Verfahren zum Herstellen von Schreibwalzen für Schreib- Process for the manufacture of platen for writing
und ähnliche Maschinen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren
zum Herstellen von Schreibwalzen für Schreib- und ähnliche Maschinen, wobei die
Schreibwalze aus einem, die Walzenachse tragenden Schreibwalzenkern und einem mit
diesem verbindbaren Schreibwalzenüberzug besteht. Nach dem Stand der Technik ist
es bekannt, Schreibwalzen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 mit einem
Kern aus schäumbarem Kunststoffmaterial herzustellen. Dies zeigt z. B. das DE-GM
76 25 243 oder die DE-OS 51 14 169. Diese bekannten Schreibwalzen bzw. deren Herstellverfahren
haben den Vorteil, daß die Herstellung weitgehend automatisiert werden kann. Jedoch
handelt es sich dabei um verhältnismäßig teuere Verfahren, da die Herstellung des
Walzenkerns aus schäumbarem Material verhältnismäßig lange Zykluszeiten benötigt.
Außerdem befriedigen die auf diese Art hergestel lt-eri Schreibwalzen häufig nicht
im Bezug auf die Geräuschentwickung. and similar machines The invention relates to a method
for the manufacture of platen rollers for typewriters and similar machines, the
Platen from a platen core carrying the platen axis and one with
this connectable platen cover consists. According to the state of the art
it is known, platen according to the preamble of claim 1 with a
Manufacture core from foamable plastic material. This shows e.g. B. the DE-GM
76 25 243 or DE-OS 51 14 169. These known platen rollers and their manufacturing processes
have the advantage that production can be largely automated. However
it is a relatively expensive process, since the production of the
Roller core made of foamable material requires relatively long cycle times.
In addition, the platen rollers manufactured in this way are often unsatisfactory
in terms of noise generation.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren bereitzustellen, welches
cs ermeigllcht, Schreibwalzen in wesentlich kürzerer Zeit-herstellen zu können,
tile aber gleichzeitig automatisch gefertigt werden können.The object of the invention is to provide a method which
cs makes it possible to produce platen rollers in a much shorter time,
tile can be produced automatically at the same time.
Es soll außerdem eine Verminderung der Geräuschentwicklung erreicht
werden. Hierzu eignet sich ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 1. Es
hat sich gezeigt, daß die Vorfertigung des Schreibwalzenkerns aus Kunststoff-Vollmaterial,
1. R. einem solchen, welches unter der Bezeichnung "Polystyrol" bekannt geworden
ist, sehr schnell geht und der im Wege des Spritzguß- oder Extrusionsverfahrens
hergestellte Schreibwalzenkern an sich sofort weiterwerarbeitet werden kann. Selbstverständlich
eignen sich alle thermoplastischen Kunststoffe zur Verwendung für den Schreibwalzenkern.
Die übrigen Verfahrensschritte sind eberital Ii so, d'iß sie automatisch von entsprechenden
Maschinen durchgeführt werden können. Zum Verankern der Schreibwalzenachse bzw.
der
Achsenteile im Schreibwalzenkern können verschiedene Möglichkeiten
herangezogen werden. Besonders vorteilhaft lSt die Verwendung von Ultraschall, welcher
mittels einer Sonotrode an die Stirnseiten des Schreibwalzenkerns herangebracht
wird. Hierdurch wird das Material des Schreibwalzenkerns plastifiziert und legt
somit die Schreibwalzenachse fest. Das Aufbringen des Schreibwalzenüberzuges geschieht
unter Zuhilfenahme von Druckluft, die das schlauchförmige elastische Material aufbläst.
Der Schlauch wird dabei im gedehnten Zustand auf den Schreibwalzenkern aufgeschoben
urid legt sich fest, so bald die Druckluft abgeschaltet ist. Auch bei anders gearteter
fertigung von Schreibwalzen muß ion Schluß die Schreibwalze überschliffen werden.
Dabei werden evtl. tingenauigkeiten, die während des Fertigungsvorganges entstanden
sind, ausgeglichen.It should also achieve a reduction in the development of noise
will. A method with the features of claim 1 is suitable for this purpose
it has been shown that the prefabrication of the platen core from solid plastic material,
1. R. one which has become known under the name "polystyrene"
is, goes very quickly and in the way of the injection molding or extrusion process
produced platen core can be processed immediately. Of course
all thermoplastics are suitable for use in the platen core.
