DE3309193A1

DE3309193A1 - Method and device for the foldless making up of singly and multiply doubled webs of textile material

Info

Publication number: DE3309193A1
Application number: DE19833309193
Authority: DE
Inventors: Heinrich 6930 Eberbach Schnell
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-08-07
Filing date: 1983-03-15
Publication date: 1984-02-09

Abstract

The method comprises the foldless winding of smooth, doubled webs of textile and similar material into coupons and rolls on rotating winding boards or cardboard rollers. In this method, when it reaches the surface line along the winding board or roller, the stretched web of material is firmly and smoothly laid in place, uniformly oriented, stretched foldlessly more tightly from the inside to the outside in all web layers and fixed, and wound. The device comprises an arrangement of two pairs of grip heads which have swords and collets, are arranged in pairs about the axis of rotation, designed as turning winders, and are each driven by separate drives. The web of material is cut by means of a cutter bar which is provided with overlapping, rotating four-cover knives and is movable in a reciprocating manner by means of cylinders, and a magazine for boards or rolls and code readers for recognition of the set length.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum faltenfreien Wickeln und Rollen von einfach und doppelt dublierten textlien Warenbahnen, die einem rotierenden Wickelbrett oder Rolle zugeführt werden.The invention relates to a method for wrinkle-free winding and rolling of singly and doubly doubled textile webs that are fed to a rotating winding board or roll.

Textile Warenbahnen der hier in Frage stehenden Art sind als Futterstoffe, Dekorstoffe, Gardinenstoffe, Webstoffe, Vliese, Schiingenware und andere Arten, allgemein bekannt.Textile webs of the type in question here as lining fabrics, decorative fabrics, curtain fabrics, woven fabrics, Nonwovens, loops and other types, well known.

Beim Aufwickeln von einfach und doppelt dublierten textlien Warenbahnen auf Wickelbretter oder Rollen bilden sich durch Zusammenlaufen der Warenbahn in Längsrichtung zur Mitte hin Staufalten und gleichzeitig an der Umlegestelle der Warenbahn, am Kantenbruch nach allen Seiten, innen in den unteren Lagen entsprechend zunehmend stärkere Querfalten. In dieser ungeordneten Weise werden sie auf dem Wickelbrett durch die nachfolgende neue dublierte Warenbahn in dem Zustand fest angepreßt und dadurch so stark fixiert, daß diese ungeordnete Faltenstruktur auch nach dem Wiederabspulen des Wickelbrettes oder der Rolle erhalten bleibt. Das kann dazu führen, daß die wiederabgespulte textile Warenbahn an den Stellen der ungeordneten, flachgedrückten Falten die sich nicht beseitigen lassen, qualitativ beeinträchtigt und nicht mehr verwendbar ist.When winding single and double-doubled textile webs onto winding boards or rolls, they form by converging the web in the longitudinal direction to Crease in the middle and at the same time at the folding point of the web, at the edge break on all sides, inside in Increasingly thick transverse folds corresponding to the lower layers. In this disorderly way they become on the The winding board is firmly pressed on by the subsequent new duplicated web of material and is therefore so strong fixed that this disordered fold structure also after the rewinding of the winding board or the roll is retained. This can lead to the rewound textile web at the places of the disordered, flattened folds that cannot be removed, qualitatively impaired and no longer usable.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die eirif-ach und doppelt dublierte textile Warenbahn in einheitlicher Orientierung ohne Staufalten glatt mit geringem Aufwand automatisch gewickelt wird. <■The object of the invention is to design a method of the type mentioned at the outset in such a way that the eirif-oh and twice Duplicated textile web in a uniform orientation without congestion, smoothly and automatically with little effort is wrapped. <■

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Das eriindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß eine breitgespannte textile Warenbahn sofort beim Erj reichen entlang des Wickelbrettes oder am Umfang der sich bildenden Wicklungen an der Mantellinie fest und glatt angelegt wird, daß vor Eintritt der Haftungsreibung zwischen den dublierten textilen Warenbahnen in Führungsrichtung zur Mantellinie des Wickelbrettes bei der abnehmenden ümfangsanpressung der einzelnen an den Faltkanten oder Stoffbruch zusammenhängenden, mehrfach in der Warenbahn-!The inventive method is characterized in that that a wide-spanned textile web immediately reaches the Erj along the winding board or on the perimeter of the itself forming windings on the surface line is applied firmly and smoothly that before the occurrence of static friction between the doubled textile webs in the guide direction to the surface line of the winding board with the decreasing circumferential pressure of the individual on the folded edges or Broken fabric contiguous, multiple times in the web!

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zuführung, aufexnanderlxegende Warenbahn*in dieser einheitlichen Ausrichtung stärker von der Innenseite zur Außenseite in allen Bahnlagen faltenfrei gestreckt und fixiert werden.infeed, overlapping web of material * in this uniform Alignment stronger from the inside to the outside in all web layers, stretched and wrinkle-free be fixed.

Ip Es empfiehlt sich die textile Warenbahn aus mehrfachIp It is advisable to use a textile web made of multiple

übereinanderliegenden, an einer Kantenseite verbunden, so auf die genannte Mantellinie des Wickelbrettes.oder Rolle zuzuführen, daß ein Faltenbilden dadurch bereits abgewendet wird. Dies auf einfache Weise zu bewirken ist Aufgabe einer Weiterbildung. Eine erste Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß die einfach oder doppelt dublierte Warenbahn vor dem Heranführen an die Mantellinie des Wickelbrettes oder Rolle zusätzlich im Zuge der UmIaufbewegung des Wickelbrettes oder der Rolle, zwischen der Zuführung der Bahn bis zum Erreichen der Mantellinie zusätzlich breit gespannt gehalten wird, unter Beibehaltung der einheitlichen in der Führung5-richtuag gerichteten Orientierung. Eine zweite Lösung der genannten Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß die normale oder dublierte Warenbahn vor der Erreichung der Mantellinie des Wickelbrettes oder der Rolle von der Warenbahnaußenkante zur Warenbahnmitte bogenförmig vorgestreckt, duchgedrückt und mit einer größeren Mittenspannung dem. Wickelbrett zugeführt wird.superimposed, connected on one edge side, so on the so-called surface line of the changing board. or To feed role that a wrinkling is thereby already averted. To do this in a simple way is the task of further training. A first solution to this problem is characterized in that the simple or Double-duplicated web before being brought up to the Surface line of the wrapping board or roll additionally in the course of the revolving movement of the wrapping board or roll, between the feeding of the web until it reaches the surface line is also kept wide and stretched, while maintaining the uniform in the leadership5-Richtuag directed orientation. A second solution to the stated problem is characterized in that the normal or duplicated web of material before reaching the surface line of the winding board or the roll of the The outer edge of the web is stretched in a curved shape towards the center of the web, pressed down and with a greater center tension. Wrapping board is fed.

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Eine wichtige Funktion besteht darin, bei einem Wechsel von einem Wickelbrett auf eine neues nach dem Trennen der Warenbahn unter vollkommen gleichen Bedingungen diese wieder faltenfrei an die Mantellinie des neuen Wickelbrettes oder der neuen Rolle heranzuführen*. Dieses auf einfache Weise zu bewirken ist Voraussetzung für ein automatisches Arbeiten als Weiterbildung. Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß die dublierte, textile Warenbahn beim Rollenwechsel vom nachfolgendem Wickelbrett oder der folgenden Rolle fest an der Mantellinie gehalten wird, und die sich erneut bildenden Wicklungen nach dem Trennen der vorweg laufenden Warenbahn, unter Beibehaltung der einheitlichen, in Führungsrichtung gerichteter Orientierung, ständig im gleichen Spannungszustand verbleiben.An important function is when changing from one winding board to a new one after separating the web under completely identical conditions Again, wrinkle-free on the surface line of the new changing board or to introduce the new role *. To do this in a simple way is a prerequisite for a automatic work as further training. The solution to this problem is characterized by the fact that the duplicated, textile web firmly on when changing rolls from the following winding board or the following roll the surface line is held, and the re-forming windings after separating the previous ones Material web, while maintaining the uniform orientation in the guide direction, constantly in the same State of tension remain.

Die Anpressung beim Aufwickeln ist von großer Bedeutung für die Qualität der gewickelten Ware. Dem trägt eine Weiterbildung Rechnung die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Zugkraft bei dem sich durch das Aufwickeln vergrößernden Wickeldurchmesser automatisch constant gehalten wird. Eine weitere Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß die Warenbahn mit optimaler Vorspannung gleichmäßig bis zum Ende der Wicklung dem Wickelbrett oder der Rolle zugeführt wird. Die für einen optimalen Wickelballen geeignete Vorspannung ist experimentell zu ermitteln.The pressure during winding is of great importance for the quality of the wound goods. One carries that Further development bill which is characterized in that the tensile force in the increases due to the winding The winding diameter is automatically kept constant will. Another solution to this problem is characterized in that the material web with optimal Bias is fed evenly to the winding board or roll until the end of the winding. The one for one optimal winding bale suitable pre-tensioning is to be determined experimentally.

Bei gewissen Qualitäten der anzuwickeln<%rn Ware erziehlt man dann günstige Ergebnisse wem die Warenbahn mit abnehmender VorspanirJELg dem Wickelbrett oder Rolle zugeoQ führt wird.With certain qualities of the goods to be wound <% rn achieved You then get favorable results to whom the web of material is added to the winding board or roll with decreasing preload will lead.

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Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zum automatischen, faltenfreien Wickeln und Rollen von normalen, einfach und doppelt dublierten textlien Warenbahnen, die einem rotierenden Wickelbrett oder einer Rolle zugeführt werden. Vorgeschlagen wird eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einer sich parallel zur Rotationsachse erstreckenden, auf dem Wickelbrett tier der Rolle laetenden textlien Warenbahn beiderseits in den breitenverstellbaren und mit Spannzangen ausgerüsteten, drehenden Spannköpfen, letztere paarweise angetrieben, sowie durch eine konische Spiral-Breithaltwalze geführt, Vorrichtung als Wendewickler mit weiteren Spannkopfsatz, mit Wickeldurchmesser-Querschneideeinrichtung und automatischer Wickelbrettzuführung, ausgelöst durch einen Kodeleser bei gleichzeitiger Neuanwickeleinrichtung an den hinteren Spannköpfen mit spannungseinstellbaren Zuführungswalzen, sowohl für constante als auch variable Vorspannung ausgeführt.The invention also relates to a device for the automatic, wrinkle-free winding and rolling of normal, single and double duplicated textile webs that are fed to a rotating winding board or a roll will. An apparatus for carrying out the method according to one of the preceding claims is proposed a textile web extending parallel to the axis of rotation and lying on the winding board tier of the roll on both sides in the width-adjustable rotating clamping heads equipped with collets, the latter in pairs driven and guided by a conical spiral spreader roller, device as a turret winder with additional ones Clamping head set, with winding diameter cross-cutting device and automatic winding board feed, triggered by a code reader with simultaneous rewinding device on the rear clamping heads with tension-adjustable feed rollers, both for constant and variable Preload carried out.

Aufgabe der Erfindung ist es eine Vorrichtung dieser Art so auszugestalten, daß die normale und mehrfach dublierte Warenbahn mit einheitlicher Orientierung und möglichst geringem Aufwand gewickelt wird. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung der normalen und dublierten, textilen Warenbahn direkt zum Wickelbrett erfolgt und dort beiderseits durch Spannzangen zusammen mit der Warenbahn eingespannt und durch Federstifte arretiert wird. - Die von den Spannzangen ausgeübte Breit haltespannung wird unabhängig vom Wickerdurchmesser constant und somit die Bahn faltenfrei sowohl in normaler wie auch in der Wende-Wickelstellung von der hinteren Achse nach vorne gewährleistet.The object of the invention is to design a device of this type so that the normal and multiple duplicates Material web is wound with a uniform orientation and the least possible effort. The invention is thereby characterized in that the normal and duplicated, textile webs are fed directly to the winding board takes place and there clamped on both sides by collets together with the material web and locked by spring pins will. - The spreading tension exerted by the collets is constant regardless of the wicker diameter and thus the web is wrinkle-free both in the normal and in the reversible winding position from the rear Axis to the front guaranteed.

