der Reibungswiderstand der Flächenauflage 2 an dem Blatt 8 wird geringer. Folglich kann sich das Blatt 8 in der Blattzuführrizhtung bewegen, während das Trennteil 1 in dem in Fig. 2 dargestellten Zustand verbleibt.When the top sheet of the stack of sheets 8 through the take-off roller 7 the point of contact between the separating part 1 and the separating roller in the one shown in Fig. 2 shown nd is fed, the sheet 8 and the Separation part 1 due to the friction between the sheet 8 and the separation roller 5 as well between the sheet 8 and the surface support 2 of the separating part 1, whom the separating roller 5 rotates, moved in the sheet feeding direction. The support arm 21, which the shaft 17 carries, which in turn carries the separating part 1, lies with its free end on the stop 6, so that it is prevented that the shaft 17 continues to rise. If then the separator 1 rotates as stated above, then the distance between the shaft 17 and the surface support 2 successively smaller and the frictional resistance the surface support 2 on the sheet 8 is reduced. Consequently, the sheet can 8 move in the sheet feed direction, while the separating part 1 in the one shown in FIG State remains.

Wenn eine Anzahl Blätter durch die Abzugsrolle 7 zu einem bestimmten Zeitpunkt abgezogen und der Berührungsstelle zwischen der Trennrolle 5 und dem Trennteil 1 in dem in Fig. 2 dargestellten Zustand zugeführt werden, wird ein Schlupf zwischen den aufeinander geschichteten Blättern erzeugt, da die Reibungskoeffizienten zwischen der Flächenauflage 2 des Trennteils 1 und dem Blatt 8 sowie zwischen der Trennrolle 5 und dem Blatt 8 höher sind als der Reibungskoeffizient zwischen denBlättern selbst, so daß das Trennteil 1 aus der in Fig. 2 wiedergegebenen Stellung in eine in Fig. 5 wiedergegebene Stellung verschoben wird. in welcher seine rechte oder hintere Kante an dem Anschlag 13 anliegt, um dadurch das Trennteil unbeweglich zu machen. Wenn das Trennteil 1 so, wie vorstehend beschrieben, verschoben wird, wird das unterste Blatt durch den Reibungswiderstand der Flächenauflage 2 des Trennteils 1 an dem Blatt zusammen mit dem Trennteil 1 rückwärts bewegt. Wenn das unterste Blatt etwas rückwärts bewegt wird, wird die untere Fläche des dem untersten Blatt nächstfolgenden Blatts unmittelbar mit der Flächenauflage 2 des Trennteils 1 in Kontakt gebracht, so daß das nächste Blatt durch Reibung ebenfalls rückwärts bewegt wird. Auf diese Weise, werden die Anzahl Blätter, die zu einem bestimmten Zeitpunkt durch die Abzugsrolle 7 zugeführt worden sind, sukzessiv nach rückwärts bewegt, wobei mit dem untersten Blatt begonnen wird, bis nur das oberste Blatt durch die Trennrolle 5 in e ne Kpier- oder Druckstation eingebracht wird; dadurch is dan L verhindert, daß überschüssige Blätter zugeführt w rden.When a number of sheets through the pick roller 7 to a certain Subtracted time and the point of contact between the separating roller 5 and the separating part 1 are supplied in the state shown in Fig. 2, there is a slip between the laminated sheets generated because the coefficient of friction between the surface support 2 of the separating part 1 and the sheet 8 and between the separating roller 5 and the blade 8 are higher than the coefficient of friction between the blades themselves, so that the separating part 1 from the position shown in Fig. 2 in a position shown in Fig. 5 position shown is shifted. in which his right or rear Edge rests against the stop 13, thereby rendering the separating part immobile. If the partition member 1 is as described above, is shifted, the bottom Sheet by the frictional resistance of the surface support 2 of the separating part 1 on the Sheet moved backwards together with the separating part 1. If the bottom sheet is something is moved backward, the lower surface becomes the one next to the bottom sheet The sheet brought directly into contact with the surface support 2 of the separating part 1, so that the next sheet is also moved backwards by friction will. In this way, the number of sheets that appear at any given time will be have been fed through the take-off roller 7, successively moved backwards, starting with the bottom sheet until only the top sheet passes through the Separating roller 5 is introduced into a copier or printing station; thereby is dan L prevents excess sheets from being fed.