The other procedural steps are eberital II so that they automatically depend on the corresponding
Machines can be carried out. For anchoring the platen axis or
the
Axle parts in the platen core can have various options
can be used. The use of ultrasound is particularly advantageous, which
brought to the end faces of the platen core by means of a sonotrode
will. As a result, the material of the platen core is plasticized and lays
thus the platen axis is fixed. The platen cover is applied
with the aid of compressed air, which inflates the tubular elastic material.
The hose is pushed onto the platen core in the stretched state
urid is set as soon as the compressed air is switched off. Even if they are of a different nature
In the manufacture of platen rollers, the platen roller must be sanded down at the end.
Any inaccuracies that arose during the manufacturing process may be used
are balanced.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel einer nach dem
erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Schreibwalze. Es zeigt: Fig. 1 eine fertige
Schreibwalze, teilweise geschnitten; @ig. 2 einen Schnitt während des Herstellungsverfahrens
und @ig. 3 zwei Ausführungsbeispiele zur Ausbildung des Schreibwalzenkerns.The drawing illustrates an embodiment of one after
inventive method produced platen. It shows: Fig. 1 a finished
Platen, partially cut; @ig. 2 shows a section during the manufacturing process
and @ig. 3 two exemplary embodiments for the formation of the platen core.
Aus Fig. I ist eine Schreibwalze 1 ersichtlich, die aus einem Schreibwalzenkern
2, einem Schreibwalzenüberzug 3 und den beiden Schreibwalzenachsenteilen 4 und 5
besteht. Anstelle der beiden Achsenteile 4 und 5 kann selbstverständlich auch eine
durchgehende Achse verwendet werden. Falls notwendig, kann der Schreibwalzenüberzug
3 auf seiner inneren zylinderförmigen Fläche mit einem Klebestoff versehen sein,
so daß der Schreibwalzenüberzug 3 nicht nur durch Eigenspannung auf dem Schreibwalzenkern
2 festsitzt.From Fig. I a platen 1 can be seen, which consists of a platen core
2, a platen cover 3 and the two platen axle parts 4 and 5
consists. Instead of the two axle parts 4 and 5 can of course also be one
continuous axis can be used. If necessary, the platen cover can be used
3 be provided with an adhesive on its inner cylindrical surface,
so that the platen cover 3 is not only due to internal stress on the platen core
2 is stuck.
In ig. 2 ist das eine Ende des Schreibwalzenkerns 2 vergrößert dargestellt.
Erkennbar ist eine Ausnehmung 6 zur Aufnahme des Schreibwalzenachsenteiles 4. Die
Ausnehmung 6 kann auch durchgehend ausgebildet sein. Das Schreibwalzenachsenteil
4 ist aus Metall und weist vorzugsweise einen Einstich 7, einen gerändelten Ring
8 und ein Fdhrungsstück 9 auf. Das Schreibwalzenachsenteil 4 wird in Richtung des
Pfeiles A in die Ausnehmung 6 hineingesteckt. Dies kann beispielsweise durch Linpresser
geschehen. Es ist aber auch möglich, das Schreibwalzenachsenteil 4 in den Schreibwalzenkern
2 einzukleben. Eine bevorzugte Art der Verankerung des Schreibwalzenachsenteiles
4 im Schreibwalzenkern 2 geschieht unter Zuhilfenahme von Ultraschall. Dazu wird
eine sogenannte Sonotrode stirnseitig an den Schreibwalzenkern 2 bei bereits eingebracht
ein Schreibwalzenachsenteil 4 herangeführt. Im Bedrafsfalle kann dazu der Schreibwalzenkern
2 mit einer Vertiefung 11 versehen sein. Der zugeführte Ultraschall plastifiziert
das Kunststoffmaterial etwa in dem kreuzweise gestrichelten Bereich 12 im Schreibwalzenkern2,
uo daß sidi das Material einerseits in die Rändelung 8 und anderseits in den Einstich
7 der Schreibwalzenachsenteile 4/5 einlegt. Dadurch erfol(ll eine ausgezeichnete
festlegung des Schreibwalzenachsenteiles 4 im Schreibwalzenkern 2. Während eines
einzigen Arbeitsganges können auf beiden Seiten die Achsenteile 4 und 5 auf diese
Weise verankert werden. In einem weiteren Arbeitsgang wird der Schreibwalzenüberzug
3 auf den Schreibwalzenkern 2 aufgeschoben, woraufhin dann die Schreibwalze In ihrer
Gesamtheit in eine Schleifvorrichtung zum Überschleifen der Überfläche des Schreibwalzenüberzugs
3 eingespannt wird. Hierzu kann - t'alls notwendig - an einer der beiden Stirnseiten
des Schreibwalzenkerri eine Mitnehmerbohrung angeordnet sein, die jedoch aus der
Zeichnung nicht ersichtlich ist.In ig. 2, one end of the platen core 2 is shown enlarged.