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In der Regel wird die dublierte Warenbahn waagrecht unterhalb der Wendewicklerachse, an den hinteren Spannköpfen vorbei über eine Umlenkung unter einem sich ständig ändernden Winkel dem Wickelbrett zugeführt. Zwangsläufig umschlingt die zugeführte dublierte Warenbahn die Mantellinie bei ständig veränderten Winkel. Die erwähnte Mantellinie ist die Linie entlang der gerade sich anlegenden dublierten Warenbahn an den vorangegangenen Wickellage als parallele Achse zur Wickelachse.As a rule, the duplicated web is horizontally below the turret winder axis, on the rear clamping heads over a deflection at a constantly changing angle fed to the changing board. Inevitably the supplied, duplicated web wraps around the surface line at constantly changing angles. The aforementioned surface line is the line along the straight line of duplicated material on the previous winding layer as axis parallel to the winding axis.

Vor den Wickelköpfen ist, jeweils einer Wickelaches zugeordnet, eine Konus-Spiralumlenkwalze so angeordnet, daß die dublierte Warenbahn die Mantellinie am Wickelbrett faltenlos erreichtJ von Vorteil ist es die dublierte Wa-In front of the winding heads, each associated with a winding axis, a conical spiral deflection roller is arranged so that the duplicated web of material reaches the surface line on the wrapping board without creases.

If renbahn in Zugrichtung zu entspannen oder vorzuspannen, wobei einlaufsextig vor der Konus-Spiralwalze, achsparallel zu dieser exne steuerbare Spann- und Tänzerwalze mit beiderseitig feststehenden Umlenkwalzen, vorgesehen ist.If the renbahn is to be relaxed or pretensioned in the direction of pull, being in front of the cone spiral roller, axially parallel to this exne controllable tensioning and dancer roller with deflection rollers fixed on both sides is provided.

"Es empfiehlt sich jeweils zwei Spannköpfe von der Wickler-Zentrumsachse gleichzeitig nach hinten, unten und vorne oben achsparallel zu den Wickelachsen so anzuordnen, daß zum Bewickeln und Wechseln der Wickelbretter, die hinteren Spannköpfe in Wartesteilung und die vorderen in Wickeifunktion vorzusehen sind. Zum Aufwickeln und zum Brettwechsel sind Spannzangen als Greifer an den Wickelköpfen angeordnet. Die Spannzangen von zwei Spannköpfe einer Wickelachse, auf der Hauptwelle angeordnet, wobei die Hauptwelle dreh- und gleichzeitig schiebbar im Spannkopf eingelagert ist, können gleichzeitig durch eine außen sitzende Zugmechanik in oberer Stellung geöffnet oder durch eine Druckmechanik in hinterer, unterer Stellung werden."We recommend two clamping heads from the winder center axis at the same time to the rear, bottom and front top to be arranged axially parallel to the winding axes so that for winding and changing the winding boards, the rear clamping heads in waiting division and the front ones in winding function are to be provided. For winding up and changing boards, there are collets as grippers on the winding heads arranged. The collets of two clamping heads of a winding axis, arranged on the main shaft, whereby the The main shaft is rotatably and at the same time slidably mounted in the clamping head, can at the same time by an outside seated pulling mechanism opened in the upper position or by a push mechanism in the rear, lower position will.

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Der automatische Wechsel läuft wie folgt: jThe automatic change works as follows: j

das fertxgbewickelte Wickelbrett verweilt in vorderer Stellung im Stillstand, während gleichzeitig aus dem Wickelbrettmagazin über die dublierte Warenbahn ein leeres Wickelbrett den hinteren Spannköpfen zugeschoben wird. Durch Einrücken der Hauptwelle wird die dublierte Warenbahn zusammen mit dem Wickelbrett fest, mittels der SDannzange gegriffen. *the finished winding board lingers in the front Position at a standstill, while at the same time from the winding board magazine via the duplicated material web empty winding board is pushed towards the rear clamping heads. By engaging the main shaft, the doubled Material web firmly together with the winding board, gripped by means of the SD pliers. *

Weiter ist eine Querschneideeinrxchtung mit nebeneinander sich überdeckenden, rotierenden» Vieleckmessern, befestigt an einen Messerbalken, dieser pneumatisch oder hydraulisch auf und abwärts bewegt, der die Warenbahn in der ganzen Breite zwischen den Wickelbrett undThere is also a cross-cutting device with rotating »polygonal knives that overlap one another, attached to a cutter bar, this pneumatically or hydraulically moves up and down, which the material web in the entire width between the winding board and

15- der Konus-Spiralwalze quer abschneidet, notwendig. Nach dem Trennen der Warenbahn, werden die beiden oberen Spannköpfe geöffnet, wobei gleichzeitig durch das Zurückziehen der Hauptwelle der Wickelkopf stets in waagrechter Lage durch Stifte arretiert wird. Gleichzeitig erfolgt die Freigabe des bewickelten Brettes mit der -Ware, gleichzeitig beginnt auch das Weiterwickeln an den hinteren Spannköpfen, die über einen freidrehenden Kettenantrieb, der auf dem Wellenende der Wicklerachse sitzt, angetrieben werden. Dieser Kettenantrieb wird über eine für sich unabhängig drehbare Distanzwelle und von dieser über einen weiteren Kettentantrieb derart angetrieben, daß beide Wickelköpfe synchron laufen.15- the cone spiral roller cuts transversely, necessary. To When the material web is separated, the two upper clamping heads are opened, with the pulling back at the same time the main shaft of the winding head is always locked in a horizontal position by pins. Simultaneously the wrapped board with the goods is released, at the same time the wrapping begins the rear clamping heads, which have a freely rotating chain drive on the shaft end of the winder axis sits, be driven. This chain drive is via an independently rotatable spacer shaft and from this via a further chain drive in such a way driven so that both winding heads run synchronously.

Weiter ist vorgesehen, daß «ach erfolgtem Wechsel die vorderen, entleerten Spannköpfe ebenso wie die wieder wickelnden Spannköpfe im hinteren Bereich um 180 schwenken, so daß die hinterien wickelnden Spannköpfe in vorderer Stellung erscheinen.It is also provided that after the change, the front, emptied clamping heads as well as the ones again Swivel the winding clamping heads in the rear area by 180, so that the winding clamping heads behind appear in front position.

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Das Ganze wird dadurch erreicht, da^e ein separater Kettentrieb, befestigt an den Wellenenden der WicKlerachse, mit bistanzrohr und daran beiindlicnen Konsolen, an welchen sich die Spannköpfe in der VncKeiacnse befinden, angeordnet ist.The whole is achieved by having a separate Chain drive attached to the shaft ends of the winder axle, with a double-sided tube and brackets attached to it, on which the clamping heads in the VncKeiacnse located, is arranged.

Als sinnvolle Einrichtung ist ein Zähl- und Codeles^egerät mit dazugehörigen programmierbaren Steuer- und Regeleinrichtung für den Vicklerwechselauslösevorgang lü bei Fehler- und Längenbestimmung vorgegebener Markierungen, Signale oder Fehler erkennen una verarbeiten kann.A counting and code reader is a useful device with the associated programmable control and regulation device for the Vickler change release process lü with error and length determination of specified markings, signals or errors recognize and process can.

Eine weitere Verbesserung und sinnvolle Nutzung stellt ein vorgesehener Wickelkopf zum Auswechseln von Wickelbretter auf Rollen durch einfaches wechseln dar.Another improvement and useful use is a winding head provided for changing winding boards on roles by simply changing.

Weiter ist vorgesehen, die Spannzangen nicnx direkt anzufahren und zu zudrücken, da die Gefahr einer Be-Schädigung, bestellt. Eine Siclierung wird dadurch erreicht, da' eine Zwiscnenfederunp über ein weiteres Hebelpaar eingebaut wird. Das Anfahren zum Schließen der Spannzangen erfolgt durch den Führungskopf, welcner mit der Führungsstange gekoppelt ist, durcn Vor-It is also intended not to approach the collets directly and to press them shut, as there is a risk of damage, ordered. Siculation is achieved by having one intermediate spring over another Pair of levers is installed. The approach to close the collets is done by the guide head, welcner is coupled to the guide rod, by means of

2f> schieben bei gleichzeitigem Anheben der Kolienhebel.2f> push while lifting the lever.

Es ist vorgesehen eine Vorrichtung so aufzubauen, da.· alle Wickelkopfpaare zusammen mit den Antriebsvorrichtungen und Zylindern montiert an einer Konsole mit bcaiebebüchse auf eier Tragwelle vertchiebbar angeordnet sind. Die Tragwelle ist beiderseits mit Anttriebslager und Keilwellen fest angeordnet und drehbar in Haupilager, p.m Maschinengestell befestigt. An den Enden dei* Welle sind einerseits Getriebe mitIt is intended to set up a device in such a way that. all winding head pairs together with the drive devices and cylinders mounted on a bracket with bcaiebebüchse on a support shaft arranged to be slidable are. The support shaft is fixed and rotatable on both sides with drive bearings and splined shafts fixed in main bearing, p.m machine frame. At the ends of the shaft there are gears on the one hand

V> Motoren y.um Antrieb der Spannkopf e zum Wickeln und can Getriebe mit hot or für das Drehen der Trci_voi>lie um 18O° angeordnet.V> Motors y. Arranged to drive the clamping head e for winding and can gearbox with hot or for turning the Trci _v oi> lie by 180 °.

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leiter ist eine Querschneidevorrichtune mit sic;. überdeckenden rotierenden Vieleckmessern, über Riemenantrieb durch Motor angetrieben, vorgesenen. Der Messerbalken kann mittels Zylinder auf - unj abwärts bewegt werden. »head is a sheeter with sic ;. overlapping rotating polygonal knives, over Belt drive driven by a motor, pre-cut. The cutter bar can be opened by means of a cylinder - unj be moved downwards. »

Eine weitere notwendige Ergänzung stellt eine Wickelkopfausf ührung mit ausfahrbarem Wickelschwert dar. Es ist somit möglich sowohl mit als auch ohne Hilfsmittel zu wickeln. Das Wickelschvert wird dabei über eine Führungsstange, befestigt am Führungskopf, ausgefahren, dann ebenfalls der drehbar angeordnete Wickelkopf ausgefahren, um zum Schluß die Ware mittels Spannzangen fest zu greifen.Another necessary addition is a winding head design with an extendable winding blade It is thus possible to wind with or without aids. The wrap sweater is extended via a guide rod attached to the guide head, then likewise the rotatably arranged winding head extended to finally the goods by means of collets to grip firmly.

Ebenso ist vorgesehen, für- das Rundwickeln mit einem entsprechenden Runddorn zu arbeiten. Die Spannzangen sind entsprechend zum Greifen vorjreselien. - Für die Bewegung des Yvickelschwertep bzw. den Runddorn ist die Führungsstange, befestigt am Führungskopf, in einer Hohlwelle untergebracht, die ebenfalls entsprechend der Spannzangenlänge verschiebbar ist, um den Warenballen frei zu geben.It is also provided for round winding with to work with a corresponding round mandrel. The collets are pre-jreselien for gripping. - For the movement of the Yvickel sword or the round mandrel, the guide rod is attached to the Guide head, housed in a hollow shaft, which can also be moved according to the length of the collet is to release the bale of goods.

Für das Aus- und Einfahren der Wickelschwerter oder Runddorne sowie Schließen und Öffnen der ^.^ Spannzangen sind Zylinder mit entsprechenden Hilfsvorrichtungen, vorgesehen. Diese werden bei fester Arbeitsbreite entweder am Maschinengestell oder - variabler Arbeitsbreite an den Spannköpfen montiert.For extending and retracting the winding blades or round mandrels as well as closing and opening the ^. ^ Collets are cylinders with corresponding auxiliary devices, intended. With a fixed working width, these are either on the machine frame or - variable working width mounted on the clamping heads.

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Lm die Möglichkeit zu haben, innerhalb Pineij r.,*-- stimmten Arbeitsbreite, jede beliebige Arbeitsbreite problemlos einstellen zu können, erfüir: oi-r Antrieb der wickeliköpfe über Keilwellen un- -j an den Tragrohrenden eingelagert sind. Jeweii=- eine Seite der Keilwelle ist angetrieben und über trägt eine Keilwellenbüchse mit darauf beiindiicjien Antriebsritzel die Drehbewegung. .. Lm to have the opportunity within Pineij r, * - agreed working width to be able to set any working width easily erfüir: oi-r drive the wickeliköpfe on splines are un- j stored on the carrier pipe ends. Eveii = - one side of the splined shaft is driven and a splined shaft bushing with an indiicjien drive pinion carries the rotary movement. .