Wenn Blätter, die unter dem oberste Blatt in dem Blätterstapel 8 angeordnet sind, durch die Abzugsrolle 7 zugeführt werden, wie in Fig. 4 dargestellt ist, ist es bisher für die herkömmliche, in Fig. 1 dargestellte Einrichtung unmöglich gewesen, die Blätter mittels der Zuführrolle 33 und der Verzögerungsrolle 34 zu trennen. Die erfindungsgemäße Einrichtung arbeitet, wenn der vorstehend beschriebene Fall eintritt, in der Weise, daß die Blätter suksessive nach rückwärts bewegt werden, wie in Fig. 7 dargestellt ist, wobei mit dem untersten Blatt begonnen wird, wodurch dann ein sich fortsetzender Fehler beim Trennen der von der Abzugsrle überschüssig zugeführten Blätter auf ein Minimum herabgesetzt ist und nur ein Blatt in die Druck- oder Kopierstation zugeführt werden kann.When sheets are placed under the top sheet in the sheet stack 8 are fed by the take-up roller 7 as shown in Fig. 4 is it has hitherto been impossible for the conventional device shown in FIG. 1, to separate the sheets by means of the feed roller 33 and the retard roller 34. The device according to the invention works when the above-described case enters in such a way that the leaves are successively moved backwards, as shown in Fig. 7, starting with the bottom sheet, whereby then a persistent failure when separating the excess from the withdrawal drum is kept to a minimum and only one sheet is fed into the print or copier can be fed.

In Fig. 8 und 9 ist eine zweite Ausführungsform der Erfindung dargestellt, in welcher die Flächenauflage 2 des im Querschnitt segmentförmigen Trennteils 1 bezüglich der Blattzuführrichtung in zwei Teile unterteilt ist, so daß eine vordere Flächenauflage 2-1 aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizient, wie Kautschuk oder Gummi hergestellt ist, wobei das Material aus der Gruppe Chloropren-, Urethan- und Fluorsilizium-Kautschuk ausgewählt ist, und eine rückwärtige Flächenauflage 2-2 aus einem Material mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten, wie Metall, Kunststoffe u.ä. hergestellt ist. Die übrigen Teile der zweiten Ausführungsform entsprechend denen, welche in der ersten Ausfiihrungsferm dargestellt und rnh;lnr (3ieWier beschrieben sind. Folglich sind in Fig. 8 und 9 die Teile, die den in Fig. 2 und 3 dargestellten Teilen entsprechen, mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Die rückwärtige Flächenauflage 2-2 kann durch den Hauptteil des Trennteils 1 selbst gebildet sein.8 and 9 show a second embodiment of the invention, in which the surface support 2 of the separating part 1 is divided into two parts with respect to the sheet feeding direction, so that a front Surface support 2-1 made of a material with a high coefficient of friction, such as rubber or rubber, the material selected from the group consisting of chloroprene, urethane and fluorosilicon rubber is selected, and a rear face pad 2-2 made of a material with a low coefficient of friction, such as metal, plastics etc. is made. The remaining parts of the second embodiment correspond accordingly those which are shown in the first version and with; lnr (3 as above described are. Thus in Figs. 8 and 9 the parts are the same as those shown in Figs Corresponding parts are denoted by the same reference numerals. The rear surface support 2-2 can be formed by the main part of the partition part 1 itself.

Wenn die Einrichtung nicht in Betrieb ist, bleibt das Trennteil 1 stationär in einer Lage, in welche es durch die Vorspannkraft der Feder 3 gedrückt wird, wodurch seine rechte oder rückwärtige Kante an dem anschlag 13 anliegt. Wenn ein Blattzuführsignal gegeben wird, wird der Tragarm 21 in eine Stellung gebracht, in welcher sein freies Ende an dem Anschlag 6 anliegt, wie in Fig. 8 dargestellt ist; die Trennrolle 5 dreht sich, wobei sie in der gleichen Weise, wie anhand der ersten Ausführungsform beschrieben ist, auf der gebogenen Fläche des Trennteils 1 gleitet. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform dadurch, daß die rückwärtige Flächenauflage 2-2 mit dem niedrigeren Reibungskoeffizient an der Trennrolle 5 anliegt, wenn letztere rutscht Wenn ein Blatt durch die Abzugsrolle 7 zugeführt wird, dreht sich das Trennteil 1 im Uhrzeigersinn, während es auf dem Blatt rutscht, da der Reibungskoeffizient zwischen der rückwärtigen Flächenauflage 2-2 des Trennteils 1 und dem Blatt niedriger als der Reibungskoeffizient zwischen der Trennrolle 1 und der rückwärtigen Flächenauflage 2-2 ist.When the device is not in operation, the separator 1 remains stationary in a position into which it is pressed by the biasing force of the spring 3 is, whereby its right or rear edge on the stop 13 rests. if a sheet feed signal is given, the support arm 21 is brought to a position in which its free end rests against the stop 6, as shown in FIG is; the separating roller 5 rotates, it being in the same way as on the basis of first embodiment is described on the curved surface of the partition member 1 slides. The second embodiment is different from the first embodiment in that the rear surface support 2-2 with the lower coefficient of friction on the separation roller 5 when the latter slips When a sheet through the pick roller 7 is fed, the separator 1 rotates clockwise while it is on the Sheet slips because of the coefficient of friction between the rear surface support 2-2 of the separator 1 and the sheet is lower than the coefficient of friction between the separation roller 1 and the rear surface pad 2-2.

