DE3303745C2 - Vibratory finishing machine - Google Patents
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- B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
- B24B31/003—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor whereby the workpieces are mounted on a holder and are immersed in the abrasive material
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Rundtrogvibrator zum Entgraten, Entzundern, Schleifen, Glätten und Polieren von Werkstücken, vorzugsweise Guß- und Stanzteilen aus Metall, mittels Schleifkörpern, die gemeinsam mit den Werkstücken in einem an der Oberseite offenen, ringförmigen Trog dreidimensionalen Schwingungen ausgesetzt werden, welche außer Relativbewegungen zwischen Werkstücken und Schleifkörpern einen kontinuierlichen Umlauf des Füllgutes im Trog bewirken und durch einen mit zwei Unwuchten versehenen Vibrationsmotor erzeugt werden, der an dem gegenüber einem Gestell abgefedert gelagerten Trog befestigt ist. Um die Bearbeitungsvorgänge bei gleichzeitiger Reduzierung der Bearbeitungszeit und des notwendigen Energieaufwandes zu verbessern, ist an einem mit dem Trog vibrierenden Gehäuse ein Traggestell um eine senkrechte Mittelachse gegenüber dem Trog drehbar gelagert, das mit mehreren in den Trog herabreichenden Werkstückaufnahmen zur Halterung von Werkstücken versehen ist, die ihrerseits drehbar am Traggestell gelagert sind.The invention relates to a round trough vibrator for deburring, descaling, grinding, smoothing and polishing workpieces, preferably cast and stamped parts made of metal, by means of grinding bodies which, together with the workpieces, are exposed to three-dimensional vibrations in an annular trough open at the top Relative movements between workpieces and grinding bodies cause the filling material to circulate continuously in the trough and are generated by a vibration motor with two unbalances, which is attached to the trough, which is spring-mounted opposite a frame. In order to improve the machining operations while reducing the machining time and the necessary energy expenditure, a support frame is mounted on a housing that vibrates with the trough so that it can rotate around a vertical central axis opposite the trough and is provided with several workpiece holders reaching down into the trough for holding workpieces. which in turn are rotatably mounted on the support frame.
Description
dadurch gekennzeichnet,characterized,
daß das Traggestell (15) um die Hauptachse des Troges (5) frei drehbar gelagert ist,
daß am Trog (5) das zur Hauptachse konzentrische Zahnrad (20) und an den Werkstückaufnahmen (18)
die anderen Zahnräder (19) der Zahnradgetriebestufe (19, 20) befestigt sind undthat the support frame (15) is freely rotatable about the main axis of the trough (5),
that on the trough (5) the gearwheel (20) concentric to the main axis and the other gearwheels (19) of the gear transmission stage (19, 20) are attached to the workpiece holders (18) and
daß das Traggestell (15) mit den Werkstückaufnahmen (18) gegenüber dem Trog (5) in senkrechter Richtung mittels einer Kolbenzylindereinheit(12,13, 14) höhenverstellbar ist.that the support frame (15) with the workpiece holders (18) in relation to the trough (5) in a vertical position Direction is adjustable in height by means of a piston-cylinder unit (12,13, 14).
2. Vibrationsgleitschleifmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückaufnahmen (18) derart zweiteilig ausgebildet sind, daß der die Werkstücke aufnehmende Teil (18a^ von dem das jeweilige andere Zahnrad (19) tragenden Teil (\St>) der Werkstückaufnahmen (18) abnehmbarist. 2. Vibratory slide grinding machine according to claim 1, characterized in that the workpiece holders (18) are designed in two parts such that the part (18a ^ of which the respective other gear (19) carrying part (\ St>) of the workpiece holders (18) which receives the workpieces ) is removable.
3. Vibrationsgleitschleifmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (12) der Kolbenzylindereinheit (12, 13, 14) konzentrisch zur Hauptachse des Troges (5) angeordnet und um diese drehbar gelagert ist.3. Vibratory slide grinding machine according to claim 1 or 2, characterized in that the cylinder (12) of the piston-cylinder unit (12, 13, 14) concentrically is arranged to the main axis of the trough (5) and rotatably mounted about this.