1·->- \\citer ist vorgesehen, die Antriebsmoxore dire.·;", an eier Konsole anzubringen und die Wickelkopf e unmittelbar über Zahnräder anzutreiben. Weiter sind die Zylinder an den Konsolen, mitteln Spannbüchsen, befestigt. Die Betätigung der bpann1 · -> - \\ citer is provided, the drive smoxors dire. ·; ", to be attached to a console and the winding head e to be driven directly via gears. Next are the cylinders on the consoles, center Clamping sleeves, attached. The operation of the bpann

1" köpfe durch die Zylinder erfolgt über Bügel¹, dadurch werden die Funktionen gesteuert.1 "heads through the cylinder via bracket ¹ , which controls the functions.

Das Antriebsmedium wird über Leitungen von au^en, über ein Drehgelenk der Hohlwelle übergeben unc über den Flansch durch weitere Leitungen den ϊ·λ>toren sowie den Zylindern, zugefünrt.The drive medium is transferred from the outside via lines to the hollow shaft via a swivel joint the ϊ · λ> gates via the flange through additional lines as well as the cylinders.

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Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnungen *The invention will now be based on the drawings *

näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:explained in more detail. In the drawing shows:

Figur 1 Eine Vorrichtung nach der Erfindung in einer Perepektiv-Ansicht, ohne Maschinengestell.Figure 1 A device according to the invention in a perspective view, without a machine frame.

Figur 2 Einen Schnitt der Vorrichtung in Wickelstellung. FIG. 2 shows a section of the device in the winding position.

Figur 3 Einen Schnitt der Vorrichtung in Wechselstellung - Anwickeln, Querschneiden, Abwerfen.FIG. 3 shows a section of the device in the changing position - Winding, cross cutting, discarding.

Figur k Einen Schnitt der Vorrichtung in iWendestellung um l80°. jFigure k A section of the device in i-turning position by 180 °. j

Figur 5 Eine Querschnittdarstellung der Anordnung der Spannköpfe mit Schwenkvorrichtung!, linke Hälfte nach Figur 1.Figure 5 is a cross-sectional view of the arrangement of Clamping heads with swivel device !, left half according to Figure 1.

Figur 6 Eine Querschnittdarstellung des Spannkopfes nach Figur 5» in» geschlossenen Zustand.FIG. 6 A cross-sectional view of the clamping head according to FIG. 5 "in" closed state.

Figur 7 Vergrößerter Ausschnitt des Wickelkopfes nach Figur 6, für Wickelbretter.Figure 7 Enlarged section of the winding head according to Figure 6, for winding boards.

Figur 8 Querschnittdarstellung des Wickelkopfes nach Figur 7·Figure 8 cross-sectional view of the winding head according to Figure 7

"T" Figur 9 Ein weiteres Ausführungsbeispiel des fackel-, kopfes nach Figur 8, für Rollen."T" Figure 9 Another embodiment of the torch, head according to Figure 8, for roles.

Figur 10 Querschnittdarstellung des Wickelkopfes nach Figur 9·FIG. 10 cross-sectional view of the winding head according to FIG. 9

Figur 11 Vorderansicht in Wickelstellung der Vorrichtung nach Figur 1.' 'Figure 11 front view in the winding position of the device according to Figure 1. ' '

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cur 11: Line tiuersciinitiöarsteilurif. \ υπ eine" .-ϊ-.-anniiOTji mit Wickel scnvert unci faeiancur 11: Line tiuersciinitiöarteilurif. \ υπ a " .-ϊ -.- anniiOTji with wrap scnvert unci faeian

übrr Hohlwelle, η \ over hollow shaft, η \

ι <T.j.jP.nii egendem be t a t lgungs-Zyj j noer . f ι <TjjP.nii egendem be tat lgungs-Zyj j noer. f

ficur 1Ί Line wuersciinil taarstellung von emeir Spannkopf mit Wickelschvert oder kun.·- dorn, Be tatigrung über Hohlwelle tun ι angebaiixem Be tätigungs-Zylinder .ficur 1Ί Line wuersciinil taarstellung von emeir Clamping head with winding flap or custom-made mandrel, actuation via hollow shaft do ι attached actuation cylinder.

Figur 1 -i Anordnung eines Betätigungs-2'ylinders im Ouerscmitt, befestig! am Mnsc.iinti. gesteil zurr Schließen de? VTi ckelkonf e«·Figure 1 -i arrangement of an actuating cylinder in the Ouerscmitt, fastened! at Mnsc.iinti. steep to close de? VTi ckelkonf e «·

Fitrui 1 υ Anordnung eines äetätigungs-Zylinüer ~ im Ouerscamtt, befestigt am Masc;;inen gestell. zuir. Offnen des Wickeircoül es- .Fitrui 1 υ arrangement of an actuation cylinder in the Ouerscamtt, attached to the machine; in the frame. zuir. Open the Wickeircoül es-.

Figur 10 Anordnung der Tragseile im üuer sciini zz mix dem Antrieb über Keilvellen. zu; Abnahme der Drehbewegung an jeaei De-Iiebigen Stelle der Wickelkuuic.Figure 10 Arrangement of the suspension ropes in the üuer sciini zz mix drive via spline shafts. to; Decrease in the rotational movement at any point on the winding joint.

f ι giar 17 und Fig. l8Fig. 17 and Fig. l8

Darstellung einer möglicjien Vorrichtun mit beliebiger Breitenstellung.Representation of a possible device with any width.

Figur 19 Ansicht aer Anordnung vom Getriebe der Tragwelle und Antrieb der Quersc.meide einrichtung.Figure 19 view aer assembly from the gear of the support shaft and drive means of the Quersc.meide.

Figur LiO Ansicht auf die hxckelküpie und acr üueischneideeinrichtung.Figure LiO view of the hxckelküpie and acr üueischneideeinrichtung.

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vergrößerte Quersclinittnarsjt-eliun': eines Wickelkopfes nach Figur 2'· für das Flachwickeln (Wickeln;.enlarged cross-section narsjt-eliun ': a winding head according to Figure 2 '· for flat winding (winding ;.

I-igur 22 vergrößerte halbe Querschnittdarstellung als. Draufsicht auf ciif Innenseite des Wickelkopf es.I-igur 22 enlarged half cross-sectional view as. Top view of ciif inside of the end winding it.

» Figur 23 Draufsicht auf den halben WickelKopf»Figure 23 top view of half the winding head

von vorne auf die Spannzangen tresenen.Work on the collets from the front.

fi'-ur 24 Querschnittdarstellung eines "mfi'-ur 24 cross-sectional representation of an "m

kopfes für das Hundwickeln (Rollen;·head for dog wrapping (rolls; ·

Figur 25 Draufsicht auf VickelkoDf ium fiunciwickeln. (Rollen)FIG. 25 top view of VickelkoDf ium fiunciwickeln. (Roll)

Figur 2b Darstellung einer W'icklerhälfte in Draufsicht mit den Antriebsmotoren und Zy.lindern der Konsole, einschl. Antriebsenergie-Zuführvorrichtun^. 'Figure 2b representation of a winder half in Top view with the drive motors and cylinders of the console, incl. Driving energy supply device ^. '

Figur 27 Draufsicht auf die Konsole, mit der Anordnung der Antriebselemente und den Zvlindem.Figure 27 plan view of the console with the Arrangement of the drive elements and the cylinder.

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Getnäß der Figur 1 und 11 sind jeweils zwei horizontal, in unterschiedlicher Achslage 100 und 101, aber auf gleicher Höhe parallel zueinander paarweise angeordnete Spannkopfe k mit eingebauten Wickelkopfen 28 sitzend ins Gehäuse 3 und daran befindlichen Spannzangen 29 und 30 vorhanden. Die Spannköpfe k sind in den beiderseitigen Konsolen 1 und 2 so angeordnet, daß sie über einen für jede Seite getrennten Kettentrieb 6^i mittels eines drehbar im Flanschlager 52 eingebrachten Zwischenrohres 50 mit zwei Kettenräder k8 und k$ besetzt, weiter mittels Kettentrieb 4? auf uxne beiderseitig angebrachten, für sich drehbar gelagerte Achswelle 59 und mit daran befindlichen Kettenrädern 62 und 63, welche die Hauptachsen 5 mit den daran befestigten Wickelkopfen 2& über ein Kettenritzel 11 synchron antreiben. According to FIGS. 1 and 11, there are two clamping heads k with built-in winding heads 28, seated in housing 3 and with collets 29 and 30 located thereon, horizontally, in different axial positions 100 and 101, but at the same height, parallel to one another in pairs. The clamping heads k are arranged in the consoles 1 and 2 on both sides in such a way that they are fitted with two chain wheels k8 and k $ via a chain drive 6 ^ i which is separate for each side by means of an intermediate tube 50 rotatably installed in the flange bearing 52, and furthermore by means of a chain drive 4? on uxne attached to both sides, rotatably mounted axle shaft 59 and with attached chain wheels 62 and 63, which drive the main axles 5 with the attached winding heads 2 & over a chain pinion 11 synchronously.

öie derart so angeordneten Spannköpfe k an den Konsolen 1 ur>.c 2 mit den Wickelachsen 100 unä 101 sind gleichweit von dar Wicklerachse 102 entfernt angebracht und können mittels des Antriebs 58 über die in den Zwischenwellen 50 gelagerten und beiderseits vorhandenen Endwellen 5^» kraftschlüssig ffiit dem Distanzrohr 56, «usammen mit den Konsolen 1 und 2 verbunden, beliebig um 180 ständig weiter gedreht werden. The clamping heads k arranged in this way on the consoles 1 and c 2 with the winding axes 100 and 101 are attached equidistant from the winding axis 102 and can be force-locked by means of the drive 58 via the end shafts which are mounted in the intermediate shafts 50 and are present on both sides ffi with the spacer tube 56, connected together with the consoles 1 and 2, can be continuously rotated further by 180 as desired.

Die Zuführung der Warenbahn 70 erfolgTL_iiber die Umlenkwalze 73j drehend snseordüiet, weiter über eine darunter befindliche spaanungscojistant gesteuerte Tänzerwalze 75, geführt in den Führungen 68, die Ware 7G umlenkend zur zweiten drehend angeordneten Umlenkwalze Jk. The supply of the web 70 takes place in a rotating manner via the deflecting roller 73j, further via a dancer roller 75, which is controlled below, and is guided in the guides 68, deflecting the goods 7G to the second rotating deflecting roller Jk.

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Die Warenbahn 70 mit ih: 94 und 99 wird, von dor geöffneten Spannköpfen 4 gazin 71 und Kodeleser
rale 96 versehenen Walz bildet, mehrlagig dubliThe material web 70 with ih: 94 and 99 is, from the opened clamping heads 4, magazine 71 and code reader
Rale 96 provided roll forms, multilayered dubli

en mehrfach dublierten Lagen weiterführend an den hinteren, mit davor sitzendem Wieklerma-en multiple duplicated layers continued on the back, with a Wieklerma sitting in front of it.

05, zur konischen, mit einer Spiels Konus-Spiralwalze 60 ausge-05, to the conical, with a clearance cone spiral roller 60 designed

rt Sk zugeführt und dort zusätzrt Sk supplied and there additional

lich gestreckt, geglättejt und teilweise aufgemacht, wobei die Konus-Spiralwalzen f Ir sich drehbar auf den Achswellen 59 und 76 waagerechten Führung der Warenbahn entsprechend angeordnet sind. \ Lich stretched, smoothed and partially opened, the conical spiral rollers f Ir being rotatably arranged on the axle shafts 59 and 76 corresponding to the horizontal guidance of the material web. \

Das Wickelbrett 69 in der'| vorderen Stellung dargestellt, festgehalten in den Spannzangen 29» auf dieser Seite zusammen mit der dublierten !Bahn 70 eingespannt nach 92 und der Gegenseite direkt unter der Spannzange 30 nach 93, kann mit variabler Umfangsgeschwindigkeit rotierend auf diese Weise bewickelt werden* Die Bewicklung 71 mit der textilen Warenbahn 70 wird weitgehend bei constanter Spannung im ständig veränderlichen Winkel nach der Konus-Spiralwalze 77, durchgeführt.The winding board 69 in the '| shown in the front position, held in the collets 29 »on this side together with the doubled! web 70 clamped after 92 and the opposite side directly under the collet 30 to 93, can rotate with variable peripheral speed be wound in this way * The winding 71 with the textile material web 70 is largely constant Tensioning at the constantly changing angle after the conical spiral roller 77 is carried out.