Wenn jedoch das Blatt in eine Lage gebracht ist, in welcher es mit der eine hohe reibung aufweisenden, vorderen Flächenauf lage 2-1 des Trennteils 1 in Berührung kommt, nimmt die Reibung zwischen der vorderen Flächenauflage 2-1 und dem Blatt zu, so daß das Trennteil 1 in einer Stellung zum Halten gebracht wird, in welcher, wie in Fig. 10 dargestellt, die Grenze zwischen der vorderen und rückwärtigen Flächenauf lage 2-1 bzw. 2-2 mit der Trennrolle 5 in Kontakt ist, und die Welle 17 in einer Lage angeordnet ist, in welcher sie gegenüber der Vorspannkraft der Feder 4 etwas abwärts angeordnet ist. Solange sich die Trenneinrichtung in diesem Zustand befindet, wird das Blatt vorwärts befördert und der Druck- bzw. Kopierstation zugeführt.However, if the sheet is brought into a position in which it is with the high-friction, front surface support 2-1 of the separating part 1 comes into contact, the friction between the front surface support 2-1 decreases and the sheet so that the separator 1 is brought to a stop position, in which, as shown in Fig. 10, the boundary between the front and rear Surfaces on position 2-1 or 2-2 with the separation roller 5 is in contact, and the shaft 17 is arranged in a position in which it is against the biasing force of the Spring 4 a little downwards is arranged. As long as the separator is in this state, the sheet is fed forward and the printing or printing mechanism is Copier station fed.

Wenn zu einem bestimmten Zeitpunkt durch die Abzugsrolle 4 eine Anzahl Blätter zugeführt wird, wird die Anzahl Blätter übereinander geschichtet der Berührungsstelle zwischen dem Trennteil und der Trennrolle 5 zugeführt, die in einer in Fig. 8 wiedergegebenen Stellung angeordnet ist. Wenn dies der Fall ist, wird aufgrund der Tatsache, daß die Reibungskoeffizienten zwischen der rückwärtigen Flächenauflage 2-2 des Trennteils 1 und dem Blatt 8 sowie zwischen der Trennrolle 5 und dem Blatt 8 höher sind als der Reibungskoeffizient zwischen den Blättern selbst, das Trennteil 1 aus der in Fig. 8 wiedergebebenen Stellung über die in Fig. 10 wiedergegebene Stellung in eine in Fig. 11 wiederge<iebene Stellung verschoben, in welcher die hintere Kante des Trennteils 1 an dem Anschlag 13 in Anlage gebracht und damit angehalten wird. Während das Trennteil 1 auf diese Weise verstellt wird, wird das unterste Blatt der Anzahl Blätter durcb den Reibungswiderstand der eine hohe Reibung aufweisenden, vorderen Flächenauflage 2-1 an dem Blatt nach rückwärts bewegt. Wenn das unterste Blatt etwas nach rückwärts bewegt wird, kommt die Unterseite des dem untersten Blatt nächstliegenden Blatts unmittelbar mit der eine hohe Reibung aufweisenden, vorderen Flächenauflage 2-1 des Trennteils 1 in Kontakt, so daß das nächste Blatt aufgrund der Reibung ebenfalls nach rückwärts bewegt wird. Auf diese Weise werden die Anzahl Blätter, die gleichzeitig durch die Zuführrolle 7 zugeführt worden sind, nacheinander nach rückwärts bewegt, wobei mit dem untersten Blatt begonnen wird, so daß nur das oberste Blatt durch die Trennrolle 5 in die Druck- oder Kopierstation befördert wird.If at a certain point in time by the take-off roller 4 a number Sheets is fed, the number of sheets is stacked at the point of contact fed between the separator and the separator roller 5, which is shown in a shown in FIG Position is arranged. If so, it will be due to the fact that the coefficients of friction between the rear surface support 2-2 of the partition 1 and the sheet 8 and between the separation roller 5 and the sheet 8 are higher than the coefficient of friction between the sheets themselves, the separator 1 from the in Fig. 8 reproduced position over the position shown in Fig. 10 in a in Fig. 11 again moved <iebe position in which the rear edge of the separating part 1 is brought into contact with the stop 13 and thus stopped. While the separator 1 is being adjusted in this way, the bottom sheet the number of sheets by the frictional resistance of the high friction front surface pad 2-1 moved backward on the sheet. If the bottom If the sheet is moved backwards a little, the underside of the bottom sheet comes out The closest sheet directly to the front sheet, which has a high level of friction Surface support 2-1 of the separator 1 in contact, so that the next sheet due the friction is also moved backwards. This way the number will be Sheets that have been fed simultaneously by the feed roller 7, one by one moved backwards, starting with the bottom sheet, so that only the top sheet conveyed by the separation roller 5 in the printing or copying station will.