Die Erfindung betrifft eine Vibrationsgleitschleifmaschine mit einem an der Oberseite offenen ringförmigen Trog, einem mit zwei Unwuchten versehenen Antriebsmotor, der an dem gegenüber dem Maschinengestell abgefedert gelagerten Trog befestigt ist, und mit einem mit dem Trog verbundenen und koaxial zu dessen Hauptachse angeordneten Traggestell, das mit mehreren in den Trog herabreichenden, zur Halterung von Werkstücken dienenden Werkstückaufnahmen versehen ist, die um ihre Mittelachse drehbar am Traggestell gelagert und über eine Zahnradgetriebestufe drehangetrieben sind, deren eines Zahnrad konzentrisch zur Hauptachse des Troges angeordnet ist.The invention relates to a vibratory slide grinding machine with an annular trough open at the top, a drive motor provided with two unbalances, which is attached to the spring-mounted trough opposite the machine frame, and with a connected to the trough and arranged coaxially to the main axis of the support frame with several provided workpiece holders which reach down into the trough and are used to hold workpieces is mounted on the support frame so that it can rotate about its central axis and is driven in rotation via a gear transmission stage are, one gear of which is arranged concentrically to the main axis of the trough.
Eine Vibrationsgleitschleifmaschine der voranstehend beschriebenen Art ist aus der DE-AS 15 07 646 bekannt. Bei dieser ursprünglich als Rührwerksmühle entwickelten, wahlweise aber auch zur Oberflächenbearbeitung verwendbaren Maschine werden die an einer senkrechten Mittelwelle befestigten Rührarme zwar über Kegelräder und radial verlaufende Wellen vom Antriebszahnrad eines Motors drehend angetrieben um ihrer Aufgabe als Rührarme nachzukommen, sind sie jedoch stationär angeordnet und damit auch dann, wenn sie zur Halterung von Werkstücken dienen. Hierdurch ist nicht nur ein Anbringen der Werkstücke an den Rührarmen beschwerlich. Die von einem separaten Motor jeweils um ihre eigene Mittelwelle angetriebenen Rührarme behindern darüber hinaus die durch die Unwuchten des Antriebsmotors erzeugte dreidimensionale Bewegung der Schleifkörper im Trog.A vibratory slide grinding machine of the type described above is disclosed in DE-AS 15 07 646 known. Originally developed as an agitator mill, but optionally also for surface treatment usable machine are the agitator arms attached to a vertical central shaft Driven to rotate by the drive gear of a motor via bevel gears and radial shafts To fulfill their task as agitator arms, however, they are arranged in a stationary manner and thus also when they are used to hold workpieces. This is not only an attachment of the workpieces to the Agitation arms cumbersome. Each driven by a separate motor around its own central shaft In addition, agitators hinder the three-dimensional generated by the imbalances in the drive motor Movement of the grinding media in the trough.
Ausgehend von einer Vibrationsgleitschleifmaschine der aus der DE-AS 15 07 646 bekannten Art liegt der
Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, das Entfernen der bearbeiteten Werkstücke aus bzw. das Einsetzen
neuer Werkstücke in die Maschine wesentlich zu erleichtern.
Diese Aufgabenstellung ist mit der Erfindung dadurch gelöst, daß das Traggestell um die Hauptachse des Troges
frei drehbar gelagert ist, daß am Trog das zur Hauptachse konzentrische Zahnrad und an den Werkstückaufnahmen
die anderen Zahnräder der Zahnradgetriebestufe befestigt sind und daß das Traggestell mit
den Werkstückaufnahmen gegenüber dem Trog in senkrechter Richtung mittels einer Kolbenzylindereinheit
höhenverstellbar ist.Starting from a vibratory slide grinding machine of the type known from DE-AS 15 07 646, the invention is therefore based on the object of significantly facilitating the removal of the machined workpieces from or the insertion of new workpieces into the machine.
This object is achieved with the invention in that the support frame is freely rotatable about the main axis of the trough, that the gear wheel concentric to the main axis is attached to the trough and the other gears of the gear transmission stage are attached to the workpiece mounts and that the support frame with the workpiece mounts opposite the Trough is adjustable in height in the vertical direction by means of a piston-cylinder unit.
