DE3307296A1

DE3307296A1 - Device for bending jacketed tubes on tube-bending machines

Info

Publication number: DE3307296A1
Application number: DE19833307296
Authority: DE
Inventors: Kuno 6701 Meckenheim Hemmer; Edmund 6720 Speyer Schlindwein
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1982-03-04
Filing date: 1983-03-02
Publication date: 1983-09-08

Abstract

Device for bending jacketed tubes on tube-bending machines, which comprises a bending mandrel and a hollow bending mandrel. By means of this device, it is possible to handle jacketed tubes like individual tubes when bending, without the necessity to fill the annular cross-section between the inner tube and the outer tube of the jacketed tube with sand beforehand. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Biegen von Mantelrohren auf Rohrbiegemaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Biegen von Mantelrohren auf Rohrbiegemaschinen.Device for bending casing pipes on pipe bending machines The invention relates to a device for bending casing pipes on pipe bending machines.

Es ist bekannt, Rohre der verschiedensten Rohrabmessungen, Wandstärken und Materialien mittels handelstblicher Rohrbiegemaschinen zu biegen. Dabei wird vor dem Biegen in das Rohr ein Biegedorn eingeschoben. Diese Technik des Biegens von Rohren ist in einer Anzahl von Publikationen, wie beispielsweise im Lehrbuch Das Kaltbiegen von Rohren" von Dr. W.-D. Franz ausführlich beschrieben. Ebenso ist bekannt, Mantelrohre auf dieselbe Art und Weise wie Einzelrohre zu biegen. Hierbei wird vor dem Biegen in das Innenrohr ebenfalls ein Biegedorn eingeschoben und der kreisringförmige Zwischenraum zwischen dem Außendurchmesser des Innenrohres und dem Innendurchmesser des Außenrohres mit Sand gefüllt.It is known, pipes of various pipe dimensions and wall thicknesses and to bend materials using standard tube bending machines. It will A bending mandrel is inserted into the pipe before bending. This technique of bending of pipes is in a number of publications such as the textbook The cold bending of pipes "is described in detail by Dr. W.-D. Franz known to bend casing pipes in the same way as single pipes. Here a bending mandrel is also inserted into the inner tube before bending and the circular space between the outer diameter of the inner tube and the inner diameter of the outer tube filled with sand.

Das Biegen solcher mit Sand gefüllter Mantelrohre hat den Nachteil, daß sich an den Innenseiten der Bögen sowohl des Innenrohres wie des Außenrohres Falten bilden, die die Fließverhältnisse in beiden Rohren - dem Innenrohr wie dem Außenrohr - ungünstig beeinflussen. Zudem ist das Befüllen der Mantelrohre mit Sand arbeitsintensiv und damit teuer.Bending such casing pipes filled with sand has the disadvantage that on the inside of the bends both the inner tube and the outer tube Form folds that affect the flow conditions in both pipes - the inner pipe as well as the Outer pipe - affect unfavorably. In addition, the casing pipes are filled with sand labor-intensive and therefore expensive.

Es war daher die Aufgabe der vorliegenden ErfIndung das Biegen von Mantelrohren mittels Rohrhiegemaschinen derart auszufilhren, daß zum einen die Falten an den Innenseiten der Bögen vermieden werden und zum anderen das aufwendige Befüllen mit Sand entfällt.It was therefore the object of the present invention to bend Execute casing pipes by means of pipe heating machines in such a way that, on the one hand, the folds on the inside of the arches can be avoided and, on the other hand, the time-consuming filling with sand is not necessary.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Kennzeichens des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind Gegenstand des UnteranspruehsO Ein n Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.This task is achieved by the features of the characterizing part of the claim 1 solved. Further features of the device according to the invention are the subject of An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.

Es zeigen Figur 1 einen Querschnitt durch das Mantelrohr mit dein im Innenrohr liegenden Biegedorn und dem im kreisförmigen Querschnitt des Mantelrohrs liegenden Biegehohldorns Figur 2 einen Querschnitt durch die Verbindung der beiden Dorne, nämlich des im Innenrohr liegenden Biegedorns und des im kreisförmigen Querschnitt des Mantelrohres liegenden Biegungshohldorns. It shows Figure 1 a cross section through the jacket pipe with your The bending mandrel lying in the inner tube and the one in the circular cross-section of the jacket tube lying bending hollow mandrel Figure 2 shows a cross section through the connection of the two Mandrels, namely the bending mandrel lying in the inner tube and the one in the circular cross-section of the jacket tube lying bending hollow mandrel.