Wenn Blätter, die unter dem obersten Blatt in dem Blatt stapel 8 angeordnet sind, durch die Abzugsrolle 7 zugeführt werden, wie in Fig. 12 dargestellt ist, werden die Blätter naciieinander nach rückwärts bewegt, wobei mit dem untersten Blatt begonnen wird, wie in Fig. 3 dargestellt ist, so daß dadurch die Gefahr eine:; Fehlers, der sich beim Trennen der Blätter fortpflanzt beseitigt ist, und auf die gleiche Weise, wie anhand der ersten Ausführungsform beschrieben ist, nur ein Blatt der Druck- oder Kopierstation zugeführt wird.When sheets that are arranged under the top sheet in the sheet stack 8 are fed by the take-up roller 7 as shown in Fig. 12, will the Leaves moved backwards naciie one another, with the bottom sheet is started, as shown in Fig. 3, so that thereby the danger one :; Eliminates the error that propagates when the leaves are separated and in the same manner as described with reference to the first embodiment only one sheet is fed to the print or copy station.

Die zweite in Fig. 8 und 9 dar(estellte Ausführungsform weist den zusätzlichen Vorteil äuf, daß, wenn ein Blatt in die Berührungsstelle der Trenneinrichtung eintritt, der vordere Rand des Blattes auf die einen niedrigenReibungskoeffizienten aufweisende, rückwärtige Flächenauflage 2-2 des Trennteils 1 unter einem kleinen Winkel schräg auftrifft, so daß das Blatt rutscht und zu der Berührungsstelle geleitet wird, wodurch dann die Gefahr eines Blattstaus auf ein Minimum herabgesetzt ist.The second in Fig. 8 and 9 (established embodiment has the additional advantage that when a sheet is in the contact point of the separator occurs, the leading edge of the sheet has a low coefficient of friction having, rear surface support 2-2 of the separating part 1 under a small Angle meets obliquely, so that the sheet slips and guided to the point of contact is, whereby the risk of a sheet jam is reduced to a minimum.

In Fig. 14 und 15 ist eine dritte Ausführungsform der Erfindung dargestellt, welche der zweiten Ausführungsform entspricht, in welcher das von der Welle 17 getragene Trennteil 1 im wesentlichen die Form eines Zylinders mit einer segmentförmigen Querschnittsfläche hat und mit einer oberen Fläche an der Trennrolle 5 anliegt. Die gebogene Form des Trennteils 1 ist durch eine Flächenauflage gebildet, die bezüglich der Blattzuführrichtung in zwei Teile unterteilt ist, so daß eine vordere Flächenauflage 2-1 aus einem Material mit einem hohen Reibungskoeffizienten und eine rückwärtige Flächenauflage 2-2 aus einem Material mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten, wie Kunststoffe, Metall, u.ä. hergestellt ist. Die rückwärtige Flächenauflage 2-2 kann durch den Hauptteil des Trennteils 1 gebildet sein.14 and 15 show a third embodiment of the invention, which corresponds to the second embodiment in which the one carried by the shaft 17 Separating part 1 essentially has the shape of a cylinder with a segment-shaped cross-sectional area and rests against the separating roller 5 with an upper surface. The curved shape of the Separation part 1 is formed by a surface support, which with respect to the sheet feed direction is divided into two parts, so that a front surface support 2-1 made of one material with a high coefficient of friction and a rear surface support 2-2 a material with a low coefficient of friction, such as plastics, metal, etc. is made. The rear surface support 2-2 can through the main part of the separating part 1 be formed.