Für das automatische Wickeln und Wechseln ist eine Querschneideeinrichtung mit in Reihe überdeckenden Vieleckmessern 79 und 82, befestigt an einem Messerbalken 80,A cross-cutting device is available for automatic winding and changing with in a row overlapping polygonal knives 79 and 82, attached to a cutter bar 80,

25. mit angebauter Riemenscheibe 8k diese wechselweise umschlungen, von einem zum Elektromotor gehenden Flachriemen 8l angetrieben und in Drehung versetzt vorgesehen, wobei der Messerbalken pneumatisch oder hydraulisch in vertikaler Richtung nach oben bewegt die Warenbahn 70 zwischen den hinteren Spannköpfen 4 und der Konus-Spiralwalze 60 oder 77 quer durchtrennt.25. with attached belt pulley 8k alternately wrapped around it, driven by a flat belt 8l going to the electric motor and provided with a rotation offset, the cutter bar pneumatically or hydraulically moving the material web 70 upwards in the vertical direction between the rear clamping heads 4 and the conical spiral roller 60 or 77 cut across.

^ßAD ^ß AD

33031933303193

In Figur 2 bis *t ist jdie Funktionsweise beim Wickeln itr. . Querschnitt dargestellt und zwar mit Figur 2 in Wickelstellung. Die Warenbahn wird an dem Kodeleser 105 vorbei geführt und über die Umlenkwaisen 73 und 7k mit dazwisehen liegender Tänzerwalze 75 weiter waagrecht an den Wickelköpfen 28 mit geöffneten Spannzangen 29 und JO sowie den Aufnahmestiften 31 geführt und über die Konus-Spiral walze 77» gelagert auf der Achswelle 76, senkrecht zur Wicklerachse 102 unter dem Distanzrohr 56 sich befindend angeordnet, zum Wickelbrett 69 hingeleitet.In Figure 2 to * t, the mode of operation when winding itr. . Cross-section shown with Figure 2 in the winding position. The web is guided past the code reader 105 and guided over the orphans 73 and 7k with dancer roll 75 lying therebetween horizontally on the winding heads 28 with open collets 29 and JO as well as the receiving pins 31 and over the cone-spiral roll 77 »stored on the Axle shaft 76, arranged perpendicular to the winder axis 102 under the spacer tube 56, is directed to the winding board 69.

Das Wickelbrett 69 ist auf einer Seite zusammen mit der ι dublierten Warenbahn 70 zwischen den Spannzangen JO, vorne und hinten entsprechend 92 und die Gegenseite des Vrickelbrettes direkt in den Spannzangen 29 entsprechend 93 eingespannt. Die Warenbahn 70 ist dadurch breit gespannt und faltenfrei entlang der Horizontalinie IO3 angelegt. Der Wickelballen 9^ wird in Richtung 78 zum Wickeln in Umdrehung versetzt, angeordnet.The winding board 69 is clamped on one side together with the ι duplicated web 70 between the collets JO, at the front and rear according to 92 and the opposite side of the Vrickelboard directly in the collets 29 according to 93. The web of material 70 is thus stretched widely and laid out without creases along the horizontal line IO3. The winding bale 9 ^ is set in rotation in the direction 78 for winding.

Die Warenbahn 70 wird zwischen d§r !Konus-Spiralwalze 77 und der Mantellinie 10^ entlang der Horizontallinie 103 unter ständig wechselndem Winkel dem Wickelbrett zugeführt Nach Erreichen der vorgegebenen Wickelmenge bei entsprechendem Ballendurchraesser ^0? wird der Wickelvorgang durch den Kodeleser IO5 an der Wechselstelle, wie in Figur 3 dargestellt zum Stillstand gebracht.The web 70 is between d§r! Cone spiral roller 77 and the surface line 10 ^ is supplied along the horizontal line 103, a constantly changing angle of the winding board after reaching the predetermined amount of winding with the appropriate Ballendurchraesser ^ 0? the wrapping process is brought to a standstill by the code reader IO5 at the change point, as shown in FIG.

Nach dem Stillstand, 3.2s. beliebiger Stellung des Wickelbrettes 69 mit dem darauf befindlichen Ballendurchmesser ADf wird ein neues Wickelbrett 106 in waagrechter Lage zur Wickelachse 10.. auf die waagerecht geführte, gespannte Warenbahn 70, zwischen der Umlenkwalze 7^ und der KonuF-Spiralwalzc 77 aus dem Wickrlbrettraagazin 71,After the standstill, 3.2s. Any position of the winding board 69 with the bale diameter ADf located on it, a new winding board 106 in a horizontal position to the winding axis 10 .. on the horizontally guided, tensioned web 70, between the deflection roller 7 ^ and the KonuF-Spiralwalzc 77 from the winding board rack 71,

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φ a α φ a α

ft _β ft _β

-28--28-

pneutnatisch oder hydraulisch auf derselben bis zum Wickelkopf 20 mit den geöffneten Spannzangen 29 und JO genau lagerichtig vorgeschoben. Nach Beendigung dieses Vorganges werden die Spannzangen 29 oberhalb des Wickelbrettes 40t und unterhalb nach 92 mit der Warenbahn 71 mit dem Wickelbrett λθί eingeklemmt, so daß eich eine glatt gespannte Horizontallinie IO3 ergibt. In dieser Stillstands-Position beider Wickelkopfpaare 28 wird eine Querschneideeinrichtung mit sich überdeckenden und in Reihe angeordneten Vieleckmessern 79 und 82, am Hesserbalken 80 befestigt und über Riemenantrieb angetrieben, mittels pneumatischer oder hydraulischer Krait vertikal in Richtung nach oben bevregx, der Schneideprozleß eingeleitet und die dublierte Warenbahn 70 zwischen dem {eingespannten Wickelbrett 406 auf der Wickelachse 101 und der Konus-Spiralwalze 77 auseinander getrennt. Anschließend bewsegt sich die Schneideeinrichtung wieder in die Ausgangslage zurück nach 83.Pneumatically or hydraulically advanced on the same up to the winding head 20 with the open collets 29 and JO in exactly the right position. After completion of this process, the collets 29 are clamped above the winding board 40t and below after 92 with the web 71 with the winding board λθί , so that a smoothly stretched horizontal line IO3 results. In this standstill position of the two winding head pairs 28, a cross-cutting device with overlapping polygonal knives 79 and 82 arranged in a row is attached to the Hesserbalken 80 and driven by a belt drive, by means of a pneumatic or hydraulic krait vertically upwards, the cutting process is initiated and the doubling Web 70 separated from one another between the clamped winding board 406 on the winding axis 101 and the conical spiral roller 77. The cutting device then moves back into the starting position according to 83.

Nach diesem Ablauf beginnt der Wickelvorgang an den hinteren Wickelköpfen 28 in Wickelachse 101 erneut; das überstehende Warenbahnende 26 wickelt sich in die nachfolgenden Wickellagen 71» entgegengesetzt zur Wickelrichtung. Die Wickelköfe 28 auf der Wickelachse 100 drehen solange, bis das abgeschnittene Warenende 85 aufgewickelt ist. Das be- > wickelte Wickelbrett 69 befindet sich dabei wieder in der waagerechten Lage. Dann öffnen sich die Spannzangen 29 und 30 beiderseits und^tjerfen den Ballen 9k ab.After this sequence, the winding process begins again on the rear winding heads 28 in winding axis 101; the protruding web end 26 winds itself into the subsequent winding layers 71 »opposite to the winding direction. The winding heads 28 on the winding axle 100 rotate until the cut end 85 of the goods is wound up. The wrapped winding board 69 is again in the horizontal position. Then the collets 29 and 30 open on both sides and drop off the bale 9k .

Figur. 4 zeigt den weiteren Schritt für automatisches Wickeln, wobei die vorderen leeren Wickelköpfe 28 der Wickelachse 100 in Stellung 89 und die wieder bereits wickelnden Wickelköpfe 28 der Wickelachse 101 in Stellung 90 mit eingespanntem Wickelbrett Λ0& dargestellt sind.Figure. 4 shows the further step for automatic winding, the front, empty winding heads 28 of the winding axis 100 being shown in position 89 and the winding heads 28 of the winding axis 101 which are already winding again in position 90 with the winding board Λ0 & in place.

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3O P Q 1 Q O3O P Q 1 Q O

Die Wickelkopf^ bewegen sich durch eine l80 Drehung um die Wicklertch.se 102 in Richtung 88 von Stellung 89 nach Stellung 90 im Stillstand und vorn aus Stellung 90 nach Stellung 89, um bei gleichzeitigem Wickeln die neue Lage einzunehmen. Nun ist wieder die gleiche Wickel^tellung wie nach Figur 2 erreicht. Anschließend wilckeln die Wickelköpfe 28 auf Wicklerachse 101; dabeji stehen die Wickelköpfe 28 auf Wicklerachse 100 in Wartestellung. Dieser Vorgang wiederholt sich bei ständig veränderten Wickelachsen mit jedem Wechsel. \The winding heads ^ move by a 180 turn around the Wicklertch.se 102 in the direction 88 of position 89 after position 90 at a standstill and forward from position 90 to position 89 to take the new position while winding at the same time. Now is that again the same winding position as achieved in FIG. Then the winding heads 28 wilckeln on the winder axis 101; dabeji are the winding heads 28 on the winder axis 100 in waiting position. This process is repeated with constantly changing winding axes with every change. \

Figur 5 zeigt dite Anordnung der Spannköpfe mit Schwenkvorrichtung im Querschnitt der linken Seite nach FigurFIG. 5 shows the arrangement of the clamping heads with a swivel device in cross section of the left side according to figure

IS 1; die rechte Seite ist spiegelbildlich gezeigt, wobei ein Teil der Beschreibung am Anfang bei Figur 1 vorweggenommen ist. Figur 5 zeigt die Anordnung von Spannkopf 4 auf der Wickelachse 101 im Schnitt und in Wechselwartestellung. Spannkopf 4 auf der Wickelachse 100 ist in Wickelstellung dargestellt. Beide Gehäuse 3 sind an Konsole 1 zusammen mit Segmentlager 13 befestigt, an dem auch das Antriebsritzel 11 befestigt, sich befindet. Das Antriebsritzel 11 ist in Kugellager 12 drehbar gelagert. IS 1; the right-hand side is shown in mirror image, with part of the description being anticipated at the beginning of FIG. FIG. 5 shows the arrangement of the clamping head 4 on the winding axis 101 in section and in the waiting position to change. The clamping head 4 on the winding axis 100 is shown in the winding position. Both housings 3 are attached to bracket 1 together with segment bearing 13, to which the drive pinion 11 is also attached. The drive pinion 11 is rotatably supported in ball bearings 12.

Die Konsole ist zusammen mit Distanzrohr 56 und Endwelle 54 fest verbunden» Für das Drehen der Spannköpfe 4, ist auf Endwells 54 ein Ketteiarad 57 vorgesehen, das über eine Kette 58 mit einem Getriebe verbunden ist.The console is together with spacer tube 56 and end shaft 54 firmly connected »For turning the clamping heads 4, a chain wheel 57 is provided on Endwells 54, which is connected to a transmission via a chain 58.

Endwelle 54 ist über Zwischenrohr 50 gelagert, das zwei Kugellager 51 und beiderseits zwei Kettenräder 48 und 49 als Lagerdeckel irägt.End shaft 54 is supported by intermediate tube 50, the two Ball bearings 51 and on both sides two chain wheels 48 and 49 as a bearing cap.

