DE3303254A1 - Quick closure for connecting two components which are provided with coaxial holes - Google Patents
Quick closure for connecting two components which are provided with coaxial holesInfo
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Abstract
Description
Titel: Schnellverschluß zur Verbindung zweier mit koaxialenTitle: Quick release to connect two with coaxial
Bohrungen versehener Bauteile Beschreibung Die Erfindung betrifft einen Schnellverschluß zur Verbindung zweier mit koaxialen Bohrungen versehener Bauteile, bestehend aus einem mit seinem Schaft durch die Bohrungen hindurchsteckbaren und an seinem das eine Bauteil erfassenden Kopf mit Mitteln zum Drehen versehenen Kopfbolzen, einer an der Außenseite des anderen Bauteils mit ihrem gelochten Steg an der dortigen Bohrung anbringbaren u-förmigen Federklammer£ deren zu den Enden konvergierende und gegeneinander federnde Schenkel in zwei am Bolzenschaft mit Axialabstand zum Schaftende diametral.zueinander angeordnete Kerben einrasten, die zum Schaftende hin von radialen Schulterflächen begrenzt sind, sowie einem elastischen Glied zum axialen Verspannen der Enden der Federschenkel gegen die SchulterflAchen im Schließzustand, wobei am Schaftende des Kopfbolzens Mittel zum selbsttätigen Ausrichten des Kopfbolzens beim Einführen zwischen die Klammerschenkel in einer Drehstellung angeordnet sind, in welcher die Kerben zu den Federschenkeln einen Drehwinkel von weniger als 900 einnehmen. Drilled components Description of the invention relates to a quick-release fastener for connecting two provided with coaxial bores Components consisting of a shaft that can be pushed through the bores and provided with means for rotating on its head which grasps the one component Head bolt, one on the outside of the other component with its perforated bar U-shaped spring clip that can be attached to the bore there at the ends converging and mutually resilient legs in two on the bolt shank with an axial distance Snap in notches arranged diametrically to one another towards the end of the shaft are limited by radial shoulder surfaces, as well as an elastic member to the axial tensioning of the ends of the spring legs against the shoulder surfaces in the closed state, wherein at the shank end of the head bolt means for automatically aligning the head bolt are arranged in a rotary position during insertion between the clamp legs, in which the notches to the spring legs have an angle of rotation of less than 900 take in.
Ein solcher Verschluß ist aus der DE-OS 24 o4 915 bekannt.Such a closure is known from DE-OS 24 04 915.
Bei derartigen Schnellverschlüssen sind im allgemeinen beim Ineingriffbringen die Kerbschultern am Bolzenschaft und die Federklammern nicht sichtbar, so daß eine visuelle Kontrolle der einwandfreien Verrastung dieser II Teile nicht möglich ist. Als Folge davon können "Schein"-Verrastungen auftreten, bei denen die Kerbschultern im rechten Winkel zu den abgewinkelten Enden der Klammerschenkel verdreht sind und der Bolzenschaft nur reibschlüssig zwischen den Schenkelenden geklemmt wird.Such quick-release fasteners are generally engaged the notched shoulders on the bolt shank and the spring clips are not visible, so that a visual control of the correct locking of these II parts is not possible. As a result, "dummy" latches can occur in which the shoulders are notched are twisted at right angles to the angled ends of the clamp legs and the bolt shank is only clamped frictionally between the leg ends.
Zur Vermeidung dieser Gefahr ist bei dem bekannten Schnellverschluß das Ende des Bolzenschaftes beidseitig derart achsparallel abgeflacht, daß eine schmale blattförmige Ausricht- oder Drehnocke verbleibt, die im spitzen Winkel gegenüber den Kerbschultern um die Bolzenachse verdreht ist.To avoid this risk, the known quick release fastener the end of the bolt shank flattened on both sides so axially parallel that one narrow, leaf-shaped alignment or rotating cam remains, which is at an acute angle opposite the notched shoulders is twisted around the bolt axis.