Die dritte Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten und zweiten Ausführungsform dadurch, daß die Welle 17, welche das im wesentlichen zylinderförmige Trennteil 1 trägt, die Mitte eines imaginären Kreises mit einem Umfang bildet, von welchem die gebogene Fläche 2-1, 2-2 einen Teil darstellt, so daß das Anheben der Welle 17 konstant bleibt, in welcher Stellung das Trennteil 1 auch angeordnet ist. Folglich braucht in dieser Ausführungsform der Anschlag 6 nicht vorgesehen zu werden. Die übrigen Teile entsprechen den in der zweiten Ausführungsform dargestellten undbeschriebenen Teilen , so daß die in Fig. 14 und 15 wiedergegebenen Teile, die denen in Fig. 8 und 9 entsprechen, mit den gleicen Bezugszeichen bezeichnet sind.The third embodiment is different from the first and second Embodiment in that the shaft 17, which is the substantially cylindrical Separating part 1, which forms the center of an imaginary circle with a circumference, from which the curved surface 2-1, 2-2 is a part, so that the lifting of the Shaft 17 remains constant, in which position the separating part 1 is also arranged. Consequently, the stop 6 does not need to be provided in this embodiment. The remaining parts correspond to those shown and described in the second embodiment Divide so that the parts shown in Figs. 14 and 15 correspond to those in Fig. 8 and 9, are denoted by the same reference numerals.

Wenn die Einrichtung nicht in Betrieb ist, bleibt das Trennteil 1 in einer Stellung stehen, in welcher es durch die Vorspannkraft der Feder 3 mit seiner rechten Kante ani dem Anschlag 13 in Anlage gehalten ist. Wenn ein Blattzuführsignal abgegeben wird, beginnen sich die Trennrolle 5 und die Abzugsrolle 7 in der Blattzuführrichtung zu drehen, um das oberste Blatt des Blätterstapels 8, der gegen die Abzugsrolle 7 gedrückt wird, abgezogen und zugeführt wird.When the device is not in operation, the separator 1 remains stand in a position in which it is by the biasing force of the spring 3 with its right edge on the stop 13 is held in contact. When a sheet feed signal is discharged, the separation roller 5 and the pick roller 7 start each other in the sheet feeding direction to rotate to the top sheet of the stack of sheets 8, which is against the take-off roller 7 is pressed, withdrawn and fed.

In zwischen bewirkt die Drehung der Trennrolle 5 im Uhrzeigersinn, daß sich das Trennteil 1, das an der Trennrolle 5 anliegt, sich infolge der Reibung zwischen der einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisenden, vorderen Flächenauf lage 2-1 und der Trennrolle 5 entgegen der Vorspannkraft der Feder 3 um die Welle 17 entgegen dem Uhrzeigersinn dreht. Wenn die Trennrolle 5 außer Anlage von der einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisenen, vorderen Flächenauflage 2-1 kommt und mit der einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweisenden rückwärtigen Flächenauflage 2-2 in Kontakt gebracht wird, kommt es zu einem Schlupf zwischen der Trennrolle 5und dem Trennteil 1, so daß sich die Trennrolle 5 weiter dreht, während sie an der Grenze zwischen den beiden Flächenauflagen 2-1 und 2-2 in Anlage gehalten wird und cuf der Fläche des Trennteils 1 rutscht.In the meantime, the rotation of the separating roller 5 in a clockwise direction causes that the separating part 1, which rests against the separating roller 5, as a result of the friction between the high coefficient of friction front surfaces position 2-1 and the separating roller 5 against the biasing force of the spring 3 around the shaft 17 rotates counterclockwise. If the separation roller 5 out of system of the front surface support 2-1, which has a high coefficient of friction and with the low coefficient of friction rear face pad 2-2 is brought into contact, the separation roller will slip 5 and the separator 1, so that the separator roller 5 continues to rotate while it is on the boundary between the two surface areas 2-1 and 2-2 is kept in contact and the surface of the partition 1 slips.