Bei der erfindungsgemäßen Weiterbildung der Vibrationsgleitschleifmaschine werden die an den Werkstückaufnahmen angeordneten Werkstücke durch die infolge der dreidimensionalen Schwingungen des Troges in Umlauf versetzten Schleifkörper mitgeno.nmen, wobei sich das Traggestell um die Hauptachse des Troges dreht und diese Drehbewegung über die Zahnräder der Zahnradgetriebestufe ein Drehen der Werkstückaufnahmen um ihre jeweilige Achse zur Folge hat. Es erfolgt somit allein aufgrund des Schleifkörperumlaufes eine gleichmäßige Drehbewegung der in den Trog abgesenkten Werkstückaufnahmen, die erfindungsgemäßIn the further development of the vibratory slide grinding machine according to the invention the workpieces arranged on the workpiece holders are replaced by the three-dimensional vibrations of the trough in Moved grinding wheel along the circumference, whereby the support frame is around the main axis of the trough rotates and this rotary movement via the gears of the gear transmission stage a rotation of the workpiece holders around their respective axis. It takes place solely on the basis of the grinding wheel circulation a uniform rotary movement of the workpiece holders lowered into the trough, which according to the invention
J5 gegenüber dem Trog in senkrechter Richtung mittels der Kolbenzylindereinheit höhenverstellbar sind, so daß die Werkstücke bei ausgehobenen Werkstückaufnahmen auf diese aufgesteckt bzw. von diesen abgenommen werden können, wodurch sich die Bedienung der Maschine wesentlich vereinfacht.J5 in relation to the trough in the vertical direction using of the piston-cylinder unit are adjustable in height, so that the workpieces when the workpiece holders are excavated can be attached to or removed from these, which makes the operation of the Machine significantly simplified.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung können die Werkstückaufnahmen derart zweiteilig ausgebildet sein, daß der die Werkstücke aufnehmende Teil von dem das jeweilige andere Zahnrad tragenden Teil der Werkstückaufnahmen abnehmbar ist. Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, die mit Werkstücken versehenen Werkstückaufnahmen komplett auszutauschen, so daß das Abnehmen bzw. Aufsetzen der Werkstücke auf die Werkstückaufnahmen außerhalb der Maschine erfolgen kann, wodurch sich die Einsatzzeit der Maschine erhöht. Außerdem können die an ihrer Oberfläche bearbeiteten Werkstücke an den Werkstückaufnahmen verbleiben, um anschließend mittels dieser Werkstückaufnahmen einer nachfolgenden Behandlung, beispiels-According to a further development of the invention, the workpiece holders can be designed in two parts in this way be that the part receiving the workpieces from the part carrying the respective other gear Workpiece mounts is removable. This creates the possibility of those provided with workpieces Exchanging workpiece holders completely so that the workpieces can be removed or placed on on the workpiece fixtures can be done outside the machine, which increases the operating time of the machine elevated. In addition, the workpieces machined on their surface can be attached to the workpiece holders remain in order to then use these workpiece holders for subsequent treatment, for example
n weise einer galvanischen Oberflächenbehandlung unterzogen
zu werden. Hierdurch verringert sich der Arbeitsaufwand, da die Werkstücke nur einmal auf die
Werkstückaufnahmen aufgesteckt werden müssen.
Um eine besonders einfache Konstruktion zu schaf- n wise to be subjected to a galvanic surface treatment. This reduces the workload, since the workpieces only have to be slipped onto the workpiece holders once.
In order to create a particularly simple construction
bo fen, wird schließlich vorgeschlagen, den Zylinder der Kolbenzylindereinheit konzentrisch zur Hauptachse des Troges anzuordnen und um diese drehbar zu lagern. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vibrationsgleitschleifmaschine dar-bo fen, it is finally proposed to use the cylinder of the To arrange the piston-cylinder unit concentrically to the main axis of the trough and to store it rotatably. In the drawing, an embodiment of the vibratory sliding grinding machine according to the invention is shown
fa5 gestellt und zwar zeigtfa5 and that shows
F i g. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Vibrationsgleitschleifmaschine undF i g. 1 shows a vertical section through the vibratory slide grinding machine and
F i g. 2 die Draufsicht auf die Maschine nach Fig. 1.F i g. 2 the top view of the machine according to FIG. 1.
jedoch ohne die Schutzhaube.but without the protective cover.
Die Vibrationsgleitschleifmaschine besitzt ein Gestell 1, welches über Schwingungsdämpfer 2 auf dem Boden abgestellt ist und auf dem über Wendelfedern 3 ein Gehäuse 4 abgestützt ist, welches mit einem an der Oberseite offenen, ringförmigen Trog 5 verbunden ist Der im Querschnitt etwa kreisförmige Trog 5 besitzt zur Mitte hin eingezogene Außen- und Innenwände, so daß seine ringförmige Öffnung schmaler ist als die größte radiale Breite des Troges 5.The vibratory slide grinding machine has a frame 1, which has vibration dampers 2 on the floor is turned off and on the coil springs 3 a housing 4 is supported, which with a on the top open, annular trough 5 is connected. The trough 5, which is approximately circular in cross section, faces the center outer and inner walls drawn in so that its annular opening is narrower than the largest radial one Width of the trough 5.