Durch diese Ausrichtmittel soll der Kopfbolzen beim Einführen zwischen die Schenkel der Federklammer Von selbst eine Stellung einnehmen, die dann, wenn die Kerbschultern in den Bereich der abgebogenen Schenkelenden gelangen, durch den spitzwinkligen Versatz von selbst eine Drehung des Bolzens in die gewünschte endgültige Eingriffsstellung herbeiführen. Da das Auseinanderspreizen der Klammerschenkel bis zum Erreichen der Verrastung jedoch von dem zylindrischen Zwischenabschnitt des Bolzenschaftes bewirkt wird, der die Kerbschultern trägt, besteht die Gefahr, daß sich der Bolzen hierbei unkontrolliert in eine Stellung verdreht, in der die Kerbschultern quer zu den abgewinkelten Schenkelenden stehen, so daß die gewünschte Rastverdrehung nicht erfolgt.By means of this alignment means, the head bolt should be inserted between the legs of the spring clip take a position by themselves, which then, if the shoulders get into the area of the bent leg ends through which acute-angled misalignment by itself a rotation of the bolt in the desired final Bring about the position of engagement. Since the spreading apart of the clamp legs up to achieve the locking, however, from the cylindrical intermediate portion of the Bolt shank is effected, which carries the shoulders, there is a risk that the bolt rotates in an uncontrolled manner into a position in which the shoulders are notched stand transversely to the angled leg ends, so that the desired locking rotation not happened.
Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein solches unkontrolliertes Verdrehen des Kopfbolzens während des Ineingriffbringens der Verschlußteile zu verhindern.The invention is based on the object of such an uncontrolled To prevent twisting of the head bolt during engagement of the locking parts.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Ausrichtmittel von den beiden ebenen Oberflächen einer schneidenförmigen Zuspitzung des Schaftendes gebildet sind, welchen an de Schulterflächen unter Bildung gerader Verschneidungskanten enden.According to the invention this object is achieved in that the alignment means of the two flat surfaces of a blade-shaped tapering of the shaft end are formed, which on de shoulder surfaces forming straight intersecting edges end up.
Da die die durch die Zuspitzung des Schaftendes gebildeten ebenen Oberflächen gleichsam in dieSchulterflächen auslaufen und mit diesen gerade Schnittkanten bilden, wird der Bolzen bis zum Erreichen der Raststellung positiv in seiner Drehstellung geführt, und das anschließende selbsttätige Drehen um den Versatzwinkel sichergestellt. Gleichzeitig wird durch die schneidenförmige Zuspitzung das Einführen des Bolzens zwischen die Klammerschenkel im Vergleich zu dem bekannten Verschluß wesentlich erleichtert.Because the flat ones formed by the tapering of the shaft end Surfaces run out into the shoulder surfaces and with these straight cut edges will form the bolt positive until the locking position is reached out in its rotational position, and the subsequent automatic turning around the Offset angle ensured. At the same time, the blade-shaped tapering the insertion of the bolt between the clamp legs compared to the known Closure much easier.