Wenn durch die Abzugsrolle 7 der Bertihrungsstelle zwi!;ch(!n der Tren,rolle und dem Trennteil 1, das in der in Fig. 14 wedergecjcbenen Stellung -tngeordnet ist, ein Blatt zugeführt wird, werden das Blatt und das Trennteil 1 durch die Reibung zwischen der Trennrolle 5 und dem Blatt sowie durch die Reibung zwischen dem Blatt und der einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisenden, vorderen Flächenauflage 2-1 des Trennteils 1 zusammen mit der Trennrolle 5 in der Blattzuführrichtung verschoben. Wenn jedoch das Blatt aus der in Fig. 14 wiedergegebenen Stellung in der Blattzuführrichtung verschoben wird, wird die einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweisenden, rückwärtige Flächenauflage 2-2 mit einem entsprechenden Druck über das Blatt mit der Trennrolle 5 in Anlage gebracht, so daß das Trennteil 1 durch die Vorspannkraft der Feder 3 im Uhrzeigersinn bewegt wird, mit dem Ergebnis, daß das Blatt 8 die Berührungsstelle passiert, wie in Fig. 16 dargestellt ist, während die Trennrolle 5 und das Trennteil 1 in der in Fig. 14 wiedergegehenen Stellung angeordnet sind.If by the take-off roller 7 of the operating point between!; Ch (! N the Separate, roll and the separating part 1, which is arranged in the position shown in FIG. 14 is, a sheet is fed, the sheet and the separation member 1 are moved by the friction between the separation roller 5 and the sheet and by the friction between the sheet and the high coefficient of friction front surface pad 2-1 of the separator 1 is displaced together with the separator roller 5 in the sheet feeding direction. However, when the sheet moves from the position shown in Fig. 14 in the sheet feeding direction is shifted, the low friction coefficient, rearward Surface overlay 2-2 with a corresponding pressure over the sheet with the separation roller 5 brought into contact so that the separating part 1 by the biasing force of the spring 3 is moved clockwise, with the result that the sheet 8 is the point of contact happens, as shown in Fig. 16, during the separation roller 5 and the separation member 1 are arranged in the position shown in FIG.

Wenn durch die Abzugsrolle 7 gleichzeitig eine Anzahl Blätter zugeführt wird, wird die Anzahl Blätter übereinander angeordnet der Berührungsstelle zwischen der Trennrolle 5 und dem Trennteil 1 zugeführt, welches in der in Fig. 14 wiedergegebenen Stellung angeordnet ist. Aufgrund der Tatsache, daß die Reibungskoeffizienten zwischen dem Blatt und der einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweisenen, rückwärtigen Flächenauflage 2-2 des Trennteils 1 sowie zwischen der Trennrolle 5 und dem Blatt höher sind als der Reibungskoeffizient zwischen den Blättern selbst, wird das Trennteil 1 aus der in Fig. 14 wiedergegebenen Stellung iri eine 1n< 1inFig. .1 7 wi wiedergegebene Stellung v<?rschohet1, in wcicher seine rechte oiier hintere Kante mit dem Anschlag 13 in Anlage und dadurch zum Halten gebracht wird. Während das Trennteil 1 auf diese Weise verstellt wird, wird das unterste Blatt der Anzahl Blätter durch den Reibungswiderstand der einen hohen Reibungswiderstand aufweisen, vorderen Flächenauflage 2-1 nach rückwärts bewegt. Wenn das unterste Blatt etwas nach rückwärts bewegt wird, wird die Unterseite des dem untersten Blatt nächstliegenden Blatts unmittelbar mit der einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisenden, vorderen Flächenauflage 2-1 in Kontakt gebracht, so daß das nächste Blatt aufgrund der Reibung ebenfalls nach rückwärts bewegt wird. Auf diese Weise wird die Anzahl Blätter, die gleichzeitig durch die Abzugsrolle 7 zugeführt worden sind, nacheinander nach rückwärts bewegt, wobei mit dem untersten Blatt begonnen wird, so daß nur das oberste Blatt durch die Trennrolle 4 in die Druck- oder Kopierstation eingebracht werden kann.When a number of sheets are fed by the pick-up roller 7 at the same time the number of sheets is placed one on top of the other and the point of contact between the separating roller 5 and the separating part 1, which is shown in FIG Position is arranged. Due to the fact that the coefficient of friction between the sheet and which had a low coefficient of friction, rearward Surface support 2-2 of the separating part 1 and between the separating roller 5 and the sheet are higher than the coefficient of friction between the sheets themselves, the separator will 1 from the position shown in FIG. 14 iri a 1n <1inFig. .1 7 wi reproduced Position v <? Rschohet1, in wcicher his right or rear edge with the stop 13 is brought into contact and thereby stopped. While the separator 1 on this Is adjusted in a manner, the bottom sheet of the number of sheets is reduced by the frictional resistance which have a high frictional resistance, front surface support 2-1 to the rear emotional. If the bottom Blade is moved backwards a little, becomes the underside of the sheet closest to the bottom sheet immediately with the high coefficient of friction front surface pad 2-1 brought into contact, so that the next sheet due to the friction also after is moved backwards. This way the number of sheets that are made at the same time have been fed through the take-off roller 7, successively moved backwards, starting with the bottom sheet so that only the top sheet goes through the separating roller 4 can be introduced into the printing or copying station.

