DE330644C

DE330644C - Coal gas-water gas mixing plant

Info

Publication number: DE330644C
Application number: DE1918330644D
Authority: DE
Original assignee: BERLIN ANHALTISCHE MASCHB AG
Current assignee: BERLIN ANHALTISCHE MASCHB AG
Priority date: 1918-10-04
Filing date: 1918-10-04
Publication date: 1920-12-18

Description

Kohlengas-Wassergas-Mischanlage. Bei Kohlengas-Wassergas-Mischanlagen hat man bisher einen besonderen Ausgleichbehälter für das Wassergas verwendet, um in der als Gassammelleitung dienenden Kohlenrohgasleitung Druckschwankungen, die sonst in beträchtlicher Höhe bei der durch das Blasen periodisch unterbrochenen Wassergaserzeugung hervorgerufen werden, zu vermeiden, da sich diese Druckschwankungen von der Koblenrohgasleitung auf die Retorten fortpflanzen und Unregelmäßigkeiten in der Gaserzeugung hervorrufen. Die Beschaffung eines Wassergasbehälters verursacht beträchtliche Kosten, die bei einer Mischgasanlage um so mehr ins Gewicht fallen, als außerdem ein Ausgleich- und Sammelbehälter für das Verbrauchsgas erforderlich ist.Coal gas-water gas mixing plant. For coal gas / water gas mixing systems So far you have used a special expansion tank for the water gas pressure fluctuations in the raw coal gas line serving as the gas collecting line, the otherwise at a considerable height in the case of the periodically interrupted by the blowing Water gas generation should be avoided, as these pressure fluctuations from the Koblenrohgasleitung to the retorts propagate and irregularities cause in gas generation. The procurement of a water gas container caused considerable costs, which are all the more significant in a mixed gas system, than an equalizing and collecting tank for the consumption gas is also required is.

Gemäß vorliegender Erfindung wird bei einer Kohlengas-Wassergas-Mischanlage ein Ausgleichbehälter für das Wassergas vermieden, indem in die Kohlenrohgasleitung zwischen dem Kohlengasofen und der Wassergaszutrittsstelle ein Regler eingebaut wird, der gegenüber den in der Rohgasleitung durch die periodische Wassergaszufuhr verursachten Druckschwankungen einen konstanten ,Druck . in den Retorten aufrechterhält.According to the present invention, in a coal gas-water gas mixing plant an equalization tank for the water gas avoided by putting in the coal raw gas line A regulator is installed between the coal gas furnace and the water gas access point is compared to that in the raw gas line due to the periodic water gas supply caused pressure fluctuations a constant pressure. maintains in the retorts.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Fig. = zeigt die Regelungseinrichtung einer Gas-Mischanlage gemäß der Erfindung, Fig. 2 das Schema der Gas-Mischanlage, Fig. g ein Druckdiagramm, das die Wirkungsweise der Regelungseinrichtung veranschaulicht.The subject of the invention is shown in one embodiment in the drawing shown. Fig. = Shows the control device of a gas mixing system according to FIG Invention, Fig. 2 the diagram of the gas mixing plant, Fig. G a pressure diagram, the illustrates the mode of operation of the control device.

Die im Retortenofen a erzeugten -Kohlen-", gase ziehen durch eine Rohgasleitung b, an welche ein von einem Wassergaserzeuger c ausgehender, Wassergas zuführender Rohrstrang d angeschlossen ist.The -carbon- "gases generated in the retort furnace a pull through a Raw gas line b, to which a water gas emanating from a water gas generator c feeding pipe string d is connected.