A recess 6 for receiving the platen shaft part 4 can be seen
Recess 6 can also be formed continuously. The platen shaft part
4 is made of metal and preferably has a recess 7, a knurled ring
8 and a guide piece 9. The platen axle part 4 is in the direction of
Arrow A inserted into the recess 6. This can be done, for example, by Linpresser
happen. But it is also possible to insert the platen axle part 4 into the platen core
2 to be glued. A preferred way of anchoring the platen shaft part
4 in the platen core 2 is done with the aid of ultrasound. This will be
a so-called sonotrode has already been introduced at the end of the platen core 2 at
a platen axle part 4 brought up. If necessary, the platen core can do this
2 be provided with a recess 11. The supplied ultrasound plasticizes
the plastic material approximately in the cross-dashed area 12 in the platen core2,
uo that the material is on the one hand in the knurling 8 and on the other hand in the recess
7 of the platen axle parts 4/5 inserted. This results in an excellent
definition of the platen axle part 4 in the platen core 2. During a
single operation can the axle parts 4 and 5 on both sides on this
Way to be anchored. In a further step, the platen cover is applied
3 pushed onto the platen core 2, whereupon the platen In its
The whole in a grinding device for grinding the surface of the platen cover
3 is clamped. This can be done - t'all necessary - on one of the two end faces
of the writing roller kerri be arranged a driver bore, which, however, from the
Drawing is not visible.
Der Schreibwalzenkern 2 kann, wie in Fig. 2 dargestellt, aus vollem
Material bestehen. Dort wo eine Verringerung der Schreibwalzenmasse sinnv<jl
1 ist, kann der Schreibwalzenkern auch nach einem der Beispiele ausgebil riet .t'
iii, die aus e ig . 3 ers i cht 1 ich sind . Dort ist ein Schreibwalzenkern 13 ersichtlich,
der Kammern 14 aufweist, die durch
Stege 15 gebildet sind. ts ist
jedoch auch möglich, in einem anderen Schreibwalzenkern 16 parallel zur Längsachse
des Schreibwalzenkerns angeordnet(? Aussparungen 17 vorzusehen. Dadurch ergeben
sich einerseite Gewichts- und Materialeinsparungen. Anderseits hat sich gezeigt
daß durch eine entsprechende Ausbildung des Schreibwalzenkerns 2, 13, 16 einfluß
auf die Schallentstehung genornmen werden kann. Je nach Ausbildung des Schreibwalzenkerns
ergeben sich beim AuftreFfen der Typen während eines Schreibvorganges unterschiedliche
Frequenzen.The platen core 2 can, as shown in Fig. 2, from full
Material. There where a reduction in the platen mass makes sense
1, the platen core can also be designed according to one of the examples.
iii, which from e ig. 3 ers i cht 1 i am. A platen core 13 can be seen there,
the chambers 14, which by
Web 15 are formed. ts is
however, it is also possible in another platen core 16 parallel to the longitudinal axis
of the platen core arranged (? To provide recesses 17
On the one hand, weight and material savings. On the other hand it has been shown
that by a corresponding design of the platen core 2, 13, 16 influence
can be applied to the generation of sound. Depending on the design of the platen core
When the types occur during a write process, different ones result
Frequencies.
Eine nach dem vorstehend beschriebenen Verfahren hergestellte Schreibwalze
zeichnet sich insbesondere durch einfache, leicht beherrschbare Verfahrensschritte
aus, die insbesondere in einer schnellen Sykluszeit durchgeführt werden können.
Dem Fachmann ist bekannt, daß die zur Herstellung von Schreibwalzen nach diesem
Verfahren notwendigen Investitionen für Maschinen und Vorrichtungen wesentlich niedriger
liegen als die, die notwendig sind, um derartige Walzen nach bekannten Verfahren
herzustellen. Dadurch ergibt sich eine bessere Kosteneinsparung gegenüber bekannten
Herstellverfahren. Die Schreibwalze selbst zeichnet sich durch gute Fertigungsqualität
aus und steht anderen Schreibwalzen in diesem Bezug nicht nach.A platen produced by the method described above
is characterized in particular by simple, easily manageable process steps
which can be carried out in particular in a fast cycle time.
The person skilled in the art is known that the production of platen after this
Process necessary investments for machines and devices are much lower
lie than that which are necessary to produce such rollers by known methods
to manufacture. This results in better cost savings compared to known ones
Manufacturing process. The platen itself is characterized by good manufacturing quality
and is not inferior to other platen rollers in this regard.
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