In der von der Troginnenwand gebildeten öffnung ist ein Traggehäuse 6 für einen Antriebsmotor 7 angeordnet, das ebenfalls mit dem Trog 5 starr verbunden ist. Der mit seiner Motorachse senkrecht ausgerichtete Antriebsmotor 7 sitzt auf dem Boden des Traggehäuses 6 auf und wird durch Spannstücke 8 am Traggehäuse 6 befestigt. Sowohl an der unten als auch an der oben aus dem Antriebsmotor 7 herausragenden Welle sind Unwuchtgewichte 7a bzw. Tb befestigt, welche dreidimensionale Schwingungen erzeugen, die über das Traggehäuse 6 auch auf den Trog 5 und das Gehäuse 4 übertragen werden. Diese dreidimensionalen Schwingungen bewirken sowohl einen gleichmäßigen Umlauf des Füllgutes im Trog 5 als auch Relativbewegunjren zwischen den einzelnen Füllgutteilen. Die Größe der Unwuchtgewichte 7a und Tb und ihre Lage zueinander ist verstellbar, um die dreidimensionalen Schwingungen dem jeweiligen Bearbeitungsvorgang anzupassen.In the opening formed by the inner wall of the trough, a support housing 6 for a drive motor 7 is arranged, which is also rigidly connected to the trough 5. The drive motor 7, which is aligned vertically with its motor axis, sits on the bottom of the support housing 6 and is fastened to the support housing 6 by clamping pieces 8. Imbalance weights 7a and Tb are attached to the shaft protruding from the drive motor 7 at the bottom as well as to the shaft at the top. These three-dimensional vibrations cause the filling material to circulate uniformly in the trough 5 as well as relative movements between the individual filling material parts. The size of the unbalance weights 7a and Tb and their position relative to one another can be adjusted in order to adapt the three-dimensional vibrations to the respective machining process.
Oberhalb des Antriebsmotors 7 ist in das Gehäuse 4 ein Lagergehäuse 9 eingesetzt, in dem zwei Radiallager 10 und ein Axiallager 11 angeordnet sind, um den Zylinder 12 einer Kolbenzylindereinheit 12,13,14 drehbar zu lagern. In dem Zylinder 12 ist ein Kolben 13 höhenverstellbar geführt, dessen Kolbenstange 14 am oberen Ende aus dem Zylinder 12 herausgeführt ist und ein Traggestell 15 trägt. An dem Traggestell 15 sind — wie die F i g. 2 am besten erkennen läßt — beim Ausführungsbeispiel sechs Lagerbuchsen 16 befestigt, in denen jeweils eine Tragachse 17 frei drehbar gelagert ist. Am unteren Ende jeder Tragachse 17 sind Werkstückaufnahmen 18 auswechselbar angeordnet, die zweiteilig ausgebildet sind. Der die nicht dargestellten Werkstükke aufnehmende Teil 18a ist von dem an der Tragachse 17 angeordneten Teil 18b abnehmbar, in der Arbeitsstellung des Traggestelles 15 befinden sich die Werkstückaufnahmen 18 innerhalb des Troges 5. Mittels des Kolbens 13 können die am Traggestell 15 angeordneten Werkstückaufnahmen 18 nach oben aus dem Trog 5 herausgehoben werden, so daß die Teile 18a zusammen mit den an ihnen befestigten Werkstücken ausgewechseit werden können.Above the drive motor 7, a bearing housing 9 is inserted into the housing 4, in which two radial bearings 10 and a thrust bearing 11 are arranged around the cylinder 12 of a piston-cylinder unit 12,13,14 to be rotatably mounted. A piston 13 is adjustable in height in the cylinder 12 out, the piston rod 14 is led out at the upper end of the cylinder 12 and a support frame 15 carries. Are on the support frame 15 - as FIG. 2 can best be seen - in the exemplary embodiment six bearing bushes 16 attached, in each of which a support shaft 17 is freely rotatably mounted. At the lower end of each support shaft 17 are workpiece holders 18 arranged interchangeably, which are formed in two parts. The work pieces, not shown The receiving part 18a can be removed from the part 18b arranged on the support shaft 17, in the working position of the support frame 15 are the workpiece receptacles 18 within the trough 5. By means of the Pistons 13 can move the workpiece receptacles 18 arranged on the support frame 15 upwards out of the trough 5 are lifted out so that the parts 18a exchanged together with the workpieces attached to them can be.