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Auf dem ZJwischenrohr 50 befindet sich ein Spannlager 52, das am Maschinengestell 53^erart befestigt ist, daß sich sowohl Zwischenrohr 50 und als auch Endwelle ^k zusammen mit Distanzrohr 56 und Konsole 1 frei um die Wicklerachse 102 drehen können. Der Antrieb der Wicklerköpfe 28 liegt für die Wickelachse 101 auf der linken Seite und. nicht dargestellt, für die Wickelachse auf der fechten Seite, wobei das Drehmoment vom Getriebe über Kettenrad 49 eingeleitet und über Kettenrad 4δ durch Kette 47 auf ein Duplexkettenrad 62 übertragen wird. Duplex-Kettenrad 62 ist, auf Kugellager 6l drehbar gelagert, in einer Lagerschalge 55 durch Konsole getragen, auf separater Achswelle 59 angebracht und im Schnitt oberhalb Wicklerachse 102 dargestellt. Achswelle 59 ist nach Figur 11 in Konsole 2, jedoch nur mit einem einfachen Kettenrad 63 gelagert. Das Kettenrad 63 ist mit der Achswelle 59 fest verbunden. Kettenrad 63 und Duplex-Kettenrad 62 übertragen mittels Kette über Kettenritzel 11 die Drehbewegung auf beide Hauptwellen 5 der Wicklerachse 101 synchron. Am vorderenThere is a clamping bearing 52 which is mounted on the machine frame 53 Erart ^ that both intermediate tube 50 and end shaft as well as k ^ together with spacer tube 56 and console 1 can rotate freely about the winder axis 102 on the ZJwischenrohr 50th The drive of the winding heads 28 is for the winding axis 101 on the left side and. not shown, for the winding axis on the fenced side, the torque being introduced from the gear via chain wheel 49 and transmitted via chain wheel 4δ through chain 47 to a duplex chain wheel 62. Duplex chain wheel 62 is rotatably mounted on ball bearings 61, carried in a bearing shell 55 by a bracket, attached to a separate axle shaft 59 and shown in section above winder axis 102. Axle shaft 59 is supported in bracket 2 according to FIG. 11, but only with a simple chain wheel 63. The chain wheel 63 is firmly connected to the axle shaft 59. Chain wheel 63 and duplex chain wheel 62 transmit the rotary motion to both main shafts 5 of winder axis 101 synchronously by means of a chain via chain pinion 11. At the front

Teil der Hauptwelle j> befindet sich Wickelkopf 28, der zum Öffnen und Schließen der Spannzangen 29 und 30 um einen bestimmten Weg "X" in der horizontalen Ebene verschiebbar angeordnet ist. Die Betätigung der Spannsangen 29 und JO erfolgt über einen, durch eine Paßfeder 22 mit Hauptwelle 5» verbundenen Innenkörper 19 der zwei Nuten, mit je einem Hebel 20, durch Bolzen 21 gehalten, aufweist. Zur Betätigung der Hebel 20 dxent eine auf dem Innenkörper J9 lose verschiebbare Einrückmuffe 24 die mittels Schaltring 25 geführt ist. Innenkörper 19 sitzt mit Halterung 26 am Gehäuse 3·Part of the main shaft j> is the winding head 28, which is arranged to open and close the collets 29 and 30 by a certain distance "X" in the horizontal plane. The clamping rods 29 and JO are actuated via an inner body 19, which is connected to the main shaft 5 by a feather key 22 and has two grooves, each with a lever 20 held by bolts 21. To actuate the levers 20, there is an engaging sleeve 24 which is loosely displaceable on the inner body J9 and which is guided by means of a switching ring 25. Inner body 19 sits with holder 26 on the housing 3

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-31--31-

Weiter sitzt ein Zwischenflansch 27 aui dem Innenkorper 19» der den Wickelkopf 28 mit daran befindlichen_t durch Federn 33 federnd angebrachten Spannzangen 29 und 30, sowie zwei Spannstifte 31 trägt. Die Betätigung der Spannzangen 29 und 30 läuft folgendermaßen:Next 27 sits an intermediate aui the Innenkorper 19 _»t located the winding head 28 having secured thereto by springs 33 resiliently mounted clamping jaws 29 and 30, and carries two clamping pins 31st The operation of the collets 29 and 30 is as follows:

Durch axiales Verschieben der Hauptwelle 5, der Wickelachse 101, über Druck-Zugplatte 44 von außen um die Strecke "X" wird der Wickelkopf 28 axial nach vorn bewegt. Dabei wird Hebel 20 durch die fest fixierte Einrücktnuffe nach unten gedrückt und unten gehalten, wie auf der Wicklerachse 100 dargestellt. Gleichzeitig werden durch die Hebel 20 die Spannzangen 29 und 30. die nach Figur 6 auf einer Welle Jk mit darauf befindlichen Lager 351 an diesem die Druckplatten 3- gegen eine Druck-' feder 33 gedrückt und somit geschlossen. Das Öffnen dieser Spannzangen 29 und 30 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge durch axiales Ziehen der Hauptwelle 50 an der ' Druck-Zug-Platte kk von außen über Weg "X",wobei die Arretierstifte l8 in die Nuten der Hebel 20 einrasten und den Wickelkopf 26 in dieser Stellung in einer bestimmten Lage fest fixieren.By axially displacing the main shaft 5, the winding axis 101, from the outside by the distance "X" via the pressure-tension plate 44, the winding head 28 is moved axially forwards. In doing so, the lever 20 is pressed down by the firmly fixed engaging nuff and held down, as shown on the winder axis 100. At the same time, the clamping chucks 29 and 30 are pressed by the lever 20 on a shaft Jk with bearings 351 located thereon according to FIG. These collets 29 and 30 are opened in the reverse order by axially pulling the main shaft 50 on the 'push-pull plate kk from the outside via path "X", the locking pins l8 engaging in the grooves of the lever 20 and the winding head 26 in fix this position firmly in a certain position.

In Figur 6 ist ein Spannkopf in Wickelstellung dargestellt, wobei die Funktion des Wickelk opfes bereits in Figur 5 beschrieben wurde. Weiter zeigt Figur 6, daß Spannkopf 4, unabhängig vosu Spannweg "X", nach Figur 5pN im Gehäuse 3 axial nach vorn verschoben ist. Dieses wird dadurch erreicht, daß die Hauptwelle 5 auf eine bestimmte Läs»ge, die sich aus Verstellweg, dem Weg "X" sowie der Länge des Kettenritzel 11 zusammensetzt, als Keilwelle 6 ausgebildet ist. Auf dieser kann das Kettenritzel 11, 'as als Zapfenritzel ausgebildet ist, über diesen Weg axial bewegt werden.In FIG. 6, a clamping head is shown in the winding position, the function of the winding head having already been described in FIG. FIG. 6 also shows that the clamping head 4, independently of the clamping path "X", is displaced axially forwards in the housing 3 according to FIG. 5pN. This is achieved in that the main shaft 5 is designed as a splined shaft 6 over a certain length, which is composed of the adjustment path, the path "X" and the length of the chain pinion 11. On this the chain pinion 11, which is designed as a pin pinion, can be moved axially over this path.

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-32--32-

Die Hauptwelle ist ire Spannkopf i schieb- und drehbar angeordnet, an den Enden jeweils durch ein Lagergehäuse 8 mit Deckel 7 verbunden, mit darin befindlichen Kugellager 9 und weiter mit einer Muffe 10 verbunden, die als Gleitlager ausgebildet ist. Auf der Gegenseite zum Wickelkopf 28 hin befindet sich ebenfalls ein Lagergehäuse 15> mit Deckel 14, darin befindlichem Kugellager l6, verbunden mit Muffe 17 zur Aufnahme und axialen Verschieben aer Hauptwelle 5» um den Betrag ⁿX". Zusätzlich sitzen am ι Deckel 14 Arretierstifte«The main shaft is slidably and rotatably arranged ire clamping head i, connected at each end by a bearing housing 8 with cover 7, connected to ball bearings 9 therein and further to a sleeve 10, which is designed as a slide bearing. On the opposite side of the winding head 28 there is also a bearing housing 15> with cover 14, therein ball bearing 16, connected to sleeve 17 for receiving and axially displacing the main shaft 5 "by the amount ⁿ X". In addition, there are 14 locking pins on the cover 14 «

!Figur 7 und 8 zeigen den Wickelkopf in vergrößerter Darstellung in der Draufsicht, auf den Kopf, und im Schnitt. Die Aufnahmestifte 31 zwischen den Spannzangen 29 und 30 sind so gestaltet und nach Figur 8 versetzt gezeichnet, daß sie beim Fehlen von Bohrungen am Wickelbrett gegen Federkraft 36 zurückgeschoben werden und nach dem Wickeln in die Ursprungslage zurückspringen.Figures 7 and 8 show the winding head in an enlarged view in plan view, on the head, and in Cut. The receiving pins 31 between the collets 29 and 30 are designed in this way and offset according to FIG drawn that they are pushed back against spring force 36 in the absence of holes on the winding board and Jump back into the original position after wrapping.

in Figur 9 und 10 ist ein Wickekopf zum Wickeln von Rollen dargestellt. Auf der Wickelkopfplatte 37 sind Spannzangen 40, befestigt an Druckplatten 39 und stets öffnend durch Druckfedern 33» gelagert an Lager 4l auf Welle 42 und %iese befestigt an Wickelkopf 37, vorgesehen. Für die Rollenaufnahme 43 ist ein entsprechender Dorn 38 &^m Wickelkopf 37 vorgesehen. Der Wickelkopf ist so gestaltet, daß er durch Auswechseln des Wickelbrett-Wickelkopfes 28 ohne Änderung betrieben werden kann.FIGS. 9 and 10 show a winding head for winding rolls. On the winding head plate 37, collets 40, fastened to pressure plates 39 and always opening by compression springs 33 ', mounted on bearings 41 on shaft 42 and these fastened to winding head 37, are provided. A corresponding mandrel 38 & ^m winding head 37 is provided for the roll receptacle 43. The winding head is designed so that it can be operated without modification by replacing the winding board winding head 28.

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-33--33-

In Figur 12 ist exn Spannkopf kurz vor dem Sc..ließen,In Figure 12, the clamping head is just before closing,

mit ausgefahrenem Schwert, ähnlich der Fig. 6 dargestellt. Das Schwert ist zur besseren Darstellung, utt; 90 verdreht eingezeichnet.with the sword extended, similar to FIG. 6. The sword is for the sake of illustration, utt; 90 rotated.

Der Spannkopf 4 ist fest mit der Konsole 1 zusammen mit dem Abschlußdeckel 111 verbunden. Gleichzeitig wird das Antriebsritzel 112 sitzend auf einer genuteten Mitnehmerhülse 113» drehend mit darauf angeordneten Kugellagern 114, unverrückbar im Spannkopf 4, zusammen mit dem Deckel 111, gehalten. - Auf der Gegenseite des Spannkopfes 4 ist! ein weiteres Festlager 114 mit einer Schiebehülse 115^; vorgesehen. In der Mitnehmerhülse 113 und der Schiebehülse 115 ist eine verschiebbare Hohlwelle 116 so eingebracht, daß diese von der Mitnehmerhülse 113 über den Keil 117 gleichzeitig um den Betrag "X" bis gegen den Anschlag Il8 verschiebbar, in Drehung versetzt werden kann. Auf der Gegenseite der Hohlwelle Il6 ist ein Zwischenflansch 119» mittels Keil 120 gegen Verdrehen sowie ein Seegering gegen Abrutschen, gleichzeitig als Gegenanschlag dienend, angeordnet. Zur Fixirung in immer gleicher Stellung des Flansches 119 ist ein Ring 121 mit 2 Stifte 122 so angeordnet, daß diese in den fest sitzenden Gegenring 1231 einrasten und der Zwischenflansch 119 danach bis 5 in die Grundstellung zurück fährt. Auf den Zwischenflansch 119 ist der eigentliche Wickelkopf 2o, als Wechselkopf, aufgesetzt. An diesem befinden sich die Spannzangen 29 und 30 gelagert auf der Welle 125» diese befestigt as Wickelkopf 28, ständig durch die Federn 126 in die Ausgangsstellung gegen den Hebel 127» bei Nichtbenutzung zurück gedrückt. Dahinter ist ein weiteres Hebelpaar 128 mit Rolle 129 und federndesThe clamping head 4 is firmly connected to the console 1 together with the end cover 111. At the same time, the drive pinion 112 is seated on a grooved driver sleeve 113 »rotating with ball bearings 114 arranged thereon, immovably held in the clamping head 4, together with the cover 111. - There is 4 on the opposite side of the clamping head! another fixed bearing 114 with a sliding sleeve 115 ^; intended. In the driver sleeve 113 and the sliding sleeve 115 a displaceable hollow shaft 116 is inserted so that it can be set in rotation by the driver sleeve 113 via the wedge 117 at the same time by the amount "X" up to the stop Il8. On the opposite side of the hollow shaft II6, an intermediate flange 119 »is arranged by means of a wedge 120 to prevent rotation and a circlip to prevent slipping, at the same time serving as a counter stop. To fix the flange 119 always in the same position, a ring 121 with 2 pins 122 is arranged so that they snap into the firmly seated counter ring 1231 and the intermediate flange 119 then moves back to 5 in the basic position. The actual winding head 2o, as an interchangeable head, is placed on the intermediate flange 119. The collet chucks 29 and 30 are located on the shaft 125, which is attached as the winding head 28, and is constantly pushed back by the springs 126 into the starting position against the lever 127 when not in use. Behind it is another pair of levers 128 with a roller 129 and a resilient one

Druckstück 13P sitsr.end auf der Welle 125 für den eigentlichen Schließvorgang angebracht und so angeordnet, daß bei Warenverklemmung die Spannzangen 29 und 30 nicht beschädigt werden.Pressure piece 13P sitsr.end on the shaft 125 for the actual Closing process attached and arranged so that the collets 29 and 30 are not in jammed goods to be damaged.