Gemäß Figur 1 liegt im Innenrohr 2 des Mantelrohrs der Biegedorn tD - ausgebildet als Löffeldorn mit beweglich aufgesetztem als Kugel aus gebildetem Gelenk dessen Durchmesser geringfugig kleiner ist als der Innendurchmesser des Innenrohres 2 Der Biegehohldorn 3 mit kreisringfrmigem Querschnitt - an der Spitze angeschrägt aus geführt - ist auf das erweiterte Ende 5 des Biegedornes 1 -wie in Figur 2 dargestellt - aufgesteckt. According to FIG. 1, the bending mandrel is located in the inner tube 2 of the jacket tube tD - designed as a spoon mandrel with a movably attached ball formed from Joint whose diameter is slightly smaller than the inner diameter of the inner tube 2 The bending mandrel 3 with a circular cross-section - beveled at the tip out - is on the extended end 5 of the bending mandrel 1 - as shown in FIG - attached.

Damit auch der Biegehohldorn 3 leicht in das Mantelrohr einzuschieben Ist, sind der Innendurchmesser des Biegen hohldorns 3 gerlngfUglg größer als der Außendurchmesser des Innenrohres 2 und der Außendurchmesser des Biegehohldorns 3 geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Außenrohres 4. So that the bending mandrel 3 can be easily pushed into the jacket tube Is, the inside diameter of the bending mandrel 3 are slightly larger than the Outside diameter of the inner tube 2 and the outside diameter of the bending hollow mandrel 3 slightly smaller than the inner diameter of the outer tube 4.

0' Zur Verminderung der beim Biegevorgang entstehenden Reibung zwischen dem Biegedorn i und dem Biegehohldorn 3 einerseits und dem Innenrohr 2 und dem Außenrohr 4 des Mantelrohres andererseits sind beide Dorne mit Schmierkanälen 6 und 7 versehen, durch die Gleitflassigkeit geführt wird, die Uber die öffnungen 8 und 9 austritt. Die Schmierkanäle 6 und 7 sind mit einer externen Schmiermittelvorrichtung verbunden, mittels der die Gleitflüssigkeit während des Biegevorgangs durch die öffnungen 8 und 9 hinaus gepreßt wird. 0 'To reduce the friction between the bending mandrel i and the bending hollow mandrel 3 on the one hand and the inner tube 2 and the outer tube 4 of the jacket pipe on the other hand, both mandrels are provided with lubrication channels 6 and 7, is guided by the lubricant that exits through the openings 8 and 9. The lubrication channels 6 and 7 are connected to an external lubricant device, by means of which the lubricating fluid flows through the openings 8 during the bending process and 9 is pressed out.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen hauptschlich darin, daß mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung Mantelrohre auf handelsüblichen Rohrbiegemaschinen gebogen werden können, ohne daß an den Innenseiten des Bogens sowohl des Innenrohres als auch des Außenrohres Falten auftreten. Gleichzeitig kann durch einmaliges Herstellen der erfindungsgemäßen Vorrichtung für häufig verwendete Mantelrohre das Biegen dieser Mantelrohre wesentlich schneller und damit billiger durchgeführt werden.The advantages achieved with the invention are mainly that by means of the device according to the invention casing pipes on commercially available pipe bending machines can be bent without affecting both the inner sides of the bend and the inner tube as well as the outer tube wrinkles occur. At the same time, by one-time manufacture of the device according to the invention for frequently used casing pipes the bending of these Casing pipes can be carried out much faster and therefore cheaper.

Zeichn.Sign.

Claims

9 Claims 1. Device for bending casing pipes on pipe adding machines, characterized by a bending mandrel (1) and a bending hollow mandrel (3) with a circular ring Cross-section, with the bending mandrel (3) on the widened end (5) of the bending mandrel (1) is attached.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the hollow bored bending mandrels (1 3) connected to an external lubricant device are