Auch in dieser Ausführungsform trifft, wenn ein Blatt in die Berührungsstelle der Trenneinrichtung eintritt, das vordere Ende des Blattes an der einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweisenden, rückwärtigen Flächenauflage 2-2 des Trennteils 1 unter einem kleinen Winkel schräg auf, so daß das Blatt glatt gleitet und in die Berührungsstelle geleitet wird, wodurch die Gefahr eines Blattstaus auf ein Minimum herabgesetzt ist.In this embodiment too, when a sheet hits the point of contact the separator enters, the front end of the sheet at the one low Coefficient of friction having, rear surface support 2-2 of the separating part 1 at a small angle so that the sheet slides smoothly and into the Contact point is guided, reducing the risk of a sheet jam to a minimum is reduced.

Bei der herkömmlichen, in Fig. 1 dargestellten Einrichtung sollten die Reibungskoeffizienten zwischen den Rollen und dem Blatt und zwischen den Blättern selbe der eingangs wiedergegebenen Beziehung (1) genügen, und trotzdem: kann ein Trennen der Blätter in Abhängigkeit von den Umgebungsbedingungen, einschließlich der Feuchtigkeit1 nicht mit Erfolg durchgeführt werden. Bei der erfindungsgemäßen Einrichtung brauchen die Reibungskoeffizienten der Trennrolle, des Trennteils und der Blätter nur den folgenden Bedingungen genügen: HCibfng zwischen Trennrolle und Blättern 11 i t > Reibung zwischen den Blättern selbst, zwischen dem Trennteil (der einen hohen Reibungskoeffizienten aufweisenden Fläche) und dem Blatt > Reibung zwischen den Blättern selbst.In the conventional device shown in FIG the coefficients of friction between the rollers and the sheet and between the sheets the same relationship (1) given at the beginning will suffice, and nevertheless: can a Separating the sheets depending on the environmental conditions including the humidity1 cannot be carried out successfully. In the inventive Device need the coefficient of friction of the separator roller, separator and of the sheets only meet the following conditions: HCibfng between separation roller and Scroll 11 i t> friction between the blades themselves, between the separating part (the surface having a high coefficient of friction) and the blade> friction between the sheets themselves.

Dies erleichtert die Materialauswihl,und es kann unabhängig von der Blattart und von Änderungen in den Umgebungsbedingungen ein sicheres und zuverlässiges Trennen erreicht werden. nnn die erfindungsgemäße Einrichtung mit der herkömmlichen Einrichtung mit einem Drehmomentenbegrenzer verglichen wird, ist ersterer im Aufbau einfacher und preiswerter als letztere. In der herkömmlichen Einrichtung wird zum Steuern des Drehmoments eine Reibungskraft geringer Beständigkeit verwendet, während bei der erfindungsgemäßen Einrichtungbei derDurchführung einer Stellungssteuerung auf die Vorspannkraft einer gerinaen Anderungen unterworfenen Feder vertraut wird. Folglich ist die erfindungsgemäße Einrichtung in ihrer Wirksamkeit zuverlässiger als die llerkömmliche Einrichtung.This facilitates the material selection, and it can be used independently of the Sheet type and changes in environmental conditions a safe and reliable Separating can be achieved. nnn the device according to the invention with the conventional one Device is compared with a torque limiter, the former is in the structure easier and cheaper than the latter. In the conventional establishment, for Controlling the torque while using a frictional force of low persistence in the device according to the invention when performing a position control relies on the bias force of a slightly changed spring. As a result, the device according to the invention is more reliable in its effectiveness than the conventional facility.