Die Größe des Versatzwinkels kann in weiten Grenzen schwanken, sofern nur "Selbstsperrung' durch allzugroße Annäherung an den rechten Winkel vermieden ist. Der Winkelversatz kann sogar null Grad betragen, was jedoch wegen der sich dabei ergebenden geringen Tiefe der Schulterflächen die Haltbarkeit der Verrastung beeinträchtigen kann. Vorzuziehen ist deshalb ein mittlerer spitzer Winkel im Bereich zwischen etwa 300 und 50° Grad.The size of the offset angle can vary within wide limits, provided that only "self-locking" avoided by approaching the right angle too closely is. The angular offset can even be zero degrees, but this is because of the resulting in the shallow depth of the shoulder surfaces, the durability of the latching can affect. A medium acute angle in the area is therefore preferable between about 300 and 50 degrees.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehen anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 einen Querschnitt durch zwei einander überdeckende flache Bauteile mit einem diese verbindenden Schnellverschluß in verrasteter Stellung, Figur 2 den Kopfbolzen des Schnellverschlusses in perspektivischer Darstellung, Figur 3 die Federklammer des Schnellverschlusses in perspektivischer Darstellung und Figur 4 einen Querschnitt ähnlich Figur 1 beim Einfügen des Kopfbolzens zwischen die Klammerschenkel, In den Fig. 1 und 4 sind mit 10 und 12 zwei einander überdeckende plattenförmige Bauteile bezeichnet, die unter Zwischenschaltung einer elastischen Dichtung 14 miteinander verbunden werden werden sollen. Zu diesem Zweck sind die zu verbindenden Bauteile 10, 12 mit koaxialen Bohrungen 16 bzw. 18 versehen, von denen die Bohrung 18 im unteren Bauteil 12 einen wesentlich größeren Durchmesser aufweist. Des weiteren ist die Dichtung 14 mit einer Durchbrechung 20 versehen, die mindestens die Größe der Bohrung 18 im unteren Bauteil 12 besitzt sowie vorzugsweise rechteckige Gestalt hat, um den Stegteil 22 einer in ihre Gesamtheit mit 24 bezeichneten u-förmigen Federklammer aufzunehmen.An exemplary embodiment of the invention will be given below with reference to the drawing explained in more detail. They show: FIG. 1 a cross section through two overlapping ones flat components with a quick-release fastener connecting them in a locked position, Figure 2 shows the head bolt of the quick release in a perspective view, Figure 3 shows the spring clip of the quick release in a perspective view and FIG. 4 shows a cross section similar to FIG. 1 when the head bolt is inserted between the clamp legs, In Figs. 1 and 4, 10 and 12 are two overlapping plate-shaped components referred to, with the interposition an elastic seal 14 to be connected to one another. To this The purpose is to have the components 10, 12 to be connected with coaxial bores 16 and 18, respectively provided, of which the bore 18 in the lower component 12 is a much larger one Has diameter. Furthermore, the seal 14 has an opening 20 which has at least the size of the bore 18 in the lower component 12 and preferably has a rectangular shape, around the web portion 22 one in its entirety with 24 designated U-shaped spring clip to receive.
Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, besteht die Federklammer 24 aus einem Federbandstreifen und hat außer dem erwähnten Stegteil 22 zwei spiegelbildlich identische Schenkel 26, die mit dem Stegteil 22 durch schmälere gekrümmte Ubergangsabschnitte 28 in der Quermitte des Federstahlbandes verbunden sind. Beiderseits der über gangsabschnitte 28 ist das Federstahlband durch Stanzabschnitte unterbrochen und läuft in gerade Zungen 30, 32 aus, von denen die Zungen 30 in der Ebene des Stegteils 22 und die Zungen 32 in der Ebene des betreffenden Schenkels 26 liegen. Der Stegteil 26 enthält ferner in der Mitte eine kreisförmige Durchbrechung 34 von etwa gleicher Größe wie die Bohrung 16 im oberen Bauteil, und die äußeren Enden der gegeneinander konvergierenden Schenkel 26 sind bei 35 scharf nach auswärts abgeknickt.As shown in particular in FIG. 3, the spring clip 24 consists of a Spring band strip and has two identical mirror images in addition to the aforementioned web part 22 Leg 26, which with the web part 22 by narrower curved transition sections 28 are connected in the transverse center of the spring steel strip. Both sides of the transition sections 28, the spring steel strip is interrupted by punched sections and runs straight Tongues 30, 32 from which the tongues 30 in the plane of the web part 22 and the Tongues 32 lie in the plane of the leg 26 in question. The web portion 26 includes also in the middle a circular opening 34 of approximately the same size as the bore 16 in the upper component, and the outer ends of the mutually converging Legs 26 are bent sharply outward at 35.