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Weiter ist ein U-förmig gestaltetes Wickelschwert 31» verschiebbar durclj Führung in dem Wickelkouf 28, zusammen mit dem Zwischenflansch 119, verbunden mit Anschlag 132, dieser gehalten durch Bolzen 133» angeorä-■ net. Das W'ickelschvert 31 ist weiter an der Fünrungtstange 134 und am anderen Ende, mit der Schubstange fest verbunden. Die Führungsstange 134 zusammen mit der Schubstange 135 ist m ein weiteres Schubrohr'130 mit daran befindiicnem am Kopf um 45 schrägen Fünrungskopf 137 eingebaut., durch den die Führungsstange 13". versehen mit einem Langloch 138 durch Bolzen 139 verschiebbar beweglich ist. - Zur Betätigung der Scnubstange 135, des Schubrohres I36 sowie der Hohlwelle II8 ist am Maschinenrahmen l40 ein Pneumatic- oder Hydro-ZylinderThere is also a U-shaped winding sword 31 » slidably through the guide in the winding box 28, together with the intermediate flange 119, connected to the stop 132, this is held in place by bolts 133 net. The winding blade 31 is further on the guide rod 134 and at the other end, with the push rod firmly connected. The guide rod 134 together with the Push rod 135 is a further push tube 130 with there is a funnel head that is inclined at 45 ° on the head 137 built in., Through which the guide rod 13 ". Is provided slidable with an elongated hole 138 by bolts 139 is movable. - To operate the push rod 135, the push tube I36 and the hollow shaft II8 is on the machine frame l40 a pneumatic or hydraulic cylinder

\~. l4l befestigt, an dessen Kolbenstange 142 eine Hülse 1^3 mit eingelagertem Druckstück l44 und einer LirucK-feder 145, das ganze gegen auseinanderfallen durch einen Anscnlagring genalren, angeordnet. \ ~. l4l attached, on the piston rod 142 of which a sleeve 1 ^ 3 with embedded pressure piece l44 and a LirucK spring 145, the whole thing against falling apart by a stop ring, arranged.

Die Funktion ist folgende:The function is as follows:

Der Zylinder l4l fährt mit dem Druckstück l44, gelagert in der Hülse l43, gegen den Drudk der Feder l45 schiebend, dabei druckend auf die Schubstange 135 auf den: Druckstück 147 mit dem daran befestigten Wickelschwert 31, verbunden mit der Führungsstange 134, diese gleichzeitig drückend gegen den Bolzen 139 und somit das Sctiubrohr I36 zusammen mit dem Führungskopf 137 nach vorne den Weg "Y" transportierend, bis das Wickelschwert 31 mit dem Anschlag 132 gegen den Zwischenflanscn 119 fährt. Nun wird die Hohlwelle)' Ιΐδ zwangsläufig über den Zwischenflansch 119 um das Maß "X" bis zum Anschlag HS gegen die Mitnehmerhülse 113 gedruckt .The cylinder l4l moves with the pressure piece l44, stored in the sleeve l43, pushing against the pressure of the spring l45, while pressing on the push rod 135 on the: pressure piece 147 with the wrapping blade attached to it 31, connected to the guide rod 134, this at the same time pressing against the bolt 139 and thus the Sctiubrohr I36 together with the guide head 137 afterwards transporting the path "Y" at the front until the winding blade 31 with the stop 132 against the intermediate flanges 119 runs. Now the hollow shaft) 'Ιΐδ is inevitable Printed over the intermediate flange 119 by the dimension "X" up to the stop HS against the driver sleeve 113 .

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-35--35-

Diese Bewegung wird nacM den Schubwegen '¹X" und "Y¹ durch Festpunkte begrenzt. Die Kraft der Feder l45 wird durch die größere Kraft des Zylinders 1^1 zusammengedrückt, so daß die auf der Kolbenstange l42 sitzende Hülse 1^3 das Schubrohr ljt> an dem daran j befestigten Hing l48, vorschiebt. Dabei wird der Führungskopf 137 zusammen mit dem Bolzen 139 um den Weg "Z" des Langloches 13&, in der Führungsstange 13^, zusätziica nacn vorne bewegt, so dall das Hebel-ICpaar 128 über den Rollen 129 hochgedrückt und somit die Schließung der Spannzangen 29 und 30 bewirkt. Der Zylinder 1^1 fährt wieder zurück und der Wickel-Vorgang wird über das Antriebsritzel 112, verbunden mit der Mitnehmerhülse 113 durch Drehung erreickx. Das Öffnen geschieht im umgekehrten Ablauf mittelsThis movement is limited by fixed points according to the thrust travels' ¹ X "and" Y ^1. The force of the spring l45 is compressed by the greater force of the cylinder 1 ^ 1, so that the sleeve 1 ^ 3 sitting on the piston rod l42 pushes the thrust tube forward on the ring l48 attached to it. The guide head 137, together with the bolt 139, is additionally moved towards the front by the path "Z" of the elongated hole 13 &, in the guide rod 13 ^, so that the pair of levers 128 are pushed up over the rollers 129 and thus the collets 29 are closed and 30 causes. The cylinder 1 ^ 1 moves back again and the winding process is achieved via the drive pinion 112, connected to the driver sleeve 113 by rotation. It is opened in the reverse process using

exner nicht dargestellten einfachen gabelförmigen -Zugvorrichtung die in einen Nutrxng 148 eingreift.exner, not shown, simple fork-shaped - Pulling device that engages in a Nutrxng 148.

In Figur 13 ist der gleiche Spannkopf wie in Figur 12 dargestellt, jedoch ist hier der Zylinder i4Q fest an der Konsole 1 verbunden. Der Spannkopf k steht in Anfangsstellung und weist folgende Abweichungen auf: Der Führungskopf 150 ist so ausgebildet, daß er die Fünrungsstange 151» versehen mit einem Langloch 13$i aufnimmt und mit Bolzen 139 gehalten wird.In FIG. 13, the same clamping head is shown as in FIG. 12, but here the cylinder i4Q is firmly connected to the bracket 1. The clamping head k is in its initial position and has the following deviations: The guide head 150 is designed in such a way that it receives the guide rod 151 provided with an elongated hole 13 and is held in place with bolts 139.

Dem übrstelienden Ende der Führungsstange 151 ist eine Druckscheibe 152 mit darauf lastender Druckfeder 153 zugeordnet, die wiederum gegen einen Deckel 15^ drückt, Dahinter sitzen eine Distanzscheibe 155 j ein Doppellager 157 im Führungskopf 150 durch Seegering gehalten. Der gesamte Führungskopf 150 bildet eine Baueinheit. Der Tragbolzen I58 nimmt Doppeldrucklager und Kugellager 157 auf, die gegen abziehn durch Seege- : i\i£ gesichert sind.The rest of the end of the guide rod 151 is assigned a pressure disk 152 with a compression spring 153 which bears on it and which in turn presses against a cover 15 ^, behind it sit a spacer disk 155 and a double bearing 157 held in the guide head 150 by circlips. The entire guide head 150 forms a structural unit. The carrier pin I58 takes on double thrust bearings and ball bearings 157 against abziehn by Seege-: secured i \ i £.

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Die Gegenseite des Bolzens 1 f>Ö ist mi ^ der KoI benstancil42 verbunden, welche im Zylinder 149 gelagert ist.. Dieser ist mittels Vorrichtung 159 mit Konsole 1 starr verbunden ist. Die Wege "X" und "Y" werden mit Hilfe j- der Führungsstange 151 zusammen mit dem Führungskopf 15O vom Zylinder 1^9 bis zum Anschlag vorgefanren und anschließend durch zusammendrücken der Feder 153 über den heg "Z" zum Schliefsen der Spannzangen 29 und 3'^i bis zum Anschlag durchfahren.The opposite side of the bolt 1 f> Ö is mi ^ the KoI benstancil42 connected, which is stored in the cylinder 149 .. This is rigidly connected to console 1 by means of device 159. The "X" and "Y" paths are using j- the guide rod 151 together with the guide head 15O from cylinder 1 ^ 9 to the stop and then by compressing the spring 153 over the heg "Z" to close the collets 29 and 3 '^ i Drive through to the stop.

Figur Ik und 15 zeigen eine weitere Möglichkeit, bei nictit veränderlichem Abstand der Konsole 1 und den; Maschinenrahmen'l40, den Führungskopf 16O zusammen mit der Führungsstange 151 zu bewegen, wobei Führungswelle 135 und Führungsrohr 136 riach Figur 12 entfallen.Figure Ik and 15 show a further possibility, if the distance between the console 1 and the; Machine frame 140 to move the guide head 16O together with the guide rod 151, the guide shaft 135 and guide tube 136 according to FIG. 12 being omitted.

Der Führungskopf I60 vrxrd durch den lose verschiebbaren Führungsbolzen 16I»mit aufgesetzter Kupplung 162 durch Drücken der an der Kolbenstange befestigten Hülse 163 mit eingelagertem Druckstück Ib^ und einer Druckfeder 165 durch Anschlag, mittels Seeg'e-¹ ring gesichert, bewegt.The guide head 160 is moved by the loosely displaceable guide pin 161 with the coupling 162 attached by pressing the sleeve 163 attached to the piston rod with the built-in pressure piece Ib ^ and a compression spring 165 by means of a stop, ^{secured by means of a Seeg'e- 1} ring.

Die Kolbenstange 142 fährt bis zu den einzelnen Anschlagen vor,¹ wobei der Führungsbolzen 161 gegen die Führungsstange 15I drückt. Dann wird die Kraft der Feder 165 aufgehoben und die Hülse 163 drückt wieder direkt auf den Fünrungskopf I60, um die Spannzangen zu schließen. Die Kolbenstange fährt zurück und der Wickelvorgang beginnt.The piston rod 142 advances to the individual stops, ¹ whereby the guide pin 161 presses against the guide rod 15I. Then the force of the spring 165 is canceled and the sleeve 163 presses again directly on the Fünrungskopf I60 to close the collets. The piston rod moves back and the wrapping process begins.

Das Zurückholen des Führungskopfes 160 zusammen mit der Führujägsstange 151 in die Ausgangsstellung, wird von einem i zwei ten Zylinder lot» ausgeführt.The retrieval of the guide head 160 along with the guide bar 151 in the starting position executed by a second cylinder lot ».

'.:-..· BADORIGINAL'.: - .. · BADORIGINAL

Die Kolbenstange 1^2 mit Kupplungsteil l67 fährt ir. die Hohlwelle Il8, bis an die Kupplung Ib2, kuppel", und bewirkt durch Zurückziehen in umgekehrter kejhenfolge das Öffnen der Spannzangen und das Einzienei des Wickelschwertes 131, sowie des Vickelkopfes 123, wie in Figur 11 und 12, dargestellt. Zuletzt erfolgt die Entkupplung der Kupplung l62 von dem Kuppelteil 107 mit Hilfe der Entkupplungshülse Io9, geführt in einem Führungsrohr 1?O mit Druckfeder 171·The piston rod 1 ^ 2 with coupling part l67 moves ir. the hollow shaft Il8, up to the coupling Ib2, coupling ", and effected by pulling back in reverse order the opening of the collets and the single egg of the winding sword 131, as well as the Vickel head 123, as shown in Figures 11 and 12. Finally, the coupling 162 is decoupled from the coupling part 107 with the aid of the uncoupling sleeve Io9, guided in a guide tube 1? O with compression spring 171

Dieses geschieht indem !die Kolbenstange 1^2 mit aerr. Kupplungsteil 107 und der Kupplung 162 mit der verschiebbaren Hülse l6Ö glegen die Entkupplungshülse fährt, diese zurückschiebt und somit entkuppelt. DxeThis is done by! The piston rod 1 ^ 2 with aerr. Coupling part 107 and coupling 162 with the displaceable sleeve 16Ö place the uncoupling sleeve drives, pushes it back and thus uncouples it. Dxe

!
Kolbenstange 142 mit dee Kupplungsteil 16/ fährt nun innen gegen die Entkupplungshülse l69» zieht diese gleichzeitig gegen den Federdruck 171 zurück und bleibt in der Endlage stehen.!
The piston rod 142 with the coupling part 16 / now moves inside against the uncoupling sleeve 169 »pulls this back against the spring pressure 171 at the same time and remains in the end position.