Obwohl die Erfindung als Anwendung bei einer Einrichtung beschrieben worden ist, in welcher eine Blattzuführung von der oberseite . eines Stapels von auf einer Blattzuführablage gestapelter Blätter mittels der Abzugsrolle bewirkt wird, die mit Druck an dem obeisten Blatt anliegt, ist die Erfindung selbstverständlich nicht auf diese spezielle Form einer Blattzuführung beschränkt, sondern sie kann auch bei einer Einrichtung angewendet werden, in welcher eine Blattzuführung von der Unterseite eines Blattstapels aus durchgeführt wird, wobei sie jedoch den gleichen Aufbau aufweist, um erfindungsgemäß zu vermeiden, daß gleichzeitig übereinanderliegende Blätter zugeführt werden.Although the invention has been described as being applied to a device has been, in which a sheet feed from the top. of a stack of caused on a sheet feed tray stacked sheets by means of the pick-up roller the invention is self-evident not limited to this particular form of sheet feed, but it can can also be applied to a device in which a sheet feeder of the underside of a stack of sheets is carried out, but they are the same Has structure to avoid according to the invention that at the same time superimposed Sheets are fed.

Ende der Beschreibung LeerseiteEnd of description Blank page

Claims

Sheet feeding device claims 1. Sheet feeding device, the suppresses feeding of an excess sheet by preventing at the same time more than one sheet by means of a take-off roller from a stack on one Sheet Feed Tray when stacked sheets are being fed in t by a separator (1,5) which (in a sheet feeding direction) behind the Take-off roller (7) is arranged and a separation roller (5), which is in one direction rotates, in which sheets (8) are fed one after the other, and a separator (1) has, which is arranged opposite the separation roller (5) so that therebetween a Sheet feed path is arranged and fixed, wherein the separating part (1) is substantially has the shape of a cylinder with a segment-shaped cross-sectional area and for angular movement a predetermined angle about one to the separation roller (5) parallel shaft (17) is held1 and wherein the separator (1) is an arcuate one Has surface which is arranged opposite cer separation roller (53 and with respect to the Sheet feed direction at least in its front part made of a material with a has a high coefficient of friction; a facility (3), to rotate the separator (1) around the shaft (17) in a direction in which the sheet (8) is returned to the pick-up roller (7); a device (4), around the curved surface of the separating part (1) with pressure on the separating roller (5) to bring, and a Einrichturg (13) for limiting the movement of the separator (1) in a direction in which the separator (1) presses against the separator roller (5) is brought into the facility.

2. Device according to claim 1, characterized in that g e k e n nz e i c h n e t, that the segment-shaped cross-sectional shape of the separating part (1) is such that the distance between the shaft (17) which is the center of its rotational movement and the arcuate one Area successively increases when moving in the sheet feeding direction from one end of the.

curved surface is gone to the other end, and that the curved surface of the separating part (1) on its entire surface made of one material is made with a high coefficient of friction.

3. Device according to claim 1, characterized in that g e k e n nz e i c h n e t, that the segment-shaped cross-sectional shape of the separating part (1) is such that the distance between the shaft (17), which forms the center of its rotational movement, and the arcuate one Shape gradually increases when moving in the sheet feeding direction from one end of the arcuate surface is gone to the other end thereof, and that the arcuate surface in two sections (2-1; 2-2) or in a front one with respect to the sheet feeding direction Part (2-1) and a rear part (2-2) is divided, with the front part (2-1) made of a material with a high coefficient of friction and the rear Part (2-2) made of a material with a low coefficient of friction i.; t.

4. Device according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c n e t, that the segment-shaped cross-sectional shape of the separating part (1) is such that the device (13) 1 which restricts the movement of the separator (1) in a direction in which the separating part (1) is brought into contact with pressure on the separating roller (5), are omitted can that the curved surface of the separator (1) part of the circumference of an imaginary Represents a circle, the center of which is located in the middle of the shaft (17), which forms the center of the rotary movement of the separating element (1), and that the curved Area in two sections (2-1; 2-2) or in one with respect to the sheet feeding direction front part (2-1) and a rear part (2-2) is divided, the front part (2-1) made of a material with a high coefficient of friction and the rear part (2-2) made of a material with a low coefficient of friction is made.