Die Federklammer 24 wird in die Bohrung 16 des Bauteils 12 vor der Anbringung der Dichtung 14 und des oberen Bauteils lo eingesetzt, wobei die Zungen 32 an den Schenkeln 26 unter elastischer Verformung der Übergangsabschnitte 28 mit durch die Bohrung 16 des unteren Bauteils hindurchgedrückt werden und anschließend unter der Federwirkung der Übergangsabschnitte 28 unterhalb des Bauteils 12 auseinander springen, während sich die Zungen 3c des Stegteils 22 auf der Oberseite des unteren Bauteils 12 abstützen. Dadurch wird eine selbsttätige Arretierung der Federklammer 24 am unteren Bauteil erhalten.The spring clip 24 is in the bore 16 of the component 12 before Attachment of the seal 14 and the upper component lo inserted, the tongues 32 on the legs 26 with elastic deformation of the transition sections 28 be pushed through the bore 16 of the lower component and then under the spring action of the transition sections 28 below the component 12 apart jump while the tongues 3c of the web part 22 on top of the lower Support component 12. This automatically locks the spring clip 24 received on the lower component.
Die Federklammer 24 bildet den einen Teil eines Schnellverschlusses, dessen anderer Teil von einem in seiner Gesamtheit mit 36 bezeichneten Kopfbolzen gebildet ist.The spring clip 24 forms part of a quick release fastener, the other part of a head bolt designated in its entirety by 36 is formed.
Wie Fig. 2 zeigt, hat der Kopfbolzen 36 einen Schaft 38 und einen mit einem Schlitz 40 zum Ansetzen eines Werkzeugs wie eines Schraubenziehers versehenen Kopf 42 . Der Schaft 38 des Kopfbolzens 36 hat zylindrische Ausgangsform und ist am freien Ende unter Bildung zweier ebener Oberflächen 44 schneidenförmig zugespitzt.As shown in FIG. 2, the head bolt 36 has a shaft 38 and a provided with a slot 40 for inserting a tool such as a screwdriver Head 42. The shaft 38 of the head bolt 36 has a cylindrical initial shape and is pointed at the free end to form two flat surfaces 44.
Weiterhin enthält der Bolzenschaft 38 mit Abstand zu seinem freien Ende zwei diametral gegenüberliegende und in Umfangsrichtung gegenüber den Oberflächen 44 um einen spitzen Winkel verdrehte Kerben 46 , die zum Bolzenkopf 42 hin schräg in den vollen Schaftquerschnitt auslaufen und zum freien Schaftende hin durch radiale Schulterflächen 48 begrenzt sind, die sich mit den Oberflächen 44 der schneidenförmigen Zuspitzung des Schaftendes unter Ausbildung gerader Verschneidungskanten schneiden.Furthermore, the bolt shank 38 contains at a distance from its free End two diametrically opposite and circumferentially opposite the surfaces 44 notches 46 which are rotated by an acute angle and which are inclined towards the bolt head 42 run out into the full shaft cross-section and towards the free shaft end through radial Shoulder surfaces 48 are limited, which are with the surfaces 44 of the blade-shaped Cut the taper of the shaft end to form straight intersection edges.
Die Wirkungsweise des Schnellverschlusses ist folgendes: Nachdem die Federklammer 24 in die Bohrung 16 des unteren Bauteils 12 eingesetzt ist und die Dichtung 14 und das daran zu befestigende obere Bauteil 1o in koaxialer Lage der Bohrungen 16, 18 aufgesetzt sind, wird der Kopfbolzen 36 von oben durch die Bohrungen 16, 18 hindurchgeführt, bis das freie Ende des Bolzenschaftes auf die gegen einander konvergierenden Schenkel 26 der Federklammer 24 trifft. Je nach der Drehstellung der Oberfläche 44 der schneidenförmigen Zuspitzung des Schaftendes im Verhältnis zu den Klammerschenkeln 26 verdreht sich dabei der Kopfbolzen 36 mehr oder weniger in der einen oder anderen Richtung, bis die Oberflächen 44 die gleiche Stellung wie die Klammerschenkel 26 aufweisen und mit ihrer gesamten Breite an diesen anliegen.The mode of action of the quick release is as follows: After the Spring clip 24 is inserted into the bore 16 of the lower component 12 and the Seal 14 and the upper component 1o to be attached to it in the coaxial position of the Bores 16, 18 are placed, the head bolt 36 is from above through the bores 16, 18 passed through until the free end of the bolt shank on the against each other converging leg 26 of the spring clip 24 meets. Depending on the turning position of the surface 44 of the blade-shaped tapering of the shaft end in relation The head bolt 36 rotates more or less in relation to the clamp legs 26 in one direction or the other until surfaces 44 are in the same position such as the clamp legs 26 and bear against them with their entire width.