Figur l6 stellt einen Schnitt mit den Antriebsmechanismen für die Wickelkopfe 28 dar, wobei die Konsole beliebig verschiebbar angeordnet ist. Die Verschiebbarkeit wird dadurch erreicht, daß die Konsole 1, befestigt an einer Büchse 172, verschiebbar auf dem Tragrohr 173 angeordnet und mittels Keil gegen Verdrehen in der Büchse 172 bei durchgehender Nute im Tragrohr 173, gesichert ^t. Das Tragrohr 173 ist über einen Flansch l?k mit dem Flansch 175 mit daran befestigter Hohlwelle 17t> sowie mit einem Segment 177» fest verbunden.FIG. 16 shows a section with the drive mechanisms for the winding heads 28, the console being arranged to be displaceable as desired. The displaceability is achieved in that the console 1, attached to a bush 172, is arranged displaceably on the support tube 173 and is secured against rotation in the bush 172 by means of a wedge with a continuous groove in the support tube 173. The support tube 173 is firmly connected via a flange l? K to the flange 175 with the hollow shaft 17t> attached to it and to a segment 177 ».

Die Lagerung wird entsprechend Figur 5 ausgeführt, wobei ein Zwischenrohr 17Ö separat drehend über Kugellager 179 auf der Hohlwelle 17& angeordnet ist.The storage is carried out according to Figure 5, with an intermediate tube 17Ö rotating separately via ball bearings 179 is arranged on the hollow shaft 17 &.

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Auf dieser sitzt
drehen gesichert,
eingreift das zu:Sitting on this
turning secured,
intervenes to:

- 30. - 30.

ein Antriebsritzel I80, gegen veraas in ein weiteres Antriebsrad 181 aminen mit einer Keilwellenhülse 182,a drive pinion I80, against veraas in a further drive wheel 181 amines with a splined shaft sleeve 182,

drehbar in Kugellager 183» eingebaut in einer Lagerschalge l8^, befestigt an dem Segment 177« angeordnet ist. Auf der Gegejnseite an Segment 177 ist die glexche Lagerung, jedoch lohne Antriebsrad !Öl, noch einmal, inrotatable in ball bearing 183 »installed in a bearing shell 18 ^, attached to the segment 177 "arranged is. On the opposite side of segment 177 is the same bearing, but without the drive wheel! Oil, again, in

der Form einer Ge gerungen ist eineThe form of a Ge is one

tenlagerung vorgesehen. In beiden La-Keilwelle l85 angeordnet, wobei diesestorage provided. Arranged in both La-splined shaft l85, this

an der Antriebsseite mittels Scheibe 186 und Seegering 187, gegen verschieben gesichert ist.on the drive side by means of washer 186 and circlip 187, is secured against shifting.

Die Keilwelle 185 steckt in einer weiteren Keilvrellenhülse 188 mit verdrtehgesichertem Antriebsrad 191, dreh-1; bar gelagert mittels Kugellager l89i eingebaut in einer Lagerschale 190. Weiter sind noch zwei ineinander geschobene Rohre 193 und 192 mit Flansch 19·^, versehen zusammen an der Konsole 1 befestigt. Der zweite Keil-The splined shaft 185 is inserted in a further splined shaft sleeve 188 with twist-secured drive wheel 191, turn-1; mounted in a bar by means of a l89i ball bearing Bearing shell 190. In addition, two tubes 193 and 192 pushed into one another are provided with flanges 19 · ^ attached together to the console 1. The second wedge

i
wellenantrieb ist für das zweite Wickelkopfpaar ent-i
shaft drive is designed for the second winding head pair

sprechend dem ersten ausgeführt.speaking to the first.

Figur 17 und Ip zeigen eine derartige Wickelvorrichtung, die aus Tragrojir 173 oiit dem darauf sitzenden Zwischenrohren 178, für sich drehend, gelagert in den Hauptlagern 19^t diese befestigt am Gestellrahmen 1^0 besteht. Auf dem Tragrohr 173 sitzen jeweils paarweise an der Konsole I₁ die Antriebsorgane und Zylinder 1^9, die Spannköpfe U , mit den Wickelköpfen 28 und den Wickelschwertern 31· Das ganze ist mittels einer Büchse 172 verschiebbar, welche an jeder beliebigen Stelle der Verstellstrecke "a" fixiert werden kann.FIG. 17 and FIG. 17 show such a winding device, which consists of a support frame 173 with the intermediate tubes 178 seated on it, rotating for itself, mounted in the main bearings 19 which are fastened to the rack frame. The drive elements and cylinders 1 ^ 9, the clamping heads U, with the winding heads 28 and the winding blades 31 are seated in pairs on the support tube 173 on the console I ₁ a "can be fixed.

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3 309Ί933 309-93

Der Antrieb erfolgt über die Zwischenrohre 17b, die- mi einem Getriebe IQfS verseilen sind und die Drehzahl über das Antriebsrad l80, auf das an dem Segment 177 drehbar gelagerte Antriebsrad l8l, übertragen. Dieses ist mn T- der Keilwelle 1Ö5 verbunden, dem die Spannköpfe -i mit aen Wickelköpfen 28 über die an Koriole 1 vorhandener, .-.ntriebsräder antreibt und die aui der Gegenseite nochmals eingelagert ist. Die Keilwelle wird von zwei ineinander geschobenen Rohre 1^2 und 193 abgedeckt un . gleicnzeitig als Umlenkung der Bahn benutzt. The drive takes place via the intermediate tubes 17b, which are stranded with a gear IQfS and the speed is transmitted via the drive wheel 180 to the drive wheel 18l, which is rotatably mounted on the segment 177. This is connected mn T of the spline shaft 1œ5 to which the clamping heads -i aen winding heads 28. Ntriebsräder drives over the existing Koriole to 1, and the AUI .- the opposite side is embedded again. The splined shaft is covered by two nested tubes 1 ^ 2 and 193. Used at the same time to divert the track.

Da? Drehen oder Schwenken der Süannköpie 4 e_rf_oigt mittels Getriebe IQo über die Hohlwelle 17o und aerr daran befindlichen Tragrohr 17'^- - liesweiteren ist en.There? Rotating or swiveling the Süannköpie 4 e _r f _o igt by means of gear IQo via the hollow shaft 17o and aerr support tube 17 '^ - - read more is en.

^r> Messerbalken 197 mit sich überdeckenden, rotierenden Vieleckmessern 198, angetrieben durch Riemenantriet 199 über Umlenkungen 200 und E-Motor 201- vorgesenei». Der ganze Messerbalken wird mittels Zylinder 201 zur. Durentrennen der Bahn hoch und anschließend wieder ^R > Cutter bar 197 with overlapping, rotating polygonal cutters 198, driven by belt drive 199 via deflectors 200 and electric motor 201. The whole cutter bar is turned by means of a cylinder 201. You separate the track up and then again

2ύ zurück nach unten bewegt.2ύ moved back down.

11 ί
Figur 19 zeigt eine Anordnung der Getriebe 195 und 19t und den Riemenantrieb 199 für den Messerbalken 197 in Draufsicht. Figur 20 gibt die Ansicht auf die Vickei-11 ί
FIG. 19 shows an arrangement of the gears 195 and 19t and the belt drive 199 for the cutter bar 197 in a plan view. FIG. 20 gives the view of the Vickei

2^ri köpfe 26 mit den Spannzangen 29 und 30 und den Wickel-Schwertern 31 wieder. Die Figur 20 zeigt ferner die Keilwellen lb"5 «nit den Schutzrohren 197 mit den Vieleckmessern 198 sowie den Riemenantrieb 199 mit den notwendigen Umienkungen 200, ebenfalls in Draufsicm auf den Rahmengestell 1-iO gesehen.2 ^r i heads 26 with the collets 29 and 30 and the winding blades 31 again. FIG. 20 also shows the splined shafts 1b "5" with the protective tubes 197 with the polygonal knives 198 and the belt drive 199 with the necessary deflections 200, also viewed from above on the frame 1-10.

Für die Zuführung von Brettern, Pappen und Papproliren ist ein verstellbares Magazin 203 mit Vor scliubvornchtiinr vm-cοs<■ \\ rη .An adjustable magazine 203 with front scliubvor nchtiinr vm-c ο s <■ \\ r η is available for the feeding of boards, cardboard and cardboard sheets.

BAD ORIGINAL^BAD ORIGINAL ^

-iffl--iffl-

Di e Figuren 26 und 27 zeigen noch eine Möglichkeit den Wickelkopf 28, in Spannkopf h sitzend, bei beliebig veränderlichen Abstand der Konsolen 1 au; dem Tragrohr 173 längs der Achse 102, direkt anzu- * treiben.The FIGS. 26 and 27 show another possibility of the winding head 28, seated in the clamping head h , with the spacing of the consoles 1 au; the support tube 173 along the axis 102 to drive directly *.

Der Antrieb erfolgt mittels beiderseits der Konsolen 1 auf den Achsen 100 und 101 paarweise angebrachte Motore 20p, an dem sich jeweils ein Zahnrad 209 befindet und das Gegenzahnrad 112, sitzendThe drive takes place by means of brackets 1 on both sides of the axles 100 and 101 in pairs Motors 20p, each with a gear 209 is located and the counter gear 112, seated

in auf der Mitnehmerhiilse 113, antreibt.in on the driver sleeve 113, drives.

Die Antriebsenergiezufuhr, in Form von Strom, Druckoel oder Druckluft erfolgt über Leitungen 2Oo und einem Drehgelenk 207. sitzend auf der Hohlwelle 17^₅ weiter über den Flansch 175 und den Leitungen 20ο,The drive energy is supplied in the form of electricity, pressure oil or compressed air via lines 2Oo and a swivel joint 207. sitting on the hollow shaft 17 ^ ₅ further via the flange 175 and the lines 20ο,

lf> zu den Motoren 205 und den Zylindern 14S.lf> to engines 205 and cylinders 14S.

Der Synchronlauf der paarweise auf den Achsen 100 und 101 sitzenden Motore 205 wird dadurch erreicht, indem öer Drehungsausgleich vom Antriebsrad 209 über ein Zwischenrad 210 auf das in den verschiebbaren Konsolen 1 beiderseits auf einer drehbar gelagerten Keilwellenhülse l88 befindlichen Zahnrad 191, befestigt mittels Lagerschalen 190, übertragen wird. Die Drehung beider Motoren 205 wird nun gleich^-zeitig über den Keilwellenhülsen l88, an den Konsolen befindlich, auf die Keilwelle I85, und diese gegen seitliches verschieben mittels Keilwellenhülse ΐδ2, ^-. gelagert in der Lagerschale 184, diese wiederum befestigt am Segment 177» gesichert durch Endscheibe l86, übertragen.The synchronous operation of the motors 205, which are seated in pairs on the axes 100 and 101, is achieved in that the rotation compensation from the drive wheel 209 via an intermediate wheel 210 to the gear 191 located in the displaceable brackets 1 on both sides on a rotatably mounted splined shaft sleeve l88, fastened by means of bearing shells 190, is transmitted. The rotation of both motors 205 is now at the same time on the spline shaft I85 via the splined shaft sleeves l88, located on the consoles, and this shift against the side by means of the splined shaft sleeve ΐδ2, ^ -. stored in the bearing shell 184, this in turn fastened to segment 177 »secured by end plate 186, transferred.

BADBATH

33021933302193

Die Keilwelle 185 ist zwischen den Seementen 1 durch ein Teleskoprohr 192/193, eine ieire mit be-ί estigungsf lansch 19·^ versehen, abgedeckt. Das Teleskoprohr 192/193 dient gleichzeitig al;- »arenbannumlenkung The splined shaft 185 is provided between the Seementen 1 by a telescopic pipe 192/193, a ieire with loading ί estigungsf Lansch · 19 ^ covered. The telescopic tube 192/193 serves at the same time as a redirection of the arena ban

Weiter sind die Schubzylinder 19^ mittler Kletnmhalterung 212 direkt an der Konsole- 1 befestigt. Ein Bügel 211 verbindet den Zylinder- 1 -'i9 mit den-Spannkopf 4, um so die lunktionen, wie bereits beschrieben, durchzuführen. Gegen unbeabsichtige;-Verdrehen der Konsolen 1 gegeneinander ist ein i\eii 213 über die ganze Länge de? Tragrohre? 17 3 angeordnet worden.Next are the push cylinders 19 ^ in the middle of the Kletnmhalterung 212 attached directly to the console-1. A bracket 211 connects the cylinder 1 -'i9 with the clamping head 4, so as to use the functions as already described, perform. Against unintentional; -twisting the consoles 1 against each other is a i \ eii 213 over the entire length of the? Support tubes? 17 3 arranged been.