Vor der Verbindungsstelle der Rohre b und d ist in die Leitung b ein Gasschieber h mit einer Umgangsleitung g eingeschaltet, und in die letztere ist e'.n Regler f eingebaut. Der Regler f stellt sich als einfacher nasser Regler dar, nur hat er an Stelle eines Ventils eine in den Gasweg eingeschaltete, in ein mit Flüssigkeit gefülltes Gefäß na tauchende, durchbrochene Glocke 1, die zum Zwecke einer Drosselung oder Verringerung des Widerstandes unter der Einwirkung des Druckes im Leitungsabschnitt zwischen Regler und Gassauger mehr oder weniger tief in die Flüssigkeit taucht. Das von den Ofen mit einer Temperatur von 8o bis go ° C abgesaugte Gas enthält bekanntlich Teer und Ammoniakwasserdämpfe, welche sich durch Abkühlung und Stoßwirkung zum Teil in der Rohgasleitung absetzen, weshalb die beschriebene Bauart des Reglers erforderlich ist, um ein Verschmutzen und Verstopfen des Drosselorgans zu verhindern. Die Glocke 1 ist durch ein Gestänge s mit einer Glocke n und einer innerhalb dieser liegenden Ausgleichglocke o verbunden, die beide in einen mit Flüssigkeit gefüllten Behälter p tauchen. Das Innere der Glocke 7t steht durch eine Röhre e mit dem zum Regler führenden Abschnitt der Umgangsleitung g in Verbindung.Upstream of the junction of pipes b and d , a gas valve h with a bypass line g is switched on in line b , and e'.n regulator f is built into the latter. The controller f is represented as a simple wet regulator, until he has instead of a valve, a switched into the gas path, of in a liquid filled vessel na diving, perforated bell 1, which for the purpose of throttling or decrease the resistance under the action Pressure in the line section between the regulator and the gas suction device dips more or less deeply into the liquid. The gas extracted from the furnace at a temperature of 80 to 20 ° C is known to contain tar and ammonia water vapors, some of which are deposited in the raw gas line due to cooling and impact effects, which is why the described design of the regulator is necessary to prevent the throttling device from becoming dirty and clogged to prevent. The bell 1 is connected by a linkage s to a bell n and a compensating bell o located within it, both of which are immersed in a container p filled with liquid. The interior of the bell 7t communicates through a tube e with the section of the bypass line g leading to the regulator.

Aus der Leitung b gelangt das Mischgas in einen Kühler i und wird dann von einem Gassauger k abgesaugt und durch die Wascher und Reiniger gefördert. Eine Regelung der Förderung des Gassaugers bzw. des Saugdrucks wird hierbei durch einen Umlaufregler q erzielt.The mixed gas passes from line b into a cooler i and becomes then sucked off by a gas suction k and through the washer and cleaner promoted. A regulation of the promotion of the gas suction or the suction pressure is here achieved by a rotary regulator q.

Beim Einstellen der Regelungseinrichtung wird- der Gassauger auf die größte bei der Fördrung des Mischgases in Frage kommende Leistung eingestellt. Durch den Regler f wird nun der Druckunterschied zwischen der Gassammelleitung und den Retorten des Ofens abgedrosselt, d. h. der Druck in den Retorten unabhängig vom Wassergaszufluß auf ktinstanter Höhe erhalten, und zwar wird während der Blaseperiode des Wassergaserzeugers ein größerer Druckunterschied u-w und während der Gaseperiode ein kleinerer Druckunterschied u-v abgedrosselt.When adjusting the control device, the gas suction device is set to the the greatest possible power in the conveyance of the mixed gas is set. By the controller f is now the pressure difference between the gas manifold and the The furnace retort is throttled, d. H. the pressure in the retorts regardless of the Water gas flow is maintained at constant height, and that is during the bubbling period of the water gas generator a greater pressure difference u-w and during the gas period a smaller pressure difference u-v throttled.

Claims

PATENT APPLICATION: Coal gas-water gas mixing plant, characterized in that in the coal raw gas line between the coal gas furnace and the water gas access point a regulator is installed, which is opposite to that in the raw gas line by the periodic The supply of water gas caused pressure fluctuations to maintain a constant pressure in the coal gas furnace maintains.