An jeder Tragachse 17 ist ein Zahnrad 19 befestigt, welches gemeinsam mit den anderen Zahnrädern 19 in die Zähne eines zentralen Zehnrades 20 eingreift, das die Drehachse des Traggestelles 15 konzentrisch umge- <;■; bend an der Oberseite des Gehäuses 4 befestigt ist. Das Traggestell 15 ist schließlich mit einer Schutzhaube 21 versehen, die bei abgesenktem Traggestell 15 über die öffnung des Troges 5 hinabreicht, wie dies in F i g. 1 zu erkennen ist. boA gear 19 is attached to each support shaft 17, which, together with the other gears 19, engages the teeth of a central ten wheel 20 which the axis of rotation of the support frame 15 concentrically reversed <; ■; bend is attached to the top of the housing 4. Finally, the support frame 15 is provided with a protective hood 21 provided which, when the support frame 15 is lowered, extends down over the opening of the trough 5, as shown in FIG. 1 to recognize is. bo
Wenn durch den Antriebsmotor 7 der Trog 5 in dreidimensionale Schwingungen versetzt wird, gelangen die im Trog 5 vorhandenen Schleifkörper in einen kontinuierlichen Umlauf. Die im Trog 5 umlaufenden Schleifkörper treffen hierbei auf die an den Werkstückaufnah- ts men 18 gehaltenen Werkstücke, so daß das um die senkrechte Mittelachse der Kolbenzylindcreinheit 12, 13, 14 drehbare I rairpestell 15 m'.gesamt mitgenommen wird.When the trough 5 is set into three-dimensional vibrations by the drive motor 7, the in the trough 5 existing abrasive in a continuous circulation. The grinding wheels in trough 5 meet the workpieces held on the workpiece receptacles 18 so that the vertical Central axis of the piston cylinder unit 12, 13, 14 rotatable I rairpestell 15 m '. Is taken along.
Die Drehgeschwindigkeit des Traggestelles 15 relativ zum Trog 5 ist hierbei kleiner als Umlaufgeschwindigkeit der Schleifkörper im Trog 5. Hierdurch treten Relativbewegungen zwischen Werkstücken und Schleifkörpern auf, welche die gewünschte Oberflächenbearbeitung zur Folge haben. Die Intensität dieser Oberflächenbearbeitung wird dadurch erhöht, daß sich die Werkstückaufnahmen bei einem Umlauf des Traggestells 15 um ihre eigene Achse drehen, weil die auf den Tragachsen 17 befestigten Zahnräder 19 in das feststehende Zahnrad 20 eingreifen. Dies hat ein gleichmäßiges Drehen sämtlicher Werkstückaufnahmen 18 zur Folge, so daß die an ihnen gehaltenen Werkstücke auf ihrer gesamten Oberfläche gleichmäßig von den Schleifkörpern bearbeitet werden.The speed of rotation of the support frame 15 relative to the trough 5 is lower than the speed of rotation the grinding wheel in the trough 5. This causes relative movements between workpieces and grinding wheels which result in the desired surface treatment. The intensity of this surface treatment is increased by the fact that the workpiece holders move around the support frame 15 rotate about their own axis, because the gears 19 attached to the support axles 17 in the stationary Gear 20 engage. This has a uniform turning of all workpiece receptacles 18 to Result, so that the workpieces held on them are evenly removed from the grinding tools on their entire surface to be edited.
Nach Beendigung der Oberflächenbearbeitung wird das Traggeste'ii 15 mit der Schutzhaube 21 durch den im Zylinder 12 verschiebbaren Kolben 13 so weit angehoben, daß die Werkstückaufnahmen 18 oberhalb des Troges 15 hängen. Die Teile 18a der Werkstückaufnahmen 18 mit den fertigbearbeiteten Werkstücken können nunmehr von den an den Tragachsen 17 befestigten Teilen 18b abgenommen und beispielsweise einer nachfolgenden galvanischen Oberflächenbehandlung unterzogen werden, ohne daß die Werkstücke von den Werkstückaufnahmen 18 abgenommen werden müssen.After finishing the surface treatment, the carrying gesture 15 with the protective hood 21 is through the im Cylinder 12 slidable piston 13 raised so far that the workpiece receptacles 18 above the trough 15 hanging. The parts 18a of the workpiece receptacles 18 with the finished workpieces can now removed from the parts 18b attached to the support axles 17 and, for example, a subsequent one be subjected to galvanic surface treatment without removing the workpieces from the workpiece holders 18 must be removed.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (1)
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---|---|---|---|
DE19833303745 DE3303745C2 (en) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Vibratory finishing machine |
Publications (2)
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DE3303745A1 DE3303745A1 (en) | 1984-08-16 |
DE3303745C2 true DE3303745C2 (en) | 1985-05-23 |
Family
ID=6190009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833303745 Expired DE3303745C2 (en) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | Vibratory finishing machine |
Country Status (1)
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1983
- 1983-02-04 DE DE19833303745 patent/DE3303745C2/en not_active Expired
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