Claims

Procedure and direction for wrinkle-free Opening of single and multiple duplicated textile webs.

Patent claims:

1. Procedure for wrinkle-free winding and rolling of normal single- and double-duplicated textile webs that are attached to a rotating

Winding board or roll are supplied, characterized in that a wide-spanned textile web of material is supplied immediately when it is reached along the winding board or the roll on the circumference of the windings forming on the surface line

is applied firmly and smoothly and that the duplicated textlien '.arsnbahnen before the occurrence of the liability add these strips in the direction of the guide to the m & ntelline line of the winding board decreasing circumferential pressure of the individual

the folds or the folds that are contiguous and that lie on top of each other several times in the web feed Material webs in this uniform orientation in all web layers with greater tension of the Inside of the duplicated strips opposite the

Outside can be stretched and fixed without wrinkles.

2. The method according to claim 1, characterized in that the duplicated textile material web before Approach to the surface line of the changing board

or the role additionally in the course of the orbital movement of the winding board or the roll between the feed of the material web until it is reached the surface line while maintaining the unity Orientation directed in the guide direction

is additionally held wide stretched.

BATH ORIGINAL

3309133

3 · Method according to one of the preceding claims, characterized in that the normal or duplicated web of material before reaching the surface line of the winding board or the roll from the outer edge of the track to the middle of the track

stretched, pushed through and fed to the changing board with a higher center tension.

4. The method according to claim 1, characterized in that the normal and duplicated textile web when changing roles from the following scrolling board or the roll is firmly taken up on the surface line, and that the re-forming Windings after separating the leading Web and under constantly the same Spain

conditions are maintained in the direction of guidance uniformly directed orientation.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the tensile force in the

the winding diameter increases as a result of the winding is kept constant by automatically changing the rotation of the rocker.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the web of material is uniform is fed to the winding board and / or roll pretensioned until the end of the winding.

BAD ORIQJNAL

q ° p. Q ι q qq ° p. Q ι q q

7. An apparatus for automatically winding and faltenlreien roles of normal, einlaoh- ^ uu twice doubled text lien Warenbahneri dat a rotating winding * sword Wickeibret; or fed to a roll, to carry out the method on the basis of the preceding claims with parallel to the rotation axis attached in pairs, rotating, axially displaceable clamping jaws with winding blades and the attached collets for holding the Y * ickel board or the roll with the material webs to be wound, driven in pairs, with a conical spiral spreader roll, the whole device designed as a turret winder, with further clamping head set, with polygonal knife Ouerschneiaeemrichtung, controlled by a code reader, mix new wrapping device on the clamping heads with tension adjustable feed rollers, designed for constant or variable as well as pretension setting, characterized. there: the supply of the doubled material web (70) directly to the winding blade without a winding board to the winding board takes place and that the winding board, winding board or roll is there with the winding heads (28) on the clamping heads (h), with collets (29) and ( 30) is held clamped on both sides at the corner points (108) directly on the Wxckelschwert (3D or together with the winding board (106), so that the wide-neck tension (9 ^) exerted by the collets (29) and (JO) is independent of the winding diameter (IO7 ¹ remains constant and a crease-free web can be guaranteed both in the normal position and in the reversible winding position: from (90) to (89).

BATH ORIGINAL

330S193 - k -

8. Apparatus according to claim 7i, characterized in that that inlet side, g in front of the winding heads (28) each one Konus-Spiralbrei.thaltettfalZfc (60, 77) for the incoming simple or duplicated web (70) is provided.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that for the automatic work as »turning winder a pair of clamping heads (4) for changing the winding board on the rotatable brackets (1, 2) connected by tube (56) in the position ( 89) W ^r ickelachsen (100) and (101) are provided.

10. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the winding axes (100, 101), after the bale change (71) in position (89) and re-grasping of einm winding board (69) together with Vkre (70) in position ( 90) can be swiveled 180 ° in direction (86) from position (90) to (89) during winding.

11. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the winding boards or pipes are each attached to the consoles

(1) and (2), located clamping heads are attached and arranged so that each 2 clamping heads (4) arranged in pairs on each of a winding axis (100) and (101), one pair in the winding position, are provided.

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12. Device according to one of the preceding device claims , characterized in that the clamping heads (4) on the winding area (101) achieve the rotation of the winding board by ^ that a chain drive (48) via the console (1) Chain wheel (62), this attached to the rotatably mounted shaft (59) with a counter chain wheel (63) Chain (45) on both sides of the shafts (5) driven by the chain wheel (7) is provided.

The same applies analogously to the winding heads (4) on the winding axis (100). j

13 device according to one of the preceding device claims, characterized in that the winding board (69) or tube (43) is held thereby that there is a pair of collets (29) on both sides of the winding heads (28), which * by pressing on the pressure point (44) of the main shaft (5) »this moves a certain distance, whereby the Grooved inner body (19) on the main shaft (5) »equipped with two lever arms (20), under the fixed one Einrückouffe (24) held by the Switching ring (25) »presses the lever downwards, the pressure lever (32) against spring pressure (33) on the Winding head, (28) attached, then close-

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lh. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the winding board (69) is additionally held by two receiving pins (31) 1 on both sides of the winding heads (28), but in the absence of the receiving bores the receiving pin (3D) against a spring in the housing (36 ) is pushed back.

15 · Device according to one of the preceding device claims, characterized in that any desired winding board width (69) can be set, since the clamping head (k) can be displaced together with the main shaft (5S) in the housing (3) on which the drive pinion ( 11) is attached by means of the end shield (I3).

l6. Device according to claim 15 »characterized in that the winding head (28) is designed so that the main

shaft (5) together kit the clamping head (4) can be moved accordingly and at the same time by corresponding Shaft bearings (8) and (15) are set in rotation can, is provided.

17 · Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the locking of the winding head (28) ', srfal lung retracted by the shaft (5) in the beginning, by opening the clamping jaws (29) and (30) of I80 in the grooves of the Inner body (19) keeps the collets (29) and (30) always in the same horizontal «initial winding position.

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l8. "Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the winding board (69) or Ronres _; (^ 3) is held on the clamping head (k) by pressing .d.the clamping chucks (29) and (30) by means of the main shaft

(5) by a pneumatic or hydraulic device attached to the machine frame (53) will.

19. Device according to one of the preceding device claims , characterized in that dai. opening or loosening the collets (29 »30) of the wound Vicke ^ board (69) or tube (43) by means of the main shaft (5) in the clamping head (4) by retraction using a pneumatic or hydraulic device attached to the machine frame (53) i is effected.

20. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that twisting of the winding sleeves (IOP with the clamping heads (k) from position (90) into position (89) and vice versa (100) from (89)) according to (90) via the chain pinion (57), attached to the shaft journal (5 ^) on both sides, connected to the spacer tube (56) and the consoles (1) and - (2), rotatably mounted in the shaft (50) with Chain wheels (* »8) and (% 9) and rotatably mounted in the main bearing (52), attached to the machine frame (53), by half a turn (88).

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21. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that a & r winding head (28) attached to the flange (27) is designed so that it is ent-

£ removed and replaced with a round winding head (37) can be.

22. Device according to one of the preceding device claims, characterized in that an Itfickelbrett magazine (71) along the winding axis (101) is arranged so that the winding boards (69) 1 or pipes (43) automatically through a pneumatically or hydraulically operated device above the track (71) »in the rear Clamping and winding heads (4, 28) included will.

23. The device according to claim 7t, characterized in that that a polygonal knife cross-cutting device with overlapping polygonal knives (79 »82) in series a cutter bar (80) placed in series by means of a belt (8l) by a high-speed motor driven, at the same time the cutter bar (80) pneumatically or hydraulically on the horizontal movement (87) moves up or (83) down, is provided.

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2k. Device according to claim 7 »characterized in that two deflecting rollers (73) ^u * id (7 ^) are provided with a dancer roller (75) which can be adjusted to pretension or goods compensation in between for a perfect feeding of the web (70).

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Device according to claim 7, characterized in that a number and code reading device (105 'with the associated programmable control and regulating device for the winder change release process in the event of error and length determination of predetermined markings, signals or errors can recognize and process.

Device according to claim 8, characterized in that a winding screw (133) is arranged on a guide rod (134), this is also fastened to a push rod (135) and fastened together with a guide tube (136) in a likewise displaceable hollow shaft (136) is introduced and can be moved in front of the outside by means of a cylinder (iki) ! I5.

Device according to claim 2ö, characterized; that the Wickelscnwert (131) or the round mandrel connected to the guide rod (13 ^) 1 this verseher.

with slot (138) through guide head (137) medium? Bolt (139 'as a stop, held by spring force by means of a spring (153) is pushed forward transversely to the goods spell, while at the same time the cylinder (1 ^ 9) on the console (l) and on the piston rod (l'i2) 5 are firmly connected, so that the functions extend of the tool blade (132) and closing of the collets (124) can be carried out.

Ύ'- 28 device according to claim 27 »characterized in that the winding swords over the guide rod (13 ^) and the guide head 1139) by means of an attached device according to (1 ^ 3)» (I63) or (170) according to the given explanations , can be operated together with the collets (29) unc ' (JO) of permanently mounted cylinders on the machine frame (l'iO).

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2 ^ device according to one of the preceding device claims, characterized in that: - the collets (29) and (30) by means of intermediate springs via a second pair of levers (128) with an attached roller (129) »between the surfaces the levers (127 and 128) are designed with additional springs (130).

Device according to claim 12, characterized in that that the rotating forces across the

tube ^ 178) with the connector on it ! drive pinion (18O) from both drive sides for

each (181) and from there transferred to a spline shaft and at any point in the adjustment area from the splined shaft (185) to a transmission pinion (I9l) t located on the console (1) the winding heads (28) are transferred further, initiated.

31 Device according to one of the preceding device claims, characterized in that> the winding heads (28) via the console (1) and (2) further to the bushing (172) are arranged variably on the support tube (173) and adjustable by means of

2;> rack, attached to the support tube (173), at the same time the console (1) and (2) are to be fed parallel to each other '' and an adjustment by means of a handwheel

is provided with a toothed shaft.

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Device according to claim ü8, dadurcu gekennzea cr.net, there!. a guide head attached to the piston rod (1 ^ 2) (i60i with built-in pressure piece (IL-.

and a spring (j65; press against the stop, triggers the sliding and closing process.

Device according to claim 28, characterized in that a coupling plug (lbyj for connecting the kickel head) is attached to the piston rod (l- »2J, whereby exne lntkupplungshülse (IbQj together with a spring (171) in a guide tube (170 · egg- stroke is provided which leads back upon entering the hollow shaft · (IIS) to the guide pin (10 i) mi "of the counterpart coupling (loll) kuopelt and disengaged again in the end position.

3-i device nac; i one of the preceding Voxnc. xungs claims, characterized in that;., the Main shaft (173) »equipped me with the complete one.

Clamping heads (H) with the associated drive elements (203) »all stored in a warehouse (19 ^)» attached to the machine frame (.ItO ;, with corresponding gear (195) for the winding head drive (28) and reversing gear for turning

2 ", which contains chucks {k) by 180.

A cutter bar (197 ' equipped with overlapping rotating polygonal knives (Ι9δ), via belt drive (199) driven by motor (201), movable ow and downward by Z> linder (202), as well as a adjustable magazine (20-Ί) with feed device intended.

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3 - ^ ι ~ \

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the motors (205) for the clamping head drive (k) , provided with gearwheels (209), are fastened directly to the bracket 1 and the drive energy supply by means of lines (206) and (208) takes place via a swivel joint (207) ι.

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that the cylinders (Ik 3), attached directly to the brackets (1) by means of a clamping sleeve (212), perform the functions of the clamping head (4) by means of brackets (211). ''

37 Device according to one of the preceding devices claims, characterized in that the synchronous operation of the motors (205) occurs in pairs the axes (100) and (101) arranged by the transmission of the rotary motion via the gears (210) and (191) on the spline shaft (I85) takes place simultaneously and this is rotatably held in the segment (177) parallel, is executed.

Device according to one of the preceding device claims, characterized in that along the support tube (173) a wedge bar (213) «for the parallel adjustment of the consoles (l) is provided.

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