Hieraufhin wird der Kopfbolzen 36 weiter nach abwärts gedrückt mit der Folge, daß die von den Oberflächen 44 gebildete schneidenförmige Zuspitzung des Schaftendes die Klammerschenkel 26 auseinanderdrückt. Dabei gelangt schließlich der Bolzenkopf 42 in Anlage gegen die Oberseite des oberen Bauteils 1o und drückt über dieses die Dichtung 16 zusammen. Die Länge des Bolzenschaftes 38 bzw. der Abstand der Schulterflächen 48 vom Bolzenkopf 42 ist so bemessen, daß die Verschneidungskanten 50 zwischen den Schulterflächen 48 und den Oberflächen 44 der schneidenförmigen Zuspitzung des Schaftendes die nach auswärts abgekanteten Enden der Klammerschenkel 26 passieren und unmittelbar darauf die Enden der Klammerschenkel in die Kerben 46 einrasten, wobei sie aufgrund des spitzen Drehwinkels, den die Kerben 46 im verhältnis zu den Oberflächen 44 einnehmen, den Kopfbolzen 36 um diesen Winkel verdrehen.Thereupon the head bolt 36 is pressed further downwards with it the consequence that the blade-shaped tapering formed by the surfaces 44 of the shaft end pushes the clamp legs 26 apart. This eventually arrives the bolt head 42 rests against the top of the upper component 1o and presses about this the seal 16 together. The length of the bolt shank 38 or the distance of the shoulder surfaces 48 of the bolt head 42 is dimensioned so that the intersection edges 50 between the shoulder surfaces 48 and the surfaces 44 of the blade-shaped Tapering of the shaft end, the outwardly beveled ends of the clamp legs 26 and immediately afterwards the ends of the clamp legs into the notches 46 engage, whereby due to the acute angle of rotation, the the Take up notches 46 in relation to the surfaces 44, the head bolts 36 around them Twist angle.
Durch die Führung der Oberflächen 44 an den abgekanteten Enden-der Klammerschenkel 26 ist gewährleistet, daß der Kopfbolzen bis zum Einrasten der Klammerschenkel 26 in die Kerben 46 den vorgenannten spitzen Drehwinkel beibehält und dadurch eine Drehstellung ausgeschlossen ist, in welcher die Kerben 46 quer zu den Klammerschenkeln 26 stehen, so daß eine nur auf reibungsschluß beruhende Scheinverbindung ohne Verrastung der Klammerschenkel 26 in den Kerben 46 ausgeschlossen ist.By guiding the surfaces 44 at the beveled ends of the Clamp leg 26 ensures that the head bolt until the clip leg engages 26 maintains the aforementioned acute angle of rotation in the notches 46 and thereby a Rotational position is excluded, in which the notches 46 transverse to the clamp legs 26 stand, so that a pseudo connection based only on frictional engagement without latching the clamp leg 26 is excluded in the notches 46.
Zum Öffnen des Schnellverschlusses wird der Kopfbolzen mittels eines in den Schlitz 40 an Bolzenkopf 42 eingeführten Werkzeugs verdreht, wodurch die Klammerschenkel 26 auseinandergespreizt werden und schließlich aus den Kerben 46 ausrasten. Da die Klammerschenkel 46 hieraufhin erneut die Oberflächen 44 der schneidenförmigen Zuspitzung des Schaftendes erfassen, springt der Kopfbolzen von selbst nach oben und läßt dadurch erkennen, daß der Schnellverschluß gelöst ist.To open the quick release, the head bolt is opened by means of a twisted in the slot 40 on bolt head 42 inserted tool, whereby the Clamp legs 26 are spread apart and finally out of the notches 46 freak out. Since the clamp legs 46 then again the surfaces 44 of the blade-shaped If the tip of the shaft is detected, the head bolt will jump up by itself and thereby shows that the quick release has been released.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8130 | Withdrawal |